Эффективная самоорганизация предприятия открытой угледобычи тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Эффективная самоорганизация предприятия открытой угледобычи"

На правах рукописи

рГБ ОД

МИХАЛЬЧЕНКО Вадим Владимирович

ЭФФЕКТИВНАЯ САМООРГАНИЗАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ОТКРЫТОЙ УГЛЕДОБЫЧИ

Специальности: 08.00.28 05.15.03

- Организация производства (технические науки)

- Открытая разработка месторождений полезных ископаемых

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Челябинск 2000

Работа выполнена в Кузбасском государственном техническое, университете и Научно-техническом центре угольной промыш ленности по открытым горным работам - Научно-исследо вательском и проектно-конструкторском институте по добыч« полезных ископаемых открытым способом (НТЦ-НИИОГР Минтопэнерго РФ и Уральского отделения РАН.

Научный консультант доктор технических наук Рубаник Юрий Тимофеевич

Официальные оппоненты:

доктор экономических наук, профессор Баев Игорь Александрович

доктор технических наук, профессор Ганицкий Всеволод Иванович

доктор технических наук, профессор Корнилков Сергей Викторович

Ведущая организация - Институт угля и углехимии Сибирского

отделения РАН.

Защита диссертации состоится 26 декабря 2000 г. в 14 часов на заседании диссертационного совета Д 135.10.01 в НТЦ-НИИОГР по адресу: 454080, г. Челябинск, проспект им. В.И. Ленина, 83.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке НТЦ-НИИОГР. Автореферат диссертации разослан 25 ноября 2000 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

А. В. Соколовскш

ЫО, 2-6,0

&

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Социально-экономические преобразования, осуществляемые в Российской Федерации, сопровождаются радикальным изменением среды функционирования предприятий. Принципиально изменилась целевая функция хозяйствующих субъектов. Адаптация предприятий открытой угледобычи к новым условиям и целевой функции посредством оптимизации и регулирования параметров основных систем предприятия без изменения их структур не дала ожидаемых результатов повышения эффективности. Несмотря на стабилизацию и незначительный рост объемов добычи угля, кризисные явления, обусловленные структурным несоответствием предприятия новым условиям хозяйствования, сохраняются. Поэтому для преодоления этих явлений и обеспечения жизнеспособности предприятия закономерным является его переход к управляемой самоорганизации.

В связи с этим развитие научно-методической базы управления процессом самоорганизации применительно к предприятию открытой угледобычи приобретает особую актуальность. Ключевым направлением при этом является разработка и обоснование концепции и методологии управления процессом самоорганизации предприятия.

Целью работы является развитие теоретических основ и разработка организационных методов эффективной самоорганизации предприятий открытой угледобычи, а также технологических решений, обеспечивающих их адаптацию и устойчивое развитие.

Идея работы. Адаптация угледобывающего предприятия к условиям среды обеспечивается его управляемой самоорганизацией на всех уровнях логистической системы "углепроизводство-рынок".

Объект исследования. Предприятие открытой угледобычи как элемент логистической системы "углепроизводство-рынок".

Предмет исследования. Процесс самоорганизации предприятия открытой угледобычи.

Основные задачи исследования:

1. Идентификация предприятия открытой угледобычи как си темы, адаптируемой к новым условиям и целевой функции хозяйс вования.

2. Разработка и обоснование критериев эффективности проце са самоорганизации.

3. Разработка концепции и методологии управления процессс самоорганизации предприятий открытой угледобычи.

4. Разработка экономико-математических моделей структурнь связей предприятия, определяющих его взаимодействие с социал но-экономической и природной средой.

5. Разработка организационных механизмов и технологически решений обеспечения эффективной самоорганизации предприят* открытой угледобычи.

Методы исследования: теория кибернетических адаптивны систем - при обосновании использования концепции самсорганиз: ции; математическая теория систем - при формализации задачи определении алгоритма самоорганизации; методы математичсског моделирования реакции производственно-технологической систем) на изменение рыночного спроса; методы горно-геометрическог анализа; компьютерное имитационное моделирование - при исслс довании модели функционирования угольного разреза в синхронно! с рыночным спросом режиме; методы анализа случайных процессо и теория динамических систем - при анализе инерционных свойст организационной и технологической систем предприятия.

Научные положения, представленные к защите:

1. Эффективная адаптация предприятия открытой угледобычи новым социально-экономическим условиям достигается при его работ в режиме управляемой самоорганизации на всех уровнях логистическо; системы "углепроизводство-рынок": угледобывающая компания, пред приятие, его организационная и технологическая системы.

2. Повышение эффективности самоорганизации предприяти: обеспечивается изменением его структуры для устранения или ос

лабления коренных причин ограничения жизнеспособности предприятия на всех уровнях логистической системы "углепроизводст-во-рынок".

3. Переход предприятия на более высокий уровень эффективности самоорганизации требует формирования и реализации согласованных между собой организационных механизмов и технологических решений:

• на уровне угледобывающей компании - механизма координации развития производственных возможностей и сбыта в соответствии с частотной характеристикой динамики спроса;

• на уровне отдельного предприятия - механизма синхронизации работы ведущей группы оборудования с динамикой рыночного спроса;

• на уровне организационной системы предприятия - механизма подчинения производственных процессов работе ведущей группы оборудования;

• на уровне технологической системы предприятия - изменения порядка разработки месторождения на основе использования адаптивной модели развития карьерного пространства.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• представительным объемом экспериментальных данных, используемых для расчета параметров и верификации результатов концептуального, математического и компьютерного моделирования;

• соответствием расчетных качественных характеристик зависимостей и количественных значений параметров наблюдаемым свойствам элементов и процессов открытой угледобычи;

• логической непротиворечивостью и сходимостью результатов математического и компьютерного имитационного моделирования;

• положительными результатами апробации и использования предлагаемых методов и алгоритмов управления самоорганизацией предприятия открытой угледобычи.

Научная новизна работы:

• установлено, что в процессе преобразования социально-экономических отношений происходит закономерная смена доми-

нирующих механизмов адаптации предприятий - от параметриче ского к механизму самоорганизации;

• разработаны и обоснованы методы управляемой самооргани зации на уровнях: организационной и технологической систеп предприятия, предприятия в целом, компании и всей логистическо! системы "углспроизводство-рьшок";

• разработана модель декомпозиции связей и отношений, он ределяющих взаимодействие предприятия открытой угледобычи < социально-экономической и природной средой по иерархически уровням организации логистической системы и свойствам жизне способности;

• разработан алгоритм самоорганизации, основанный на моде лировании отношений и структурных связей предприятий открыто! угледобычи, выявлении коренных причин ограничения его эффек тивности и формировании организационно-технологических меха низмов их устранения или ослабления;

« разработан интегральный векторный показатель производи тельности ресурсов угледобывающих предприятий, определяющий на правления совершенствования структуры технологической системы;

• определены зависимости: показателей экономической эф фективности предприятия открытой угледобычи от степени синхро низации работы технологической системы с динамикой спроса; пре дельной частоты выпуска производственных партий угля и предель ной интенсивности удовлетворяемого спроса от основных парамет ров технологической системы предприятия в режиме синхронизацш с динамикой спроса: количества уступов, объема рабочего блока текущего коэффициента вскрыши, производительности ведуще] группы оборудования. Использование этих зависимостей позволяе эффективно управлять самоорганизацией на уровне организацион ной и технологической систем предприятия.

