Организация управления инструментальными службами цехов (на примере предприятий машиностроения с единичным и мелкосерийным производством) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Организация управления инструментальными службами цехов (на примере предприятий машиностроения с единичным и мелкосерийным производством)"

Липдеиия няук Уярлиин Институт вкокомики промышленности

На правах рукописи

Воьнов Алексея Леонтьевич

ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛТЯ 1№1 ШСТРУМИГГАЛЫЛШ

СЛУЖБАМИ ГЦСХОВ

пи ';рпмвре предприятий мпииностровияя с единичны?» и модкосерийннм производством)

Спецпадьноеть 08.00.05 - Эиокоикка, ллпплроявние, орглниягацня управления ивродлиа жоэяйствоч н его, отрлсяшя

на соискание учено!» степени кандидата «копомкческих наук о видя нпучного доклада

.Д И С. С £ Р Т А Ц И П

Донецк 1992

Улйота шдалнена а Институте вконошиа ироинидвивоотш Акадидм илу* Ужраяны.

НаучныА руководитель ~ кандидат акокошсчеоккх наук, старшей научный оотрудаях Орлова Ни А;

Офгсиажьин» ошюибвти - дсчггор эконоцичеокюс наук;' профеооор Харан А;Иг •

каадкдат экоюижчвсххх иа/к

Лмшнна ТЖ

Ь»ДЯЧШ* оргаинашдая - Каушга-произьодствеиш* объединен*« -

твхнологяи ыашшостроения и средств автоматизации прояаюдотиа ( ШЮ ' "тшпиш"), Кршаторск :

Защита ооотоиси ^глу/./Л^Г 1992 года в $ чао

на ваоеданя* спеца еишаиро ваяно го совета Д 01&;48;01 ш »аист* даюс§£*ацяй яа соискание ученой степени доктора эконоыжчаокшс виуж при Институте вконошки прошлвлвнностя АН Украюш; 340048; г? Дсдошс« ух Университетская, 77

С диссертацией иошю ознакомиться в библиотеке Института »коиоыики проишядвнностя АН У крайни.

Автореферат разослан Ш1УУ'УЩ -1992

Ученый оикрытарь сыо-цяаллзированного совета

Г

Ф.КЛ1оклоаокдН

I. ОБЩАЯ ХАРАКИРИСТШ РАБОТЫ

1.1. Актуальность исследования. В сложный период преобравоеа-ния административно-командной системы в рыночную, когда кризисное вкономическое положение в стране продолжает усугубляться, «се более очевидным становится понимание того, что без формирования сильной яовяйственной мотивации я труду, обеспечения для этого необходимая условий нельзя рассчитывать на предотвращение дальнейшего спада производства. Особую эначимость приобретает проблема усиления побудительных мотивов эффективной работы в машиностроении - одной ив ведущих отраслей народного хозяйства, с результатами деятельности которой непосредственно связаны проблемы повышения эффективности производства.

Ключевая роль в решении этих задач принадлежит вспомогательному производству и, в частности, инструментальным службам производственных цехов маяинстроительных предприятий. Именно в инстру-кентальном хозяйстве создаются предпосылки для высокопроизводительного труда на всех последующих стадиях производства. Своевременно® п качественное обеспечение рабочих мест основного производства инструментом и технологической оснасткой является одним ив важней-иих факторов улучпения качества выпускаемой продукции, сниаения ео себестоимости. Хороио действующая.технологическая оснастка, как свидетельствует анализ, позволяет существенно, в ряде случаев до 30^, повысить производительность труда на ииешемся в цехах технологическом оборудовании. . '

Значительная часть пронвводствонных ресурсов сосредоточена в инструментальном хозяйстве объединения и предприятий тяжелого И транспортного маииностроеиия с единичным п ыолкосерийныя производством - более 16 % оборудования и около б % работающих. Удельный вес затрат на изготовление и ремонт инструмента и оснастки в себестоимости продукции метяллообрабатыватих заводов достигает 16 К пргаюру, на арендном предприятии "Новокраматорский мегшиостроит©' льный завод" ежегодные затраты на изготовление оснастки состаз- ' ляют срьгае 30 млн. рублей. Для обеспечения своевременного ивготоэ-дення и сборки всей номенклатуры деталей м узлов маяии, лроивводя-кых коллективом только одного иэ механосборочных цехов завода, инструментальной службе цеха необходимо проводить ремонт более

3,5 тыс. единиц инструмента. Ежемесячно В производстве находится свыше 7400 единиц режущего инструмента и другой технологической оснастки.

Однако, как свидетельствует анализ текущей деятельности объединений и предприятий тяжелого и транспортного машиностроения, уровень организяции инструментального хозяйства и эффективность его роботы пока еще весьма ояутимо отстают от требований основного производства, что, в конечном счете, оказывает заметное влияние на конечные итоги деятельности предприятия в целом.

Выполненные исследования позволяют сделать вывод, что инструментальные службы машиностроительных предприятий располагают существенными резервами улучшения результатов работы, прежде всего, за счет совершенствования механизма управления вспомогательным производством, перестройки с учетом новых требований системы функционирования инструментальных служб, совершенствования организации и оплаты труда работников инструментальных хозяйств.

Общепринятые повременная и повременно-премиальная системы оплаты труда рабочих при индивидуальной форме его организации не стимулируют сокращение трудоемкости работ, не создают условий для' четкого обеспечения рабочих основного производства качественно восстановленной технологической оснасткой. Поэтому наряду с упорядочением тариАдаЙ системы необходимо также совериенствовать и остальные звенья механизма управления инструментообеспечением производства на основе использования прогрессивных форм планирования объемов работ, организации, нормирования н стимулирования труда.

Проблема повышения е фиктивности машиностроительного производства в ее различных аспектах получила достаточно глубокую теоретическую и практическую разработку. Вместе с тем, вопросы совершенствования организации и управления вспомогательным производством и, в частности, обеспечения основного производства инструментарием, организации и оплаты труда рабочих инструментальных хозяйств ыеханообрабатывавиих и механосборочных цехов машиностроительных предприятий исследовались в основном, как сопутствующие в рамках об^ей комплексной пробтиы совершенствования управления эффективностью машиностроительного производства. Как

б

самостоятельная данная проблема исследована недостаточно. Ог дельные прикладные разработки в втой области велись Центром по Научной организации труда бывшего Минтяжмяят.

В связи с переходом к рыночным отношениям актуальность проб-леи совершенствования организации и управления инструментальным хозяйством, необходимость разработки действенного механизма усиления заинтересованности работников инструментальных служб цехов Ышйиностроительных предприятий в повышении эффективности производств, развитии инициативы и творческой активности не только на сникае+ся, а напротив, значительно усиливается.

Важность и необходимость дальнейшею развития исследований теоретических и прикладных проблем формирования болов элективного механизма управления инструментальными службами предприятий Тяжелого и транспортного машиностроения предопределили научную и Практическую актуальность выбранной темы диссертационной работы.

1.2. Цвль и задачи исследования. Основной целью диссертапи-оннойо исследования является повышение в<М«ктивности машиностроительного производства на основе разработки и внедрения рациональной системы организации управления инструментальными службами. Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

исследовать техническую м экономическую роль инструментальных слукб цехов в повышении вффективности работы машиностроительных предприятий;

■ теоретически обосновать классификацию технологической оснастки по группам и категориям ремонтной сложности, на основе которых следует определять трудоемкость ремонтных работ;

разработать систему планово-предупредительного ремонта и технологического обслуживания технологической оснастки;

разработать систему нормативной оплаты трудя рабочих инстцу-Ментальных хозяйств механосборочных цехов;

разработать методику организации хозяйственного расчета и ааработной платы рабочих комплексных подрядных бригад в инструментальных службих цехов;

вконоиическм обосновать механизм премирования и распределения бригадного фонда оплаты труда;

б

разработать м вконоинчески обосновать систему сравнительно! оценки результатов деятельности коллективов инструментальных бригад, направленную на укрепление свяавй трудового состязания с хозяйственным расчетом.

