Управление гибкостью функционирования микрологистической системы производства продукции на заказ тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Управление гибкостью функционирования микрологистической системы производства продукции на заказ"



На правах рукописи

АЛЕКСЕЕВА Анастасия Владимировна

УПРАВЛЕНИЕ ГИБКОСТЬЮ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МИКРОЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА ЗАКАЗ

Специальность 08 00 05 - Экономика и управление народным хозяйством (по отраслям и сферам деятельности, в т ч логистика)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

□□3173707

Саратов 2007

003173707

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет»

Научный руководитель - доктор экономических наук, профессор

Санков Виктор Григорьевич

Официальные оппоненты - доктор экономических наук, профессор

Клочков Виктор Николаевич

- кандидат экономических наук, доцент Цывкунова Татьяна Николаевна

Ведущая организация - Северо-Кавказский государственный

технический университет, г Ставрополь

Защита состоится «12» ноября 2007 г в 14 00 часов на заседании диссертационного совета Д 212 242 11 при ГОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет» по адресу 410054, Саратов, ул Политехническая, 77, корп 1, ауд 319

С диссертацией можно ознакомиться в научно-технической библиотеке ГОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет»

Автореферат разослан «10» октября 2007 г

Ученый секретарь диссертационного совета

В Ю Тюрина

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. На современном этапе развития экономики сложились новые условия производства, которые выходят за рамки традиционных методов его организации и обеспечивают его транспортные, снабженческие и сбытовые структуры

В последние годы отмечена тенденция к сокращению сферы массового и крупносерийного производства Расширяется применение универсального оборудования, гибких переналаживаемых производственных систем Производители получают все больше заказов на производство небольших партий и даже единичных изделий При этом со стороны покупателей все чаще выдвигается требование удовлетворить потребность за минимально короткий срок (сутки, часы) с высокой степенью гарантий Другим аспектом усложнения управления производством является его организация в рамках кооперации по выпуску сложных изделий

Успешное функционирование промышленных предприятий в условиях рыночной экономики требует постоянного совершенствования процесса управления производством В современных условиях все большее признание получает применение таких принципов логистики, как синхронизация, оптимизация и интеграция, как основных методологических ориентиров в повышении организованности и эффективности функционирования производственных систем

Применение логистики позволяет предприятиям выходить на передовые позиции в конкуренции за счет гибкой адаптации к постоянно меняющимся запросам потребителей (спросу)

Организация производства на основе логистики предполагает рациональное распределение и движение материальных, трудовых и сопутствующих потоков между производственными звеньями технологического процесса

Вопрос организации движения трудовых потоков является не менее актуальным, чем организация движения материальных и сопутствующих потоков, так как нерациональное распределение трудовых ресурсов по производственным звеньям технологического процесса ведет к увеличению длительности производственного процесса, как на отдельных операциях, так и на всей протяженности производства от заготовки до стадии упаковки готовой продукции

Актуальность диссертационного исследования обусловлена наличием ярко выраженного случайного характера входящего потока требований, поступающих в микрологистическую систему промышленного предприятия, который требует достижения максимальной гибкости системы На фоне этого выявляется проблема рациональной организации движения материальных, грудовых и сопутствующих им потоков в производственных звеньях технологического процесса промышленного предприятия на современном этапе развития экономики

Степень разработанности проблемы. Проблема управления гибкостью функционирования микрологистических систем в литературе рассматривалась недостаточно широко Поэтому при написании работы использовались фундаментальные работы по логистике в целом, а также работы, в которых предлагается ре-

шение проблем, близких к исследуемой Б А Аникина, А У Альбекова, Р Акоффа, И Ансоффа, М Белого, ВН Буркова, АМ Гаджинского, МП Гордона, РИ Джонсона, МЕ Залмановой, А А Колобова, Г В Кораблевой, С В Краснова, И А Леншина, Л Б Миротина, ЮМ Неруша, О А. Новикова, ЮЮ Наймарка, И Н Омельченко, А Н Плотникова, И М Поповой, В Приходько, О Д Проценко, А Н Родникова, В Г Санкова, А И Семененко, В И Сергеева, Ы Э Ташбаева, С А Уварова, В В Щербакова, Л А Широкова При исследовании вопросов оценки экономической эффективности логистических систем использовались работы П Друкера, М Е Залмановой, В Н Клочкова, Д А Красниковой, П Ю Левашова, ВН Менжереса, А И Семененко, В И Сергеева, А С Стомпелевой, А Э Троянова, Е С Шикиной По проблемам экономико-математического моделирования привлекались материалы, освещенные в публикациях Б Л Геронимуса, С А Жданова, И Б Калашникова, А И Карасева, В С Лукинского, Ю А Шрейдера и других

Необходимость теоретического осмысления и недостаточная разработанность проблемы обеспечения гибкости и сбалансированной работы микрологистических систем на основании логистического подхода обусловили выбор темы, цели, основных направлений и задач исследования

Цель и задачи исследования. Целью диссертационного исследования является разработка теоретических основ и методических рекомендаций по управлению гибкостью функционирования микрологистической системы производства продукции на заказ Для достижения цели в работе сформулированы следующие задачи

-проанализировать и систематизировать основные подходы к определению понятия «гибкость микрологистической системы»,

- проанализировать исследуемое предприятие на предмет степени соответствия его производственных мощностей входящему потоку индивидуальных заказов на изготовление продукции,

- разработать алгоритм повышения адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному потоку поступающих заказов за счет гибкого маневрирования производственными трудовыми ресурсами,

- определить структуру входящего потока индивидуальных требований на изготовление изделий, запускаемого производственной системой в производство,

- решить задачу рационального распределения производственных трудовых ресурсов путем оперативного их маневрирования между звеньями технологического процесса изготовления продукции,

- разработать рекомендации по повышению адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному потоку поступающих заказов

Предметом диссертационного исследования является оптимизация параметров материального потока в производственной цепи обработки заказов за счет маневрирования производственными трудовыми ресурсами.

