Совершенствование управления инструментальным производством тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Игнатьев, Валентин Иванович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОДЕРЖАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕГО РОЛЬ В ПОВЫШЕНИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАИМНО- И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

1.1. Понятие и показатели эффективности производства в машиностроении

1.2. Общая характеристика инструментального производства и его роль в повышении эффективности в машиностроении

1.3. Производительность труда, как основной показатель оценки эффективности инструментального производства

2. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

2.1. Выявление и классификация технико-экономических факторов, определяющих повышение производительности труда в инструментальном производстве

2.2. Исследование зависимости влияния факторов на производительность труда

2.3. Построение логической схемы управления инструментальным производством

3. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗЕРВОВ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА

3.1. Методика анализа состояния инструментального производства и выявления резервов его эффективности

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование управления инструментальным производством"

В В Е Д Е Н И Е Главная задача одиннадцатой пятилетки, выдвинутая ХИ1 съездом КПСС, состоит в обеспечении дальнейшего роста благосостояния советских людей на основе устойчивого поступательного развития народного хозяйства, ускорения научно-технического прогресса и перевода экономики на интенсивный путь развития, более рационального использования производственного потенциала страны всемерной экономии всех видов ресурсов и улучшения качества работы". y!l] Решающая роль в осуществлении главной задачи одиннадцатой пятилетки принадлежит всемерному повышению эффективности общественного производства и неуклонному росту производительности труда. Успешное решение поставленной задачи требует учета объективных особенностей развития современного производства, к которому относятся многономенклатурность и разнохарактерность одновременно осваиваемых изделий, повышение сложности их конструкции, сокращение сроков подготовки производства. Одним из важнейших этапов подготовки производства является обеспечение его современными средствами технологического оснащения, потребность в которых постоянно растет, а сложившиеся методы их разработки, производства и использования не удовлетворяют современным требованиям. Проектирование и изготовление технологической оснастки составляют до SCffo по трудоемкости и 90 по длительности от всего объема технологической подготовки производства новых изделий, [зв] Существующее в настоящее время положение в большинстве отраслей промышленности характеризуется тем, что основным источником обеспечения предприятий технологической оснасткой и инструментом являются собственные инструментальные цехи предприятий. Здесь и в дальнейшем понятие "технологическое оснащение" в соответствии с ГОСТ 3.1109-73 включает штампы, прессформы, приспособления, режущий и измерительный инструмент. Инструментальное производство оказывает существенное влияние на экономику предприятий, т.к. затраты на все виды оснастки и инструмента достигают 12-15 себестоимости продукции L.36J От качества и соответствия всех видов оснащения современным требованиям, от своевременного обеспечения ими рабочих мест, от размера затрат на их изготовление во многом зависят сроки освоения новых изделий, техникоэкономические показатели и эффективность производственной деятельности предприятий. Высокие темпы развития науки и техники в последние годы приводят к быстрой сменяемости объектов производства и постоянному их конструктивно-технологическому усложнению, что, в свою очередь, выдвигает перед инструментальным производством ряд задач технического и экономического характера. Анализ инструментального производства отрасли за последние пять лет показывает, что среднегодовые темпы роста инструментального производства составляют 6-7, тогда как основного производства 10-12%, Среднегодовой прирост численности в инструментальном производстве, а именно прирост основных производственных рабочих составляет 1-3%. Следовательно, когда на современном этапе более ограниченными становятся экстенсивные факторы роста экономики, когда ощущается острая нехватка трудовых ресурсов, повышение производительности труда превращается в основной источник повышения эффективности производства. Вопросам развития инструментального производства в последнее время уделяется большое внимание в работах экономистов [70, 62, 54, 38, 51, 39, 75, 18, 41, 42, 19, 16, 34]. Однако вопросы эти еще недостаточно освещены из-за того, что каждым автором рассматривается и раскрывается не комплекс вопросов, связанных с проблемой повышения эффективности инструментального производства, а отдельные направления, связанные с деятельностью инструментальных цехов или других производственных звеньев, участвующих в обеспечении предприятия технологической оснасткой и инструментом. Целью данной диссертационной работы является теоретическое обоснование комплексного подхода в оценке состояния производительности труда в инструментальном производстве на основе изучения и отбора основных факторов, влияющих на производительность труда, выявления зависимости этого влияния с использованием методов математической статистики, изыскания возможных резервов повышения производительности труда и разработки основных направлений развития инструментального производства на основе использования выявленных резервов. Для достижения указанной цели в процессе выполнения работы решены следующие задачи: проведен анализ состояния инструментального производства отрасли и динамики его основных технико-экономических показателей; исследованы факторы влияющие на производительность труда в инструментальном производстве; осуществлен отбор факторов, оказывающих наибольшее влияние на производительность труда в инструментальном производстве; выявлена зависимость между отобранными факторами и производительностью труда; разработана модель управления эффективностью инструментального производства на основе проведенных исследований зависимости производительности труда от выявленных факторов; определены основные направления развития инструментального производства на основе повышения производительности труда, как основного показателя эффективности в инструментальном производстве. Исследования проводились на основе методологических принципов и положений марксистско-ленинской экономической теории, решений ХХУ и ХХУ1 съездов КПСС и пленумов ЦК КПСС, а также Постановлений ЦК КПСС и СМ СССР по вопросам развития промышленности. В работе были применены методы имитационного моделирования, позволяющие рассмотреть проблему комплексно, во взаимодействии всех ее основных элементов. При исследовании рассматриваемой проблемы автором были использованы некоторые