1.3. Предметом исследования явились системы инструменто-обвепечения рабочих мест, организации, планирования, нормирования и стимулирования связанных с ними работ.

1.4. Объектом исследования избраны инструментальные хозяйства производственных цехов машиностроительных предприятий с единичным и мелкосерийным производством, выполнявшие работы по техническому обслуживанию и восстановлению технологической оснастки.

1.5. Методология и методика исследования, источники информации. В качестве исходной методологической основы исследования использованы теоретические положения классиков экономической науки, материалы съездов народных депутатов, законы и постановления правительства по вопросам радикальной перестройки вкономики, труды специалистов по теории управления, вопросам организации управления производством машиностроительных предприятий в новых условиях хозяйствования, рекомендации научно-исследовательских институтов, методические и справочные материалы. Исследование выполнено на основе системного подхода я совершенствование управления инструментальными службами цехов, а также с использованием методов математической статистики.

Содержащиеся в работе выводы и рекомендации сформулированы № основе анализа информации, сборанной автором на предприятиях отрасли. В ее основу легли научно-исследовательские и прикладные разработки автора в области вкономики, организации управления инструментальным хозяйством за период 1981-1992 гг. В качестве источников информации в процессе исследования использовались также некоторые результаты научно-исследовательских работ, выполненных в Институте вкономики промышленности ЛН Украины по теме 230886 "Равработка научно-методических основ определения и повышения ефиктивности социалистического соревнования на отраслевом и региональном уровнях" (номер госрег.истрацни 01.8.60054114) и Донецком политехническом институте по теме 81-225 "Разработка системы управления трудом в станкостроительных производственных обгедине-

мигт-т н на предприятиях" (номер госрегнстряции 0/008243), нвучнвл разработка, опытно-прокыяленная проверка а внедрите котор« осу. [-зсгвяялись при непосредственной участим «вторл на арендной предприятии "Новокряняторский мяхдоностронтелмшП завод".

1.6. Научная новианя результятоз исследовании. Научные рэ-вультаты, получетшп лично лпторои н внносидая на пявдту, состоят в сведугтен:

исследована н определена впянмосвязь оДОвктивности рэйоти инструментального хозяйства с конечными р$зулыятяии деятельности мелиностроительных предприятий;

разряботен иовиП методический подход н проведена клясскфи-нацяя технологической оснлстки и приспособлений по категорали к группг!'.! сложности ремонта, позволявшая определит»- трудоемкость и старость аосстпновителышх рябот;

■впервые в отрасли разработана система планово-предупрадк-тодыюго ремонтп технологической оснастки с учетом назначения, кспструктвених особанностей и условий »ксплуатяцни инструмента и приспособлений;

- рюряботйн дотодичвсхиП подход я определении на основе гр-*-фниа планово-прадулрэдительного ремонта объемов работ но техннч®-сгссиу обслуживанию и восстановлению оснастки, расчету нормативов трудоемкости и численности рабочих;

обоснован II использввян систеиниЯ подход к сопергаанстком-нв© планирования, организации и нор-.шроЕянил работ, шполкпекнх « кнстру&гитпяьних слуябгл цехоз уапшгостронтояьннх предприятий;

впергнс 'я отрасли разработана нораатисиая система оплати стигиулнрог-ания труда рабочих ннстру&кнтлямдах хозяйств ггпханосба-рочких цзхоз предприятий машиностроения с единичным и нвлкоеермй-13« проиэеодетвои, утвержденная а качестве отрпегесы»; ко^.тикк«« материалов;

обоснованы и католически р»*«ч* вопросы |ор»«ирог!9имя ;|-е-1л« оплаты труда коллекткаов комплексных ¡[ г ннст^кигнл» ни* гАуъе. их стл»{улкровг.нЕ1Я ня с смоге нового по опре.'м'г

пйго покпяптсля оценки их трудового, я ,

разработаны предло»вния по рязвнтяс и » • • • и- »> I тв грудобог'о состязания работников инструиен* •"« » ' -ческиз рекомендации по сореряеиствогхшйп от»м г • и > <• ,* идобригядоого сореп.човяння.

1.7. Практическая значимость полученных результатов. Прикладное значение теоретических и методических результатов исследований, проведенных соискателем и опубликованных в работах, составляющих основу настоящего научного доклада, заключается, прежде всего, в том, что они служат необходимой базой для перестройки цеховой системы инструментообслуживания рабочих мест в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Разработанный рекомендации по организации управления инстру-ментообестечением цеха меииностроительных предприятий позволяют внедрять в инструментальных службах коллективный (арендный) подряд, что обеспечивает прямую заинтересованность в сокращении затрат на технологическую оснастку и бесперебойном обеспечении ею рабочих мост основного и вспомогательного производства, выполнении нормативного объема работ меньшей численностью, повышении эффективности ряботы основного производства за счет сокращения потерь рабочего времени.

Внедрение полученных результатов в хозяйственную практику создает возможность осуществлять более качественную предварительную подготовку ремонтных работ и выполнять их о кратчайшие сроки, снижать БозрлстпЕпий взнос технологической оснастки и устранять ее преждевременный выход из строя, повышать производственную активность рабочих в результвте своевременного инструыентообслуживания рабочих мест и качественного восстановления технологической оснастки.

1.8. Апробпиия работы. Результаты исследования докладывались на пяти всесоюзных научно-практических конференциях и семинарах,' трех республиканских научно-практических конференциях, двуд зональных семинарах, в частности:

- Всесоюзной научной конференции "Повышение роли внутрихозяйственного расчета и бригадных форл организации труда в интенсификации производства", Москва, 1983 г.;

- Всесоюзном семинаре "Экономические и правовые вопросы со-нершенствования организации социалистического соревнования", Донецк , 1933 г.;

- Всесоюзной научно-практической конференции "Соворшенство-.вание организации управления предприятиями и объединениями машино-,строительного комплекса", 1Ь<евск, 1933 г.;

- Всесоюзной семинаре "Стимулирование трудя я условиях интенсификации общественного производства", Москва, 1983 г.;

- Всесоюзном семинаре "Экономические и правовые вопроси совериенствования организации социалистического соревнования", Донецк, 1989 г.;

- Всесоюзной нпучно-прпктичеекоЯ конференции "Внедрении новых форм хозяйствования и стимулирования трудя нл предприятиях иЯ-виностроительного комплекса", Краматорск, 1990 г.;

- Республиканской' научно-практической конференции "Совертен-ствование планирования в инструментальных и ремонтных пехлх", Ижевск, 1983 г.;

- Зональном семинаре "Ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования", Омск, 1983 г. и лр.

