Разработка организационных и технико-экономических методов определения трудоемкости управления производством тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Разработка организационных и технико-экономических методов определения трудоемкости управления производством"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО НАРОДНОМУ ОБРАЗОВАНА СССР

Московски!! ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и орлана Трудового Красного Знамени государственный технический университет имени Н.Э.Баумана

На правах рукописи ЗАКОЯН АРУ ГО I ВАРЛЗДАТОВИЧ

РАЗРАБОТКА ОРГАШЗАЩЭШШХ И ТЕПЖ0-ЭК0ШМШЕС1ШХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРУДОЕМКОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВО!,1 (на примера станкостроения)

08.ОС.28 - организация производства (промышленность)

Автореферат

диссертации на соискание ученой стгэпени кандидата технических наук

Москва - 1991

Работа выполнена в Московском ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового фасного Знамени Государственном техническом университете им. Н.Э.Бауыана

доктор технических наук, профессор Колобов A.A.

доктор экономических наук, профессор Ковалев А.П.

кандидат технических наук Кирсанова Т.П.

Научно-производственное объединение "Оргсганкин-цром" г. Москва

Защита состоится С/ /¿? ¿fJ 1991 г. в /¿7 чао,

на заседании специализированного совета К 053.15.16 в Московском Государственном техническом университете им.Н.Э.Баумана по адресу: 107005, г. Москва, 2-ая Бауманская ул., дом 5.

С диссертацией мояно ознакомиться в библиотеке Московского Государственного технического университета ем.Н.Э.Баумана.

Ваш отзыв на автореферат в 1-ом экземпляре, заверенной печатью,просим нанравить по указанному адресу.

Зедавдие присутствовать на защите должны заблаговременно известить оовет письмами заинтересованных организаций на имя председателя совета. Телефон дня справок - 263-65-14.

Авторефарат разослан "¿¡¿J Q t /? J 1991 г.

Ученый'секретарь специализированного совета ., /п Q

к.т.н., доцент "У, ¿,/д..<г^'^-;Садовская Т.Г.

Подл, к поч. /9.0*/, 9t Заказ hrf Объем! п.л., тир Л 00 экз.

Научный руководитель: Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

Типография а1ПУ км. н.э.Баумана

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность иоолелованхя. Ускоренна научно-технического прогресса и технического пэревоорунэняя всех: отраслей народного хозяйства является основой пошпензя эффективности общественного производства. В условиях пореходз предприятий на паяный хозяйственный расчет я самофинансирование, когда преобладающим становятся рыночные отношения, возникает необходимость поиска резервов повшения эффективности производства, особенно в сфере совершенствования процессов уцравления. Зю обусловлено тем, что при полном согласовании шяду спросом и производство?.] в процессе разработки управленческих решений молно повысить эффективность производственной деятельности предприятия, не привлекая дополнительных ресурсов. Рациональная организация и эффективное осуществление процессов управления в определенной степени влияют на бесперебойную и производительную работу предприятия. От уровня развития управления зависят конечные результаты производства продукции, эффективность деятельности предприятия. Несмотря на воэрэстакздуа роль управления производством, в настоящее время недостаточно исследованы и разработаны методологические вопросы по определению системы показателей, характеризующие уровень развитая, функционирования и влияния процессов управлении нз .^фиктивность производства. В этой связи необходим комплексный системный подход к проблемам определения трудоемкости управления производством продукции.

Цель и задачи исследования. Целью настоящей диссертационной работа является разработка организационных и технико-экономических методов оценки трудоемкости управления и на этой основе обоснование практических и методических рекомендаций создания прогрессивных нормативов трудоемкости по основным функциям управления производством.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: провести анализ структурной трудоемкости управления станкостроительным производством с позиций комплексного системного подхода на базе применения эконошко-математических • методов и ЭШ; исследовать и разработать классификацию факторов, влияющих на уровень трудоемкости по Функциям управления; формализовать процессы формироваши структурной трудоемкости управления в зависимости от конструкшонно-техцолопгюских характеристик продукции и организационно-технического уровня про-

I.

изводсгва; разработать научно-обоснованную нормативную базу доя определения структурной трудоемкости управления в условиях действующего предприятия; провести оценку научно-технического уровня выпускаемой предприятием продукции; ис тедовать влияние научно-технического уровня металлоревуцих станков на трудоемкость функций управления, связанных с технической подготовкой производства (ТШ1).

