Инструменты и методы управления промышленными предприятиями на основе Lean-концепции тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Инструменты и методы управления промышленными предприятиями на основе Lean-концепции"

На правах рукописи

БЕРЕЗОВСКИЙ ЭДУАРД ЭДУАРДОВИЧ

ИНСТРУМЕНТЫ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ НА ОСНОВЕ ЬЕА^КОНЦЕПЦИИ

Специальность 08.00.05 - Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

2 О НОЯ 2014 005555645

Краснодар 2014

005555645

Работа выполнена на кафедре мировой экономики и менеджмента ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный университет»

Научный доктор экономических наук, профессор руководи- Кизим Анатолий Александрович тель:

Официаль- Джуха Владимир Михайлович

ные доктор экономических наук, профессор,

оппоненты: заведующий кафедрой инновационного

менеджмента и предпринимательства ФГБОУ ВПО «Ростовский государственный экономический университет» (РИНХ), г. Ростов-на-Дону

Мерзликина Галина Степановна

доктор экономических наук, профессор, заведующая кафедрой экономики и управления ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», г. Волгоград

Ведущая ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный

организация: технологический университет, г. Краснодар

Защита состоится «25» декабря 2014 г. в 13 часов на заседании диссертационного совета Д 212.101.05 при ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный университет» по адресу: 350040, г. Краснодар, ул. Ставропольская, 149, ауд. 231.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке и на сайте Кубанского государственного университета

http://docspace.kubsu.rU/docspace/handle/l/639.

Автореферат разослан РА^Т^/?? 2014 г.

Ученый секретарь Дробышевская

диссертационного совета ,7/ Лариса Николаевна

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертационной работы. Одной из важнейших проблем российской промышленности остается низкая эффективность использования всех видов производственных ресурсов. По данным консалтинговой компании McKinsey&Company, производительность труда в промышленности России составляет в среднем не более 1530% от уровня США.1 Энергоемкость ВВП - в 1,5-2 раза больше, чем в других сопоставимых развитых странах.2 Неоправданно высока также материалоемкость производства продукции, которая в среднем на 30% превышает соответствующий показатель развитых стран.3 Такие обстоятельства порождают стремительный рост объема производства различных благ.

Все это существенно снижает возможности успешного ведения конкурентной борьбы со стороны российских промышленных предприятий и делает их крайне уязвимыми в условиях современных высоко конкурентных рынков. В сложившейся ситуации особую востребованность приобретают модели менеджмента, ориентированные на повышение производительности использования всех видов производственных ресурсов, способов организации производства, труда и управления, позволяющих снижать издержки производства и распространения продукции. К их числу следует отнести получившую широкое распространение и доказавшую свою эффективность в зарубежной практике концепцию бережливого производства (Lean-production), ориентированную на оптимизацию бизнеса по критерию его издержек путем устранения всех видов потерь и предполагающую вовлечение в процесс рационализации бизнеса каждого сотрудника предприятия.

Однако при всей целесообразности применения этой передовой концепции организации и управления производственными процессами в промышленном секторе российской экономики, ее практическая реализация затруднена в силу невозможности прямого перенесения зарубежного опыта в российские условия и неразработанности соответствующих управленческих механизмов, позволяющих осуществить подобную адаптацию.

Степень разработанности проблемы. Становление бережливого производства (lean production) как концепции управления предприятиями началось в первой половине XX в., когда Ф. Тейлор, JI. Урвик, А. Файоль, Г. Форд и Г. Эмерсон заложили основы классической

1 www.mckinsey.com//The McKinsey Quarterly on line Business Journal (3.12.13)

2 Вешторг В. Цена энергоэффективности - 10 млрд. USD // Экономическая газета. 2007. № 73. С. 3.

3 www.kylbakov.nl/page47/mdex.litm (15.04. 2010)

школы менеджмента. В последующие годы она получила развитие в работах многих японских исследователей: Т. Оно, М. Имаи, С. Синго, Я. Монден, а также известных американских и европейских ученых, таких как - Э. Деминг, Дж.Вумек, Д. Джонс, Дж. Лайкер, М. Мэскон, М. Ротер, Дж. Майкл. Многие аспекты бережливого производства изучены и обобщены также отечественными учеными, среди которых: Ю. Адлер, А. Воронин, А. Гринин, А. Кузьмин, К. Новиков, О. Туро-вец, Д. Шехватов.

Предпосылки, особенности и классификация подходов к внедрению элементов и стратегий философии Кайдзен, раскрытие сущности бережливого производства отражены в трудах М. Вэйдера, М. Имаи, Дж. Крафчика.,А. Зарецкого, Т. Куприянова, Я. Мондена, С. Новака, В. Растимешина Т. Оно, С. Синго.

В то же время, несмотря на большое количество научных работ, опубликованных зарубежными и российскими учеными, выдвинутые ими положения, механизмы и инструменты внедрения нуждаются в конкретизации и развитии применительно к процессам, протекающим в российской промышленности.

Цель диссертационной работы состоит в формировании на основе обобщения, критического переосмысления и адаптации к современным тенденциям развития экономики и российским условиям передового зарубежного опыта теоретико-методических основ внедрения в практику управления российских промышленных предприятий концепции бережливого производства как корневой доминанты их эффективного функционирования и развития.

Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:

- исследовать эволюцию представлений о бережливом производстве на примере теоретических разработок классической и современных школ менеджмента, сформулировать собственное видение его содержательной стороны;

- выявить предпосылки возникновения, роль и место концепции бережливого производства в современном менеджменте, в том числе российском;

- на основе обобщения и критического переосмысления передового зарубежного опыта установить принципы, эффективные механизмы и инструменты реализации концепции бережливого производства в условиях России;

- разработать алгоритм внедрения концепции бережливого производства на российских предприятиях промышленного сектора экономики;

- построить экономико-математическую модель оценки эффективности концепции бережливого производства на основе использования современных инновационных инструментов;

- сформулировать рекомендации по внедрению и развитию бережливого производства на промышленных предприятиях России.

Объектом исследования в диссертационной работе являются предприятия промышленного сектора экономики.

Предметом исследования служат организационно-экономические и управленческие отношения, возникающие в процессе внедрения и использования концепции бережливого производства на промышленных предприятиях России.

Гипотеза диссертационного исследования состоит в предположении, что внедрение концепции «Бережливое производство» на основе рационального использования ресурсов и оптимизации производственных процессов промышленного сектора с использованием инновационных управленческих механизмов и инструментов, будет являться основополагающим фактором развития и роста конкурентоспособности российских промышленных предприятий и предпосылкой интенсивной модернизации ключевых отраслей промышленности.

Теоретико-методологические основы диссертации составляют труды зарубежных и отечественных ученых по вопросам повышения эффективности использования факторов производства, совершенствования организации производства, труда и управления, развития философии систем Lean-production, обоснования теоретико-методических подходов и принципов формирования и развития концепции бережливого производства, механизмов и методов ее реализации на базе современных инструментов менеджмента.

Диссертационное исследование базируется на использовании методов системного анализа социально-экономических процессов и явлений в процессе их эволюции, методов диалектики, дедукции и индукции, анализа и синтеза, сочетания абстрактного и конкретного в подходах к исследованию, экономико-математического моделирования, историко-критического, логического и ситуационного анализа. Применение названных методов позволяет изучать проблемы эффек-

тивного использования потенциала промышленных предприятий, объективно воспринимать сущностные особенности концепции бережливого производства, инструментов и моделей ее реализации.

Информационно-правовой основой исследования послужили научные материалы зарубежных и отечественных ученых и практиков в области планирования и организации производственных процессов с использованием концепции бережливого производства, нормативно-правовые акты органов законодательной и исполнительной власти РФ, отчетность исследуемых предприятий промышленности, международных экономических организаций (RBK, GKS, WTO, UNCTAD), статистические данные федеральной службы статистики и Федеральной службы государственной статистики по Краснодарскому краю, выводы и результаты исследований российских и зарубежных ученых-экономистов, данные авторских исследований.

Диссертационное исследование выполнено в соответствии с Паснортом специальности ВАК 08.00.05 - Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность): п. 1.1.1 — «Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности. п. 1.1.4 - «Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах».

Основные положения диссертации, выносимые на защиту:

1. Недостаточный уровень конкурентоспособности большинства предприятий российской промышленности, нерациональное использование имеющегося ресурсного потенциала во многом объясняются несовершенством действующих моделей управления. Промышленные предприятия нуждаются в применении современных концепций управления, направленных на количественные и качественные преобразования производственных процессов в направлении повышения производительности использования ресурсов, сокращения всех видов потерь, вовлечения всех работников предприятия в процесс оптимизации бизнеса. Такие изменения напрямую связаны с использованием механизмов, моделей и инструментов бережливого производства, теоретические основы которого требуют своего дальнейшего осмысления и уточнения в направлении учета современных тенденций развития и условий функционирования и развития российской экономики.

2. Результаты деятельности предприятий промышленности зависят от многих факторов, главными из которых являются состояние технико-технологической базы, обеспеченность трудовыми, материальными и финансовыми ресурсами, наличие качественных стратегий развития, позволяющих адаптироваться к изменяющимся условиям социально-экономической действительности, в т. ч. путем внедрения инновационных технологий управления. При этом, в ходе совершенствования технологии управления перед субъектами хозяйствования возникает ряд проблем краткосрочного и долгосрочного характера, связанных, с одной стороны, с осознанием сущности и принципов проводимых преобразований, а с другой - с выработкой на этой основе конкретных механизмов и инструментов реализации этих преобразований на практике. В этой связи целесообразно классифицировать и ранжировать проблемы внедрения концепции бережливого производства в практику работы российских промышленных предприятий.

3. Гармонизация этапов перехода промышленных предприятий на концепцию бережливого производства, ее бесконфликтная интеграция в систему стратегического управления предполагает разработку алгоритма планируемых преобразований, предписывающего не только последовательность и способы решения проблем и задач, возникающих на различных этапах внедрения новой технологии управления, но и варианты действий исполнителей в случае получения того или иного результата, определяемого состоянием факторов влияния. Разработка алгоритма обеспечивает также наглядное восприятие совокупности задач, связанных с внедрением новой технологии управления, ее характерных черт, особенностей и преимуществ.

