Экономическое обоснование направлений производства жидкого топлива и химических продуктов из углей тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
- Ученая степень
- кандидата экономических наук
- Автор
- Потапенко, Екатерина Юрьевна
- Место защиты
- Москва
- Год
- 2006
- Шифр ВАК РФ
- 08.00.05
Автореферат диссертации по теме "Экономическое обоснование направлений производства жидкого топлива и химических продуктов из углей"
На правах рукописи
ПОТАПЕНКО ЕКАТЕРИНА ЮРЬЕВНА
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ УГЛЕЙ
Специальность 08.00.05 - «Экономика и управление народным
хозяйством»
Специализация «Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность)»
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва 2006
Работа выполнена в Федеральном государственном унитарном предприятии «Институт горючих ископаемых - научно-технический центр по комплексной переработке твердых горючих ископаемых»
Научный руководитель
доктор экономических наук, профессор Крапчин Иван Петрович
Официальные оппоненты:
доктор экономических наук, профессор Кудинов Юрий Сергеевич
кандидат экономических наук, Белов Юрий Павлович
Ведущая организация
ОАО «Институт Микроэкономики»
Защита диссертации состоится «6» апреля 2006 г в 11 часов 00 минут на заседании Диссертационного совета Д 21600701 во Всероссийском научно-исследовательском институте экономики минерального сырья и недропользования (ВИЭМС) МПР России и РАН по адресу: 123007, г. Москва, 3-я Магистральная, дом 38.
С диссертацией можно ознакомиться в научном фонде Всероссийского научно-исследовательского института экономики минерального сырья и недропользования
Автореферат разослан «5» марта 2006г.
Ученый секретарь Диссертационного совета,
кандидат геолого-минералогических наук
Прокофьева Л.М.
¿а£б£ МП
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. На современном этапе развития экономики, уголь является замыкающим видом топлива, что обуславливается большими затратами на его добычу и худшими качественными параметрами по сравнению с природным газом и нефтью. В настоящее время уголь используется в основном для производства тепловой и электрической энергии и производства кокса. Вместе с тем на основе угля представляется возможным производить продукты топливного и нетопливного назначения с новыми потребительскими свойствами. Бесспорным условием решения этой проблемы является наличие технологий, позволяющих получать продукцию высокого качества, наиболее полно отвечающую требованиям потребителей и экологическим стандартам.
В Энергетической стратегии России на период до 2020 года, утвержденной Правительством Российской Федерации, сформулировано следующее принципиальное положение: «В целях повышения конкурентоспособности угля на рынке топливно-энергетических ресурсов важное значение должно приобрести качество угольной продукции. Для этого предусматривается широкое применение наиболее прогрессивных методов переработки и обогащения углей и комплексного использования топливно-энергетических ресурсов». Это же предусматривается и Концепцией развития угольной промышленности России до 2010 года.
Повышению роли угля в народном хозяйстве должен способствовать и тот факт, что нефть и природный газ, как и все минеральные ресурсы, невозобновляемы и являются одними из немногих российских высоко ликвидных товаров, значительная часть которых экспортируется с целью пополнения государственного бюджета страны.
Принимая во внимание важность рационального и комплексного использования топливно-энергетических ресурсов, повышение роли угля и угольной отрасли в российской экономик лько для
производителей угля, но и для страны в целом. Это определяет актуальность проведенных исследований.
Цель и задачи исследования. Целью диссертации является определение экономической эффективности комплексной переработки углей для производства жидких топливных и химических продуктов и обоснование методических подходов к их стоимостной оценке.
В соответствии с намеченной целью в работе поставлены и решены следующие задачи:
анализ роли углей в удовлетворении современной потребности страны в топливе и энергии;
исследование нетрадиционных направлений переработки и использования углей с целью повышения роли этого ресурса в отраслях народного хозяйства,
выявление потенциальных возможностей использования углей в качестве технологического сырья для производства синтетического жидкого топлива и химических продуктов;
обоснование методических подходов к стоимостной оценке различных видов продукции, получаемой при переработке углей;
установление перспектив и экономической целесообразности производства жидкого топлива из углей;
оценка сырьевой базы углей, пригодных для производства жидкого топлива и химических продуктов.
Объект исследования - предприятия по комплексной переработке
углей.
Предмет исследования - экономическая эффективность получения жидкого топлива и химических продуктов из углей.
Связь исследований с государственными и отраслевыми программами и другими документами.. Проведение исследований определялось необходимостью реализации основных положений Энергетической стратегии России на период до 2020 г., Доктрины энергетической безопас-
ности России, Федеральной целевой программы «Концепция развития угольной промышленности до 2010 г.».
Информационной базой исследования являются: Основные положения Энергетической стратегии России на период до 2020 г., Концепция энергетической безопасности России и Федеральная целевая программа «Концепция развития угольной промышленности до 2010 г.», а также материалы Госкомстата РФ, нормативные документы, публикации отраслевых институтов и ведущих ученых в области экономики и рационального использования топливно-энергетических ресурсов.
Методы исследований. При выполнении диссертационной работы применялись методы экономического и финансового анализа, статистики, экспертных оценок и аналогий.
На защиту выносятся следующие положения: 1. Повышение эффективности функционирования угледобывающей отрасли, обладающей значительным ресурсным и кадровым потенциалом, возможно за счет использования новых технологий комплексной переработки угля, позволяющих улучшить качество продукции традиционного назначения, а также получать экологически чистые продукты с новыми потребительскими свойствами.
2. Методические подходы к определению затрат на производство различных видов продукции на предприятиях по комплексной переработке углей должны учитывать объем выпуска продукции и ее потребительские свойства, что возможно при последовательном применении двух методов -«отключения» и «весового».
3. Результаты экономической оценки технологий производства жидкого топлива из углей, выполненной на основе таких оценочных показателей, как капитальные вложения на строительство будущих предприятий, эксппутационные расходы на переработку углей с учетом их стоимости, срок окупаемости капитальных вложений и уровень рентабельности производства продукции.
Научная новизна работы состоит в следующем:
• доказана принципиальная возможность повышения эффективности использования углей на основе методов комплексной переработки, позволяющих улучшить качество продукции и расширить ее ассортимент;
• сформулированы направления использования углей в народном хозяйстве на основе современных технологий глубокой комплексной переработки;
• установлено, что распределение затрат между основной и попутной продукцией на предприятиях по комплексной переработке углей должно основываться на методе «отключения»; предполагающем классификацию продукции по объему выпуска;
• установлено, что распределение затрат между основными продуктами при комплексной переработке углей может осуществляться с помощью «весового метода» с учетом коэффициентов, применяемых нефтеперерабатывающей промышленности;
• доказано, что определяющим фактором при обосновании перспектив получения синтетического жидкого топлива из углей являются издержки на добычу нефти и цены на нее;
• определены перспективы применения различных технологий производства синтетического жидкого топлива и оценены запасы и ресурсы углей пригодных для комплексной переработки.
Теоретическая ценность результатов исследования заключается в научном обосновании перспектив и возможных направлений использования угольных ресурсов страны с учетом комплексной переработки углей, а также в разработке методического подхода к определению затрат на продукцию, получаемую на предприятиях по глубокой комплексной переработке углей.
Практическая значимость результатов работы определяется возможностью их использования предприятиями (или подразделениями) по переработке углей при выборе технологий и расчете затрат на различные виды топливной и химической продукции (может быть использован методический подход к распределению затрат). Результаты работы могут быть также использованы органами законодательной власти при составлении программ развития угольной отрасли и рационального использования недр, научно-исследовательскими организациями при прогнозировании развития угольной промышленности, отдельных регионов, угольных бассейнов и месторождений, а также в учебном процессе высших учебных заведений при формировании курсов «Экономика и управление предприятиями топливно-энергетического комплекса».
Апробация работы. Основные положения работы обсуждались на V Международном форуме «Высокие технологии XXI в.», Школе - конференции молодых ученых РАН, Российского химико-технологического университета им. Д. И. Менделеева, совместных научных семинарах отраслевых НИИ - Института горючих ископаемых, Института микроэкономики.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ общим объёмом 2 печатных листа.
Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, трёх глав, заключения, 7 приложений и списка использованной литературы, включающего 106 наименований. Содержание работы изложено на 152 страницах и содержит 39 таблиц, 6 рисунков.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ В диссертационной работе выполнен ретроспективный анализ эффективности функционирования угольной отрасли, обоснована необходимость комплексного использования углей - одного из ведущих видов топливно-энергетических ресурсов, определены перспективы увеличения ресурсов жидкого топлива, установлена сырьевая база для организации такого типа производств, обоснованы методические подходы к оценке стоимости получаемой продукции и определена рентабельность ее производства.
