Экономическая эффективность процессов льнопрядения в новых условиях хозяйствования тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Экономическая эффективность процессов льнопрядения в новых условиях хозяйствования"

На правах рукописи

СМИРНОВА ТАТЬЯНА ЮРЬЕВНА

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ЛЬНОПРЯДЕНИЯ В НОВЫХ УСЛОВИЯХ ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами промышленности)

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

АВТОРЕФЕРАТ

Москва-2006

Работа выполнена на кафедре экономики предприятий ГОУ ВПО "Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности"

Научный руководитель -

Официальные оппоненты -

Ведущая организация -

доктор экономических наук,

профессор

Живетин В.В.

доктор экономических наук,

профессор

Скляров В.Ф.

кандидат экономических наук, доцент

Родинова Н.П.

ФГУП "Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности"

Защита состоится 14 июня 2006 года в 4 3 часов на заседании Диссертационного Совета К 212.201.02 при ГОУ ВПО "Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности" (РосЗИТЛП) по адресу: 123298, Москва, ул. Народного ополчения, д.38, корп.2, актовый зал

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Российского заочного института текстильной и легкой промышленности по адресу: Москва, ул. Шаболовка, д.14.

Автореферат разослан " _2006 года

Ученый секретарь диссертационного Совета

доктор экономических наук,

профессор (/.

Рощина О.Е.

¿09С> А

з

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования обусловлена тем, что предприятия льняной промышленности в настоящее время загружены не на полную мощность: продукция предприятий в сложившейся ассортиментной нише (основную долю ассортимента составляет продукция бельевой группы - постельное, столовое белье) не выдерживает конкуренции по цене с продукцией предприятий Юго-Восточной Азии. В связи с этим получаемой прибыли недостаточно для восстановления основных фондов, расширения производства.

А так как льняное волокно - один из немногих натуральных российских сырьевых источников для текстильной промышленности, и вопрос повышения эффективности функционирования льняных предприятий связан с проблемой занятости населения, то все это вызывает необходимость поиска наиболее эффективных направлений развития льняных текстильных предприятий, в том числе направлений реформирования структуры их ассортимента, обновления техники, исследования условий их эффективной работы.

Степень изученности проблемы. Наибольшую степень изученности данная проблема имеет в хлопчатобумажной промышленности. Исследованием влияния факторов текстильного производства на себестоимость продукции в хлопчатобумажной промышленности занимались такие авторы, как Поляк Т.Б., Павлов АН, Иоффе И.Г., Пекшева E.H. и др. В льняной промышленности аналогичными исследованиями занимались Трегу-бова Б.Л., Гинзбург JI.H., Абакумов А.Ф., Иванова В.Н. Все они проводились в период стабильности цен на ресурсы предприятия и его продукцию. В последнее время вопросами экономики льняного комплекса занимались Живетин В.В., Ольшанская О.М., Новикова О.Ю. в части конкурентоспособности льнопродукции. Данное же исследование посвящено выбору наиболее эффективных направлений развития льнопрядильного производства, оценке влияния факторов текстильного производства на себестоимость продукции в условиях изменяющейся внешней и внутренней среды предприятия в рыночных условиях.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационного исследования является разработка модели обоснования и выбора экономически эффективного направления развития мокрого прядения льна в нашей стране

Для достижения цели диссертации поставлены и решены следующие задачи:

- проанализировано экономическое состояние предприятий текстильной промышленности;

- показана возможность повышения эффективности работы предприятий за счет внедрения нового оборудования и те водству пряжи пониженной линейной плотности;

библиотека

С.-Петербург ________03 зо^ак^ Q

- обобщены основные натуральные и стоимостные показатели по мокрому прядению льна и упорядочены в базу данных;

- разработана экономическая модель, позволяющая оценить влияние различных факторов (ценовых, натуральных) на эффективность процессов льнопрядения и прогнозировать результаты при изменении этих факторов;

- показана взаимосвязь льнопрядения с другими составляющими льняного комплекса: сельским хозяйством, ткачеством; оценена эффективность процессов льнопрядения с учетом данной взаимосвязи;

- обоснована эффективность и целесообразность применения новых видов оборудования и технологий по производству пряжи пониженной линейной плотности;

- показана возможность применения разработанной модели на примере конкретного предприятия для управления инновациями;

Объект исследования - льняные предприятия текстильной промышленности.

Предмет исследования - модель обоснования экономически эф-фекшвных направлений развития в льнопрядении в изменяющихся условиях рынка.

Методологическое обеспечение - представлено положениями экономической теории; действующим законодательством РФ, Федеральными целевыми программами РФ, связанными с развитием льняного комплекса; методическими рекомендациями по оценке эффективности мероприятий научно-технического прогресса, оценке научно-технического уровня; отраслевыми экономическими нормативами; справочными данными.

Информационную базу исследования составляют Федеральная целевая программа "Лен - в товары России", результаты исследования ФГУП ЦНИИЛКА, данные предприятий, статистические ежегодники и бюллетени Госкомстата России, таможенная статистическая информация, материалы российских и международных выставок, конференций.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

- создана модель, позволяющая оценить экономические результаты льнопрядения в зависимости от линейной плотности выпускаемой пряжи, с выделением основных факторов производства, влияющих на процесс, для выбора оптимального варианта производства пряжи в текущих условиях, а также в условиях прогнозируемого изменения основных производственных факторов;

- показана экономическая взаимосвязь льнопрядильного перехода с другими технологическими переходами: сельским хозяйством и ткачеством; эффективность льнопрядения оценена с учетом указанных взаимосвязей для создания заинтересованности других переходов в выработке волокна необходимого качества для прядения и в переработке пряжи;

- на базе разработанной модели расчета экономических показателей по производству пряжи и тканей из нее показана возможность осуществления конкретным предприятием управления инновациями в льнопрядильном производстве.

