Организация бережливого производства на предприятиях машиностроения тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень
кандидата экономических наук
Автор
Клочков, Юрий Петрович
Место защиты
Ижевск
Год
2012
Шифр ВАК РФ
08.00.05

Автореферат диссертации по теме "Организация бережливого производства на предприятиях машиностроения"

На правах рукописи

Клочков Юрий Петрович

ОРГАНИЗАЦИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

1 3

Ижевск - 2012

ДЕК 2012

005057123

005057123

Диссертация выполнена в ФГБУ науки Институте экономики Уральского отделения Российской академии наук (Удмуртский филиал), г.Ижевск

Научный руководитель: доктор экономических наук, профессор

Давыдова Надежда Станиславовна,

Официальные оппоненты: Некрасов Владимир Иванович доктор экономических наук, профессор ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет», кафедра управления социально-экономическими системами, профессор

Савченко Андрей Иванович кандидат экономических наук, Министерство промышленности и энергетики Удмуртской Республики, начальник Управления развития промышленности

Ведущая организация: ФГБОУ ВПО «Ижевский государственный

технический университет им. М.Т. Калашникова»

Защита состоится 18.12.2012 г. в 16.00 часов на заседании диссертационного совета ДМ 212.275.04 при ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет» по адресу: 426034, г. Ижевск, ул. Университетская, 1, корп. 4, ауд. 444.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет», с авторефератом - на официальном сайте Министерства образования и науки РФ http://mon.gov.ru

Автореферат разослан 16 ноября 2012 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат экономических наук, профессор

А.С. Баскин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования

Современный этап развития экономики на базе нового технологического уклада и эффективных рыночных институтов требуют высокой конкурентоспособности продукции российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории.

В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.

Вместе с тем, организация «Бережливого производства» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база организации бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В диссертации обобщен опыт организации «Бережливого производства» на предприятии, определены механизмы его действия.

Область исследования. Диссертационная работа выполнена в соответствии квалификационных требований паспорта специальностей ВАК 08.00.05 «Экономика и управление народным хозяйством» -Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность:

1.1.1. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности.

1.1.4. Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах.

1.1.15. Теоретические и методологические основы эффективности развития предприятий, отраслей и комплексов народного хозяйства.

Степень научной разработанности проблемы

Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Ю.П.Адлера, В.Я. Белобрагина, В.Г. Версана, Г.П. Воронина, A.B. Гличева, В.А. Лапидуса, C.B. Мищенко, В. Окрепилова, C.B. Пономарева, О.С. Щукина.

Методы бережливого производства рассматривают Д.П. Вумек, Т.Джексон, М.Имаи, Е.Кондо, Т.Конти, Д.К.Лайкер, У.Левинсон, Т.Луйстер, Д.Манн, Б.Маскелл, Я.Монден, Т. Оно, Э. Осоно, М.Ротер, С.Синго, Х.Такеда, Д.Тэппинг, Т.Фабрицио, А.Фейгенбаум, Д.П. Хоббс.

Повышение эффективности управления производственными процессами предприятия тесно связано с применением логистических методов. Эти вопросы рассматривают И.В.Балахонова, Д.Д.Бауэрсокс, Р.С.Беспалов, Г.Л.Бродецкий, В.В. Волгин, А.Гаррисон, М.Н. Григорьев, В.В. Дыбская, A.M. Зеваков, Д.А. Иванов, М.Кристофер, Г.И. Просветов, Д.Шрайбфедер и др.

В процессе изучения различных аспектов темы автором учитывались выводы, содержащиеся в работах по вопросам инновационного и промышленного регионального развития А.И. Татаркина, О.И. Боткина, И.О. Боткина, Н.С. Давыдовой, В.И. Некрасова, A.M. Макарова, H.A. Алексеевой, А.Н. Пыткина, А.И. Савченко и др.

Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с вопросами организации бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований.

Цель исследования состоит в получении научно-обоснованных экономических решений по организации «Бережливого производства» на предприятиях машиностроения.

Исходя из цели исследования, автор поставил перед собой следующие задачи:

исследовать научные положения управления организацией системы «Бережливое производство» на предприятии;

выявить особенности управления организацией «Бережливого производства»;

разработать модель «Бережливого производства» на промышленном предприятии;

определить механизмы реализации «Бережливого производства» на предприятии;

разработать комплекс мероприятий, обеспечивающий эффективное взаимодействие участников промышленной деятельности, ориентированной на «Бережливое производство» на предприятии.

Объект исследования - предприятия машиностроения.

Предмет исследования - экономические отношения субъектов деятельности «Бережливого производства» на предприятиях машиностроения.

Теоретической основой диссертации являются: фундаментальные работы российских и зарубежных ученых и специалистов по проблемам экономического анализа и управления предприятием, вопросам стратегического управления и управлению организацией «Бережливого производства» на предприятии.

Методология исследования базируется на системном использовании общенаучных методов логического, структурного, функционального, сравнительного анализа, теоретического моделирования, а также статистических методов.

Информационной базой исследования стали правовые акты региональных органов законодательной и исполнительной власти, официальные материалы Росстата, данные исследований предприятий Республики Татарстан, а также данные отечественных и зарубежных исследователей.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения понятий: «бережливое производство», «управление организацией «Бережливого производства» на промышленном предприятии» (пункт 1.1.15. паспорта специальностей ВАК РФ. Теоретические и методологические основы эффективности развития предприятий, отраслей и комплексов народного хозяйства);

выявлены особенности организации «Бережливого производства» на российских промышленных предприятиях (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности);

предложен алгоритм организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии (пункт 1.1.4. паспорта специальностей ВАК РФ. Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах);

разработана организационная модель «Бережливого производства» на промышленном предприятии (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности);

обоснованы эффективные схемы организации «Бережливого производства» на предприятии (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности).

Практическая значимость исследования заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при организации «Бережливого производства» на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.

Методика организации системы «Бережливое производство» на предприятии может быть применена в деятельности промышленных предприятий для выявления и устранения потерь и повышения конкурентоспособности предприятия.

Апробация работы. Материалы исследования отражены автором в 11 научных публикациях с объемом авторского текста 3,7 п.л.

Основные методические положения исследования апробированы в публичных выступлениях и докладах на межведомственных, всероссийских и международных научно - практических конференциях в период 2009 - 2012 годов и получили положительные отзывы: Конференция "Инструменты бережливого производства: эффективная организация производственной системы на предприятии" (г. Набережные Челны 2009 год); Всероссийский форум «Бережливая Россия: стратегия эффективности» (г. Москва 2009 год); Межрегиональный форум «Бережливое производство: принципы, инструменты, опыт» (г. Набережные Челны, 2009 год); Международная конференция «Лин - менеджмент - гарант успешного бизнеса» (г. Набережные Челны 2010 год); всемирная конференция «Т05-2010» (г.Вёрт, Германия, 2010 год), Международная ЬЕАК-конференцил поставщиков ОАО «КАМАЗ» «Партнерство ради успеха» (г. Набережные Челны, 2011 год); доклад на совещании Торгово-промышленной палаты Российской Федерации (Москва, 2011 год); Международный Лин-форум «Эффективные процессы - высокая производительность» (г. Казань, 2011 год).

Апробация результатов исследования также осуществлялась в процессе организации бережливого производства в ОАО «КАМАЗ» и на других предприятиях, в разработке Программы организации «Бережливого производства» в дилерских и сервисных центрах КАМАЗа, ключевых поставщиков, в Министерстве экономики и промышленности Республики Татарстан, Министерстве сельского Республики Татарстан, в Министерстве промышленности и энергетики Удмуртской Республики.

Основное содержание работы

Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 155 страниц основного текста, 27 рисунков и 34 таблицы. Список используемой литературы включает 179 наименований.

Во введении обоснована актуальность темы исследования, охарактеризована степень разработанности рассматриваемой проблемы, определены цель и задачи работы, методологическая и теоретическая основа, предмет и объект исследования. Приведена научная новизна и практическая значимость полученных результатов.

В первой главе - «Теоретические положения сущности бережливого производства промышленного предприятия» - проведено научное обоснование сущности бережливого производства, уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения бережливого производства

и организации бережливого производства на предприятиях машиностроения, рассмотрены экономические параметры эффективной бережливости промышленного предприятия, выявлены принципы организации системы «Бережливое производство» на предприятии, определены перспективы организации «Бережливого производства» на российских предприятиях.

Во второй главе - «Моделирование эффективной бережливости промышленного предприятия» проведен анализ современного состояния, уровня и потенциала развития бережливого производства на предприятиях машиностроения, определено влияние организационных механизмов на «Бережливое производство» на предприятии, проведено исследование факторов бережливого производства товаров и услуг.

В третьей главе - «Организация управления бережливым производством промышленного предприятия» проведено обоснование организационной модели бережливого производства промышленного предприятия, предложены алгоритм разработки, механизмы реализации, основные направления и целевые ориентиры организации «Бережливого производства» на предприятии, разработана модель эффективного производства товаров и услуг, проведена оценка эффективности производства товаров и услуг на предприятии.

В заключении сделаны выводы по теме исследования.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

1. Предложены авторские определения понятий: «Бережливое производство», «управление организацией «Бережливого производства» на предприятии».

В экономической литературе существует множество определений «Бережливого производства», которые основываются на результатах применения производственной системы Toyota, и которые подразумевают процесс, который включает определение ценности для потребителя, выстраивание последовательного потока создания этой ценности, обеспечение непрерывности этого потока, обеспечение «вытягивания» от заказчика вниз по процессу, стремление к совершенству.