Глава 1. Современное состояние угольной промышленности и потенциальные возможности использования углей в качестве энергетического топлива и технологического сырья
Изучение динамики потребления топливно-энергетических ресурсов в мире показывает, что в 50-60 годы XX века во многих промыпшенно развитых странах, произошло вытеснение угля нефтью и газом, что было связано с открытием уникальных по величине запасов месторождений с низкими издержками производства, в первую очередь на Ближнем и Среднем Востоке, а также универсальностью нефти как энергетического и химического сырья. Вследствие этого уменьшилась доля угля в мировом топливном балансе: в начале 50-х годов она равнялась 60%, а в конце XX века снизилась до 24%. В России этот показатель составляет 11%. Самым мощным поставщиком угля из угледобывающих регионов, является Кузнецкий угольный бассейн — на его долю приходится 55% от общего объема поставок российского угля. На втором месте Восточно-Сибирский район-24,4% (Рис.1).
Рис.1
ДОЛЯ ОСНОВНЫХ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ РЕГИОНОВ В 2004 г., % В ОБЩЕЙ ПОСТАВКЕ
Остальные, 4.10%
Печорский
ВосточноСибирский район, 24.40%
Дальневосгочны й регион, 12%
Кузнецкий бассейн, 55%
Гдесстр^но-Счбирс^й район ШК&ъ+ужкяочный регион я Кузнецкий бесцеДи дпечор'жиК^Рйсвйн РРсгеяьньиь
Угольная отрасль - составная часть топливно-энергетического комплекса России, и стратегия ее развития во многом зависит от места, которое отводится углю в перспективном топливно-энергетическом балансе. Начиная с 1999 года, рост добычи угля в России постоянно растет. В 2004 году в России было добыто 283 млн. т. угля. Динамику роста добычи, можно увидеть на Рис. 2.
Рис. 2
В «Энергетической стратегии России на период до 2020 г.» при благоприятном развитии экономики к 2010 г. намечается рост добычи угля до 335 млн. т, а к 2020 г. до 430 млн. т.
Сложившуюся в настоящее время структуру топливно-энергетического баланса России с преобладанием газовой составляющей нельзя считать рациональной, поскольку разведанные запасы угля в 3 раза превышают аналогичные запасы газа, тогда как потребление угля почти в 3 раза меньше. Чрезмерная ориентация на потребление газа, орговные ме-
9
сторождения которого находятся на стадии падающей добычи, а перспективные расположены в трудно доступных отдаленных районах, ведет к опережающему истощению этого эффективного энергоресурса. Применительно к нефтяной промышленности необходимо отметить отставание темпов роста запасов от добычи, снижение качества сырьевой базы (увеличение доли запасов тяжелой нефти в общих запасах), низкий коэффициент извлечения, а также экспортную ориентацию добычи. Основной задачей угольной отрасли в сложившейся ситуации является сохранение достойного места в топливно-энергетическом секторе экономики.
Условием решения задач, касающихся увеличения объемов добычи углей (также как и других топливно-энергетических ресурсов), является наличие производственного потенциала. Для угольной промышленности характерна высокая степень изношенности основных фондов (более 50%). Их обновление идет медленно из-за постоянного недостатка инвестиций. К характерным особенностям себестоимости добычи угля необходимо отнести: 1) - постоянное увеличение ее уровня (за последние 2 годы в целом по отрасли этот показатель вырос на 74% с 190 до 351 руб. (табл. 1)); 2) -себестоимость добычи резко различается по угольным бассейнам и месторождениям (так, например, себестоимость добычи в Донецком бассейне по отношению к среднеотраслевой - 171 %, в Кузнецком - 71-142 %, Канско-Ачинском-28%); 3) - себестоимость на шахтах значительно превышает этот показатель на разрезах (минимум 35 %) (табл. 1).
Таблица 1
Структура себестоимости добычи углей
Элементы затрат Величина затрат по годам
1999 2000 2002
руб./т % руб. /т % руб./т %
Материальные затраты 61,05 43,9 88,7 44,4 152,3 46,0
Оплата труда 32,04 23,1 43,6 21,8 75,0 22,7
Отчисления на социальные нужды 11,71 8,4 19,3 9,7 28,4 8,6
Амортизация основных фондов 12,44 9,0 14,6 7,3 24,3 7,3
Прочие расходы 17,95 12,9 22,0 11,0 41,8 12,6
Производственная себестоимость 136,20 97,3 186,2 94,1 321,8 -
Непроизводственные расходы 3,80 2,7 11,8 5,9 9,2 2,8
Полная себестоимость 139,0 100,0 200,0 100,0 331,0 100,0
Угольный ресурсный потенциал страны огромен. По величине разведанных запасов (200 млрд. т) Россия находится на втором месте в мире, уступая лишь США (240,6 млн. т). Запас категории Сг равняется 79 млрд. т., а прогнозные ресурсы оцениваются в 3,9 трлн. т (26 % мировых ресурсов). Определяющее значение для угольной отрасли и ее экономики имеет большое разнообразие горно-геологических условий залегания угольных пластов и природного качества углей. Из общего количества запасов и прогнозных ресурсов на долю бурых углей приходится 32 %, каменных -67 %, в том числе коксующихся - 12 %, антрацитов - 1%. Значительные резервы увеличения угледобычи имеются, прежде всего, в Кузнецком и Канско-Ачинском бассейнах, разведанные запасы углей оцениваются в 57 и 80 млрд. т., что соответствует 29 и 40% всех разведанных запасов страны. В ходе реализации Энергетической стратегии России на период до 2020 года и Федеральной целевой программы развития угольной отрасли до 2010 года планируется расширить сырьевые возможности основных бассейнов страны для создания современных производств по добыче угля наиболее экономичным открытым способом.
Конкурентоспособное функционирование угольной отрасли и ее предприятий в условиях рынка невозможно без применения новейших технологий добычи и переработки угля, эффективного использования сырья, утилизации отходов (техногенных ресурсов), комплексной разработки месторождений, а также расширения сферы использования углей с целью получения продуктов с новыми потребительскими свойствами с учетом научно-технического прогресса.
В настоящее время главными направлениями использования углей как у нас в стране, так и за рубежом являются сжигание их с целью получения электрической и тепловой энергии (83 % всех потребляемых в России углей) и производство кокса (17 %). Однако наряду с перечисленными направлениями в настоящее время существуют пока еще мало известные нетрадиционные сферы использования углей. В первую очередь это относится к производству из угля жидких и газообразных продуктов, а также полукокса, электродных, углеграфитовых материалов, абсорбентов, горного воска, гуминовых препаратов, извлечения редких металлов и рассеянных элементов. Развитие новых направлений в будущем может существенно повлиять на эффективность использования угольного потенциала, а следовательно и на роль угля в экономике.
Под нетрадиционным использованием угля обычно понимают его применение преимущественно как химико-технологического сырья. Однако в некоторых случаях неизбежно одновременное получение химических и топливных продуктов (например, при гидрогенизации и газификации углей). Разработка и внедрение новых технологий переработки углей дает возможность расширить сферы применения получаемых из угля продуктов и материалов - использовать их не только в энергетике, но и в черной, цветной металлургии, химической и нефтехимической промышленности, при производстве удобрений и в других отраслях. Следует особо отметить, что нетрадиционное использование углей включает в себя процессы, на-
ходящиеся на различных стадиях как научной, так и практической разработки.
Новые технологии позволяют 1) улучшить качество получаемых продуктов (например, теплота сгорания термобрикетов из бурых углей, вдвое превышает этот показатель у исходного сырья), 2) повысить экологическую чистоту, получая продукцию с новыми потребительскими свойствами (например, газификация углей в генераторах кипящего слоя под давлением позволяет довести степень очистки получаемого газа от серы до 95 %), 3) производить из угля продукцию нетопливного назначения, например гуминовые препараты, повышающие урожайность сельскохозяйственных культур на 20 %, или горный воск, производство которого в России отсутствует.
Расширение сфер использования углей за счет Hi ll позволит 1) повысить потребительскую ценность углей (качественные показатели продукции, определяющие направления ее использования), 2) расширить сферы использования бурых и газовых углей, разведанные запасы которых составляют почти половину запасов страны, 3) улучшить показатели работы угольных предприятий, а также предприятий, использующих угольную продукцию, за счет ее более высокого качества.
Глава 2. Методические подходы к определению затрат при комплексной переработке углей и распределению их между получаемыми видами продукции.
Предприятия по комплексной переработке углей представляют собой сложный производственный комплекс, где из одного исходного сырья в непрерывном технологическом процессе будут получаться несколько видов продукции. Это обусловливает специфику расчета экономических показателей производства, которая состоит в том, что в данном случае представляется возможным установить прямым счетом лишь общие затраты на производство продукции. Между тем на практике любому возможному ин-
вестору требуется рассчитать уровень затрат на выработку каждого вида продукции, поскольку они в дальнейшем выступают порознь. В этой связи организация производств на основе комплексной переработки сырья вызывает необходимость решения вопросов методического характера. В их перечень следует включить: обоснование методических подходов к оценке технологий по таким показателям как капитальные вложения и эксплуатационные затраты; распределение общих затрат между различными видами продукции, получаемой из одного сырья в едином производственном процессе; оценка эффективности производства продукции и установление цен на нее.
