Вопросы совершенствования экономического механизма управления качеством продукции в литейном производстве тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Ульяновская, Людмила Валериевна

ВВЕДЕНИЕ.

• ГЛАВА I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

ПРОДУКЦИИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

1.1. Современные подходы к управлению качеством металлопродукции.

1.2. Показатели качества продукции (работы) литейного производства и их технико-экономическая классификация

ГЛАВА П. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ КАЧЕСТВА

ПРОДУКЦИИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

2.1. Исследование организационно-экономических условий и факторов, влияющих на качество отливок

2.2. Анализ, прогнозирование структуры производства литых заготовок и повышение их качества

ГЛАВА Ш. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.

3.1. Программно-целевой подход к управлению качеством продукции в литейном производстве.

3.2. Совершенствование калькулирования себестоимости отливок как фактор, стимулирующий производство высококачественных литых заготовок

Диссертация: введение по экономике, на тему "Вопросы совершенствования экономического механизма управления качеством продукции в литейном производстве"

На современном этапе развития социалистической экономики, когда на первый план выдвигается задача повышения эффективности общественного производства, вопросы улучшения качества продукции приобретают особое значение. Систематическое, планомерное повышение качества продукции - обязательное требование развитой социалистической экономики. Это отмечается в материалах ХХУ1 съезда КПСС: "Эффективная экономика - это и высокое качество продукции, улучшение ее потребительских и технико-экономических свойств. За последние годы в этом направлении наметились определенные сдвиги, но они не могут нас удовлетворить" /5, с,110/, Поэтому и в одиннадцатой пятилетке проблема повышения качества продукции остается по-прежнему актуальной.

Повышение качества промышленной продукции в значительной степени зависит от качества продукции промежуточных звеньев, в частности, литейного производства, ведущей заготовительной базы машиностроения. В настоящее время литые детали составляют в среднем 65 % общей массы машин и оборудования, поэтому их надежность, долговечность и пр. непосредственно влияют на качество готового продукта.

Однако технико-эксплуатационные свойства продукции заготовительного производства, в том числе отливок, пока не отвечают возросшим требованиям современного промышленного производства. "Проблема, - в дальнейшем повышении качества, в увеличении выпуска прогрессивных видов металлопродукции.", - указывается в речи товарища К.У.Черненко на встрече с рабочими московского металлургического завода "Серп и молот" /10, с.9/. Решение данной задачи требует не только использования технических возможяостей, но и разработки комплекса экономических и организационных мер по обеспечению общественно требуемого уровня качества литых деталей. Б связи с этим возникает необходимость совершенствования экономического механизма управления качеством отливок.

Актуальность проблемы повышения качества продукции в литейном производстве и недостаточная разработанность ее экономических аспектов обусловили выбор диссертационного исследования и определили его цели.

Целью диссертационной работы является разработка научно-практических положений по совершенствованию экономического механизма управления качеством продукции в литейном производстве, при этом особое внимание уделяется прогнозированию, улучшению планирования, использованию экономико-математического моделирования.,

Реализация цели работы обусловила решение следующих задач:

- изучение развития и использования существующей практики и современных методов управления качеством металлопродукции;

- анализ применяемых показателей качества литейной продукции, их классификации, метода оценки уровня качества;

- определение условий и факторов, влияющих на качество отливок, в их взаимосвязи и взаимозависимости;

- анализ структуры производства литых заготовок с целью выявления тенденций развития прогрессивных способов литья, обеспечивающих высокое качество отливок;

- изучение использования программно-целевых методов в управлении качеством продукции в литейном производстве;

- исследование системы планирования и калькулирования себестоимости литых заготовок как важного фактора, стимулирующего развитие прогрессивных способов литья.

Объектом исследования в диссертации являются литейные цехи предприятий судостроительной промышленности, машиностроительных i предприятий Горьковской области, литейные заводы и цехи министерства станкоинструментальной промышленности.

Методологическую основу исследования составляют основополагающие положения марксистско-ленинской экономической теории, материалов и решений партийных съездов и Пленумов ЦК КПСС, постановления партии и правительства по вопросам улучшения качества промышленной продукции, экономии материальных ресурсов, ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве.

В работе использованы методы технико-экономического анализа, прогнозирования, экономико-математического моделирования. Необходимые расчеты производились с помощью ЭШ на основе автоматизированной системы обработки статистических данных.

Диссертация базируется на трудах советских ученых Л.М.Ба-далова, В.Н.Войтоловского, А.В.Гличева, Б.К.Злобина, В.И.Ка-банкова, А.Е.Когута, М.Г.Лапусты, Д.С.Львова, С.П.Полишко, И.А.Тихонова, Е.Т.Удовиченко, Н.Н.Ухова, Л.Я.Щухгальтера и др., посвященных экономическим и организационным вопросам управления качеством продукции.

