Повышение эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности"

003463569

На правах рукописи

КРАСНОСЛОБОДЦЕВ Дмитрий Александрович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами промышленности)

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва-2009

003463569

Диссертация выполнена на кафедре экономики и управления

Института экономики и социальных отношений.

Научный руководитель Доктор экономических наук, профессор

Ягудин Семен Юрьевич

Официальные оппоненты Доктор экономических наук, профессор,

заведующий кафедрой Прикладных технологий управления Московской финансово-промышленной академии Бандурин Александр Владимирович

Кандидат экономических наук, заместитель генерального директора ООО «Технологии стратегического менеджмента» Малышев Михаил Анатольевич

Ведущая организация ГОУ ДПО «Государственная академия

профессиональной переподготовки и повышения квалификации руководящих работников и специалистов инвестиционной сферы»

Защита состоится «20» марта 2009 г. в 14.00 на заседании диссертационного совета Д 520.050.01 в Институте экономики и социальных отношений по адресу: 105203, г. Москва, 15-ая Парковая ул., д. 8, в аудитории 212.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института экономики и социальных отношений.

Автореферат разослан «19» февраля 2009 г.

Ученый секретарь диссертационного совета к.э.н. V/ О. В. Петров

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность выбранной темы

Проблема повышения эффективности использования производственных мощностей предприятий цементной промышленности особенно актуальна в условиях кризиса по нескольким причинам:

Во-первых, в условиях кризиса существенно снижается объем рыночного потребления продукции цементной промышленности. Причем снижение наблюдается не только по дорогим сортам, но и по дешевым сортам. В этих условиях предприятия цементной промышленности вынуждены изменять графики загрузки производственных мощностей, используя различные инструменты, в том числе, снижая время занятости основного производственного персонала.

Во-вторых, эффективное управление, в том числе, производственными мощностями может осуществляться только на основе полной количественной и качественной оценки промежуточных и итоговых результатов процесса управления. В складывающейся ситуации использование только итоговых показателей недостаточно целесообразно. Также низкую целесообразность имеет подход на основе априорной фиксации расчетных периодов. С учетом описанных условий предприятия цементной промышленности нуждаются в адаптируемых и гибких методиках расчета использования производственных мощностей.

В-третьих, для поддержания приемлемого уровня эффективности производства предприятия цементной промышленности могут использовать инструментарий управления временем использования технологических линий для снижения непроизводительных затрат и исключения дублирования при производстве продукции различной номенклатуры. В связи с этим существенную роль начинает играть конкретизация объектов управления, т. к. именно от согласованности терминологической базы производственных мощностей цементной промышленности зависит эффективность взаимодействия всех лиц, принимающих решения: от начальника технологической линии до руководителя всего предприятия.

В-четвертых, самостоятельное значение имеет практическая применимость разрабатываемых теоретических положений. В связи с этим каждая предлагаемая методика нуждается в апробации на конкретных практических примерах и разработке рекомендации по ее использованию в текущей деятельности предприятий цементной промышленности.

Таким образом, программа повышения эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной

промышленности является гибкой, настраиваемой системой, совершенствование которой может осуществляться не только за счет использования количественных расчетов, а также на основе реализации комплексных инвестиционных программ, поддерживающих принимаемые решения. Все вышеизложенное предопределило злободневность темы диссертационного исследования.

Степень изученности проблемы

Существенный вклад для решение задач управления производственными мощностями хозяйствующих субъектов внесли многие отечественные и зарубежные ученые: Борисов А. В., Василенко Э. И., Водянов А. А. Гилева Т. А., Зайцев Н. Л., Калинина В. Н., Калянов А. В., Кваша Я. Б., Куротченко В. С., Куренкова Ю. В., Маниловский Р. Г., Осада П. А., Ревуцкий Л. Д., Бюхнер P. (Buehner R.), Чампи Дж. (Champy J.), Хеммер М. (Hammer М.), Стентон С. (Stanton S.), Старбак У. (Starbuck W.), Стюарт Б. (Stewart В.) и др.

Работы этих авторов включают широкий спектр методов и инструментов, позволяющих решать разнообразные задачи управления и повышения эффективности использования производственных мощностей хозяйствующих субъектов. В то же время цементная отрасль промышленности имеет ряд специфических особенностей управления производственными мощностями, некоторые из которых рассмотрены такими российскими учеными как Бунтушкин С. В., Богуш М. М., Домнин С. А, Зотов А. М., Потеряхин М. А., Суворов Н. В., Чеботарев Б. Н. и др.

Несмотря на большое число публикаций по данной проблематике, недостаточно подробно рассмотрены вопросы управления и наращивания производственных мощностей в условиях недостаточного спроса на продукцию, а также ярко выраженной сезонности производства продукции.

Цель и задачи исследования

Целью диссертации является решение научной задачи по разработке программы повышения эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности с учетом факторов сезонности и кризисного снижения рыночного спроса на производимую продукцию. В соответствии с поставленной целью в диссертационной работе сформулированы следующие задачи:

1. Выявить основные тенденции развития цементной промышленности в докризисный период и в начале экономического кризиса, в том числе, на основании рассмотрения наиболее существенных особенностей российского цементного производства.

2. Конкретизировать основные теоретические подходы к трактовке термина «производственная мощность» с учетом особенностей производственной деятельности в цементной промышленности.

3. Предложить основные направления развития производственных мощностей в цементной промышленности с учетом факторов, ограничивающих уровень использования производственных мощностей.

4. Разработать и обосновать совокупность показателей для расчета производственной мощности предприятия цементной промышленности, позволяющую прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала.

5. Разработать практические рекомендации по повышению эффективности использования производственных мощностей на основе анализа возможностей и ограничений в системе управления производственными мощностями предприятия цементной промышленности.

Объект и предмет исследования

Объектом исследований является промышленное предприятие цементной промышленности, находящееся в условиях кризиса, вызывающего снижение спроса на производимую продукцию.

Предметом исследования являются экономические отношения по повышению эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности с учетом сезонности потребления и сокращения инвестиционных возможностей.

Теоретическая и практическая основа исследования

Теоретической и информационной основой диссертации послужили труды ведущих российских и зарубежных авторов по проблемам повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий цементной промышленности. Информационной базой исследования послужили статистические и аналитические материалы Федеральной службы государственной статистики Российской Федерации, Института исследования экономики переходного периода, а также информация, размещенная в сети Интернет.

Методической основой диссертационного исследования стали функционально-стоимостной и экономико-статистический методы, а также метод экспертных оценок, сравнительный и социометрический методы. Достоверность результатов проведенного исследования обеспечивается использованием данных статистической и бухгалтерской отчетности, планов управления производством, данных управленческого учета и анализа конкретных предприятий цементной промышленности.

Научная новизна и положения, выносимые на защиту

Научная новизна диссертационного исследования заключается в решении научной задачи по разработке направлений повышения эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности на основе прогноза оптимальной загрузки оборудования, расчета занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию, без корректив на сортность и качество продукции. Научная новизна содержится в следующих положениях, выносимых на защиту:

1. Выявлены основные тенденции развития цементной промышленности в докризисный период и в начале экономического кризиса. Для этого в диссертации подробно рассмотрены наиболее существенные особенности российского цементного производства. В частности, в работе показано, что в настоящее время наиболее важными являются следующие тенденции:

а) территориальная неоднородность распределения производственных мощностей;

б) ярко выраженная сезонность использования производственных мощностей;

в) наличие двух доминирующих технологий использования производственных мощностей;

г) перевод производственных мощностей на производство высокомарочных цементов;

д) повышение роли государства в части загрузки производственных мощностей.