Объектом исследования являются материальные и трудовые потоки промышленного предприятия, работающего по индивидуальным требованиям, функционирующего в условиях случайного спроса на продукцию Конкретным объектом исследования является ООО «ТОРЭКС»

Теоретической, методологической и информационной основой диссертационного исследования послужили труды россййских и зарубежных ученых по логистике, экономической теории, теории управления, теории систем и общей теории статистики В диссертационной работе использованы статистические материалы Госкомстата России, материалы международных, всероссийских и региональных конференций, данные периодической печати, статистические данные, собранные, проанализированные и обобщенные автором на промышленном предприятии ООО «ТОРЭКС»

В качестве инструмента исследования в диссертационной работе использовались системный подход, методы группировок, обобщений, аналитических сравнений и статистической обработки информации

Научная новизна диссертационной работы определяется авторской постановкой проблемы и разработкой теоретических положений и соответствующих практических рекомендаций по управлению гибкостью функционирования микрологистической системы промышленного предприятия, работающего на заказ по индивидуальным требованиям Конкретно научную новизну исследования составляют следующие положения

- дано авторское уточнение понятия «гибкость микрологистической системы», заключающееся в способности микрологистической системы и ее элементов адаптироваться к изменению внутренних и внешних факторов в пределах ее производственных возможностей, отличающееся от ранее предложенных направленностью на микрологистическую систему, работающую на удовлетворение потоков индивидуальных заказов, что дает более полное представление о 'гибкости микрологистической системы,

- автором предложена система показателей оценки степени загрузки производственных мощностей предприятия, основанная на соизмерении требуемой производственной мощности обработки поступающих заявок с имеющейся по звеньям производственной технологической цепи и в целом по производственной системе, позволяющая выявить «узкие» места в производственной цепи и оценить возможности производства по удовлетворению входящего потока заявок Отличается от существующих ориентацией на предприятия, работающие на удовлетворение потоков индивидуальных заказов,

- разработан алгоритм обеспечения адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному спросу, который включает в себя модель оценки производственных мощностей предприятия в целом и отдельных звеньев технологического процесса и определяет схему распределения трудовых ресурсов для обеспечения гибкости функционирования промышленного предприятия, что следует расценивать как развитие методов повышения гибкости производства в условиях сложившегося состава ресурсов в микрологистической системе,

-разработана модель ранжирования заказов, позволяющая в оперативном порядке формировать состав первоочередной партии заявок, запускаемых на исполнение Метод основан на определении частных и полных рангов заявок, принятых микрологистической системой к исполнению, учитываемый при формировании очередности заявок в производственном потоке, что позволяет обоснованно

решать задачу политики формирования оперативного плана производства по выполнению заказов Модель отличается учетом стоимостного критерия и совершенствует систему разработки оперативных планов микрологистической системы,

- предложена донорно-акцепторная матрица распределения трудоемкости включенных в оперативный план заказов по звеньям технологического процесса для решения задачи распределения трудовых ресурсов технологического процесса с использованием оптимизационной экономико-математической модели линейного программирования, которая позволяет выявить и устранить дефицит трудовых кадров и их избыток в производственных звеньях технологического процесса за счет перемещения трудовых кадров для обеспечения более полной занятости производственных трудовых ресурсов Предложенная разработка расширяет сферу применения транспортных задач линейного программирования областью логистического управления гибкостью производственных систем,

- разработаны методические рекомендации по совершенствованию оперативного управления производственным процессом выполнения заказов, в рамках которых определены работы службы оперативного управления предприятием, обеспечивающие рациональную организацию расстановки производственного персонала, что позволяет добиться более гибкого функционирования предприятия по исполнению случайного потока заявок

На защиту выносятся:

- количественные характеристики потока поступающих в микрологистическую систему заказов и система оценок степени загрузки производственных мощностей,

- алгоритм обеспечения адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному потоку индивидуальных заказов,

- донорно-акцепторная матрица распределения трудоемкости заказов между звеньями технологического процесса, как решение задачи оптимального распределения трудовых ресурсов в звеньях технологического процесса на основе экономико-математической модели линейного программирования

Достоверность результатов исследования подтверждена

-использованием законов и принципов диалектики, общенаучных методов исследования, специальных методов научного познания, методов экономического анализа и синтеза, единства теоретического и логического подходов, статистических группировок и статистического и графического моделирования в процессе обработки статистической информации и представления результатов исследования,

- объемом и корректностью применения статистического материала, апробацией основных теоретических положений и предложенных рекомендаций на конференциях и на производстве

Теоретическая значимость работы заключается в обобщении и систематизации теоретической и методологической базы в области производственной логистики, касающейся повышения гибкости функционирования промышленных предприятий в условиях выполнения случайного потока заявок на производство продукции и за счет оперативного маневрирования расстановкой производственного персонала по звеньям технологического процесса

Практическая значимость проведенного исследования заключается в том, что полученные результаты могут быть использованы на промышленных предприятиях, производящих продукцию на заказ по индивидуальным требованиям, с целью снижения потерь от срывов удовлетворения требований потребителей, повышения эффективности использования производственных мощностей за счет упорядочивания работы системы путем маневрирования расстановкой производственного персонала по участкам производственной системы

Апробация результатов исследования. Положения и выводы, содержащиеся в диссертации, излагались на региональной научно-практической конференции «Логистика инновационной деятельности» (Саратов, 2004), региональной научно-практической конференции «Логистический и инновационный менеджмент» (Саратов, 2005), межвузовской научно-практической конференции «Инновационные подходы в логистике» (Саратов, 2006), Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Проблемы современной экономики инвестиции, инновации, логистика, труд» (Саратов, 2007)

Положения и рекомендации, касающиеся организации работы производства с применением логистических принципов повышения гибкости производственной системы, учитываются и используются в работе ООО «ТОРЭКС»