Использован также ряд специальных исследований и публикаций Я.А.Гольбина, Ю.Н.Голубева, Ю.И.Ефимычева, А.Я.Клебанера, . A.M. Шее топала, И.Е.1Пкребко по вопросам экономики литейного производства и повышения качества отливок.

Научная новизна работы заключается в следующем: - развиты теоретические положения, касающиеся важных вопросов экономического механизма управления качеством литых изделий, обоснованы пути совершенствования планирования на основе широкого использования методов прогнозирования, программно-целевого планирования;

- предложена классификация показателей качества продукции (работы) литейного производства по этапам: проектирование, производство, потребление, обоснована возможность интеграции единичных показателей в комплексный с использованием метода приоритетов;

- выявлена значимость и влияние отдельных условий и факторов, определяющих качество отливок, предложена классификация факторов по технико-экономическому содержанию;

- построена корреляционно-регрессионная модель зависимости уровня брака от технических факторов, важного показателя качества работы литейного цеха;

- разработан прогноз тенденций развития литейного производства и расширения прогрессивных способов литья в Горьковской области;

- разработана концепция долгосрочной целевой комплексной программы развития и повышения качества продукции литейного производства, а также возможности ее реализации по уровням управления;

- предложена отраслевая методика планирования, учета и калькулирования себестоимости литых заготовок по способам формообразования, стимулирующая развитие точных методов литья, обеспечивающих выпуск высококачественных отливок.

Основные положения работы могут быть использованы для дальнейшего развития экономических методов управления качеством продукции.

Результаты исследований по управлению качеством металлопродукции использованы при создании системы управления заготовительным производством в судостроении.

Предложения автора по совершенствованию калькулирования себестоимости отливок с учетом их технико-экономических характеристик внедрены на предприятиях судостроительной промышленности и могут быть использованы на других машиностроительных предприятиях, имеющих литейное производство.

Полученные результаты подтверждаются соответствующими документами.

Результаты проведенных исследований докладывались на научной конференции молодых ученых (г.Горький, 1981 г.), на ХШ Всесоюзной научно-технической конференции литейщиков "Цути рационального использования и экономии металла в литейном производстве (г.Барнаул, 1981 г.), на региональной научной конференции "Экономические методы управления качеством продукции и работы" (г.Горький, 1982 г.), на научной конференции молодых ученых Волго-Вятского региона (г.Горький, 1983 г.), на П Всесоюзном научно-техническом съезде литейщиков (г.Ленинград, 1983 г.).

По теме диссертации имеется 6 статей общим объемом 1,7 п.л.

Диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения, содержит 146 страниц машинописного текста, включает 12 рисунков, 36 таблиц, 18 приложений, в общем списке использованной литературы 139 наименований.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Ульяновская, Людмила Валериевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Основным принципом управления качеством продукции является комплексный, системный подход, позволяющий учесть во взаимодействии условия и факторы, влияющие на качество, объединить разрозненные мероприятия в систему, обеспечить эффективность управленческих решений. В литейном производстве использование у положений системной концепции является особенно необходимым вследствие значительного числа сложных технологических операций, влияния на качество отливок большого количества переменных факторов, повышенных требований к соблюдению заданных условий эксплуатации литых деталей машин. Проведенное исследование показало, что внедрение прогрессивных технологических процессов литья, современного оборудования должно обеспечиваться соответствующим комплексом организационных и экономических мер, а это требует совершенствования экономического механизма управления качеством литейной продукции, улучшения организационных элементов обеспечения качества отливок.

2. В условиях социалистического общества требуется не просто высокий уровень качества, а оптимальный, с учетом общественных потребностей, а также возможностей промышленного производства. Поэтому немаловажное значение приобретают общественно необходимые затраты труда и соответственно себестоимость продукции как часть стоимости, так как требуемый уровень качества обеспечивается именно их соответствующей величиной. Отсутствие необходимой информации о затратах на производство продукции высокого качества создает предпосылки для неправильного исчисления экономической эффективности от повышения качества продукции, искажения оптовых цен. Одним из направлений решения данной проблемы в условиях литейного производства, как показала выпол

I/ ненная работа,является создание системы планирования, учета и калькулирования затрат на производство отливок, исходя из их конструкторско-технологических, в том числе качественных характеристик.

3. Актуальным и необходимым элементом системы экономических методов является прогнозирование в связи с увеличением масштабов производства, ускорением обновления продукции, повышением затрат времени и средств. Исследование подтвердило, что в литейном производстве использование прогноза позволит изучить потребности народного хозяйства в современных литейных сплавах, тенденции развития производства и потребления отливок, определить значения показателей качества литейной продукции и др.

В настоящее время его роль в процессе управления качеством литых изделий является недостаточной. На наш взгляд, прогноз должен стать одной из стадий процесса планирования качества в системе "прогноз-программа-план".