2. Обоснованы основные теоретические подходы к трактовке термина «производственная мощность», учитывающие особенности производственной деятельности в цементной промышленности. В частности, обоснована система понятий, в совокупности составляющих термин «производственная мощность предприятия цементной промышленности». Система включает следующие понятия: «потенциал производственной мощности», определяющий максимальный размер производства цемента при идеальных условиях функционирования оборудования; «бесперебойное производство цемента», означающее, что на предприятии цементной промышленности одновременно выполняются следующие условия:

а) технологические линии загружены, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени (например, 365 дней в году);

б) отсутствуют потерь времени на непроизводительные простои;

в) производственные линии используются до своей полной амортизации с предельной производительностью;

г) объемы других производственных ресурсов не ограничены.

Отдельным понятием выступает «практическая мощность», определяемая как максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования ресурсов мощности, обусловленных реальной часовой мощностью совокупности средств труда при заданных ограничениях годового календарного фонда времени.

3. Выявлены наиболее существенные факторы, ограничивающие уровень использования практических производственных мощностей в цементной промышленности:

1) сокращение объемов производства отраслей потребителей;

2) изменение в таможенном законодательстве;

3) опережающее устаревание оборудования и технологии использования производственных мощностей;

4) трудности с покупкой месторождений (сокращение сырьевой базы) и неэффективное их использование.

4. Разработаны и обоснованы основные направления развития производственных мощностей в цементной промышленности, распределенные на несколько групп:

1) в области налогового администрирования:

• при осуществлении инвестиционных проектов применять инструменты налогового стимулирования на федеральном и региональном уровнях в объемах компетенции соответствующих органов;

• ввести систему субсидирования затрат на использование вторичных ресурсов и отходов производства;

• внедрить механизм возврата или зачета экологических платежей для целевого финансирования предприятиями цементной промышленности природоохранных мероприятий;

• интенсивно использовать механизм предоставления налоговых каникул при освоении новых месторождений.

2) в сфере таможенного регулирования:

• включение в перечень, отменяющий таможенные пошлины, нового оборудования для технологического перевооружения цементной промышленности, выпускаемого только за рубежом;

• повышение ввозных пошлин на готовую продукцию.

3) в сфере административного надзора:

• возможное утверждение «Комплекса мер развития промышленности и строительных материалов на период до 2015 года», с учетом новых задач и реалий развития цементной промышленности;

• повышение интенсивности использования частно-государственного партнерства для реализации инвестиционных проектов развития цементной промышленности;

• реализация социально значимых проектов, в которых требуется продукция цементной промышленности.

Реализация указанных направлений может привести к повышению объемов производства, реновации технологических линий и повышению эффективности цементной промышленности.

5. Разработана совокупность показателей для расчета производственной мощности предприятия цементной промышленности, позволяющая прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию, без внесения корректив на сортность и качество продукции. Учет сортности и качества осуществляется путем введения дополнительных слагаемых с поправкой на конкретный сорт цемента.

6. Разработаны практические рекомендации по повышению эффективности использования производственных мощностей на основе анализа возможностей и ограничений в системе управления производственными мощностями предприятия цементной промышленности. Наиболее важными являются изменения, позволяющие провести интенсивное преобразование в производственных мощностях. Среди этих изменений выделены следующие:

• внедрение эффективного оборудования и прогрессивной технологии;

• оптимизация технологической структуры оборудования;

• комплексная механизация и автоматизации производства;

• прогрессивность норм использования оборудования;

• совершенствование воспроизводственного процесса оборудования;

• повышение часовой производительности оборудования;

• использование прогрессивной системы эксплуатации и ремонта оборудования.

Практическая значимость результатов исследования

Практическая значимость диссертации заключается в том, что результаты исследования могут быть использованы органами управления предприятий цементной промышленности для повышения эффективности использования производственных мощностей, позволяющих предприятию цементной промышленности прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию.

Апробация результатов

Научные результаты и основные выводы диссертационного исследования докладывались и получили одобрение на научно-практических конференциях:

• на научно-практической конференции «Цемстрой-7», - пос. Кабардинка, 15-17 сентября 2008 г.;

• на второй международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Научно-технологические, экономические, юридические, политологические, социальные и международные аспекты) - Санкт Петербург, 07-09 февраля 2006 г.;

• на XIII Международной конференции «Цементная промышленность и рынок (BusinessCem Moscow 2005)» - Москва, 7-8 июня 2005 г.

Также проведена оценка использования производственных мощностей промышленного предприятия ЗАО «Мальцовский портландцемент». На основании данной оценки удалось сформулировать основные направления повышения эффективности использования производственных мощностей в ЗАО «Мальцовский портландцемент».

Структура диссертации и публикации

Автором по теме диссертации опубликовано 5 научных работ, общим объемом более 2-х печатных листов. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 135 страниц текста, 31 рисунок, 11 таблиц. Список использованных источников включает 99 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В рамках первого научного результата выявлены основные тенденции развития цементной промышленности в докризисный период и в начале экономического кризиса. Для этого в диссертации подробно рассмотрены наиболее существенные особенности российского цементного производства. В частности, в работе показано, что в настоящее время наиболее важными являются следующие тенденции:

1) территориальная неоднородность распределения производственных мощностей;

2) ярко выраженная сезонность использования производственных мощностей;

3) наличие двух доминирующих технологий использования производственных мощностей;

4) перевод производственных мощностей на производство высокомарочных цементов;

5) повышение роли государства в части загрузки производственных мощностей.

В работе проведен анализ распределения производственных мощностей цементной промышленности по территории России. Как показано в диссертации, основная часть заводов по производству цемента находится в центральной части России: в Центральном, Северо-Западном, Южном и Приволжском Федеральных Округах производится порядка 70% всего российского цемента. Таким образом, распределение цементных мощностей по территории России является неоднородным (рисунок 1).

60 - - ------ ------

50 --

40 --

30 --

20 --

10 --

0 ---1

Производство Экспорт Импорт Потребление

□ Центральный ФО О Сибирский ФО ■ Дальневосточный ФО И Приволжский ФО 0 Уральский ФО Н Южный ФО

□ Северо-Западный ФО

Рисунок 1 - Региональная структура производства цемента в России в

2008 г.1 (млн. т.)

1 Составлено автором по данным: Строительство в России 2008. - М.: Росстат, 2009,-216 с.

Основное количество заводов расположено в европейской части России, в непосредственной близости от наиболее крупных городов-потребителей. На российском производстве наибольшим спросом цемент пользуется при получении сборного железобетона (52%), асбоцементных изделий (22%), а также при проведении строительно-монтажных и ремонтных работ (17%). Развитие региональных рынков цемента является крайне неравномерным и зависит преимущественно от уровня экономической активности и развития строительства в регионах. Так, наиболее значимым рынком с точки зрения потребления является Центральный ФО, на который приходится немногим менее 40% всего потребляемого в стране цемента.