Публикации. По теме диссертационного исследования автором опубликовано 8 печатных работ общим объемом 2,61 печатных листа

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация объемом 169 страниц состоит из введения, трех глав основного текста, заключения, списка использованной литературы, приложения

Диссертационная работа выполнена в соответствий с паспортом специальности 08 00 05 - «Экономика и управление народным хозяйством» (по отраслям и сферам деятельности, в том числе логистика), пункт 6 2 - «Принципы проектирования и функционирования логистических систем на микро-, мезо- и макроуровне, определение цели и критериев оценки систем»

Во введении дается обоснование актуальности проблемы, необходимости ее теоретической, методологической и практической разработки, формулируются цель и задачи, предмет и объект исследования, обосновываются научная новизна, теоретическая и практическая значимость диссертационного исследования

В первой главе рассмотрены теоретические основы производственной логистики, основные подходы к определению и оценке гибкости микрологистических систем, а также основные системы управления материальными потоками в микрологистических системах

Во второй главе проведен анализ объекта исследования как микрологистической системы, выявлены основные закономерности и сложности функционирования микрологистической системы промышленного предприятия в условиях случайного, неопределенного спроса на продукцию

В третьей главе представлены система оценки способности микрологистической системы удовлетворять спрос на продукцию, а также алгоритм обеспечения адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному спросу, даны методические рекомендации по применению этого

алгоритма и показана экономическая эффективность работы алгоритма на исследуемом предприятии

В заключении формулируются выводы и рекомендации проведенного диссертационного исследования

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Развитие экономики на современном этапе, неизбежность и необходимость переходного периода от одной системы хозяйствования к другой, трансформации административной системы и механизмов управления в рыночные ставят перед предприятиями проблемы адаптации к новым условиям От их решения зависят пристроенность, выживание предприятий, гибкость их реагирования на изменения внешних причин, на факторы нестабильности и неопределенности, которые присущи нынешнему периоду

В диссертационном исследовании рассмотрены различия между традиционным и логистическим подходами к организации производства Автором выделены несколько направлений в определении термина «производство» Одно из определений «производства» заключается в том, что оно является производственным процессом, включающим основные, вспомогательные и обслуживающие процессы Дальнейшее изучение данного вопроса позволило автору составить иерархию производственных процессов

Производственные логистические подсистемы определяют потенциальные возможности адаптации логистических систем к изменениям окружающей среды Гибкость производственных логистических подсистем обеспечивается за счет гибкости производства и профессионализма обслуживающего персонала

В работе анализируются основные подходы к определению и оценке гибкости микрологистической системы В процессе обобщения и систематизации полученных данных автором была разработана классификация основных подходов к определению и оценке понятия «гибкость микрологистических систем» (рис 1)

На схеме показаны рассмотренные в работе подходы к определению гибкости микрологистической системы Автор считает, как и основная масса исследователей, что гибкость - понятие более емкое и широкое и что гибкая система обладает набором признаков, в число которых входит и адаптация Существует мнение, что понятие гибкости идентично понятию самонастраивающейся адаптивной системы На схеме видно, что гибкость и адаптивность влияют на устойчивость, управляемость и надежность предприятия как системы, что соответствует позиции автора

Гибкость микрологистической системы, по мнению автора, - это способность системы и ее элементов адаптироваться к изменению внутренних и внешних факторов, воздействующих на нее, в пределах ее производственных возможностей

Гибкость можно рассматривать и как способность к управлению В диссертационной работе исследуется гибкость микрологистических систем с учетом присущих ей материальных, информационных и других сопутствующих потоков В соответствии с этим рассмотрены и проанализированы системы управления материальными потоками в микрологистических системах

УПРАВЛЯЕМОСТЬ, УСТОЙЧИВОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ

Рис 1 Классификация понятия «гибкость микрологистических систем» [Составлено автором]

В рамках темы диссертационного исследования решается задача разработки механизма оперативного управления и распределения трудовых ресурсов промышленного предприятия с целью повышения гибкости функционирования предприятия по удовлетворению потребности рынка в условиях случайного спроса на производимую продукцию по индивидуальным заказам

В качестве объекта исследования в диссертации рассматриваются материальные и сопутствующие им потоки применительно к производственному предприятию по выпуску стальных дверей

По отношению к стратегиям закупок, производства управления запасами готовой продукции и распределения предприятие можно отнести к тянущей системе управления материальными потоками, по характеристике оперативного управления производством, запасами, в т ч страховыми и запасами на рабочих местах, размещения и использования оборудования и кадрового потенциала - к толкающей системе Признаки обеих систем управления материальными потоками имеют такие области производства, как планирование производства и контроль качества

Производство продукции на исследуемом предприятии с точки зрения вида движения материальных ресурсов относится к параллельно-последовательному способу, когда все единицы продукции изготавливаются параллельно на всех этапах технологического процесса, при этом не нарушается последовательность этих этапов В звеньях технологического процесса работа ведется не только по производству изделий согласно поступившим договорам, но и идет процесс изготовления деталей и комплектующих для продукции на поддержание неснижаемого страхового запаса предприятия

Согласно классификации типов производства предприятие относится к серийному типу, для которого характерно производство небольших групп однородных изделий периодически повторяющимися партиями Также для производства характерна предметно-групповая специализация участков, укомплектованных специализированным оборудованием и рабочими кадрами конкретных профессий

Анализ собранных на предприятии статистических данных позволил сделать следующие выводы

1) структура потока входящих заказов не однородна по видам изделий,

2) величины индивидуальных общих трудоемкостей по производству разных видов изделий существенно отличаются друг от друга;

3) структуры трудоемкостей видов изделий по разным операциям индивидуальны и также существенно отличаются друг от друга (рис 2),

4) объем поступающих заказов имеет устойчивую тенденцию к росту,

5) поток входящих заказов по количеству имеет ярко выраженные сезонные колебания (рис 3),

