Экономическая оценка вариантов модернизации оборудования на угольных шахтах тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень
кандидата экономических наук
Автор
Ковальчук, Борис Александрович
Место защиты
Москва
Год
2004
Шифр ВАК РФ
08.00.05

Автореферат диссертации по теме "Экономическая оценка вариантов модернизации оборудования на угольных шахтах"

На правахрукописи

КОВАЛЬЧУК Борис Александрович

УДК 622:338.45

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВАРИАНТОВ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ НА УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ

Специальность 08.00.05 - «Экономика и управление народным хозяйством» (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва 2004

Работа выполнена в Московском государственном горном университете.

Научный руководитель доктор экономических наук, профессор Лихтерман Соломон Семенович

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Гранин Игорь Владимирович кандидат экономических наук, доцент Романов Сергей Михайлович

Ведущая организация: ФГУП ЦНИЭИуголь, (г. Москва)

Защита диссертации состоится 24 декабря 2004г. в 15 часов на заседании диссертационного совета Д-212-128-01 при Московском государственном горном университете по адресу: 119991, Москва, Ленинский проспект, д. 6.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке московского государственного горного университета.

Автореферат разослан 24 ноября 2004 г.

Ученый секретарь диссертационного совета канд. экон. наук, доц.

Мясков А.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Угольная промышленность России в течение последнего десятилетия претерпела существенные структурные изменения, что позволило ей адаптироваться к условиям рыночных отношений и улучшить основные технико-экономические показатели, в частности производительность труда. Однако вновь образованные угольные компании продолжают интенсивную эксплуатацию имеющихся производственных мощностей при минимальных затратах на их техническое перевооружение, в результате степень морального и физического износа основного технологического оборудования достигла

Для обеспечения дальнейшего устойчивого развития предприятиям отрасли необходимо решить комплекс задач, связанных с обновлением активной части основных производственных фондов и, прежде всего, очистного оборудования.

Наблюдаемый в последние годы рост цен на энергоресурсы, в том числе на уголь, стимулирует интерес отечественных углепроизводителей к наращиванию объемов добычи угля в максимально сжатые сроки. По этой причине менеджмент ряда угольных компаний делает выбор в пользу приобретения высокопроизводительного импортного оборудования в надежде на больший экономический эффект от его внедрения. Однако горно-геологические и горнотехнические условия действующих шахт, уровень профессиональной подготовки персонала, нарушение технологических регламентов эксплуатации в большинстве случаев, не позволяет полностью использовать потенциал высокопроизводительного импортного оборудования, что в конечном итоге приводит к неоправданным финансовым потерям.

70 - 80%.

Основная причина сложившейся ситуации заключается в слабости экономического обоснования принятия решений по модернизации основных производственных фондов в условиях конкретного угледобывающего предприятия. Во многом это связано с отсутствием современных методических подходов для выполнения укрупненных расчетоз при формировании и последующей экономической оценке альтернативных вариантов модернизации оборудования на действующих шахтах.

Другой аспект рассматриваемой задачи состоит в том, что существующий на предприятиях дефицит финансовых ресурсов требует повышения эффективности капитальных вложений. Это достигается как путем модернизации горношахтного оборудования (ГШО), так и реконструкции горного хозяйства шахты. При этом реконструкция требует значительных капитальных затрат и времени для ее осуществления.

Формирование вариантов модернизации ГШО на шахтах затруднено определением цены на горнодобывающее оборудование, технические характеристики которого изменяются в зависимости от горногеологических и горнотехнических условий конкретных шахт. Этот аспект также требует адекватного методического решения.

Таким образом, решение проблемы модернизации активной части основных фондов действующих угольных шахт тесно связано с развитием современных методов формирования и экономической оценки альтернативных вариантов модернизации оборудования и является актуальным для дальнейшего устойчивого развития угольной промышленности.

Целью исследования является оценка экономической эффективности вариантов модернизации оборудования угольной шахты.

Идея работы состоит в развитии методов предварительной оценки

экономической эффективности вариантов модернизации активной части основных производственных фондов угольной шахты с учетом прогнозных цен на уголь, определением базовой стоимости основных видов ГШО и формированием объема капитальных затрат с помощью системы модулей основных элементов технологической схемы шахты, построенных с учетом различий реальных технических ресурсов существующего и приобретаемого оборудования, эксплуатируемого в режиме оптимальной организации работ.

Объектом исследования является рынок угля и ГШО, а также финансово-экономические условия функционирования угольных шахт.

Предметом исследования являются методы экономической оценки эффективности использования горно-шахтного оборудования для принятия управленческих решений при выборе варианта модернизации оборудования угольных шахт.

Научные положения, разработанные лично соискателем и выносимые на защиту:

1. Программу капитальных вложений в техническое перевооружение угольной шахты необходимо формировать как совокупность целостных инвестиционных проектов модернизации горношахтного оборудования технологических модулей, у которых основные технико-экономические параметры определены из условия оптимальности прироста производственной мощности шахты и эффективности использования ее капитала.

2. Экономическая оценка инвестиционных проектов модернизации оборудования угольной шахты должна осуществляться по критериям чистого дисконтированного дохода и внутренней нормы доходности при формировании технологических модулей с учетом максимально возможного объема инвестиций, его структуры и стоимости.

3. Временной интервал, на котором осуществляется оценка эффективности инвестиционного проекта, следует определять исходя из наибольшего ресурса основных видов горношахтного оборудования технологических модулей и интенсивности их использования с учетом имеющихся запасов угля.

Новизна работы заключается в следующем:

• разработаны методические рекомендации по формированию технологических модулей угольной шахты, включающие расчетные схемы увязки комплекса оборудования по показателям технической производительности и ресурсам эксплуатации, определению параметров оптимальной организации работ и комплектации персоналом необходимой квалификации;

• выявлены основные ценообразующие факторы по видам ГШО и получены зависимости на основании которых осуществляется оценка стоимости оборудования технологических модулей шахты;

• предложен методический подход по определению полного состава оборудования технологического модуля на весь срок реализации инвестиционного проекта, отличающийся от существующих включением в состав комплекса оборудования дополнительных единиц по видам ГШО, в соответствии с их эксплуатационным ресурсом;

• разработана схема формирования инвестиционной программы модернизации оборудования шахты, отличающаяся тем, что параметры технологических модулей оптимизируются по чистому дисконтированному доходу (NPV), а сама программа формируется в виде ряда инвестиционных проектов, упорядоченных по индексу внутренней доходности (IRR).

Методы исследования, использованные при выполнении диссертационной работы, включают: инженерно-аналитические расчеты

параметров технологических схем добычи угля; методы математической статистики, факторного анализа, микроэкономического анализа и экономико-математического моделирования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• соответствием методологии, принятой в настоящих исследованиях, основным положениям экономической теории, а также практике реализации инвестиционных проектов на угольных шахтах;

• комплексностью подхода при разработке обобщенной схемы формирования инвестиционной программы модернизации оборудования шахты, отражающей реальные рыночные условия функционирования угольной промышленности;

• подтверждением теоретических обоснований и расчетных параметров результатами, достигнутыми при внедрении рекомендаций диссертационной работы.