1,9, Реализация результате», исследования. Основные теоретические и методические положения вдпЯйноцюп« исследования подучили отражение в ряде научных V! прикладных ря'Лот автора: броторах, статьях, методических рекомендациях, информационных листаках о передовом производственно-техническом опыте. С учасчмем автора раэработяны "Положение о нормативной системе оплаты труда рабочих инструментальных хозяйств механообрабятивп тих и механосборочных цехов" (1981 г,), "Рекомендаиии о бригадном подряде и материальном стимулировании рабочих инструментальных служб цехов за выполнение установленных бригадам плановых объемов работ с мень-оей численность*) рабочих" (1965 г.), "Методика организации хозяйственного расчета и заработной платы рабочих комплексных бригад в инструментальных службах цехов" (1980 г.), Мзтоди^гские рекомендации по стимулированию трудовых кол.чехтавоз объединения (предприятия) за активное участие в шяалеики и внедрении передового опыта, подачу и использование организационных предложений" (1990г.).

Результаты выполненных исследований воали составной чястьс в утвержденные министерством отраслевые методические материалы "Нормативная система оплаты труда рабочих, занятых з инструмент ных хозяйствах цехов", разработка которой осучкгствлядлс*. при не-посрепственном участии автора Ияучно-мссяедо&чтгльским, проект)ил» и внедренческим центром организации труда п тяуй/ом м^пиноетроа-нии (г. Краматорск, 1990 г.).

Они использовались такие в комплексе работ по созданию оптимальных систем выбора и вкспдуатации инструмента и система обслуживания станочников с цель» повышения аффективносты обработки крупных деталей на токарных станках /4/.

Методические разработки, выполненные непосредственно ы при участии автора, внедрены во всех механосборочных цехах арендного объединения "Новокраматорский машиностроительный завод" и прошли опытно-промышленную проверку более чем на 30-ти предприятиях тяжелого машиностроении, в том числе на заводах: Ясиноват-свом машиностроительном, Днепропетровском горношахтного оборудования, Донецком машиностроительном им. Л!£У; в производственных объединениях: "Эскалатор"-(г. Санкт-Петербург), "Стройгидравды-ка" (г. Харьков), "Тякэкс" (г. Вороне*) и других.

Годовой вкономмческий еМект, полученный от внедрения разработок автора только на арендном предприятии "Новокраыаторский иаанностроительный завод", составляет П8 тысяч рублей. При отоц потери рабочего времени основных рабочих в структурных подразделениях объединения сократились на 17,2 '/. Численность работников инструментальных служб уменьшилась на 133 человека, рост производительности труда составил 114,1

1.10. Публикации результатов исследований. По теме исследований автором опубликовано всего 36 печатных работ обеим объемом 78 п.*.

В научном докладе, отражающем результаты диссертационной работы, использованы 26 печатных работ по исследуемой проблема, опубликованных & 1981-1992 гг. общим объемом 65,7 п.а., из которых лично автору принадлежит £6,2 п.л.

Опубликованные работы раскрывают основное содеряанне выполненного исследования.

2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОШИИЯ РАШШ

2.1. Перестройка механизма управления еяоцоиикой сдвинула на первый план необходимость решения целого комплекса вадач, связанных с переходом к рыночным отношениям. К числу важнейших из них относится необходимость совершенствования управлений произ-

водством не только на уровне предприятий, но и в его структурны»: подразделениях, в честности, инструментальных службах машиностроительных предприятий с единичным и мелкосерийным производством. Машиностроение является основным эвеном научно-технического прогресса. Но оставаться его реальным проводником машиностроение может лишь при условии, если при высоком техническом уровне развития будет достигнута сравнительно низкая трудоемкость изделий. Необходимые предпосылки для этого создает инструментальное хозяйство, являющееся основой высокопроизводительного труда на всех стадиях производства, обеспечения его ритми»ности, снижения себестоимости выпускаемой продукции.

Важная роль инструментального хозяйства в повышении »Активности машиностроительного производства требует соответствууючего подхода к соверпенствованию организации производства и труда в втих службах /3, б, 10/.

2.2. В целях повышения эффективности труда рабочих инструментальных хозяйств, бесперебойного снабжения рабочих мест основного и вспомогательного производства инструментом и технологической оснасткой разработана, по аналогии с системой планово-предупредительного ремонта оборудования, система планово-предупредительного восстановления технологической оснастки, отвечающая принципам плановости, предупредительности, периодичности соответствующих видов ее ремонта и осмотра /3, ¿3, 26/.

Планово-предупредительное восстановление технологической оснастки предполагает проведение профилактических осмотров и ремонтов по заранее разработанному графику. Их периодичность зависит от назначения конструктивных и ремонтных особенностей, условий вксплуатяции инструмента и приспособлений.

В связи с большой номенклатурой технологической оснастки, применяемой на машиностроительных предприятиях, в процессе разработки системы планово-предупредительного восстановления технологической оснастки была осуществлена ее классификация по 4-м группам сложности. По каждой из них определены типовые представители (табл. I). Это позволило разработать структуру ремонтных циклов и установить по'каждому виду оснастки количество единиц

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ПО ГРУППАМ сложности

ТА&ЛИЦА i

tJ п/п тип технологической оснастки пчл-п* слон-Ноет»« пример отнесения к ^лпам сложности

i Приспособления и асломоглтельныи инструмент Hksa-литетА (7 кп, точности) скреплением ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ ПЛАНКАМ», l^hrf-mw, ЕОЛТОЬЫЫИ С06ДИ-ненивми, sej сспр?ганлДих<19 поверхностей, простые приспособления, измерительные приборы и инструмент х. ОпткИДУ>ИА«*,&ТУЯКИ,МУФТЫ,УПОРЫ, стоихи,по»одкм, ММУТЫ, ШЬЦАдеНТРЫ, СТРУ8ЦИНЫ,ФАЛЬШЕАЛЫ, РОЛИКИ,лю.че-ТЫ, КУЛАЧКИ, ПЛИТЫ, УГОЛЬНИКИ, НУТРОМЕРЫ Циркули, КРОН* ЦИРКУЛИ, НАБОРЫ ЩУП06 И ШАБЛОНОВ, ПРИСП0С0БЛеКИ9 с креплением оБРА5Аты8демой детлли планками, цангой, еолто!ыми соединениями

а Вспомогательный инструмент среднгй слоюности с большим количеством «ходящих детллбй, инструмент д,л<я контроле гивсшткаяк, прямолинейности, пРиспосоБленйя 11 кьАлитетА (4 класса точности) п Опраьки шпиндельные и кулдчкоьые, патроны (зубчатыс., штырьковые, гищдюцче«, поводкоше), планшайбы, призмы, опоры, бабки центровые, кондукторы, мшимы и прижимы приспособление для заточки рре5,для обработки екла-дышей,дл« ыеодки втил0к,дл7 наби6ки пружин, для 5ат*шки шпилек, для расточки, трепднмрующий головки, тиски сл^сарные и машинные, цлиты, угольники, калибры концевые й углоьые

3 Сложные приспособление 8-9к&АЛИтетА (5кллеед.точности]. с крепланием детляи комбинированными ja ж имам и г нескольких и ее tax, микрометрические «мерительные пшборы и инструмент, пн^гм^ти-.. ' ческие "ручные машины" 'ераш,ат-2льного и . ударного -дейст|ия . - — — ш Копиры, САмоцентрирующие латронь^ токАРНые патроны, пРиепосоЕяени« обработки сфер, голоьки по&оратные многоместные фрегеркые ПРислосоБления, столы .поаоротные и делительные, все кондукторы и приспо-.--СОБления с количгстгом. детддей Беиее во штчк;..... ПРИСПОС05ЛеМИ5 ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ,. Ре5Ь50НАРС5НЬ/е ПАТРОНЫ,ДМКТ«4 ■ -ньгеголоакк.и'стойкк, микрометрическим «негрумент, рычашно-мехАнические приборы, угломеры, асе виды пнеыиАтических - - ручных машин"

4 особо сложные приспособления 5-7 к>ляитетА (1-Z класса точности^ с РАСполошением координать тр«х плоскостях, с мехАнтиРомнным приводом крапления'! детАлей измерительные приборы . ...... - . Е Столы по&оротныс и делительные, тиски, приспособления стАночные слнеамАтическйм или гидрдв-лическим приводом, многоместные, приепосовле-ни* с. корпусами сложной конструкции, испыта-тадьные сте.нцы. синусные линейки, калибры

ремонтной сложности. Эмпирические Ьариуяы расчета ремоптослоя-ностн для каждой группы сложности технологической оснастки исходя из ее назначения определены с помощью методов математической статистики. При атом учитывались такие факторы, определяющие ремонтосложность технологической оснястки, как ее масса, точность изготавливаемых (ремонтируемых) изделий, форма корпуса, характер напрявляюяих и зажимов, устанавливающих и эпнрепляютих обрабатываемые изделия (тпбл, 2).