4. Для эффективного управления качеством продукции необходимо измерение, количественная оценка его уровня, что достигается с помощью определенных показателей качества продукции. В работе предложено выделить показатели качества продукции, обобщающие показатели, - показатели качества работы. Такой подход связан с необходимостью оценки собственно качества продукции, а также оценки качества разработки, изготовления, характеристики и условий применения и соответственно с различными задачами, решаемыми с помощью этих двух групп показателей качества. Кроме того, возникает задача интеграции единичных показателей качества продукции, решение которой достигается расчетов комплексного показателя. Предложен расчет комплексного показателя качества при помощи метода приоритетов, обеспечивающий снижение субъi/ ективности в оценках экспертов за счет особых форм экспертизы.

5. Управление качеством литых изделий по стадиям их существования предполагает с учетом специфического использования отливок выделение четырех этапов: проектирование, производство, механическая обработка, эксплуатация. Предлагаемая классификация показателей качества литейной продукции по вышеуказанным этапам позволит обеспечить выделение определенных, конкретных требований к качеству выполнения каждого этапа, установление промежуточных значений показателей качества литейной продукции, что, в конечном счете, будет способствовать повышению качества машин и оборудования, в состав которых входят литые детали.

6. Определение, разработка наиболее перспективных мероприятий требует выявления конкретных условий и факторов, влияющих на формирование качества литых изделий, что наиболее успешно обеспечивается предлагаемой в работе классификацией факторов по технико-экономическому содержанию. Проведенные исследования показали, что из всего комплекса факторов особо следует выделить следующие: совершенствование существующих методов планирования, повышение, уровня специализации и концентрации, внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования. Важным условием повышения качества отливок является улучшение качества работы литейного производства, одним из основных показателей которой служит величина брака. Разработанная в диссертации многофакторная корреляционно-регрессионная модель зависимости уровня брака от технических факторов свидетельствует об их значительном влиянии (например, коэффициенты эластичности по факторам фондовооруженность труда и заливка на конвейере равны соответственно - 0,665 и 0,405). Использование полученных моделей позволяет оценить величину и влияние изучаемых факторов на данный показатель, что в свою очередь обеспечит разработку эффективных мероприятий по снижению уровня брака в литейном производстве.

7. Одним из важнейших путей повышения качества литых заготовок является внедрение в литейных цехах прогрессивных способов литья, обеспечивающих максимальное приближение заготовок к литым деталям, повышение надежности, уменьшение припусков и т.д. Проведенный в работе анализ структуры литых заготовок, а также г

V прогноз производства отливок по Горьковской области, выполненный методом экстраполяции, свидетельствует о явно недостаточных темпах развития прогрессивных способов формообразования. (При сохранении существующих тенденций развития общий выпуск отливок прогрессивными способами формообразования возрастет в 1990 году по сравнению с 1980 годом примерно в 1,1 раза). Следовательно, дальнейшее расширение точных методов литья должно подкрепляться системой экономических и организационных мер, в том числе исчислением реальных затрат на производство отливок прогрессивными способами.

8. В целом решение проблемы повышения качества литых изделий, как подтвердили проведенные исследования, требует органического соединения в единое целое технических, организационных, экономических мероприятий, увязки и взаимодействия многих организаций и служб, обеспечения различными ресурсами и пр., что наиболее оптимально обеспечивается использованием программно-целевого подхода. Автором разработана концепция долгосрочной целевой программы развития и повышения качества продукции литейного производства. Ее главной целью является увеличение объема продукции, аттестованной на государственный Знак качества. При этом появляется возможность конкретизировать промежуточные цели и задачи, тесно связанные с проблемой повышения качества литейной продукции, обеспечить их решение комплексом взаимоувязанных мероприятий, распределенных по уровням управления.

9. Одним из актуальных направлений повышения качества отливок, исходя из целевой комплексной программы повышения качества продукции литейного производства является совершенствование планирования и калькулирования себестоимости отливок. В работе предлагается единая система калькулирования себестоимости отливок по способам формообразования в условиях единичного и мелкосерийного производства, разработанная совместно с ВНИИ ТСИ "Сириус", которая создает предпосылки для вычисления реальных затрат на производство литых заготовок, определения обоснованной экономической эффективности мероприятий по повышению качества, создания экономической заинтересованности предприятий во внедрении прогрессивных способов литья, обеспечивающих производство высококачественных отливок.

Сформулированные на основе выполненных исследований предложения и рекомендации по совершенствованию экономического механизма управления качеством продукции в литейном производстве нашли конкретное практическое применение.

Результаты исследований по управлению качеством металлопродукции использованы при создании системы управления заготовительным производством в судостроительной промышленности (прил. 17). Рекомендации автора по совершенствованию калькулирования себестоимости продукции литейного производства внедрены на предприятиях судостроения (прил. 18).