6) сезонные колебания поступления заказов достаточно точно совпадают с колебаниями основной отрасли, являющейся потребителем выпускаемой продукции (строительство),

7) рост количества поступающих заказов обусловливает соответствующий рост общей трудоемкости этих заказов,

<5>

#

¿г

ж

Н 4 Стел 2+ В 22 Бастион 2+ И 36 Патриот 03 В 42 ДП-1С

И 11 Гарант 03 53 26 Чиза Премиум И 40 ДП-1 Н 43 2ДП-1С

звенья

:в 15 Премиум Лайт+ ЭЗЗ Патриот 01 [1141 2 ДП-1

Рис, 2. Распределение трудоемкости изготовления продукции по звеньям технологического процесса [Составлено автором]

дата

— количество заказов —Линейный тренд (количество заказов) Рис. 3. Динамика количества заказов [Составлено автором]

8) теми роста общей трудоемкости поступающих заказов опережает темп роста количества поступающих заказов К связи с увеличением средней удельной ■га удоемкости одного изделия;

9) среди звеньев технологическог о процесса имеются виды работ, темп роста трудоемкости которых отличается от темпа роста общей трудоемкости;

10) динамические рады трудоемкости в разных звеньях производства, темп роста которых отличается от темпа роста общей трудоемкости, имеют наибольший размах вариаций;

11) неоднородность потока поступающих заявок по видам изделий и структуры выполняемых работ вызывает существенные колебания удельной трудоемкости работ, выполняемых в разных звеньях технологического процесса;

12) неравномерность структуры поступающих заказов по изделиям вызы вает неравномерность распределений общей трудоемкости работ между звеньями технологического процесса, что, в свою очередь, является причиной неравномерности за1рузки производственных мощностей звеньев технологического процесса (рис. 4);

дата

— суммарная — нормативная

Рис. 4. Пример неравномерной загрузки производственных мощностей в звене «заготовка» [Составлено автором]

13) анализируемый поток заказоз может быть признан как поток со случайным спросом на продукцию;

14) фактическая структура потока заказов требует создания системы управления, обеспечивающей сбалансированность за 171 узки производственных мощностей звеньев технологического процесса и качественную и количественную гибкость производства.

Для повышен™ гибкости функционирования микрологистической системы промышленного предприятия, работающего на заказ, предложен алгоритм адаптирования производственных мощностей микрологиетической системы к случайному потоку поступивших заявок. Он включает несколько блоков:

1. Алгоритм обеспечения сбалансированности потока поступивших заказов и общей производственной мощности ми кр Ологиетич ее кой системы по сум-

марной трудоемкости, который может быть представлен в виде следующей укрупненной схемы (рис 5) В его структуру входят система оценки загруженности предприятия и модель ранжирования входящих заказов

Рис 5 Укрупненная схема алгоритма обеспечения сбалансированности случайного потока поступивших заявок и производственных мощностей микрологистической системы [Составлено автором]

Система оценки загруженности предприятия предполагает расчет следующих показателей

1 1 Коэффициент загрузки предприятия

22 (01 г;)

к

т _ 1=1 .и

I 1

где ~ общая мощность заявленной нормативной трудоемкости пото-

1=1 ¡=\

ка требований в период т, ч-ч, у - текущий номер вида требования, 3 - количество видов требований, т - номер анализируемого периода, г -номер звена (операции) технологического процесса, I - количество звеньев (операций) технологического процесса, й) - мощность потока у-го вида требований в период Т, ед ; /¡т - производственная мощность (производительность) г-го звена, осуществляющего конкретную операцию технологического процесса в анализируемый период Т, ч-ч 1 2 Мощность производственного звена Р*

»=1

где V," - нормативная производительность обслуживающего аппарата определенного вида на 1-м этапе технологического процесса, ч-ч, к — номер (вид) обслуживающего аппарата, К— количество обслуживающих аппаратов к-го 1

вида, ~ производственная мощность предприятия в целом, ч-ч (по норма-

/=|

тивно-явочному числу работников)

1 3 Коэффициент загрузки звена

¿(е;

кх

_ 1=1

р."

где 7^) - общая потребность в операциях 1-го вида по входящему потоку

за анализируемый период т, или потребная мощность г-го этапа в период т, ч-ч, Г," — нормативная трудоемкость операции (в г-м звене) для удовлетворения ;-го вида требования на г-м этапе, ч-ч.

2 Для составления оперативного плана производства формируется поток включаемых в план заявок Для этого предлагается модель ранжирования поступающих заказов, присваивающая частные и полные ранги по заказам-кандидатам на включение в производственную очередь

Функция приоритета в период т рассчитывается как сумма нормативной прибыли изделия и штрафных санкций

где П1 - сумма прибыли в цене изделия (рентабельность у-го изделия), С] - сумма штрафных санкций от конкретного заказчика изготовления партии у-х изделий за невыполнение условий договора по срокам и другим факторам

14

Исходя из значения этой функции, изделиям в очереди присваиваются ранги, на основании которых принимается решение об их продвижении дальше по производственному циклу Чем выше значение функции приоритета, тем предпочтительней продвижение изделия из очереди ожидания в производство Функция приоритета отражает, с одной стороны, экономический интерес получить большую прибыль от производства изделий, а с другой - сократить штрафные санкции по невыполненным договорам

В очереди кроме заказанных в производство партий могут стоять и «одиночные» изделия, изготовление которых может отложиться в соответствии с решением алгоритма на неопределенный срок Чтобы не допустить этого необходимо оценить их с помощью полной функции приоритета, которая учитывает и затраты на хранение уже изготовленных изделий из «разорванных» партий

Полная функция приоритета в момент времени т рассчитывается следующим образом

'ЪЛ Л'

^ пж

где - функция приоритета в период т, - затраты на хранение и обра-

ботку части заказа, ожидающего «оторванные» изделия, руб , ]оас = ^ - - размер «ожидающей» партии, ед , ]от - размер «оторванной» партии, ед , Дг - количество дней ожидания, дн