. По каждому виду технологической оснястки (приспособления и вспомогательный инструмент, измерительные приборы и инструмент, пневматические ручные машины, штампы) и группам ее сложности разработаны специальные карты категорий ремонтной сложности, позволяющие объективно измерить трудовые затраты на каждый вид выполняемых работ /26, с. 87-146/. Это дает возможность оперативно и достаточно просто рассчитывать нормы времени на ремонт и техническое обслуживание технологической оснястки, определять плановую суммарную трудоемкость связанных с втим работ, устанавливать на этой основе нормативы численности рабочих по профессиям, необходимые для объективной оценки индивидуального трудового вклада /9, 21, 23, 26/.

В ходе выполненного исследования разработана методика составления графика планово-предупредительного восстановления оснастки, планирования объемов различных видов работ по ее ремонту и техническому обслуживанию, формирования месячных планов-нарядов клмпдексным бригадам на проведение работ по восстановлению технологической оснастки (табл. 3).

2.3. Установлено, что аффективное инструментообеспечение производства и рациональное использование технологической оснастки возможны на основе реорганизации действующей системы планирования работы инструментальпых служб цехов. Анализ свидетельствует, что в основных цехах машиностроительных предприятий с единичный и мелкосерийным производством планирование и учет работ, связанных с эксплуатацией технологической оснастки, ведется по трем основным показателям: расход инструмента, удельный расход инструмента на 100 стянко-нормо-час.; лимит на возмещение расхода малоценного и быстроизнашиваемого инструмента. Перечисленные

тьаяц «

РАСЧЕТ клтегории ремонтной сложности для приспособлений и вспомогательного, инструмент а

а -. постоянный коэффициент при фАкторе-мдссд иаделйя;

р - масса иьделия; кг

п - покдлАтель степени лри-Р;

В - постоянный коэффициент при Флкторе-количество детАлей ь и!делии ;

Н - количество детллей ь иьделии; шт.

т - покАЬАтель степени лри Н ;

С - свободный ЧЛеН, учитывающий дрмгие факторь)

КАТ6ГОРИИ ремонтной СЛОЖНОСТИ приспособлений и вспоМоглтельного инстр^ментд первой группы сложности КАРТА, 1

1 ПИСТ 1

0,96Р°'" + 1,60Н°'" - 2,64 ЛИСТОВ 1

копичис^тьо МАССА, КГ '

Д«Т»П«И, о,5 0,5 0,7 5 ! 1,0 АЛ 1Д 1,7 в,О

копичестбо ремонтных единиц ,

« г 1 * У ? в' 9 хо

1 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 ' 0,07 т

3 0Д6 0,26 0,34 0,40 0,42 0,46 ¡0,50 0,53 0,57

5 0,42 0,51 0,60 0,66 0,68 0,72 !0/?6 '0,79 0,8с

? 0,60 0,70 0,78 0,84 0,&6 0,90 0^4 , 0,97 1,01

10 0,82 0,92 1,00 1,06 1,05 1,12 1,19 1/ 11

13 0,9? 1,09 Ц7 1,23 125 1,29 1,33 1,36

15 1,08 Ц6 1,26 1 ■■ 1,32 1,34 1,3& |1,42 Г 1 , 1,45

шьи^чныи ПЛАН-НАРЯД таблица 5.

НА проведений РАБОТ по вОССГГАНО&ЛСНИГО ИНСТР^МеНТАРИ?! комплексной бригадой с нормативной системой оплаты труда НА апрсль 1992. года

ИАЙменсоАКиг икда в}. 0 когил а»»емени НА I ^СЛОЪН. ^А- МОИТНО« СЯО**«МОЙТИ, ИСРМО -м. ПЛАНОВАЯ трудоемкость М1 от, ч с* мм л НОРМАТИВНОЙ ¿АРА&ОТНОЙ ПЛАТЫ, Г**.- Л<5<\ КОНТРОЛЬ 1СЛЧ«СТ ЬА

ИМСТ Р'УМЛНТАРИЗ £ О 6 а. % X .'И ¡юс >:и & 5* е «'X г г атом .числе % том числе: о том числе £ л « а

выполняемые РАбОТЫ ГРУППА о«!омдоаАни-а и О г* ей и 2 в й. ^ а и г! ы 0 к. У а * « о е в: V X 2 £ У 0 X 5 ч X 7 0 «к о и в и а 2 г и в> (Я и * 3 X У § V- V X. : у в с Е в о >* 1 I < о 5 м 2 X т 0 г < к и •ш X У г с ,0« т М; N «г 0 Ч я X < X « 3 3 л

1 г 5 4 5 « 7 а 9 ю « «а 41 1А 1«. п 18 19 го 21

приспособленная м ъспомогАтеяйНыи инстркмемт I К 22 гзд г. 3,29 из <,м 0.72 ?и Л,2 2М 36 <5 <2 а

лриые«*: /фО*ЩТАНГА С а ^ О ~ Ч I Т 2. 2,30 г <,02 0,5« 0,39 о,<г 2,0А <,02 0,78 0,24 № 0.62 0,48 0,ц

II С <2. <9,5 3 а,а 0,5 44,9 <9,5 <5,6 9,8 24 <0 8 5-

И т т 45,6 4 0,6«. 3,25 0,23 0,15 30,1 <2,3 0,5 6,8 <7 7 Ь 4

итого: _

МАШИНЫ Рччмые пие&мАтичвскиа аРАщАтельнего Т ¡Т т а 25,5 47,4 5' 3 0,66 0,05 0,28 0,05 0,23 0,<5 <5,4 5,9 5'9 3,5 а 3 3 3 г

итого: . Г ____ _ ^_ _ ... _ _

измерительные ПРИБОРЫ ы инструмент 1А ГБ к с <. <3 0,5 2&,2 г г. 3,29 2,3 <,43 1,0 <,« ад 3,72 а,5 <,? 60,3 0,7 26,2. 0,6 21,0 0,4 «И <о 29" 0,4 <а (ЗА <0 0,2

! _ итоге:

И»готоапоиив ШАОПОНОС, и • комтршАБЛомоа 40,0 к -<,45 0,15 0,4 53,0 40,0 <4,0 4,0 55 53 9 "2,- - -- - -

показатели не раскрывают объема работ по его ремонту и заточке, Именно тех видов работ, которые в наибольшей мере влияют на еко-плуатационные свойства технологической оснастки, а также являются основными функциями коллективов инструментальных служб цехов, выполнением которых занято 70 % общей численности работников етнх служб. Исследование показало, что повышение объективности работы инструментальных служб цехов машиностроительных предприятий с многономенклатурным производством обеспечивается посредством внедрения системы планово-предупредительного восстановления технологической оснастки, бригадной формы организации труда, хозяйственного расчета и более действенного механизма материального и морального стимулирования.