В данном исследовании под «Бережливым производством» понимается система управления, включающая следующие подсистемы:

подсистема «Стратегическое управление» (концентрация на нуждах заказчика, управление по ключевым показателям эффективности, развертывание стратегических целей);

подсистема «Процессы» (выявление и снижение потерь, организация непрерывного потока изделий, структурированное решение проблем);

подсистема «Персонал» (постоянное совершенствование: кайзен и рационализаторство, командная работа, открытый обмен информацией),

что в совокупности позволяет предприятию обеспечить инновационный базис управления, направленный на повышение производительности труда и конкурентоспособности продукции.

Технологии анализа

зми

Стратегическое управление:

Концентрация на нуждах заказчик

Управление по ключевым показателям эффею-ивноеги

• Развертывание стратегических целей

5\У-2Н

РРв

Технологии улучшений

Технологии вовлечения

ТРМ

Процессы:

Выявление и снижение потерь

Организация непрерывного потока изделий

Структурированное решение про&ем

Идеология ! «Бережливого ' іпроизводства»/

Персонал:

Постоянное совершенствование (кайзен и рационализаторство)

Командная работа

Открытый обмен информацией

КАЙДОЕН

том

НОвІШ КА!®1

Стандартизация/ визуализация

Система подачи предложений

Рис. 1. Сущность содержания «Бережливого производства»

Если рассматривать «Бережливое производство» с точки зрения философии, то это новая философия бизнеса и управления производством, включающая командную работу, интенсивный открытый обмен информацией, эффективное управление ресурсами, абсолютную концентрацию на нуждах заказчика. С точки зрения управления персоналом, «Бережливое производство» - это определенная система взглядов, ориентирующих работника на постоянный поиск лучших процедур и методов работы, повышение культуры производства. С точки зрения технологии «Бережливое производство» - это система технологий и методов, направленных на непрерывное совершенствование процессов, повышение эффективности производства и конкурентоспособности.

На рис.2 приведена концептуальная модель «Бережливого производства» на предприятии.

Комавдвая работа Уважевне Амбнцвоэные Непрерывное «Ида ш смотра»

Вклад каждого со- Ошибки и про- целя улучшение Принятие руководите-

трудника в достиже- блемы - резуль- Цели должны Основа развития пред- лем управленческих

ние общей цели. тэт работы всей быть труднодос- приятия не инвестици- решений на базе фак-

Задача руководителя системы, а не тижимыми и онные прорывы, а час- тов и личного изуче-

- формирование отдельного чело- требовать посто- тые небольшие улуч- ния проблемы в месте

команды века янного развития шения ее возникновения

Инструменты бережливого производства

Рис. 2. Модель «Бережливого производства» на предприятии

Модель «Бережливого производства» на предприятии включает цели производства, перечень потерь, параметры качества продукции, времени изготовления и затрат, принципы «Бережливого производства» и основные инструменты.

Управление организацией «Бережливого производства» на предприятии - это процесс управления предприятием, направленный на активизацию персонала, снижение потерь, эффективное управление ресурсами, концентрацию на нуждах заказчика, что в совокупности позволяет предприятию выйти на мировой уровень конкурентоспособности.

2. Выявлены особенности и принципы организации «Бережливого производства» на российских промышленных предприятиях

Необходимость разработки и реализации проектов в сфере «Бережливого производства» связана с необходимостью обеспечения высокой конкурентоспособности современного предприятия, усиления глобальной конкуренции на традиционных рынках сбыта. На большинстве российских предприятиях «Бережливое производство» имеет ряд особенностей.

Во-первых, российские предприятия нацелены на быстрый результат, который бы не требовал кардинальных изменений на уровне высшего руководства предприятий.

Во-вторых, предприятия готовы вкладывать значительные ресурсы в технологии и оборудование, которые, по мнению руководителей, позволяют совершить значительный рывок, тогда как постоянное совершенствование является для них длительным процессом с неясным экономическим эффектом.

В-третьих, российские промышленные предприятия берутся за инструменты «Бережливого производства» и недооценивают важность философии, тогда как в основе успехов Toyota лежит именно философия бережливого производства, которая предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию. Если «Бережливое производство» начинается с инструментов и философии, проводниками которой являются руководители, то у персонала компании появляется убежденность в эффективности «Бережливого производства», затем меняется мышление и культура, что позволяет приступать к внедрению более сложных инструментов, и цикл повторяется (рис. 3).

СГ

О

Инструменты

Применение новых инструментов системы «Бережливое производство».

Культура

Превращение новых стандартов в повседневную норму. Готовность к дальнейшим улучшениям

/Г Философия ( «Бережливого ) Ч. производства» У

Убежденность

Подтверждение работоспособности и эффективности нового инструмента на практике.

Мышление

Изменение (ужесточение) стандартов, целевых показателей и

представления о том, каким должен быть рабочий процесс.

Рис. 3. Цикл «Бережливого производства» на предприятии

С этой точки зрения следует отметить, что подход ОАО «КАМАЗ» к бережливому производству отличается от опыта российских предприятий и ближе к опыту японских предприятий. ОАО «КАМАЗ» приступил к организации бережливого производства в 2006 году, начиная с устранения потерь, 5С, ТРМ, кайдзен. В последующие годы была проведена еще более масштабная деятельность по организации «Бережливого производства» на предприятии.

Под Производственной системой ОАО «КАМАЗ» понимается совокупность бизнес-процессов ОАО «КАМАЗ», его поставщиков, товаропроводящей и сервисной сети, организованных на основе нового мировоззрения персонала на принципах бережливого производства, направленных на безопасное производство работ и удовлетворения потребителя. Производственная система КАМАЗ развивается по спирали в четырех основных направлениях:

изменение мировоззрения персонала компании путем постановки амбициозных целей, изменения стандартов, культуры поведения и мотивации;

изменение внутренних бизнес-процессов, в которые входят процессы управления, основные процессы и вспомогательные; развитие производственных систем поставщиков; улучшение товаропроводящей сети в сервисных центрах. Центральное место в этой схеме занимают принципы Производственной системы КАМАЗ, которые сформулированы в Декларации о Производственной системе, в том числе качественно и точно

в срок удовлетворять потребности клиентов, поддерживать эффективную организационную структуру, эффективно использовать человеческие ресурсы.

Следует выделить принципы организации бережливого производства на российских предприятия, при наличии которых можно констатировать, что на предприятии внедряется бережливое производство:

1. Организация бережливого производства будет результативным только тогда, когда работу возглавят топ-менеджеры, для чего необходимо изменить структуру управления предприятием.

2. В процесс совершенствования управления предприятием и организации бережливого производства необходимо вовлекать всех сотрудников организации.

3. Для организации бережливого производства необходимо воспитывать лидеров и готовить специалистов по бережливому производству.

4. Начинать необходимо с пилотных проектов, чтобы показать сотрудникам организации результативности инструментов бережливого производства и использовать принцип «иди и смотри».

5. Ключевым звеном «бережливого производства» является стандартизация, закрепление достигнутого, без которого не будет развития, и возврат на исходную позицию станет неизбежным.

Использование этих принципов позволит сделать процесс организации бережливого производства на промышленном предприятии более управляемым, активировать персонал, обеспечить эффективное управление ресурсами и повысить конкурентоспособность продукции.

3. Обоснован алгоритм организации бережливого производства на промышленном предприятии.

В основе алгоритма организации бережливого производства на предприятии лежит философия бережливого производства, которая предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию. Увеличение ценности организации путем развития сотрудников и партнеров, постоянное решение фундаментальных проблем стимулирует непрерывное обучение организации.

Предлагаемый алгоритм организации бережливого производства, представленный на рис.4, имеет две существенные особенности. Первое отличие от традиционных алгоритмов управления предприятиями состоит в том, что источником изменений в организации является философия бережливого производства, принятая руководителями на всех уровнях организации и обучение сотрудников организации. Кроме того, в предлагаемом алгоритме особо отмечена необходимость непрерывного совершенствования, что подразумевает процесс постепенных, но

постоянных улучшений, позволяющий устранить потери, которые увеличивают затраты, не добавляя ценности конечному продукту.

Рис. 4. Алгоритм организации бережливого производства

Применение предлагаемого алгоритма на предприятиях машиностроения позволит организовать процесс постоянных улучшений и устранить потери.

4. Разработана организационная модель «Бережливого производства» на промышленном предприятии

Организация бережливого производства на промышленных предприятиях предполагает активизацию усилий по применению все новых и новых инструментов, поскольку, во-первых, может появиться иллюзия, что на предприятии многое уже сделано, и можно снизить активность по использованию методов бережливого производства, а, во-вторых, каждый следующий шаг по снижению потерь и повышению эффективности предприятия будет требовать более значительных усилий.

В связи с этим возникает необходимость в разработке модели, которая бы демонстрировала дальнейшие резервы организации «бережливого производства» на предприятиях машиностроения. Примерная организационная модель «Бережливого производства» на предприятии представлена на рис. 5.

Рис. 5. Организационная модель «Бережливого производства» промышленного предприятия

Данная модель включает в себя учет базовых факторов организации «бережливого производства» на предприятии. Центральный блок модели -философия «бережливого производства», которая находит свое воплощение в стратегическом управлении предприятии, в управлении персоналом, в работе с партнерами и активизации организационных процессов «Бережливого производства» на предприятиях - партнерах, постоянное обучение и совершенствование. Ключевой особенностью модели является блок оценки эффективности и разработки новых целей, что полностью соответствует философии «Бережливого производства» и нацелено на постоянное совершенствование. Модель включает экспертную оценку эффективности организации «Бережливое производство», представленную в таблице 1.