Научное значение работы заключается в развитии теоретиче ских основ, разработке и обосновании организационных методо эффективной самоорганизации предприятия открытой угледобыча а также соответствующих им технологических решений.

Практическая значимость работы заключается в том, что использование разработанных моделей и алгоритма самоорганизации предприятий открытой угледобычи, предложенных организационных механизмов и технологических решений позволяет, осуществляя управление самоорганизацией на всех уровнях логистической системы "углепроизводство-рынок", существенно повысить эффективность углепроизводства.

Реализация результатов работы. Результаты выполненных автором работ использованы при разработке федеральных, отраслевых и региональных программ совершенствования технологии и повышения эффективности предприятий открытой угледобычи Кузбасса; при разработке программ развития угольных разрезов ОАО ХК "Кузбассразрезуголь", проектов их рабочих зон с гибкими параметрами и направлений совершенствования технологических систем; в учебном процессе Кузбасского государственного технического университета при чтении курса лекций "Современные проблемы горной науки и производства" и "Ресурсосберегающие технологии при открытой добыче угля".

Личный вклад автора заключается:

• в разработке и обосновании научной концепции и методологии управления процессом самоорганизации предприятия открытой угледобычи;

• в разработке и обосновании метода, модели и алгоритма самоорганизации предприятия открытой угледобычи;

« в разработке организационных механизмов и технологических решений обеспечения эффективной самоорганизации на уровнях организационной и технологической систем предприятия, предприятия в целом, компании и всей логистической системы "углепроизводство-рынок".

Апробация работы. Основные положения и содержание диссертационной работы докладывались на Всесоюзном семинаре "Рациональное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов в народном хозяйстве" (Москва, 1988), Всесоюзном

совещании "Минерально-сырьевые ресурсы и комплексное их освоение" (Сарапул, 1989), Всесоюзной научно-технической конференции "Экологические проблемы угольной промышленности Кузбасса" (Междуреченск, 1989), научно-практической конференции "Эколого-экономические проблемы разработки угольных месторождений Кузбасса" (Кемерово, 1991), П научно-практической конференции "Экологические проблемы горного производства, переработки и размещения отходов" (Москва, 1995), международной конференции "Проблемы разработки месторождений глубокими карьерами (Мелышковские чтения)" (Челябинск, 1996), научно-практических конференциях "Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири" (Кемерово, 1997 и 1999), V международной конференции "Состояние и развитие открытой добычи полезных ископаемых в рыночной экономике" (Варна, 1998), научно-практической конференции "Экологические проблемы угледобывающей отрасли в регионе при переходе к устойчивому развитию" (Кемерово, 1999), международной научно-практической конференции "Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности" (Кемерово, 1999), международных конференциях по проблемам угледобычи (Нью-Йорк, 1990 и Питтсбург, 1994), а также руководству Минуглепрома СССР, компании "Росуголь", Кемеровской области и ОАО ХК "Кузбассразрезуголь".

Публикации. По теме диссертации опубликована 41 печатная работа, в том числе 2 монографии.

Автор выражает глубокую благодарность за организационную поддержку и помощь при внедрении результатов работы -А.Г. Приставке; за оказанную методическую помощь при работе над диссертацией - докторам наук Ю.Т. Рубанику, В.А. Галкину, A.M. Макарову, В.Ф. Бухтоярову, A.A. Жуковскому, A.C. Ташкино-ву; кандидатам наук A.M. Хотинскому, A.B. Соколовскому; горному инженеру С.И. Уколкину, а также JI.H. Важенииой, O.A. Лапаевой, И.В. Марковой, Д.А. Тращиискому, С.Ю. Мальцеву.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Научные основы организации горного производства и методы повышения эффективности горнодобывающих предприятий разработаны в трудах Ю.И. Анистратова, А.И. Арсентьева, П.П. Бастана, К.Е. Ви-ницкого, В.И. Ганицкого, В.М. Зыкова, С.А. Ильина, B.C. Коваленко, C.B. Корнилкова, С.С. Лихтермана, Н.Я. Лобанова, Н.В. Мельникова,

A.A. Петросова, A.A. Пешкова, М.А. Ревазова, С.С. Резниченко, Н.Я. Репина, В.В. Ржевского, A.C. Ташкинова, П.И. Томакова, К.Н. Трубецкого, Е.В. Фрейд иной, В.А. Харченко, Г.А. Холоднякова,

B.C. Хохрякова, В.Л. Яковлева, М.А. Ястребинского и других ученых.

В работах A.C. Астахова, В.А. Галкина, А.Е. Евтушенко, В.Е. Зай-

денварга, Г.И. Козового, Г.Л. Краскянского, В.И. Кузнецова, A.M. Макарова, Ю.Н. Малышева, М.И. Щадова, А.Б. Яновского и других исследователей создана теоретическая база реструктуризации угольного производства и методические основы адаптации предприятий.

Современный этап развития теории организации горного производства характеризуется использованием достижений в области логистики, управления и организации производства, известных по работам И.А. Баева, А.М.Гаджинского, И. Голдратта, М.Б. Гордона, Э. Деминга, X. Крампе, С. Дж. Ленгли, Э. Мате, К. Менара, Л.Б. Миротина, Д.М. Неруша, А.Г. Нецветаева, O.A. Новикова, В.Н. Родионовой, Ю.Т. Рубаника, А.И. Семенова, A.A. Смехова, Д. Тиксье, О.Г. Туровца, С.А. Уварова и др. Результаты исследований в этой области позволили подойти к решению проблемы самоорганизации предприятий открытой угледобычи.

В стабильных условиях централизованной плановой экономики достижение установленных целей обеспечивалось оптимизацией и регулированием основных систем угледобывающего предприятия на основе применения механизма параметрической адаптации.

Реформирование социально-экономических отношений принципиально изменило целевую функцию предприятия и среду его функционирования. Целевой функцией предприятия стала генерация

доходов на основе эффективного участия в логистической системе "углепроизводство-рынок".

Адаптация углепроизводства к новым условиям и целевой функции с использованием параметрического механизма .в качестве доминирующего оказалась неэффективной. В результате реформирование угольной промышленности сопровождалось кризисными явлениями, проявившимися в значительном спаде производства и росте социальной напряженности. Потребовались значительные усилия и социальные издержки для приостановления спада и стабилизации углепроизводства.

Однако достигнутый уровень эффективности не позволяет предприятиям открытой угледобычи успешно конкурировать на рынке энергоносителей, осуществлять воспроизводство и развитие своего потенциала. Высокая инерционность организационной и технологической систем предприятия, сформированных для условий стабильного спроса, является существенным ограничивающим фактором при высокой динамике рынка. Становится очевидным, что без изменения структуры этих систем и предприятия в целом невозможно обеспечение его жизнеспособности в условиях изменчивости внешней среды. Поэтому закономерной является смена доминирующего механизма адаптации и переход предприятий к управляемой самоорганизации. Под самоорганизацией предприятия открытой угледобычи понимается процесс самостоятельного моделирования взаимодействия с внешней средой и целенаправленного изменения структуры организационной и технологической систем и предприятия в целом для достижения определенного уровня его жизнеспособности и эффективности.