Оценив функцию приоритета всех стоящих в очереди изделий и оторванных от своих партий, можно сформировать скорректированный список изделий, исключаемых из формируемого оперативного плана производства потока изделий на текущий период

3 Анализ распределения трудоемкости принятых микрологистической системой заказов по звеньям технологического процесса (рис 6)

Алгоритм решения задачи распределения свободных ресурсов от звеньев-доноров к звеньям-акцепторам обеспечивает покрытие дефицита производственных мощностей и достижение более полной сбалансированности загрузки звеньев технологического процесса

4 Экономико-математическая модель и алгоритм решения задачи перераспределения «избыточных» трудовых ресурсов между звеньями технологического процесса, испытывающих их дефицит

1) на 7-е звено-акцептор из всех г-х звеньев-доноров должно быть перемещено количество трудовых ресурсов, равное их дефициту на звене-акцепторе а]

= 1,2,

1=1

2) от г-го звена-донора во все у-е звенья-акцепторы может быть перемещено количество трудовых ресурсов, равное их избытку в звене-доноре Ь1

¿„7 = 1,2, ,М,

Мощность входящего потока в звене / превышает

Рис 6 Укрупненная схема анализа распределения трудоемкости принятых к производству микрологистической системой заказов по звеньям технологического процесса [Составлено автором]

3) при этом общая производительность перемещенных трудовых ресурсов на новых местах должна быть максимальной

М N

ЕЕ(С„ *„)->тах,

1=1

4) соответствие входящего потока заказов, принятых микрологистической системой к производству, и производственных мощностей микрологистической системы, достигнутое на первом этапе реализации алгоритма, обеспечивает соблюдение баланса

М N

5) экономическое содержание переменных накладывает на их значения следующие ограничения

-а] >0,-^ > 0, -С„ >0,-х„ >0,-С„=Сл = 0

Задача сводится к виду транспортной задачи линейного программирования (см таблицу) и может быть решена любым из известных методов

Донорно-акцепторная матрица распределения трудовых ресурсов между звеньями технологического процесса"[Составлено автором]

Звенья-акцепторы Звенья-доноры Дефицит производственных мощностей

В2 в, Вм

А с,. Са Си с а1

С, С* С, а1

Ст СN2 С„, с

Избыток производственных мощностей ь, Ьг ъ, К М V 1=1 ]=1

При использовании разработанного алгоритма для балансирования производственных мощностей по мощности потока заявок на производство изделий на базовом предприятии получены следующие результаты

1 В результате ранжирования потока поступивших заявок и первоочередного принятия в производство заказов с наивысшим рангом уменьшаются потери микрологистической системы от срыва удовлетворения требований на 3,2%

2 После решения задачи перераспределения свободных производственных мощностей повышается эффективность их использования (выработка единицы) на 6,2%

3 Упорядочивание работы системы увеличивает объем заказов, принимаемых в производство В несбалансированной по звеньям системе загрузка планируется по «узкому^ звену, в сбалансированной - по номинальной производительности системы, что даст сокращение очереди ожидания и общего срока от поступления заказа до отгрузки готового изделия 28,6%

Сокращение срока изготовления продукции дает микрологистической системе конкурентные преимущества, которые, в свою очередь, приведут к приросту заказов

На основании проведенного исследования сделаны следующие выводы:

1 Выявлены различия между традиционным и логистическим подходами в организации производства, выделены основные подходы к определению понятия «производство», составлена иерархия производственных процессов, определена сущность логистического подхода к управлению материальными потоками, сущность логистики производственных процессов, ее главная задача и цель, что развивает теоретический инструментарий логистики и обосновывает необходимость использования логистических принципов в сфере производства

2 Рассмотрены основные подходы к определению и оценке гибкости микрологистической системы, разработана классификация вышеуказанных понятий,

дано авторское определение гибкости микрологистической системы, которое является обобщающим для всех ранее представленных определений

3 В работе представлены основные методы, модели и системы управления материальными потоками, выделены их основные характеристики, дана сравнительная характеристика «тянущих» и «толкающих» систем управления, это дает основание для применения логистического подхода к управлению производством в целях совершенствования управления потоками

4 Проведен анализ исследуемого промышленного предприятия, в ходе которого выявлены основные закономерности и сложности его функционирования в условиях случайного спроса на продукцию, определены недостатки в организации производства с точки зрения возможности гибкого реагирования на колебания спроса в течение времени, что позволяет оценить общее состояние микрологистической системы производства продукции на заказ и возможности ее совершенствования

5 Предложена система оценки загруженности предприятия, предполагающая расчет коэффициентов загрузки звена технологического процесса, его производственной мощности и коэффициента загрузки предприятия в целом, которая позволяет определить способность системы удовлетворить входящий поток требований на изготовление продукции

6 Предложена модель ранжирования входящих заказов, предполагающая расчет коэффициентов приоритета каждого изделия, на основании которого изделиям присваивается определенный ранг, что дает возможность определить его место в очереди на производство

7 Разработана схема процесса анализа распределения трудоемкости принятых микрологистической системой заказов, по завершении которого можно сформировать «донорно-акцепторную» матрицу распределения трудовых ресурсов между звеньями технологического процесса

8 Даны методические рекомендации по внедрению разработанного алгоритма в работу промышленного предприятия, работающего на заказ, результатом которого становятся уменьшение потерь микрологистической системы от срыва удовлетворений требований мощностей и общего срока изготовления заказа, повышение эффективности использования производственных мощностей, что может привести к следующим результатам производительность труда вырастает на 15,4%, потери уменьшаются на 10,2%

Основные результаты диссертационного исследования опубликованы в следующих работах:

в изданиях, рекомендованных ВАК РФ

1 Алексеева А В Функционирование промышленного предприятия в условиях неравномерного потока заявок и способы обеспечения равномерности производства в звеньях предприятия / А В Алексеева // Вестник Саратовского государственного технического университета - 2007 - № 3 - Вып 1 - С 140147 (0,44 п л )

в других изданиях

2 Алексеева А В Анализ преимуществ применения логистического подхода и внедрения автоматизированной диспетчерской программы / А В Алексеева //

Логистика инновационной деятельности сб науч статей по материалам регион науч-практ конф - Саратов СГТУ, 2004 - С 10-13 (0,25 п л )

3 Алексеева А В Логистический подход к анализу бизнес-процессов / А В Алексеева // Логистический и инновационный менеджмент сб науч статей по материалам регион науч -практ конф - Саратов СГТУ, 2005 - С 15-19 (0,31 пл)

4 Алексеева А В Адаптация и гибкость микрологистических систем сходство и различие понятий / А В Алексеева // Современные проблемы экономической теории и практики межвуз сб науч трудов - Уфа Изд-во УГНТУ, 2005 -Вып 4 - С 14-17 (0,25 п л )

5 Алексеева А В Методы оценки гибкости микрологистических систем / А В Алексеева// Современные проблемы экономической теории и практики межвуз сб науч трудов - Уфа Изд-во УГНТУ, 2006 - Вып 5 Т 1 - С 4-8 (0,25 п л)

6 Алексеева А В Инновационная модель функционирования микрологистической системы в условиях случайного спроса / А В Алексеева // Инновационные и логистические аспекты в автомобильных перевозках сб науч статей -Саратов СГТУ, 2006 - С 129-134 (0,38 п л)

7 Алексеева А В Системы управления материальными потоками в микрологистических системах / А В Алексеева // Инновационные подходы в логистике сб науч трудов по материалам межвуз науч -практ конф - Саратов СГТУ, 2006 - С 8-12 (0,25 п л)

7 Алексеева А В Логистическая модель управления трудовыми ресурсами на промышленном предприятии / А В Алексеева // Логистика, экономика, инновации сб науч трудов - Саратов СГТУ, 2006 - С 8-14 (0,44 п л )

АЛЕКСЕЕВА Анастасия Владимировна

УПРАВЛЕНИЕ ГИБКОСТЬЮ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МИКРОЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА ЗАКАЗ

Автореферат Корректор О А Панина

Подписано в печать 08 10 07 Формат 60x84 1/16

Бум офсет Уел печ л 1,0 Уч-изд л 1,0

Тираж 100 экз Заказ 344 Бесплатно

Саратовский государственный технический университет 410054, Саратов, Политехническая ул , 77

Отпечатано в РИЦ СГТУ 410054, Саратов, Политехническая ул , 77

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Алексеева, Анастасия Владимировна

Введение.

Глава 1 Теоретические и ме гомологические основы гибкости микрологистичсской системы.

1.1 Производственная логистика в обеспечении выпуска конкурентоспособности продукции в условиях рынка.

1.2 Гибкость функционирования микрологистических систем (в промышленности): состояние, методы и показатели оценки.

1.3 Анализ систем управления материальными потоками в микрологистичсских системах со случайным спросом па продукцию.

Глава 2 Диализ взаимодействии подсистем микрологисгической системы в цени «ресурсы - производство - готова и продукция».

2.1 Анализ микрологистичсской системы промышленного предприятия по производству продукции па заказ.

2.2 Оценка и управление качественной и количественной гибкостью производства.

2.3 Экономическая оценка уровня гибкости функционирования микрологистичсской системы.

Глава 3 Формирование механизма логистического управлении гибкостью функционировании микрологистических систем.

3.1 Система показателей оценки степени загрузки производственной системы и ее звеньев.„.

3.2 Алгоритм обеспечения сбалансированности случайного потока поступивших заявок и производственных мощностей микрологистической системы.

3.3 Оценка эффективности функционирования и стимулирование поддержки заданного уровня гибкости микрологистичсской системы.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Управление гибкостью функционирования микрологистической системы производства продукции на заказ"

Актуальность темы исследовании. На современном этапе развития экономики сложились новые условия производства, которые вышли за рамки традиционных методов его организации, сдерживающие не только развитие собственно производс тва, но и обеспечивающих его транспортных, снабженческих и сбытовых структур.

В последние годы отмечена тенденция к сокращению сферы массового и крупносерийного производства. Расширяется применение универсального оборудования, гибких переналаживаемых производственных систем. Производители получают все больше заказов па производство небольших партий и даже единичных изделий. При этом со стороны покупателей все чаще выдвигается требование удовлетворить потребность за минимально короткий срок (сутки, час) с высокой степенью гарантий. Другим аспектом усложнения управления производством является его организация в рамках кооперации по выпуску сложных изделий.

Успешное функционирование промышленных предприятий в условиях рыночной экономики требует постоянного совершенствования процесса управления производством. В современных условиях все большее признание получаст применение таких принципов логистики, как синхронизация, оптимизация и интеграция, как основных методологических ориен тиров в повышении организованности и эффективности функционирования производственных систем.

1 Гримепспие логистики позволяет предприятиям выходить па передовые позиции в конкуренции за счет гибкой адаптации к постоянно меняющимся запросам потребителей (спросу).

Организация производства па основе логистики предполагает рациональное распределение и движение материальных, трудовых и сопутствующих потоков между производственными звеньями технологического процесса.

Вопрос организации движения трудовых потоков является не менее актуальным, чем организация движения материальных и сопутствующих потоков, так как нерациональное распределение трудовых ресурсов по производственными звеньям технологического процесса ведет к увеличению длительности производственного процесса, как па отдельных операциях, так и па всей протяженности производства от заготовки до стадии упаковки готовой продукции.