Результаты, полученные лично автором:

- создана база данных, обобщающая и упорядочивающая информацию по натуральным и стоимостным показателям, характеризующим процесс мокрого прядения льна;

- разработана компьютерная программа по расчету показателей эффективности производства пряжи в зависимости от ее линейной плотности;

- найдены зависимости количества потребляемых ресурсов и экономических результатов при производстве предприятиями пряжи мокрым способом прядения от линейной плотности вырабатываемой пряжи;

- обоснована экономическая эффективность и техническая целесообразность внедрения на предприятия льняной отрасли оборудования и технологий по производству пряжи пониженной линейной плотности мокрым способом прядения.

Практическая значимость работы: Результаты работы могут быть использованы льнокомбинатами при управлении инновациями: перевооружении (выборе новой техники и технологии), при планировании к выпуску ассортимента продукции путем просчета показателей эффективности льнопрядения в конкретных текущих условиях работы по видам пряжи, а также в условиях прогнозируемого роста цен или изменения [ехно-логических параметров льнопрядения.

Апробация Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались: на Ученых Советах ФГУП ЦНИИЛКА (200!, 2002г.), на Межведомственной комиссии по приемке прядильной машины ПМ-88-Л10 в серийное производство на комбинате ЗАО «БКЛМ» (2000г), на Вологодской международной научно-практической конференции (2003г) и научно-практической конференции в г.Уфа (2002г), посвященным вопросам инноваций в льняном комплексе.

Вопрос внедрения новых технологий и оборудования для выработки пряжи пониженной линейной плотности рассмотрен на примере ООО "Смоленская льняная мануфактура" и ООО "Льнообъединение им. Зворыкина", в результате даны и приняты к внедрению рекомендации для данных предприятий.

Публикации По теме диссертации опубликованы 4 научные работы общим объемом 1 печатный лист.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, 2 приложений. Работа включает 30 рисунков, 16 таблиц, общим объемом 105 страниц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обосновывается актуальность темы исследования, формулируется цель работы и ее основные задачи, излагаются научная новизна и практическая значимость работы.

В 1 главе проанализировано современное состояние вопроса в области научных разработок, показана роль научно-технического прогресса в развитии экономики легкой промышленности и, в частности, льняного производства.

В первом разделе приведены теоретические основы научно-технического прогресса как фактора экономического роста, значение нововведений в развитии экономики, показана необходимость применения хозяйствующим субъектом достижений научно-технического прогресса.

Во втором разделе рассмотрены направления инновационной деятельности (внедрение новой продукции, технологий, оборудования, проведение НИОКР и т.п.), характерные для предприятий легкой промышленности. Показан общий низкий уровень инновационной активности в промышленности. Показано, что борьба за рынки сбыта, новые и традиционные, заставляют предприятия совершенствовать выпускаемую продукцию, регулярно обновлять ее номенклатуру. В связи с этим основные акценты нововведенческой деятельности смещены в сторону освоения новой или усовершенствованной продукции (продукт-инновации).

Другое направление инновационной деятельности распространяется на освоение новых или усовершенствованных технологических процессов (процесс-инновации). Подобным инновациям часто отдается предпочтение в странах с устойчивой экономикой, главное для которых - сохранение и улучшение своих позиций в мировой экономике. Целью процесс-инноваций, является преимущественно повышение конкурентоспособности, экономической эффективности выпускаемой продукции.

В диссертационной работе рассмотрены процесс-инновации в применении к льняному производству текстильной промышленности. Показано, что освоение предприятиями новых оборудования и технологий для производства пряжи пониженной линейной плотности мокрого прядения способствует повышению конкурентоспособности продукции, освоению новых потребительских рынков, повышению финансовых результатов работы предприятий.

Проведенный анализ положения льняных предприятий показал их неудовлетворительное состояние, тормозящее осуществление инновационной деятельности и освоение результатов научно-технического прогресса в производство вследствие конкуренции импортной продукции (часто некачественной, но более дешевой) на отечественном потребительском рынке, изношенности оборудования более, чем на 70%, его морального старения. Результатом этого является: низкая рентабельность работы пред-

предприятий; низкая заработная плата работников (в сравнении с другими отраслями); недостаток оборотных средств; высокая кредиторская задолженность, почти втрое превышающая дебиторскую.

То есть существует необходимость переоснащения льняных предприятий новым более совершенным оборудованием, что позволит им перейти на новый более конкурентоспособный уровень за счет выпуска более эффективной и качественной продукции

В третьем разделе показаны основные потенциальные возможности развития льняной промышленности за счет освоения новых технологий и оборудования, позволяющих выпускать более конкурентоспособную продукцию, что необходимо для обеспечения стабильного спроса на мировом рынке на продукцию российских предприятий. Одним из направлений повышения эффективности работы льняных текстильных предприятий является изменение структуры их ассортимента за счет увеличения выпуска одежных (Костюмно-плательных, сорочечных) тканей, связанный с переходом на выпуск продукции пониженной материалоемкости из пряжи пониженной линейной плотности.

