Совершенствование организации рабочего места ткача на основе оптимизации заправки ткацких станков тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование организации рабочего места ткача на основе оптимизации заправки ткацких станков"

ГОСУДАРСТВЗНШЛ НОМИТЕТ VOX? ПО ÄSJTAM НАЖТ II BÜCSEil EK0Jы

¿ШИКГРАдСКИЛ 0РДЯ1А ТРУДОВОГО .КРАСНОГО 3HAH3SÎ ИНСТИТУТ ТЕКСТ/иТЬКОЛ И ЛЕШОЛ" ПРЙьизЛЕНКССТЙ имена С.«.ЙИРО?А

На граазх рукопася ХОНОЗАЯОВ Аядрай Нзяо.'"зевяч

УДК 6'77.С54

С0Э2ГОЕКСТВ03АЕКЕ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ТКАЧА НА ОСНОВЕ ОВТШХЗАДО ЗЙ1РАЕС1 ЗДВШ С7АЙКОЗ

Спецлцьноеть 05.00.28 - Сргзпдзацгя прсагсодстаз. (техсталмая цромыалоияоств}'-

А 3 Т О S 3" 'î S ? Ä Т

дассертацяв созскснле ученоа стезова-каададата тежгачесгах кауп

Сгнэт-Пвтербур? - IDS!

Твбогп 'Еьшсляека. с Ленинградском ордена Трудового Кроеного Эта;..-:;;:: институте текстгу.ьнсИ :: легко" промцменности С."/.Кирова -й Лснкнградзном ордена Трудсзего Красного Знамени комбинате тепкнх я технических. сукон Э,7слъ:.:э::з.

Научкуй руководитель - заслуженный-деятель науки :: техники РЛСР, члси-корреепондсит

Унциальные оппоненты: доктор технических наук,профессор

А.В.АРХЖОЭ ;. * -

кацдзцзт технических.наук, доце«т ' 1.П.ЛА12НК0, 1

Ведущее предприятие -. Ивановское производственное тек... стксь!>огс1в2йное -. объединение

Заащта диссертащи .состоится мл-Л-^С.,' 1991 г»

в, /¥ часов на .заседании специализированного 'Совета К 063.е?.01 при Ленинградском ордена Трудового Красного Знамени инч. /и ту те - текстильной и легкой нрсаадленности ву.С.Й.Кирова» зудморяя г--\1, '

Адрес: 191065 Ленинград, ул.Герцена, 18.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан- " ¿'С" ^УУ/и*- 1531 г.

Ученый секретарь

специализированного Совета __^

к.т.н., доцент ( «-7 К.М.Друзгальская

ОйЛАЯ лАРЖГлйКТКНА РАБОТУ

Актуальность зооалекк. Использование олтякатьких форм организации труда - как одного из исправления- перевода зксноьккл ка.интенсивный путь развитая, игеет исключительно, важное значение, тек хак способствует эффектизкой реализации имеющихся \ проззводстлешгах ресурсов. -

достичь оптидальных результатов функционирования цело?, система возмозно, -как правила, таяыю-з. .тор.случае, еся» локальные производственное сроцесси будут оптимальными. £то ;/.о-яет быть достигнуто только при вкяалезиа и-практическом го-пользовании на предприятии способов, олгльгазацп: перзичнах процессов в способов управления zia саелъп получения "язклучиях экономических результатов.. "

3 современных условиях организации-.-я- состояния текстиль- ' кого производства, обострившегося поло;шгля, хронического дг- -фзцата рабочей сила в отрасли назрела необходимость постановки к решения таких задач, которые.могла За способствовать за-' меткому росту производительности труда, а, значат, лклолпенну аналогичного объема работ с кеаьвбй .чзсдеаяостыв.'Задача потока оптамалькой структуры размещения различного, но трудоижоста ассортимента шрабатызаемкх тканей а зоне «ЗслузлЕзнгя ткача я по зонам ткацкого цеха до настоящего времени'не рсазлесь.1 Это обусловило выбор Toba дгссертацЕонкоЗ работы.