Капитальные вложения на строительство предприятий и эксплуатационные затраты, являющиеся основополагающими в общей системе экономических показателей, определяются исходя из существующих расценок на строительство, стоимости материалов и оборудования, цен на топливо и энергию, расходов на заработную плату, отчислений на социальное страхование и т.д. в соответствии с методиками, применяемыми в отраслях промышленности.
Основным видом продукции на предприятиях по комплексной переработке сырья признается та, для производства которой предназначается та или иная стадия технологического процесса. Попутными видами считаются те, которые получаются в процессе производства основного продукта и являются неизбежными результатами технологического процесса. Суммарные затраты распределяются только между теми продуктами, которые находят применение в той или иной отрасли народного хозяйства. Остальные продукты называются отходами и составляют потери для комплексного производства. Предприятия заинтересованы в максимальном сокращении отходов и увеличении выхода товарной продукции, поскольку тем самым обеспечивается снижение удельных затрат на ее производство.
В отраслях промышленности в настоящее время применяется большое количество методических подходов к распределению затрат на раз-
личные виды получаемой продукции, которые можно объединить в две группы: 1) - распределение общих затрат путем отключения (вычитания) расходов на попутную продукцию и 2) - распределение общих затрат путем пропорционального деления их между получаемыми видами продукции по какому-то избранному критерию.
При выполнении расчетов в первом случае попутные виды продукции оцениваются по отпускным ценам или себестоимости аналогичных продуктов, получаемых в изолированных производствах.
При реализации второго подхода необходимо установить основные показатели качества продукции. Распределение затрат осуществляется пропорционально какому-либо физическому или стоимостному критерию. В качестве критериев может применяться вес вырабатываемых продуктов, содержание органического вещества, теплота сгорания получаемых продуктов и т.д. Это так называемый «весовой подход», имеющий тот недостаток, что в большинстве случаев применяемые критерии не характеризуют потребительскую ценность продуктов. Распределение затрат на основе соотношения цен также может привести к ошибкам, так как предполагает равную рентабельность всех продуктов, кроме того цены на новую продукцию могут быть нестабильными.
Очевидно, что применяемые методы распределения затрат между продуктами комплексной переработки являются в значительной мере условными. Определяющую роль в обосновании метода распределения затрат должны играть специфические особенности технологий, качество и назначение получаемых продуктов (их потребительская ценность).
На предприятиях по комплексной переработке углей прямым счетом возможно определить лишь общие затраты на производство всех видов продукции. Капитальные вложения, необходимые для создания предприятий, должны определяться на основе фактических цен и имеющихся нормативов с привязкой к району размещения. При этом возможно использо-
вание материалов других отраслей (например, нефтеперерабатывающей), располагающими выведенными зависимостями между мощностью предприятия и объемом капитальных вложений.
Методический подход к определению экономических показателей комплексной переработки углей с целью получение моторных видов топлива и химических продуктов должен корреспондироваться с принципами решения подобных задач в нефтеперерабатывающей промышленности, так как в настоящее время именно нефть является основным сырьем для производства такой продукции.
При комплексной переработке углей необходима классификация продукции, которую можно осуществлять по принципу масштабности выхода: основными видами продукции должны признаваться те, которые отвечают главной цели производства и характеризуются масштабностью выхода. В связи с этим расходы на производство попутной продукции (занимающей небольшой удельный вес в материальном балансе) могут определяться на основе метода отключения. При использовании такой продукции внутри предприятия следует рассчитывать постадийные затраты на ее получение, а при ее реализации другим потребителям должны использоваться фактические цены на аналогичные виды с корректировкой на качество.
Зосн.пр. = Зобщ. - (3, 0 1в е. + Зг'О 2н.е.+"-+3„*0 П1ье.), где
3« щ, - затраты на получение основной продукции, руб,
Зобщ. - общие затраты, руб;
Зь 32, 3„- затраты на получение каждого вида попутной продукции, руб;
01н е.> 02„ е, О ш е -количество каждого вида попутной продукции, т, м3.
Методический подход к распределению общих затрат между основными видами продукции при комплексной переработке углей может осуществляться на основе весового метода, который предполагает следующее: 1)- объем производства продукции в натуральном выражении переводится в условные весовые единицы с использованием соответствующих коэффициентов, принятых в нефтеперерабатывающей промышленности: 16
коэффициент пересчета натурального веса в условный для бензина - 1, дизельного топлива - 0,84, бензола - 1,8, толуола - 0,8; 2) - устанавливаются удельные затраты на единицу условного веса (отношение общих затрат к объему производства в условном весе); 3) - определяются суммарные затраты на каждый вид продукции в условном весе;
3'ОСН.ир.П. ~ Зрга.яр.
ш ли. е. > где
к,01нг +к2-Оги«.+...+ кп'Опи
3-осн пр п - затраты на получение п-ого вида основной продукции, руб;
3<кипр - затраты на получение всей основной продукции, руб,
01не, 02не, О „„с-количество каждого вида основной продукции, т, м3;
к], кг, к„- индивидуальные коэффициент пересчета
Таким образом методические подходы к определению затрат на производство различных видов продукции на предприятиях по комплексной переработке углей должны учитывать объем выпуска продукции и ее потребительские свойства, что возможно при последовательном применении двух методов - «отключения» и «весового» метода.
Глава 3. Эффективность производства ысидкого топлива из углей.
Одним из наиболее перспективных направлений переработки углей в России, США, ЮАР, Германии, Японии и других странах является превращение углей в жидкие продукты с последующим получением моторного и котельного топлива, а также сырья для химической промышленности. К началу 40-х годов XX века в Германии существовала даже целая отрасль промышленности по производству жидкого топлива из углей, к началу второй мировой войны здесь производилось 5 млн. т жидкого топлива. В течение последних десятилетий в промышленных масштабах производство синтетического жидкого топлива осуществлялось в ЮАР. В 90-е годы XX в. здесь работали 3 завода фирмы «Сасол», производившие 5 млн. т жидкого топлива из угля. В 1970-1980-е годы методы ожижения угля в лабораторных и полупромышленных условиях активно изучались в США.
Великобритании, Польше, Германии и других странах (всего около 100 различных процессов).
Прогнозы начала 80-х годов предусматривали производство к 2000 г. примерно 0,25 млрд. т у. т синтетического топлива. Однако этого не произошло. За годы, прошедшие со времени первого нефтяного кризиса (1973 г.), был достигнут значительный технический прогресс в области разведки и добычи нефти (трехмерная сейсморазведка, горизонтальное бурение, применение полупогруженных платформ, компьютерные технологии), что позволило существенно снизить издержки ее производства. Стала рентабельной добыча на многих известных, но не эксплуатировавшихся месторождениях, а также в новых прежде трудно доступных регионах, например Северного моря, Мексиканского залива и Аляски. За 10 лет издержки добычи в странах, не входящих в ОПЕК снизились в 2 и более раз, постепенно приближаясь к издержкам на лучших месторождениях в странах ОПЕК, в том числе и на Ближнем и Среднем Востоке (табл. 2).
Таблица 2
Издержки производства нефти, долл./баррель
Издержки производства
Страны, регионы, источники Середина 80 годов XX века. Начало XXI века
ОПЕК 1-6 1-6
в т.ч.
Ближний и Средний Восток 1-4 1-4
Страны, не входящие в ОПЕК 6-12 3-8
Северное море, Аляска, Глубоководные акватории 12-20 8-10
Битуминозные песчаники, Горючие сланцы, Уголь 20-24 10-16
В течение двух с половиной десятилетий (без учета кратковременных колебаний, вызванных, как правило, причинами неэкономического характера - усиление политической напряженности, введение эмбарго и 18
др.) в целом спрос на нефть соответствовал предложению. Поэтому, даже если считать необходимым разработку дорогостоящих, но имеющихся в изобилии альтернативных ресурсов производства нефги (угля, битуминозных песчаников, горючих сланцев), рынок не признает их общественной полезности до тех пор, пока не обнаружится дефицит более дешевого сырья - самой нефти. Анализ динамики мировых разведанных запасов нефти не выявляет тенденции к их сокращению, иными словами, количество нефти, ежегодно извлекаемое из недр пока еще компенсируется приростом запасов. Так. разведанные запасы нефти в мире (без России и стран СНГ) в начале XXI. составляли 132 млрд. т против 70 млрд. т в 1971 г. Благодаря внедрению новой техники и технологии в отработку вовлекаются и ранее недоступные месторождения. Таким образом затраты на производства нефти из альтернативных источников пока не являются регулирующими для цен на нефть. Вследствие этого несмотря на значительные ресурсы альтернативных источников, на порядок превышающих ресурсы обычной нефти, реализация большинства крупномасштабных проектов производства синтетического жидкого топлива во многих странах была приостановлена в начале - середине 80-х годов.