Принципиальным отличием данного механизма является построение и непрерывное изменение субъектом управления модели объекта управления во взаимодействии с окружающей средой. Используя моделирование, субъект управления получает возможность прогнозирования и опережающего изменения не только параметров, но и структуры управляемого объекта посредством перехода к более совершенным технологиям производства и создания новых организационных механизмов.

Необходимость изменения структуры возникает в случае, если подбор параметров в рамках используемых технологий и организационных механизмов предприятия не позволяет обеспечить требуемый уровень его жизнеспособности и эффективности.

Состояние предприятия открытой угледобычи в процессе самоорганизации можно охарактеризовать множеством показателей эффективности, сгруппированных по свойствам жизнеспособности (табл.1):

К={кА,ку,кМ. (1)

Таблица 1

Направления изменения структуры и показатели состояния предприятия открытой угледобычи по свойствам жизнеспособности

Адаптивность Устойчивость Обмен Воспроизводство

Изменение механизмов и параметров, определяющих качество и скорость подстройки параметров и структуры процессов обмена в соответствии с динамикой природной и рыночной среды Изменение механизмов, методов, моделей, обеспечивающих устойчивость функционирования к факторам вариабельности природной и рыночной среды Изменение механизмов обмена с природной и рыночной средой, обеспечивающих повышение производительности используемых природных ресурсов, капитала, труда Изменение меха-шпзмов и условий воспроизводства факторов производ-сгва (капитал, труд, информация, техно-структура)

Показатели динамичности реакции на изменение рынка. Характерное время реакции кд Робастность (устойчивость) процессов и алгоритмов к неопределенности будущих значений состояний среды. Инвеспщи-онный риск ку Показатели потребительской ценности. Скорость генерации дохода. Удельное потребление природных и материальных ресурсов ко Возврат на вложенный капитал. Заработная плата кц

Значения компонент множества К являются функциями: множества параметров состояния элементов предприятия Р, множества показателей состояния природной Е и деловой В среды, а также множества отношении между элементами системы и внешней средой I :

К = К(Р,Е,В,Г). (2)

В рамках данной работы множество отношений Г формализует понятие структуры предприятия.

С математической точки зрения решение задачи эффективной

самоорганизации заключается в определении оптимальной структу-

"к

ры Г и параметров объекта Р , обеспечивающих минимизацию различия существующего и требуемого состояний управляемого объекта, характеризуемого функционалом F:

F [К(Р*,Е,В, Г*) - Ктрсб] -> min, (3)

где Kmpeß, - множество, требуемых из условий обеспечения жизнеспособности предприятия, значений показателей эффективности.

В условиях высокой неопределенности состояний деловой и природной среды задачу поиска оптимального изменения структуры объекта (3) целесообразно решать на основе теории адаптивной оптимизации. В рамках данной теории решение задачи эффективной самоорганизации можно представить как поиск оптимальной последовательности шагов, реализующих преобразование структуры и параметров объекта.

На каждом /-ом шаге решается задача нахождения изменений структуры и параметров, обеспечивающих максимальное приращение функции эффективности на данном шаге изменений:

F[К(Р?,ЕьВь Ti) -ЩР^Е^Вн, ПО]-*тах (4)

В результате использования данного подхода траектория изменения показателей эффективности предприятия в процессе самоорганизации имеет характерный" ступенчатый вид. Каждая ступенька соответствует реализации одного цикла процесса самоорганизации. В рамках каждого цикла изменение структуры приводит к росту степени организованности системы и скачкообразному повышению ее эффективности. Последующий этап параметрической оптимизации полностью реализует потенциал состояния системы при данной структуре и неизменном уровне организованности.

Следование (4) обеспечивает минимальное суммарное время процесса самоорганизации, равное сумме времен Тс структурных

Д1струит, и последующих параметрических преобразований ДТпарали от начального состояния предприятия к конечному:

Тс = АТструкт. +АТпарам) тт (5)

Управление процессом самоорганизации предприятия в рамках каждого цикла в соответствии с (4) требует выбора приоритетных направлений изменения его структуры. Эта задача может быть решена посредством выявления струк турных отношений Г„рсц_ С Г в технологической системе (т.н. коренных ограничений), которые определяют предел ее потенциально достижимой эффективности.

Общий подход к выявлению коренных структурных ограничений Гпрец, в процессе самоорганизации связан с причинно-следственным анализом источников конфликта критериев, возникающего при попытке повышения эффективности методом параметрической адаптации. Конфликт проявляется в том, что попытка улучшения одного из показателей эффективности предприятия к\ за счет изменения параметра системы Р приводит к недопустимому ухудшению другого показателя эффективности или жизнеспособности к,2■ В результате установления компромиссного значения параметра Р достигается совокупность предельных значений конфликтующих критериев {ЩРед- > и таким образом определяется предел достижимой

эффективности и жизнеспособности предприятия (рис. 1).

Выявление коренных причин ограничения эффективности предприятия осуществляется посредством декомпозиции целостной структуры отношений в системе "объект-внешняя среда" и преобразования ее в матричную структуру р у р , в которой каждый элемент

и,у

Г„,у характеризует связи, существенные на 11-ом организационном уровне с точки зрения формирования У-го свойства жизнеспособности (см. табл. 1 и 2).

1 к

<в н га п га

Р Р

Р - управляемый параметр предпр иятия Р\ Р" - компромиссные значения параметра Р до и после изменения структуры; —I»-- направление изменения показателей К,. К2 при параметрической оптимизации;

(К| (Р) и К; (Р)), (К*! (Р) и К*2 (Р)) - зависимости показателей жизнеспособности до и после изменения структуры, соответственно;

К- направление изменения зависимостей К| (Р) и Кг (Р) в результате преобразования структуры системы;

{К1,„рвЛ и Кг. пр»д). (К*1,„р.д. и К*г, „ред.)-предельное значение показателей до и после изменения структуры, соответственно;

[ЩЦ^- область нарушения жизнеспособности предприятия в рыночной среде.

Рис. 1. Концептуальная модель возникновении конфликта критериев

жизнеспособности

Для анализа структурных отношений, определяющих предельный уровень эффективности технологической системы, предлагается использовать показатель производительности ресурсов угледобывающего предприятия. Данный показатель характеризует целесообразность распределения и потребления ресурсов в процессах технологической цепи с позиции создания потребительской ценности:

(6)

]

г У

где Ну - балльная оценка уровня потребления у-го ресурса в I-

ом технологическом процессе; дУ( - показатель полезности использования ресурса (принимает значение 1 на операциях, создающих потребительскую ценность, и 0 - на операциях, не создающих потребительской ценности).

пред ТО

Таблица 2

Характерные конфликты критериев жизнеспособности предприятия ' по уровням организационной иерархии

Уровни взаимодействия с внешней средой Конфликтующие группы условий жизнеспособности Пределы эффективности } С1ру1ггурные ограничения Гпред.