Средняя линейная плотность вырабатываемой в настоящее время на текстильных предприятиях чистольняной пряжи мокрого прядения из чесаного льна составляет 46 текс (№21,7). На существующем прядильном оборудовании (машина ПМ-88-Л5) возможна выработка пряжи до 33,3 текс (№30), которая может использоваться для выработки костюмно-плательного ассортимента тканей, большая же доля объемов пряжи (линейная плотность выше 46 текс) используется в ткани технического назначения, столового и постельного белья. Часть из них обеспечена стабильным спросом на внутреннем рынке и частично на внешнем. Однако рентабельность текстильных предприятий невелика. В большинстве своем продукция не является конкурентоспособной, происходит затоваривание предприятий пряжей высокой линейной плотности и тканями из нее.

Структура ассортимента европейских стран изо льна ориентирована в первую очередь на костюмно-плательную группу. Ее доля в общем объеме производства достигает 65%, в то время как в России доля этой группы тканей низка. Для производства данной ассортиментной группы тканей необходимо производство пряжи пониженной линейной плотности, которая, как показывает мировая практика, пользуется большим спросом на рынке. Однако в России она не выпускается.

В конце 90-х годов XX века на основе разработанного нами ТЭО в льняной промышленности в рамках Федеральной целевой программы "Лен - в товары России" ФГУП ЦНИИЛКА совместно с соисполнителями создало новый технико-технологический комплекс, состоящий из нового высокоавтоматизированного прядильного и приготовительного оборудования для производства чистольняной пряжи пониженной линейной плог-

ности до 20 текс (№50) и технологии, позволяющей это осуществить при использовании отечественного сырья.

Данное направление развития льняной промышленности по выработке тонкой пряжи соответствует направлению научно-технического прогресса в области ресурсосберегающих процессов, т.к. снижение линейной плотности вырабатываемой пряжи означает сокращение расхода сырья на ее получение, а сама пряжа может быть переработана в тонкий облегченный ассортимент тканей, что тоже говорит о дополнительной экономии сырьевых ресурсов на единицу готового изделия. Это становится особенно актуальным для текстильной промышленности в целом в связи с потерей отечественной сырьевой базы хлопка, недостаточным для обеспечения работы существующих льнокомбинатов количеством посевных площадей под льняным волокном. Л так как в настоящее время парк прядильного оборудования на текстильных предприятиях практически изношен, как морально, так и физически (более половины парка оборудования находится в эксплуатации свыше 20 лет), то новая прядильная машина ПМ-88-Л10 должна полностью заменить машину ПМ-88-Л5 и работать как на уже существующем традиционном ассортименте продукции, так и по выработке пряжи низких линейных плотностей.

Анализ экономического состояния льняных предприятий показывает необходимость разработки модели по оценке эффективности производства пряжи различной линейной плотности и выбору оптимального варианта из них, оценке эффективности нововведений, используемых для развития производственной и технологической базы предприятий.

Во второй главе диссертации разработана и предложена модель, позволяющая оценить эффективность производства льняной пряжи в зависимости от ее линейной плотности в условиях изменяющихся внешних и внутренних факторов функционирования предприятия, обосновать эффективность нововведений и оценить ее на примере льняной отрасли текстильной промышленности.

Разработанная модель включает в себя следующие основные этапы:

- оценка качества имеющегося сырья (трепаный лен);

- определение количественных и качественных результатов его переработки в чесаный лен и очес;

- определение количественных и качественных результатов переработки волокна в пряжу, пряжи - в ткань;

- на основе сравнения возможных вариантов производства пряжи и ткани выбор оптимального варианта переработки волокна в пряжу, пряжи в ткань по показателям прибыли на ед. продукции.

Блок-схема модели представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Блок-схема модели расчета эффективности процессов льнопрядения

Разработанная модель увязывает воедино сельскохозяйственный и произволе гвенный контуры льняного комплекса, позволяет определять наиболее эффективный вариант переработки данного вида сырья в пряжу, а затем в ткань; оценить сквозные затраты и доходы в зависимости от номера исходного волокна, полученного в сельском хозяйстве и закупленного пре/шриятием с полным расчетом производственной программы, количества заправленного оборудования по переходам производства.

Для реализации данной модели на компьютере была разработана программа в редакторе EXCEL.

За основу всех расчетов выбран показатель линейной плотности пряжи: потребность в сырье рассчитывается, исходя из линейной плотности пряжи, получаемой из него; характеристики ткани также подбираются в зависимости от линейной плотности пряжи, из которой она состоит.

Для осуществления возможности подобного просчета на основе справочных данных, отчетов ФГУП ЦНИИЛКА, материалов всероссийских выставок и специальной литературы, данных Интернета была собрана исходная информация, систематизированная в базу данных по следующим показателям, характеризующим процесс мокрого прядения льна:

1. качественным характеристикам: оценена возможность получения пряжи определенного вида из сырья определенного качества;

2. количественным характеристикам последовательной переработки льноволокна в пряжу, а пряжи в ткань: по выходам льноволокна различно-1 о вида и пряжи из сырья определенного номера, поверхностной плотности типовых тканей из данного сырья;

3. ценовым характеристикам: был выстроен ценовый ряд по стоимости волокна, пряжи и тканей в зависимости от их основных характеристик;

4. показателям производительности: выведены основные типовые составляющие производительности по видам оборудования по всем технологическим переходам для производства льняной пряжи различной линейной плотности и тканей из нее.