Цены на нефть в последние годы постоянно растут. В июне 2005 цена нефти (сорт Брент) на Нью-Йоркской бирже достигла 60 долларов за баррель, на Лондонской - 59 долларов (в 90-е годы XX в. цена нефти составляла в среднем 18 долларов за баррель). Цена российской нефти (Urals, порты Средиземноморья) составила 54 доллара за баррель. В бюджете страны на 2006 г. заложена цена нефти в 40 долларов за баррель. На рынке топливно-энергетических ресурсов цены на нефть являются определяющими, так как в настоящее время именно нефть выполняет функцию универсального энергоносителя. Цены на нефть зависят не только от соотношения спроса и предложения, но и от политических амбиций стран экспортеров и импортеров, а также от поведения крупнейших добывающих компаний. Минерально-сырьевые ресурсы (в том числе и топливно-энергетические) в конечном итоге не возобновляемы. В этой связи основ-
ной принцип их использования должен заключаться в том чтобы максимизировать доходы от их эксплуатации, так как отрабатываются лучшие по величине и качеству запасов месторождения, тем самьм предопределяя неизбежный в будущем переход к эксплуатации месторождений с худшими горно-геологическими и экономическими характеристиками. Это означает постепенное перемещение ресурсной базы в районы с экстремальными природно-климатическими условиями, с неразвитой инфраструктурой, удаленные от промышленных центров, что в свою очередь способствует росту издержек производства сырья, увеличению транспортных расходов Эксплуатация невозобновляемых ресурсов в итоге характеризуется уменьшением общей оценки ресурсов по мере роста накопленной добычи. Неслучайно, поэтому среди основных целей политики некоторых стран -экспортеров можно выделить стремление к интернационализации топливно-энергетического сектора, растущий интерес к ресурсам других стран (в особенности соседних), готовность инвестировать в некоторые крупные проекты разработки месторождений, с тем, чтобы обеспечить развитие своего топливно-энергетического сектора экономики и после истощения собственных энергетических ресурсов.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, касающиеся изучения свойств угля (а также других альтернативных источников) и методов их переработки в жидкое топливо ведутся, хотя и в значительно меньших объемах, чем во время нефтяных кризисов 1973, 1978 годов и первые послекризисные годы. Успешным примером в этой области может служить разработка битуминозных песков в Канаде компаниями "Suncor", "Syncrude" и "Albian Sand". В 2002 г. здесь было получено 0,7 млн. баррелей (245 тыс. т) нефти, ее себестоимость снизилась до 10,1 долл./баррель против 16,8 долл./баррель в 1980 г.
На эффективность процессов получения жидких и газообразных продуктов из угля оказывают влияние химический состав и структура исходных углей, а также наличие минеральных примесей. Исследования по-
казали, что лучшим сырьем для получения жидкого топлива являются бурые угли, а также каменные угли марок Д и Г. Россия располагает значительными запасами и прогнозными ресурсами бурых и каменных углей марок Д и Г. Основная часть запасов и ресурсов таких углей приходится на районы Сибири и Дальнего Востока: Канско-Ачинский, Кузнецкий, Ленский бассейны. Однако по разным причинам: из-за сложных горногеологических условий, отдаленности территорий, отсутствия транспортных связей, неразвитой инфраструктуры, неблагоприятного состава углей, высокой зольности, сернистости и т.д. не все запасы бурых, газовых и длиннопламенных углей могут считаться пригодными для получения жидких продуктов. Наиболее полно отвечают условиям угли Канско-Ачинского (за исключением высокозольных углей макаровской свиты) и Кузнецкого бассейнов (табл. 3).
Таблица 3
Ресурсы углей, пригодных для производства синтетического жвдкого топлива, млрд. т
Россия, Бассейн, марка Запасы Прогнозные ресурсы Всего
АБС, Сг Р1 Р2 Рз
Россия 146,8 65,3 357,5 526,5 1692,0 2853,4
Б 103,2 45,0 188,4 301,8 733,3 1371,7
Д.ДГ 30,5 15,4 127,2 186,1 920,4 1279,6
Г 12,8 4,9 41,9 38,6 38,3 136,5
В том числе Канско-Ачинский Б 78,9 38,4 132,8 155,3 34,9 440,3
Кузнецкий Б 21,9 21,9
Д.ДГ 14,3 8,9 55,8 32,6 - 11,6
Г 8,3 2,4 27,6 28,0 - 66,3
На основе расчета и анализа капитальных вложений и эксплуатационных затрат в работе определена эффективность производства жидких продуктов из канско-ачинских углей различивши методами (гидрогенизация, газификация по методу Фишера-Тропша, производство метанола). В
результате анализа оценочных показателей (прибыль, срок окупаемости капитальных вложений, уровень рентабельности) наиболее перспективным методом производства жидкого топлива в настоящее время может считаться метод гидрогенизации, обеспечивающий прямое получение топливных и химических продуктов (табл. 4).
Таблица 4
Эффективность производства жидкого топлива из углей на основе различных технологий
Показатели Методы переработки
гидрогенизация метод Фише-ра-Тропша газификация
Прибыль на 1 т, руб. 3155 2131 333
Срок окупаемости капитальных вложений, лет 4,9 7,0 6,0
Уровень рентабельности, % 21,0 14,0 16,0
Оптимальная мощность предприятий определена в 4,3 млн. т угля в год. Годовая прибыль такого предприятия составит 15 млрд. руб. (табл. 5).
Таблица 5
Эффективность производства жидкого топлива методом гидрогенизации _из углей Канско-Ачинского бассейна_
Показатели Мощность предприятия, млн. т
4,3 2,0 1,0 0,5
Стоимость реализации, млн. руб. 27056 12584 6290 3145
Эксплуатационные затраты, млн. руб. 12406 6273 3482 1909
Прибыль, млн. руб. 14650 6311 J 2808 1236
Капитальные вложения, млн. руб. 56424 30844 18613 10716
Срок окупаемости капитальных вложений, лет 3,9 4,9 6,6 8,6
Уровень рентабельности, % 26 21 15 12
Предприятия (или цеха) по переработке углей способны вырабатывать несколько видов продукции, поэтому в работе обоснован и реализован в расчетах методический подход к классификации этой продукции и распределению затрат между отдельными ее видами. При решении этих задач учитывалось качество и направления использования каждого вида (потребительские свойства), что должно предопределять сопоставимость затрат с аналогичной продукцией, производимой из других источников. Расчеты показывают, что рентабельность получаемой продукции изменяется от 28 до 43%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Представленные в работе материалы позволяют сформулировать следующие выводы и рекомендации методического и прикладного характера, касающиеся:
выявления необходимости комплексной переработки углей с целью получения из них продуктов топливного и нетопливного назначения;
обоснования методических подходов к определению стоимости отдельных видов продукции из углей;
выявления перспектив производства жидкого топлива из нетрадиционных источников;
определения эффективности производства жидкого топлива на основе различных технологий.
Выводы заключаются в следующем.
1. Природный газ, нефть и уголь на протяжении большого исторического периода несут адекватную нагрузку в части удовлетворения потребности страны в энергетическом топливе и технологическом сырье при далеко не одинаковых балансовых запасах и обеспеченности ими на обозримую перспективу: (нефтью на 55 лет, природным газом - 65 лет и углем -470 лет) Это обуславливает необходимость поиска путей рационального их использования, особенно в части увеличения ресурсов жидкого топлива на
основе переработки наиболее распространенных источников сырья: углей, горючих сланцев, битуминозных песчаников и т.д.
2. Такая постановка является правомерной и вполне решаемой задачей в видимой перспективе. Гарантией тому следует признать наличие технологий переработки углей, разработанных научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями России, техническая осуществимость которых подтверждена эксплуатацией опытно-промышленных установок. В качестве конкретных технологий специалистами рекомендуется метод гидрогенизации, обеспечивающий прямое получение жидких и химических продуктов и метод газификации с последующим синтезом получаемого газа в аналогичные виды продукции.
3. Будущие промышленные предприятия по комплексной переработке углей будут вырабатывать несколько видов продукции. В работе обоснованы и в расчетах реализованы методические подходы к классификации вырабатываемой продукции, распределению общих капитальных вложений и годовых эксплуатационных затрат между отдельными ее видами и к оценке целевой и попутно получаемой продукции. При решении этих задач учитывалось качество и возможные направления использования каждого вида продукции, что предопределяет объективную сопоставимость их с аналогичной продукцией, производимой из других источников сырья.
4. На основе разработанных методических подходов выполнена количественная экономическая оценка производства жидкого топлива на основе переработки углей рекомендуемыми методами. Оценочными показателями приняты капитальные вложения на строительство предприятий, эксплуатационные затраты на переработку углей, прибыль, срок окупаемости капиталовложений и уровень рентабельности производства продукции. Установлено, что преимущество по этим показателям принадлежит методу производства жидкого топлива на основе гидрогенизации углей.
5. Затраты на производство нефти из альтернативных источников (угля горючих сланцев и др.) пока не являются регулирующими для цен на 24
нефть. Однако характерно постепенное перемещение ресурсной базы углеводородного сырья в районы с экстремальными природно-климатическими условиями, с неразвитой инфраструктурой, удаленные от промышленных центров, что способствует росту издержек производства сырья, увеличению транспортных расходов и росту цен. Эксплуатация не-возобновляемых топливно-энергетических ресурсов в итоге будет характеризоваться уменьшением общей оценки ресурсов по мере роста накопленной добычи. В этой связи сохраняется интерес к альтернативным источникам получения жидкого топлива.