Угледобывающая компания как элемент логистической системы "угле-производство -рынок", и = 4 Устойчивость к росту цен на потребляемые ресурсы - эффективность воспроизводства капитала, V =У Предельный уровень цены продаж и предельная рентабельность Структура организационной и технологической систем предприятия, определяющая высокую ресур-соемкость углепроиз-водства

Угледобывающее предприятие как элемент логистической системы, и = 3 Адаптивность к динамике рынка -эффективность воспроизводства капитала V =А Предельный уровень скорости реакции на изменение конъюнктуры рынка Структура организационной и технологической систем предприятия, определяющая высокую инерционность углепроизводства

Организационная система предприятия, и =2 Устойчивость к вариабельности производственных условий - эффекта в-ность воспроизводства капитала, V =У Предельный уровень надежности поставки - минимальный уровень капитала, связанного в системе Организационный механизм обеспечения устойчивости и координации технологической системы на основе создания избыточности ресурсов и запасов

Технологическая система предприятия, и = 1 Устойчивость к неопределенности будущих состояний среды (риск инвестиций) - эффективность воспроизводства капитала, у=У Предельный уровень экономической эффективности на длительном временном интервале. Минимальный инвестиционный риск Жесткая модель развития карьерного пространства

В структуре технологической цепи наиболее ресурсоемкими, но не создающими потребительской ценности, являются процессы подготовки, экскавации, перемещения вскрышных пород и отвалообразования, а также перемещения и складирования полезного ископаемого. Большая часть ресурсов потребляется в технологических процессах, выходом которых являются отходы угледобывающего производства (рис. 2).

Прирост потребительской ценности (ПЦ), ¿VI Добычные работы

1020 30

Расход ресурса

Вскрышные работы

12

14

Технологический процесс ■

12

32

, I . ! - процессы, создающие потребительскую ценность угпепродукта; Г I - процессы, не создающие потребительской ценности углепродуктг

Рис. 2. Расход трудовых ресурсов по процессам технологической цепи (в условиях ОАО "Разрез Кедровский"): 1,6 - буровзрывные работы; 2,7 - вы-емочно-погрузочные работы; 3,8 - транспортирование; 4 - обогащение; 5 — складар о-

вание; 9 - отвалообразовакие Оценка наиболее распространенной в настоящее время углу-бочно-продольжой системы разработки (6) позволила установить, что показатель производительности ресурсов (живого и прошлого труда) в ней равен 0,13.

Таким образом, для повышения производительности ресурсов требуется изменение структуры технологической цепи.

Для анализа структурных особенностей углубочно-продольной системы разработки, определяющих предельную скорость ее реакции на изменения спроса, было получено решение системы уравнений, характеризующих поведение углепотока на выходе из технологической системы. Реакция системы на резкое, ступенчатое изменении интенсивности спроса от нуля до значения 5о может быть описана соотношением:

Т5

(7)

где Мяо ~ объемы подготовленных и вскрытых запасов угля и угля на складе в режиме синхронизации со спросом Зо, тыс.т; Т$ - харак-

терное время реакции технологической системы на изменение спроса, нед.

т}

00

5 А

где ¿тр - расстояние транспортирования горной массы, км;

0$ - коэффициент, зависящий от скорости перемещения горной массы, км2/нед.

Для равновесного значения массы угля, накапливаемого в технологической системе, имеем:

В соответствии с (8, 9) N$0 возрастает с ростом величины Это приводит к увеличению связываемого капитала. Для повышения скорости реакции системы на изменение спроса и снижения величины связываемого капитала необходимо уменьшать значение характерного времени реакции Однако в соответствии с (8) величина 2*5 по квадратичному закону зависит от величины расстояния транспортирования Ь-ц). Таким образом, предельная скорость реакции технологической системы на изменения спроса и расход ресурсов зависят от объема и расстояния перемещения горной массы за пределы карьерного пространства.

Конфликт между показателями экономической эффективности и показателями устойчивости к неопределенности состояния среды возникает в процессе оптимизации параметров карьерного пространства, когда необходимость задания конечных границ (глубина, границы разреза по простиранию и вкрест простирания пласта) на этапе проектирования разреза предопределяет показатели экономической эффективности начального периода его эксплуатации.

Изменение экономических показателей технологической системы во времени определяется, главным образом, следующими зависимостями:

¿тр. (Н,НМакс) - зависимость расстояния транспортирования горной массы от текущей и максимальной глубины разработки;

К\^(к,Нмакс) - зависимость текущего коэффициента вскрыши от текущей и максимальной глубины разреза;

Ф(Ь-ц, , Ку, 0 - производственные фонды предприятия как функция текущего расстояния транспортирования, коэффициента вскрыши и времени,

где Ь - текущая глубина разреза; Нмакс—Н(Т- максимальная (проектная) глубина разреза в момент Т^ завершения его жизненного цикла.

Оптимальное значение параметра проектной глубины определяется из условия максимума дисконтированного чистого дохода в течение жизненного цикла разреза.

В условиях рыночной экономики значения многих параметров экономической среды (уровень инфляции, процентные ставки, цены на основные виды ресурсов, технические характеристики оборудования и т.п.) для отдаленных периодов времени характеризуются высокой степенью неопределенности. В результате высокой степенью неопределенности будет характеризоваться и найденное значение оптимальной проектной глубины разреза, и зависящие от него показатели экономической эффективности. Увеличение результирующей экономической эффективности посредством оптимизации всего жизненного цикла разреза приходит в противоречие с высоким уровнем затрат на промежуточных этапах цикла, низкой достоверностью прогнозной траектории его развития, возрастанием риска инвестирования капитала. Коренной причиной ограничения эффективности предприятия открытой угледобычи на уровне технологической системы является наличие жесткой связи между текущими и прогнозируемыми на длительную перспективу параметрами углепроизводства.

Для устранения или ослабления коренной причины ограничена эффективности технологической системы необходим переход к адаптивной модели формирования и развития карьерного пространства.

Реализация этой модели основана на использовании технологаче-ских решений, в которых отсутствует влияние значегаш параметров будущих этапов на оптимальные значения параметров текущего этапа.

На рис. 3 (в, г) представлена адаптивная модель развития карьерного пространства. Модель предусматривает углубление горных работ с разделением этапов во времени и пространстве по простиранию месторождения. При этом геометрический объем карьерного пространства на текущем этапе устанавливается из условия размещения вскрышных пород в выработанном пространстве предыдущего этапа. По сравнению с углубочно-продольной системой разработки резко сокращается расстояние транспортирования и грузооборот. Этим достигается существенное сокращение ресурсопотребления и повышение экономической эффективности угледобычи. В зависимости от макроэкономических параметров, характеристик доступного оборудования, уровня цен и перспектив сбыта в каждый момент времени может приниматься решение о продолжении работ с постоянными параметрами рабочей зоны (сплошная поперечная система) или о переходе к следующему этапу посредством увеличения глубины разработки. Определение оптимальных значений главных параметров следующего этапа (глубина, размеры по простиранию) осуществляется с учетом достигнутого состояния горных работ и среднесрочной перспективы развития (5-10 лет). В результате адаптивного характера процесса развития карьерного пространства устраняется необходимость учета отдаленного во времени его конечного состояния, обеспечивается повышение качества проектных решений, увеличивается экономическая эффективность и снижается риск инвестиционных решений. Реализация адаптивной модели развития карьерного пространства позволяет устранить коренную причину ограничения роста эффективности технологической системы предприятия открытой угледобычи и расширить область перспективных технологических решений.

Рис. 3. Типы моделей развития карьерного пространства:

"жесткая" - углубочно-продольная (а, б); "адаптивная" (гибкая) - утл убочно-сплошная поперечная (в, г) системы разработки угольных месторождений

Оптимизацию поиска перспективных направлений самоорганизации на технологическом уровне предложено осуществлять с использованием интегрального векторного показателя производительности ресурсов в двухмерном пространстве, одна из координат которого характеризует эффективность структуры технологической системы с точки зрения производительности ресурсов при создании

потребительской ценности углепродукта К^эс ¿-ой системой разработки, а вторая - абсолютное значение ресурсопотребления выраженного через обратную характеристику - ресурсосбережение Э*.