Таблица 1

Оценка эффективности организации системы «Бережливое производство» на предприятиях ОАО «КАМАЗ» по состоянию на 01.02.2012 года

Оцениваемые показатели Удельный вес оценок экспертов, % Ср. балл

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Подсистема «стратегическое управления» Наличие стратегического управления 9 - - 36 - 27 9 9 - 10 4,8

Наличие философии БП 10 - - 18 9 18 45 - - - 5,5

Декларация и принципы БП - - - 9 - 9 18 45 - 19 7,6

Вовлеченность высшего руководства - - 18 9 18 36 - - 10 9 5,7

КР1 - ключевые показатели эффективности 9 10 9 36 18 18 - - - - 4,0

Изучение требований потребителей 9 18 9 36 18 - 10 - - - 3,7

Оценка удовлетворенности потребителей 9 18 19 18 18 9 9 - - - 3,8

Подсистема «персонал» Обучение сотрудников - - 9 9 18 9 10 27 9 9 6,7

Сплоченность сотрудников 18 9 9 10 9 18 18 - 9 - 4,6

Наличие и качество кайдзен-предложений - - - - 9 27 18 37 9 - 7,1

Воспитание лидеров - 18 - 9 45 - - 19 - 9 5,3

Создание самообучающейся организации - 27 18 19 - - 9 9 9 - 4,0

Подсистема «процессы» Наличие 5С - 9 - 9 9 18 27 28 - - 6,2

Использование системы вытягивания 27 9 28 9 18 - 9 - - - 3,2

Равномерное распределение работ 9 10 9 - 42 9 - - - - 4,2

Использование визуального контроля - 9 27 - 36 9 10 9 - - 4,7

Снижение потерь 9 - 9 27 36 9 10 - - 5,3

Повышение качества продукции 9 - 9 9 18 27 18 - - 10 5,5

Повышение качества обслуживания 18 - 9 18 - 36 9 10 - - 4,7

Работа с поставщиками по БП 9 - 45 27 9 - - 10 - - 3,7

Работа с дилерами по БП - 18 27 28 18 - - 9 - - 3,9

Результаты экспертной оценки эффективности внедрения бережливого производства на ОАО «КАМАЗ» демонстрируют следующее:

1) Подсистема «персонал» получила в ОАО «КАМАЗ» большее развитие по сравнению с другими подсистемами (5,5 балла из 10 максимальных), наименьшее развитие имеет на предприятии подсистема «процессы» (4,6 балла).

2) Все подсистемы «процессы», «персонал», «стратегическое управление» оценены экспертами в ОАО «КАМАЗ» на среднем уровне (максимальная оценка - 10 баллов), что свидетельствует о том, что есть еще существенные резервы для организации бережливого производства.

3) Такие показатели, как КР1 - ключевые показатели эффективности (4,0 балла), использование системы вытягивания (3,2 балла), изучение требований потребителей (3,7 балла), работа с поставщиками по бережливому производству (3,7 балла), оценка удовлетворенности потребителей (3,8 балла), работа с дилерами по бережливому производству (3,9 балла), получили в ОАО «КАМАЗ» имеют наиболее низкую оценку, и являются ориентирами для активизации работы.

Несмотря на то, что ОАО «КАМАЗ» является лидером среди предприятий машиностроения Российской Федерации по организации бережливого производства, оценки экспертов по ситуации в ОАО «КАМАЗ» не отличаются кардинальным образом от оценки на предприятиях машиностроения Российской Федерации. К примеру, такие показатели, как наличие стратегического управления получили 4,8 балла по ОАО «КАМАЗ» и 2,7 балла по машиностроению Российской Федерации, наличие философии бережливого производства 5,5 и 3,2 балла, сплоченность сотрудников 4,6 и 4,0 баллов, повышение качества обслуживания - 4,7 и 4,6 баллов соответственно. Все это свидетельствует о том, что внутренние эксперты склонны к самокритике, видят существующие недостатки и перспективы развития предприятия по организации бережливого производства.

5. Исследованы эффективные схемы организации «Бережливого производства» на предприятии

Наиболее эффективными методами организации «Бережливое производство» на предприятии являются определение целевых показателей, реализация пилотных проектов и расчет экономического эффекта.

Целевые показатели бережливого производства необходимы для разработки стратегии и политики высшим руководством предприятия, при котором ресурсы направляются на цели, которые критичны для бизнеса. Необходимо разработать конкретные измеримые показатели, по которым регулярно отслеживается достижение ключевых целей. Выполнение целей Производственной системы КАМАЗ представлено в таблице 2.

Таблица 2

Динамика показателей выполнения целей производственной системы ОАО «КАМАЗ»

Показатели 2006 2007 2008 2009 2010 2011 ИТОГО

Обучено принципам и методам БП персонала 6 958 20 666 45 829 2016 6 739 11010 93 218

открыто проектов 279 437 2317 287 3 818 5031 12 169

внедрено проектов 414 1 555 175 2 955 4040 9 139

подано кайдзеи -предложений 2 273 10159 35 556 63515 140 969 208487 460 959

внедрено кайдзен -предложений 1 807 5 576 22 392 48 457 117 537 183647 379 416

стандартизация процессов 2 528 1294 3 822

визуализация процессов 2 673 380 3 053

высвобождено площадей кв.м 42 621 16 257 74 200 43 000 187 910 0 363 988

высвобождено оборудования ед. 458 1010 318 2 693 0 4 479

получен экономический эффект (млн.руб.) 5 748,00 5 236,71 8015,29 19 000

в т. ч. кайдзены 383,3 605,7 629 1 900,00 1 918,21 860,4 6 297

затраты на развитие ПСК составили (млн.руб.) 7,5 8,1 0,386 13,359 55 44,655 129

% от экономического эффекта 1,96 1,34 0,06 0,23 1,0 0,56 0,68

Вторым методом организации «Бережливое производство» на предприятии, повышающим эффективность организации «бережливого производства», является реализация пилотных проектов. К примеру, проект «Маяк» на Автомобильном заводе ОАО «КАМАЗ» был открыт 8 сентября 2010 года с целью интенсивного внедрения современных стандартов, методов и управленческих технологий операционной системы TOS (Daimler AG) оптимизировать процессы Автомобильного завода ОАО «КАМАЗ», В ходе проекта «Маяк» было произведено выравнивание загрузки операторов под такт 240 сек., разработана новая организационная структура, норма управляемости мастера: было 1:35, стало 1:10. Организована оперативная работа руководителей и обратная связь через инфоцентры трех уровней (бригадный, цеховой, заводской), в которые перенесено более 60% совещаний. В рамках проекта работниками было подано около 1300 кайзен предложений с экономическим эффектом на сумму более 17 млн. рублей.

Третьим эффективным методом организации «Бережливого производства» на предприятии является расчет экономического эффекта от внедрения инструментов «Бережливого производства». Это необходимо для понимания результатов организации «Бережливого производства», воплощения идей на практике и достижения конечных результатов деятельности предприятия, а также для убеждения сотрудников и вовлечение персонала. В исследовании предлагается методика расчета экономического эффекта предприятия, которая основывается на ключевых показателях результативности (снижение запасов, сокращение маршрута транспортировки, сокращение времени незапланированных простоев оборудования и др.). Экономический эффект выражается в полученной экономии ресурсов или дополнительном выпуске продукции на участке, цехе, организации, и учитываются как условный эффект.

Кроме того, в исследовании проведен корреляционно-регрессионный анализ динамических рядов показателей развития предприятия и показателей развития производственной системы КАМАЗ.

Таблица 3

Матрица коэффициентов парной корреляции

Показатели Ьбучсно принципам и методам БП персонала открыто проектов I внедрено проектов подано кайдзен-предложений Внедрено кайдзен-предложений высвобождено площадей кв.м высвобождено оборудования ед. получен экономический эффекг (млн.руб.) затраты на развитие ПСК составили (млн.руб.)

Производственная мощность, шт. -.457 .900 ,927 ,940 .942' ,950 а -.770 ,964"

Объем отгруженной продукции, млн.руб. -.519 ,775 ,775 ,925' .912" ,846 ,571 -,798 ,832

Среднемесячная оплата труда, руб. -.449 ,830 ,826 ,955 ,944 ,844 ,470 -,967 ,794

Стоимость основных производственных фондов, млн. руб. ,587 -.380 -,376 -,627 -.606 -.640 -.721 -.891 -.607

Прибыль (убыток) от реализованной продукции, млн. руб. -.564 ,630 ,648 ,760 ,747 ,914 . ,713 ,010 ,882"

Численность ППП, чел. -.531 ,774 ,806 ,896" ,910" ,679 ,349 -,985 ,825

Фондоотдача, руб. -.566 ,731 ,736 ,903" ,891' ,834 ,647 -.650 ,843

Производительность труда, млн. руб. -.508 ,733 ,731 ,888 ,873 ,819 ,558 -.701 ,798

Анализ показывает, что полученный экономический эффект от организации «Бережливого производства» отрицательно коррелирует с выпуском продукции в натуральном выражении, коэффициентом использования производственной мощности и производительностью труда (коэффициенты корреляции Пирсона (-0,998, -0,998 и -0,999 соответственно). Это объясняется запаздыванием в получении обратной связи, поскольку при смещении экономических показателей на 3 года уже наблюдается тесная положительная связь между производственной мощностью предприятия и затратами на развитие «Бережливого производства», а также показателями открытых и внедренных проектов и кайдзен-предложений. Кроме того, эти показатели положительно сказываются и на объеме отгруженной продукции, выручке от реализации и фондоотдаче.

Представляется целесообразным построение модели множественной линейной регрессии при лучших для модели коэффициентов корреляции, т.е. при лагировании переменных на три года. Уравнение регрессии имеет следующий вид:

у = 0,582х|6 + 0,04*,, + 86,04хи + 63692,33 где. ^

где у - производственная мощность предприятия,

Х|6 - количество открытых проектов,

■*19 - количество внедренных кайдзен-предложений,

*27- затраты на развитие ПСК.

Все исследуемые воздействующие факторы объясняют 94,8% вариации анализируемой функции.

Предлагаемые методы организации «Бережливого производства» на предприятии способствуют снижению потерь, эффективному управлению ресурсами, активизации персонала.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

«Бережливое производство» ориентировано на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции.