4. Анализ ситуации, сложившейся на большинстве отечественных промышленных предприятий показывает, что они находятся в стадии перехода от традиционных систем управления производством к более гибким и адаптивным моделям, обеспечивающим условия для системного повышения эффективности и качества производственных процессов и минимизации возникающих потерь. При этом, как правило, предприятия используют только отдельные блоки общего концептуального подхода к системе бережливого производства при отсутствии модульных решений по внедрению всей совокупности элементов данной концепции, что не позволяет полноценно реализовать системный подход к проводимым преобразованиям. Применение зару-

бежных методов и инструментов концепции бережливого производства на российских предприятиях на уровне контурных, блочных моделей, позволяет визуально воспринять проблемные участки производства и разработать процедуры принятия наиболее эффективных и обоснованных решений.

5. Одним из наиболее действенных инструментов реализации концепции бережливого производства служит экономико-математическое моделирование производственных процессов, основанное на сборе и обработке статистических показателей производственно-хозяйственной деятельности, отражающих зависимость производительности использования производственных ресурсов от внешних и внутренних факторов. Использование такого инструментария способствует существенному снижению непроизводительных потерь всех видов ресурсов предприятия, в том числе и временных. Экономико-математическая модель позволяет оптимизировать соотношение количественных и качественных характеристик производственного процесса и минимизировать время отклика хозяйствующих субъектов промышленности на макро- и микроэкономические изменения конъюнктурных параметров функционирования промышленного сектора экономики.

Научная новизна работы в целом состоит в развитии теоретико-методических основ концепции бережливого производства, адаптации ее к современным тенденциям развития экономики, а также разработке инновационных моделей и инструментов практической реализации данной концепции управления в условиях российских промышленных предприятий. В ходе реализации авторского подхода получены следующие научные результаты:

— уточнено и дополнено определение понятия «бережливое производство», во-первых, как системы производственно-распределительных отношений участников производственного процесса, обеспечивающей непрерывный поиск и устранение всех видов потерь на всех этапах производственно-хозяйственной деятельности предприятий, во-вторых, как организационно-экономической деятельности, направленной на оптимизацию бизнеса по критерию издержек, в-третьих как концепции управления, включающей в себя стратегическое видение целей и задач управления, а также принципы, методы и инструменты их реализации, которая в развитие научных заделов А. Файоля, Л. Урвика, Г. Форда, Э. Мэйо, Ф. Ротлисбергера, Ф. Тейлора, Г. Эмер-

сона, Р. Блейка, и последующих теоретических разработок зарубеж-ныхи отечественных ученых Т. Оно, Дж. Вумека, М. Имаи, Д. Джонса, Э. Башкардина, А. Кузьмина, О. Туровец, Э.Деминга, Дж.Джуран позволяет раскрыть многоаспектность данного понятия в триединстве от-ношенческой, организационно-деятельной и управленческой составляющих;

- разработана методика в области проблем внедрения изменений на предприятиях промышленного сектора экономики, развивающая идеи Д. Савенкова, В. Глухова, Е. Балашовой и др. в области взаимоотношений участников производственных процессов и позволяющая классифицировать проблемы внедрения концепции бережливого производства на группы - проблемы восприятия, командообразования, идентификации зон неэффективности, картирования потоков создания ценности на предприятии, эффективной реализации Кайдзен-планов в отдельных подразделениях, преодоления сопротивления изменениям, а также проблемы распространения инструментов бережливого производства на проектирование бизнес-процессов в масштабах всего промышленного предприятия, что способствует повышению обоснованности принимаемых управленческих решений в средне- и долгосрочном периодах;

- предложен алгоритм реализации концепции бережливого производства, включающий пять этапов - интеграция ЬЕАК-концепции в систему производственных ценностей сотрудников; описание и анализ ключевых процессов, протекающих на предприятии; реализация коротких и малозатратных ЬЕАЫ-проектов, масштабное преобразование бизнес-процессов; стабилизация результатов ЬЕАЫ-инициатив, а так же развивающий идеи Дж. Вумека, Дж. Майкла и Э. Голдратта в направлении конкретизации содержания стоящих задач, предлагаемых способов и последовательности их решения, что обеспечивает эффективный и бесконфликтный переход российских промышленных предприятий на новую концепцию управления;

- разработана в развитие научных идей М. Вэйдера, А. Гринина модель применения Ьеап-технологи й, дополняющая использование классического инструмента Кайдзен комплексным подходом для снижения затрат путем использования методов и инструментов бережливого производства, позволяющая не только выявить основные зоны непроизводительных расходов промышленного предприятия, но и сформировать на этой основе укрупненные модули ЬЕА]Ч-инструментов

(модули сбережения энергоносителей, сырья и материалов, развития персонала, пространственно-временной и логистической оптимизации) и механизмы их применения инициаторами проектов бережливого производства в контексте построения эффективных бизнес-структур предприятий промышленного сектора;

- построена экономико-математическая модель и сформированы матрицы производственных потребностей и используемых технологий, в основу которых положено представление производственного процесса в виде разностных уравнений, описывающих реальные процессы промышленного производства в динамике; что позволяет контролировать производственные процессы в реальном режиме времени (смена, декада, месяц, квартал, год), оперативно реагировать на сбои в производственной системе (дефицит материальных, финансовых ресурсов, временной дефицит, избыточные запасы, как материальных ресурсов, так и готовой продукции) и изменения в заданной производственной программе, осуществлять обратную связь (через контроллинг) на каждом этапе цикла производства продукции.

Теоретическая значимость работы состоит в дальнейшем развитии теоретико-методических положений и научных подходов к эффективной организации производства, труда и управления на основе методов и инструментов концепции бережливого производства; включая определение стратегических направлений и траекторий движения, обоснование принципов и требований, а также моделей реализации концепции бережливого производства, с учетом адаптации передового зарубежного опыта к современным тенденциям развития экономики и условиям российских промышленных предприятий.