В рамках второй тенденции, в диссертации показано, что производство цемента сильно подвержено влиянию сезонности. В 2006 г. за летние месяцы было произведено приблизительно 32% годового объема цемента. Традиционно второе полугодие для российской экономики более продуктивно, чем первое. Причем в строительстве и стройиндустрии эти тенденции наиболее заметны. В 2008 г. из-за кризисных явлений во втором полугодии потребление сократилось, причем весьма существенно. Наиболее интенсивным сокращение потребления было в 4-м квартале 2008 г.

В работе выявлено, что в цементной промышленности существуют две доминирующие технологии использования производственных мощностей. Доля цемента, полученного «сухим» способом, в 2008 г. составила 12,8% от объема производства цемента, а доля цемента, полученного «мокрым» способом - 87,2% (рисунок 2).

60 50 40 30 20 -I— 10 --

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 □ "Сухой" способ Ш "Мокрый" способ

Рисунок 2 - Динамика производства цемента в России в 2000-2008 гг. по технологии использования производственных мощностей2 (млн. т.)

Составлено по данным: Перспективы цементной отрасли России в условиях кризиса. М.: «Амикрон-консалтинг» - декабрь, 2008.

В диссертации отмечено, что в России происходит постепенное увеличение объемов производства высокомарочных цементов (цемент марок 500 и 600). Однако объемы производства цемента марки 300 достаточно стабильны и составляют около 2%. Это объясняется, в первую очередь, устойчивым спросом на дешевую продукцию.

Высокая норма прибыли на рынке цемента России в начале 20052007 гг. и стабильный спрос сделали этот рынок привлекательным для инвесторов. Окупаемость проектов по строительству заводов инвесторы оценивали в докризисный период в пределах от семи до десяти лет, а в условиях начала кризиса срок окупаемости проектов превышает 15 лет. Основной причиной инвестиционной привлекательности рынка цемента в России является самодостаточность цементных заводов: они практически не зависят от поставок сырья и для них не так важна, как в других отраслях, приверженность потребителей. Осенью 2008 г. крупнейшие игроки российского цементного рынка заявили о том, что ряд проектов по расширению мощностей, стартовавших 1-2 года назад, оказались под угрозой, и обратились к государству за поддержкой. Отношение государства к поддержке инвестиционных проектов на рынке цемента за последние месяцы несколько изменилось. Если в октябре 2008 г. речь шла только о госзаказе, то в декабре - уже об инфраструктурной поддержке и компенсации процентных ставок.

В рамках второго научного результата выявлены основные теоретические подходы к трактовке термина «производственная мощность», учитывающие особенности производственной деятельности в цементной промышленности. Как показано в диссертации, на сегодняшний день в экономической литературе наиболее четко проявляются два базовых направления определения термина «производственная мощность»: производственный и экономический.

Согласно производственному или инженерному подходу производственная мощность определяется как максимальный физический объем выпуска продукции, который может быть произведен в единицу времени на имеющихся средствах труда при наиболее полном использовании оборудования и площадей по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства. В свою очередь, мощность при экономическом подходе определяется как наиболее эффективный уровень загрузки производства, такой уровень, который предприятие предпочитает не превышать из-за издержек производства или еще по каким-либо причинам.

Для количественной оценки указанных мощностей на практике рассчитываются соответствующие индексы. Сопоставляя индексы «инженерной» и «экономической» мощности, можно получить

представление об уровне эффективности использования производственных мощностей и наметить мероприятия, способствующие ее повышению. То есть, «эффективный» уровень мощности можно использовать как для обоснования уровня инвестиций, налоговой политики, так и для уточнения самих расчетов производственной мощности, например, при определении оптимального количество смен с точки зрения экономической эффективности.

Как показано в диссертации, в силу недостаточной разработанности проблемы часто за разными терминами скрывается одинаковое экономическое содержание, либо, наоборот, используя одинаковую терминологию, авторы наполняют ее различным практическим содержанием. В этой связи, в диссертации обоснована система понятий, в совокупности определяющих термин «производственная мощность предприятия цементной промышленности».

Понятие «потенциал производственной мощности» определяет максимальный размер производства цемента при идеальных условиях функционирования оборудования. Понятие «бесперебойное производство цемента» подразумевает:

а) технологические линии загружены, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени (например, 365 дней в году);

б) отсутствуют потерь времени на непроизводительные простои;

в) производственные линии используются до своей полной амортизации с предельной производительностью;

г) объемы других производственных ресурсов не ограничены.

Таким образом, понятие «бесперебойное производство цемента»

описывает эталонную модель использования производственных мощностей. То есть, потенциал производственной мощности дает своего рода предел, выше которого не может подняться реальная производственная мощность имеющегося на предприятии оборудования.

Отдельным понятием выступает «практическая мощность», определяемая как максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования ресурсов мощности, обусловленных реальной часовой мощностью совокупности средств труда при заданных ограничениях годового календарного фонда времени. Таким образом, наиболее важные отличия понятий «практическая» «теоретическая» мощности проявляются:

• во-первых, в ограничении годового фонда рабочего времени, возникающего из-за разного фактического режима работы отдельных производственных линий, то есть числа смен, рабочих дней в году, затрат времени на все виды ремонтов, в связи с чем режимный фонд рабочего времени всегда меньше календарного;

• во-вторых, в известном снижении величины единичной мощности средств труда, поскольку в абсолютном большинстве случаев последняя физически не может поддерживаться на максимальном уровне во всем цикле их функционирования;

• в-третьих, в наличии сезонности производства, которая обусловлена ограничениями спроса на производимую продукцию;

• в-четвертых, сортность и разным качеством выпускаемой продукции и требуемым для этого уровнем использования производственных мощностей.

Поскольку производственная мощность представляет собой обобщенную, интегральную характеристику производственных ресурсов предприятия и во многих случаях может быть использована как рациональный объект целеполагания для управления, ее создание и эксплуатация сегодня требуют огромных средств и времени. Любое намеченное или осуществляемое манипулирование производственной мощностью предприятия должно иметь четко выраженную цель, базирующуюся на соответствующих технико-экономических обоснованиях.

В рамках третьего научного результата выявлены наиболее существенные факторы, ограничивающие уровень использования производственных мощностей в цементной промышленности. Негативное влияние данных факторов обусловлено не только внутренними проблемами самой цементной промышленности, но и условиями макроэкономического кризиса. Как показано в работе, наиболее важными факторами являются:

1. Сокращение объемов производства отраслей потребителей.

2. Изменение в таможенном законодательстве.

3. Опережающее устаревание оборудования и технологии использования производственных мощностей.

4. Трудности с покупкой месторождений (сокращение сырьевой базы) и неэффективное их использование.