Научное значение работы состоит в развитии теории принятия решений по оптимизации инвестиционной программы развития производственного потенциала угольной шахты на базе модернизации активной части основных фондов путем формирования технологических модулей основных производственных процессов с оптимальными параметрами.

Практическое значение диссертационной работы состоит в возможности применения разработанных методических рекомендаций по экономической оценке и выбору вариантов модернизации горношахтного оборудования для предприятий отрасли, позволяющих максимально эффективно использовать инвестиционные ресурсы предприятия и добиться повышения объемов добычи угля на действующих

предприятиях.

Реализация выводов и рекомендаций. Основные научные положения, выводы и рекомендации использованы при обосновании инвестиций в модернизацию выемочного оборудования шахт Ленинск-Кузнецкого филиала компании СУЭК и при подготовке инвестиционных проектов угледобывающих компаний Институтом конъюнктуры рынка угля.

Апробация работы. Результаты исследований доложены на заседаниях кафедры «Экономика и планирование горного производства» МГГУ (сентябрь 2004 г.), а также на научном симпозиуме «Неделя горняка» в 2003 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научные работы, в том числе 3 - без соавторства.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав и заключения, содержит 25 таблиц, 20 рисунков и список использованной литературы из 126 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ В результате осуществления реструктуризации угольной промышленности России большинству компаний удалось выйти на мировой рынок угля с конкурентоспособной продукцией.

Вместе с тем сопоставительный анализ производительности труда, затрат и рентабельности производства ведущих угольных отечественных компаний с ведущими компаниями мира свидетельствует о существенном отставании российских углепроизводителей. Во многом это происходит из-за плохого технического состояния применяемой физически изношенной и морально устаревшей горнодобывающей техники. Согласно официальной статистике, износ основных фондов в отрасли составляет в

среднем 48,1%, а активной части - 57,9%.

Обследование шахт Кузбасса, в том числе ОАО УК «Кузбассуголь», проведенное автором в 2003г., показало, что более половины механизированных крепей компании изношены на 100%, причем у 25% механизированных крепей фактический срок их активной работы часто перекрывает нормативный ресурс более чем в два раза. Примерно такое же состояние характерно для забойных конвейеров и проходческих комбайнов. Исключение составляют очистные комбайны: из 26 обследованных забоев только в двух работают комбайны со 100% износом.

В 2003 году в России было произведено не более шести полных комплектов очистных механизированных комплексов, что сопоставимо с потребностью в них только одной-двух крупных угольных компаний. Основной причиной этого является продолжающаяся эксплуатация угольными компаниями морально и физически устаревшего оборудования в связи с отсутствием средств на их замену или модернизацию.

В ходе обследования технологических схем угольных шахт установлено: наличие множества «узких мест» в технологических цепочках от забоя до поверхности; необоснованная закупка и расстановка нового горно-шахтного оборудования (ГШО), отсутствие целостных блоков инвестиционных проектов, включаемых в инвестиционные программы технического переоснащения шахт. Во многом это связано с отсутствием методических разработок по формированию и оценке вариантов модернизации ГШО шахты, что приводит к необоснованным капитальным затратам и низкой окупаемости вложенных средств.

Выполненный обзор и анализ теоретических исследований по конструированию технологических схем угольных шахт свидетельствует о существовании большой научно-теоретической базы состоящей из трудов

отечественных ученых, научная ценность которых остается актуальной и в условиях рыночной экономики. В области проектирования и экономико-математического моделирования технологических схем добычи угля подземным способом основополагающие исследования выполнены академиком Шевяковым Л.Д., чл.-корр. АН СССР Докукиным А.В., профессорами Звягиным П.З., Бурчаковым А.С., Воробьевым Б.М., Авдуловым П.В., Астаховым А.С., Архиповым Н.А., Гойзманом Э.И., Зыковым В.М., Килячковым А.П., Лихтерманом С.С., Малкиным А.С., Моссаковским Я.В., Петренко Е.В, Харченко В.А., Шибаевым Е.В., Яновским А.Б. и другими учеными.

Научные основы создания очистных механизированных комплексов содержатся в трудах профессоров Хорина В.Н., Топчиева А.В., Солода В.И., Солода Г.И. и др.

Исследования последнего периода по обоснованию параметров подземной добычи угля содержатся в работах докторов экономических наук Галиева Ж.К., Гранина И.В., Изыгзона Н.Б., Пономарева В.П., Поповича Н.Н., Репина Л.Н., Щадова М.И. и других.

Вместе с тем выполненные исследования оставляют нерешенной конкретную задачу формирования и экономической оценки вариантов модернизации горношахтного оборудования в условиях рыночной экономики.

Поэтому в диссертации представлены следующие этапы исследований:

- анализ параметров рынка горно-шахтного оборудования и разработка методических подходов к оценке стоимостных и технологических параметров отдельных видов ГШО для конкретных условий действующей шахт;

- анализ «узких мест» в технологических схемах действующих

шахт, с позиций прироста их производственных мощностей за счет модернизации оборудования;

- формирование технологически возможных и экономически целесообразных вариантов замены ГШО на действующих угольных шахтах;

- разработка методических подходов к выбору оптимального варианта замены ГШО и расчет основных технико-экономических и инвестиционно-финансовых параметров этого процесса для условий конкретной шахты;

- разработка рекомендаций по формированию инвестиционных программ модернизации ГШО на действующих шахтах и их внедрение на предприятиях угольной промышленности и горного машиностроения.

В диссертации обосновано, что экономическая оценка вариантов модернизации горно-шахтного оборудования должна осуществляться путем формирования альтернативных технологических модулей основных производственных процессов, увязанных в единую технологическую схему угольной шахты. При этом варианты оцениваются с помощью существующих критериев эффективности инвестиций с учетом ресурсов эксплуатации и ценовых характеристик основных видов ГШО.

В ходе исследования параметров рынка ГШО установлено, что определение реальной стоимости оборудования осложнено жесткой привязкой отдельных видов ГШО к конкретным условиям их будущей эксплуатации. В связи с этим, в диссертации предложены зависимости построенные на использовании удельных затрат на производство единицы массы основных видов ГШО, на основании которых предлагается определять ориентировочную стоимость основного шахтного

оборудования.

Так, расчет цены лавокомплекта механизированной крепи предложено осуществлять по формуле (1):

где Рмк - цена механизированной крени, долл. США;

Оскц- вес одной секции крепи, кг.;

Я - шаг установки мехкрепи в очистном забое (лаве), м.;

1 - длина лавы, м.;

- удельная стоимость изготовления 1 кг металлоконструкции механизированной секции крепи, долл. США.

Характеристики механизированных крепей отечественных и зарубежных производителей по уровню их технического совершенства, ресурсам эксплуатации и соотношению цен предложено определять по данным, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Соотношение стоимости и ресурса очистных механизированных

крепей

Соотношение цен, разы. Ширина крепи, м. Ресурс, циклы передвижки

I поколение 1 1-1,1 5000-8000

II поколение 1,25-1,3 12 10000

III поколение 1,5-1,6 15 12000-15000

Импортные комплексы, (IV поколение) 2-2,5 и более 1,75 30000 и более

Информация: каталоги производителей.