Практическая значимость исследования заключается в дальнейшем использовании полученных научных результатов при решении конкретных прикладных задач повышения эффективности организации и осуществления производственных процессов предприятия, выборе на этой основе стратегических направлений развития хозяйствующих субъектов промышленности, функционирующих в российском экономическом пространстве, опираясь на системную оценку решений в области внедрения и развития концепции бережливого производства. Наиболее важные положения диссертации могут быть применены в учебном процессе при чтении дисциплин «Внутрифирменное планирование», «Организация производственных процессов в компании», «Производственный менеджмент», «Экономика фирмы».

Апробация результатов исследования. Научные результаты диссертационной работы излагались автором на международных, всероссийских научно-практических конференциях (г. Сочи, 2011,2012 г., г. Ростов-на-Дону, 2012 г., г. Краснодар, 2012 г., г. Айя-Напа, Кипр, 2013 г.).

Основные результаты работы нашли отражения в 13-ти печатных работах, общим объемом 11,04 п.л., в том числе авторских 5,86 п.л., (из них 7 - в рецензируемых научных журналах, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата экономических наук общим объемом 6,64 п.л. (авт.- 3,32 п.л.).

Разработки и предложения автора по алгоритму реализации концепции бережливого производства на российских промышленных предприятиях и внедрению ее отдельных элементов внедрены в практику производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Седин», ОАО Молочный завод «Гиагинский». Основные положения диссертации реализуются в учебном процессе Кубанского государственного университета, что подтверждается соответствующими документами.

Структура и объем работы обусловлены логикой исследования и последовательно раскрывают обозначенные цель, задачи и гипотезу исследования. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка из 87 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

1. Развитие представлений о бережливом производстве (БП) как экономической категории. Современная концепция БП.

Бережливое производство (lean production) представляет собой одно из наиболее актуальных и значимых направлений совершенствования процессов производства и управления на промышленном предприятии. Вместе с тем в науке управления продолжает сохраняться неопределенность и односторонность видения этого понятия, что прослеживается в процессе эволюции представлений о бережливом производстве. На рис. 1 представлена авторская визуализация системы управленческих решений на основе Ьеап-концепции.

Рис. 1 - Бережливое производство как система организационно-управленческих мероприятий4

Представители школы человеческих отношений, напротив, считали, что рационализация в сфере организации производства, труда и управления, индивидуальное стимулирование усилий работников не дадут желаемого результата без исследования поведенческого аспекта, формирования системы групповых ценностей, выявления взаимосвязи между производительностью в производстве и взаимоотношениями, складывающихся между предпринимателями, управленцами и работниками. Тем самым произошло смещение акцентов от управления работой к управлению людьми, персоналом с использованием достижений психологии и социологии (рис. 2).

В ходе дальнейших исследований зарубежных и отечественных ученых теоретические положения бережливого производства приобрели черты новой концепции управления, не теряющую своей актуальности в настоящее время.

В рамках формирования анализируемой концепции автором определены:

- идеология системы бережливого производства;

- стратегические ориентиры - непрерывный рост производительности использования ресурсов;

- функции менеджмента, включая поддержание - обеспечение имеющихся технологических, организационных и операционных стандартов;

- принципы построения и реализации системы бережливого производства;

- инструменты и методы бережливого производства и др.

Рис. 2 - Бережливое производство как система производственно-распределительных отношений и поведения

персонала

В качестве механизма, обеспечивающего непрерывность реализации философии бережливого производства активно используется цикл «планируй-делай-проверяй-воздействуй» (РБСА).

Для более полного учета сложности и многоаспектности понятия бережливого производства, по мнению автора необходимо использовать тройственный подход к определению его содержания как:

- системы производственно-распределительных отношений участников производственного процесса;

- организационно-экономической деятельности, направленной на оптимизацию бизнеса по критерию издержек;

- концепции управления.

2. Обоснование методики выявления проблем и способов реализации концепции БП.

Эффективная реализация концепции бережливого производства требует от менеджмента четкого представления об условиях внедрения и вытекающих из них проблемах. В этой связи автором разработана и апробирована методика, позволяющая не только выявить, но и классифицировать проблемы внедрения концепции бережливого производства.

Практическая апробация методики была проведена автором в ходе опроса руководителей среднего и высшего звена промышленных предприятий Краснодарского края по проблематике внедрения ЬЕА1Ч-инструментов в производственную деятельность. При осуществлении выборки анализируемых предприятий были реализованы следующие требования:

а) случайный стратометрический отбор с выделением страт, внутри которых предприятия обладают общими характеристиками;

б) использование районного принципа.

Проанализировав структуру специализации промышленных предприятий Краснодарского края по состоянию на первый квартал 2014 года, автором были выбраны следующие квоты: 4,5% для добывающих предприятий; 88,7% для предприятий обрабатывающих производств; 6,8% для предприятий, производящих и распределяющих электроэнергию, газ и воду (табл. 1).