Цель п задача исследования. 'Целью длссертацяониой работа является'поеск резервов.повышения производительности труда, гкача, ого рабочего места, установлено, тех"средстз,.с Ьомоз'ью • таторих это может бить осуществлено >ий.; производстве. '

Для достижения данной цела была-'поотавлегш и '-решены сле-цгщае задачи: " .. л . ':

- изучить я проанаглз-ироЕать 'сущзстзунздне способа совер-|епствоват)я органазаг?« рабочего'tíscía тйача. я методики , нз-ехденкя дявни среднего перехода п^ ьяогостаночйом. обслукн-аниз} ""л- разработать 1!:.гатавдсйнуа ыьдолъ; йроцесса сйодужйзанЁя-

каздше станков гаогоЬт?аотаЕ&ом;: L ;; ;.- • ^

- разработать ьгате^тЬчесяуг ^'дель определения длина

среднего перехода ткача, учитываэдую. статистический характер лроцесса обслуживания станков;

определить основные принципы рационального размещения . ассортимента тКакей по стаккаы всего цеха; •

- используя разработанные.методы оптимизации заправки станков, повысить.эффективность процесса их обслуживания.поднять производительность- труда тхача и уровень нормирования его труда.

Теоретической « методологической основой"исследования послужили реаелкя. съездов народных депутатов-СССР к" РС5СР,постановления Правительства по вопросам развитая аконшикн» новых 'Форы и методов хозяйствования, програада; мер по стабилизации йконаг.а.чк я переходу к рыночным атноаенкяи и Другие директяв-яые документы. .Для резевкя конкретных вопросов использовались -труды советсккх.к зарубежных ученых, отраслевые методические . и инструктивные материалы.. ; - •

.. Обэдга. матрдаки исследования явились диалектический метод а'катод -математического коделировангя производственных процессов. В качестве частных методов использовались статистические и диншлвчеокие модели описания процесса обслуживания станков в. ткачес гве, а^-такке иоп.елк озтьтазации ккоговаризнт-кых задач для определения рационального размещения ассортимента по станком ткацкого, цеха.

С'гскт исследования. Исследование выполнено п"о материалам Ленинградского коья5ингта тонких и технических сукон юл.Э.Тельмана.

Научная новизна исследования заклю^четея в разработке и теоретическом обосновании новых подходов к проблеме вычисления длины среднего перехода ткача при обслуживании станков и на основе »тих методов определения рациональной завравки. станков тем или иным ортикулои ткани в зоне обслуживания. Предложена методика нахождений рационального размещения ассортимента во стащаа ткацкого цеха:, отличающаяся от известных использованием моделей векторной оптимизации и позволяющая определять такую структуру заправки станков, которая бы приводили х снемкию трудоеккоста процесса их обслуживания, Достоверность подученных результатов подтверждается адек-

ватностыо'построенных моделей, проверена расчетами применительно к условиям ряда предприятий тексталь'?оЯ промышленности, значительный объемом статистических виборок.

Практическая ценность рзботн заключается а подтверздснки теоре чческих положения диссертации практически?.: использованием в производстве и состоит в том, что "разработанные з ней модели содействуют более рациональной организации рабочего места ткача и способствует увеличению объема производимой продукции при более эффективном использовании технологического оборудования в трудовых ресурсов. Метода, использованике в работе, могу* быть применены при оптимизации труда рабочих других профессий, а том числе в иных подотраслях легкой 'лромшаленности в некоторых отраслях народного хозяйства.

Апробация работы. Основные положения диссертационной ра~ 5оты доложены на научно-практической конференции. Ивановского' текстильного института км.М.В.Орунзе, техническом совете Ви-)пцкого филиала объединения "Север", техническом совете Лс~ :инградского комбината тонких и.технических сукон ¡ш.З.Тель-:ана, на заседании кафедры организаций и управления производ-тзом Ленинградского института текстильной и легкой промш-енностя км.С.М.Кирова.

Основные, материалы диссертаций изложены в четырех опуб-шованньк работах.

структура в объем работы. Диссертация состоит нз введения,. iex глав.вцводоз а рекомевдаций, списка лятератури и пряложе-Я. Работа содержат /Гс- страниц машинописного текста, ря-нков, таблиц, 3 приложений, Список литература вхлячает О наименований.

содвржаеиз Работы

Во введении обосновывается актуальность работы, сфород.ти->аны цель а задачи.исследования, определена научная новизна 'рактическая ценность работы.:

В первой главе "Форма организации труда ткачей, анализ ествуодих методов ее оатпггазацяа" рассматриваются особен«о-ортйнизацяа и ворыированая труда ткачей, вх проблемы и не-

- с -

-ост-тг.чй. Прззэдггая обзор нсучккл песледсваннл, г.спсль8сгэт:я догтгаснпй Ъувд.г.гс-гльйа наук, слоггвлсГ.зя срактаки, предлс-го::г::: и г. области сояерД'енатЕо'взтк организации

труда ткачей на cckcic различных «етс^сп со оптимизации.