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Игнатьев, Валентин Иванович

Выводы по разделу:

1. На основании выявленной зависимости производительности труда от изменения показателей влияющих на нее факторов, разработана методика анализа инструментального производства, основанная на оценке показателей факторов и выявлении резервов повышения производительности труда в инструментальном производстве.

2. Методика предусматривает проведение технико-экономического анализа инструментального производства на трех уровнях: уровень предприятия уровень подотрасли уровень отрасли

На уровне предприятия на основе исходной информации расчитываются достигнутые показатели факторов и на основе их сравнения с базовыми или нормативными выявляются резервы повышения производительности труда и определяются основные направления вложения капитальных затрат.

На уровне подотрасли обобщаются результаты работы инструментальных цехов по материалам годовых отчетов, выгде С К С

ТсмТн kuPrt являются передовые и отстающие предприятия по сравнению с базовыми предприятиями, уточняется обоснованность мероприятий, связанных с совершенствованием инструментального производства с целью выявления направлений капитальных вложений на предприятиях подотрасли.

На уровне отрасли дается оценка состояния инструментального производства в разрезе подотраслей, состояния обеспечения предприятий отрасли в технологической оснастке, прогноз потребности на планируемый период и разработка контрольных заданий развития инструментального производства по всем подотраслям и отрасли в целом. Выявляются направления капитальных вложений с целью наиболее рационального их использования в повышении эффективности инструментального производства с учетом развития специализированных производств, по изготовлению технологической оснастки и инструмента.

3. Разработаны схемы проведения технико-экономического анализа на всех трех уровнях управления, приведены примеры расчета резерва прироста производительности труда для предприятия, подотрасли и отрасли в целом.

4. Разработаны основные направления развития инструментального производства, включающие комплекс таких организационно-технических мероприятий как:

Повышение технического уровня производства;

Совершенствование организации и планирования производства;

Специализация производства технологической оснастки на уровне предприятия и отрасли;

Стандартизация деталей и узлов технологической оснастки.

5. Дано обоснование выбора мероприятий, включаемых в комплексный план развития инструментального производства на основе расчета экономической эффективности от их внедрения с использованием удельных капитальных вложений, необходимых для повышения показателя ^ -го фактора на I%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей диссертации поставлена задача обоснования разработки модели управления инструментальным производством на основе изучения и отбора основных факторов, влияющих на производительность труда, выявления закономерности этого влияния и выбора основных направлений развития инструментального производства, обеспечивающих повышение эффективности производства.

В основу диссертации положены указания ХХУI съезда КПСС о необходимости повышения эффективности производства на основе максимального использования имеющихся резервов, внедрения достижений научно-технического прогресса.

Для решения поставленной задачи использована многочисленная экономическая и техническая литература, проведен анализ современного состояния инструментального производства 113 предприятий отрасли приборостроения.

Вопросы повышения эффективности хозяйствования постоянно входили и входят в сферу экономической политики партии и правительства на всех этапах развития народного хозяйства. В настоящее же время повышение эффективности производства приобретает особую значимость. Возросшая актуальность проблемы повышения эффективности производства обусловлена, во-первых, мощным производственным и научно-техническим потенциалом, что предполагает более рациональное использование всех ресурсов в процессе производства.

Во-вторых актуальность данной проблемы повышается в результате сокращения экстенсивных возможностей экономического роста. В работе рассматривается понятие таких категорий, как эффективность производства и критерий эффективности и дается оценка толкования этих понятий другими авторами.

Обоснован выбор производительности труда как основного показателя, характеризующего повышение эффективности производства в инструментальных цехах.

В работе приводится общая характеристика инструментального производства и его роль в повышении эффективности в машиностроении. Отмечается, что обеспечение предприятий всеми видами технологической оснастки и инструмента имеет преимущественно децентрализованный характер, поэтому более 80% от общего объема их потребления обеспечивается самими предприятиями. С этой целью в составе предприятий создаются определенные звенья, объединенные линейными или функциональными связями под общим названием - "инструментальное хозяйство".

Рассматриваемая отрасль характеризуется производством изделий сравнительно небольших размеров, имеющих тенденцию и в дальнейшем к минитюризации и конструктивно-технологическому усложнению. Эта особенность, характерная для приборостроения, выдвигает особые требования к используемым в производстве средствам технологического оснащения, что, в конечном счете, оказывает непосредственное влияние на характер инструментального производства.