Для преодоления негативных последствий действия выявленных факторов в диссертации предложена система направлений развития производственных мощностей в цементной промышленности, основанная на результатах международного бенчмаркинга, на основе которого в диссертации определены наиболее характерные особенности развития цементной промышленности в России (рисунок 3):

• за последние 15 лет выбыло 20 млн. тонн мощностей. Эти потери безвозвратны. За 2003-2005 гг. выбытие прогрессировало и составило 4 млн. тонн;

90 п

65 -

85 -

80-

75 -

70 -

6

60-

63

55

2003

2004

2005

2006

2007

—■— Динамика использования производственных мощностей цементной промышленности — •♦- - Динамика степени износа основных фондов предприятий цементной промышленности

Рисунок 3 - Основные технологические показатели цементной промышленности России в 2003-2007 гг.3

• в производстве цемента доминирует энергозатратный мокрый способ;

• выработка цемента на одного работающего в России в 6 раз ниже, чем в зарубежных странах;

• показатель загрузки мощностей достиг 88% при общемировой практике - 82%;

• для отрасли характерны сезонная недозагруженность производственных мощностей в зимний период;

• износ основного технологического оборудования -вращающихся печей, сырьевых и цементных мельниц - достиг критического уровня 85-90% (в среднем по отрасли основные фонды изношены на 70%).

В рамках четвертого научного результата в диссертации разработаны и обоснованы основные направления развития производственных мощностей в цементной промышленности. В частности, на основании бенчмаркинга в диссертации сформулированы основные направления повышения эффективности использования производственных мощностей цементной промышленности, направленных на привлечение инвестиций в отрасль для сокращения

3 Составлено по данным: Строительство в России. 2007. Ст. сборник. // ИИЦ «Статистика России» - с. 178.

выбытия мощностей и строительство новых заводов с прозрачностью их реализации. Данные направления распределены на несколько групп:

1. В области налогового администрирования:

• при осуществлении инвестиционных проектов применять инструменты налогового стимулирования на федеральном и региональном уровнях в объемах компетенции соответствующих органов;

• ввести систему субсидирования затрат на использование вторичных ресурсов и отходов производства;

• внедрить механизм возврата или зачета экологических платежей для целевого финансирования предприятиями цементной промышленности природоохранных мероприятий;

• интенсивно использовать механизм предоставления налоговых каникул при освоении новых месторождений.

2. В сфере таможенного регулирования:

• включение в перечень, отменяющий таможенные пошлины, нового оборудования для технологического перевооружения цементной промышленности, выпускаемого только за рубежом;

• повышение ввозных пошлин на готовую продукцию.

3. В сфере административного надзора:

• возможное утверждение «Комплекса мер развития промышленности и строительных материалов на период до 2015 года», с учетом новых задач и реалий развития цементной промышленности;

• повышение интенсивности использования частно-государственного партнерства для реализации инвестиционных проектов развития цементной промышленности;

• реализация социально значимых проектов, в которых требуется продукция цементной промышленности.

Реализация указанных направлений может привести к повышению объемов производства, реновации технологических линий и повышению эффективности цементной промышленности.

В рамках пятого научного результата проведена адаптация основных методик расчета производственной мощности предприятия цементной промышленности с учетом используемых в настоящее время отраслевых и макроэкономических методик.

Как показано в диссертации, ни один из рассчитываемых в настоящее время показателей производственной мощности не базируется на объективных исходных данных, непосредственно отражающих в соизмеримых, мало изменяющихся во времени единицах производительную способность оборудования. При исчислении одних показателей производственная мощность определяется с некоторыми поправками через пики в объеме продукции или занятости, т.е. не

учитывается оборудование. При исчислении другими способами -показатели загрузки производственных мощностей подменяются показателями фондоемкости, величина которых определяется не только степенью использования оборудования, но и другими параметрами эффективности.

В большинстве методик исходными данными для расчета величины производственной мощности являются: номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции; оборудование и площади основных цехов; фонды времени использования оборудования и площадей; нормы трудоемкости изготовления продукции или производительности оборудования. По мнению автора, удельная производственная мощность при однономенклатурном производстве и однотипном оборудовании может рассчитываться по формуле:

М-величина производственной мощности (ед. продукции);

Т - математическое ожидание времени работы технологической производственной линии по производству цемента;

Ы- количество технологических производственных линий;

Ь - трудоемкость производства единицы продукции, т.е. затраты труда основного производственного персонала на изготовление единицы продукции.

В условиях многономенклатурного производства допускается использование метода приведения номенклатуры продукции к одному или нескольким видам однородной продукции путем объединения в группы изделий, имеющих аналогичную структуру трудоемкости и обрабатываемых на однотипном оборудовании, используя для этого коэффициенты приведения изделий к изделию-представителю. При этом товар-представитель должен иметь наибольший удельный вес в выпуске изделий данной группы. В частности, в цементной промышленности может использоваться шкала коэффициентов перевода цемента различных марок к марке 100. Для учета и сглаживания фактора сезонности в диссертации предложено использовать показатель накопленной производственной мощности за период в пересчете к марке 100, рассчитываемый следующим образом:

(1)

где

,,100 ,,100 , ,,100 ,,100 МКП =МНП+ МВВ - МВЫ1

100

(2)

где

77 - производственная мощность на конец периода; Мм7 - производственная мощность на начало периода;

100

Mjjg - производственная мощность, введенная в эксплуатацию в течение периода;

Мвыв ~ производственная мощность, выведенная из эксплуатации в течение периода.

На основе этих данных рассчитывается средневзвешенная годовая производственная мощность, позволяющая учитывать сезонность производства цемента:

м=1{м1к°°*А, (3)

где

М - средневзвешенная производственная мощность за год;

^КП, ~ пРоизв°Дственная мощность на конец г-го месяца;

fi - удельный вес производства в г'-й месяц в годовом объеме производства.

Зачастую естественным ограничителем производственной мощности является рыночный спрос на производимую продукцию, а также реальная производительность труда на конкретном предприятии цементной промышленности. С учетом указанных условий расчет производственной мощности автором предложено осуществлять по следующей формуле, позволяющей пренебречь жесткой привязкой к календарным месяцам, а учитывать периоды сезонности в производстве цемента:

'т.*(м100 + м100 _ Mioo h

1' \N HIliN BBj N BblBjl r max Li

_ I M= £ i=l

'fi

(4)

где

Г, — математическое ожидание времени работы технологических производственных линий по производству цемента в /'-ом периоде;

/уг///7 . - количество производственных линий, приведенных к марке 100, на начало /-го периода;

N¡$3 . ~ количество производственных линий, приведенных к марке 100, введенных в эксплуатацию в течение г-го периода;

N выв I ~ количество производственных линий, приведенных к марке 100, выведенных из эксплуатации в течение г-го периода;

¡тах _ трудоемкость производства единицы продукции в течение /'го периода, т.е. затраты труда основного производственного персонала на изготовление единицы продукции в данном периоде.

Данный подход к расчету производственной мощности позволяет прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию, без внесения корректив на сортность и качество продукции. Учет сортности и качества может осуществляться в предложенной формуле путем введения дополнительных слагаемых с поправкой на конкретный сорт цемента.

В рамках шестого научного результата в диссертации разработаны практические рекомендации по повышению эффективности использования производственных мощностей на основе анализа возможностей и ограничений в системе управления производственными мощностями в ЗАО «Мальцовский портландцемент», входящем в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» (таблица 1).