Кспсльзовьакс то;: ;:л2 -г:-:о:: ',гор.:,:и оргзнизаига труда тка-чоЯ зависит от бодьв:го числа факторов ;г, в частности, в значительно:'. ;.:брс от оргзяизавда рабочего кесте ткача, суцестген-usa ссоо'ендссть которой состоят з тем, что б fe£s:n::-:c?32 случаев ткс-ч обслуживает несколько однотипных станкив, т.е. является ;,-когсст2кочк;::-:о:.:. S?o приводит к неизбе.т.нчк потерям рабочего пробен:: кэ перемещение от станка к станку, сказывает слияние ка эффективность кногзстзночнсй фэрглы организации труда, снижает ее уровень и ограничивает расширение зон обслуживания. Белое того, технологически;: процесс на ткацкел; станке имеет случайны.'! характер протекания, о;; приводит к неопределенности темекта Бремени останова станка и времени о.тндзния его обслу.г:;г<гнияг что влечет га ссбоЛ выполнение .отдельных оперзцпл ткачок пс обелуякванкю станков в неопределенном,случайной последовательности и в результате к перерывам из-за согпадеш:!?. Снижения времен:: перерывов из-за совпадения моя-но добиться пуZJ.1 сокращения затрат времени на переходы при соелузивакин стзнков.

На практике используется способ проведения расчетов длины среднего перехода при :.:ногостапочке:/ обслуживании,' предложенный доцентом Стерлинш S.A. Км получены форь^ли расчета коэффициентов длины перехода для четного и нечетного числа станков в зоне, приведена тг.1лица значений коэффициента длины перехода при сторожевом методе обслуживания небольшого числа станков. Профессором: Павловым А.П., Султановы:/. ?.£<., Звачитвйс Л.И.разработаны имитационные модели для различных методов обслу.гава-ми™ ткацких станков, приведены блок-схемы имитационных моделей.

Принцип расчета среднего перехода с поистдья аналитических йор:лул, использовании;-!'Стерлинш Е.А., Недковой М.Х.; а также имитационные модели процесса обслуживания станков в ткачестве про<$.Павлова А.П. и других имеют больауюграктическую и теоретическую ценность. Однако они не учитывают пространствен-

вой структура гоны обслукивонил ткача и ее влияние на характеристики процесса обслуживанпл.

Разработанные ранее методик;) определения глины сродного перехода при обслуживания ткацких станков рассматривает сгрз-;:;ченнсе число всьмоеных вариантов организации зон сбслумива-и:н ткача. Б них предполагается наличие в зоне обслугпвания сслько одного артикула ткани к то лишь в том случае, если ¡танки располагаются з.одну линию. Это имеет место в очень ог-12Кнчсшю:д числе случаев, а следовательно сншшот практическую ;енность методов расчета, так как они не позволяют вычислять ■.елзчину среднего перехода ври изменениях в размещении раздич-■ых артикул-оз ткани до станкам, в зоне обслуживания ткача.

Сделаны выгоды с необходимости дальнейшего сззер:':енстзо~ .уния и разработки новых г.:етсдсв поиска оптимальных форм ср-анизацкг труда ткачей, с их помозь» изменение способов иодирования труда на основе кпрокого применения созрскегскс« нслителькой техники.

Зо втосо;" глаз? "Рациональное размещение гссортнМонтз по ганкам в ткацком цехе" рассмотрены модели оптимизации м.-гого-ириакткье: задач в пр/лс^екии к решении вопроса с н^илуч^см, точки зрения экономии затрат труда, рвеполокенгл-! различных саней по зонам обслуживания ткача, а такл:е внутри них по от-злы;;:« станкам.

3 главе отмечено, что отличительной чертой современного :ацкого производства является скрохий ассортимент, £ыра?з-гк-емой продукции. Это приводит к тому, что добиться абсолют-й специализация ткача на производстве какого-либо одного тикула ткани не представляется возможным. Каждый артикул ани обладает не только определенным:! потребительскими свой-вами, но имеет а-различные технологические характеристики, кнулы с больной трудоемкости производства требуют значи-пьных затрат времени на их обслуживание, а такяе на перехо-. к тем станкам, на которых она заправлены. Следовательно эуктурз заправок, взаимное расположение тканеЗ внутри зоны угуетваная, а такие и* разаецение по каздой зоне в цехе, (знваат непосредственное ¡влияние .¿а трудоемкость выработки шеЯ.