Приводится структура продукции инструментальных цехов, структура парка оборудования и тенденция его изменения за последние годы, рассматривается изменение трудоемкости и длительности изготовления отдельных видов технологической оснастки, вызванных усложнением ее конструкции. Приводится классификация инструментальных цехов в зависимости от численности работающих и основные технико-экономические показатели цехов по каждому классу. Дано определение технического уровня инструментального производства и приведена методика его количественного измерения, а также раскрыто понятие уровня организации производства и дана его оценка применительно к инструментальному производству предприятий отрасли.

Особое внимание уделяется рассмотрению производительности труда, как основному показателю эффективности инструментального производства.

Рассматривается совокупность технико-экономических факторов, влияющих на производительность труда в инструментальном производстве. Под фактором роста производительности труда понимается причина, обстоятельство или процесс в развитии производства, вызывающие уменьшение общей суммы затрат труда (живого и овеществленного в средствах производства), необходимых для производства единицы продукции. При разработке схемы управления инструментальным производством на основе совершенствования планирования роста производительности труда были использованы методы экономико-математического моделирования. Для построения модели зависимости производительности труда от определяющих ее факторов проведен отбор факторов с использованием методов математической статистики, наиболее полно обеспечивающих адекватность модели реальному экономическому процессу формирования уровня производительности труда.

Выявлена зависимость между изменением показателя фактора и приростом производительности труда в инструментальном производстве. На основании выявленной зависимости построена логическая схема управления эффективностью инструментального производства, основанная на использовании резервов производительности труда.

Рассматриваются методологические основы оценки и прогнозирования развития факторов, определяющих производительность труда в инструментальном производстве. На основе разработанной модели управления инструментальным производством проведена сравнительная оценка состояния уровня факторов, влияющих на производительность труда, на уровне предприятия, подотрасли и отрасли в целом.

Определены основные направления совершенствования инструментального производства на основе выявленной закономерности зависимости производительности труда от рассматриваемых организационно-технических факторов.

Применен и нашел подтверждение новый методологический подход к оценке эффективности инструментального производства и разработке схемы управления эффективностью инструментального производства на основе использования функциональной зависимости между изменением величины показателя фактора и производительностью труда.

Прогнозную оценку состояния инструментального производства предлагается производить на основе методики, учитывающей такие важнейшие факторы, как: технический уровень механической обработки при изготовлении технологической оснастки и инструмента, технический уровень слесарных работ в инструментальном производстве, уровень многостаночного обслуживания, доля работ, выполняемая на специализированных рабочих местах, уровень стандартизации и унификации технологической оснастки и инструмента, доля дублеров (повторяющейся техоснастки) в инструментальных цехах, уровень квалификации кадров. Впервые предлагается методика не только количественной оценки показателей основных факторов, но и их нормативное значение в зависимости от того, к какой группе относится предприятие анализируемого инструментального производства. В основе построения модели управления инструментальным производством положен принцип использования возможных резервов производительности труда за счет доведения имеющихся показателей факторов до значения базовых (нормативных). Разработанная в диссертации схема управления инструментальным производством, может быть использована предприятиями при разработке и реализации комплексного плана развития инструментального производства на основе научно обоснованного подхода к выбору направления вложения материальных затрат.

Ряд положений и рекомендаций, разработанных на основе результатов исследований диссертации, используется, в настоящее время предприятиями отрасли при проведении анализа существующего уровня и разработке мероприятий по совершенствованию инструментального производства.

Предложенная в работе модель управления инструментальным производством обеспечивает целенаправленное использование затрат в соответствующих направлениях развития производства оснастки и инструмента и реализацию тех мероприятий, которые обеспечивают переход производства на более высокий технический и организационный уровень и достижение директивных заданий по росту производительности труда, снижению себестоимости и увеличение выпуска инструментальной продукции.

Реализация мероприятий, комплекс которых подробно рассматривается в диссертации, направленных на повышение показателей основных факторов, требует значительных затрат. Но учитывая высокую эффективность от обоснованного подхода к выбору и принятию альтарнативных решений по различным направлениям развития инструментального производства, достигается быстрая окупаемость, как в сфере непосредственного производства оснастки и инструмента, так и в сфере основного производства за счет сокращения сроков освоения и уменьшения себестоимости при освоении новых изделий.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на научных семинарах в Ленинградском Доме научно-технической пропаганды "Экономика и организация вспомогательного производства на предприятиях и в объединениях". Материалы диссертации нашли отражение в отраслевых стандартах 0СТ4.Г0.091.097, 0CT4.09I.00I, 0СТ4.Г0.091.214, а также в различных семинарах, проводимых на предприятиях отрасли по вопросу совершенствования инструментального производства, а также в публикациях в различных изданиях.