Таблица 1 - Основные производственные показатели деятельности ЗАО «Мальцовский портландцемент» __

Единица измерения Фактические данные Прогноз

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Производственные мощности по цементу тыс. тонн 4,000 4,000 4,000 4,000 4,300 4.30С 4,3 ОС

Использование мощностей % 89 92 84 9^ 98 98 98

Производство цемента тыс. тонн 3,556 3,55б| 3,361 3,910 4,234 4,235 4,2355

Норма расхода клинкера на тонну цемента кг/кг 4,000 0,90 0,91 0,91 0,91 0,91 0,91

Производство клинкера тонн 4,000 3,189 3,331 3,041 3,576 3,872 3,889

Цены на цемент долл./т. 30 34 53 56 58 45 33

Гемпы роста по цене на цемент % 51 10 58 5 5 ■ -

Выручка от реализации цемента долл./т. 103,9 122,1 177,9 217,5 245,7 227,6 211,3

Как показано в работе, основными особенностями деятельности ЗАО «Мальцовский портландцемент» являются:

• в производстве цемента используется энергозатратный мокрый способ;

• выработка цемента на одного работающего в России в 6 раз ' ниже, чем в зарубежных странах. Показатель загрузки мощностей достиг

88% при общемировой практике - 82%;

• для предприятия характерны сезонная недозагруженность производственных мощностей в зимний период;

• износ основного технологического оборудования -вращающихся печей, сырьевых и цементных мельниц — достиг критического уровня 85-90% (в среднем по отрасли основные фонды изношены на 70%);

• высокой степенью концентрации хорошо информированных потребителей;

• возможностью предоставления покупателем товарного кредита;

• наличием на рынке цемента большого числа посредников-перепродавцов, что делает структуру рынка непрозрачной.

Цены Холдинга существенно ниже цен по которым строительные организации списывают цемент на себестоимость квадратного метра жилья, разница между этими ценами образует доход посредников, что приводит к неэффективному перераспределению потенциальных инвестиционных ресурсов и их «уводу» из сферы производства и налогообложения. Для реализации промышленной политики цементной промышленности ЗАО «Мальцовский портландцемент» (рисунок 4):

• разработала и реализует среднесрочную и долгосрочную программы модернизации и технического перевооружения действующих цементных заводов с общим объемом инвестиций 79,5 млн. долл.;

Высокая степень износа оборудования

Высокая степень загрузки мощностей

Отсутствие финансирования

заводов с 1990 по 2005 гг.

По программе технического перевооружения 39,5 млн. долл.

в том числе: 12 млн. долл. на поддержание мощностей; 8млн. долл. на увеличение мощностей;

10 млн. долл. на охрану окружающей среды 7 млн. долл. Энергосбережение 1 млн. долл. Автоматизация

производства 0,5 млн. долл. Повышение и контроль качества продукции 1 млн. долл. Развитие инфраструктуры

По программе строительства 2-х новых линий -

40 млн. долл.

Увеличение производственной мощности на 0,3 млн. т. цемента

Увеличение выработки на 1-го работающего на 35 %

Снижение удельного расхода газа на 9%, электроэнергии - на 12%

Сокращ. пылевыбросов в 36 раз

Увеличение мощности на 0.8 млн. т. цемента

Рисунок 4 - Инвестиционная программа ЗАО «Мальцовский портландцемент» на 2005-2008 гг.

• приступила к строительству двух новых технологических линий общей мощностью 0,8, млн. т. цемента, с объемом инвестиций 40 млн. долл.

Как показано в диссертации, резервы улучшения использования производственной мощности предприятия - это возможности улучшения использования основных производственных фондов предприятия (машин,

оборудования, производственных площадей) с целью повышения эффективности его функционирования и дополнительного выпуска продукции в соответствии с рыночным спросом в результате наиболее полного использования интенсивных и экстенсивных факторов, определяющих величину производственных мощностей и уровень их использования. Факторами повышения эффективности использования производственных мощностей являются:

• сменность работы оборудования;

• загрузка оборудования и использование производственных площадей;

• номенклатура и качество выпускаемой продукции;

• состав и квалификация персонала;

• нормы производительности и трудоемкости;

• время и качество проводимых ремонтов оборудования;

• сбалансированность мощностей;

• технико-организационный уровень производства;

• специализация и кооперирование производства;

• организация производства и управления и др.

Основные факторы, влияющие на эффективность использования производственных мощностей, можно разделить на экстенсивные и интенсивные. Классификация резервов повышения эффективности использования производственных мощностей создает необходимые предпосылки для целенаправленной работы по их выявлению, изучению и мобилизации.

Классификационные признаки состава и структуры резервов позволяют более четко представить направления и мероприятия по вовлечению их в производство и оценить получаемый эффект. Рассмотрим различные методы оценки резервов для повышения эффективности использования производственной мощности на примере предприятия цементной промышленности:

1. Теоретически предельный уровень резервов. Выделяем в зависимости от направленности динамики показателей: по группе показателей, имеющих максимально предельный, минимально предельный и уровень с бесконечно большим пределом. В группу показателей, имеющих максимально предельный уровень, входят:

• технический уровень - 1;

• уровень механизации и автоматизации производства - 100%;

• величина коэффициента сменности - 3,0 и др.

В ЗАО «Мальцовский портландцемент» выявлены следующие резервы повышения уровня использования производственных мощностей:

• внедрение эффективного оборудования и прогрессивной технологии;

• оптимизация технологической структуры оборудования;

• комплексная механизация и автоматизации производства;

• прогрессивность норм использования оборудования;

• совершенствование воспроизводственного процесса оборудования;

• повышение часовой производительности оборудования;

• использование прогрессивной системы эксплуатации и ремонта оборудования.

2. Уровень высших достижений в мировой практике. Этот метод выявления резервов в связи с переходом на рыночные отношения и глобализацией экономики должен находить все более широкое применение. Продукция отечественных предприятий должна воплощать в себе последние достижения научно-технической мысли, соответствовать самым высоким потребительским требованиям, быть конкурентоспособной на мировом рынке. Однако для предприятий отрасли эта практика при анализе резервов не всегда может быть принята за основу.

3. Бенчмаркинг (уровень лучших предприятий отрасли). Этот метод применим в двух случаях:

• с одной стороны, если анализируемое предприятие и то, которое считается лучшим, работают в одинаковых или в близких организационно-технических условиях: структура основных производственных фондов, виды выпускаемой продукции, применяемые технологические процессы, региональные аспекты и т.д. Безусловно, сравнивая показатели таких предприятий, можно судить, где недорабатывает анализируемое предприятие;

• с другой стороны, если будет полная идентичность - то, по какому критерию определить предприятие-эталон. Для лучшего предприятия, принимаемого за базу сравнения, должно быть характерным достижение наиболее высоких показателей по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности, а не только по эффективности использования производственных мощностей. Однако, как показывает практика, такое положение бывает редко. В действительности у каждого предприятия одни стороны хозяйствования развиты лучше, другие - хуже. При отнесении предприятий к рангу передового субъективно, зачастую необоснованно рассматривается та группа показателей, по которым достигнуты наилучшие результаты.

4. Среднеотраслевой уровень. Сущность этого метода заключается в том, что резервы для рассматриваемого предприятия определяются путем сравнения показателей, характеризующих его деятельность с аналогичными среднеотраслевыми показателями. Применение данного метода ограничено. Им могут пользоваться лишь те предприятия, у

которых показатели ниже, чем среднеотраслевые. Кроме того, среднеотраслевые значения показателей не являются прогрессивными, а следовательно, не могут быть приняты за единую базу сравнения на перспективу.