Определение рациональных заправок осуществляется на основе принципа оптжальност:: по Пзретэ. ¿ля реализации этого принципа ¡¡спольс-уится ■различнее способы каховденил опт:::.:альнцл планов разметания тканей.

Известно, что на загруженность ткача рв5ото:1 существенное алаяние оказывают затрата вреиетя? на обслух:ква:-п;е сберудозг-н::я по иоддерлзнн» технологического,процесса, обозначим их через u затраты на переходы к станкп:.". - • Взхно кеПти такое соотношение между этики ввличинага, чтобы в данных условкях>про!1заодотва Сило обеспечено наиболее рациональное использование киекдихся трудовых ресурсов. Очевидно это возможно, когда ¡'*S к УГМ будут гакпй'дяьндаос. Способ определения ysh) будет рассмотрен в следуксе;': глазе.

2атрети врс:/.екп па обслуккзанке станков по поддержанию технологаческого процесса в каадок из зон обслулгсакия ткача зависят от грудое;.*лостк -заправленного ь ней ассортимента, • «нага словами от суг."ларноЛ обрывности ао кагде:^ артикулу. Обозначив через су^лзрнув обрывность i/o станка:.: L -й зэнц, ясно составить вектор целевых функций

У? , У*ЬУ} • Тогда необходимо будет каЗти оп-tz. ^ju некоторой суммарной функц / ffx) на 7)к , продставля-сце2 собой евс-ртку гчгктер-функщя'. [>-п"_ . Т.е. задача гаюгочз-ется в определении оптикал^н^х по Парето'планов и имеет вид:

где »С представляет собо:: су:.г.:-арну» обрывность по псе;.: станкам цеха» На^ей задаче;: является определение минимально возможной суммарно» образности по станка:.: L зоны, с учетом условий производства на других зонах оЗедугиваякя.

Определение оптимального плана размещения ассортимента по /;. зона« обслуживания осуществляется на основе принципа "идеальной" точки, который заключается в предпосылке существования некоторых "идеальных" значений функций, соответствующих суммарной обрывноста в зоне обслуживания 4L* в hi -глерном пространстве целевых функций Оптимальный план а максимальной степени приближается к точке "j » удовлетворяя при

этом заданной системе ограничений, т.е. оптимальным является такой план Sf • который иг множестве допустимых планов

икнимазирует расстояние до "идеальной" гочки у " . За-» пссъ имеет следующий гид:

Для увязни и учета взаимного влияния затрат ткача на об-слуяивзнг.е станков и перехода к игл, пр;з поиске минимума 4z ;'*! "¿/.Т'М применяется пркнцап справедливого кокпрокас-са, который осуществляется путем решения задачи ойтгазацни произведения этих целевых функций:

Н 'У2 ^

Так;:!? обрззсм, для речевая задач;; определена^ отымал г коте плана рсг^згсзИ'оЯ ассортимента тгзддогс цоха по стонкдм я зс~ ;в:.: обслуя;:вп:г.:: мохно пспальзсйзть модах;: лсктсрко!* :;ла много-ззрпактксЛ сптюлизец:::!. Отл додели позволит достаточно сфЬск-т.ино рематъ задач::' подобного рода.

В третье:" главе "Моделирование процесса о£сяу5зшаппя станов в ткачестве, расчет характеристик обслух;:зз;г.:л" расскэтро-u oci'roisHLie принципы расчета длг.нц среднего перехода ткача ;tp;t бслугавгн;га им ткацких станков с использованием статического етода расчета л с применением для отого динамического метода ли имитационного моделирования.