Показана взаимосвязь основных технологических переходов по переработке волокна при его утонении.

Анализ полученных данных свидетельствует о наличии многих факторов, действующих различным образом на себестоимость пряжи и ткани, об их npo'i ивоположной направленности.

Так для снижении линейной плотности пряжи необходимо повышение номера исходного сырья (тоже его утонение), снижение его удельного расхода на кг вырабатываемой пряжи, что сказывается на сокращении стоимости сырья, но с другой стороны растет его цена за счет улучшения его качества (что увеличивает стоимость сырья). Снижение линейной плотности пряжи также связано со снижением производительности оборудования по переходам производства, что увеличивает стоимость обработки пряжи (ткани) и т.п.

Поэтому для принятия решения о производстве оптимального варианта продукции из заданного сырья необходимо было рассмотреть такие показатели, как себестоимость продукции, прибыль на единицу продукции, рассмотреть и выбрать основные факторы, влияющие на них.

При выборе качественных показателей (номер сырья для производства пряжи определенной линейной плотности и т.п.) были взяты за основу показатели по новому приготовительному и прядильному оборудованию, созданному в рамках Федеральной целевой программы "Лен - в товары России".

Был рассчитан показатель себестоимости продукции Сс (кг пряжи, метра ткани) по каждому из вариантов как сумма стоимости сырья и стоимости обработки.

Стоимость сырья С в расчетах определялась по следующей формуле:

С=УрхЦс (1)

Ур - удельный расход сырья для производства пряжи (в прядении) или вес погонного метра ткани, то есть потребность в пряже для ее производства (в ткачестве)

Цс - цена 1 кг сырья (покупная цена льна - для прядения, себестоимость пряжи - для ткачества, так как в расчете учтено, что производитель ткани является комбинатом, то есть имеет в своем составе прядильное и ткацкое производства, и тогда в ткацкое производство пряжа передается по себестоимости)

Стоимость обработки О определялась следующим образом:

Ё" т ^ о<ь

(£Ур*,Р *Цв,^Урз№ + .ЦРр+~- (2)

где /> = 1...? - количество технологических переходов по переработки волокна в пряжу;

я Й1

*Цв,; У£Урэ)р*Цэ)\ ¿Урр,, * Црр - стоимость всех потребляе-

/«! у» I р-1

мых вспомогательных материалов по видам /=1 ...и, энергоресурсов по видам ] = 1 ...т в процессе прядения и ткачества, а также заработная плата и начисления на нее по всем основным производственным рабочим соответственно.

Урв,р; Урэ1П; Уррр - расход материала вида /(хим. материалы для обработки ровницы, шлихта, кг), энергоресурсов вида у (электроэнергия, квт; теплоэнергия, Гкал; невозвращенный конденсат, тонн; вода, мЗ; стоки, мЗ) на технологическом переходе р для производства единицы продукции; численность основных работников по каждому технологическому переходу типа р для производства пряжи и тканей, приведенная к единице продукции, чел, соответственно.

Цвг, //э/, Црр - цена материала вида /, энергоресурсов вида У руб/единицу; средняя заработная плата работников и начисления на нее

согласно законодательству (ЕСН+ взносы на социальное страхование от несчас тных случаев на производстве) соответственно.

- доля общефабричных расходов на единицу продукции:

ОФ - общефабричные расходы - включают в себя все постоянные расходы организации в ед. времени - амортизацию, ремонт оборудования, прочие общефабричные расходы (командировочные, транспортные и т.п.);

V - объем производства продукции в единицу времени.

Расчет в разработанной программе начинается с выбора цепочки оборудования; на основе данных по производительности оборудования и расходу сырья на пряжу и пряжи на ткань установлена сопряженность оборудования. Затем на основе данных по расходу вспомогательных материалов, необходимых для производства продукции, на каждом технологическом переходе, по потребляемым каждой единицей оборудования энергоресурсам, по численности обслуживающего персонала, необходимого для осуществления технологического процесса, были рассчитаны основные прямые затраты по пряже различной линейной плотности и тканям из нее.

В соответствии с указанными выше положениями, был проведен расчет и анализ затрат на производство пряжи различной линейной плотности и тканей из нее и просчитан финансовый результат от производства нряжи и тканей, показавший, что в прядении основным фактором экономии является расход и стоимость сырьевых ресурсов. Основную долю в затратах на обработку занимают заработная плата и потребление энергоресурсов. Показано, что переход на выработку пряжи пониженной линейной плотности влечет за собой повышение доли обработки в ее себестоимости, например, начиная с пряжи линейной плотности 28 текс и тоньше стоимость обработки начинает превышать стоимость сырья на кг пряжи (более 50% в себестоимости), то есть все большее значение начинают играть внутренние условия производства (технологические режимы, и следовательно производительность оборудования, расход ресурсов на производство), а также цены на энергоресурсы, в то время как при производстве стандартного сейчас ассортимента пряжи стоимость сырья занимает в себестоимости более 50%.