Актуальность диссертационного исследования обусловлена наличием ярко выраженного случайного характера входящего потока требований, поступающих в микрологистическую систему промышленного предприятия, которое требует достижения максимальной гибкости системы. На фоне этого выявляется проблема рациональной организации движения материальных, трудовых и сопутствующих им потоков в производственных звеньях технологического процесса промышленного предприятия па современном этапе развития экономики.

Степень разработанности проблемы. 11роблема управления гибкостью функционирования микрологистических систем в литературе рассматривалась не достаточно широко. Поэтому при написании работы использовались фундаментальные работы по логистике в целом, а также работы, в которых предлагается решение проблем, близких исследуемой: Б. Аникина, А. Альбскова, Р. Акоффа, И.Апсоффа, 13. Буркова, А. Гаджипского, М. Гордона, Р. Джонсона, М. Залмановой, А. Колобова, С. Краснова, И. Лепшипа, JI. Миротипа, К). Ие-руша, О. Новикова, 10. Паймарка, И. Омельчспко, И. Поповой, О. Нроцспко, А. Родпикова, В. Сапкова, А. Семепспко, В. Сергеева, Ы. Ташбаева, С. Уварова. При исследовании вопросов оценки экономической эффективности логистических систем использовались работы II. Друкера, М. Залмановой, В. Клочкова, Д. Краспиковой, II. Левашова, В. Меижереса, А. Семепспко, В. Сергеева, А. Стомпслсвой, А. Трояпова, Е. Шикипой. По проблемам экономико-математического моделирования привлекались материалы, освещенные в публикациях Б. Геронимуса, С. Жданова, И. Калашникова, А. Карасева, В. Лукии-ского, 10. Шрейдера, и других.

Необходимость теоретического осмысления и недостаточная разработанность проблемы обеспечения гибкости и сбалансированной работы микрологистичсских систем па основании логистического подхода обусловили выбор темы, цели, основные направления и задачи исследования.

Цель и задачи исследовании. Целыо диссертационного исследования является разработка теоретических основ и методических рекомендаций по управлению гибкостыо функционирования микрологистической системы производства продукции па заказ. Для достижения цели в работе сформулированы следующие задачи:

- проанализировать и систематизировать основные подходы к определению понятия «гибкость микрологистической системы»;

- проанализировать исследуемое предприятие на предмет степени соответствия его производственных мощностей входящему потоку индивидуальных заказов па изготовление продукции;

- разработан, алгоритм повышения адап тации производственных мощностей микрологистической системы к случайному потоку поступающих заказов за счет гибкого маневрирования производственными трудовыми'ресурсами;

- определить структуру входящего потока индивидуальных требований па изготовление изделий, запускаемого производственной системой в производство;

- решить задачу рационального распределения производственных трудовых ресурсов путем оперативного их маневрирования между звеньями технологического процесса изготовления продукции;

- разработать рекомендации но повышению адаптации производственных мощностей микрологистичсской системы к случайному потоку поступающих заказов.

Предметом диссертационного исследовании является оптимизация параметров материального потока в производственной цепи обработки заказов за счет маневрирования производственными трудовыми ресурсами.

Объектом исследовании являются материальные и трудовые потоки промышленного предприятия по индивидуальным требованиям, функционирующего в условиях случайного спроса на продукцию. Конкретным объектом исследования является ООО «ТОРЭКС».

Теоретической, методологической и информационной основой диссертационного исследования послужили труды российских и зарубежных ученых по логисгике, экономической теории, теории управления, теории систем и общей теории статистики. В диссертационной работе использованы статистические материалы Госкомстата России, материалы международных, всероссийских и региональных конференций, данные периодической печати, статистические данные, собранные, проанализированные и обобщенные автором па промышленном предприятии ООО «ТОРЭКС».

В качестве инструмента исследования в диссертационной работе исиоль-зовались системный подход, методы группировок, обобщений, аналитических сравнений и статистической обработки информации.

Научная новизна диссертационной работы определяется авторской постановкой проблемы и разработкой теоретических положений и соответствующих практических рекомендаций по управлению гибкостью функционирования микрологистической системы промышленного предприятия, работающего на заказ по индивидуальным требованиям. Конкретно научную новизну исследования составляют следующие положения:

- дано авторское уточнение понятия «гибкость микрологистической системы», заключающееся в способности микрологистической системы и се элементов адаптироваться к изменению внутренних и внешних факторов в пределах ее производственных возможностей, отличающееся от ранее предложенных направленностью па микрологистичсскую систему, работающую па удовлетворение потоков индивидуальных заказов, что даст более полное представление о гибкости микрологистической системы;

- автором предложена система показателей оценки степени загрузки производственных мощностей предприятия, основанная па соизмерении требуемой производственной мощности обработки поступающих заявок с имеющейся по звеньям производственной технологической цепи и в целом по производственной системе, позволяющая выявить «узкие» места в производственной цени и оцепить возможности производства по удовлетворению входящего нотока заявок. Отличается от существующих ориентацией на предприятия,.работающие иа удовлетворение потоков индивидуальных заказов;

- разработан алгоритм обеспечения адаптации производственных мощностей микрологистической системы к случайному спросу, который включает в себя модель оценки производственных мощностей предприятия в целом и отдельных звеньев технологического процесса и определяет схему распределения трудовых ресурсов для обеспечения гибкости функционирования промышленного предприятия, что следует расценивать как развитие методов повышения гибкости производства в условиях сложившегося состава ресурсов в микрологистической системе;

- разработана модель ранжирования заказов, позволяющий в оперативном порядке формировать состав первоочередной партии заявок, запускаемых па исполнение. Метод основан па определении частных и полных рангов заявок, принятых микрологистической системой к исполнению, учитываемый при формировании очередности заявок в производственном потоке, что позволяет обоснованно решать задачу политики формирования оперативного плана производства по выполнению заказов. Модель отличается учетом стоимостного кри терия и совершенствует систему разработки оперативных планов микрологистической системы;

- предложена допорпо-акцепторпая матрица распределения трудоемкости включенных в оперативный план заказов по звеньям технологического процесса для решения задачи распределения трудовых ресурсов технологического процесса с использованием оптимизационной экономико-математической модели линейного программирования, которая позволяет выявить и устранить дефицит трудовых кадров и их избыток в производственных звеньях технологического процесса за счет перемещения трудовых кадров для обеспечения более полной занятости производственных трудовых ресурсов. Предложенная разработка расширяет сферу применения транспортных задач линейного программирования областью логистического управления гибкостью производственных систем;

- разработаны мстодичсскис рекомендации но совершенствованию оперативного управления производственным процессом выполнения заказов, в рамках которых определены работы службы оперативного управления предприятием, обеспечивающие рациональную организацию расстановку производственного персонала, что позволяет доби ться более гибкого функционирования предприятия по исполнению случайного потока заявок.