Объект исследования. В качестве объекта исследования выбрано производство мегаллорегуинх станков на предприятиях Минстанко-прома. Исходными данншш послужили первичные материалы предприятий, научно-исследовательских институтов и организаций отрасли.

Методологической и теоретической основой исследования являются работы советских и зарубежных ученых, нормативно-технические документы.

В процессе исследования использовались труда советских учете О.М.Боброва, С.Е.Каданицера, Д.М.Крука, Б.З.Мшшшра, В.И.Олигин-Нестер за, Г.Э.Слегингера, Г.Х.Полова и др.

Для решения целого круга практических задач, рассматриваемых в диссертации, были использованы следующие математические методы: ..огшео-теоретичеокий а нала з, теория вероятностей и математическая статистика, метод математического моделирования, катода экспертных оценок.

Научная новизна. В диссертации получен ряд новше результатов

1. Предложен и обоснован комплексный подход к формированию и оценке трудовых затрат процессов управления, что позволяет применять единую методологию для определения структурных состав-лякщнх трудоемкости управления.

2. Разработана классификация факторов, влияющих на структурную трудоемкость управления, что обеспечивает научно-обоснованный подход к их выбору при построении математических моделей трудоемкости.

3. Разработаны алгоритмы построения математических моделей ц получена количественные зависимости для определения трудоемкости ио функциям, управления в завьлшостг от конструкдаонно-тохнологических характеристик выпускаемой продукции и организационно-технического уровня производства, которые служат основой создания нормативов.

4. На основе корреляционного анализа и методов экспертных оценок разработана методология, с помощью которой исследовалось

влияние организационно-технического уровня управления производством по различном функциям на величину трудоемкости.

5, Исследовано влияние научно-технического уровня металлорежущих станков на трудоемкость функций управления ТГШ и определены оо предельные значения, отражающие область эффективного изменения 1ПУ изделий в зависимости от конкретных условий производства .

Практическая ценность выполненного исслодованш заключается в разработке укрупненных отраслевых нормативов структурной трудоемкости управления производством металлорежущих станков; методологии оценки влияния ПТУ изделий на трудоемкость функпий управления, связанных с ТПП.

Предлагаемые теоретические и методологические положения по определению трудоемкости управления, на основе которых созданы прогрессивные норматива трудовых затрат на управление производством, позволяют количественно оценить величину трудоемкости продукции в конкретных производственных условиях и дать рекомендации со выявлении резервов.

Апробация работы. Основные научно-теоретические и методологические положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: Всесоюзной научно-технической конференции "Управле- • ние -эффективностью производства с применением экономико-матем; -тщеских методов и АСУ" (г. Москва, 1989 г.); научных семинарах кафедры "Экономика и организация машиностроительного произ- . водства" МГТУ им. Ц.Э.Баумана.

Публикаш!и. По результатам исследований опубликовано две работы.

Структура и объем работа. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов, списка использованной литературы из 103 наименования и 2-х ириложений. Основное содержание иало.тено на 115 страницах машинописного текста, в 30 таблицах: и на 14 рисунках •

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАГОТУ

Бо всецокни обосновывается выбор темы исследования, ее актуальность, формулируются цель и задачи исследования, основные научные яолодангл, ¿зщшчаямыо диссертантом, структура дисеор-тацтоннс"? рабоп-1,

В первой главе "Анализ трудоемкости управления производством металлорежущих станков" проанализированы основные направления развития станкостроительной прошалешюсти, обусловливающие научно-технический прогресс в этой области. Обосновывается актуальность определения трудоемкости управления производством как составной части полной трудоемкости продукции для расчетов требуемой численности ИТР и служащих по функциям управления. Исследованы основные тенденции изменения структурной трудоемкости управления производством металлорежущих станков. Проведен анализ существующих систем классификации функций управления. Рассматриваются также особенности развития аппарата управления предприятием и метода нормирования труда его работников, обоснована необходимость создания новых подходов к определению трудоемкости управления.

Провессивные структурные сдвиги в производстве приводят к изменению соотношения мэзду производственной трудоемкостью и трудоемкостью управления. При атом для обеспечения эффективности производства полная трудоемкость изготовления единицы продукция должна уменьшаться. Основные организационно-технические мероприятия, как правило, были направлены на снижение производственной трудоемкости, а трудоемкость управления оставалась вне зоны внимания специалистов и исследователей. Ее уделышй вес составляет в среднем 26,5$ от полной трудоемкости продукции и тлеет тенденцию к увеличению.