Решение задачи повышения конкурентоспособности предприятия в значительной степени обусловлено качеством стратегического управления, правильным целеполаганием, применением адекватных стратегическим целям механизмов реализации, внедрением философии и идеологии бережливого производства, организацией командной работы и внедрением рацпредложений, организацией работы по снижению потерь и эффективному управлению ресурсами, а также абсолютной концентрации на нуждах заказчика.

В связи с этим, важную роль приобретают вопросы разработки и организации «Бережливого производства». Учитывая сложность, недостаточную теоретическую и методологическую разработанность данных вопросов, в диссертационной работе основное внимание уделено изучению теоретических положений и разработке практических рекомендаций по управлению внедрением бережливого производства на промышленном предприятии.

В ходе исследования уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения понятий «Бережливое производство», «управления организацией «Бережливого производства» на предприятии» применительно к предмету исследования. На примере ОАО «КАМАЗ» обоснована необходимость внедрения инструментов и методов «Бережливого производства» и эффективность данной работы.

Для внедрения механизмов «Бережливого производства» выявлены условия организации «Бережливого производства» на российских предприятиях, определены принципы организации «Бережливого производства» на предприятия, при наличии которых можно констатировать, что на предприятии внедряется бережливое производство, предложен алгоритм организации «Бережливого производства» на предприятии. В основе алгоритма лежит философия «Бережливого производства», которая предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию, увеличение ценности организации путем развития сотрудников и партнеров, постоянное решение корневых проблем стимулирует непрерывное обучение организации.

Предлагаемая в исследовании организационная модель «Бережливого производства» необходима для оценки фактического состояния и позволяет определить дальнейшее направление развития производственной системы предприятия и способствует устранению потерь. В развитие полученных теоретических и практических результатов разработаны механизмы реализации стратегии организации «Бережливое производство» на предприятии.

Это определяет практическую значимость исследования, которая заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при разработке механизмов организации «Бережливое производство», нацеленных на повышение конкурентоспособности предприятия.

Перечень приведенных сокращений:

3MU 1. muda — любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности 2. Mura - "неравномерность" — изменчивость в методах работы или в результатах процесса. З.Мип - "излишек" — напряжение, перегрузка (сверхурочная работа) человека или оборудования, неразумность.

5W — 2Н - метод, позволяющий получить ответы на вопросы: кто, что, когда, где, почему, как, сколько.

4M (материал, оборудование, оператор, метод) - метод, позволяющий установить причинно-следственные связи в виде диаграммы.

PPS - practical problem solving - метод структурированного решения практических проблем.

VSM - value stream mapping - картирование потока создания ценности - определение всех конкретных действий, производимых в пределах материального и информационного потоков создания ценности.

TQM - total quality management - всеобщее управление качеством — общеорганизационный метод непрерывного повышения качества всех организационных процессов.

5S - система организации рабочего места, основанная на визуальном контроле.

ТРМ - Total Productive Maintenance - всеобщий уход за оборудованием — набор методов, направленных на то, чтобы каждый станок постоянно находился в работоспособном состоянии, а производство никогда не прерывалось.

SMED - Single Minute Exchange of Dies - быстрая замена пресс-форм — процедура, разработанная для переналадки (например, смены пресс-форм) производственного оборудования менее чем за десять минут.

ЛТ - Just in time - точно во время — система, при которой изделия производятся и доставляются точно в нужное время и в нужном количестве.

ЗР - Production Préparation Process - процесс подготовки производства.

БП — бережливое производство.

KPI - Key Performance Indicators - ключевые показатели эффективности.

TOS (Daimler AG) - Truck Opération System Daimler AG -Операционная система производства грузовых автомобилей компании Daimler AG.

ПСК - Производственная система КАМАЗ.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ОТРАЖЕНЫ В СЛЕДУЮЩИХ ПУБЛИКАЦИЯХ:

Публикации в периодических научных изданиях,

рекомендуемых ВАК

¡.Клочков Ю.П. «Бережливое производство»: понятие, принципы, механизмы // Инженерный Вестник Дона. - 2012. - №2 - 0,5 п.л.

2. Клочков Ю.П. Давыдова Н.С. Модель управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии // Вестник Удмуртского университета. Серия «Экономика и право». - 2012. - Выпуск 4. - 0,6 п.л. (лично автором -0,3 п.л.).

3. Клочков Ю.П. Организационные механизмы внедрения бережливого производства на промышленном предприятии // Теория и практика общественного развития. - 2012. - №5. - 0,4 п.л.

4. Клочков Ю.П. Организационно-экономические основы внедрения бережливого производства на предприятиях машиностроения // Инженерный Вестник Дона. - 2012. - №3 - 0,3 п.л.

5. Клочков Ю.П. Технологии управления материальными и информационными потоками в бережливом производстве // Теория и практика общественного развития. - 2012. - №6. - 0,5 п.л.

Научные статьи в других журналах и изданиях

6. Клочков Ю.П. Производственная система КАМАЗ // Компаньон. - 2009. - Ноябрь. - 0,4 п.л.

7. Клочков Ю.П. КАМАЗ начал необратимые изменения // Управление производством. - 2012. - Апрель. - 0,2 п.л.

8. Клочков Ю.П. Проект «Маяк (проект развития производственной системы КАМАЗ // Компаньон. - 2010. - 0,3 п.л.

9. Клочков Ю.П. Лин-менеджмент должна взять на вооружение вся Россия // Управление производством. - 2012. - Март. - 0,2 п.л.

10. Клочков Ю.П. КАМАЗ: Есть 50% // Деловая бизнес-газета Татарстана. - 2010. - 06.07. - 0,2 п.л.

11. Клочков Ю.П. Система Бережливого производства - решающий фактор // Компаньон. - 2012. -сентябрь - 0,4 п.л.

Клочков Юрий Петрович

ОРГАНИЗАЦИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Автореферат

Подписано в печать 12.11.2012. Формат 60x84 1/16. Отпечатано на ризографе Уч.-изд. л. 1,00. Усл. печ. л .0,99. Тираж 100. экз. Заказ №3456

ООО «Набережночелнинская типография» 423806, г. Набережные Челны, ул. Низаметдинова, д. 18 Тел.(87552)46-86-17

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Клочков, Юрий Петрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ СУЩНОСТИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.1. Научное обоснование сущности бережливого производства.

1.2. Экономические параметры эффективной бережливости промышленного предприятия.

ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ БЕРЕЖЛИВОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

2.1. Влияние организационных механизмов на бережливое производство промышленного предприятия.

2.2. Исследование факторов бережливого производства.

ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ БЕРЕЖЛИВЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

3.1. Обоснование организационной модели бережливого производства промышленного предприятия.

3.2. Моделирование эффективного бережливого производства промышленного предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНР1Е.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Организация бережливого производства на предприятиях машиностроения"

Актуальность темы исследования.

Современный этап развития экономики на базе нового технологического уклада и эффективных рыночных институтов требует высокой конкурентоспособности продукции российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории.

В этих условиях «Бережливое производство» становится важнейшим факторов повышения конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным, надежным и малозатратным способом выхода предприятия из кризиса. Методы бережливого производства позволяют без капитальных затрат улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.

Вместе с тем, внедрение системы «Бережливое производство» на практике часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов, теоретическая база внедрения бережливого производства в настоящее время пока не создана. В связи с этим, становится необходимым изучение методологии внедрения «Бережливого производства» на промышленном предприятии с целью разработки общей стратегии внедрения для российских предприятий, что определяет актуальность исследования. В диссертации обобщен опыт внедрения «Бережливого производства» на предприятии, определить механизмы его действия.

Степень разработанности исследуемой проблемы.

Вопросы повышения качества продукции нашли отражение в работах Ю.П. Адлера, В.Я. Белобрагина, В.Г. Версана, Г.П. Воронина, A.B.

Гличева, C.B. Мищенко, В. Окрепилова, C.B. Пономарева, Г. Тагути, А. Фейгенбаума, О.С. Щукина.

Методы бережливого производства рассматривают Вумек Д.П., Деминг, Джуран, Джексон Т., Имаи М., Ишикава, Кросби Ф., Лайкер Д.К., Левинсон У., Луйстер Т., Манн Д., Маскелл Б., Монден Я. Тайити Оно, Осоно Э., Ротер М., Сигео Синго, Такеда X., Г. Тагути, Тэппинг Д., Фабрицио Т., Хоббс Д.П.

Повышение эффективности управления процессами предприятия тесно связано с применением логистических методов. Эти вопросы рассматривают Балахонова И.В., Бауэрсокс Д.Д., Беспалов P.C., Бродецкий Г.Л., Волгин В.В., Гаррисон А., Григорьев М.Н., Дыбская В.В., Зеваков A.M., Иванов Д.А., Кристофер М., Просветов Г.И., Шрайбфедер Д. и др.

В процессе изучения различных аспектов темы автором учитывались выводы, содержащиеся в работах по вопросам инновационного и промышленного регионального развития А.И. Татаркина, О.И. Боткина, И.О. Боткина, Н.С. Давыдовой, В.И. Некрасова, A.M. Макарова, H.A. Алексеевой, А.Н. Пыткина, А.И. Савченко и др.

Вместе с тем значительный круг вопросов, связанных с проблемами внедрения инструментов бережливого производства разработан недостаточно и требует дальнейших научных исследований.

Цель исследования состоит в получении научно-обоснованных экономических решений по организации «Бережливого производство» на предприятиях машиностроения.

Исходя из цели исследования, автор поставил перед собой следующие задачи: исследовать теоретические и методологические положения управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии; выявить особенности управления внедрением «Бережливого производства»; исследовать возможности влияния государства в лице региональных органов власти на внедрение «Бережливого производства» на предприятии и определить наиболее эффективные инструменты влияния; определить механизмы реализации «Бережливого производства» на предприятии; разработать комплекс мероприятий, обеспечивающий эффективное взаимодействие участников промышленной деятельности, ориентированной на управление внедрением «Бережливого производства» на предприятии.