Таблица 1

Обоснование квот в выборке промышленных предприятий Краснодарского края, охваченных опросом5

Макро группы промышленных предприятий Распределение организаций Краснодарского края по видам экономической деятельности на 1 января 2014 г. Доля макро группы в общей совокупности Соответствующие доле макро группы квоты в выборке

Добыча полезных ископаемых 526 4,5 % 4,5 %

Обрабатывающие производства 10248 88,7 % 88,7 %

Производство и распределение электроэнергии, газа и воды 785 6,8% 6,8%

Всего 11559 100 % 100 %

5 Составлено автором на основе: Официальный сайт территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Краснодарскому краю. URL.:http://krsdstat.g^s.шУ^\ps/wcm/connecL/rosstat_ts/krsdstat/ruУstatistics/organizations.

Общепринятым является подход, в соответствии с которым для большой генеральной совокупности при условии репрезентативности является достаточной выборка в 0,5-2% респондентов. В стратифицированную зонную выборку промышленных предприятий Краснодарского края на основе квот автором включена 231 организация или 2 % от всех промышленных компаний региона по состоянию на первый квартал 2014 г.

Зональное представительство охватывает 15 индустриально развитых муниципальных образований Краснодарского края, что отражено в табл. 2.

Таблица 2

Характеристика стратифицированной зонной выборки промышленных предприятий Краснодарского края на основе квот6

Зоны Краснодарского края, покрываемые опросом (индустриальные города и районы) Страты и квоты промышленных предприятий выборки

Добывающие производства Обрабатывающие производства Производство и распределение электроэнергии, газа и воды

Зоны средней и высокой индустриализации

Центральная зона (Краснодар, Северский, Тимашев-ский, Динской, Усть-Ла-бинский районы) 3 51 5

Восточная зона (Армавир, Тихорецк, Кропоткин) 3 42 3

Южная зона (Новороссийск, Туапсе, Сочи) 2 42 4

Зоны низкой и средней индустриализации

Северная зона (Ейский и Павловский районы) 1 35 2

Западная зона (Приморско-Ахтарск, Темрюк) 1 35 2

Всего промышленных предприятий региона, охваченных опросом 10 (4,5 %) 205 (88,7 %) 16 (6,8 %)

Согласно существующей практики, доверительная вероятность составляет 95 %. Размер генеральной совокупности составляет 11559 промышленных предприятий, а размер выборки — 231, в качестве ожидаемой доли признака, для которого рассчитывается ошибка, значение равно 50.

Результаты исследования по вопросу наличия представлении о концепции бережливого производства у руководителей анализируемых групп предприятий показали, что только 64 или 28% из них имеют представление о концепции бережливого производства. Данные о внедрении в практику работы этих предприятии отдельных элементов 1еап-концепцнн представлены на рнс. 3.

К.и/еи

1кк»к»

БМКи

ТРМ

К.1п1>.ш

Лы-иишк

Рис.3 - Результаты опроса руководителей промышленных предприятии Краснодарского края7

Как следует из полученных автором результатов, пять предприятий или 8% выборки эффективно и практически безотходно используют основные материалы (коэффициент - 0,9 и выше); 29 компаний или 45% выборки характеризуются средней эффективностью использования материальных ресурсов (коэффициент - 0,75 и выше); 27 предприятий или 42% имеют коэффициент использования материалов в неблагоприятном диапазоне 0.26-0,5, а 3 предприятия или 5% показали сверхнизкое значение - 0,25 и менее. Преобладающее большинство предприятий выборки (53 компании или 82,5%) не используют и не планируют внедрение энергосберегающих технологий, указывая на их относительно низкую эффективность.

Таблица 3

Классификация проблем внедрения системы бережливого производства на российских промышленных предприятиях8

Группы проблем Наиболее часто встречающиеся проблемы в практике внедрения ЬЕАГ^-концепцнн

1 2

Проблемы восприятия Ьеап-концепции сотрудниками 1) сложность понимания сути философии бережливости; 2) низкий уровень личной ответственности сотрудника; 3) нежелание рабочих дополнительно обучаться

Проблемы определения Ьеап-лндера и формирования инициативной команды 1) Енешгаш ЬЕАМ-лндер не обладает детальными знаниями о внутренних процессах компании; 2) внутренний Г.ЕАГ^-лидер не обладает достаточным опытом внедрения концепции бережливого производства; 3) инициативная команда, не являющаяся менеджерами среднего и высшего звена, не обладает достаточным административным ресурсом

Проблемы идентификации зон неэффективности и потерь в организации 1) основная зона потерь может быть связана с конкретной подсистемой, а ее идентификация может быть произведена по некритическим ошибкам в производственной системе; 2) руководители подразделений могут быть заинтересованы в признании именно их структур неэффективными для привлечения большего финансирования

Проблемы картирования потоков создания ценности на предприятии 1) визуализация материальных и информационных потоков предприятия может быть делегирована сотруднику, не обладающему всей полнотой знаний о процессах на предприятии; 2) инициативная группа ограничивается составлением карт текущего состояния потоков создания ценностей и не формирует аналогичные карты будущего состояния

Проблемы эффективной реализации Кандзен-планов в отдельных подразделениях 1) низкая исполнительская дисциплина; 2) нежелание увеличивать сбои функциональные обязанности; 3) отсутствие заинтересованности во внедрении пошаговых улучшений среди рабочих

Проблемы сопротивления 1ЛА№нннцнативам в организации 1) ожидание, что ЬЕАК-иншгаативы приведут к усложнению трудовой деятельности, кадровым перестановкам и пр.; 2) слабость мотивацноннон системы.