6. Наиболее перспективным сырьем для производства жидкого топлива следует признать угли Канско-Ачинского бассейна, что обусловливается большими запасами, позволяющими строить на их базе крупные предприятия с длительным сроком эксплуатации, качественными показателями углей и относительно низкой себестоимостью добычи.
СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ
1. Крапчин И.П., Потапенко Е.Ю. Экономическая эффективность производства жидкого топлива на основе гидрогенизации V Международный форум «Высокие технологии ХХЗ века - М.: ВКЗАО «Экспоцентр»
2004, Зс.
2. Крапчин И.П., Потапенко Е.Ю. Перспективы производства синтетического жидкого топлива из углей. - М.: ХТТ, 2004, № 5, 7с.
3. Потапенко Е.Ю. Технические возможности и экономическая целесообразность производства жидкого топлива из углей. Школа -конференция молодых ученых по нефтехимии. РАН, -М.: 2004, тезис 63, 1с.
4. Потапенко Е.Ю. Методические подходы к определению затрат при комплексной переработке углей и распределению их межцу различными видами продукции // Экономика и финансы, 2005, №, 24. 5 с.
5. Потапенко Е.Ю. Получение жидкого топлива из углей: современное состояние, проблемы и перспективы. Депон. в ВИЭМС. 2005. № 1205-мг. 11 с.
6. Потапенко Е.Ю. Методические подходы к оценке экономической эффективности комплексной переработки углей и методы определения уровня затрат на каждый вид получаемой продукции. Депон. в ВИЭМС,
2005. № 1206-мг. 8с.
Подписано в печать 27.02.05 Формат 60 x 84/16
Усл. печ. л. 1,25
Тираж 100 экз._Заказ 100
Отпечатано в ВИЭМС 123007, г Москва, ул 3-я Магистральная, 38
» - 4 9 9 в
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Потапенко, Екатерина Юрьевна
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. Современное состояние угольной промышленности и потенциальные возможности использования углей в качестве энергетического топлива и технологического сырья
1.1. Особенности сырьевой базы Российского ТЭК
1.2. Анализ показателей развития угольной промышленности.
1.3. Каменные и бурые угли - технологическое сырье для переработки в различные виды продукции
Глава 2. Методические подходы к определению затрат при комплексной переработке углей и распределению их между получаемыми видами продукции
2.1. Анализ существующих методов оценки и распределения единовременных и текущих затрат при комплексной переработке сырья.
2.2. Обоснование методических подходов к оценке производства жидкого топлива из углей и определению уровня затрат на каждый вид получаемой продукции.
Глава 3. Эффективность производства жидкого топлива из углей.
3.1. Современное состояние и перспективы производства жидкого топлива из твердых горючих ископаемых.
3.2. Экономические показатели и эффективность производства жидкого топлива на основе гидрогенизации углей
3.3. Экономические показатели и эффективность производства жидкого топлива из углей на основе метода
Фишера-Тропша
3.4. Экономические показатели и эффективность производства жидкого топлива (метанола) из углей основе метода газификации Заключение
Диссертация: введение по экономике, на тему "Экономическое обоснование направлений производства жидкого топлива и химических продуктов из углей"
Актуальность темы исследования. Уголь - один из важнейших видов топливно-энергетических ресурсов. Несмотря на то, что его ресурсы в стране в несколько раз превышают ресурсы нефти и газа, а добыча в последние два года имеет слабую тенденцию к росту, угольная промышленность является «замыкающей» отраслью ТЭКа. В настоящее время уголь используется в народном хозяйстве в основном для производства тепловой и электрической энергии, а также для производства кокса. Однако на основе угля представляется возможным производить продукты топливного и нетопливного назначения с новыми потребительскими свойствами -качественными показателями, определяющими сферы использования. Бесспорным условием решения этой проблемы является наличие технологий, позволяющих получать продукцию высокого качества, наиболее полно отвечающую требованиям потребителей и экологическим стандартам.
В Энергетической стратегии России на период до 2020 года, утвержденной Правительством Российской Федерации, сформулировано следующее принципиальное положение: «В целях повышения конкурентоспособности угля на рынке топливно-энергетических ресурсов важное значение должно приобрести качество угольной продукции. Для этого предусматривается широкое применение наиболее прогрессивных методов переработки и обогащения углей и комплексного использования топливно-энергетических ресурсов». Это же предусматривается и Концепцией развития угольной промышленности России до 2010 года.
Повышению роли угля в народном хозяйстве должен способствовать и тот факт, что нефть и природный газ, как и все минеральные ресурсы, невозобновляемы и являются одними из немногих российских высоко ликвидных товаров, значительная часть которых экспортируется с целью пополнения государственного бюджета страны.
Принимая во внимание важность рационального и комплексного использования топливно-энергетических ресурсов, повышение роли угля и угольной отрасли в российской экономике имеет значение не только для производителей угля, но и для страны в целом. Это определяет актуальность проведенных исследований.
Цель и задачи исследования. Целью диссертации является определение экономической эффективности комплексной переработки углей для производства жидких топливных и химических продуктов и обоснование методических подходов к их стоимостной оценке.
В соответствии с намеченной целью в работе поставлены и решены следующие задачи:
• анализ роли углей в удовлетворении современной потребности страны в топливе и энергии;
• исследование нетрадиционных направлений переработки и использования углей с целью повышения роли этого ресурса в отраслях народного хозяйства,
• выявление потенциальных возможностей использования углей в качестве технологического сырья для производства синтетического жидкого топлива и химических продуктов;
• обоснование методических подходов к стоимостной оценке различных видов продукции, получаемой при переработке углей;
• установление перспектив и экономической целесообразности производства жидкого топлива из углей;
• оценка сырьевой базы углей, пригодных для производства жидкого топлива и химических продуктов.
Объект исследования - предприятия по комплексной переработке углей.
Предмет исследования - экономическая эффективность получения жидкого топлива и химических продуктов из углей.
Связь исследований с государственными и отраслевыми программами и другими документами. Проведение исследований определялось необходимостью реализации основных положений
Энергетической стратегии России на период до 2020 г., Доктрины энергетической безопасности России, Федеральной целевой программы «Концепция развития угольной промышленности до 2010 г.».
Информационной базой исследования являются основные положения Энергетической стратегии России до 2020 г., Концепции энергетической безопасности России, Федеральной целевой программы «Концепция развития угольной промышленности до 2010 г.», материалы Госкомстата, нормативные документы, публикации результатов технико-экономических исследований отраслевых институтов и ведущих ученых, теоретические и методические положения в области экономики и рационального использования топливно-энергетических ресурсов.
Методы исследований. При выполнении диссертационной работы применялись методы экономического и финансового анализа, статистики, экспертных оценок, аналогий, сценарного моделирования; при оценке затрат на продукцию при комплексной переработке углей использовался «весовой» метод и метод «отключения».
На защиту выносятся следующие положения:
1. Повышение эффективности функционирования угледобывающей отрасли, обладающей значительным ресурсным и кадровым потенциалом, возможно за счет использования новых технологий комплексной переработки угля, позволяющих улучшить качество продукции традиционного назначения, а также получать экологически чистые продукты с новыми потребительскими свойствами.
2. Методические подходы к определению затрат на производство различных видов продукции на предприятиях по комплексной переработке углей должны учитывать объем выпуска продукции и ее потребительские свойства, что возможно при последовательном применении двух методов -«отключения» и «весового» метода.
3. Результаты экономической оценки технологий производства жидкого топлива из углей, выполненной на основе таких оценочных показателей, как капитальные вложения на строительство будущих предприятий, эксплутационные расходы на переработку углей с учетом их стоимости, срок окупаемости капитальных вложений и уровень рентабельности производства продукции
Научная новизна работы состоит в следующем:
• доказана принципиальная возможность повышения эффективности использования ресурсов углей за счет глубокой комплексной переработки, позволяющей улучшить качество продукции, а также получать экологически чистые продукты с новыми потребительскими свойствами;
• сформулированы нетрадиционные направления использования углей в народном хозяйстве на основе современных технологий глубокой комплексной переработки;
• установлено, что распределение затрат между основной и попутной продукцией на предприятиях по комплексной переработке углей должно основываться на методе «отключения»; предполагающем классификацию продукции по объему выпуска;
• установлено, что распределение затрат между основными продуктами при комплексной переработке углей может осуществляться с помощью «весового метода» с учетом коэффициентов, применяемых нефтеперерабатывающей промышленности;
• доказано, что определяющим фактором при обосновании перспектив получения синтетического жидкого топлива из углей являются издержки добычи нефти и цены на нее;
• определены перспективы применения различных технологий производства синтетического жидкого топлива и оценены запасы и ресурсы углей пригодных для комплексной переработки; Теоретическая ценность результатов исследования заключается в научном обосновании перспектив и возможных направлений использования угольных ресурсов страны с учетом комплексной переработки углей, а также в разработке методического подхода к определению затрат на продукцию, получаемую на предприятиях по глубокой комплексной переработке углей.