Цену и ресурс очистного комбайна предложено определять по

где Рок и R0K - цена (долл. США) и ресурс (млн. т.);

s0K - удельное увеличение стоимости изделия при увеличении

его мощности на 1 тыс. Вт, долл. США; гок - удельное увеличение ресурса изделия при увеличении мощности на каждую тыс. Вт, тыс.т.

W- суммарная установленная мощность электродвигателей очистного комбайна, тыс. Вт.

Аналогичные формулы разработаны для других типов ГШО, используемого для механизации процессов разрушения горной массы и ее транспортирования на поверхность шахты. При этом для всех типов ГШО в диссертационной работе приведены удельные стоимостные характеристики, представленные в виде соответствующих номограмм или графиков.

Для исследования «узких мест» в технологических схемах угольных шахт предложены методические рекомендации по формированию системы технологических модулей, имеющих внутреннюю оптимальную организацию труда и внешние параметры, согласованные с производственной мощностью очистного забоя, как основанного элемента технологической цепочки. В состав параметров технологических модулей введены сквозные показатели по технической производительности основного горношахтного оборудования и ресурсу его работы до капитального ремонта.

Для разработки методики, позволяющей формировать технологически возможные варианты замены и модернизации ГШО, выполнены наблюдения на ряде шахт ОАО УК «Кузбассуголь». В результате обобщения полученных данных установлено, что практически все шахты работают со значительными диспропорциями в производительности отдельных звеньев технологических схем. В случае добычи на одной шахте нескольких марок углей используются прогрессивные схемы отработки запасов «пласт-лава». Технология

отработки запасов по схеме «шахта-лава» применяется, если вскрытие пласта осуществлено наклонными стволами. При этом установлено наличие значительных резервов в наращивании производственных мощностей за счет модернизации ГШО.

Обосновано, что выбор вариантов модернизации ГШО целесообразно осуществлять путем формирования альтернативных инвестиционных проектов (И^ технологических модулей (т=1-М) основных производственных процессов, увязанных в единую технологическую схему угольной шахты и образующих программу капитальных вложений предприятия (ПКВ).

Общий объем капитальных вложений (К) на рассматриваемый период времени (Т) предлагается определять как сумму средств, необходимых для поддержания созданных производственных мощностей (К), и средств, необходимых для реализации инвестиционных проектов по модернизации активной части основных производственных фондов ('К(), а также реконструкции их пассивной части (Кр)), от которых зависят соответствующие приросты производственных мощностей:

В ходе исследований уточнены различия в понятиях «замена» и «модернизация» ГШО с позиций роста капитала компании. Главной отличительной особенностью понятия «замена» ГШО является то, что при осуществлении инвестиций по данному направлению не происходит роста капитала компании, так как финансирование осуществляется в основном из источника «амортизация», а прирост добычи угля и, связанный с ним прирост доходности капитала, отсутствует. Напротив, инвестиции в модернизацию ГШО требуют дополнительных источников финансирования из собственного и заемного капитала. При этом происходит прирост добычи угля и соответствующей доходности капитала. Исходя из этой логики, предложено формировать альтернативные варианты «замены» (нулевой вариант) и модернизации

13

ГШО как совокупности инвестиционных проектов технологических модулей, согласно табл.2.

Таблица 2

Формирование альтернативных вариантов комплектования программы перевооружения шахты инвестиционными проектами модернизации _ ее технологических модулей_

Номер технологического модуля шахты, - i

Номер варианта программы очистной забой участковый транспорт магистральный транспорт выдача угля на поверхность подготовит, забой

1=1 !=2 !=3 !=4 !=5

J=0 М01 М02 М03 М04 М05

J=l М11 М02 М03 М04 М05

J=2 М11 М12 М13 М04 М05

J=3 М11 М12 М13 М14 М05

J=4 М11 М12 М13 М14 М05

J=5 М11 М12 М13 М14 М15

Обозначения:

М - множество технико-экономических параметров модуля;

i - вариант технологического модуля; \ - вариант программы перевооружения,

0 - замена ГШО;

1 - модернизация ГШО.

В настоящих исследованиях задача повышения эффективности используемого капитала угольной шахты ограничена инвестициями в модернизацию ГШО. В результате данного исследования сформулировано первое научное положение диссертации: программу капитальных вложений в техническое перевооружение угольной шахты необходимо формировать как совокупность целостных инвестиционных проектов модернизации горношахтного оборудования технологических модулей, у которых основные технико-экономические параметры

определены из условия оптимальности прироста производственной мощности шахты и эффективности использования ее капитала.

Известно, что эффективность приращения капитала фирмы ограничена условием равенства предельной доходности наращиваемого капитала (IRR,) и его соответствующей предельной стоимости (WACCJ, которые определяют максимально допустимый объем инвестиций [К]дя для заданного множества инвестиционных проектов т. Если для расчета IRR, методика известна, то для WACC,, в условиях еще не сформировавшегося рынка ценных бумаг угольных корпораций, методика определения отсутствует. В диссертации предложено рассчитывать этот показатель по формуле (6):

где: А,П,К - соответственно амортизационные отчисления, нераспределенная прибыль и сумма активов компании на конец базового года, предшествующего началу инвестиционного периода, млн. долл. США;

r - премия за риск кредитования при данном «финансовом рычаге» R, определяемом по формуле:

Предложена расчетная схема определения граничных условий формирования проектов модернизации ГШО (рис.1) и сформулировано второе научное положение диссертации: экономическая оценка инвестиционных проектов модернизации оборудования угольной шахты должна осуществляться по критериям чистого дисконтированного дохода и внутренней нормы доходности при формировании технологических модулей с учетом максимально возможного объема инвестиций, его структуры и стоимости.

Рис.1.

Третье научное положение диссертации, конкретизирующее порядок определения срока инвестиционного проекта по модернизации оборудования каждого технологического модуля, вытекает из сопоставительного анализа ресурсов видов ГШО с позиций их физического износа, который в идеале должен совпадать со сроком его амортизации. Типовой пример этого анализа приведен на рис.2, из которого следует, что:

временной интервал, па котором осуществляется оценка эффективности инвестиционного проекта, следует определять, исходя из наибольшего ресурса основных видов горношахтного оборудования технологических модулей и интенсивности их использования с учетом имеющихся запасов угля.

Рис.2

На основании выполненных исследований предложена расчетная схема формирования и оценки вариантов модернизации горношахтного оборудования для действующих шахт России, результаты апробации которой для шести шахт Кузбасса приведены в табл.3.