2.4. Разработана нормативная система оплаты труда коллективов бригад, организованных в инструментальных службах цехов машиностроительных предприятий, работающих на хозяйственном расчете /I, 3, 7. 8, 13, 16, 21, 22, 24/. Суивость нормативной системы оплаты труда заключается в том, что она предусматривает формирование тарифного бригадного заработка нормативным методом, установление коллективу комплексной бригады норматива премирования, использование нормативов численности по профессиям рабочих при оценке индивидуального трудового вклада. Основным показателем, характеризующим конечный результат работы коллектива бригады в инструментальной службе цеха, является выполнение запланированного объема работ по рецонту, осмотру технологической оснастки, ваточке режушего инструмента. Стимулирование своевременного и качественного восстановления технологической оснастки осуществляется посредством образования фонда заработной платы путем корректировки нормативной ее величины на коэффициент выполнения объема работ, предусмотренного планом-графиком. Решение задачи исключения простоев рабочих из-за отсутствия необходимой оснастки осуществляется на основе использования соответствующего механизма начисления и распределения премии.

В условиях бригадной формы организации и стимулирования труда обеспечение прямой зависимости коллективной прении от общих равультатов работы достигается путем установления коллективу бригады норматива премирования за качественное выполнение нормативного объема работ по восстановлению технологической оснастки, отсут-

стви® простоев рабочих по вине инструментальных служб цеха (Нгу) и норматива премирования за сбор и сдачу отработанных инструментов (Нгт^). Первый норматив определяется как средневзвешенная по нормативной заработной плате соответствующей профессии рабочих, рассчитанной с учетом суммы коэффициентов (нормативов) индивидуального премирования. Такой подход к установлению бригаде норматива премирования обеспечивает необходимую связь между коллективной и индивидуальной формами стимулирования труда. Фактический процент премии (Пп*) устанавливается исходя из и степени изменения коэффициента качества бригадного труда в отчетном периоде по" сравнению с базовым /24, с. 12-15/:

Пп "Н1-Мк.т.^ Ш/о (2Л)

.5, Ц.Т.К^ ~ коэффициенты качества бригадного труда соответственно в отчетном и базовом периодах. ?айчвг}{н.Т.5*рекомендуется осуществлять следуктаим образом:

Км.т.Е =1'За 'Ма-ЗД-ХП, <2'2)

где - коэффициент несоблюдения членами бригады производственной дисциплины;

Од - значимость коэффициента несоблюдения членами бригады производственной дисциплины;

Ип

- коэффициент простоев основных рабочих, обслуживаемых коллективом бригады, по ее вине. Фактический процент премии соответствует нормативу премирования, если^Л'.гчГ " I. Как видно, размер премии зависит от улуч-вения качества обслуживания производства необходимой технологической оснасткой. Максимальная величина вознаграждения выплачивается только при условии выполнения графика планово-предупредительного восстановления технологической оснастки, а также при отсутствии потерь рабочего времени у обслуживаемых рабочих, когда коэффициент качества бригадного труда в отчетном периоде численно равен единице.

Отношение норматива премирования к разности единицы и 'базового коэффициент качества бригадного труда характеризует ко-в(?фиииент премирования за кал-дый пункт превышения фактического знамения коэффициента качества бригадного трудя над его базовой величиной. Как показало исследование, «ем выше значение коофАи-циента качества бригадного труда в базовом периоде, тем больше иовффипиент премирования за каждый пункт превышения втого показателя в отчетном периоде.

Реализация ответственности коллектива бригады за допущение по ее вине простоев рабочих, несоблюдение производственной дисциплины обеспечивается на основе экономического обоснования значимости частных коэффициентов, учитываемых при расчете коаффицн-ентп качества бригадного труда. При установлении значимости коэффициента простоев обслуживание рабочих из-за отсутствия необходимой технологической оснастки учтена необходимость выплаты им двух третьих тарифной ставки за вынужденный простой эа счет средств коллектива бригады инструментальной службы цеха. Обоснование же значимости коэффициента нарушения производственной дисциплины основано на правомерности лишения премии эе прогул, закрепление* трудовым законодательством.

Норматив премировяния за сбор и сдачу отработанных инструментов (///7Д) устанавливается в зависимости ог предусмотренного в плане соотноаения расчетной и бялансовой прибыли и от норматива образования фонда материального поощрения работников предприятия. Это позволяет увязать размер вознаграждения с вконокическим коэффициентом, полученным от снижения себестоимости продукция.

2.5. Установлено, что эффективное функционирование цехов в условиях арендного подряда возможно только при наличии действен-, ного механизма распределения цехового фонда оплаты труда между коллективами структурных подразделений. Образование фонда оплата? трудя коллектива бригады, организованной в инструментальной службе цеха, осуществляется в зависимости от его долевого участия в Формировании цехового хозрасчетного дохода. Б обобщающем показателе трудового вклада коллектива бригады наряду с объемом и сложностью работ по восстановлению технологической оснастки необходимо учитывать своевременность обслуживания рабочих мест, результаты

сбора отработанного инструмента и др. Основным требованием к количественной оценке втих пактов производственной деятельности является сопоставимость выбранных показателей, от которых зависит хозрасчетный доход цеха. Это требоппние выполняется при их измерении в стоимостных единицах. Таким образом, экономическое содержание обобгааютпего показателя трудового вклада коллектива бригады состоит в отражении экономического эффекта, полученного от результатов ее работы в отчетном периоде. С учетом этого количественное значение обобщающего показателя трудового вклада коллектива бригады, организованной я инструментальной службе цеха, определяется на основе нормативного фонда заработной платы и уровня выполнения объема работ, предусмотренных графиком планово-предупредительного восстановления технологической оснастки, а также с учетом суммы штрафных санкций, экономики, полуденной от 'сбора отработанного инструмента /3, 9, ГС; 16, 17, 26/.

2.6. Развитие'распределительных отношений в трудовых коллективах в связи с внедрением арендного, коллективного подряда, а также бригадных форм организации и стимулирования груда является основной причиной изменения функционального назначения тарифной системы в процессе активизации работников. Б настояяео время на механизм распределения обтего вознаграждения возложены распределительная, воспроизводственная и стимулирующая функции. Успешное их выполнение предполагает использование тарифной систем;, роль которой в стимулировании труда не снижается. Изменяется ее назначение и способ применения в процессе повышения производственной активности работников. Вместо средства начисления заработной плиты тарифная система становится основой определения показателей трудового вклада коллективов структурных подразделений предприятий и отдельных работников. Так, с помощью тарифной системы оцениваются сложность' и ответственность выполненных работ. Необходимость использования тарифной системы о этой целью обусловлена отсутствием более совершенных систем дифференциации: работ - по уровню их сложности; работников - по уровня их квалификации. К тому же не представляется возможным обеспечение единых условий оплаты труда работников без применения единых критериев оценки его сложности и ответственности.