Практическая значимость результатов работы определяется возможностью их использования предприятиями (или подразделениями) по переработке углей при выборе технологий и расчете затрат на различные виды топливной и химической продукции (может быть использован методический подход к распределению затрат). Результаты работы могут быть также использованы органами законодательной власти при составлении программ развития угольной отрасли и рационального использованием недр, научно-исследовательскими организациями при прогнозировании развития угольной промышленности, отдельных регионов, угольных бассейнов и месторождений, а также в учебном процессе высших учебных заведений при формировании курсов «Экономика и управление предприятиями топливно-энергетического комплекса».
Апробация работы. Основные положения работы обсуждались на Международном форуме «Высокие технологии XXI в.», Школе -конференции молодых ученых РАН, Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, совместных научных семинарах отраслевых НИИ - Института горючих ископаемых, Института микроэкономики, Института горного дела им. А. А. Скочинского.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 научных работ общим объёмом 2 печатных листа.
Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, трёх глав, заключения, 7 приложений и списка использованной литературы, включающего 106 наименований. Содержание работы изложено на 152 страницах и содержит 39 таблиц, 6 рисунков.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Потапенко, Екатерина Юрьевна
ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 3
1. Одним из наиболее перспективных направлений переработки углей в
России, США, ЮАР, Германии, Японии и других странах является превращение углей в жидкие продукты с последующим получением моторного и котельного топлива, а также сырья для химической промышленности. К началу 40-х годов XX века в Германии существовала даже целая отрасль промышленности по производству жидкого топлива из углей, к началу Второй Мировой войны здесь производилось 5 млн.т жидкого топлива. В течение последних десятилетий в промышленных масштабах производство синтетического жидкого топлива осуществлялось в ЮАР, в 90-е годы XX веке здесь работали 3 завода фирмы «Сасол», производившие жидкое топливо из угля (4-5 млн. т./год). В 70 - 80-е годы методы ожижения угля в лабораторных и полупромышленных условиях активно изучались в США, Великобритании, Польше, Германии и других странах (всего около 100 различных процессов).
2. Прогнозы начала 80-х годов предусматривали производство к 2000 г. примерно 0,25 млрд. тонн условного синтетического топлива. Однако этого не произошло. За годы, прошедшие со времени первого нефтяного кризиса (1973г.), был достигнут значительный технический прогресс в области разведки и добычи нефти (трехмерная сейсморазведка, горизонтальное бурение, применение полупогруженных платформ, компьютерные технологии), что позволило существенно снизить издержки ее производства. Стала рентабельной добыча на многих известных, но не эксплуатировавшихся месторождениях, а также в новых прежде трудно доступных регионах, например Северного моря, Мексиканского залива и Аляски. За 10 лет издержки добычи в странах, не входящих в ОПЕК снизились в 2 и более раз, постепенно приближаясь к издержкам на лучших месторождениях в странах ОПЕК, в том числе и на Ближнем и Среднем Востоке.
3. В течение двух с половиной десятилетий (без учета кратковременных колебаний, вызванных, как правило, причинами неэкономического характера - усиление политической напряженности, введение эмбарго и др.) спрос на нефть соответствовал предложению. Поэтому, даже если считать необходимым разработку дорогостоящих, но имеющихся в изобилии альтернативных ресурсов производства нефти (угля, битуминозных песчаников, горючих сланцев), рынок не признает их общественной полезности до тех пор, пока не обнаружится дефицит более дешевого сырья -самой нефти. Анализ динамики мировых разведанных запасов нефти не выявляет тенденции к их сокращению, иными словами, количество нефти, ежегодно извлекаемое из недр, пока еще компенсируется приростом запасов. Так, разведанные запасы нефти в мире (без России и стран СНГ) в начале XXI века составляли 132 млрд. тонн против 70 млрд. тонн в 1971 г. Благодаря внедрению новой техники и технологии в отработку вовлекаются и ранее недоступные месторождения. Таким образом затраты на производства нефти из альтернативных источников пока не являются регулирующими для цен на нефть. Вследствие этого, несмотря на значительные ресурсы альтернативных источников, на порядок превышающих ресурсы обычной нефти, реализация большинства крупномасштабных проектов производства синтетического жидкого топлива во многих странах была приостановлена в 80-х годах.
4. Цены на нефть в последние годы постоянно растут. В июне 2005 цена нефти (сорт Брент) на Нью-Йоркской бирже достигла 60 долларов за баррель, на Лондонской - 59 долларов (в 90-е годы XX в. цена нефти составляла в среднем 18 долларов за баррель). Цена российской нефти (Urals, порты Средиземноморья) составила 54 доллара за баррель. В бюджете страны на 2006 г. заложена цена нефти в 40 долларов за баррель. На рынке топливно-энергетических ресурсов цены на нефть являются определяющими, так как в настоящее время именно нефть выполняет функцию универсального энергоносителя. Цены на нефть зависят не только от соотношения спроса и предложения, но и от политических амбиций стран экспортеров и импортеров, а также от поведения крупнейших добывающих компаний.
5. Минерально-сырьевые ресурсы (в том числе и топливно энергетические) в конечном итоге не возобновляемы. В этой связи основной принцип их использования должен заключаться в том, чтобы максимизировать доходы от их эксплуатации, так как отрабатываются лучшие по величине и качеству запасов месторождения, тем самым, предопределяя неизбежный в будущем переход к эксплуатации месторождений с худшими горно-геологическими и экономическими характеристиками. Это означает постепенное перемещение ресурсной базы в районы с экстремальными природно-климатическими условиями, с неразвитой инфраструктурой, удаленные от промышленных центров, что в свою очередь способствует росту издержек производства сырья, увеличению транспортных расходов Эксплуатация невозобновляемых ресурсов в итоге будет характеризоваться уменьшением общей оценки ресурсов по мере роста накопленной добычи. Неслучайно, среди основных целей политики некоторых стран-экспортеров можно выделить стремление к интернационализации топливно-энергетического сектора, растущий интерес к ресурсам других стран (в особенности соседних), готовность инвестировать в некоторые крупные проекты разработки месторождений с тем, чтобы обеспечить развитие своего топливно-энергетического сектора экономики и после истощения собственных энергетических ресурсов.
6. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, касающиеся изучения свойств угля (а также других альтернативных источников) и методов их переработки в жидкое топливо ведутся, хотя и в значительно меньших объемах, чем во время нефтяных кризисов 1973, 1978 годов и первые послекризисные годы. Успешным примером в этой области может служить разработка битуминозных песков в Канаде компаниями "Suncor", "Syncrude" и "Albian Sand". В 2002 г. здесь было получено 0,7 млн. баррелей (245 тыс. т) нефти, ее себестоимость снизилась до 10,1 долл./баррель против 16,8 долл./баррель в 1980 г.
7. На эффективность процессов получения жидких и газообразных продуктов из угля оказывают влияние химический состав и структура исходных углей, а также наличие минеральных примесей. Исследования показали, что лучшим сырьем для получения жидкого топлива являются бурые угли, а также каменные угли марок Д и Г. Россия располагает значительными запасами и прогнозными ресурсами бурых и каменных углей марок Д и Г. Основная часть запасов и ресурсов таких углей приходится на районы Сибири и Дальнего Востока: Канско-Ачинский, Кузнецкий, Ленский бассейны. Однако по разным причинам (сложных горно-геологических условий, отдаленности территорий, отсутствия транспортных связей, неразвитой инфраструктуры, неблагоприятного состава углей, высокой зольности, сернистости и т.д.) не все запасы бурых, газовых и ддиннопламенных углей могут считаться пригодными для получения жидких продуктов. Наиболее полно отвечают условиям угли Канско-Ачинского (за исключением высокозольных углей макаровской свиты) и Кузнецкого бассейнов.
8. На основе расчета и анализа капитальных вложений и эксплуатационных затрат в работе определена эффективность производства жидких продуктов из канско-ачинских углей различными методами (гидрогенизация, газификация по методу Фишера-Тропша, производство метанола). В результате анализа оценочных показателей (прибыль, срок окупаемости капитальных вложений, уровень рентабельности) наиболее перспективным методом производства жидкого топлива в настоящее время может считаться метод гидрогенизации, обеспечивающий прямое получение топливных и химических продуктов. Оптимальная мощность предприятий определена в 4,3 млн. т. угля в год. Годовая прибыль такого предприятия составит около 15 млрд. руб.