5. Уровень плановых значений показателей. Данный метод наиболее прост и доступен, но и он имеет негативные стороны. С его помощью можно установить лишь ту часть резервов, которая включена в плановые задания. Тем не менее, как правило, в планы они включаются не в полном объеме, о чем свидетельствует, например, коэффициент использования производственной мощности. Несмотря на эти недостатки, экономическим службам не следует отказываться от использования данного метода выявления резервов, с помощью которого может быть установлена структура и величина резервов, наиболее адекватная для исследуемого предприятия.

6. Эталонный уровень. Этот метод основан на предположении о том, что «эталонная модель предприятия - это такая модель, функционирование которой основано на применении наиболее прогрессивных технологических процессов и оборудования, а также передовых методов организации производства, труда и управления»4. Данный метод можно применять лишь для определения резервов на предприятиях, выпускающих однородную продукцию или выполняющих одинаковую работу, что бывает в машиностроении весьма редко. Использование его целесообразно использовать в подразделениях вспомогательного производства.

7. Нормативный уровень. В период директивной экономики важная роль отводилась комплексному внедрению в практику планирования научно обоснованных норм и нормативов. Действенное планирование деятельности предприятий всех отраслей всегда опиралось на нормативную базу. Однако в связи с переходом к рыночной экономике нормативная база предприятий практически разрушена и ее приходится создавать заново. Требуется разработка и нормативов для поиска резервов повышения эффективности использования производственной мощности предприятия, а именно, составление паспортных данных о режимах работы оборудования, коэффициента использования производственных мощностей, съеме продукции с 1 м2 площади, норматива обслуживания, норматива потерь рабочего времени, загрузке оборудования и др.

4 Лордкипанидзе О.М. Оценка и планирование эффективности работы предприятия. - М.: Экономика, 1986. - с. 124.

ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

В результате выполнения научных исследований мы считаем важным сформулировать следующие выводы и рекомендации:

1. Наиболее важными тенденциями развития цементной промышленности в условиях кризиса являются: территориальная неоднородность распределения производственных мощностей; ярко выраженная сезонность использования производственных мощностей; наличие двух доминирующих технологий использования производственных мощностей; перевод производственных мощностей на производство высокомарочных цементов; повышение роли государства в части загрузки производственных мощностей.

2. На сегодняшний день в экономической литературе наиболее четко проявляются два базовых направления определения понятия «производственная мощность»: производственный и экономический. Согласно производственному или инженерному подходу производственная мощность определяется как максимальный физический объем выпуска продукции, который может быть произведен в единицу времени на имеющихся средствах труда при наиболее полном использовании оборудования и площадей по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства. В свою очередь, мощность при экономическом подходе определяется как наиболее эффективный уровень загрузки производства, такой уровень, который предприятие предпочитает не превышать из-за издержек производства или еще по каким-либо причинам.

3. В большинстве методик исходными данными для расчета величины производственной мощности являются: номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции; оборудование и площади основных цехов; фонды времени использования оборудования и площадей; нормы трудоемкости изготовления продукции или производительности оборудования.

4. Резервы улучшения использования производственной мощности предприятия - это возможности улучшения использования основных производственных фондов предприятия (машин, оборудования, производственных площадей) с целью повышения эффективности его функционирования и дополнительного выпуска продукции в соответствии с рыночным спросом в результате наиболее полного использования интенсивных и экстенсивных факторов, определяющих величину производственных мощностей и уровень их использования.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Краснослободцев Д. А. Анализ современного состояния цементной отрасли России и основные тенденции ее развития. // Экономические науки, 2008. - №9. - 0,6 п.л.

Другие публикации:

2. Краснослободцев Д. А. Производственная мощность как экономическая категория. // Актуальные экономико-правовые проблемы современной экономики России. Вып. 3 - М.: ИНИОН РАН, 2007. - 0,5 п.л.

3. Краснослободцев Д. А. Исследование основных тенденций развития мирового рынка цемента. // Экономико-правовое обеспечение функционирования хозяйствующих субъектов в России - С-Пб.: Межрегиональный институт экономики и права, 2007. - 0,5 п.л.

4. Краснослободцев Д. А. Перспектива развития цементной отрасли в России. // Актуальные экономико-правовые проблемы современной экономики России. Вып. 4 - М.: ИНИОН РАН, 2008. - 0,6 п.л.

5. Краснослободцев Д. А. Особенности расчета показателей эффективности использования производственных мощностей в цементной промышленности. // Экономико-правовое обеспечение функционирования хозяйствующих субъектов в России - С-Пб.: Межрегиональный институт экономики и права, 2008. - №1.

2'б

\ Í

Краснослободцев Дмитрий Александрович

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Подписано в печать 16.02.2009 г. Формат 60x90, 1/16. Объем 1,20 п.л. Тираж 100 экз. Заказ № 67

Отпечатано в ООО «Фирма Блок» 107140, г. Москва ул. Краснопрудная вл. 13. т. (499) 264-30-73 www.firmablok.narod.ru Изготовление брошюр, авторефератов, печать и переплет диссертаций.

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Краснослободцев, Дмитрий Александрович

введение.

глава 1 современные проблемы и перспективы развития цементной промышленности россии.

1.1 Основные тенденции развития национальной экономики России в докризисной период и в начале кризиса.

1.2 Анализ основных тенденций в секторе производства цемента в

2008 году.

1.3 Основные особенности термина «производственная мощность» применительно к цементной промышленности.

глава 2 аспекты управления производственными мощностями в цементной промышленности.

2.1 Разработка и обоснование основных направлений развития производственных мощностей в цементной промышленности.

2.2 Анализ и адаптация основных методик расчета производственной мощности предприятия в цементной промышленности.

2.3 Исследование основных аспектов планирования производственных мощностей предприятий цементной промышленности.

глава 3 управление производственными мощностями на зао «мальцовский портландцемент».

3.1 Анализ системы управления производственными мощностями на ЗАО «Мальцовский портландцемент».

3.2 Разработка основных направлений повышения эффективности использования производственных мощностей ЗАО «Мальцовский портландцемент».

Диссертация: введение по экономике, на тему "Повышение эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности"

Проблема повышения эффективности использования производственных мощностей предприятий цементной промышленности особенно актуальна в условиях кризиса по нескольким причинам:

Во-первых, в условиях кризиса существенно снижается объем рыночного потребления продукции цементной промышленности. Причем снижение наблюдается не только по дорогим сортам, но и по дешевым сортам. В этих условиях предприятия цементной промышленности вынуждены изменять графики загрузки производственных мощностей, используя различные инструменты, в том числе, снижая время занятости основного производственного персонала.

Во-вторых, эффективное управление, в том числе, производственными мощностями может осуществляться только на основе полной количественной и качественной оценки промежуточных и итоговых результатов процесса управления. В складывающейся ситуации использование только итоговых показателей недостаточно целесообразно. Также низкую целесообразность имеет подход на основе априорной фиксации расчетных периодов. С учетом описанных условий предприятия цементной промышленности нуждаются в адаптируемых и гибких методиках расчета использования производственных мощностей.