Предоставление большей самостоятельности коллективам пред-

приятив и управлении производственной деятельностью о кош условиях хозяйствования объективно предполагает повышенна уровня обоснованности показателей, планируемых их структурным подразделениям, в частности, инструментальным службам цехов. Наряду с отим на теряет актуальности вопрос стимулирования выполнения показателей, предусмотренных планом или договором о коллективной или об арендном подряде, так как согласованное взаимодействие яоллективов всех структурных подразделений является необходимым условием вффективноро функционирования предприятия в целом. Следовательно, роль премиальной системы не снижается, а изменяется цвхаиизи ев влияния на размер фонда оплаты труда коллектива к его членов. Премиальная система, также как и тарифная система, колет быть использована при определении обобщающих показателей коллективного и индивидуального вклада. Это позволяет усилить заинтересованность работников в выполнении производственного задания,

2.7. На основе использования тарифной и премиальной систем при оценке индивидуального трудового вклада разработаны рекомендации по распределению заработной платы в бригадах инструментальных слукб цехов, обеспечивающие прямую зависимость величину вознаграждения от трудового вклада работников, равные условия стимулирования и оплати их труда /I, 7, 8, 16, 22, 2А/,

В качестве определяющего начала при обосновании данных рско-кендаций использован системный подход к начислению и распределе- . н&ш заработной платы. Он заключается, с одной стороны, в учете показателей, оказывающих непосредственное влияние на величину коллективного вознаграждения при оценке индивидуального трудового вклада, е с другой - в применении идентичного механизма зависимости воана-граадения работника от отих или аналогичных показателей его Трудового вклада.

Особенности нормативной системы оплаты труда коллективов бригад, организованных в инструментальных слуибах цехов, предопределяют необходимость раздельного распределения ыекду члена.™ коллектива заработной платы и прении. Если при распределении заработка учитывается тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, отработанное время и ковффиииент трудового участия (КТУ), то при распределении премии - заработок, начисленный ло КТУ, коэффициент качества индивидуального тргуда.

Отражение тарифной и премиальной систем в распределительной иехенмэме доггигается на основе использования принципов их построения при расчете коэффициента трудового участия и коэффициента качества индивидуального труда. Так, при определения КТУ учитывается показатели, влияющие на размер бригадного заработка, а при установлении ковффициента качества индивидуального труда - показатели, от которых зависит размер бригадлой премии /24, с. 16, 39-41/:

• , ИТУ*ИКу-Кс, ' (2.3)

где /(у - коэффициент увеличения (уменьшения) объема выполняемых членом бригады работ по основной профессии; - коэффициент совмещения профессий, учитываюятий удедмшй вес объема совмещаемой работы и ее сложность. .

На основе выведенных формул расчета частных коэффициентов разработаны специальные таблицы, по которым быстро и с достаточной степенью точности определяются соответствующие величины поВы-пения (понижения) коэффициента трудового участия. При установлении учитывается количество дней »ыполнения работ по основной профессий с меньшей (большей) численностью, а также удельный вес увеличения (уменьшения) объема выполняемых основных работ В среднем за день. Так как сложность совмещаемой работы не всегда соответствует разряду рабочего, присвоенного ему по основной профессия, то при определении Не наряду с удельным весом объема совмещаедаЙ работы учитывается и ее разряд. Такой подход к определению позволяет учитывать не только объем совмещаемых работ, но и их слоя-кость.

При установлении удельного веса обгема соймеяаемых работ и удельного веса увеличения (уменьшения) объема работ, выполняемых по основной профессии, важно обеспечить соблюдение следуюяего принципа: сумма величин, установленных рабочим и отражающих удедь-кыЯ вес объема совмещаемой работы и увеличения (уменьшения) об*мк« выполняемых основных работ, должна соотвотствовать численности отсутствующ* а этот день рабочих. Соблюдение данного принципа обес^-почивает объективное отрагдаие трудовых заслуг рабочих и их '(ТУ.

Коэффициент качество индивидуального труда (Ик.т.д определяется путем корректировки исходного его значения, численно ра»-

иого единице, на произведение частных: повышающих и понижающих коэффициентов и их знпчимостей по формуле /24, с. 17-18/:

кк.т.р ./г* ■ка-зп кп-зр-кр {2а)

где Мд - коэффициент, учитывающий активность рабочих в передаче передовых приемов и методов труда, оказании помощи отстающим и численно равный доле затраченного на вто времени в сменном балансе рабочего времени?

За. - значимость Аа;

Мд - коэффициент, учитывающий нарушения производственной дисциплины со стороны рабочего и численно равный доле времени нарушений дисциплины в сменном балансе рабочего времени;

¿Д - значимость Ад ;

- коэффициент простоев-основных рабочих по вине члена бригады;

Зп - значимость/^ ;

Иг> - количество распоряжений бригадира, не выполненных рабочим в анализируемом периоде;

Зр - значимость невыполнения одного распоряжения бригадира. Как свидетельствует практика, повышение заинтересованности рабочих в распространении прогрессивных приемов и методов труда обеспечивается, если вызванные в связи с этим потери в заработной плате компенсируются соответствующей премией, рассчитываемой на основе увеличения коэффициента качества индивидуального труда. С учетом этого была определена значимость повышавшего частного коэффициента, которая зависит от норматива премирования за качественное выполнение нормативного объема работ и отсутствия простоев рабочих по вине инструментальной службы цеха. '

Так как в соответствии с трудовым законодательством рабочий за прогул может быть лишен премии, то имеет смысл сравнивать время нарушений производственной дисциплины с продолжительностью рабочей смены. С учетом этого значимость коэффициента несоблюдения производственной дисциплины можно принимать равной единице. При установлении значимости коэффициента простоев основных рабочих по вине члена бригады следует исходить из необходимости выплаты

рабочий в озявч о вынужденным простоем двух третьих размера та -рнфных ставок. Такой подход реализует принцип материальной ответ ственности за причинение ущерба. Если предположить, что невыполнение одного распоряжения бригадира означает лишение рабочего времени аа день, то значимость невыполнения одного задания бригадира соответствует обратной величине среднего количества рабочих дней в месяце теяуглго года.

Ирм работе цеха в условиях арендного подряда, когда фонд оплаты труда коллектива бригады инструментальной слуабы цеха образуется через ызханнзы распределения, необходимость в раздельном распределении заработной платы и премии отпадает. В этом случае оценка индивидуального трудового вклада осуществляется с помощью коэффициента еффеитизносги труда (НЭТ), численно равного:

где//¿ду-¡у- коаффициент качества индивидуального труда.

Данный подход я определению коэффициента эффективности тру да учитывает влияние коэффициента трудового участия и коэффициенте качества индземдуального труда на конечные показатели работы бригады, от которлх зависит фонд оплаты труда, и тем самым оказывает стимулирующее воздействие на рост трудовой активности цеховых работников, училение их заинтересованности э повыяении эффективности деятельности.

2.8. Особая роль з повышении эффективности производства принадлежит дальнейаеиу совершенствованию организации состязания трудовых коллективов предпрнятяп, выявлению и внедрению передового опыта, В новых условиях хозяйствования, когда срадетва на оплату труда, расширение производства и социальное развитие необходимо зарабатывать, коллективы предприятий и их структурных подразделений еде э большей степени, чем прежде, должны быть заинтересованы я максимальном использовании' эсего передового, прогрессивного, выявленного в хода трудового состязания,

В хода исследования подтверждена необходимость всейарного содействия развитию трудового состязания, а не отказа от него, и а а это произошло на многих предприятиях. Необходимо избавить соревнование от Формализма, сделать доступной и понятной методику оценки

результатов деятельности его участников, подкрепить соответствутг-книн цатериальными стимулами и оно будет работать на пользу производству. Как свидетельствует зарубежный опыт, хорошо продуманная система признания заслуг работников, популяризация высоких результатов труда, их стимулирование содержат значительные резервы повышения еф?«ктивности производства. В рыночных условиях особенно ва-еыо не потерять личность трудящегося, а втому как раз и способствует соревнование. ■

Перестройка внутри- и мекбригадного трудового состязания предполагает усилеиие его ориентации на конечные результаты работы, обеспечение необходимой взаимосвязи с механизмом стимулирования основных показателей производственной деятельности, использование единого подхода к организации сорарничества как между коллективами бригад, так и между их членами.