Таблица 3

Результаты апробации методических рекомендаций при модернизации оборудования на ряде шахт Кузбасса

Технико-экономические ТЭП после программы Параметры

Шахта показатели (ТЭП) 2003г. перевооружения инвест, проекта

Мощность шахты, Рентабельность Мощность шахты, Рентабельность КВ, $106 МРУ $106

тыс. т/год добычи, % тыс.т/год добычи, %

Физкультурник 1000 5 2400 70 22 41

Первомайская 1200 12 2400 60 21 49

Березовская 980 3 2400 25 13 27

Егозовская 900 -25 1700 25 28 32

Красноярская 900 -33 2000 30 31 45

Колмогоровская 480 2 2000 45 23 39

Полученные методические рекомендации приняты к использованию Ленинск-Кузнецким филиалом компании СУЭК и Институтом конъюнктуры рынка угля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертационная работа содержит решение актуальной научной задачи, имеющей важное хозяйственное значение, которое заключается в разработке методических рекомендаций по экономической оценке вариантов модернизации оборудования угольных шахт и позволяющих осуществлять выбор оптимальных вариантов инвестирования в наращивание эффективной добычи угля на действующих предприятиях.

Основные выводы и рекомендации: 1. Установлено, что эффективность инвестиций в модернизацию активной части основных фондов шахты существенным образом зависит от сроков службы, стоимости и производительности

основных видов горно-шахтного оборудования, режима организации работ и уровня квалификации операторов ГШ О. Выявленные факторы предложено использовать как структурообразующие при формировании модулей основных технологических процессов угольной шахты.

2. Определены важнейшие параметры российского рынка горношахтного оборудования, который, в силу своей специфики, связанной с изготовлением оборудования для конкретных горно-геологических и горнотехнических условий действующих угольных шахт, не имеет явно выраженного механизма ценообразования. Предложены формулы оценки стоимости ГШО отечественных и зарубежных производителей с определением основных ценообразующих факторов, которые рекомендовано использовать при формировании инвестиционного бюджета угольных компаний.

3. Установлено, что фактор времени влияет на эффективность инвестиций в модернизацию ГШО не только через дисконтирование денежных потоков, но и через взаимное влияние ресурса основного вида ГШО и интенсивности его эксплуатации, что определяется параметрами технологической системы разработки, применяемой на шахте.

4. Разработана обобщенная теоретическая схема расчета эффективности вариантов модернизации оборудования действующих шахт, с помощью которой доказано, что существует предельное значение размеров инвестирования в наращивание производственных мощностей действующей шахты, выше которого их эффективность уменьшается, что обусловливает существование оптимального значения параметров модернизации ГШО на действующих шахтах.

5. Разработаны рекомендации по формированию инвестиционной

программы, как совокупности проектов модернизации ГШО отдельных технологических модулей, ранжированных по критерию убывания внутренней нормы доходности, ограниченных инвестиционными возможностями предприятия и уровнем эффективности использования капитала шахты до внедрения этих проектов.

7. Внедрение результатов исследований осуществленное при обосновании инвестиций в модернизацию выемочного оборудования шахт Ленинск-Кузнецкого филиала компании СУЭК и подготовке инвестиционных проектов угледобывающих компаний Институтом конъюнктуры рынка угля, подтвердило работоспособность методических подходов автора и позволило получить существенный экономический эффект от их реализации.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Ковальчук Б.Л. Экономические аспекты модернизации активной части основных производственных фондов угольных предприятий / «Горный информационно-аналитический бюллетень», 2003г., №3, стр. 153-154.

2. Ковальчук Б.А. Анализ «узких мест» технологических схем угольных шахт Кузбасса / Журнал «Russian Mining», 2004г., №4.

3. Ковальчук Б.А, Лихтерман С.С. Об экономической оценке вариантов замены и модернизации оборудования на шахтах России / «Горный информационно-аналитический бюллетень», 2004г., депонированная рукопись.

4. Ковальчук Б.А. Модель выбора оптимального варианта замены горношахтного оборудования / «Горный информационно-аналитический бюллетень», 2004г., депонированная рукопись.

Подписано в печать 22,'/.^^

Объем 1 п. л. Тираж 100 экз.

Формат 60x90/16 Заказ №839

Типография Московского государственного горного университета. Москва, Ленинский проспект, 6.

»254 47

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Ковальчук, Борис Александрович

Введение.

Глава 1. Анализ технико-экономических показателей состояния и использования горношахтного обрудования на предприятиях угольной промышленности.

1.1 Обзор важнейших экономических показателей добычи угля отечественных и мировых производителей

1.2 Анализ себестоимости добываемого угля и рентабельности производства на предприятих отрасли.

1.2.1 Показатели обновления горношахтного оборудования на современном этапе развития отрасли.

1.3 Обзор и анализ методов экономического обоснования вариантов технологических схем и параметров производственных процессов угольных шахт.

1.4 Цели и задачи исследований.

Выводы по главе 1.

Глава 2. Исследование особенностей формирования инвестиционной программы модернизации оборудования угольной шахты.

2.1 Разработка методики выбора параметров оборудования для подготовки и обработки выемочных полей длинными очистными забоями.

2.2 Разработка метода визуализации инжиниринговых схем при экономическом обосновании технологических цепочек добычи угля на шахте.

2.3 Разработка схемы расчета эффективности вариантов модернизацции оборудования лдействующих шахт.

Выводы по главе 2.

Глава 3. Разработка рекомендаций и внедрение результатов исследования.

3.1 Разработка рекомендаций и внедрение результатов исследований на угледобывающих предприятиях Кузбасса.

3.2 Оценка экономической эффективности вариантов на шахте.

3.3 Рекомендации по формированию программы перевооружения действующей шахты в структуре проектов модернизации ГШО отдельных технологических модулей.

Выводы по главе 3.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Экономическая оценка вариантов модернизации оборудования на угольных шахтах"

Актуальность работы. Угольная промышленность России в течение последнего десятилетия претерпела существенные структурные изменения, что позволило ей адаптироваться к условиям рыночных отношений и улучшить основные технико-экономические показатели, в частности производительность труда. Однако вновь образованные угольные компании продолжают интенсивную эксплуатацию имеющихся производственных мощностей при минимальных затратах на их техническое перевооружение, в результате степень морального и физического износа основного технологического оборудования достигла 70 - 80%.

Для обеспечения дальнейшего устойчивого развития предприятиям отрасли необходимо решить комплекс задач, связанных с обновлением активной части основных производственных фондов и, прежде всего, очистного оборудования.

Наблюдаемый в последние годы рост цен на энергоресурсы, в том числе на уголь, стимулирует интерес отечественных углепроизводителей к наращиванию объемов добычи угля в максимально сжатые сроки. По этой причине менеджмент ряда угольных компаний делает выбор в пользу приобретения высокопроизводительного импортного оборудования в надежде на больший экономический эффект от его внедрения. Однако горногеологические и горнотехнические условия действующих шахт, уровень профессиональной подготовки персонала, нарушение технологических регламентов эксплуатации в большинстве случаев, не позволяет полностью использовать потенциал высокопроизводительного импортного оборудования, что в конечном итоге приводит к неоправданным финансовым потерям.