Проблемы распространения инструментов бережливого производства и переналадки бизнес-процессов в масштабах всего промышленного предприятия 1) трудности изменения производственного процесса без его остановки: обновление оборудования, автоматизация и пр.; 2) непрозрачная система учета на производстве; 3) относительная независимость производственно-сбытовых подсистем организации друг от друга; 4) выпуск комплектующих изделий большими партиями; 5) длительные закупочные процедуры; 6) проблемы выполнения срочных заказов при вытягивающем производстве.

Обобщение результатов опроса руководителей среднего и высшего звена промышленных предприятий Краснодарского края позволило классифицировать проблемы внедрения концепции бережливого производства (табл. 3).

Автором обосновано положение о том, что использование предложенной классификации позволяет руководителю инициатору Ьеап-изменений прогнозировать возникновение на каждом этапе внедрения концепции бережливого производства проблем определенной группы и превентивно принимать меры по их нивелированию.

3. Алгоритм внедрения концепции БП в деятельность промышленных предприятий. Оценка ожидаемых последствий.

Соискателем разработан универсальный алгоритм, который включает пять этапов - интеграция ЬЕАК-концепции в систему производственных ценностей сотрудников; описание и анализ ключевых процессов, протекающих на предприятии; реализация коротких и малозатратных ЬЕАЫ-проектов, масштабное преобразование бизнес-процессов; стабилизация результатов ЬЕАЫ-инициатив (рис.4).

Ожидаемые эффекты от реализации предлагаемого универсального алгоритма связаны со снижением производственных и непроизводственных потерь, повышением качества продукции, предотвращением перегрузки оборудования и персонала, существенным сокращением товарных запасов, снижением себестоимости продукции, повышением устойчивости компании к макроэкономическим кризисам.

4. Формирование укрупненных модулей методов и инструментов ориентированных на определенные зоны производственных затрат.

На основе обобщения результатов диссертационного исследования опыта реализации ЬЕА]Ч-проектов на предприятиях ОАО Молочный завод «Гиагинский» и ОАО «Седин», а также систематизации российской и международной практики, автором была разработана адаптированная для российских условий блочная модель внедрения инструментов бережливого производства, отраженная на рис 5.

Представленные модули характеризуются различной степенью потенциального вклада в процесс повышения «бережливости» производства.

Разработанная соискателем модель внедрения инструментов бережливого производства призвана содействовать принятию оптимального решения руководителем инициатором ЬЕАЫ-инициатив относительно того, какие инструменты БП использовать для сокращения потерь в той или иной производственно-коммерческой зоне промышленного предприятия, а также отражает причинно-следственные связи

между использованием инструментов определенного модуля и влиянием на процессы в других подсистемах.

Интегрирование идеи создания (развития) бережливого производства; менеджмент н сотрудники промышленного предприятия разделяют систему ценностей ЬЕАК-конднпшн и владеют инструментарием ее реализации

Провозглашение приверженности предприятия концепции бережливого производства; обучение сотрудников системе ценностей н прикладным методам LEAN

Анализ текущего состояния бизнес-процессов в организации; выделение слабых сторон и ключевых ограниченна, препятствующих ее динамичному развитию; определены основные угрозы н кризисные процессы во внешней среде

Картирование текущего состояния организации или использование инструмента «Дерево текущей реальности»; анализ внешней среды предприятия

Реализация «коротких» проектов, не требующих привлечения существенных ресурсов н оптимизирующие отдельные процессы потока создания ценности компании. Менеджмент н сотрудники последовательно вовлекаются в реализацию проектов

Разработка н реализация мало затратных проектов, совершенствующих бизнес-процессы. Объяснение важности LEAN для фирмы н вовлечение сотрудников

Реализация ресурсоемких «длинных» проектов, существенно сокращающие все виды потерь в производстве, логистике, финансовых потоках, управлении персоналом, сбыте. Совершенствование потока создания ценности организацией

Формирование н внедрение высоко- затратных «длинных» проектов, совершенствующих крупные подсистемы организации. Максимальное сокращение потерь

Стабилизация новой структуры и бизнес-процессов на предприятии. Закрепление концепции бережливого производства в миссии стратегии и системе мотивации организации. Распространение ЬЕАМ-иниппатпв на филиальную сеть и систему контрагентов

Рис. 4 — Алгоритм внедрения основных положений концепции БП в деятельность промышленного предприятия 9

5. Динамические модели и матрицы оптимизации процессов производства.

Автором также построена экономико-математическая модель и сформированы матрицы производственных потребностей и используемых технологий, в основу которых положено представление производственного процесса в виде разностных уравнений, описывающих реальные процессы промышленного производства в динамике. Наиболее часто встречающимся недостатком модельных представлений является их ограниченность в плане сообщения переменных в разные моменты времени. Экономико-математическая модель описывает производство деталей на семи производственных линиях. Рассматриваемый процесс включает большое число операций, требующих известного количества труда и времени. Представляет интерес выход, т.е. количество деталей произведенных, например, за неделю. Обозначим через Н-число рабочих часов в неделю, а через Т - длительность смены в часах. а=Т/Н — коэффициент масштабирования.

В качестве управляемых входов и учитывается количество человеко-часов в неделю, требуемых для производственных линий; а так как имеется семь линий, то имеется семь управляемых переменных и1,и2, ....и,. При заданных и1 становится возможным эффективное управление затратами. Через Рг обозначим количество деталей, обработанных за один человеко-час на ьой линии, тогда А111 - число деталей произведенных ьой линией за период Н, а ар1гк — число деталей произведенных Ьой линией за период Т, т.е. за смену.