В ходе исследования, проведенного автором, разработаны рекомендации по совершенствованию организации внутри- и межбригадиого трудового соревнования, которые внедрены в практику работы инстру-кентрлышх служб цехов арендного предприятия "Новокраматорский ыа-вмностроителмшй завод" /I, II, 12, 18/, а также рекомендации по стимулировании* трудовых коллективов за активное участие в выявлении и внедрении передового опыта Дй/. В их основу положены методические принципы сравнительной оценки эффективности деятельности, разработанные в Институте вкономики промышленности АН Украины, получившие отрешение в разработанной и внедренной с участием автора методике оценки итогов внутризаводского соревнования в цехах основного производства предприятия.

При разработке положений по определению коэффициента сравнительной оценки деятельности соровнуюмихся коллективов бригад инструментальных служб {Ксод> учтена специфика их работы и внесены соответствующие коррективы в методику оценки. В связи с тем, что деятельность коллективов бригад, организованных в цеховых инструментальных службах, направлено на своевременное и качественное инструиантообеспеченив рабочих мест, главным показателем, учнтиеа-сиш при подведении итого» состязания среди бригад за образцовое обслуживание принят коэффициент организации инструментального обслуживания рабочих без потерь рабочего времени иа-аа отсутствия не обходимой технологической оенчеткн. Численное значения этого кое.]-

фициента определяется путем вычитания из единицы коэффициента простоев рабочих по вине инструментальной службы цеха. Втор«» по зна-чиаости оценочным показателем принят объем работ по планово-предупредительному восстановлению технологической оснастки. Использование данного показателя при оценке работы инструментальных служб способствует ликвидации потерь рабочего времени на обслуживаталс рабочих местах. Помимо этого в систему оценочных включены также показатели: коэффициент работы с мештей численностью, коэффициент выполнения задания по сбору отработанного инструмента и коэффициент соблюдения членами бригпды производственной дисциплины.

С учетом этого бригадой образцового обслуживания при подведении итогов внутризаводского соревнования признается та, у которой коэффициент работы обслуживаемых рабочих без потерь рабочего времени по ее вине равен или близок к единице и полностью выполнен запланированный объем работ по восстановлению технологической оснастки. Распределение призовых мест среди бригад, выполнивших эти требования, осуществляется в порядке снижения значимости оценочного коэффициента (табл. 4).

Для повышения объективности оценки результатов деятельности ' присвоенное каждому показателю место корректируется на уровень его выполнения. В результате такого подхода скорректированное место становится дробным числом и его значение обратно пропорционально уровню выполнения показателя оценки, то есть, чем выше уровень выполнения показателя, тем меньше количественное выражение присвоенного ему места.

Формула оценки приобретает вид:

¡4 С од » £ ~ ' (2.6)

где К сод ~ коэффициент сравнительной оценки деятельности;

ГЧсмоР ~ су*™® скорректированных мест по каждому коллективу

бригады по всем показателям оценки; П - количество показателей;

£ - количество соревнующихся коллективов.

Математическая модель оценочного показателя ( Кфд) позволяет выразить количественное значение коэффициента в пределах единица ( 0<Г Ксох, ПГ)И лг^ом "исле как соревнующихся коллективов,

tbHHtfOJ

-OVCiXtíttJL WUJOXrt ou

V^fM&o léVtll^o

slh'i

о г a X I

« с i s

J тЛй С

S "-«и

О Ч! ». О * X Kttfl (û

c ï I- < 7.Í

-s Ϋ

ï«r; S ^ 4 S ь

о « с E i

* I С О X

-t>

i "(S

3 'fil

UÍ S5Ï

1С >¡

TT

S «ó л S »

«O W О

■ fi z

?si fï*

S 4J о

Ü С u)

>* A.

¿sfc î ï six

ш

- et

Ш t ? « » :

Í^ÍEÍ

lOIW

¿,í г sï»

u&h!

M

тп

CïfiU * * 0 «¡¡ V ». *. 2

олээгч

в s о о

¿ ■ «S S«

Hilf и а и S

OlPät'W

. , Л О

S ¿ S S

S« i у

«ot-S

олэам

£

4

ю m ví> ai

о- ^ Ml) о ,о (v. m c\i ■«-.. г-_ о" о" сГ о ° О

a \t> Ю о) ей

oí со со со « Оч

со to «vT "Î tí" <*>

Sí- ni

«a —

O СЭ *CÍ

Сd'n

c\i Ю «ч- —-

tí) o-

a o- o a

•чгГ СЭ —'

Qv fr- £> ÖÖ

o" cvf ^

Ю ln vS cj

-- ыэ Й g*

O CT o o ^

i; й n <í 0 2; vS (w D 4 u. T OJ* o" "I- fi"

ю •«- ta х- in oJ

•л Й

ÍV w

S oí o

О № «я V V Oí

cT UÍ" «o W

di ч9 iíl fO

СО r- tO U) O o» (Г- O

' —" cf сэ~ ~

Ю

— m w o m M o

lo" Ю cu -4-" -

ю w> -cj «í vU ■

•V O ^ <М O In ч « t й

a- o- o o- «o

o' o" o" o" o~ o"

cj 1Г1 U>

S.*"

-o-

'o ° o" " и

^ » !л 05

sí II

Ю

II

E

CÎ

o l>

S£ Lo

4

et

-i. -Î

tí

o

v|)

■sr

c\<

a

O

fe o ti

«t

O и

O- -»'

ГЛ Г-

c? o"

II II

cí

II

tí

0„

Is И

í и * ae

5

(i За «¡j

1 5 С

iïo С li'í

QJ Cl W

S l-'I Ï

ïv-^ll

^ y 2 * 0 H ^

•""S » '»«à (j

- < V

£ ï ÏS S ■=..

ce с p.

-1И «¡ïi i t

3*

■s о ? v-5 1П"»

41 ■

о

-О :

Hi

» и,

Г ч :

íí;

Л

'г;

so;

I S ь

<3 tj с;

s -"i t- С «

£,. i 0£«J I -0 S

s»

я ® a

7 с; всО

lâ L. < 3 « 1 У

о

ÍIH

S * ?

0"й

; «

4*1

S f" °

,о t ¡r ч < о

J Ос t ! f

Su

f - î too

o a

■м-

CD

—' -

7а» а пояаэмвявЯ.

Такая система сравнительно* оценки, успекно применяемая)» АО "Новокраматорский машиностроительный оазод" является основой для определения материального стимулирования коллективов-победителей внутризаводского состязания. Ежегодно на вти цели затрачивается около I млн. руб., выделяются бесплатные туристические путевки. Практика показала, что разработанная методика определения коеффициента сравнительной оценки деятельности понятна и доступна участникам трудового состязания на любом уровне, а ее применение содействует усилению заинтересованности в улучшении конечных результатов работы.