Это необходимо потому, что Кэс характеризует расход только тех ресурсов, которые могут быть отнесены на конкретную технологическую операцию. Однако значительная часть ресурсов (вывод из обращения поверхностных и глубинных водных запасов, занятие земель карьерным и отвальным пространствами) не может рассматриваться как потребляемая некоторой отдельной операцией. Уровень потребления ресурсов этого типа обусловлен системными свойствами технологии, то есть они потребляются в целом, всей совокупностью процессов.

Введение в анализ такого критерия, как абсолютная ресурсоём-

кость позволило оценить не только уровень непосредственного потребления всей совокупности ресурсов - живого и прошлого труда, природных ресурсов, но оценить уровень изъятия и загрязнения последних в отраслях-поставщиках и отраслях-потребителях.

Представленный на рис. 4 набор радиус-векторов наглядно характеризует существо проблемы самоорганизации угледобывающих предприятий на технологическом уровне.

Переход от широко распространенной углубочно-продольной системы разработки с размещением всего объема вскрышных пород на внешних отвалах на системы разработки с внутренним отвалооб-разованием - углубочно-продольная блоками, сплошная поперечная,

углубочно-сплошная поперечная - позволяет увеличить интегральный векторный показатель производительности ресурсов, соответственно, в 1,2; 1,3 и 1,4.

Изменение структуры технологической цепи, например введение процесса обогащения, обеспечивает рост показателя производительности ресурсов более чем в 1,6 раза.

Значительно более высокой эффективности (в несколько раз), можно достигнуть при формировании новой структуры технологической системы с большим числом операций, участвующих в создании потребительской ценности углепродукта, и меньшим расходом ресурсов. Примером такого решения может быть переход на открыто-подземный способ добычи угля.

Производительность ресурсов(Аос)

0.14 0,17 0.18 0.22 0,26 0,31 0.33 0.38

Í Угрубочно-продолыиЦя Уугубочхо- продолы&я блоки

(рллошная поперечь ая

i Углубочно-спАошшя л

Q3S_ . .. ......

26

Окрыто-

подзе\

^перечная

чый способ

разработки

Ресурсосбережение(

-Технологическая цепь, включающая процесс обогащения ■ Технологическая цепь без процесса обогаи^ения 0.S7 - Значение интегрального показателя эффективности (числитель -0,40 абсолютное, знаменатс/ь- нормированное относительно эталонной технологии)

Рис. 4. Интегральный векторный показатель производительности ресурсов при различных способах и системах добычи угля

Сопоставление временных рядов отгрузки и производства угля (рис. 5) показывает, что в условиях динамически изменяющегося рынка высокая инерционность технологической системы угледобывающих предприятий приводит в отдельные периоды к избытку продукции на складах и дополнительному связыванию капитала, а в другие периоды не позволяет полностью использовать потенциал спроса. С точки зрения отдельного потребителя высокая инерционность в общем случае означает значительную длительность цикла и низкую надежность соблюдения сроков поставки.

Для обеспечения конкурентоспособности предприятий открытой угледобычи принципиальное значение имеет точность соблюдения согласованных с потребителями сроков поставки углепродук-тов. В условиях воздействия факторов вариабельности внешней среды на процессы углепроизводства неизбежно возникают сбои, которые должны быть компенсированы координацией производственных процессов на всех организационных уровнях логистической системы "ушепроизводство-рынок".

Интенсивность производства и реализации угля, тыс.т

3300

Коэффициент корреляции р=0,69

Интегральные объемы производства и реализации угля, млн.т

180

^ 1Л Ш Ш 1Л

0> Ш О) О О) О)

С Й 5 о. с; ь

О о х С о 5

£ ее « 5 О

—Интенсивность производства — Интегрированные объемы производства Запасы готовой продукции на складе

- Интенсивность реализации

Время, мес.

Интегрированные объемы реализации .

Рис. 5. Динамика производства и реализации угля на предпрвяъшх ОАО ХК "Кузбассразрезуголь"

В настоящее время обеспечение устойчивости углепроизводст-ва к факторам вариабельности осуществляется посредством создания избыточности ресурсов и запасов, что приводит к значительному связыванию капитала. Коренной причиной ограничения жизнеспособности и эффективности предприятия на всех организационных уровнях логистической системы "углепроизводство-рынок' является недостаточная синхронизация и координация взаимодействия его структурных элементов между собой и с внешней средой.

В основу организационных механизмов, создаваемых в процессе самоорганизации, положен принцип синхронизации функционирования угольной компании, отдельных предприятий, их организационных и технологических систем с динамикой рынка.

Согласование работы предприятий открытой угледобычи с динамикой рынка осуществляется с использованием следующих организационных механизмов:

• синхронизация работы ведущей группы оборудования предприятия с вариабельностью спроса в обслуживаемом им секторе рынка;

• координация действий производственных и вспомогательных подразделений с работой ведущей группы оборудования;

• согласование работы предприятий на уровне угольной компании в рамках логистической системы "углепроизводство-рынок".

Основой организационного механизма, обеспечивающего устойчивую синхронизацию функционирования технологической системы с динамикой рынка, является расписание работы ведущей группы технологического оборудования. Устойчивость расписанш к вариабельности условий производства и спроса обеспечиваете? тем, что расписание составляется на основе опережающего планирования работ по выемке горной массы.

Величина опережения определяется длительностью технологиче ского цикла (параметром инерционности) и временным буфером, по зволяющим выдерживать плановые сроки поставки углепродуктов.

Проведенные в работе исследования подтвердили высокую степень робастности данной алгоритмической модели. Разработанное расписание оставалось устойчивым в случае, если ошибка в прогнозе значений спроса не превышала 25-30%.

Результаты компьютерного моделирования работы технологической системы для трех качественно различающихся уровней спроса: высокого, среднего и малого - показали, что максимально возможное при данном уровне инерционности системы использование потенциала рыночного спроса и оптимизация работы системы по критерию максимальной скорости генерации дохода обеспечиваются в режиме синхронизации.

В ситуации "малого" спроса предприятие имеет запас по производительности даже в моменты пикового возрастания спроса. В этом случае оптимальным оказывается функционирование в режиме без опережения по вскрыше, с максимальными значениями угла откоса рабочего борта (25-30 град.).

В ситуации "среднего" спроса годовая производительность предприятия превышает интегральный спрос за год, однако, в период пика спроса резерв по мощности отсутствует. В этом режиме оказывается целесообразным синфазное с циклами спроса колебание величины запаса по вскрыше. Максимум запасов приходится на периоды, близкие к пику сезона. Этому режиму соответствуют изменения угла наклона рабочего борта в диапазоне 25-27 град, для минимума спроса и 20-?, 1 град. - для пика спроса (рис. 6).

Для ситуации "высокого" спроса характерен переход в режим, при котором колебания спроса и опережения по вскрыше находятся в противофазе: максимальный уровень запаса (угол наклона рабочего борта 20 град.) приходится на период минимального спроса; минимальный уровень опережения (25 град.) совпадает с пиком спроса.

Угол откоса рабочего борта Ы, град.