Объект исследования - предприятия машиностроения.

Предмет исследования - экономические отношения субъектов деятельности «Бережливого производства» на предприятиях машиностроения.

Теоретической основой диссертации являются: фундаментальные работы российских и зарубежных ученых и специалистов по проблемам экономического анализа и управления предприятием, вопросам стратегического управления и управлению внедрением «Бережливого производства» на предприятии.

Методология исследования базируется на системном, использовании общенаучных методов логического, структурного, функционального, сравнительного анализа, теоретического моделирования, а также статистических методов.

Информационной базой исследования стали правовые акты региональных органов законодательной и исполнительной власти, официальные материалы Росстата, данные исследований предприятий

Республики Татарстан, а также данные отечественных и зарубежных исследователей.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем: уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения понятий: «бережливое производство», «управление организацией «Бережливого производства» на промышленном предприятии» (пункт 1.1.15. паспорта специальностей ВАК РФ. Теоретические и методологические основы эффективности развития предприятий, отраслей и комплексов народного хозяйства); определены особенности организации «Бережливого производства» на российских промышленных предприятиях (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности); обоснован алгоритм организации «Бережливого производства» на промышленном предприятии (пункт 1.1.4. паспорта специальностей ВАК РФ. Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах); разработана организационная модель «Бережливого производства» на промышленном предприятии (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности); обоснованы эффективные схемы внедрения «Бережливого производства» на предприятии (пункт 1.1.1. паспорта специальностей ВАК РФ. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности).

Практическая значимость исследования заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при организации «Бережливого производства» на предприятии, нацеленного на повышение эффективности функционирования предприятия, повышения качества продукции и конкурентоспособности.

Методика организации системы «Бережливое производство» на предприятии может быть применена в деятельности промышленных предприятий для выявления и устранения потерь и повышения конкурентоспособности предприятия.

Апробация работы. Материалы исследования отражены автором в научных публикациях с объемом авторского текстап.л.

Основные методические положения исследования апробированы в публичных выступлениях и докладах на межведомственных, всероссийских и международных научно - практических конференциях в период 2009 - 2012 годов и получили положительные отзывы: Конференция "Инструменты бережливого производства: эффективная организация производственной системы на предприятии" (г. Набережные Челны 2009 год); Всероссийский форум «Бережливая Россия: стратегия эффективности» (г. Москва 2009 год); Межрегиональный форум «Бережливое производство: принципы, инструменты, опыт» (г. Набережные Челны, 2009 год); Международная конференция «Лин -менеджмент - гарант успешного бизнеса» (г. Набережные Челны 2010 год); всемирная конференция «Т08-2010» (г.Вёрт, Германия, 2010 год), Международная ЬЕАЫ-конференция поставщиков ОАО «КАМАЗ» «Партнерство ради успеха» (г. Набережные Челны, 2011 год); доклад на совещании Торгово-промышленной палаты Российской Федерации

Москва, 2011 год); Международный Лин-форум «Эффективные процессы - высокая производительность» (г. Казань, 2011 год).

Апробация результатов исследования также осуществлялась в процессе внедрения бережливого производства в ОАО «КАМАЗ» и на других предприятиях. Принято участие в разработке Программы внедрения системы «Бережливое производство» в дилерских и сервисных центрах КАМАЗа, ключевых поставщиков, в Министерстве экономики и промышленности Республики Татарстан, Министерстве сельского Республики Татарстан, в Министерстве промышленности и энергетики Удмуртской Республики.

В первой главе - «Теоретические положения сущности бережливого производства промышленного предприятия» - проведено научное обоснование сущности бережливого производства, уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения бережливого производства и организации бережливого производства на предприятиях машиностроения, рассмотрены экономические параметры эффективной бережливости промышленного предприятия, выявлены принципы организации системы «Бережливое производство» на предприятии, определены перспективы внедрения инструментов «Бережливого производства» на российских предприятиях.

Во второй главе - «Моделирование эффективной бережливости промышленного предприятия» проведен анализ современного состояния, уровня и потенциала развития бережливого производства на предприятиях машиностроения, определено влияние организационных механизмов на «Бережливое производство» на предприятии, проведено исследование факторов бережливого производства товаров и услуг.

В третьей главе - «Организация управления бережливым производством промышленного предприятия» проведено обоснование организационной модели бережливого производства промышленного предприятия, предложены алгоритм разработки, механизмы реализации, основные направления и целевые ориентиры внедрения системы «Бережливое производство» на предприятии, разработана модель эффективного производства товаров и услуг, проведена оценка эффективности производства товаров и услуг на предприятии.

В заключении сделаны выводы по теме исследования.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Клочков, Юрий Петрович

Заводы

1. Дефицит по суткам

2. Информация о состоянии НЗП

3. Информация о простоях

Взаимодействие по управлению поставками в оперативном режиме

План производства И

Логистическии центр

Обеспечение продукцией собственного изготовления и покупной продукцией

Потребность восполнения покупной продукции

План закупок

Рис. 18. Карта информационных потоков системы логистики в ОАО «КАМАЗ» (состояние «как должно быть»)

В результате стратегической целью развития логистики в ОАО «КАМАЗ» стало повышение эффективности процессов за счет создания интегрированной системы логистики уровня 4PL (Fours Party Logistics) по международным стандартам. Данный подход - это интеграция всех компаний, вовлеченных в цепь поставки грузов - является процессом планирования, управления и контроля всех логистических процедур потоков информации, материалов) одним поставщиком услуг с долгосрочными стратегическими целями (рис. 19).

5Р1 \ щщ

Ьодвй)

Интернет-Логистика управление всеми компонентами, составляющими единую цепь поставки грузов, с помощью электронных средств информации 4Р1 \ (Рои* РаЛу ЮдвЫз)

Интегрированная Логистика интеграция всех компаний, вовлеченных в цепь поставки грузов 4Р1. является процессом планирования, управления и контроля всех логистических процедур (потоков информации, материалов и капитал ■ одним поставщикомуслугсдолгосрочными стратегическими целями

ЗР1.

ПйРаКуЮдвИк)

Логистика для Третьих Лиц предоставление логистических услуг, выходящих за пределы простой транспортировки (складирование, переработка грузов, использование субподрядчиков)

2Р1.

ЗесогйРэйуЬдбЬк)

Традиционная Логистикатрадиционный набор услуг по транспортировке и управлению складскими помещениями

1И.

ПйРэПуЬодвкз)

А втономная Логистика ото выполнение всех логистических операций самим грузовладельцем

Рис. 19. Классификация уровней логистических провайдеров

Для достижения поставленной цели необходимо провести организационные преобразования логистических цепей, а именно создать логистический центр ОАО «КАМАЗ» - поставщика логистических услуг для всех подразделений группы ОАО «КАМАЗ», выделить, проанализировать и формализовать все логистические процессы в ОАО «КАМАЗ», разработать и внедрить систему логистического планирования.

Тактические мероприятия по реализации выбранной стратегии разбиты на четыре основные группы: инфраструктура, заготовительная логистика, производственная логистика и распределительная логистика, и реализация их предполагается в четыре этапа (рис. 20). Инфраструктура . * 1 ЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ логистика ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ логистика - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ логистжа И . 7 ' .г

1 этап Формирование цепи поставок для ГСК, КСК Централизация в ПЦ грузового автотранспорта (Автолроизаодетво » пригородные) * Передача в ЛЦ складов ДЗиЛ г Передача в ЛЦ складов ПДО ДСП АВЗ У

2 этап Формчх»а»ме цепи поставок готовой продую««* внешнему потребителю . ■ -- Передача в ЛЦ складов готовой продукции ТФК (КВС-504, 416 и 8 площадки, СКД)

Зэтап Формирование цепей поставок готовой продукции / . Централизация в ЛЦ оперативного управления грузоносителями . / Передача в ЛЦ складов ОВК КАМАЗ-Дизель (покупные изделия) ' { Передача в ЛЦ складов готовой продукции КамПРЗ, К-Дизель (поставки на ГСК и КСК) /

4 этап Формирование целей поставок готовой продукции Г , / Завершение централизации в ЛЦ автотранспорта (межзаводские передо жи К- Металлургия» междугородние перевозки ОАО к КАМАЗ») / .7 Передача в ЛЦ складов заготовок МСП АВЗ, К-Дизель, КамПРЗ / ' Передача в ЛЦ складов готовой продукции К-Металлургия / у Передача в ЛЦ отгрузки готовой продукции (из ТФК)

Рис. 20. Этапы реализации стратегии по изменению системы логистики в ОАО «КАМАЗ»

Для оценки эффективности проводимых мероприятий были разработаны ключевые показатели и критерии их оценки (таблица 21).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бережливое производство» ориентировано на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции.

Решение задачи повышения конкурентоспособности предприятия в значительной степени обусловлено качеством стратегического управления, правильным целеполаганием, применением адекватных стратегическим целям механизмов реализации, внедрением философии и идеологии бережливого производства, организацией командной работы и внедрением рацпредложений, организацией работы по снижению потерь и эффективному управлению ресурсами, а также абсолютной концентрации на нуждах заказчика.

В связи с этим, важную роль приобретают вопросы разработки и внедрения бережливого производства. Учитывая сложность, недостаточную теоретическую и методологическую разработанность данных вопросов, в диссертационной работе основное внимание было уделено изучению теоретических положений и разработке практических рекомендаций по управлению внедрением бережливого производства на промышленном предприятии.

В ходе исследования уточнен понятийный аппарат и предложены авторские определения понятий «бережливое производство», «управлению внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии» применительно к предмету исследования. На примере ОАО «КАМАЗ» обоснована необходимость внедрения инструментов и методов «бережливого производства» и эффективность данной работы.