В целом реализация выпелненных в процесса диссертационного исследования теоретических и прикладных разработок по проблеме совераенствования механизма организации управления инструментальными слумбаыи цехов машиностроительных предприятий в своей совокупности обеспечивает более высокоэффективное обслуживание производства технологической оснасткой н инструментом и тем самым оказывает существенное влияние нп повышение его оффективности,

3. ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ, ОПУБЛИКОВАННЫЕ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Книги, броиюры, депонированные рукописи

1. Еськов А.Д. Пути повыяения производительности труда на ШШЗ. - М.: Машиностроение, 1985. - 128 с.

2. Еськов А.Й. Коллективные формы труда в условиях вхономн-чвского вксперимента. - Ки1в: Техн1ка, 1985. - 48 с.

3. Еськоа А.Л. Совершенствование нормирования и оплаты труда рабочих инструментальщиков / Рук. деп. в 1ДОИИТЗИТЖМАШ, Р 245, 1909. - Уда 658.53:650.322. - 123 с.

4. Хает Г.Л., Шськоэ А.Л., Мироненко 1.В. Выбор и эксплуатация инструмента при использовании гибких инструментальных систем.-ЕНШ1ТЭШ3. Машиностроительное производство. Сзрия: Инструментальное, технологическое и метрологическое оснащение иеталлообрябативаюааго производства, выпуск 3. Москва, 1991. - 70 а. ,

Б. Скударь Г.Н., Панков В.А., Еськоа А.Л., Еременко В.А., Ха Г.А. Аренда и хозрасчет на машиностроительных предприятиях. -

Москва; Машиностроение, в плане выпуска 1992 г. (Ш кв.).

Научные статьи

6. Еськов А.Л. Использование резервов роста производительности труда // Экономике советской Украины. - 1981, $ II. с.,86-87.

7. Титаренко H.A., Еськов А.Л. Комплексные бригады 6 цеховых инструментальных хозяйствах // Машиностроитель. - 1966, ¥ 3. - С. 12,

8. Есьхов А.Л. Совершенствование коллективных форм органиаа-ции и стимулирования труда // Всесоюзный семинар "Совершенствование распределения по труду, искоренение уравнительного в организации заработной платы в условиях ускорения социально-вкономического развития": Тезисы выступлений. - Ы.: НЙИТруд, I9B7. - с. 321-3^3.

9. Осиков A.A., Титаренко B.C., £с».?<ов А.Л. Организация труда рабочих в инструментальных хозяйствах / Машиностроитель. -1984, » 3. - с. Ю-12.

Ю. Еськов А.Л., Cycwi П.П., Осиков A.A. Нормирование труда при ремонта технологической оснастки / Машиностроитель. - 1987, 1 6. - с. 23. •

11. Авраменно Е.К,, Есмгпв А.Л., Чередниченко П.И. Организация соревнования в условиях хозрасчета и самофинансирования / Ма-внностроитель. - 1989, J Б, - с. 3-5.

12. Еськов А.Л., Вовчеико A.A. Совершенствование сравнительной оценки деятельности коллективов соревнующихся цехов / Всесоюа-иыИ семинар "Экономические и правовые вопросы совершенствования организации социалистического соревнования": Тезисы докладов . -Донецк: Академия наук УССР, 1983. - с. 187-169.

13. Еськов А.Л. Совершенствование системы плановых и оценочных показателей инструментального производства // Совершенствование планирования в инструментальных и ремонтных цехах. Тезисы республиканской научно-практической конференции. ~ Ижевск, (21-22 октября 1983 г.), 1983. - с. 18-Й).

14. Еськов А.Л. Развитие и повышение вфф>ентивности бригадных форд организации и оплаты труда в инструментальных хозяйствах цехов заводов Минтяамаша / Всесоюзная научная конференция "Повышение роли внутрихозяйственного расчета и бригадных форм организации труда в интенсификации производства": Тезисы докладов. - Москва: Институт экономики АН СССР, 1983. - с. i5i-i55.

15. Еськов А.Л. Соверпенствование стимулирования труда рабочих инструментальных хозяйств цехов / Всесоюзная научно-практическая конференция "Совершенствование организации управления предприятиями и объединениями машиностроительного комялекса": Тезисы докладов. - Ижевск, 1988. - с. 193-194.

16. Еськов А.Л. Основные направления совероенствования организации рабочих инструментальных хозяйств цехов. / "Ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования" Тезисы докладов на зональном семинаре.- Омск, 1988. - с. 36-27.

17. Кськов А.Л. Опыт организации премирования работников производственного объединения "Новокряматорский машиностроительный завод" / Всесоюзный семинар "Стимулирование труда в условиях Интенсификации общественного производства": Тезисы выступлений. Носква, 1988. - с. 99-IC6.

18. Еськоа А.Л. Повыяение стимулирующего воздействия социалистического соревнования на основе объективной опенки достижений его участников / Всесоюзный семинар: "Экономичесиие и правовые вопросы совершенствования организации социалистического соревнования": Тезисы докладов. - Донецк, 1989. - с. 163-165.

19. Есько* А.Л. Организация хозяйственного расчета в комплексных бригадах инструментальных служб цехов / "Внедрение ногых Форм хозяйствования и стимулирования труда на предприятиях машиностроительного комплекса": Тезисы Всесоюзной научно-практической конференции. - Краматорск, 1990. - с. 74-78.

20. Кськов А.Л. Нормативная система оплаты труда работников инструментальных служб машиностроительных предприятий // Оплата труда и социальная эаяита населения в условиях рыночных отнояений; Тезисы региональной конференции. - Донецк, 1992. - .с. 18-?0.

Методические разработай

21. Положение о нормативной системе оплаты труда рабочих инструментальных хозяйств механообрабатыввюиих и механосборочных цехов / Разраб. Сусин П.П., Титвренно B.C., Еськов А.Л,, Осн-иов A.A. Краматорск: Центр НОТ Минтяжмаиа СССР, 1981. - 34 с.

22. Рекомендации о бригадном поряде и материальном стимулировании рабочих инструментальных служб цехов за выполнение уста-

иовленных бригадам плановых объемов работ с меньшей чисяеииостье рабочих /Разраб. Сусин П.П., Ксъко» А.Л., Оснков A.A. и др. -Краматорск: Центр НОТ Минтяжмаша СССР, 1986. • 69 с.

23. Нормативная система оплети труде рабочих, аанятых в инструментальных хозяйствах цехов / Разраб. Сусин П.П., Хсьхов А.1 Мезенцев В.&, и др. - Краматорск: Центр НОТ Минтяметй СССР, 1987,

I70 с.

24. Методике организации хозяйственного pechera и яярайотнсй плиты рабочих комплексных бригад в инструментальных службах цехов Сост. Левицкая O.K., Еськов А.Л. - Донецк: ДЛИ, 1988. - 44 с.

26. Методические рекомендации по стимулированию трудоеих roí лективов объединения (предприятия) эа активное участие в выявлен*« внедрении и распространении передового опыта / Разраб. Оряоьа H.A. Магницкая Л.П., Кськов А.Л. к др. - Краматорск: ПО "НКЫЭ", 1990. -27 с.

26. Нормативная система, оплаты труда рабочих, аанятыя в инструментальных хозяйствах цехов / Раэраб. Сусин П.П., Еськов А.Л., Осиков A.A. - Краматорск: НИОРГТРУД Миитюшаяа СССР, 1991. - 306 с

Подписано в печать 05,08.92.

Формат <гОх8'+/1б. Бумага типографсквя. Офоетная печать.

Уол.п.л. 1,75, 38кэз 678. ЮОэкв. Бесплатно.

Р-т ИЭП АН УССР. 3'tOO'fö, г,Донецк, ул.Университетская,77.