Основная причина сложившейся ситуации заключается в слабости экономического обоснования принятия решений по модернизации основных производственных фондов в условиях конкретного угледобывающего предприятия. Во многом это связано с отсутствием современных методических 3 подходов,, для выполнения укрупненных расчетов при формировании и последующей экономической оценке альтернативных вариантов модернизации оборудования на действующих шахтах.

Другой аспект рассматриваемой задачи состоит в том, что существующий на предприятиях дефицит финансовых ресурсов требует повышения эффективности капитальных вложений. Это достигается как путем модернизации горношахтного оборудования (ГШО), так и реконструкции горного хозяйства шахты. При этом реконструкция требует значительных капитальных затрат и времени для ее осуществления.

Формирование вариантов модернизации ГШО на шахтах затруднено определением цены на горнодобывающее оборудование, технические характеристики которого изменяются в зависимости от горно-геологических и горнотехнических условий конкретных шахт. Этот аспект также требует адекватного методического решения.

Таким образом, решение проблемы модернизации активной части основных фондов действующих угольных шахт, тесно связано с развитием современных методов формирования и экономической оценки альтернативных вариантов модернизации оборудования и является актуальным для дальнейшего устойчивого развития угольной промышленности.

Целью исследования является оценка экономической эффективности вариантов модернизации оборудования угольной шахты.

Идея работы состоит в развитии методов предварительной оценки экономической эффективности вариантов модернизации активной части основных производственных фондов угольной шахты с учетом прогнозных цен на уголь, определением базовой стоимости основных видов ГШО и формированием объема капитальных затрат с помощью системы модулей основных элементов технологической схемы шахты, построенных с учетом различий реальных технических ресурсов существующего и приобретаемого Ь оборудования, эксплуатируемого в режиме оптимальной организации работ.

Объектом исследования является рынок угля и ГШО, а также финансово-экономические условия функционирования угольных шахт.

Предметом исследования являются методы экономической оценки эффективности использования горношахтного оборудования для принятия управленческих решений при выборе варианта модернизации оборудования угольных шахт.

Научные положения, разработанные лично соискателем и выносимые на защиту:

1. Программу капитальных вложений в техническое перевооружение угольной шахты необходимо формировать как совокупность целостных инвестиционных проектов модернизации горношахтного оборудования технологических модулей, у которых основные технико-экономические параметры определены из условия оптимальности прироста производственной мощности шахты и эффективности использования ее капитала.

2. Экономическая оценка инвестиционных проектов модернизации оборудования угольной шахты должна осуществляться по критериям чистого дисконтированного дохода и внутренней нормы доходности при формировании технологических модулей с учетом максимально возможного объема инвестиций, его структуры и стоимости.

3. Временной интервал, на котором осуществляется оценка эффективности инвестиционного проекта, следует определять исходя из наибольшего ресурса основных видов горношахтного оборудования технологических модулей и интенсивности их использования с учетом имеющихся запасов угля.

Новизна работы заключается в следующем: • разработаны методические рекомендации по формированию технологических модулей угольной шахты, включающие расчетные схемы увязки комплекса оборудования по показателям технической производительности и ресурсам эксплуатации, определению параметров оптимальной организации работ и комплектации персоналом необходимой квалификации;

• выявлены основные ценообразующие факторы по видам ГШО и получены зависимости, на основании которых осуществляется оценка стоимости оборудования технологических модулей шахты;

• предложен методический подход по определению полного состава оборудования технологического модуля на весь срок реализации инвестиционного проекта, отличающийся от существующих включением в состав комплекса оборудования дополнительных единиц по видам ГШО, в соответствии с их эксплуатационным ресурсом;

• разработана схема формирования инвестиционной программы модернизации оборудования шахты, отличающаяся тем, что параметры технологических модулей оптимизируются по чистому дисконтированному доходу (NPV), а сама программа формируется в виде ряда инвестиционных проектов, упорядоченных по индексу внутренней доходности (IRR).

Методы исследования, использованные при выполнении диссертационной работы, включают: инженерно-аналитические расчеты параметров технологических схем добычи угля; методы математической статистики, факторного анализа, микроэкономического анализа и экономико-математического моделирования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• соответствием методологии, принятой в настоящих исследованиях, основным положениям экономической теории, а также практике реализации инвестиционных проектов на угольных шахтах;

• комплексностью подхода при разработке обобщенной схемы формирования инвестиционной программы модернизации оборудования шахты, отражающей реальные рыночные условия функционирования угольной промышленности;

• подтверждением теоретических обоснований и расчетных параметров результатами, достигнутыми при внедрении рекомендаций диссертационной работы. 6

Научное значение работы состоит в развитии теории принятия решений по оптимизации инвестиционной программы развития производственного потенциала угольной шахты на базе модернизации активной части основных фондов путем формирования технологических модулей основных производственных процессов с оптимальными параметрами.

Практическое значение диссертационной работы состоит в возможности применения разработанных методических рекомендаций по экономической оценке и выбору вариантов модернизации горношахтного оборудования для предприятий отрасли, позволяющих максимально эффективно использовать инвестиционные ресурсы предприятия и добиться повышения объемов добычи угля на действующих предприятиях.

Реализация выводов и рекомендаций. Основные научные положения, выводы и рекомендации использованы при обосновании инвестиций в модернизацию выемочного оборудования шахт Ленинск-Кузнецкого филиала компании СУЭК и при подготовке инвестиционных проектов угледобывающих компаний Институтом конъюнктуры рынка угля.

Апробация работы. Результаты исследований доложены на заседаниях кафедры «Экономика и планирование горного производства» МГГУ (сентябрь 2004 г.), а также на научном симпозиуме «Неделя горняка» в 2003г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научные работы, в том числе 3 - без соавторства.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав и заключения, содержит 25 таблиц, 20 рисунков и список использованной литературы из 126 наименований.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Ковальчук, Борис Александрович

Выводы по главе 3:

1. Применение разработанных методических подходов по оценке экономически эффективного варианта модернизации ГШО на шахтах компании «Кузбассуголь», добывающих коксующиеся и энергетические угли, показало, что большинство исследуемых шахт может повысить экономическую эффективность угледобычи путем модернизации очистного оборудования и транспортных цепочек. При этом наибольшая эффективность достигается на шахтах добывающих коксующиеся марки углей. На шахтах, добывающих энергетические марки углей более эффективна схема простой замены ГШО.

2. Выполненные расчеты по оценке параметров инвестиционной программы развития шахты №7 Ленинск-Кузнецкого филиала компании СУЭК, по разработанной методике показали, что модернизация ГШО может увеличить производительность шахты с 2 до 3 млн.т в год при замене забойного оборудования на импортное, и ленточных конвейеров на магистральных выработках и наклонном стволе при общем объеме капитальных вложений 16 млн. долл. США. При этом внутренняя норма рентабельности составит не менее 23%.

3. Разработаны рекомендации по применению предложенного методического подхода к оценке экономической эффективности инвестиционной программы перевооружения, как совокупности инвестиционных проектов модернизации оборудования технологических модулей основных производственных процессов угольной шахты.