Анализ фактической трудоемкости, который проводился по статистическим данным станкостроительных предприятий, показал как отсутствие единообразия в определении структуры трудоемкости управления, так к значительный разброс ео величины по различным функциям. Например, по функции "разработка и совершенствование конструкции изделий", как следует к" статистических данншс, трудоемкость управления на отдельных предприятиях станкостроительной промышленности разнится более чем в 5 раз.

Задача определения трудоемкости управления усложняется такие из-за отсутствия четких критериьл для' 'лассифнкащш состава функций управления производством продукции. В научной литературе имеется рад подходов к формулированию понятия "функция управления", однако отсутствие четкого'критерия для определения состава функций приводит к тому, что это понятие трактуетоя ря-

дои авторов неоднозначно (или этому понятию придается различ-1 ннй скысл). Попытки наЕтя универсальную систему классификации по едзигш критериям были недостаточно аргументнровэшшш. По-, этому признается прэгомернам наличие нескольких критериев раз. деления одного и того т объема управленческой деятельности на функции управления. Проведенные исследования основывались на классификации, разработанная НШтруда, поскольку сейчас она наиболее распространена. Весь ко.'яхлекс функций управления разделен на два класса: общее и линейное руководство всем предприятием, его цехами и производственными участками, функциональное обеспечение производства п социального развития коллектива.

Прсвзеденный анализ структуры трудов:,даэсти управления, состоящей из тридцати одной функции, позволил выявить семь наиболее зесомих. Сумма их уделышх значений составляет более 80% от величина трудоемкости управления. К ним относятся: "общее и линейное руководство производством", "разработка и совершенствование конструкций изделий"; "разработка и совершенствование технологии п оснастки"; "обсспечешп производства инструментом л осггастг'.ой"; "оперативное управление производством"; "организация снабжения сырьем, материалами и оборудованием, комплек-. тащи к кооперирование", "управление ремонтным и энергетическим • обслуживанием".

Трудовой процесс, связанный'с управлением производством, имеет свои специфические особенности. Ош! состоят в сложности и нерегулярности из::ярония его объема. Кроме того, большой удельннй- вес элементов творчества в труде рзботшпеов аппарата управления, разнообразный и неравномерный характер этой работы, наличие операций, не поддзэдихся нормированию, усложняют определение трудоемкости.

Сутаствущае мвтода определения трудоемкости управления имеют целый ряд недостатков: не учитываются особенности производства, организационно-технический уровень процессов управления, влияние наукоешсости и технико-зкономичеехсого уровня продукции на трудоемкости функций управления, связанных с ТОП. Определение трудоемкости управления, приходящейся на изделие, осуществляется пропорционально технологической трудоемкости, но это неоправданно, ток как пропорциональная зависимость этих величин не является устойчивой.

Возрастающая роль показателя трудоемкости требует его

научно обоснованного определения. Рекомендуется провести расчет трудоемкости управления с учетом конструкционно-технологических характеристик выпускаемых изделий, организационно-технического уровня производства и прогрессивности■процессов управления.

Во второй главе "Исследований и выбор конструкцаонно-тех-нологических и организационно-производственных факторов, влияющих на структурную трудоемкость управления" исследуется система моделирования трудоемкости управления, приходящейся па единицу изделия/ Разрабатывается классификация факторов, влияющих на величину структурной трудоемкости управления производством ме-таллорезуцдах станков. Осуществляется научно обоснованный выбор и моделирование основных факторов, определяющих трудоемкость по функциям управления. Выбирается методология, позволяющая оценить влияние организационно-технического уровня процессов управления на величину структурной трудоемкости. Значительное место во второй главе отведено обоснованию возмоаности использрвания методов экспертных оценок в условиях неполной информации, что характерно для процессов управления производством.

Лсследования показали, что трудоемкость управления, как и технологическая трудоемкость и трудоемкость обслуживания, в своей основе формируется в конкретных производственных условиях. Изг^енение конструкционно-технологических характеристик выпускаемых изделий, в частности, металлорежущих станков, и организационно-технического уровня производства приводит к изменению величины трудоемкости функции управления.

Для получения экономико-кагемаигческих мо тлей и на юс со-ноче нормативов трудоемкости управления производством была проведена классификация системы базовых показателей, включающая в себя конструкционно-технологические характеристики выпускаемых станков, показатели организационно-технического уровня цро-ивводства и прогрессивности процессов управления. Научно обоснованный выбор наиболее значимых факторов для получеши аналитических зависимостей осуществляете л с уетом характера их влияния на структурную трудоемкость управления на основе разработанной классификации.