В качестве внешнего фактора Г (например, отказ покупателя от ранее размещенного заказа, рост цен на приобретаемые ресурсы) выделим постоянную планируемую скорость поставок продукции с использованием элементов логистики. С целью ограничения числа переменных операций, выделим наиболее существенные из них и разобьем все операции на группы, выполнение которых требует Т-часов. Операциями длительностью меньше Т-часов можно либо пренебречь, либо включить в состав других. Операции большей длительности можно разбить на Т-часовые части. В таком случае после анализа технологического процесса имеется девять переменных состояний системы: причем переменные хи х? - число деталей, ожидающих дальнейшей обработки, -г2, яа..г4..г'5.л4..т, _ скорость потоков, измеряемые числом деталей в неделю, х» — уровень запасов производимой продукции.

Зоны потерь промышленного Модули внедряемых ЬЕ /\N-ii нстру ментов

предприятия Потери энергетических ресурсов Модуль сбережения энергоносителей - использование энергосберегающих технологии; - сокращение расходов на отопление на основе утепления стен зданий; - дифференциация снабжения «день—ночь»; - сокращение непроизводственных потерь <- -

Потери сырья, материалов, комплектующих Модуль сбережения материалов — сокращение производственных отходов; — повторное использование материалов; — Кайдзен-мероприятия; — восстановление дорогостоящих комплектующих; — повышение квалификации персонала

Потери от простоев и поломки оборудования Модуль конвейерной оптимизации

Производство в цехах ав-тономизировано - Кайдзен-мероприятия - подход Шока; - метод БМЕБ Производство в цехах интегрировано — Канбан; -ТРМ; - система Рока-Уоке

Потери от неэффективных действий персонала Модуль развития персонала — содействие восприятию концепции бережливого производства; — обучение практике ШАИ-технологий; — методы 58 и БОР; — сокращение числа неэффективных решений менеджеров всех уровней

|

Логистические потери Модуль логистической оптимизации ч-

Транспорт — .Гий-т-йте, транспортировка «без пустот»; — формирование объединенных направлений поставки Склад — сокращение складских запасов; — уменьшение складских площадей и затрат на обслуживание

Рис. 5 - Модель внедрения инструментов бережливого производства10

- — непосредственное влияние процессов в модуле на другие процессы;

------ _ опосредованное влияние процессов в модуле на процессы в другом модуле

Все переменные состояния, как управляемые, так и неуправляемые являются функциями времени. Произведем дискретизацию этих переменных, взяв в качестве периода квантования количество часов в смене, т.е. Т. Тогда все переменные состояния и управляемые переменные станут функциями дискретного параметра к\ так г"г = я'[ (к) — значение соответствующей переменной на к -тый день недели. После введения переменных, составляются уравнения состояния системы. Уравнение состояния первой переменной ххФ + составляется исходя из ее состояния на предыдущем этапе и так как в число деталей, ожидающих дальнейшей обработки поступают детали с первой и второй производственных линии и из накопившихся деталей две идут на сборку на третью линию, то уравнение состояния первой переменной имеет вид:

х^к + 1) = *,(£)+ ар1и1(к) + арги2(к)-2а(]1иг(к) (1)

По технологическому процессу состояние второй переменной х,(к + г) определяется количеством деталей производственных на 3-й линии, так как детали обработанные на 3-й линии за смену идут в работу.

Следовательно, уравнение состояния для второй переменной имеет вид:

х2(к + 1) = (2)

На следующем этапе используют переменные предыдущих

этапов и для них мы получаем следующие уравнения состояния:

х3{к + 1) = х4(к) х4{к + 1) = х,(к) х,{к + 1) = х,(к)

Рассуждая далее, отметим, что так как уравнение состояния для х,(к + г) определяется состоянием этой переменной на предыдущем этапе плюс количество деталей прошедших финишную обработку и минус поставки деталей за предыдущий этап, то уравнение состояния девятой переменной имеет вид:

х,(к + 1) = х,{к)+ ах,(к)-[(к) В итоге получаем следующую систему уравнений состояния: х1{к + 1) = х1(к)+ а^и^к)* а(Иги2{к)- гар.иг{к) хг{к + 1)= р3щ{к) х,(к + 1) = хл(к) х<(к + 1) = х,(к) х5(/с +1) =

xt{k+i) = ßtiu{k)

x,{k+i) = x7{k)+ axt{k) + ахг(к) + aß^u^k) + aßtut(k)- 4aß,u7(k) xt(k + i) = ß,u7{k) x,{k + l) = x9 (fe) + ax,{k) - f{k) Построенная экономико-математическая модель позволяет как на этапе планирования, так и на этапе реализации производить анализ и корректировку процессов промышленного производства. Так, например, если скорость поставок готовой продукции стала больше (f+f'), то число накопившихся деталей xi и хч, а также уровень запасов готовой продукции хч изменятся, а это может привести либо к слишком высоким, либо слишком низким уровням запасов, что чревато остановкой производства, сверхурочными работами в дальнейшем. Этот недостаток можно преодолеть путем введения обратной связи по состояниям в сочетании с новой переменной , связанной с уровнями запасов хк следующим уравнением состояния

На основе данной модели реального производственного процесса можно уже на этапе его организации смоделировать все возможные ситуации; оптимизировать материальные потоки ресурсов с целью снижения затрат на их доставку в производственные цеха участки, переделы на основе производственной логистики; имитировать критические ситуации и наблюдать за «откликом» производственной системы, а если ситуация выходит за рамки поставленной задачи, то принимать необходимые решения, используя элементы концепции бережливого производства.