Для внедрения механизмов бережливого производства выявлены условия внедрения «бережливого производства» на российских предприятиях, определены принципы внедрения «бережливого производства» на предприятия, при наличии которых можно констатировать, что на предприятии внедряется бережливое производство, предложен алгоритм внедрения системы «Бережливое производство» на предприятии. В основе алгоритма лежит философия «бережливого производства», которая предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию, увеличение ценности организации путем развития сотрудников и партнеров, постоянное решение корневых проблем стимулирует непрерывное обучение организации.

Предлагаемая в исследовании модель управления внедрением бережливого производства необходима для оценки фактического состояния и позволяет определить дальнейшее направление развития производственной системы предприятия и способствует устранению потерь. В развитие полученных теоретических и практических результатов разработаны механизмы реализации стратегии управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии.

Это определяет практическую значимость исследования, которая заключается в том, что его научные результаты могут быть использованы при разработке механизмов внедрения системы «Бережливое производство», нацеленных на повышение конкурентоспособности предприятия.

Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Клочков, Юрий Петрович, Ижевск

1. Абалкин Л.И. Экономическая энциклопедия. М.: Экономика, 1999.

2. Абель Э., Бернанке Б. Макроэкономика. СПБ: Питер, 2008.

3. Авдеев В.В. Управление персоналом: технология формирования команды / В.В. Авдеев; М.: Финансы и статистика, 2003. - 544с.

4. Авдеев В.В. Управление персоналом. Оптимизация командной работы: Реинжиниринговая технология: Практикум / В.В. Авдеев. М.: Финансы и статистика, 2008. - 256с.

5. Адлер Ю.П. Качество и рынок, или как организация настраивается на обеспечение требований потребителей. В сб.: Поставщик и потребитель. - М.: РИА "Стандарты и качество", 2000. - 128 е.; С. 35-81.

6. Адлер Ю., Липкина В. Лидерство как механизм постоянного обеспечения конкурентоспособности. - Стандарты и качество. - 2000. - № 10. -С. 14-22.

7. Адлер Ю. Мотивация в системах качества. Стандарты и качество. -1999.-№5.- С. 78-84.

8. Анастасиади Г.П. Управление качеством. С-Пб. 2010 г.

9. Андерсен Э. Как вырастить отличных сотрудников. Превращаем обыкновенных людей в замечательных исполнителей / Э. Андерсен; Пер. с англ. С.А. Корнева. М.: Эксмо, 2008. - 363с.

10. Анцупов А .Я. Социально-психологическая оценка персонала / А.Я. Анцупов, В.В. Ковалев. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 303с.

11. Алексеева H.A. Управление эффективностью мезоэкономических отношений региона. Екатеринбург: ИЭ УрО РАН, 2007. - 272 с.

12. Астахова Т.А. Организационные изменения в компании: персонал, руководители, процессы и управление / Т.А. Астахова, Н.К. Смирнова, О.Г. Самарина. М.: Бератор-паблишинг, 2008. - 192с.

13. Бакирова Г.Х. Психология эффективного стратегического управления персоналом / Г.Х. Бакирова. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. - 592с.

14. Бакирова Г.Х. Тренинг управления персоналом / Г.Х. Бакирова. СПб. : Речь, 2006. - 398с.

15. Балахонова И.В. Логистика: Интеграция процессов с помощью ERP-системы / И.В. Балахонова, С.А. Волчков, В.А. Капитуров. Н. Новгород: Приоритет, 2006. - 464с.

16. Баскин A.C. Стратегия модернизации и институциональные ловушки // Вестник Удмуртского университета. 2009. - Вып. 1.

17. Батяев A.A. Идеальный персонал. Профессиональная подготовка, переподготовка, повышение квалификации / A.A. Батяев. М.: Альфа-Пресс, 2007. - 176с.

18. Бауэрсокс Д.Д. Логистика: Интегрированная цепь поставок. Пер. с англ. / Д.Д. Бауэрсокс, Д.Д. Клосс. 2-е изд.- М.: ЗАО ОЛИМП-БИЗНЕС, 2005. - 640с.

19. Беспалов P.C. Транспортная логистика. Новейшие технологии построения эффективной системы доставки / М. : Вершина, 2007. - 384с

20. Богданов A.A. Тектология. Всеобщая организационная наука. В 2-х т. -М.: Наука, 1989.

21. Большой экономический словарь. / Под ред.А.Н.Азрилияна. М.: Фонд "Правовая культура", 1994.

22. Боткин О.И. Макроструктурная динамика и структурные циклы в экономике: Науч. докл. / О.И. Боткин, Л.А. Дедов; РАН Урал, отд-ние. Ин-т экономики. Екатеринбург, 2001. - 58с.

23. Боткин И.О. Оценка-инвестиционной привлекательности предприятия / И.О. Боткин, О.И. Боткин // Менеджмент: теория и практика. 2001. - № 1-2. -С.51-56.

24. Бродецкий Г.Л. Моделирование логистических систем. Оптимальные решения в условиях риска / М. : Вершина, 2006. - 374 с.

25. Быстрая переналадка для рабочих: пер. с анг. М.: Ин-т комплексных стратег, исследований, 2009. - 112 с. - (Производство без потерь).

26. Версан В.Г. И снова о реформе технического регулирования // Сертификация. 2010. - №1.

27. Версан В.Г. Алгоритм анализа и выбора регулирующих воздействий в сфере оценки соответствия продукции требованиям технических регламентов // Сертификация. 2009. - №3.

28. Версан В.Г. Кризис в стандартизации систем менеджмента. Причины. Пути выхода / Сайт ВНИИС 2009 г.

29. Версан В.Г. Система менеджмента качества как целевая подсистема матричной структуры менеджмента предприятия // Сертификация. 2008. - 4.

30. Волгин В.В. Склад: Организация, управление, логистика / 6-е изд., перераб. и доп. - М.: НТК "Дашков и К", 2005. - 736с.

31. Воронин Г.П. Национальная идея и реальная политика в области качества в России. Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.mirq.rU/persons/l l#null/1739 (дата обращения: 30.04.2012).

32. Вумек Д.П. Бережливое обеспечение. Как построить эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями. Пер. с англ. / Д. П. Вумек; Д.П. Вумек, Д.Т. Джонс. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. -264с.

33. Вумек Д.П. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании; Пер. с англ. / Д. П. Вумек; Д.П. Вумек, Д.Т. Джонс. 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 470с.

34. Вытягивающее производство для рабочих / под ред. В. Болтрукевича; пер. с англ. И. Попеско. М.: ИКСИ, 2010. - 152 с.

35. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства~Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства: Пер. с англ. / М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.

36. Вязигин A.B. Оценка персонала высшего и среднего звена / М.: Вершина, 2006. 250с.

37. Гапошина Л.Г. Маркетинг кадрового обеспечения 2-е изд. - М. : Дашков и К, 2005. - 116с.

38. Гаррисон, А. Логистика. Стратегия управления и конкурирования через цепочки поставок: пер. с англ. / А. Гаррисон; А. Гаррисон, Ван Гок Р. 3-е изд. -М.: Дело и сервис, 2010. - 368 с.

39. Гемба Кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества / М. Имаи; М. Имаи; Пер. с англ. Д. Савченко. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. -346с.

40. Гличев А. В. Качество, эффективность, нравственность.- М.: ООО «Премиум Инжиниринг», 2009. — 358 е., ил.

41. Гличев А. В. Комплексной системе управления качеством продукции — 30 лет. Размышления о прошлом и будущем // Стандарты и качество. — 2005. —№8. —С. 54.

42. Гличев А. В. Основы управления качеством продукции.- М.: Стандарты и качество, 2001. — 424 е., ил.

43. Гличев А. В. Полная схема механизма управления качеством продукции // Стандарты и качество. 1995. - № 5. - С. 53.

44. Горин Е.А. Реформирование промышленности: основы теории и практика. СПб: Судостроение, 2001. - 380 с.

45. Григорьев М.Н. Управление запасами в логистике: методы, модели, информационные технологии: / М.Н. Григорьев, А.П. Долгов, С.А. Уваров. -СПб.: Бизнес-пресса, 2006. 358с.

46. Давыдова Н.С. Антикризисное управление промышленностью региона: модели, методы, механизмы. Изд-во LAP LAMBERT Academic Publishing.2011., 186 с.

47. Давыдова Н. С. Проблемы и возможности совершенствования управления региональным промышленным комплексом в посткризисный период» // Вестник ИжГТУ. 2010. - №1(45). - 0, 35 п.л.

48. Давыдова Н.С. Яковлева Е.В. Повышение эффективности деятельности предприятий обрабатывающих производств на основе инструментов бережливого производства // Вестник Удмуртского университета. Экономика и право, №3, 2011 год. С 19-25.

49. Даль В.И. Толковый словарь живого великорусского языка: В 4т. Т.1. -М., 1981.

50. Дейвенпорт, Т. Зарабатывая умом: как повысить эффективность деятельности работников интеллектуального труда / пер. с англ. И. Татариновой. М.: Олимп-Бизнес, 2011. - 304 с.

51. Джексон, Т. «ХОСИН КАНРИ: как заставить стратегию работать», Институт комплексных стратегических исследований ИКСИ, Москва, 2008.

52. Джой-Меттьюз Д. Развитие человеческих ресурсов: Пер. с англ. / Д. Джой-Меттьюз, Д. Меггинсон, М. Сюрте. 3-е изд. - М.: Эксмо, 2006. - 432с.

53. Дыбская В.В. Логистика складирования для практиков: Монография / -М.: Альфа-Пресс, 2005. 208с.

54. Дырин С.П. Особенности Российской модели управления персоналом: Монография / Ижевск: Удмурт, ун-т; Наб.Челны : Ин-т Управления, 2004. -232с.