Показано,

что критерием оптимальности процесса обслу.т^ва— ял станков в тглчестве, зависящем главны:.! образом от'структу-ii системы заправок, является величина среднего перехода тйа-з. Время, затрачиваемое "м на переходы к станку ожпдащему Зслугивания, ькмшо сократить, я результате чего повысить проза од:; тельное ть труда. Снизить затраты времена на переходы о? ганка к станку мо::и:э за счет такой организации заправок станов различяша по трудоемкости артикулами ткани, яри' кото пой-¡м процесс обеспечивал би кинпмаг.лшв в данных условиях поте-I времени на переходы, ,1саск оргаг зацпи заправки, обееяечи-иощеЗ такие минимальные потеря временя, осуществляется путем

псреб.ра всех вариантов всз:>гояшх заправок станков различтг.гн по -трудоемкости артикул амп ткани, вырабатываемыми в исследуемой зоне обслуживания и расчетом для каждого из вариантов величины среднего перехода. Тот вариант заправки, которому.будет соответствовать минимальная величина длины среднего переходя и будет являться наилучшим^

При расчете размеры станков принимается рапными точке. Это допущение оправдано тем, что учет конечных размеров станков значительно услемниг расчет, увеличит громоздкость математических выражений и при этом точность определения среднего перехода существенно не возрастет..

Спределяжим принципом в нахождении среднего перехода ь:ез®у станка.".:;; заправленными различными го трудоемкости артикулами тканей, то есть* станками с различной ентсксзлностьи поступления от них заявок за обслуживание, является определение математического огпданкд длины перехода: Бел;; обозначить расстояние мед-ду станками расположенными л один ряд через , станок у которого находятся ткач (канал обслуживания) обозначим ко; -¡ром Ъ , ьессятность останова -станка под номере:,; ;

к--+—--<——;----*——*

■Г 2 " / „-? /;

через Р; , то получим, что расстояние до-остановившегося -станка'будет пройдено с вероятность» pj ,. Средп:.'; переход от станка под номером 1 к ^ -м.у станку будет равен математическому охпдан.то длины о того Перехода. Его расчет производится по формуле

Ткач может с определенно;; вероятность» находиться в рассматриваем;.! момент времени у любого из // станков, поэтому 1. комет пробегать значения от I до . Причем всроят- ■

кость нахождения ткача у станко йод номером »" будет соответ-

ь • "о

ствоьзть серелтаозти ¡у его останова.

Тогда величина среднестатистического перехода ткача от

- II -

лпбого обслуженного стянка к о.т.ндптаему его находится из сум-г.ы полученной сложением произведения среднего перехода от каждого из п станков на соответствутую вероятность их останова. Преобразованная формула имеет вид

t■fЛ ,ГИ М! (2)

■ / ' •

Если станки располонепи в две линии, что принято при сторожевом методе обслуживания и, в .частности, в шерстоткачестве, то расчет иесколыю усложняется, т.к. в нем необходимо учитывать расстояние меяду станкает противоположных рядов и взаимное влияние вероятностей остановз стазов в той или ином

ргду на вероятность совершения этого перехода. ►

f 2.

л-/

Обозначение расстояния метду станками одного ряда оставим А' ., а расстояние между рядаэд обозначим через . Если ткач в цемент времени £ находится у станка под номером t и остановится станок располскенный' в отш же ряду, сто средний переход определяется по формуле (2), если хе остановятся станок из другого ряда под немзром j ' , то средний переход от любого станка первого ряда к какому-либо станку-второго выразится формулой ' t

г ^ ьл t ¡>j ¡z'-j'i, J-P'P, ' (з)

"о . *

где Р'= ¿Г - вероятность того, что будет обслуживаться станок во втором ряду;

Р г ,Ь t- - вероятность поступления заявки ira обедугн-

w ' вание от станка первого ряда. При обозначении среднего перехода от любого стат<а первого ряда к какому-либо станку зоны обслуживания ткача через

^ , а соствехстадтесгс перехода для второго ряда через

, то средний переход от любого станка рассматриваемой зоны представит су».зму

I -1(1} + 1(г) . «>

Проделав ряд несложных преобразований,' поучим окончательное выражение среднего перехода, которое примет вид

Это выражение коздт быть использовано для отыскания оптимального варианта заправок станков в зоне обслуживания ткача^ Используя методы математического программирования, мс.':;но определить минимум характеристической функции (5). Расположение тканей по станкам, при котором характеристическая фушодш примет соответственно минимальное значение и будет наиболее рациональным среди возможных вариантов расположения 11

различных ео трудоемкости артикулов ткан;: в даш;оЕ1 зоне.

Бее формулы, по которым производится расчет среднего перехода ткача при обслуживании им станков, в,тем числе и'окончательная формула (5), предполагает то, что обслуакиванке отдает только одпй станок. 3 реальном процессе имеет место образование очереди из ошиавдкх обслуживания станков. Ее длина мОжет принимать значения от I до Л -I . Безусловно, что тогда на длину перехода будет оказывать влияние величзна • очереди и принцип отбора'станков, из кео для обслуживания. В ткачестве принято начинать обслуживание станка, если причина простоя его неизвестна, со станка, который находится к работнику ближе всех к время начала обслуживания которого минимально.