В работе показано, что снижение линейной плотности пряжи приводит к сокращению расхода сырья в натуральном выражении на каждом технологическом переходе за счет улучшения его качества. Данное сокращение характеризуется показателями удельного расхода волокна для производства пряжи, поверхностной плотностью ткани, вырабатываемой из данной пряжи. Наиболее наглядно экономию сырья при утонении пряжи можно продемонстрировать при переходе к ткачеству. В работе показано, что при снижении линейной плотности пряжи до 20 текс происходит сокращение поверхностной плотности ткани и вследствие этого - сокраще-

ние количества сырья (чесаного льна), необходимого для производства ткани, на 30% по сравнению с тканью из пряжи 46 текс. При рассмотрении же необходимого для этого количества льноволокна данная экономия становится еще более существенной за счет сокращения количества сырья, необходимого для производства продукции в каждом из переходов вследствие его улучшенного качества.

При переходе к стоимостным характеристикам можно также сказать, что утонение пряжи приводит к снижению стоимости сырья на метр вырабатываемой из нее ткани, несмотря на рост затрат на производство кг волокна или пряжи пониженной линейной плотности, то есть наибольшее влияние в данном случае оказывают количественные характеристики расхода сырья по всем технологическим переходам, что является одним из основных факторов, определяющих эффективность льнопрядения при снижении линейной плотности пряжи.

В работе показано, что как в прядении, так и в ткачестве при снижении линейной плотности пряжи происходит рост стоимости обработки кг пряжи, метра ткани за счет снижения производительности оборудования по переходам производства. Причем показано, что в структуре сквозных затрат "прядение-ткачество" определяющую роль играет именно прядильное производство, так как его доля в структуре сквозных затрат занимает более 60%, и поэтому экономия именно в прядении наиболее существенно будет влиять на себестоимость готовой продукции в целом.

Таким образом, в работе показано, что снижение линейной плотности пряжи вызывает рост себестоимости кг пряжи как по стоимости сырья, так и по стоимости обработки, а также рост себестоимости метра ткани за счет роста стоимости обработки, стоимость сырья при этом снижается. Однако, сравнение себестоимости пряжи и тканей из нее с их рыночной стоимостью показывает прирост прибыли на единицу продукции, увеличение рентабельности продукции при снижении линейной плотности пряжи, что позволяет говорить о росте эффективности льнопрядения при снижении линейной плотности пряжи. Рентабельность пряжи 20 текс достигает 30%.

При рассмотрении использования пряжи, то есть влияния на ткацкий переход, можно выделить дополнительный фактор - ассортиментный. Снижение линейной плотности пряжи способствует переводу продукции текстильных предприятий в костюмно-плательную область ассортимента. В настоящее время основная доля льняных тканей используется для выработки столового, постельного белья, технических тканей. Такая продукция не выдерживает конкуренции по цене с продукцией азиатских стран. Более тонкая пряжа может быть использована для производства блузоч-ных тканей, может быть скручена и использоваться в костюмном ассортименте, который является более конкурентоспособным и более прибыльным по сравнению с бельевым, а также имеет рынок сбыта, т.е. снижение

линейной плотности пряжи обеспечивает дополнительный прирост прибыли в ткачестве за счет перевода вырабатываемых из нее тканей в другой ассортимент.

Таким образом, в данной главе показана эффективность перехода на производство пряжи пониженной линейной плотности в мокром прядении льна: рассчитаны показатели эффективности производства пряжи пониженной линейной плотности и тканей из нее, показано, что утонение пряжи обеспечивает увеличение прибыли на 1 кг пряжи, а также на 1 погонный метр ткани.

В третьей главе работы показаны возможности применения разработанной модели на конкретных примерах.

Схема возможностей использования разработанной модели приведена на рис. 2.

Экономическая эффективность освоения предприятиями льняной промышленности нового прядильного оборудования были изложены автором в докладе на Межведомственной комиссии (МВК) по приемке прядильной машины ПМ-88-Л10 в эксплуатацию в 2000 году на ЗАО "БКЛМ", что также нашло отражение в Отчете по МВК.

Полученные в результате исследования зависимости были использованы в реальной практике ООО "Смоленская льняная мануфактура" для управления инновациями. Комбинату было рекомендовано осуществлять переоснащение новым прядильным и приготовительным оборудованием, переходить на выпуск пряжи пониженной линейной плотности. Для предприятия были рассчитаны показатели окупаемости нового оборудования, которая при максимальном утонении пряжи (до 20 текс) достигает 3 лет.

Целесообразность покупки отечественного оборудования обоснована его преимуществами по сравнению с мировым аналогом благодаря возможности использования более широкого спектра сырьевых ресурсов за счет снижения номера используемого сырья по сравнению с нормативами для достижения высокого результата. Также показано, что в российских условиях предпочтительнее использовать отечественное оборудование за счет его более низкой стоимости, возможности работать на отечественном сырье, чего не позволяет импортное оборудование.

Важным фактором при оценке возможностей нового отечественного оборудования является качество потребляемого сырья. Так российское оборудование для производства пряжи 20 текс перерабатывает трепаное льняное волокно №14-16, итальянское оборудование для получения такой же пряжи использует более качественное и дорогое волокно №16-18 за счет конструкции вытяжного прибора машины. Это отражается на росте себестоимости продукции по статье «сырье». Дополнительным фактором, говорящим о целесообразности закупки отечественного оборудования, является отсутствие в России сырья с качеством, необходимым для импортного оборудования.