Наряду с разработкой алгоритмов и механизмов внедрения концепции бережливого производства на уровне предприятия в работе обоснованы меры поддержки перехода на данную концепцию управления со стороны государства, в т.ч. путем развития института государственно-частного партнерства.

По теме диссертационного исследования опубликованы следующие работы:

Научные статьи, опубликованные в рецензируемых научных

журналах

1. Березовский, Э.Э. Интеграция логистических инструментов в концепции «Бережливое производство» / A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Логистика. 2012. №3. 0,7 п.л. (авт. - 0,35 п.л.).

2. Березовский, Э.Э. Моделирование процессов рециклинга на принципах логистики / А.У. Альбеков, A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Логистика. 2012. №5. 1.0 п.л. (авт. - 0,33 п.л.).

3. Березовский, Э.Э. Роль концепции бережливого производства в оптимизации финансовых ресурсов промышленной компании/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский, Е.В. Вылегжанина // Наука и образование: хозяйство и экономика; предпринимательство; право и управление. -2013. №9(40). 1,2 п.л. (авт. - 0,41 п.л.).

4. Березовский, Э.Э. Практика бережливого производства в организации производственного процесса на предприятиях промышленного сектора России/ Э.Э. Березовский // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского аграрнорного университета (Научный журнал КубГАУ) [электронный ресурс], Краснодар: КубГАУ 2013, №07(091) с. 1302-1321, IDA [article ID]: 0911307092/ Режим доступа: http://ej.kubagro.ru/2013/07/pdl792.pdf. 1,25 п.л. (авт. -1,25 п.л.).

5. Березовский, Э.Э. Бережливое производство в деятельности российских и зарубежных промышленных предприятий/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский, М.А. Хатхоху // Экономика устойчивого развития. 2013. №13. 0,96 п.л. (авт. - 0,32 п.л.).

6. Березовский, Э.Э. Матрица производственных потребностей на базе ERP-систем в деятельности предприятий промышленного сектора экономики/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Экономика устойчивого развития. 2014. №18. 0,9 п.л. (авт. - 0,45 п.л.).

7. Березовский, Э.Э. Повышение конкурентоспособности и эффективное управление производством в перерабатывающей и пищевой промышленности России/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский, А.П. Дырий // Наука и образование: хозяйство и экономика; предпринимательство; право и управление. 2014. №5. 0,63 п.л. (авт. - 0,21 п.л.).

Другие публикации

8. Березовский, Э.Э. Бережливое производство в международной практике хозяйствования: проблемы и перспективы/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Экономический вестник ЮФО. 2011. №7. 0,8 п.л. (авт. - 0,4 п.л.).

9. Березовский, Э.Э. Рециклинг: международный опыт и российская практика/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Экономический вестник ЮФО. 2011. №7. 0,8 п.л. (авт. - 0,4 п.л.).

10. Березовский, Э.Э. Бережливое производство в системе внутрифирменного планирования/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Международная. научно-практическая конференция «Повышение производительности труда как базис инновационного развития»: коллективная монография, материалы, г. Краснодар: НИИ экономики ЮФО. 2012. 1,3 п.л. (авт. - 0,65 п.л.).

11. Березовский, Э.Э., Концептуальные основы бережливого производства в зарубежном менеджменте/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Международная, научно-практическая конференция «Неоиндустриализация и инновационное развитие России»,г.Сочи, 26-28 янв. 2012г: материалы. г.Краснодар : КубГУ. 2012. 0,2 п.л. (авт. - 0,1 п.л.).

12. Березовский, Э.Э. Использование опыта стран-участниц ВТО в области построения логистических систем в контексте бережливого производства/ A.A. Кизим, Э.Э. Березовский // Международная, научно-практическая конференция, УШ Южнороссийский логистический форум, «Новые подходы к развитию логистики в формате Россия-челн ВТО: отвечая на вызовы и расширяя возможности» 12-13 октября 2012 в г. Ростов-на-Дону: материалы, г. Ростов-на-Дону: РИНХ. 2012. 0,6 п.л. (авт. - 0,3 п.л.).

13. Березовский, Э.Э. Бережливое производство как ключевой фактор бизнес-процессов на промышленных предприятиях США/ Э.Э. Березовский // Международная, научно-практическая конференция «Поиск модели эффективного развития: экономико-правовые аспекты реализации стратегии модернизации России» о.Кипр, г. Айя-Напа, 2-9 ноября 2013г.: материалы, г. Краснодар: ЮИМ. 2013. 0,7 п.л. (авт. - 0,7 п.л.).

Березовский Эдуард Эдуардович ИНСТРУМЕНТЫ И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ НА ОСНОВЕ ЬЕАМ-КОНЦЕПЦИИ Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Подписано в печаткЗ' . /Р. ¿О/^ Формат 60 х Уч.-изд. л. 1,0. Тираж 120 экз. Заказ № 1974,7

Издательско-полиграфический центр Кубанского государственного университета 350040, г. Краснодар, ул. Ставропольская, 149.