9. Предприятия (или цеха) по переработке углей способны вырабатывать несколько видов продукции, поэтому в работе обоснован и реализован в расчетах методический подход к классификации этой продукции и распределению затрат между отдельными ее видами. При решении этих задач учитывалось качество и направления использования каждого вида (потребительские свойства), что должно предопределять сопоставимость затрат с аналогичной продукцией, производимой из других источников. Расчеты показывают, что рентабельность получаемой продукции изменяется от 28 до 43%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Природный газ, нефть и уголь на протяжении большого периода времени несут адекватную нагрузку в части удовлетворения потребности страны в энергетическом топливе и технологическом сырье при далеко не одинаковых балансовых запасах и обеспеченности ими на обозримую перспективу: (нефтью на 55 лет, природным газом - 65 лет и углем - 470 лет) В этой связи, исходя из создания условий энергетической безопасности страны, постоянно возрастающей потребности в моторных видах топлива, поставки нефти и нефтепродуктов на внешний рынок и сохранения ее запасов для будущих поколений, возникает необходимость поиска путей увеличения ресурсов жидкого топлива на основе переработки других, более распространенных источников сырья.
2. Такая постановка является правомерной и вполне решаемой задачей в видимой перспективе. Гарантией тому следует признать наличие технического потенциала в виде новых технологий переработки углей в жидкое топливо, разработанных научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями России, техническая осуществимость которых подтверждена эксплуатацией опытно-промышленных и другого типа установок. В качестве конкретных технологий специалистами рекомендуется метод гидрогенизации, обеспечивающий прямое получение жидких и химических продуктов и метод газификации с последующим синтезом получаемого газа в аналогичные виды продукции.
3. Будущие промышленные предприятия по переработке углей рекомендуемыми методами будут вырабатывать несколько видов продукции. В работе обоснованы и в расчетах реализованы методические подходы к классификации вырабатываемой продукции, распределению общих капитальных вложений и годовых эксплуатационных затрат между отдельными ее видами и к оценке целевой и попутно получаемой продукции. При решении этих задач учитывалось качество и возможные направления использования каждого вида продукции, что предопределяет объективную сопоставимость их с аналогичной продукцией, производимой из других источников сырья.
4. На основе разработанных методических подходов и имеющейся информации выполнена количественная экономическая оценка производства жидкого топлива на основе переработки углей рекомендуемыми методами. Оценочными показателями приняты капитальные вложения на строительство предприятий, эксплуатационные затраты на переработку углей, прибыль, срок окупаемости капиталовложений и уровень рентабельности производства продукции. Установлено, что преимущество по этим показателям принадлежит методу производства жидкого топлива на основе гидрогенизации углей.
5. Наиболее перспективным сырьем для производства жидкого топлива следует признать угли Канско-Ачинского бассейна, что обусловливается большими запасами, позволяющими строить на их базе крупные предприятия с длительным сроком эксплуатации, пригодностью их к переработке рассматриваемыми методами и относительно низкой их стоимостью. Специалистами ИГИ установлено, что себестоимость жидких продуктов, получаемых из канско-ачинских углей на месте их добычи, на 25% ниже, чем из нефти северных регионов.
Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Потапенко, Екатерина Юрьевна, Москва
1. Альков Н.Г., Наумов В.М. Развитие газификации твердых топлив как эффективное решение современных проблем энергосбережения /Сб. докладов Всероссийского научно-технического семинара «Новые технологии сжигания топлива». М.: 2001.
2. Альтшулер B.C. Новые процессы газификации твердого топлива -М.: Недра, 1986.
3. Асланян Г.С., Масосов А.Ш., Шпильрайн Э.Э. Оценка возможностей развития производства метанола на базе канско-ачинских углей, ИВТАН, 1984 г.
4. Архипов H.A., Ельчанинов Е.А., Горбачев Д.Т. Добыча угля и рациональное природопользование. М.: Недра, 1987.
5. Астахов A.C. Социально-экономические проблемы эффективного использования минеральных ресурсов. М.: Недра. 1985. 185 с.
6. Безопасность России, правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. М.: Знание, 2000.
7. Белашов JI.A. Эколого-экономическое обоснование перспективного развития угольных предприятий в структуре производительных сил региона. Уголь, 2001, № 7.
8. Бобылев С.Н., Ходжаев А.И. Экономика природопользования. М.: ТЕИС, 1997.
9. Борщов Д.Я., Зверев Д.П., Мохнашин А.Е. Гранулирование мелких углей перспективный метод производства топлива для коммунально-бытовых потребителей. Водоснабжение и санитарная техника. 1982.
10. Бранчугов В.К., Жигуленкова А.И., Климов C.JL, Щанников А.Н. Анализ сложившихся рынков углей России.- М.: ЦНИЭИуголь, 2000,.
11. Бранчугов В.К., Климов C.JI. Роль угля в топливно-энергетических балансах России и других развитых странах мира. М.: Науч. Труды института ЦНИЭИуголь, 1999.
12. Братченко Б.Ф., Никонов Е.С. Некоторые проблемы перспективного развития угольной промышленности России. Уголь, 2000, № 3.
13. Волков Э.П., Кенеман Ф.Е., Блохин А.И. Энерготехнологическое использование канско-ачинских углей (КАУ), Сб. докладов Всероссийского научно-технического семинара «Новые технологии сжигания топлива».- М.: 2001.
14. Вяхирев Р.И., Макаров A.A. и др. Стратегия развития газовой промышленности России. М.: Энергоатомиздат, 1997.
15. Гамбург Д.Ю., Семенов В.П. Современное состояние проблемы синтеза метанола (метанол- энергоноситель и химическое сырье) Химическая технология, 1986, №6.
16. Гаркуша A.A., Кричко A.A., Малолетнев A.C. и др. Переработка бурого угля в жидкие продукты на Опытном заводе СТ-5. Химия твердого топлива, 1990, №4.
17. Глухова М.В., Кудинов Ю.С. Топливно-энергетический комплекс Российской Федерации и экологическая безопасность. М.: «Новый век», 2003.
18. Грицко Г.И. Уголь в топливно-энергетическом балансе: прошлое, настоящее, прогноз на будущее. Уголь, 2002, № 6.
19. Дебердеев И.З., Ленев Б.И. К вопросу разработки концепции производства и использования угольного топлива. Уголь, 1998, № 1.
20. Детков С.П., Борзов А.И., Маврин В.А. Актуальность переработки канско-ачинских углей на месте добычи. Уголь 2003, №7.
21. Головин Г.С., Гюльмалиев A.M. и др. Уголь и сланцы как источник углеводородного сырья, Российский химический журнал, 1994, №3.
22. Головин Г.С., Крапчин И.П. Динамика изменения запасов невозобновляемых ресурсов, пути экономии и рационального использования, Российский химический журнал. Т. XLI. 1997. № 6.
23. Головин Г.С., Крапчин И.П. Перспективы использования энергетического потенциала угля. В сб. «Новые технологии сжиганиятвердого топлива: их текщее состояние и использование в будущем. М.: 2001.
24. Государственный баланс запасов полезных ископаемых. Уголь, т. 1. Союзгеолфонд, 1988.
25. Гранин И.В., Рубан А.Д. Формирование новой системы углепользования России на основе научно-технического прогресса в отрасли. Уголь, 1997, № 7.
26. Гриднев А.П., Бранчугов В.К. Основные направления развития угольной промышленности России на период до 2000 и 2010 гг., Уголь 1993. №9.
27. Грицко Г.И. Уголь в топливно-энергетическом балансе: прошлое, настоящее, прогноз на будущее. Уголь, 2002, № 6.
28. Гурен М.М., Климов СЛ. Современное ценообразование на продукцию горных предприятий. Сант-Петербург, ГГИ, 2000.
29. Гюльмалиев A.M. Теоретические проблемы ожижения угля. Сб. «Высокие технологии XXI века.-М.: ВК ЗАО «Экспоцентр», 2004.
30. Евтушенко А.Б. Угольная промышленность базовая отрасль России - Уголь, 1998, № 8.
31. Заманов В.В., Кричко A.A., Малолетнее А,С. О производстве новой продукции на Опытном заводе СТ-5 Звенигород, Сб. докладов сессии научного совета, 1998.
32. Заманов В.В., Кричко A.A. Разработка проектов промышленных предприятий производства жидкого топлива из угля. Сб. «Высокие технологии XXI века».-М.: ВКЗАО «Экспортцентр», 2004.
33. Запасы углей и горючих сланцев. М.: Госгеолтехиздат, 1970.
34. Зорина Г.И., Брун Цеховой А.Р. Современные тенденции развития технологии газификации твердого топлива. Химия твердого топлива, 1986, № 3.
35. Инструктивные указания о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессахпроизводства. М.: Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, 1990.
36. Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на предприятиях черной металлургии (коксохимическое производство). М.: Министерство черной металлургии, 1984.
37. Итоги работы топливно-энергетического комплекса Российской Федерации. М.: Минэнерго РФ, 2000.
38. Ковальчук А.Б., Климов С.П., Репин Л.Н., Романов С.М. Оценка перспектив увеличения добычи угля для обеспечения потребностей энергетики России М.: Сб. докл., Всероссийский теплотехнический институт, 2001.
39. Козловский А.Б. Минерально-сырьевые проблемы России накануне XXI века.- М.: Русский биографический институт, Горный университет, 1999.
40. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса.- М.: Информэлектро, 1989.