Рис.2. Схема возможностей использования разработанной модели по расчету показателей эффективности льнопрядения

В данном расчете учтено, что при использовании в технологическом процессе получения тонкой пряжи нового отечественного оборудования, появляется дополнительный фактор экономии, который проявляется в снижении номера используемого льноволокна на новом оборудовании по новой технологии для получения пряжи по сравнению с нормативами, что отражается на резком сокращении стоимости волокна. Наиболее существенно это сказывается при максимальном утонении пряжи (20 текс). Экономия при переходе от нормативного номера чесаного льна 36 для пряжи 20 текс к фактическому №22 достигает 28% стоимости сырья или 28,5 руб/кг пряжи 20 текс, что в свою очередь увеличивает прибыль на кг пряжи.

Полученные в рамках диссертационного исследования результаты и рекомендации приняты к внедрению ООО "Смоленская льняная мануфактура", ООО "Льнообъединение им.Зворыкина".

ВЫВОДЫ

По результатам проведенного исследования можно сделать следующие выводы:

1. Показана экономическая необходимость освоения нововведений в льнопрядильном производстве.

2. Существующий в настоящее время уровень техники и технологии льняного прядильного и прядильно-приготовительного производства не отвечает современным требованиям: оборудование устарело, вырабатываемый ассортимент не пользуется высоким спросом. Необходимо изменение состава основных фондов предприятий и структуры их ассортимента

3. Для выхода льнопредприятий на высокий уровень эффективности производства предложено направление утонения продукции льнопрядения

4. Разработана модель, позволяющая оценить эффективность производства льняной пряжи в зависимости от ее линейной плотности в условиях изменяющихся внешних и внутренних факторов функционирования предприятия.

5. Для проведения расчетов по разработанной модели собрана база данных по основным количественным, качественным, стоимостным показателям и показателям производительности оборудования, характеризующих процесс мокрого прядения льна

6. Показана взаимосвязь прядильного перехода с другими составляющими льняного комплекса: сельским хозяйством и ткачеством. Экономическая эффективность мероприятий по утонению продукции для всех составляющих льняного комплекса определяется следующими факторами:

- снижением расхода сырья на единицу вырабатываемой продукции (за счет улучшения его качества);

- ростом цены продукции более низкой линейной плотности за счет использования ее в другом более прибыльном ассортименте продукции. Показана определяющая роль льнопрядения в структуре сквозных затрат на обработку "прядение-ткачество".

7. Показана эффективность перехода на производство пряжи пониженной линейной плотности. Рентабельность пряжи при снижении ее линейной плотности до 20 текс достигает 30%.

8. Экономический эффект при использовании новой техники и технологий проявляется в снижении номера исходного сырья по сравнению с нормативами для получения той же пряжи. Рассчитана величина экономии (или прироста прибыли) при утонении пряжи. Максимально при переходе от нормативного номера чесаного льна 36 для пряжи 20 текс к фактическому №22 она достигает 28% или 28,5 руб/кг пряжи 20 текс.

9. Освоение нового оборудования и технологий прядения льна на предприятиях обеспечит окупаемость нового оборудования в течение 3 лет при максимальном утонении пряжи (до 20 текс)

10. Разработанная компьютерная программа предусматривает мобильный расчет показателей эффективности льнопрядения в зависимости от линейной плотности пряжи и позволяет быстро произвести пересчет итоговых показателей при изменении натуральных или стоимостных факторов производства, как на текущий момент, так и на прогнозируемый. Программа может быть использована в практике льняными предприятиями.

По теме диссертационного исследования опубликованы следующие работы:

1. Живетин В.В., Горн И.В., Смирнова Т.Ю. Поиск эффективных направлений переработки льноволокна // Материалы научно-практической конференции «Отраслевая наука и промышленность - инновационное взаимодействие», Уфа, 2002, с.22

2. Смирнова Т.Ю., Горн И.В., Живетин В.В. Определение эффективных диапазонов производства пряжи из льняного волокна различными способами // Текстильная промышленность, №8, 2002, с.22-24

3. Смирнова Т.Ю. Анализ наиболее эффективных путей развития льнопрядения // Материалы Международной научно-практической конференции «Инновационная привлекательность льняного комплекса России», Вологда, 2003, с.52

4. Крестьянов C.B., Смирнова Т.Ю. Реструктуризация ассортимента льняных изделий // Текстильная промышленность, №4, 2003, с.58-59

РосЗИТЛП Заказ Тираж экз.

ZQ&áA.

1 57 0 8

ííM'

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Смирнова, Татьяна Юрьевна

Экономическая эффективность процессов льнопрядения в новых условиях хозяйствования

Введение.

Глава 1 Состояние научно-технического потенциала льняной текстильной промышленности.

1.1. Роль науки в развитии экономики.

1.2. Анализ состояния производственного потенциала льняных предприятий.

1.3. Оценка состояния льняной промышленности и выбор путей ее развития.

Глава 2 Разработка модели расчета эффективности льнопрядения.

2.1. Структура модели.

2.2. Построение зависимостей на основе созданной модели.

Глава 3 Примеры применения разработанной модели для обоснования инновационных процессов.

Выводы.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Экономическая эффективность процессов льнопрядения в новых условиях хозяйствования"

В настоящее время текстильная промышленность Российской Федерации находится в состоянии системного кризиса. Вступление в начале 2005 года в ВТО Китая, и как следствие, отмена таможенных барьеров, снятие квот по импорту китайской продукции в другие страны, состоящие в ВТО, привело к значительному росту на рынках текстильной продукции дешевых китайских изделий и соответствующему вытеснению с рынков сбыта продукции европейских, российских и американских производителей, как не выдерживающей конкуренции по ценовому фактору.