Факторы, вадвлендае на стада априорного анализа, были разделены на два основных вида: факторы первой и второй группы (ам. рис. I), проведенное исследование показало, что зрудоем-

ФАКТОРЫ

Кгатруицда-ТЕгамПИЁВЕ

Ояшяк

ГЛДМ1Т ТРУДА

Орг.-та. тега! сиязвштм

олш труда

Сгг.-тех. угс0яя г.а фупш уетвдда

КМСетСИМа

Тгуд

фгашшт и тгзга пжви

тГ-т"-Н.)

1-К.

Огда

ПзммЕКУа

Едгзжз

ТпшаЯССТЬ ГС7ДЕЛСЯ и «МЗДУ

н 8» 11-1 )-| в"

I- «.

I

I

Тшпшать гашнгп и щ:щу вдмз

* ЕГ™ ^-

ЕЧ

Рис. I. Схема влияния факторов на структурную трудоемкость управления.

кость управления формируется по двум основным направлениям. Показатели организационно-технического уровня производства и конструкционно-технсдогическиэ характеристики выпускаемых мэ-1 таллор. ¿спдих станков входят в первую груп~у, получившую название "объемных факторов". При существущеи органпзацпонно-ттчес- , ком уровне функции управления изменение объемных факторов вызывает существенное изменение величины трудоемкости управления.

Во вторую группу входят факторы, характеризующие организационно-технический уровень процессов управления и подучившие название "качественных". Эти факторы позволяют определить зависимость величины трудоемкости управления от -условий выполнения работ.

В общем виде норматив структурной трудоемкости управления гложно представить так:

ТУЯР

где 11 - нормативная величина трудоемкости управления по | -ой функции; Ту|' - - трудоемкость, рассчитанная по математическим зависимостям объемных факторов » ^п? ~ фактический коэффициент прогрессивности, учитывающий совокупное влияние качественных факторов на уровень структурной ^трудоемкости управления.

Научно-обоснованный отбор основных объемных факторов, влияющих на трудоемкость управления производством, '-доводился отдельно по каждой функции на основе логических, статистических и корреляционных исследований по разработанное алгоритму (рис. 2.1). Лналлз влияния однородности выпускаемых изделий на структурную трудоемкость управления производством проводился для токарной подгруппы металлорежущих станков. Методологию определения трудоемкости управления можно распространить и на остальные подгруппы моташюреяущих охапке ч,. так как в полученных ана-'. литических зависимостях не оказалось существенного различия. Характер зависимости трудоемкости управления от выбранных факторов первой группы по функции "управление ремонтным и энергетическим обслуживанием" представлен на рис. 3.

Полученные количеств-лше -зависимое*« позволяют укрупненно определить величину трудоемкости по отдельным функциям упраале-

а.

туй!чй0

Т —О и3«37 |/°'за П0'53 П0'27

Т=ад-Че5 -Кт/'п 'РбР

-г та?

Т ,ЧАО

з-Ч35=2000шг.

ад ад 05 Д5 !СТЛ,

|.-Ка-015 2.-^0.75

КтЛИ,0

50 Р«Ам

Рис. 2. Влияние коэффициента технической новизны установленного оборудования и его суммарной ремонтослонности на трудоемкость- управления.

с

Кмдм

Г HAW КШШН!

«s«» iwwasira « буш ix ядчм&щ

С

ires

«arrea ези rafta е-ггг-АЗТ-гкш ir па

г£гая шцкто.мию «si j a nrai шрцсоягай lurawani

n

С

Ьшш ипд>» кшоа шгашвгя юаня

Злакадимаг Qu та

SA4CIU 1,

H________I

ten тдапеап ста «rrea

я-

flra> (ratitas «юани мшпш

Kíwtt PüTvra и етг^гз i liri ua

I Овшша ш ros ьи ш еилкап

лая тага icsi

Слшягг мзгаишяв ниш

r'iïuuisi «tusa шкмз икмкэ I I вджя ивштсшя вгеда__|

Дпш tua ¡SUmKIE

netísima

11и51жгз ЬЯЗЯ

ftiira и ия-

«ИЛЬИ! КГЛ-

Рис. Ï0.

Блок-схема алгоритма определения норматива трудоемкости управления.

ния и зависимости от конструкционно-технологических характеристик выпускаемых станков и показателей организационно-технического уровня производства.

Совокупное влияние качественных факторов на структурную трудоемкость управления вырааается через козМшционты прогрессивности КпЗ 1 которио получо1ш на осново использования методов экспертных оценок по разработанному алгоритму. Эти коэффициента позволяют учитывать фактические условия выполнения работ по управлению и корректировать нормативную величину трудоемкости управления, полученную от объемных факторов.