В-третьих, для поддержания приемлемого уровня эффективности производства предприятия цементной промышленности могут использовать инструментарий управления временем использования технологических линий для снижения непроизводительных затрат и исключения дублирования при производстве продукции различной номенклатуры. В связи с этим существенную роль начинает играть конкретизация объектов управления, т. к. именно от согласованности терминологической базы производственных мощностей цементной промышленности зависит эффективность взаимодействия всех лиц, принимающих решения: от начальника технологической линии до руководителя всего предприятия. I

В-четвертых, самостоятельное значение имеет практическая применимость разрабатываемых теоретических положений. В связи с этим каждая предлагаемая методика нуждается в апробации на конкретных практических примерах и разработке рекомендации по ее использованию в текущей деятельности предприятий цементной промышленности.

Таким образом, программа повышения эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности является гибкой, настраиваемой системой, совершенствование которой может осуществляться не только за счет использования количественных расчетов, а также на основе реализации комплексных инвестиционных программ, поддерживающих принимаемые решения. Все вышеизложенное предопределило злободневность темы диссертационного исследования.

Существенный вклад для решение задач управления производственными мощностями хозяйствующих субъектов внесли многие отечественные и зарубежные ученые: Борисов А. В., Василенко Э. И., Водянов А. А. Гилева Т. А., Зайцев Н. JL, Калинина В. Н., Калянов А. В., Кваша Я. Б., Куротченко В. С., КуренковаЮ. В., Маниловский Р. Г., Осада П. А., Ревуцкий JI. Д., Бюхнер Р. (BuehnerR.), Чампи Дж. (Champy J.), Хеммер М. (Hammer М.), Стентон С. (Stanton S.), Старбак У. (Starbuck W.), Стюарт Б. (Stewart В.) и др.

Работы этих авторов включают широкий спектр методов и инструментов, позволяющих решать разнообразные задачи управления и повышения эффективности использования производственных мощностей хозяйствующих субъектов. В то же время цементная отрасль промышленности имеет ряд специфических особенностей управления производственными мощностями, некоторые из которых рассмотрены такими российскими учеными как Бунтушкин С. В., Богуш М. М., Домнин С. А, Зотов А. М., Потеряхин М. А., Суворов Н. В., Чеботарев Б. Н. и др.

Несмотря на большое число публикаций по данной проблематике, недостаточно подробно рассмотрены вопросы управления и наращивания производственных мощностей в условиях недостаточного спроса на продукцию, а также ярко выраженной сезонности производства продукции.

Целью диссертации является решение научной задачи по разработке программы повышения эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности с учетом факторов сезонности и кризисного снижения рыночного спроса на производимую продукцию. В соответствии с поставленной целью в диссертационной работе сформулированы следующие задачи:

1. Выявить основные тенденции развития цементной промышленности в докризисный период и в начале экономического кризиса, в том числе, на основании рассмотрения наиболее существенных особенностей российского цементного производства.

2. Конкретизировать основные теоретические подходы к трактовке термина «производственная мощность» с учетом особенностей производственной деятельности в цементной промышленности.

3. Предложить основные направления развития производственных мощностей в цементной промышленности с учетом факторов, ограничивающих уровень использования производственных мощностей.

4. Разработать и обосновать совокупность показателей для расчета производственной мощности предприятия цементной промышленности, позволяющую прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала.

5. Разработать практические рекомендации по повышению эффективности использования производственных мощностей на основе анализа возможностей и ограничений в системе управления производственными мощностями предприятия цементной промышленности.

Объектом исследований, является промышленное предприятие цементной промышленности, находящееся в условиях кризиса, вызывающего снижение спроса на производимую продукцию.

Предметом- исследования являются- экономические отношения по повышению эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности с учетом сезонности потребления и сокращения инвестиционных возможностей.

Теоретической и информационной основой диссертации послужили труды ведущих российских и зарубежных авторов по проблемам повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий цементной промышленности. Информационной базой исследования' послужили статистические и аналитические материалы Федеральной службы государственной статистики Российской Федерации, Института исследования экономики переходного периода, а также информация, размещенная в сети Интернет.

Методической основой диссертационного исследования стали функционально-стоимостной и экономико-статистический методы, а также метод экспертных оценок, сравнительный и социометрический методы. Достоверность результатов проведенного исследования обеспечивается использованием данных статистической и бухгалтерской отчетности, планов управления производством, данных управленческого учета и анализа конкретных предприятий цементной промышленности.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в решении научной задачи по разработке направлений повышения^ эффективности использования производственных мощностей предприятия цементной промышленности на основе прогноза оптимальной загрузки оборудования, расчета занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию, без корректив на сортность и качество продукции. Научная новизна содержится в следующих положениях, выносимых на защиту:

1. Выявлены основные тенденции развития цементной промышленности в докризисный период и в начале экономического кризиса. Для этого в диссертации подробно рассмотрены наиболее существенные особенности российского цементного производства. В частности, в работе показано, что в настоящее время наиболее важными являются следующие тенденции: а) территориальная неоднородность распределения производственных мощностей; б) ярко выраженная сезонность использования производственных мощностей; в) наличие двух доминирующих технологий использования производственных мощностей; г) перевод производственных мощностей на производство высокомарочных цементов; д) повышение роли государства в части загрузки производственных мощностей.

2. Обоснованы основные теоретические подходы к трактовке термина «производственная мощность», учитывающие особенности производственной деятельности в цементной промышленности. В частности, обоснована система понятий, в совокупности составляющих термин «производственная мощность предприятия цементной промышленности». Система включает следующие понятия: «потенциал производственной мощности», определяющий максимальный размер производства цемента при идеальных условиях функционирования оборудования; «бесперебойное производство цемента», означающее, что на предприятии цементной промышленности одновременно выполняются следующие условия: а) технологические линии загружены, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени (например, 365 дней в году); б) отсутствуют потерь времени на непроизводительные простои; в) производственные линии используются до своей полной амортизации с предельной производительностью; г) объемы других производственных ресурсов не ограничены.

Отдельным понятием выступает «практическая мощность», определяемая как максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования ресурсов мощности, обусловленных реальной часовой мощностью совокупности средств труда при заданных ограничениях годового календарного фонда времени.

3. Выявлены наиболее существенные факторы, ограничивающие уровень использования практических производственных мощностей в цементной промышленности:

1) сокращение объемов производства отраслей потребителей;

2) изменение в таможенном законодательстве;

3) опережающее устаревание оборудования и технологии использования производственных мощностей;

4) трудности с покупкой месторождений (сокращение сырьевой базы) и неэффективное их использование.

4. Разработаны и обоснованы основные направления развития производственных мощностей в цементной промышленности, распределенные на несколько групп:

1) в области налогового администрирования:

• при осуществлении инвестиционных проектов применять инструменты налогового стимулирования на федеральном и региональном уровнях в объемах компетенции соответствующих органов;

• ввести систему субсидирования затрат на использование вторичных ресурсов и отходов производства;

• внедрить механизм возврата или зачета экологических платежей для целевого финансирования предприятиями цементной промышленности природоохранных мероприятий;

• интенсивно использовать механизм предоставления налоговых каникул при освоении новых месторождений.

2) в сфере таможенного регулирования:

• включение в перечень, отменяющий таможенные пошлины, нового оборудования для технологического перевооружения цементной промышленности, выпускаемого только за рубежом;

• повышение ввозных пошлин на готовую продукцию.