Заключение

Диссертационная работа содержит решение актуальной научной задачи, имеющей важное хозяйственное значение, которое заключается в разработке методических рекомендаций по экономической оценке вариантов модернизации оборудования угольных шахт и позволяющих осуществлять выбор оптимальных вариантов инвестирования в наращивание эффективной добычи угля на действующих предприятиях.

В результате выполненных исследований, автором сделаны следующие основные выводы и рекомендации:

1. Установлено, что эффективность инвестиций в модернизацию активной части основных фондов шахты существенным образом зависит от сроков службы, стоимости и производительности основных видов горношахтного оборудования, режима организации работ и уровня квалификации операторов ГШО. Выявленные факторы предложено использовать как структурообразующие при формировании модулей основных технологических процессов угольной шахты.

2. Определены важнейшие параметры российского рынка горно-шахтного оборудования, который, в силу своей специфики, связанной с изготовлением оборудования для конкретных горно-геологических и горнотехнических условий действующих угольных шахт, не имеет явно выраженного механизма ценообразования. Предложены формулы оценки стоимости ГШО отечественных и зарубежных производителей с определением основных ценнообразующих факторов, которые рекомендовано использовать при формировании инвестиционного бюджета угольных компаний.

3. Установлено, что фактор времени влияет на эффективность инвестиций в модернизацию ГШО не только через дисконтирование денежных потоков, но и через взаимное влияние ресурса основного вида ГШО и интенсивности его эксплуатации, что определяется параметрами технологической системы разработки, применяемой на шахте.

4. Разработана обобщенная теоретическая схема расчета эффективности вариантов модернизации оборудования действующих шахт, с помощью которой доказано, что существует предельное значение размеров инвестирования в наращивание производственных мощностей действующей шахты, выше которого их эффективность уменьшается, что обусловливает существование оптимального значения параметров модернизации ГШО на действующих шахтах.

5. Разработаны рекомендации по формированию инвестиционной программы, как совокупности проектов модернизации ГШО отдельных технологических модулей, ранжированных по критерию убывания внутренней нормы доходности, ограниченных инвестиционными возможностями предприятия и уровнем эффективности использования капитала шахты до внедрения этих проектов.

6. Внедрение результатов исследований осуществленное при обосновании инвестиций в модернизацию выемочного оборудования шахт Ленинск-Кузнецкого филиала компании СУЭК и подготовке инвестиционных проектов угледобывающих компаний Институтом конъюнктуры рынка угля, подтвердило работоспособность методических подходов автора и позволило получить существенный экономический эффект от их реализации.

Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Ковальчук, Борис Александрович, Москва

1. Авдулов П.В. Исследование и разработка научных основ оптимизации развития горных работ на угольных шахтах / Автореф. дисс. докт. техн. наук /М.:МГИ, 1972.

2. Авдулов П.В. Разработка научных основ оперативного управления производственными процессами угольной шахты методами динамического программирования и сетевого планирования / Автореф. дисс. канд. техн. наук / М.: МИРГЭМ, 1966.

3. Азимов Б.В., Афендиков B.C. Стратегия развития угольной промышленности в условиях экономической реформы / Журнал «Уголь», 1994, №8.

4. Архипов Н.А., Гринько Н.К. Повышение технического уровня угольной промышленности / М.: Недра, 1991. 220с.

5. Астахов А.С. Воспроизводство основных фондов и эффективность техники на шахтах / Краткий научный отчет / М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 1962.

6. Астахов А.С. Динамические методы оценки эффективности горного производства / М.: Недра, 1973. 271с.

7. Астахов А.С., Гойзман Э.И. Моделирование производственных процессов на шахтах / М.: Недра, 1977. 192с.

8. Астахов А.С., Гойзман Э.И. Практическое руководство по решению задач оптимальной организации производства в лавах методами математического моделирования / М.: ИГД им. А.А.Скочинского, ЦНИЭИуголь, 1967. 40с., ил.

9. Астахов А.С., Гойзман Э.И. Экономико-математическое моделирование организации работ в лавах / М.: Наука, 1967 140с., ил.

10. Ю.Астахов А.С. Стратегия развития минерально-сырьевого комплекса России / М.: Вестник РАЕН, 1996. с.38-41.

11. Бард B.C. Финансово-Инвестиционный комплекс / М, Финансы и статистика, 1988.

12. Бобовников A.JL, Логинов А.К. Планирование бизнеса для группы угледобывающих предприятий / Журнал «Уголь», 2002, №2, с.26-28.

13. П.Бочаров В.В. Финансово-кредитные методы регулирования рынка инвестиций / М.: Финансы и статистика, 1993.

14. Братченко Б.Ф., Крашкин И.С. Тенденции в технологии и механизации подземного способа добычи угля / Журнал «Уголь», 1995, №2.

15. Бурчаков А.С., Зыков В.М. Оптимизация систем разработки на угольных шахтах / М.: Недра, 1977.

16. Бурчаков А.С., Ковальчук А.Б., Гринько Н.Г. Технология подземной добычи угля / М.: Недра, 1975.

17. Воробьев Б.М. Технологические схемы подземной добычи угля / М.: Недра, 1970.

18. Воробьев Б.М. Научные основы управления технологическими процессами угольной шахты / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МГИ, 1967.

19. Галиев Ж.К. Экономический механизм управления воспроизводством активной части основных фондов в угольной отрасли / Автореф. дисс. докт. экон. наук / М.: МГТУ, 2000.

20. Гальчев Ф.И. Резервы повышения конкурентоспособности угля / Журнал «Уголь», 1995, №12, с.37-38.

21. Гальчев Ф.И. Развитие рынка угля России / Автореф. Дисс. На соиск. Учен. Степени докт. Экон. Наук / М.: АНХ, 1998.

22. Глазьев С.Ю. Экономическая теория технического развития / М.: Наука, 1990.

23. Гойзман Э.И. Моделирование производственных процессов на шахтах / М.: Недра, 1977. 192с.

24. Голубков Е.П. Использование системного анализа в принятии плановых решений/М.: Экономика, 1982.

25. Гольцов Д.И. Создание и подготовка механизированных комплексов нового технического уровня на заводах угольного машиностроения и ВПК / Журнал «Уголь», 1994, № 4.

26. Горбачев Д.Т., Строк Н.И. Освоение разведанных благоприятных угольных месторождений / Журнал «Уголь», 1995, №8.

27. Горбачев Д.Т., Торф Ю.Д. Эффективные технологии разработки мощных крутых угольных пластов Кузбасса / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского №308, 1998, с.60-74.

28. Гранин И.В., Рубан А.Д. К вопросу формирования основ государственной политики развития угольной отрасли (проблемы и приоритетные направления развития) / Журнал «Уголь», 2002, №10,

29. Гранин И.В., Рубан А.Д. Формирование новой системы углепользования России на основе научно технического прогресса в отрасли / журнал «Уголь», 1999, №7

30. Гурьянов В.В., Худин Ю.Л., Архипов Н.А. Управление развитием науки и техники в угольной промышленности / М.: Недра, 1986.