41. Концепция развития угольной промышленности России до 2010 г.-М.: Минэнерго РФ, 2000.
42. Коробецкий И.А. Глубокая переработка углей путь к стабилизации угольной промышленности. Уголь, 1997, №11.
43. Крапчин И.П. Рациональное использование угольных ресурсов -составная часть энергетической стратегии России. Уголь, 1996, № 4.
44. Крапчин И.П. Экономика комплексного использования твердого топлива. -М.: Наука, 1979.
45. Крапчин И.П. Экономика переработки углей М.: Недра, 1989.
46. Краснянский Г.Л., Щадов М.И. Топливно-энергетический комплекс России: тенденции и перспективы // Горный журнал. 2000. № 6.
47. Краснянский Г.Л. Перспективы использования канско-ачинских углей в условиях подъема промышленного производства в России. Уголь, 2020, № 1.
48. Кричко A.A., Малолетнев A.C. Жидкое топливо из угля // Российский химический журнал. Т. XLI. 1997. № 6.
49. Кричко A.A., Черненков И.И., Агеева Т.В. Газификация углей -эффективный метод защиты окружающей среды. Уголь, 1990, № 2.
50. Кудинов Ю.С. и др. Уголь сегодня, завтра. М.: Новый век, 2001.
51. Курашев В.Д. Актуальные проблемы научно-технического развития топливно-энергетического комплекса. Топливно-энергетический комплекс России: состояние и перспективы // Российский химический журнал. Т. XLI. 1997. № 6.
52. Лагерев A.B., Ханаева В.Н. Роль сибирских энергоресурсов в энергоснабжении регионов России и СНГ. Известия АН, 1994, № 3.
53. Лукьянчиков H.H., Потравный И.М. Экономика и организация природопользования. -М.: Тройка, 2000.
54. Малолетнев A.C., Кричко A.A., Гаркуша A.A. Получение синтетического жидкого топлива гидрогенизацией. М.: недра, 1992
55. Мастепанов A.M. Состояние и перспективы развития ТЭК России // Российский химический журнал, т. XLI. 1997. № 6.
56. Мерсова H.A. и др. Перспективы использования угля в качестве сырья и источника энергии в химической промышленности. М.: НИИТЭХИМ, 1990.
57. Молчанов А.Е., Рубан В.А., Крапчин И.П. Рациональное использование угольных ресурсов составная часть энергетической стратегии России. Уголь, 1996, № 4.
58. Методология оценки воздействия на окружающую среду, связанного с добычей и использованием угля. Уголь, 1994. №11.
59. Минеральные ресурсы России. Топливно-энергетическое сырье -нефть, природный газ, уголь, уран, горючие сланцы, торф. М.: Геоинформмарк, 1997.
60. Минерально-сырьевая база угольной промышленности России (регионы и бассейны). М.: МГГУ, 1999.
61. Моисеев Л.Л., Сливной В.Н. и др. О повышении роли угля в региональной энергетике // Уголь. 2000. № 7.
62. Некрасов А.С., Борисова И.Н., Критина Ю.С. и др. Цены на энергию в экономике России // Проблемы прогнозирования. 1996. № 3.
63. Новая энергетическая политика России. М.: Энергоиздат, 1995.
64. Обзор современных и перспективных методов переработки углей. М.: Научный отчет ИГИ, 2001.
65. Петраков Ю.Ф. Федорова Н.И. О возможных путях комплексной переработки низкосортных углей и углеотходов Кузбасса. Уголь, № 2, 2000.
66. Получение искусственных газов из нефтяного сырья и углей. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984.
67. Пономарев В.П., Ковальчук А.Б. Прогноз спроса на энергетические и коксующиеся угли. Энергетическая политика. Вып. 4-5. М.: Институт энергетической стратегии, 1999.
68. Радченко Е.Д., Мельник Ахнезаров Е.И., Козлов И.Т. Глубокая переработка нефти: предпосылки и пути реализации. Российский химический журнал, т. XXXVI, 1994, № 4.
69. Развитие углехимии за 50 лет. М.: Недра, 1984.
70. Разработать концепцию размещения промышленного модуля по производству СЖТ в Канско-Ачинском угольном бассейне Красноярск, КАТЭКНИИуголь, 1998.
71. Реструктуризация угольной промышленности: Теория. Опыт. Программы. Прогноз. М.: Росуголь, 1996.
72. Российский статистический ежегодник.- М.: Госкомстат России, 1993-2003 гг.
73. Россия в цифрах.- М.: Госкомстат России, 2003.
74. Саламатии. А.Г. Угольная промышленность России на пороге нового тысячелетия. Уголь, № 1, 2000.
75. Святец И.Е. Технологическое использование бурых углей. М.: Недра, 1998.
76. Состояние и перспективы развития угольной отрасли. Уголь, 2001,9.
77. Степанов С.Г. Промышленные технологии переработки угля: перспективы использования в Канско-Ачинском бассейне. Красноярск, Красноярский гос. ун-т, 2002.
78. Степанов С.Г., Исламов С.Р. и др. Энерготехническое использование канско-ачинских углей. Уголь, 2003, №7
79. Сучков С.И. Разработка и исследование системы газификации / Сб. докладов Всероссийского научно-технического семинара «Новые технологии сжигания топлива». М.: 2001.
80. Технико-экономическое обоснование строительства опытно-промышленной парогазовой установки с внутрицикловой газификацией твердого топлива на Ново-Тульской ТЭЦ мощностью 250 тыс. кВт. М.: ВНИПИЭнергопром, 1981.
81. Технико-экономическое обоснование расширения Кировской ТЭЦ-5 с опытной парогазовой установкой с внутрицикловой газификацией твердого топлива. Ленинград, 1987.
82. Технико-экономическая оценка возможностей развития производства метанола из канско-ачинских углей. М.: ИВТАН, 1983.
83. ТЭД по перспективам развития научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области производства СЖТ и химических продуктов угля. Грозный, 1991.
84. Троицкий A.A. Энергетическая стратегия важнейший фактор социально-экономического развития России. Теплоэнергетика, 2001, № 7.
85. Угольная промышленность Российской Федерации. М.: Росинформуголь, 2002.
86. Указ президента РФ от 3 марта 1993 г. Об основных направлениях энергетической политики и структурной перестройки топливно-энергетического комплекса РФ на период до 2010 г. М.: 7 мая 1995 г, № 472.
87. Фейгин С.А. и др. Зависимость капитальных вложений и в технологические установки от их мощности. Химия и технология топлив и масел, 1974, №2.
88. Химическая технология твердых горючих ископаемых. М.: Химия,1986.
89. Цены производителей промышленной продукции по регионам России в 2002 годы. М.: Цены и рынок, кн.З, 2003.
90. Цены производителей промышленной продукции по регионам России в 2003 году. Справочно-информационный сборник «Цены и рынок», книга 3, часть 1. М.: 2004.
91. Шилко М.Л., Кузнецов Б.Н., Волкова Т.Г. Газификация бурого угля с получением синтез газа, ХТТ, 2003, №5.
92. Шорохов В.П., Бруер Г.Г. Проблемы развития переработки углей Канско-Ачинского бассейна. М.: ЦНИЭИуголь, 1991.
93. Шпильрайн Э.Э. Газификация угля: проблемы и перспективы. Российский химический журнал, 1994, №3.
94. Экономика и цены в I полугодии 2004 г. М.: «Цены и рынок»,2003.
95. Экономика России в 2020 году. М.: «Цены и рынок» 2004.
96. Энергетическая стратегия России // Промышленный вестник. 1994.30.
97. Энергетическая стратегия России на период до 2020 года М.: Минэнерго РФ, 2000.
98. Энергоэффективная экономика основа устойчивого развития России в XXI веке / Сб. докладов на международном семинаре. -М.: 2001.
99. Щанников А.И. Состояние и перспективы развития ресурсной базы углей для энергетики России до 2010 г. / Сб. докладов Всероссийского научно-технического семинара «Новые технологии сжигания топлива». -М.: 2001.
100. Яковец Ю.В. Закономерности научно-технического прогресса и их планомерное использование.- М.: Наука, 1984.
101. Яновский А.Б., Мастепанов A.M., Бушуев В.В. и др. Основные положения «Энергетической стратегии России на периоды до 2020 года». Теплотехника, 2002, № 1.
102. Яновский А.Б. Основы реструктуризации угольной промышленности.- М.: МГГУ, 1995.
103. Яновский А.Б. Роль ТЭК России в мировой энергетике / Сб. докладов 1-ой московской международной конференции «Энергетика и общество». -М.: 1998.
104. Яновский А.Б. О ходе реструктуризации угольной промышленности Уголь. 2001. № 8.
105. Яновский А.Б., Мастепанов A.M., Бушуев В.В. Энергетическая политика России. Взгляд в будущее // Энергетическая политики. 1999, № 4-5.
106. Ястребинский М.А., Гитис JI.X. Оценка эффективности инвестиций с учетом фактора времени и дисконтирования затрат. М.: МГГУ, 1999.