Влияние КпР на величину трудоемкости каждой функции управления ограничено значениями, устанавливаемыми методом экспертных оценок.

В рэзультате исследований получены эконо:лико-матоматическке модели нормативов трудоемкости по выбранным функциям управления

По функция "разработка и совершенствование технологии и оснастки"

где Оу - станковмкость изделия; Чцвд- чи^0 наименований оригинальных деталей в конструкции станкл; Од - объем выпуска; ~ коэффициент оснащенности (автоматагооким, специальным, агрегатным оборудованием, станка:,ш с ПУ); Кдцц - коэффициент оснаяеннооти вычислительной техникой и уровень еа использования; Кедйр - коэффициент применяемости САПР; Кт.ГР. ~ коэффициент использования типовых и групповых технологических процессов.

При построении экономико-математических моделей по функция "разработка и совершенствование конструкций изделий" било цело-сообразно выделить три груши предприятий: I) прэдприятие-ИЕГо-товзтель, не выполняющее проектных работ по создании нов:« изделий; 2) предприятие, выполняющее полный цикл работ по разработке проекта новых изделий; 3) предприятие, частично розрабз-тыващеэ проекта новых изделий.

По исследуемым функциям управления подученные эконсмико-математвческие модели нормативов трудоемкости представлены в

табл. I. Они могут' бить использованы в планирования к прогнозировании трудоемкости управления при производство новых моделей мегаллореЕущих станков.

Третья главе "Исследование взаимосвязи научно-технического уровня металлорежущих станков с трудоемкостью "технической подготовки произвс:,ства" посвящена оценке научно-тохнического уровня (НТУ) метшшорежуиих станков, выпускаемых предприятием, при этом учитывается значимость отдояьшх технико-экономичесюгц параметров в зависимости от запросов потребителей. Исследуется влияние НТУ станков на трудоемкость функций управления, связанных с ТПП. Проанализированы методы корректировки экономико-математических моделей в зависимости от уровня наукоемкости, конкурентоспособности продукции, а такие ее эксплуатационных и тех-нпко-экономичеоких параметров. Практическое использование полу^ ченных результатов дает возможность объективно подойти к расчету трудоемкости управления, обосновать ее плановую и отчетную величины.

Джя расчета коэффициента, характеризующего Н1У новой техники, используется взвешенное по значимости отношение кевду качественным изменением эксплуатационных, технических и экономических параметров нового станка и ростом его стоимости X ц но сравнению с базовым станком, подяежаизш замене

П Л1 н

I/ „ 1»Г ^ 1

Киту- ХнРц '

где П - число осношкх технико-экономических параметров, хараг.твризувдюс развитие НГУ в соответствии с требования!,и потребителей; - коэффициент, определяемый отношением факти-чесхш достигнутого уровня по ряду ваянейшх технико-зконоыичес-ких параметров^ новой и базовой моделей станков; р\ - весовой коэффициент 1 -го параметра, причем ¿р^ =1.

Определив эмпирическую зависимость мз.тду поправочным коэффициентом Кт , корректкрувдш трудоемкость ТПП, и Кцту . можно экстраполировать динамический ряд значений Кт на оснои., имеющихся сведений об изменении динамического ряда значений связанного с нш, ■

КТЧ09-С65.

Таблица X

Эконошшо-матоматические модели иорматипов трудоемкости по основном функциям управления

тштт УГПАЗДЕЙКП ЙЭАУЧЗИШ! 25r,'i5!3iíC3Tí 11

1 ! i «

Pícmíítm а етгжзшглм техгз/яп я ишш «С-СС aS94 0543

пядгага-мгбтямта U&uîkwi

Яикотп а ойшш т-ш-С-С-кГ«-^): 0.372

KÏ li К* ШЭ0

Пямета. мяикян иная цм кат Mffirtam наш sat nt'.cí

В • т-И'^си-у: ад2з ass»

H ЧДПГ-SÏ tiiPtóiTfcamííiís ГДЯМ С5М

i T-im-CCO-U ту ОЙЗ

йекшсл cr-'-fTsm í г^тяунезтзи в агашяйя T-iB-чйС-н-у: та fl£3S

¡ OîiMiraî юшкл ros&uonsu т-25-COÍ-li-u: . 11

1 0ггдк1дщ;э кзмяя сжш ишгш». ,¡ а шшмнш я квжхвиа QS23 ' 0££!3

Yiw&uta P£»/.:stsä! а т-ш-ода^и-у: от

кэ- íes-e- 'С 0137

0:me|f,î:rtfecE pyltcn»a6te9 взксштссн) ■ ЙЛ7Л

Поскольку в действительности тенденция развития не остается неизменной, го данные Кт , получаемые путем экстраполяции, надо рассматривать как вероятностные оценки.