31. Даянц Д.Г. Теория и методы кадрового менеджмента на горных предприятиях / Автореф. дисс. доктэкон. наук / М.: МГГУ, 1994.

32. Доклад об основных направлениях государственной политики развития угольной отрасли и повышения конкурентоспособности ее продукции на внутреннем рынке / М.: Минэнерго РФ, 2002.

33. Докукин А.В., Архипов Н.А. Прогнозирование научно-технического прогресса в угольной промышленности / М.: Недра, 1981.

34. Докукин А.В., Коровкин Ю.А., Яковлев Н.И. Механизированные крепи и их развитие / М.: Недра, 1984.

35. Домрачев А.Н. Разработка гибких геотехнологических систем эффективного освоения угленосных складчатых структур / Автореф. дисс. на соиск. учен, степени докт. техн. наук / Новокузнецк: СибГИУ, 2002.

36. Евтушенко А.Е., Малышев М.Ю. Рационализация технологической системы добычи угля и его переработки при реструктуризации отрасли / М.: МГГУ, Горный информационный бюллетень, 1994, №3.

37. Егошин В.В., Егоров П.В., Набоков А.И. Факторы сложности в новых технологиях разработки крутонаклонных и крутых пластов Кузбасса / Вестник КузГТУ, 1999, №5. с.35-38.

38. Звягин П.З. Технико-экономическая эффективность комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на шахтах угольной промышленности / М.: Недра, 1965.

39. Звягин П.З. Выбор мощности и сроков службы угольных шахт (эффективность капитальных вложений на шахтах) / М.: Госгортехиздат, 1963.- 468с., ил.

40. Зыков В.М. Основные предпосылки существенного увеличения нагрузки на лаву действующих шахт / В сб. Научные труды, ЦНИЭИуголь, 1973, ВЫП.Х1Х.

41. Зыков В.М. Выбор эффективных средств комплексной механизации очистных работ с помощью ЭВМ / М.: Недра, 1966. 33с., ил.44.3ыков В.М., Бурчаков А.С. Оптимизация систем разработки на угольных шахтах / М.: Недра, 1977.

42. Изыгзон Н.Б. Методология формирования и реализации стратегии инвестиционной политики угольной промышленности России / Автореф. дисс. докт. экон. наук / М.: МГГУ, 2000.

43. Ильин В.И., Потурилов A.M. Вскрытие и подготовка новых горизонтов на шахтах при разработке крутых пластов / М.: Недра, 1994.

44. Качеянц М.Г. Механизм оценки экономического состояния угольных шахт в условиях перехода к рынку / ЦНИЭИуголь, «Экономика угольной промышленности», 1994, №3.

45. Килячков А.П. Исследование горнотехнических факторов, определяющих рост производительности труда подземных рабочих на шахтах Донбасса, разрабатывающих пологие пласты / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МИРГЭМ, 1965.

46. Коровкин Ю.А., Савченко П.Ф., Саламатин А.Г., Постников В.И. Теория и практика длиннолавных систем / Под ред. проф., докт. техн.наук Диколенко Е.Я. / М.: «Техгормаш», 2004. 600с., ил.

47. Коровкин Ю.А. О классификации кровель в комплексно-механизированных очистных забоях / Журнал «Уголь», 1980, № 1, с. 18-22.

48. Коровкин Ю.А. Механизированные крепи очистных забоев / М.: Недра, 1990,-413с.

49. Ковальчук Б.А., Экономические аспекты модернизации активной части основных производственных фондов угольных предприятий / Горный информационно-аналитический бюллетень, 2003, №3, стр. 153-154.

50. Ковальчук Б.А, Анализ «узких мест» технологических схем угольных шахт Кузбасса / Журнал «Russian Mining», 2004, №4.

51. Ковальчук Б.А., Лихтерман С.С. Об экономической оценке вариантов замены и модернизации оборудования на шахтах России / Горный информационно-аналитический бюллетень, 2004, депонированная рукопись.

52. Ковальчук Б.А. Модель выбора оптимального варианта модернизации и замены горно-шахтного оборудования / Горный информационно-аналитический бюллетень, 2004, депонированная рукопись.

53. Романов С.М. Угольный рынок России: анализ и краткосрочный прогноз.• Горный Журнал / М.: №8, 2004. С.4-7.

54. Краснянский Г. JI. Проектирование экономического механизма функционирования угольной промышленности в условиях реструктуризации отрасли / Дис. на соиск. учен, степени докт. наук / М.: МГГУ, 1994.

55. Краснянский Г. Л. Проектирование экономического механизма функционирования угольной промышленности в условиях реструктуризации отрасли / Автореф. дисс. экон. техн. наук / М.: МГГУ, 1994.

56. Кроль Е.Т. Высокопроизводительное и надежное оборудование шахтерам / Журнал «Уголь», 1995, №6.

57. Кулаков В.Н. и др. Опытно-промышленные испытания системы блокового обрушения угольного массива скважинными зарядами / Журнал «Уголь», 1999, №12. с.66-68.

58. Лихтерман С.С. Исследование планирования и управления развитием горных работ методом сетевого моделирования / Автореф. дисс. канд. техн. наук / М.: МГИ, 1967.

59. Львов Д.С., Глазьев С.Ю. Теоретические и прикладные аспекты управления научно-техническим прогрессом / М.: «Экономика и математические методы», 1987, №5.

60. Львов Д.С. Эффективное управление техническим развитием / М.: Экономика, 1990.

61. Малкин А.С. Разработка методов поэтапного проектирования оптимизации параметров и интегральной оценки проектов угольных шахт / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МГИ, 1972.

62. Малкин А.С. и др. Проектирование шахт / М.: Недра, 2000.

63. Малышев Ю.Н., Зайденварг В.Е., Зыков В.М., Краснянский Г.Л., Саломатин А.Г., Шафранник Ю.К., Яновский А.Б. Реструктуризация угольнойпромышленности (Теория. Опыт. Программы. Прогноз) / М.: Компания «Росуголь», 1996. 563 е., ил.

64. Малышев Ю.Н., Литвиненко B.C. Анализ состояния техники и технологии добычи угля в России и за рубежом / Журнал «Уголь», 1995, №7.

65. Малышев Ю.Н., Рогов А .Я., Набоков Э.П. Основные принципы организации производства горно-шахтного оборудования с участием оборонных отраслей промышленности / Журнал «Горный вестник», 1994, №1.

66. Малышев Ю.Н. Разработка интенсивных технологий и процессов добычи угля на шахтах с пологими средней мощности и мощными пластами / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МГИ, 1987.

67. Маренго А.К. Финансовый менеджмент / М.: Бератор-Пресс, 2002.

68. Малахов А.Н. Разработка способа отработки крутых пластов на основе применения подземных массовых взрывов и предварительного разупрочнения угольного массива / Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 2001.

69. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция) / М.: Экономика, 2000.

70. Моссаковский Я.В., Богданова И.Н., Лозовская Я.Н. Оценка экономической эффективности внедрения новой техники на горнодобывающих предприятиях / М.: МГГУ, 2002. - 150с.

71. Нагрузка на очистной забой действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизации выемки / М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 1998.