Спрос (5), тыс.т/нед.

о

20

40

ео

80

100 120 Время, нед.

. -I. и1ЛИЛИ, псм-

о——о ур- втягивающимрежим; о——о "/р- "выталкивающей" режим; п ■■ □ 30-спрос

Рис. 6. Динамика значений угла откоса рабочего борта в режиме синхронизации со спросом (средняя интенсивность спроса)

На практике для большинства предприятий открытой угледс бычи характерна ситуация "среднего" уровня спроса. Значительна часть их суммарной годовой производительности недоиспользуете: но существует дефицит мощности в пике сезона. В то же время, х; рактер наблюдаемых на практике сезонных колебаний уровня зап; сов не соответствует ситуации "среднего" спроса. Существенны является также значительное превышение фактических абсолютны значений уровня запасов по вскрышным работам (12-15 град.) г сравнению со значениями, рассчитанными для режима синхрониз ции, что приводит к переходу системы из синхронного режима р; боты, характеризуемого "втягиванием" ресурсов, в режим опер жающего создания резервов ("выталкивающее" производство) соответственно, к потере скорости генерации дохода и возрастани величины капитала, связанного в системе (рис. 7).

Исследование при помощи имитационной модели иоказывас что потери экономической эффективности тем выше, чем больи отклонение от синхронного режима работы.

Скорость генерации дохода, тыс.руб./нед. (Т) Операционные расходы, тыс.руб./нед. (ОЕ)

Величина связанного капитала, тыс.руб. (I)

Г

2,6

1,6

4 4—

ггТ I Г-! I I ! I I ---1—I—I-—\—1—4—I—-I--------

1,4

22

20

18

15

14

12

Угол откоса рабочего борта, град.

Рис. 7. Влияние угла откоса рабочего борта разреза на динамические показатели экономической эффективности (средний уровень спроса)

Основой организационного механизма, обеспечивающего координацию действий производственных и вспомогательных подразделений с работой ведущей группы оборудования, является система планирования и стимулирования работы этих подразделений, нацеленная на поддержание заданной величины временных и материальных буферов, обеспечивающих работу ведущей группы оборудования в соответствии с расписанием.

Реализация синхронного режима работы отдельного предприятия возможна в том случае, если его инерционные свойства и производственная мощность оптимальным образом согласованы с частотными свойствами случайной динамики спроса, в рамках обслуживаемого им сектора рынка. Координация достигается на уровне угледобывающей компании реализацией организационного механизма согласования стратегии развития производственных возможностей и стратегии сбыта с учетом особенностей частотного спектра случайного сигнала спроса.

Сопоставление при помощи математического аппарата спектрального анализа и имитационного моделирования частотной характеристики производственной системы предприятия открытой угледобычи Мф с функцией спектральной плотности динамики спросе

О (/) показало, что крупные угледобывающие предприятия со значительной глубиной и протяженностью рабочей зоны не способны адск ватно реагировать на колебания спроса с частотой изменения конъюнктуры, превышающей 0,24 1/мес. (период изменения спроса мес.) (рис. 8).

Спектральная плотность Q(f), дб

4,5 т 4

Амплитудно-частотная х а-рактеристика М([),дб 14

0,015 0,13 0,24 0,33 0,43 Частота, 1/мес.

Рис. 8. Функция спектральной плотносги для динамики рынка угля в России и амплитудно-частотная характеристика предприятия открытой угледобычи

Повышение эффективности и конкурентоспособности отдельного предприятия в этом случае требует управления уровнем инерционности его технологической системы.

На основе анализа условия баланса горной массы в синхронном с рынком режиме работы технологической системы выявлены аналитические выражения, позволяющие управлять следующими основным*-параметрами предприятия при его работе в указанном режиме:

• для предельной частоты выпуска производственных партии

угля

fo=br> О«)

Kh

По=-Г^> (П)

в для предельного уровня интенсивности спроса, который может быть удовлетворен системой

_ 0,г.

ку+1'

где Qвг_ - производительность ведущей группы оборудования, тыс.м3/нед.; Уо - объем рабочего блока, тыс.м3; 1г - количество рабочих горизонтов; ку - текущий коэффициент вскрыши, м3/т.

В приведенных выражениях инерционность системы может варьироваться за счет изменения мощности технологического оборудования. Однако такой подход к повышению эффективности системы по суш дела эквивалентен реализации параметрической адаптации и сопровождается конфликтом "адаптивность к динамике рынка-эффек-тивность воспроизводства капитала": снижение времени реакции тре бует больших инвестиций для создания резерва производительности. Качественное улучшение инерционных свойств может быть обеспечено за счет самоорганизации системы на основе устранения коренной причины - высокой инерционности.

Производительность высмочно-транспортного оборудования является сложной убывающей функцией расстояния транспортирования:

Оо * Щ>.> (12)

где у - показатель степени, у > 0.

Решение, сопровождающееся одновременным улучшением динамических свойств технологической системы и ростом производительности капитала, может быть получено переходом к технологиям, основанным на принципах адаптивной (гибкой) модели развития карьерного пространства. Как показали расчеты на имитационной модели, при сопоставимых параметрах производительности оборудования и горно-геологических условиях время реакции пред-

приятия, использующего углубочно-силошную поперечную систем; разработки, уменьшается в 3,0-3,5 раза.

Предприятия, входящие в состав угледобывающей компании имеют различные значения предельной частоты/о^ и предельной удов летворяемой интенсивности спроса рассчитываемые по соотно

шениям (11) и (12), где к = 1,к— индекс номера предприятия в состав! компании. Способность компании удовлетворять случайным образо\ изменяющийся спрос характеризовалась функцией Мф:

М(1Н Т,мк(/). У^д/.чт/ (!3)

Реализуя механизм координации развития производственны?! возможностей и сбыта, компания может согласованным образом изменять значения параметров и /од-, характеризующих различные предприятия, что позволяет более полно использовать потенциал рынка и повысить скорость генерации дохода.

Обеспечение устойчивости указанного механизма координации на уровне компании осуществляется исходя из условия близости амплитудно-частотной характеристики компании Мф, рассчитываемой по отношениям (13, 14), и спектральной плотности спроса . Такой подход обеспечивает устойчивость механизма координации к вариабельности спроса, так как функция спектральной плотности спроса, зависящая от структуры рынка, остается неизменной на протяжении ряда лет.

В простейшем случае предприятия с различными инерционио-мощностными свойствами обслуживают разные участки спектра спроса. Предприятия, характеризуемые высоким уровнем инерции,

/с=1

(14)

функционируют в режиме постоянной мощности, удовлетворяя постоянную (базовую) и низкочастотную часть в спектре спроса. Предприятия, характеризуемые низким уровнем инерции, работают в режиме динамической синхронизБации, удовлетворяя высокочастотные компоненты спроса (рис. 9).

ОД, ад

25000).......-

Т=1.'Г, период гармоник спроса (месяцев)

Рис. 9. Анализ согласования производственных возможностей предприятий угледобывающей компании с динамикой рынка

В более сложном случае угледобывающая компания должна подстраивать свою результирующую частотно-мощностную характеристику в соответствии с изменяющимся спектром спроса за счет перераспределения оборудования между предприятиями.