Расчетороднего перехода осуедствляетсяпоэтопно. Спача-ло вычисляется дяаны средних переходов для очередей состоящих из двух, затем трехв так далев до /} - ^ станков. После этого из рекуррентных соотнесений определяется вероятности образования очереди соответственно аз одного, двух я так далее до И станков. В заключений, средний, переход для данного располо-

- 13 -

;г.ения ткани россчнтызаотся по (?чэрмуле?

Lei. "Я Lci.T+RUr...*h-*i,ef Ч, <6>

где r't. -/ - вероятности образования очереди из станков;

Utf. /ь-ij - соответственно средний переход для очереди зз П~£ станков.

В процессе определения оптимального размещения заправки тканей по станкам нет .необходимости производить расчет учитывающий образующуюся очередь из станков. Для этого достаточно использовать формулу расчета длины среднего перехода (5), для случая, когда очередь состоит ;:у одного станка. Это объясняется тем, что настоящий расчет точнее реагирует на изменения в значении длины среднего перехода по причине отсутствия влияния очереди, он более прост и приводит к тем же результатам, позволякда! определять епткмальнуа структуру, размещения ассортимента в 'зоне обслуживания ткача.

Полный расчет длины среднего перехода, с учетом образующейся очереди, целесообразно проводить для определения эффективности и обоснованности мероприятий по изменения расположения артикулов ткано;! по станкам. Лтя этого сравнивается значения, полученные в двух вариантах: исходном и найденном в результате проведенной оптимизации. .'

Рассчитав длину среднего перехода для определенной зоны обсду.глзания по формуле (6), находится затрачиваемое на переход время: ' ,

1 LjC'o. y«v - ;;...... . (7).

'Utk

i

где 'Uli, - средняя скорость перехода ткача от станка к станку.

Затем определяются характеристики системы и с их помоцыо сокращение затрат времени за определенный период, удобнее всего за смену.

Подобны:,: не образом рассчитываются характеристика спсте-

мы при оптимизации с применение:.; «етсдоа имитационного ».одел:.-рованкя. ¿i работе празеде.ча Слок-схо*.а s ее оператор« для проведения статастаческах ксзцтаякЛ ь .«аханно;.! эксперименте. Также имеется ,блск-схе?.:з « ее оператора для проведения расчетов,a в. прйдокев?я - прогрз.мла па --языке програьг.арозаияк Pl,~t .предназначенная для расчета длины среднего перехода по формуле.(5), представленной. в аналпткческс;,; заде.

Использование предложенных г.;етодоа оптимизации раеположе-н::я ассортимента вырабатываема: в с>'опо обслуживания. ткача тканей является средстаогл увел;:ченкя Не только его производительности труда/ но и производительности .оборудования, ебьеыа производства ткани, а в ряде случаез приводит к увеличению -зоны обслуживания. Поскольку изменение структура заправок качество произведенной ткани оставляет неизменным (удовлетзорлкц:::.; требованиям ТОСТ) и ойтоаая цена ткаки, по которой последняя реа-■лизуется, также остается неизменной, то последозательныЛ переход к новей организации рабочего места ткача сопровождается' снижением издержек производства на единицу продукции.

выводы и шшош?л

1. Проведенные в работе исследования показывает, что в организации-рабочего к(?ста ткача к:-лзэтся резервы. Кспсльауя эти резервы, ¡.южно повысить производительность труда, оборудования, s$t«XT:¡BHee испэльзовать рабочее вре.ул.

2. В результате рассмотрения содержания известных методов определения длины среднего перехода многостаночника было установлено, что они ке учитывают пространственной структуры зоны обстукивания ткача. Позто.т" с помощью этих методов невозможно осуществить оптимальное размещение различного по трудоемкости ассортимента, которое бы могло обеспечить сокращение затрат времени ка переходы*

3. Разработаны« предложены два метода шределе- т затрат времени ткача на перехода при обслуживании ткадах станков.