72. Никонов Е.С. К проблеме оплаты труда рабочих по конечным результатам / Журнал «Уголь», 1996, №1.

73. Новая энергетическая политика России / Под общ. ред. Шафранника Ю.К./ М.: Энергоатомиздат, 1995.

74. Организация, планирование и управление производством в горной промышленности / Под ред. Лобанова Н.Л./ М.: Недра, 1989.79,Оценка бизнеса / Под ред. Грязновой А.Г., Федотовой М.А./ М.: Финансы и статистика, 1998.

75. Петренко Е.В. Научные основы проектирования вскрытия и подготовки глубоких шахт центрального района Донбасса / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МГИ, 1972.

76. Презент Г. и др. Струговая установка фирмы DBT (Германия) в Караганде. Первые результаты / Журнал «Уголь», 2002, №4 с.20-21.

77. Положение о порядке начисления амортизационных отчислений по основным фондам в народном хозяйстве / М.: Минфин СССР / Утв. 29 декабря 1990, №ВГ-21-Д.

78. Поляков И.А., Ремизов К.С. Справочник экономиста по труду / М.: Экономика, 1988.

79. Пономарев В.П. Воспроизводство экономического потенциала добычи угля в системе ТЭК России / М.: ИНКРУ, 1997. 178с., ил.

80. Пономарев В.П. Экономические основы стратегического развития угольной промышленности России / Автореф. дисс. докт. экон. наук / М.: МГГУ, 2000.

81. Попович Н.Н. Экономический механизм оценки эффективности реконструкции угледобывающих предприятий / Автореф. дисс. докт. экон. наук/М.: МГГУ, 2000.

82. Проектирование предприятий с подземным способом добычи полезных ископаемых / Справочник // Составители Бурчаков А.С. и др. // М.: Недра, 1991.

83. Пучков JI.A., Михеев О.В., Атрушкевич В.А., Атрушкевич О.А. Интегрированные технологии. Добыча угля на основе гидромеханизации / М.: МГГУ, 2000.

84. Романов С.М. Оценка эффективности и определение оптимальных объемов Российского экспорта /М.: МГГУ, ГИАБ №6, 2004. С.22-26.

85. Саламатин А.Г. Программа реструктуризации угольного машиностроения с учетом конверсионных процессов / Журнал «Уголь», 1996, №4.

86. Самойлов И.В. Бухгалтерский учет оплаты труда / М.: Главбух, 2000.

87. Строк Н.И., Горбачев Д.Т. Технологические аспекты оценки балансовых запасов угля Российской Федерации / Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского, вып. 303 /М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1995, с.49-60.

88. Стоянова Е.С. и др. Практикум по финансовому менеджменту / М.: Перспектива, 2000.

89. Стариков А.В., Дарыкин И.Н. Очистным забоям высокопроизводительное оборудование / Журнал «Уголь», 2000, №6.

90. Топчиев А.В. Горные машины и комплексы: учебник для студентов вузов / М.; Недра, 1971.

91. Топчиев А.В. и др. Горные машины и комплексы. Расчет производительности горных комбайнов / М.: МГИ, 1963.

92. Умнов Е.Г. Проблемы инвестирования отрасли / Журнал «Уголь», 1994, №9.

93. Харченко В.А. Научные основы создания и выбора высокопроизводительных технологических схем угольных шахт для условий пологих пластов средней мощности / Автореф. дисс. докт. техн. наук / М.: МГИ, 1971.

94. Харченко А.К. Производительность труда в угольной промышленности и пути ее повышения / М.: Недра, 1964.

95. Хорин В.Н. Выемка тонких пластов / М.: Недра, 1984.

96. Худин Ю.Л., Ельчанинов Е.А. Технологические решения экологических проблем при подземной добыче угля на шахтах России / Журнал «Уголь», 1995, №7.

97. Худин Ю.Л. Повышение технического уровня и эффективности работы угольной промышленности Российской Федерации в условиях ее реструктуризации / М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 1996.

98. Чигрин В.Д., Фанайлов В.В. Анализ причин производственного травматизма в угольной промышленности / Журнал «Безопасность труда в промышленности», 2001, №4.

99. Чумаченко Н.Г., Ильина Г.А., Архипов Н.А. и др. Техническое перевооружение и реконструкция производства / Киев: Наукова думка, 1992.

100. Шахты Кузбасса / Справочник // Составители: Брагин В.Е., Егоров П.В., Бобер Е.А. и др. // М.: Недра, 1994. 352с.

101. Шибаев Е.В. Обоснование уровня капитальных вложений на строительство и реконструкцию угольных шахт и подземных сооружений / Автореф. дисс. докт. экон. наук / М.: МГИ, 1991.

102. Шахматов В.Ф.Исследование и разработка технологии добычи угля с закладкой из нарушенных мощных крутых пластов Кузнецкого бассейна / Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1981.

103. Шевяков Л.Д. Обобщение формул для расчета производительности и стоимости рудничного транспорта / Известия АН СССР, №10, 1947.

104. Шевяков Л.Д. Избранные труды / В 2-х томах / М.: Наука, 1968.

105. Шевяков Л.Д. Разработка месторождений полезных ископаемых / Учебное пособие для вузов / М.: Госгортехиздат, 1956. 766с.

106. Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа / М.: Инфра-М, 1999.

107. Яковец Ю.В. Закономерности научно-технического прогресса и их планомерное использование / М.: Наука, 1984.

108. Якоби О. Практика управления горным давлением / Пер. с нем. /М.: Недра, 1987.

109. Яновский А.Б., Скрыль А.И. Реструктуризация угольной промышленности России: предпосылки, опыт, проблемы, перспективы. / В кн. Уголь в энергетической программе России / М.: Минтопэнерго РФ, 1999, вып.З.

110. Ястребинский М.А. Экономика добычи и переаботки строительных горных пород / М.: Высшая школа 1990.

111. Ястребинский М.А. Учебное пособие по дипломному и курсовому проектированию / М.: МГИ, 1979.

112. Дж. К. Шим, Ждоэл Г. Сигел. Методы управления стоимостью и анализ затрат/М.: Филинъ, 1996.

113. Юрека X. Опыт применения двухшнекового комбайна EDW450L для разработки пласта большой мощности на шахте «Энсдорф» / Журнал «Глюкауф», 1987, №10. с.3-10.

114. Роберт Н. Холст. Основы финансового менеджмента / М.: Дело, 1993.

115. Фостер Р. Обновление производства: атакующие выигрывают / М.: Прогресс, 1987.

116. Fergusson P.A. Longwall mines systems and geology / Mining Conger. Jour., 1971, №12.

117. German Longwall Mining. Verlag, Gluckauf GmbH, Essen, 1985.

118. Gorrie and Scott. Some aspects of caving on Powered Support Faces / Proceeding of the Mining and Metallurgical Society of American, 1970.

119. Syd S., Peng H.S. Chiang. Longwall Mining / New York, 1984.

120. Syd S., Peng H.S. Ljngwall Mining. Ground Control / American Coal, February, 1996.