Концепция и методы эффективной самоорганизации системы уг-лепроизводства базируются на пошаговом изменении структуры предприятия для устранения или ослабления коренных причин ограничения его жизнеспособности на всех уровнях логистической системы "угле-производство-рынок": угледобывающая компания, предприятие, его организационная и технологическая системы. Управление самоорганизацией предприятия позволяет существенно сократить сроки преобразования его структуры, повысить эффективность использования ресурсов в углепроизводстве в 3,0-3,5 раза и заключается в выборе показателей эффективности, необходимых для перехода на более высокий уро-

ЛОД амппитудно-частотная характеристика компании

вень жизнеспособности; применении разработанного алгоритма самс организации, основанного на моделировании отношений и структурны связей предприятия, выявлении коренных причин ограничения его э(| фективности, создании оргашшциоцно-технологичсских механизмо их устранения или ослабления; контроле результатов структурных из менсний и их коррекции для достижения заданного уровня значени. показателей эффективности. Управление самоорганизацией предпри ятия осуществляется по предложенному алгоритму циклами, что об> словлено изменчивостью внешней среды.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании выполненных автором исследований процесс; самоорганизации предприятий открытой угледобычи сделаны еле дующие основные научные выводы и предложены практические ре комендации:

1. В процессе формирования новых социально-экономически; отношений произошло становление и идентификация предприятш как системы, имеющей целевую функцию генерации доходов, т основе эффективного участия в логистической системе "углепроиз водство-рынок". Параметрическая адаптация к новым условиям i целевой функции посредством оптимизации и регулирования основных систем без изменения их структур не дала ожидаемых результатов повышения эффективности предприятий, но позволила остановить спад и стабилизировать производство. В 1990-97гг. объем добычи угля в России снизился более чем в 1,5 раза, в 1998-2000гг, наметился незначительный рост угледобычи. Уровень использования материальных и трудовых ресурсов в технологических системах предприятий не превышает 12-15%. Количество основного горнотранспортного оборудования на 1т добываемого угля до 15 раз, а землеемкость горных работ - до 12 раз превышают соответствующие показатели угольных разрезов экономически развитых стран. В этих условиях для обеспечения жизнеспособности предприятия закономерным является его переход к управляемой самоорганизации.

2. Обосновано применительно к предприятиям открытой угледобычи понятие самоорганизации как процесса самостоятельного моделирования взаимодействия с внешней средой и целенаправленного изменения структуры организационной и технологической систем и предприятия в целом для достижения определенного уровня его жизнеспособности и эффективности. Разработаны концепция и методы эффективной самоорганизации системы углепроизводства, которые базируются на изменении структуры предприятия для устранения или ослабления коренных причин ограничения его жизнеспособности на всех уровнях логистической системы "углепроиз-водство - рынок": угледобывающая компания, предприятие, его организационная и технологическая системы. Управление самоорганизацией предприятия позволяет существенно сократить сроки преобразования его структуры и повысить эффективность использования ресурсов в углепроизводстве в 3,0-3,5 раза.

3. Декомпозиция связей и отношений в структуре предприятия по иерархическим уровням организации логистической системы "углепроизводство-рынок" и свойствам жизнеспособности позволяет надежно выявлять коренные причины ограничения его эффективности. Коренными причинами, приводящими к повышению инвестиционного риска, потере экономической эффективности и перерасходу используемых при угледобыче ресурсов, являются наличие жесткой связи между текущими и прогнозируемыми на длительную перспективу параметрами углепроизводства, а также недостаточная синхронизация организационных и технологических процессов на основных уровнях логистической системы с динамикой спроса.

4. Разработаны согласованные между собой организационные механизмы координации развития производственных возможностей и сбыта в соответствии с частотной характеристикой динамики спроса - на уровне угледобывающей компании, синхронизации работы ведущей группы оборудования с динамикой рыночного спроса - на уровне предприятия, подчинения производственных процессов работе ведущей группе оборудования -- на уровне организационной

системы предприятия, обеспечивающие более высокую эффектив ность самоорганизации.

5. Для оптимизации поиска перспективных направлений само организации на уровне технологической системы предприятия, про ектирования и совершенствования структуры технологической цс пи, порядка и способа отработки месторождения разработан интс гральный векторный показатель производительности ресурсов угле добывающего предприятия. Он отражает количество ресурсов, рас ходуемых на создание потребительской ценности углепродукта Оценка наиболее распространенной в настоящее время углубочно продольной системы разработки позволила установить, что показа тель производительности ресурсов в ней равен 0,13. Переход на уг лубочно-продольную отработку месторождения блоками дает воз можность увеличить его в 1,2 раза, на сплошную поперечную - в 1,2 раза. Разработаны и защищены патентами и авторскими свидетель ствами углубочно-сплошная поперечная система разработки и подземная механо-гидравлическая технология добыча угля из карьер ных выемок, позволяющие увеличить производительность ресурсов соответственно, в 1,5-1,6 и 2,8-3,2 раза.

6. Установлено, что частота выпуска производственных партий уг ля прямо пропорциональна интенсивности спроса, величине текущего коэффициента вскрыши и обратно пропорциональна размеру экскаваторного блока и количеству рабочих горизонтов. Длительность производственного цикла, которая прямо пропорциональна глубине рабочей зоны, объему экскаваторного блока и обратно пропорциональна суммарной производительности ведущей группы оборудования, характеризует инерционность организационной и технологической систем предприятия и определяет предельный уровень интенсивности удовлетворяемого спроса. В результате синхронизации расписания работы ведущей группы оборудования, организационных и технологических процессов с динамикой рыночного спроса на основе управления параметрами рабочей зоны увеличивается скорость генерации дохода в 1,8 разг и снижается величина связанного капитала в 1,7 раза.

7. Управление самоорганизацией предприятия открытой угледобычи заключается:

• в выборе показателей эффективности, необходимых для перехода на более высокий уровень жизнеспособности;

• в применении разработанного алгоритма самоорганизации, основанного на моделировании отношений и структурных связей предприятия, выявлении коренных причин ограничения его эффективности, создании организационно-технологических механизмов их устранения или ослабления;

• в контроле результатов структурных изменений и их коррекции для достижения заданного уровня значений показателей эффективности.

Управление самоорганизацией предприятия осуществляется по предложенному алгоритму циклами, что обусловлено изменчивостью внешней среды.

8. Результаты исследований и методические положения использовались: при разработке федеральных, отраслевых и региональных программ совершенствования технологии и повышения эффективности предприятий открытой угледобычи Кузбасса; при разработке программ развития угольных разрезов ОАО ХК "Кузбассразрез-уголь", проектов их рабочих зон с гибкими параметрами и направлений совершенствования технологических систем; в учебном процессе Кузбасского государственного технического университета при чтении курса лекций "Современные проблемы горной науки и производства" и "Ресурсосберегающие технологии при открытой добыче угля".

Применение результатов исследований и методических положений диссертация при подготовке и реализации структурных преобразований в холдинговой компании ОАО "Кузбассразрезуголь" показало, что они позволяют на основе управляемой самоорганизации осуществлять преобразования структуры предприятия для обеспечения эффективного производства в условиях измешивости внешней среды.

Основные положения диссертации опубликованы в еле дующих работах:

Монографии

1. Нецветаев А.Г., Рубаник Ю.Т., Михальченко В.В. Кризис уг ледобывающей отрасли и современная теория управления. - Кеме рово: Кузбассвузиздат, 1998. - 92с.