55. Дырин С.П. Российская модель управление персоналом в условиях промышленного предприятия / СПб. : Питер, 2006. - 224с.

56. Дырин С.П. Современная российская практика управления персоналом: Монография / Наб. Челны: Изд-во ин-та управления, 2005. - 292с.

57. Жариков Е.С.-Риски в кадровой работе: Книга для руковод. и менеджера по персоналу Е.С. Жариков, A.A. Парамонов. М.: МЦФЭР, 2005. - 288с.

58. Закон Республики Татарстан от 22.04.2011 № 13-3PT «Об утверждении Программы социально-экономического развития Республики Татарстан на 2011-2015 годы».

59. Зеваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов/ -СПб.: Питер, 2005. 352с.

60. Иванов Д.А. Логистика. Стратегическая кооперация. М.: Вершина, 2006.- 174 с.

61. Иванов Д.А. Управление цепями поставок . СПб.: Изд-во Политехи, унта, 2010.-660 с.

62. Имаи М. Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний / М. Имаи; М. Имаи; Пер. с англ. И. Гутман. 3-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 274с.

63. Кайдзен для рабочих / Под ред. В. Болтрукевича; Пер. с англ. И. Попеско.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Ин-т комплексных стратегии, исследований, 2008. - 148с.

64. Как организовать цепочку поставок / Пер. с англ. Ю. Сундстрем, А. Силонова. М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 208с.

65. Канбан и "точно вовремя" на Toyota. Менеджмент начинается на рабочем месте / Пер. с англ. Е. Пестерева. М.: Альпина-Бизнес Букс, 2008. - 218с.

66. Кейнс Дж. М. Общая теория занятости, процента и денег. М.: Прогресс, 1978г.

67. Кенэ Ф. Избранные экономические произведения. М.: Соцэкгиз, 1960.

68. Кибанов А. Я. Управление персоналом: конкурентоспособность выпускников вузов на рынке труда: монография / А.Я. Кибанов, Ю.А. Дмитриева. М.: ИНФРА-М, 2011. - 229 с.

69. Клейнер Г.Б. Эволюция институциональных систем. М.: Наука, 2004.

70. Клочков А. К. KPI и мотивация персонала: полный сборник практических инструментов. М. : Эксмо, 2010.- 157 с.

71. Кравченко К.А. Организационное строительство и управление персоналом крупной компании: Монография / М.: Академ, проект, 2005. -640с.

72. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок: Как сократить затраты и улучшить обслуживание потребителей: Пер. с англ. / Под ред. B.C. Лукинского. СПб.: Питер, 2004. - 316с.

73. Кондо Ё. Хосин канри один из подходов японского менеджмента качества. - Методы менеджмента качества. - 2001. - № 5. - С.

74. Конти Т. Качество. Упущенная возможность? Издательство: Стандарты и качество. 2007., 216с.

75. Лайкер Д.К. ДАО TOYOTA 14 принципов менеджмента ведущей компании мира: Пер. с англ. / Д. К. Лайкер; Д.К. Лайкер. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 402с.

76. Лайкер, Дж. Корпоративная культура Toyota: уроки для других компаний: сокр. пер. с англ. / Лайкер, Дж.; Дж. Лайкер, М. Хосеус. М. : Альпина Паблишерз, 2011. - 354 с.

77. Лайкер Д.К. Практика ДАО TOYOTA Руководство по внедрению принципов менеджмента TOYOTA / Д. К. Лайкер; Д.К. Лайкер, Д. Майер; Пер. с англ. Т. Гутман. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 588с.

78. Лайкер Д. Система разработки продукции в TOYOTA. Люди, процессы, технология: Пер. с англ. / Д. Лайкер; Д. Лайкер, Д.Морган. М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. - 440с.

79. Лайкер Д. Талантливые сотрудники: воспитание и обучение людей в духе дао Toyota / Д. Лайкер; Д. Лайкер, Д. Майер; пер. с англ. Т. Гутман. М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 294 с.

80. Лапидус B.A.B поисках новой управленческой парадигмы // Business Excellence. 2011. - № 7.

81. Лапидус В.А. Концепция развития и преобразования системы менеджмента безопасности движения // Евразия Вести. 2011.- № 1.

82. Лапидус В.А. Люди. Системы. Процессы // Менеджмента качества (Казахстан). 2011. - № 1.

83. Левинсон У. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь: Пер. с англ. / У. Левинсон ; Л. Левинсон, Р. Рерик; Под. ред. В.В. Брагина. М.: Стандарты и качество, 2007.

84. Логистика. Основы. Стратегия. Практика: Практическая энциклопедия / Под. ред. В.Л. Уланова. М.: МЦ ФЭР, 2007.

85. Львов Д.С., Глазьев С.Ю., Фетисов Г.Г. Эволюция технико-экономических систем: возможности и границы централизованного регулирования. М.: Наука, 1992.

86. Луйстер Т. Бережливое производство от слов к делу / Т. Луйстер; Т. Луйстер, Д. Теппинг; Пер. с англ. А.Л. Раскина; Под ред. В.В. Брагина. М.: Стандарты и качество, 2008. - 130с.

87. Макаров A.M., Иванов В.Н. Стратегическое партнерство с вузом как инструмент развития промышленного предприятия // Инновации. 2008. -№ 4, с. 65-68.

88. Манн, Д. Бережливое управление бережливым производством / Д. Манн; Д. Манн; под ред. В. К. Брагина. М.: Стандарты и качество, 2009. - 208 с.

89. Мартин Г. Корпоративные репутации, брендинг и управление персоналом. Стратегический подход к управлению человеческими ресурсами / Г. Мартин, С. Хетрик; Пер. с англ. Е.И. Титова. М. : Группа ИДТ, 2008. - 336с.

90. Маскелл, Б. Практика бережливого учета: управленческий, финансовый учет и система отчетности на бережливых предприятиях: пер. с англ. / М.: Инт комплексных стратег, исследований, 2010.-384 с.

91. Мильнер Б.З., Кочетков A.B., Левчук Д.Г. Управление территориально-производственными комплексами и программами их создания. М.: Наука, 1995.-232 с.

92. Минкс Э., Бельке Э. Мыслить категориями многовариантного будущего // Форсайт. 2008. - № 4.

93. Монден Я. Система менеджмента Тойоты. Пер. с англ. / Я. Монден; Я.Монден. М.: Ин-т комплексных статег. исследований, 2007. - 213с.

94. Мэддакс Р. Успешная команда: Как ее создать, мотивировать и развивать / Пер. с англ. Н. Лисовой. М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 104с.

95. Мэлоун, С. А Корпоративный учебный центр: создание и управление / пер. с англ. Т.О. Ежова; науч. ред. A.B. Сорокоумова. Минск: Гревцов Паблишер, 2008. - 208 с.

96. Некрасов В.И. Построение эффективной организации территориального управления // Вестник Удмуртского университета. 1997. - № 7, с. 162-165.

97. Некрасов В.И. Региональный программно-целевой подход реализации экономической конверсии // Проблемы региональной экономики. 1997. - № 34, с. 32-35.

98. Некрасов В. И. Формирование и развитие региональной сетевой экономики: теория и практика / В. И. Некрасов, В. В. Рябцун; УдГУ. ИЭиУ. -Ижевск, 2002. 100 с.

99. Новак С. Бизнес-инструменты для производственного предприятия от основ до высшего пилотажа / С. Новак; Пер. с англ. Л.Ю. Смоляк. Мн.: Гревцов Паблишер, 2008. - 496с.

100. Новожилов В.В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании. М.: Наука, 1972. - 434с.

101. Ожегов С.И., Шведова Н.Ю. Толковый словарь русского языка. М., 1994.

102. Ойхман Е.Г., Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса. М.: Изд-во «Финансы и статистика», 1997.

103. Окрепилов В.В. Стандартизация и метрология в нанотехнологиях PDF. СПб.:.Наука, 2008. 260 с. - - -----

104. Омельченко Е.В. Производственное предпринимательство в России: оценка эффективности. М.: ЗАО "Издательство "Экономика", 2002. - 189 с.

105. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства Пер. с англ. / Тайити Оно. М. : Ин-т комплексных стратег, исслед., 2006. - 195с.

106. Осипов A.K. Экономика региона: механизм комплексного развития. -Екатеринбург: Издательство УрО РАН, 1996.

107. Осоно Э. Экстремальная Toyota: парадоксы успеха японского менеджмента: пер. с англ. / Э. Осоно; Э. Осоно, Н. Симидзу, X. Такеути при участии Д. К. Дортона. М.: Альпина Паблишерз: Юрайт, 2011. - 286 с.

108. Погрузка и разгрузка: справочник груз-менеджера / авт.-сост. В. Волгин. -2-е изд. М.: Дашков и К, 2011. - 591 с.

109. Померанцева Е.П. Модели управления персоналом: исследования, разработка, внедрение / М. : Вершина, 2006. - 256с.

110. Пономарев C.B., Мищенко C.B., Белобрагин В.Я. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества. Издательство: Стандарты и качество, 2005.

111. Попов Н.И., Третьяк O.A. Управление сетями: новые направления исследований // Российский журнал менеджмента. 2008. - Том 6, № 4.

112. Поппендик, М. Бережливое производство программного обеспечения: от идеи до прибыли: пер. с англ. / М. Поппендик, Т. Поппендик. М.: И.Д. Вильяме, 2010. - 256 с.

113. Пороховский A.A. Вектор экономического развития. М.: Издательство ТЕИС, 2002.

114. Портер М. Международная конкуренция. М.: Международные отношения, 1993.

115. Практика 5S или как Петрович и Федор японскую систему осваивали / Авт.-сост. А.Н. Грачев. Н. Новгород: СПЦ ПРИОРИТЕТ, 2005. - 36с.