3) в сфере административного надзора:

• возможное утверждение «Комплекса мер развития промышленности и строительных материалов на период до 2015 года», с учетом новых задач и реалий развития цементной промышленности;

• повышение интенсивности использования частно-государственного партнерства для реализации инвестиционных проектов развития цементной промышленности;

• реализация социально значимых проектов, в которых требуется продукция цементной промышленности.

Реализация указанных направлений может привести к повышению объемов производства, реновации технологических линий и повышению эффективности цементной промышленности.

5. Разработана совокупность показателей для расчета производственной мощности предприятия цементной промышленности, позволяющая прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию, без внесения корректив на сортность и качество продукции. Учет сортности и качества осуществляется путем введения дополнительных слагаемых с поправкой на конкретный сорт цемента.

6. Разработаны практические рекомендации по повышению эффективности использования производственных мощностей на основе анализа возможностей и ограничений в системе управления производственными мощностями предприятия цементной промышленности. Наиболее важными являются изменения, позволяющие провести интенсивное преобразование в производственных мощностях. Среди этих изменений выделены следующие:

• внедрение эффективного оборудования и прогрессивной технологии;

• оптимизация технологической структуры оборудования;

• комплексная механизация и автоматизации производства;

• прогрессивность норм использования оборудования;

• совершенствование воспроизводственного процесса оборудования;

• повышение часовой производительности оборудования;

• использование прогрессивной системы эксплуатации и ремонта оборудования.

Практическая значимость диссертации заключается в том, что результаты исследования могут быть использованы органами управления предприятий цементной промышленности для повышения эффективности использования производственных мощностей, позволяющих предприятию цементной промышленности прогнозировать оптимальную загрузку оборудования, а также уровень занятости основного производственного персонала с учетом сезонных колебаний рыночного спроса на производимую продукцию.

Научные результаты и основные выводы диссертационного исследования докладывались и получили одобрение на научно-практических конференциях:

• на научно-практической конференции «Цемстрой-7», — пос. Кабардинка, 15-17 сентября 2008 г.;

• на второй международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Научно-технологические, экономические, юридические, политологические, социальные и международные аспекты) - Санкт Петербург, 07-09 февраля 2006 г.;

• на XIII Международной конференции «Цементная промышленность и рынок (BusinessCem Moscow 2005)» - Москва, 7-8 июня 2005 г.

Также проведена оценка использования производственных мощностей промышленного предприятия ЗАО «Мальцовский портландцемент». На основании данной оценки удалось сформулировать основные направления повышения эффективности использования производственных мощностей в ЗАО «Мальцовский портландцемент».

Автором по теме диссертации опубликовано 5 научных работ, общим объемом более 2-х печатных листов. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 136 страницах текста, 31 рисунок, 11 таблиц. Список использованных источников включает 125 наименований.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Краснослободцев, Дмитрий Александрович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения научных исследований мы считаем важным сформулировать следующие выводы и рекомендации:

1. Наиболее важными тенденциями развития цементной промышленности в условиях кризиса являются: территориальная неоднородность распределения производственных мощностей; ярко выраженная сезонность использования производственных мощностей; наличие двух доминирующих технологий использования производственных мощностей; перевод производственных мощностей на производство высокомарочных цементов; повышение роли государства в части загрузки производственных мощностей.

2. Высокая норма прибыли на рынке цемента России в начале 2005-2007 гг. и стабильный спрос сделали этот рынок привлекательным для инвесторов. Окупаемость проектов по строительству заводов инвесторы оценивали в докризисный период в пределах от семи до десяти лет, а в условиях начала кризиса срок окупаемости проектов превышает 15 лет. Основной причиной инвестиционной привлекательности рынка , цемента в России является самодостаточность цементных заводов: они практически не зависят от поставок сырья и для них не так важна, как в других отраслях, приверженность потребителей. Осенью 2008 г. крупнейшие игроки российского цементного рынка заявили о том, что ряд проектов по расширению мощностей, стартовавших 1-2 года назад, оказались под угрозой, и обратились к государству за поддержкой. Отношение государства к поддержке инвестиционных проектов на рынке цемента за последние месяцы несколько изменилось. Если в октябре 2008 г. речь шла только о госзаказе, то в декабре -уже об инфраструктурной поддержке и компенсации процентных ставок.

3. На сегодняшний день в экономической литературе наиболее четко проявляются два базовых направления определения понятия «производственная мощность»: производственный и экономический. Согласно производственному или инженерному подходу производственная мощность определяется как максимальный физический объем выпуска продукции, который может быть произведен в единицу времени на имеющихся средствах труда при наиболее полном использовании оборудования и площадей по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства. В свою очередь, мощность при экономическом подходе определяется как наиболее эффективный уровень загрузки производства, такой уровень, который предприятие предпочитает не превышать из-за издержек производства или еще по каким-либо причинам.

4. Понятие «теоретическая производственная мощность» определяет максимальный размер производства цемента при идеальных условиях функционирования оборудования. Понятие «идеальные условия функционирования оборудования» подразумевает: а) максимальную общую загрузку оборудования, исходя из максимально возможного фонда рабочего времени (например, 365 дней в году); б) отсутствие потерь времени на ремонт, простои и т. д.; в) использование оборудования в течение всего срока его службы с наибольшей производительностью; г) неограниченность других ресурсов, необходимых для производства продукции.

5. Наиболее существенными факторами, ограничивающими уровень использования производственных мощностей в цементной промышленности, являются: сокращение объемов производства отраслей потребителей; изменение в таможенном законодательстве; опережающее устаревание оборудования и технологии использования производственных мощностей; трудности с покупкой месторождений (сокращение сырьевой базы) и неэффективное их использование.

6. Ни один из рассчитываемых в настоящее время показателей производственной мощности не базируется на объективных исходных данных, непосредственно отражающих в соизмеримых, мало изменяющихся во времени единицах производительную способность оборудования. При исчислении одних показателей производственная мощность определяется с некоторыми поправками через пики в объеме продукции или занятости, т.е. не учитывается оборудование. При исчислении другими способами - показатели загрузки производственных мощностей подменяются показателями фондоемкости, величина которых определяется не только степенью использования оборудования, но и другими параметрами эффективности.

7. В большинстве методик исходными данными для расчета величины производственной мощности являются: номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции; оборудование и площади основных цехов; фонды времени использования оборудования и площадей; нормы трудоемкости изготовления продукции или производительности оборудования.

8. Резервы улучшения использования производственной мощности предприятия — это возможности улучшения использования основных производственных фондов предприятия (машин, оборудования, производственных площадей) с целью повышения эффективности его функционирования и дополнительного выпуска продукции в соответствии с рыночным спросом в результате наиболее полного использования интенсивных и экстенсивных факторов, определяющих величину производственных мощностей и уровень их использования.

9. Факторами повышения эффективности использования производственных мощностей являются: сменность работы оборудования; загрузка оборудования и использование производственных площадей; номенклатура и качество выпускаемой продукции; состав и квалификация персонала; нормы производительности и трудоемкости; время и качество проводимых ремонтов оборудования; сбалансированность мощностей; технико-организационный уровень производства; специализация и кооперирование производства; организация производства и управления и др.