На защиту выносится:

- количественные характеристики потока поступающих в микрологисти-чсскую систему заказов и система оценок степени загрузки производственных мощностей;

- алгоритм обеспечения адаптации производственных мощностей микрологистичсской системы к случайному потоку индивидуальных заказов;

- допорпо-акцепторпая матрица распределения трудоемкости заказов между звеньями технологического процесса, как решение задачи оп тимального распределения трудовых ресурсов в звеньях технологического процесса па основе экономико-математической модели линейного программирования.

Достоверность результатов исследования подтверждена:

- использованием принципов диалектики, общенаучных'методов исследования, специальных методов научного познания, методов экономического анализа и синтеза, единства теоретического и логического подходов, статистических группировок и графического моделирования при обработке информации и представления результатов исследования;

- корректностью применения статистического материала и апробацией основных 'теоретических положений и предложенных рекомендаций.

Теоретическая значимость работы заключается в обобщении и систематизации теоретической и методологической базы области производственной логистики, касающейся обеспечения гибкого функционирования промышленных предприятий в условиях случайного спроса па продукцию.

Практическая значимость проведенного исследования заключается в том, что полученные результаты могут быть использованы на промышленных предприятиях, производящих продукцию на заказ, с целыо снижения потерь от срывов удовлетворения требований потребителей, повышения эффективности использования производственных мощностей за счет упорядочивания работы системы.

Апробация результатов исследования. Положения и выводы, содержащиеся в диссертации, излагались па Региональной научно-практической конференции «Логистика инновационной деятельности» (г.Саратов, 2004), Региональной научно-практической конференции «Логистический и инновационный менеджмент» (Саратов, 2005), Межвузовской паучпо-практической конференции «Инновационные подходы в логистике» (Саратов, 2006), Всероссийской паучпо-практической конференции молодых ученых «Проблемы современной экономики: инвестиции, инновации, логистика, труд» (Саратов, 2007).

Некоторые положения и рекомендации, касающиеся организации работы производства с применением логистических принципов учтены в работе ООО «ТОРЭКС».

Публикации. По теме диссертационного исследования автором опубликовано 8 печатных работ общим объемом 2,61 печатных листа, в том числе 1 работа опубликована в перечне ВАК РФ.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертация объемом 159 стр. вместе с приложением состоит из введения, трех глав основного текста, в том числе 130 стр. основного текста диссертации, заключения, списка использованной литературы, состоящего из 146 источников, приложения. В работе представлено 22 таблиц, 25 рисунков.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Алексеева, Анастасия Владимировна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполненной научной работы были рассмотрены теоретические основы производственной логистики, гибкости функционирования микрологистических систем и систем управления материальными потоками в условиях рыночных отношений.

Выявлены различия между традиционным и логистическими подходами в организации производства; выделены основные подходы к определению понятия «производство»; составлена иерархия производственных процессов; определена сущность логистического подхода к управлению материальными потоками; сущность логистики производственных процессов, се главная задача и цель, что развивает теоретический инструментарий логистики и обосновывает необходимость использования логистических принципов в сфере производства.

Рассмотрены основные подходы к определению и оценке гибкости микрологистичсской системы; разработана классификация вышеуказанных понятий; дано авторское уточнение гибкости микрологистической системы, что развивает отдельные теоретические положения по логистике производственных процессов и па этой основе позволяет обосновывать направления рационализации управления потоками логистической системы промышленного предприятия.

В работе представлены основные методы, модели и системы управления материальными потоками; выделены их основные характеристики; дапа сравнительная характеристика «тянущих» и «толкающих» систем управления.

Проведен анализ исследуемого промышленного предприятия, в ходе которого выявлены основные закономерности и сложности его функционирования в условиях случайного спроса па продукцию; определены недостатки в организации производства с точки зрения возможности гибкого реагирования па колебания спроса в течение времени, что позволяет оценить общее состояние микрологистичсской системы производства продукции па заказ и возможности ее совершенствования.

Предложена система оценки загруженности предприятия, предполагающая расчет коэффициентов загрузки звена технологического процесса, его произволе твепной мощности и коэффициента загрузки предприятия в целом, которая позволяет определить способность системы удовлетворить входящий поток требований па изготовление продукции.

Предложена модель ранжирования входящих заказов, предполагающая расчет функции приоритета каждого изделия, па основании которого изделиям присваивается определенный ранг, что даст возможность определить его место в очереди па производство.

Разработана схема процесса анализа распределения трудоемкости принятых микрологистичсской системой заказов, по завершении, которого можно сформировать «допорпо-акцепторпую» матрицу распределения трудовых ресурсов между звеньями технологического процесса, позволяющую обеспечить звенья с дефицитом трудовых ресурсов, и таким образом сбалансировать распределение загрузки звеньев технологического процесса.

Даны методические рекомендации но внедрению разработанного алгоритма в работу промышленного, предприятия, работающего па заказ, заключающиеся в совершенствовании имеющейся организации производства, результатом которого становятся уменьшение потерь микрологистичсской системы от срыва удовлетворений требований мощностей и общего-срока изготовления заказа, повышение эффективности использования производственных мощностей.