3.1. Первый - статический метод. Для этого" получена функция» минимизируя которую можно вычислить наименьшую длину среднего перехода для соответствующей зоны о С луживания а най-

"'i п р эсгг.ггст.?сп::у » структуру рссяолс.чения ткана з ото;; зона

3.С. ;?гсгл:: - ;.-с~о.г, нм^та^омюго моделирования ил:: метод ст2г/с".1г-есм;:г испита::;;;;. Сн зчсс::тмреи при исследовании бгс:;. со слолю:'! пространстройной структуроЛ. Зтот'метод гблддзет пелнм рядок преглусестз, одно из которых более шсскяя точность модели, с?рп:кэ-.с::.с;: процесс обслуживания стан-

Сддйпо отрпзчеггсе» в его ;:ся^л?оаани*.: является то, что для ого реализации требуется разлитая вычислительная база. -

4. Результате« огзта'/исацг»! гзярззех ткацгвх станков является улучгонпз техннко-окснскпчоскцх показателе;! работы ткацкого производства. С сокращение:: затрат времени на переходи при о5слу:--.::г.?;;;:;: тк.остан:<оз раотет-.ярохчлодительность -оборудования на 1,3;» :: ярсазводатедьисеть труда ткача (норма выработки) на 1,4-5,15. Увзлячизяется с'ъом варзбатквае:.:сП продукцга, сннялется ее себестоимость а срсднем на 0,047 руб.. в раочотс на roroimtói метр, ооотвзтсгзе'пго у»еяпчаааются- прибыль и рентабельность, улучЕЗ^тсл другие хор^ктерпоткы и показатели.

5. ПоЕ1тлен;:е уровня нормирования труда многостаночника, возможность определения норм для кздаей отдельно взятой.зона обслуживания ткача, способствует не только росту экономической эф^ектиЕностн, но имеет :: социальный эффект, так как создает условия для справедливой оплаты разного труда.

О. Предложенное модели многокритериально:-: оптимизации позволяю? находить рационально;; план размещения .тканей различного ассортимента не только в пределах одной зонн обслуляра-. и::я ткача, но и с учетом их взаимного влияния друг на друга, по станка:.: ткацкого цеха в целом.

7. Определено, '-tro модели многскрнтерлальчой оптимизации допускают резедус задачи размещения ассортимента по станкам с одновременны« расчетом изменения затрат времени на переходи по каддой зоне сбслуанпанкя в отдельности. 2то увеличивает точность расчетов и повшаст их эффективность.

8. Рассмотренные методы били приманенн нл разлпчн-цх предприятиях текстильной праг.и;а:е!тсти, и частности, на Комбинате тонких и технических сукон им.Э.Тельмана, JijpnzixcM филиале

объединения "Север", и 'Ивановском, камвольном комбинате и:'.3.1'. Ленина. За., счет-проведенных мероприятий'по рационализации рабочего ь#ста ткача было достигнуто увеличение. объемов производимой :йроДукц'4И, '.сйккевае ее' себестоимости. Общий экономя- . чески?. ао все:/. названным предприятия;.«, подтвервденный

документа:^,; составил 110 тысяч рублей в год.

. Основные. пол<женвя диссертационной: работы изложены в следуэдях публикациях: ...

1. Коновалов А.Н. К вопросу о рационализации труда ткачей а условиях каг^Ьината' им.Э.Тельмаиа. Совершенствование органи-зацаи г нор^роваиил труда на предприятиях текстильной и легкой ыро^ыояеяноотв.'-иехауз.сборник научных трудов. Иваново, 1337. - С.109-115.

2. Коновалов А.И., формализация методов оценки процесса обучения. Пути повышения эффективности обучения в техническом ВУЗе: Тезисы докладов научно-методической, конференции профес-сорско-гпрецодавательского состава, г.Наманган. 1389. - С. 3730. ; - '." ■'. '••

3. Определение.1 оптимальных, заправок ткацких станков методом имитационного моделирования. Сост.Коновалов А.Н. Кнфор-мационный листок'й-144-91 ЛЩТЙ. Л., 1951.

4. Определение надеаности: функционирования производственных систем в текстильной пррдапденности. Сост.Коновалов А.Н. Информационный листок Я 165-91 ХЦЛТИ. Л., 1951.

Подписано > вечмь 22.IT.9?Г Зоркат 6Е№* 1/16. Печать офсетная. УЧ.^ИЗЦ. л. 1,0. Печ. я. 1,0. Еаказ^о . Тирая 100 экз. Бееппа?ло.

. .®отаап»ит ЛШЛ т. С.М. Кипова 191оав, С,-Петербург, Моховая,26