Для льняной промышленности эта тема также актуальна. Рынки традиционного для отечественных производителей ассортимента - постельного и столового белья, технических тканей - насыщены. Происходит затоваривание предприятий. Необходим поиск новых ассортиментных ниш. Так, например, структура ассортимента европейских производителей изделий из льна показывает, что основная доля (до 65%) льняной продукции - изделия одежной, костюмно-плательной группы, для производства которой необходимо производство пряжи пониженной линейной плотности, в то время как в России доля этой группы тканей низка (14%).

В настоящее время в условиях экономически неустойчивого положения в целом по легкой промышленности замедлены темпы обновления основных производственных фондов, существуют затруднения в реализации нововведений на предприятиях страны вследствие их нестабильного положения, отсутствия свободных денежных средств. Для изменения ситуации необходимо промышленности показать эффективные направления ее развития, что сможет обеспечить заинтересованность инвесторов в осуществлении вложения денежных средств в наукоемкую продукцию и в целом приведет к росту доходности предприятий.

Загрузка предприятий на 40% мощностей снижает и объемы переработки отечественного льноволокна, которое является одним из немногих натуральных отечественных сырьевых источников для текстильной промышленности, в том числе поэтому необходим поиск наиболее эффективных направлений развития льняных текстильных предприятий, реформирования структуры их ассортимента, исследования условий их эффективной работы.

Одним из возможных направлений повышения эффективности работы льняных предприятий является перевод выпускаемой ими продукции в костюмно-плательную область ассортимента, для производства которой необходима пряжа пониженной линейной плотности. Это обеспечивает и снижение материалоемкости за счет утонения пряжи. Сейчас на рынке существует потребность в тонкой пряже. Необходимо было экономически обосновать эффективность производства пряжи пониженной линейной плотности, на основе этого создать системы оборудования и разработать технологии, позволяющие вырабатывать чистольняной пряжи мокрым способом .до 20 текс (в 90-х годах XX века минимальная линейная плотность 33,3 текс). Обоснование возможности и экономической эффективности внедрения новых технологий и оборудования в льнопрядильное производство с использованием соотзетствующего методического обеспечения способствовало бы быстромуt их внедрению на предприятия льняного комплекса. . . . . iVV

Наибольшую степень изученности данная проблема имеет в хлопчатобумажной промышленности. Исследованием влияния факторов текстильного производства на себестоимость продукции в хлопчатобумажной промышленности занимались такие авторы, как Поляк Т.Б., Павлов А.П., Иоффе И.Г., Пекшева Е.Н. и др. В льняной промышленности аналогичными исследованиями, занимались Трегубова Б.Л., Гинзбург JI.H., Абакумов А.Ф., Иванова В.Н. Все они проводились в период стабильности цен на ресурсы предприятия и его продукцию. В последнее время вопросами экономики льняного комплекса занимались Живетин В.В., Ольшанская О.М., Новикова О.Ю. в части конкурентоспособности льнопродукции. Данное же исследование посвящено выбору наиболее эффективных направлений развития льнопрядильного производства, оценке влияния факторов текстильного производства на себестоимость продукции в условиях изменяющейся внешней и внутренней среды предприятия в рыночных условиях.

Целью данной работы является разработка модели обоснования и выбора экономически эффективного направления развития мокрого прядения льна в нашей стране, позволяющей оценить эффективность производства льняной пряжи в зависимости от ее линейной плотности в условиях изменяющихся внешних и внутренних факторов функционирования пред-( приятия, обосновать эффективность нововведений и оценить их на примере льняного текстильного производства.

Основными задачами работы являются:

- проанализировать экономическое состояние предприятий текстильной промышленности;

- показать возможность повышения эффективности работы предприятий за счет внедрения нового оборудования и технологии по производству пряжи пониженной линейной плотности;

- обобщить основные натуральные и стоимостные показатели по t мокрому прядению льна и упорядочить в базу данных;

- разработать экономическую модель, позволяющую оценить влияние различных факторов (ценовых, натуральных) на эффективность процессов льнопрядения и прогнозировать результаты при изменении этих факторов;

- показать взаимосвязь льнопрядения с другими составляющими льняного комплекса: сельским хозяйством, ткачеством; оценить эффективность процессов льнопрядения с учетом данной взаимосвязи;

- обосновать эффективность и целесообразность применения новых видов оборудования и технологий по производству пряжи пониженной линейной плотности;

- показать возможность применения разработанной модели на примере конкретного предприятия для управления инновациями.

Объектом исследования являются льняные предприятия текстильной промышленности.

Предмет исследования - модель обоснования экономически эффективных направлений развития в льнопрядении в изменяющихся условиях рынка.

Методологическое обеспечение - представлено положениями экономической теории; действующим законодательством РФ, Федеральными целевыми программами РФ, связанными с развитием льняного комплекса; методическими рекомендациями по оценке эффективности мероприятий научно-технического прогресса; отраслевыми экономическими нормативами; справочными данными.