2. Михальченко В.В., Рубаник Ю.Т., Хотинский A.M. Синхро низация работы предприятий открытой угледобычи с динамико) рыночного спроса. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000. - 176 с.

Статьи и тезисы докладов

1. Михальченко В.В., Жиронкин А.Р. К вопросу обоснована рационального порядка разработки поля разреза со сложными гор но-геологическими условиями залегания полезного ископаемой //Совершенствование технологии открытой разработки угольны? месторождений: Межвуз. сб. науч. тр. /Кузбас. политехи, ин-т. - Ке мерово, 1981.

2. Михальченко В.В. К вопросу управления режимом горных рабо при разработке месторождений сложного строения// Перспективы раз вития открытого способа добычи в восточных районах страны: Меж вуз. сб. науч. тр. /Кузбас. политехи, ин-т. - Кемерово, 1984.

3. Михальченко В.В. Перспективы производственной мощности разрезов Кузбасса(! Перспективы развития открытого способа добычи в восточных районах страны: Межвуз. сб. науч. тр. /Кузбас политехи, ин-т. - Кемерово, 1985.

4. Михальченко В.В., Орлов В.Г. Влияние экологии горного производства на глубину открытых работ //Уголь. - 1991. - № 11. - С. 8-10.

5. Михальченко В.В., Брашн В.Е., Вылегжанин В.Н. Состояние и перспективы развития Кузбасса: эколого-экономические аспекты// Эколого-экономические проблемы разработки угольных месторождений Кузбасса: Материалы науч.-практ. конф. - Кемерово, 1991.

6. Михальченко В.В., Прокопенко С.А., Орлов В.Г., Коксин A.B. Землесберегающая технология отработки мощных наклонных и крутых залежей// Уголь. -1991. - №5 - С.44-46,

7. Михальченко В.В., Прокопенко С.А. Экологически чистые технологии - будущее открытой угледобычи в Кузбассе //Уголь. -1992.-№1.-С. 11-14.

8. Романенко М.Ф., Михальченко В.В. Экология Кузбасса -проблемы и перспективы //Материалы территор. комплексной прогр. охраны окружающей среды Кемеровской области. - Новокузнецк, 1992.-С. 75.

9. Михальченко В.В., Прокопенко С.А., Орлов В.Г., Коксин A.B. Способ разработки вытянутых по простиранию наклонных крутопадающих залежей большой мощности: A.C. №1745941, Заявка №4822675/03 (033899). - 0публ.07.07.92, Бюл. №25.

10. Михальченко В.В., Артюшкова P.M., Кузьмин А.П. Прогнозная оценка развития угледобывающей отрасли Кузбасса по эко-лого-экономическим критериям// Уголь. - 1992. - №1. - С. 40-44.

11. Ждамиров В.М., Кузнецов В.И., Михальченко В.В. Эколого-экономические и социальные проблемы угледобывающей отрасли Кузбасса// Уголь. - 1991.- №11. - С. 3-7.

12. Михальченко В.В. Проблемы землесбережения при открытой добыче угля в Кузбассе //Экологические проблемы горного производства, переработки и размещения отходов: Материалы II науч,-практ. конф. - Москва, 1995. - С. 82-83.

13. Нецветаев А.Г., Рубаник Ю.Т., Михальченко В.В. Современные принципы эффективного управления и проблемы угледобывающей отрасли// Программа "Университеты России": Информационный бюллетень Ассоциации Деминга. - Москва, 1996. - №4-5. - С. 38-144.

14. Михальченко В.В. Разработка ресурсосберегающей технологии добычи угля открытым способом //Отчетная сессия Кузбасского РНОК: Тез. докл. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 1996.-С. 148-150.

15. Михальченко В.В. Метод структурирования функций качества как инструмент системного анализа тенденций и противоречий при решении проблемы экологолизации открытых горных работ //Горн, инф.-аналит. бюл./ МГТУ. - 1996. - №3. - С. 74-79.

16. Михальченко B.B. Принципы поиска решения проблемы экологолизации горных работ //Проблемы разработки месторождений глубокими карьерами (Мсльниковские чтения): Материалы ме-ждунар. конф. - Челябинск, 1996. - С. 135-136.

17. Михальченко В.В., Атрушкевич A.A., Данильченко В.Н. Новые технологические решения - необходимое условие обеспечения высокой эколого-экономической эффективности добычи угля// Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири: Тез. докл. между-нар. пауч.-практ. конф./ КузГТУ. - Кемерово, 1997. - С. 46-55.

18. Михальченко В.В. Концептуальное моделирование для анализа эколого-экономической эффективности открытых горных работ// Состояние и развитие открытой добычи полезных ископаемых в рыночной экономике: Материалы V междунар. конф. по открытой добыче полезных ископаемых. Т.2. - Варна, 1998. - С. 169-174.

19. Михальченко В.В., Атрушкевич A.A. Способ открыто-подземной разработки вытянутых по простиранию наклонных и крутопадающих залежей большой мощности: Патент РФ № 2143075. -Опубл. 20.12.99., Бюл. №35.

20. Нецветаев А.Г., Михальченко В.В., Рубаник Ю.Т. Принципы моделирования работы угледобывающего предприятия в рынке //Вестник КузГТУ. - 1998. - №4. - С. 90-92.

21. Михальченко В.В. Использование критерия потребительной ценности для оценки эколого-экономической эффективности технологических процессов открытой угледобычи //Изв. вузов. Горный журнал. - 1998. - №1-2. - С. 38-43.

22. Михальченко В.В. Концептуальные направления технологической политики угледобывающей отрасли при переходе к устойчивому развитию// Экологические проблемы угледобывающей отрасли в регионе при переходе к устойчивому развитию: Тр. междунар. на уч.-практ. конф. - Кемерово: Кузбассвузиздат, 1999. - С. 78-89.

23. Михальченко В.В., Рубаник Ю.Т., Дерябина P.M. Организационная политика как инструмент обеспечения эффективности и ус тойчивости предприятия// Вестник КузГТУ. - 1999. - №6. - С. 84-86.

24. Михальченко В.В., Рубаник Ю.Т., Якутов В.В. Проблема качества производственного планирования угледобывающего предприятия в условиях рыночной экономики// Вестник КузГТУ. - 1999. - №6. - С. 86-90.

25. Михальченко В.В., Якутов В.В., Дерябина P.M. Выбор критерия эффективности функционирования угледобывающего предприятия в условиях рыночной экономики// Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири: Материалы науч.-практ. конф. - Кемерово: КузГТУ, 1999. - С. 63-64.

26. Михальченко В.В., Якутов В.В., Дерябина P.M. Системная оптимизация производственно-технологической цепи как необходимое условие обеспечения конкурентоспособности горного предприятия //Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности: Тр. междунар. науч.-практ. конф./ ИУУ СО РАН, КузГТУ, ЗАО "Экспо-Сибирь". - Кемерово, 1999.-С. 65-68.

27. Нецветаев А.Г., Михальченко В.В., Рубаник Ю.Т., Хотин-ский A.M. Временная связка капитала - критерий выбора траектории развития угледобывающего предприятия в условиях ограниченности инвестиционных ресурсов// Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности: Тр. междунар. науч.-практ. конф./ ИУУ СО РАН, КузГТУ, ЗАО "Экспо-Сибирь". - Кемерово, 1999. - С. 40-42.