116. Практическая логистика. Оптимизация бизнес-процессов в цепях поставок. М.: МЦ ФЭР, 2007. - 316с.

117. Программа «Реализация проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан на 2011 — 2013 годы». Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.mpt.tatarstan.ru/ (дата обращения: 14.12.2011).

118. Производство в ячейках для рабочих: пер. с англ. / науч. ред. В. Болтрукевич. М. : Ин-т комплексных стратег, исследований, 2009. - 96с.

119. Промышленность России. 2010: Стат.сб./ Росстат М., 2010. - 453 с. / Электронный ресурс. Режим доступа: // http://www.gks.ru/ (дата обращения: 29.03.2012).

120. Просветов Г.И. Математические методы в логистике: задачи и решения / -2-е изд., доп. М.: Альфа-Пресс, 2008. - 304с.

121. Пыткин А.Н., Кукор Б.Д., Клименков Г.В. Моделирование процесса обеспечения комплексной безопасности социально-экономических систем // Вестник Челябинского государственного университета. 2009. - № 9 (147). Экономика. Вып. 20, с. 28-30.

122. Реструктуризация предприятий и компаний /И.И. Мазур, В.Д. Шапиро и др. / под ред. И.И. Мазура. М.: Высшая школа, 2000. - 587 с.

123. Реструктуризация предприятий: направление, цели, средства / Э. Фрезе, JI. Тойфсон и др. // Проблемы теории и практики управления. 1996. - №4, с. 116-121.

124. Ротер М. Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности: Пер. с англ. / М.Ротер, Д.Шук. М.: Альпина Бизнес Букс: CBSD, 2006. - 144с.

125. Руководители и владельцы бизнеса решают проблемы управления персоналом: По итогам IV Ежегодного управленческого форума MANAGECON / Авт.-сост. И. Кирий. М.: Вершина, 2007. - 224с.

126. Синго С. Быстрая переналадка: Революционная технология оптимизации производства: Пер. с англ. / С. Синго. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 344 с.

127. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства: Пер. с англ. / С.Синго. М.: Ин-т комплексных стратег, исследований, 2006. - 298с.

128. Сломай стереотип: производственная система Братского алюминиевого завода / С. Филиппов, С. Турусов, В. Волянский и др.. М. : ИКСИ, 2010. -208 с.

129. Стандартизированная работа / под ред. В. Болтрукевича; пер. с англ. И. Попеско. М. : Ин-т комплексных стратег, исследований, 2007. - 145 с.

130. Стратегическое планирование и управление / Под ред. проф. А.Н. Петрова. 4.1. СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 1997. -145с.

131. Стратегическое управление цепочками поставок: теория, организационные принципы и практика эффективного снабжения / П. Кузине, Р. Ламминг, Б. Лоусон, Б. Сквир ; пер. с англ. В. М. Дудникова. . М. : Дело и Сервис, 2010.-302 с.

132. Сыроежин И.М. Планомерность. Планирование. План. Теоретические очерки. М.: Экономика, 1986. - 248с.

133. Такеда X. Синхронизированное производство / X. Такеда; X. Такеда; Пер. с англ. И. Попеско; Под ред. И. Петровской. М.: ИКСИ, 2008. - 285с.137. "Точно вовремя" для рабочих: Пер. с англ. / Под ред. В. Болтрукевича. -М.: Ин-т ИКСИ, 2008. 120с.

134. Тэппинг, Д., Шукер, Т. Бережливый офис: Управление потоками создания ценности. М.: РИА «Стандарты и качество», 2009. - 208 с.

135. Тэппинг Д. Бережливый офис: пер. с англ. / Д. Тэппинг, Э.Данн. М.: Альпина Бизнес Букс, 2009. - 322с.

136. Трайнев В.А., Демин H.A., Тимошин М.Л. Менеджмент: стратегическое управление производственно-хозяйственной системой разного уровня и конфигурации. М.: МАИПТ, ВИНИТИ, 1997~- 196с. ~

137. ТРМ в простом и доступном изложении / Под ред. В.Е. Растимешина, Т.М. Куприяновой; Пер. с яп. А.Н. Стерляжникова. М.: Стандарты и качество, 2008. - 124с.

138. Удалов Ф.Е. Болевые точки инновационной деятельности в промышленности России // ЭКО. 2003. - № 11, с.2-11.

139. Управление цепями поставок: Справочник: Пер. с англ. / Под ред. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2008. - XXXIV, 670с.

140. Фабрицио, Т. 5S для офиса: как организовать эффективное рабочее место: пер. с англ. / Т. Фабрицио, Д. Тэппинг. М. : Ин-т комплексных стратег, исследований, 2008. - 222с.

141. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. Издательство: Экономика. 1986.-471с.

142. Чайка И.И. Стратегия качества и развития организации производная от ее амбиций и внешних условий // Стандарты и качество. - 2002.

143. Чендлер С. Сто способов мотивации персонала: Как стать хорошим руководителем и не свести с ума окружающих / С. Чендлер, С. Ричардсон; Пер. с англ. В. Петрашек. М.: ФАИР-ПРЕСС, 2006. - 184с.

144. Чижов H.A. Управление корпоративными кадрами / СПб.: Питер, 2005. -352с.

145. Хоббс Д.П. Внедрение бережливого производства. Практ. рук-во по оптимизации бизнеса: Пер. с англ. / Д.П. Хоббс. Мн. : Гревцов Паблишер, 2007. - 352с.

146. Хосин канри: как заставить стратегию работать: пер. с англ. / Т. Джексон; Т.Джексон. М. : Ин-т комплексных стратег, исследований, 2008. - 248с.

147. Центральная База Статистических Данных / Электронный ресурс. Режим доступа: //http://www.gks.ru/ (дата обращения: 29.05.2010).

148. Шрайбфедер Д. Эффективное управление запасами: Пер. с англ. / М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 304с.

149. Шеффи Й. Жизнестойкое предприятие: как повысить надежность цепочки поставок и сохранить конкурентное преимущество: Пер.с англ. / Й. Шеффи. М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 300с.

150. Шинкаренко О.Н. Управление персоналом организации при внедрении стандартов серии ISO 9000:2000 / М.: Дело и Сервис, 2007. - 368с.

151. Щукин О.С. Генезис категории «качество» в методологии самооценки организации: Монография. Воронеж: Изд-во ВГУ, 2005. - 183 с.

152. Экономический словарь. /Под ред. А.И.Архипова, М.: ТК "Велби", издательство "Проспект", 2004.

153. Энциклопедический юридический словарь / Под общ. ред. В.Е.Крутских, -2-е изд. М.: ИНФРА-М, 1998.

154. Adler, Yu., Shper, V/ SPC in 21st century Proceedings 44th European Quality Congress. - Budapest, Hungary, 2000.

155. Adler, Yu., Shchepetova, S. Cost of quality, cost of poor quality or cost management? Proceedings of the Millennium International Conference of the Israel Society for Quality/ - Jerusalem, November 2000. - Vol. 1. - P. 223-228.

156. Data mining with confidence. Chicago, IL: SPSS Inc., 1999. - 216 p.

157. Deming, W.E. The new economics. For Industry, Government and Education. -2nd ed. Cambridge, MA: MIT, Center for Advance Engineering Study, 1995. - 247 P

158. Greif, M. The visual factory. Building participation through shared information. Portland, Oregon: Productivity Press, 1991. - 281 p.

159. Harry, M., Schroeder, R. Six sigma. The breakthrough management strategy revolutionizing the World's top corporations. New York: Currency, 2000. - 301 p.

160. Hirano, H. 5 pillars of the visual workplace. The sourcebook for 5S implementation. Portland, OR: Productivity Press, 1995. - 353 p.

161. Ho, S., Cicmil, S. Japanese 5S practice the key to total quality environment. -Proceedings of 41st Congress EOQ. - Trondheim, Norway, 1997. - Vol. 3. - P. 35-48.

162. Imai, M. Kaizen: The key to Japan's competitive success. New York: Random House, 1986.

163. Kaplan, R., Norton, D. Balanced scorecard: translating strategy into action. -Boston: Harvard Business School Press, 1996. 323 p.

164. Moller, C., Love, J., Moller, V., Touborg, L. Personal quality. The basis of all other quality. San Francisco: Time Manager International A/S, 1988. - 192 p.

165. Nagashima, S. 100 management charts. Tokyo: Asian Productivity Organization, 1990. - 327 p.; P. 176-196.

166. Nonaka, I., Yakeuchi, H. The knowledge-creating company. How Japanese companies create the dynamics of innovation? New York, Oxford: Oxford University Press, 1996. - 284 p.

167. Pande, P.S., Neuman, R.P., Cavanagh, R.R. The six sigma way: how GE, Motorola, and other top companies are honing their performance. New York: McGraw-Hill, 2000. - 423 p.

168. Quality management principles and guidelines on their application. ISO/TC 176/sc2/n 130-133. - 1997. - 05/09. - 20 p.

169. Shirose, K. (Editor) TPM team guide. Portland, Oregon: Productivity Press, 1885. - 155 p.

170. Stein, Ph. Measurements for business. Using the metrology body of knowledge to enhance management decisions business operations. Quality Progress. - 2001. - 2. - P. 29-32.

171. Talawadekar, S. Wonderland of kaizen. A total quality culture for survival! -Bombay, India; Quality Management System, 1994. 184 p.

172. Tsuchiya, S. Quality maintenance. Zero defects through equipment management. Cambridge, MA: Productivity Press, 1992. - 203 p.

173. Von Krogh, G., Ichijo, K., Nonaka, I. Enabling knowledge creation. How to unlock the mystery of tacit knowledge and release the power of innovation. Oxford: Oxford University„Press, 2000.-292 p. .

174. Womack, J.P., Jones, D.T., Roos, D. The machine that changed the world. The story of lean production. New York, NY: HarperPerennial. Ed. - 1991, 323 p.