Информационную базу исследования составляют Федеральная целевая программа "Лен - в товары России", результаты исследования ФГУП ЦНИИЛКА, данные предприятий, статистические ежегодники и бюллетени Госкомстата России, таможенная статистическая информация, материалы российских и международных выставок, конференций.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- создана модель, позволяющая оценить экономические результаты льнопрядения в зависимости от линейной плотности выпускаемой пряжи, с выделением основных факторов производства, влияющих на процесс, для выбора оптимального варианта производства пряжи в текущих условиях, а также в условиях прогнозируемого изменения основных производственных факторов;

- показана экономическая взаимосвязь льнопрядильного перехода с другими технологическими переходами: сельским хозяйством и ткачеством; эффективность льнопрядения оценена с учетом указанных взаимосвязей для создания заинтересованности других переходов в выработке волокна необходимого качества для прядения и в переработке пряжи;

- на базе разработанной модели расчета экономических показателей по производству пряжи и тканей из нее показана возможность осуществления конкретным предприятием управления инновациями в льнопрядильном производстве.

Результаты, полученные лично автором:

- создана база данных, обобщающая и упорядочивающая информацию по натуральным и стоимостным показателям, характеризующим процесс мокрого прядения льна;

- разработана компьютерная программа по расчету показателей эффективности производства пряжи в зависимости от ее линейной плотности;

- найдены зависимости количества потребляемых ресурсов и экономических результатов при производстве предприятиями пряжи мокрым способом прядения от линейной плотности вырабатываемой пряжи;

- обоснована экономическая эффективность и техническая целесообразность внедрения на предприятия льняной отрасли оборудования и технологий по производству пряжи пониженной линейной плотности мокрым способом прядения.

Практическая значимость работы: Разработанная модель позволяет оценить экономическую эффективность и возможность практического внедрения на льняные предприятия новых технологий и оборудования. Кроме того, в работе показано эффективное направление развития льняных предприятий, позволяющее достигнуть высоких экономических результатов, т.е. обосновано направление развития льнопрядения как системы.

Результаты работы могут быть использованы льнокомбинатами при управлении инновациями: выборе новой техники и технологии, планировании к выпуску ассортимента продукции путем просчета показателей эффективности льнопрядения в конкретных текущих условиях работы по видам пряжи, а также в условиях прогнозируемого роста цен или изменения технологических параметров льнопрядения.

Апробация Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались: на Ученых Советах ФГУП ЦНИИЛКА (2001, 2002г.), на Межведомственной комиссии по приемке прядильной машины ПМ-88-JIlO в серийное производство на комбинате ЗАО «БКЛМ» (2000г), на Вологодской международной научно-практической конференции (2003г) и научно-практической конференции в г.Уфа (2002г), посвященным вопросам инноваций в льняном комплексе.

Вопрос внедрения новых технологий и оборудования для выработки пряжи пониженной линейной плотности рассмотрен на примере ООО "Смоленская льняная мануфактура" и ООО "Льнообъединение им. Зворыкина", в результате даны и приняты к внедрению рекомендации для данных предприятий.

Публикации: По теме диссертации опубликованы 4 научные работы общим объемом 1 печатный лист.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, 2 приложений. Работа включает 30 рисунков, 16 таблиц, общим объемом 105 страниц.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Смирнова, Татьяна Юрьевна

ВЫВОДЫ по работе

1. Показана экономическая необходимость освоения нововведений в льнопрядильном производстве.

2. Существующий в настоящее время уровень техники и технологии льняного прядильного и прядильно-приготовительного производства не отвечает современным требованиям: оборудование устарело, вырабатываемый ассортимент не пользуется высоким спросом. Необходимо изменение состава основных фондов предприятий и структуры их ассортимента

3. Для выхода льнопредприятий на высокий уровень эффективности производства предложено направление утонения продукции льнопрядения I

4. Разработана модель, позволяющая оценить эффективность производства льняной пряжи в зависимости от ее линейной плотности в условиях изменяющихся внешних и, внутренних факторов функционирования пре^приг ятия. . к>, .

5. ,Для проведения расчетов.по разработанной модели собрана база данных по основным количественным, качественным, стоимостным показателям и показателям, производительности оборудования,, характеризующих процесс мокрого прядения льна : , . .

6. Показана взаимосвязь прядильного перехода, с другими составляющими льняного комплекса: сельским хозяйством и ткачеством. Экономическая эффективность мероприятий по утонению продукции для. всех, составляющих льняного комплекса определяется следующими факторами:

- снижением расхода сырья на единицу вырабатываемой продукции (за счет улучшения его качества); ,

- ростом цены продукции более низкой линейной плотности за счет использования ее в другом более прибыльном ассортименте продукции. , Показана определяющая роль льнопрядения в структуре сквозных затрат на обработку "прядение-ткачество".

7. Показана эффективность перехода на производство пряжи пониженной линейной плотности. Рентабельность пряжи при снижении ее линейной плотности до 20 текс достигает 30%.

8. Экономический эффект при использовании новой техники и технологий проявляется в снижении номера исходного сырья по сравнению с нормативами для получения той же пряжи. Рассчитана величина экономии (или прироста прибыли) при утонении пряжи. Максимально при переходе от нормативного номера чесаного льна 36 для пряжи 20 текс к фактическому №22 она достигает 28% или 28,5 руб/кг пряжи 20 текс.

9. Освоение нового оборудования и технологий прядения льна на предприятиях обеспечит окупаемость нового оборудования в течение 3 лет при максимальном утонении пряжи (до 20 текс)

10. Разработанная компьютерная программа предусматривает мобильный расчет показателей эффективности льнопрядения в зависимости от линейной плотности пряжи и позволяет быстро произвести пересчет итоговых показателей при изменении натуральных или стоимостных факторов производства, как на текущий момент, так и на прогнозируемый. Программа может быть использована в практике льняными предприятиями.