Изменение НТУ новой модели станка по сравнению с базовым приводит к изменению трудоемкости и, следовательно, затрат на осуществление ТПП. Однако для обеспечения эффективности производства данных станков необходимо, чтобы это увеличение компенсировалось прибылью, получений предприятием от их реализации, т.е. ✓ , р г Зз ■

Хк . лт Кнту

Кгч<

Кнту

Ят

МММ

"Г

+п

(ЗйР +3,

05СА

4

Тек как кривая перспективной экстраполяции меньше, чем теоретическая, то в практических расчетах можно применять эмпирическую формулу. Теоретическая кривая характеризует предельнее значения К7 > отражающие область элективного изме-нешгя НГУ изделий в зависимости от конкретных условий произвол ства (рис. 4).

Кт

к,

/

Ш /

£

г

/ /и

и « и 1.1 к„,

УЧДСГОК

зкотрало-

л9ции

и \Х К

II ТУ

—твтгтеш кривая

-эмпирическая кривая

---расчетная крием

1.-&> <

Рис. научно-техпичаского уровня мат?дли-

ре^ус.гх станков из трудоемкость Т1Ш.

Появление маркетинга как дункции управления позволяет осуществить отбор и оценку техшпсо-зкономзгческих параметров в соответствии с запросами потребителей, адаптировать производство к изменяющимся внешним условиям. Это дает предприятиям возможность оперативно корректировать свои производс^ве/шие программы и тем самым обеспечивать экономическую эффективность производства изделий.

Апробация метода определения трудоемкости управления производством была проведана на Московских станкостроительных предприятиях.

огзщие вывода

I. В результате проведенного анализа установлено, что трудоемкость управления составляет более 26$ от полной трудоемкое^ и тлеет тенденцию к увеличению. При этом нет четкого разграничения структурной трудоемкости по функциям управления и отсутствуют научно обоснованные нормативы, что значительно снш^аот сф-фектшшость производства и требует дальнейяих исследования.

. 2. Выбран системный подход к определенна трудоемкости управления производством на основе комплексного исследования, что позволило разработать единую методологи» оценки ьо трудоемкости по отдельным составляющим.

3. Разработаны Классификации факторов, ышяюда на величину трудоемкости по функциям управления, что позволяет обеспечшь научно-обоснованный подход к их выбору при построении экономике-мтоматичоекпх моделей трудоемкости.

4. Разработаны алгоритмы и эконошко-матемапгчеслце модачг зависимости трудоемкости упраатення от конструкционно-технологических характеристик выпускаемых станков и организационно-технического уровня производства, что иояет слуетть основой для создания укрупненных прогрессивных нормативов структурной трудоемкости управления»

5. Предугадана классификация факторов, характеризующих орга-низационно-техннческнй уровень процессов управления по рэзлзч-шм функциям. На основе методов экспертной оценки разработан алгоритм, позволяющий оценить влияние прогрессивности процоссзв управления на величину структурной трудоемкости управления.

6. Исследовано влияние научно-технического уроянл металлэ-

редущих станков на трудоемкость функций управления ТПП, определены ее предельные значения, отражающие область эффективного изменения ШУ изделий в зависимости от конкретных условий производства.

7. Разработаны экономико-математические модели трудоемкости по функциям маркетинга, что позволяет формировать численность и организационную структуру службы маркетинга на станкостроительных предприятиях. 4

8. Результаты исследований внедрены на Московском производственном объединении "Станкостроительный завод'' им. Серго Ордас, нккидзе, Московском заводе шлифовальных станков.

Ожидаемый экономический эффект - 57 тыс,, рублей.

Список опубликованных работ по теме диссертации

1. Закоян A.B. Методы определения трудоемкости по функциям управления на машиностроительном предприятии //Управление Э!$?ективностыо производства с пр1шенеш!ем экономико-математических методов и АСУ: Тез. докл. Всос. научн. конф. - М.: Изд-во МП7, 1989. - С. 47.

2. Закоян A.B. Определение структурной трудоемкости управления // Известия вузов. Машиностроение. - 1990. - № 8. - С. 126-128.