Разработка методики детализированного экономического анализа влияния нетрадиционного состава сырья на электросталеплавильный процесс тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
- Ученая степень
- кандидата экономических наук
- Автор
- Гущина, Лариса Борисовна
- Место защиты
- Санкт-Петербург
- Год
- 1999
- Шифр ВАК РФ
- 08.00.05
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Гущина, Лариса Борисовна
Введение.
1. Состояние и перспективы развития электросталеплавильного производства.
1.1. Направления развития мирового сталеплавильного производства.
1.2. Динамика изменений в электрометаллургии России.
1.3. Существующие технические решения по повышению эффективности выплавки стали в дуговых печах.
1.4. Хаоактеоистика совоеменных матео налов металлозавалки.
Д S. А
2.Методика экономического анализа технологий выплавки электростали в различных агрегатах.
2.1. Анализ современных технологий электросталеплавильного производства.
2.2. Классификация параметров элекгросталеплавильного производства
2.3. Методика расчёта элементов себестоимости.
3. Экономический анализ технологий выплавки электростали.
3.1. Анализ влияния нетрадиционного состава металлошихты на технические показатели ттооизводства стали в различных агрегатах.
3.2. Анализ влияния нетрадиционного состава металлошихты на себестоимость выплавки стали.
3.3. Прогноз цен на металлический лом и оценка экономической выгоды применения шихтовых материалов.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Разработка методики детализированного экономического анализа влияния нетрадиционного состава сырья на электросталеплавильный процесс"
В настоящее время в России работает ряд электросггадеплавильных цехов с современной планировкой, ншшчием внепечной обра^люя, разливки стали на МШ13 (Кузнецкий завод, Орско-Халиловский метвллургич^кий комбинат.Челябинский метшшургический комбинат).Установленные же в них дуговые печи по ряду характеристик не соответствуют современным требованиям, в частности: - отсутствие донного (эркерного) выпуска, водоохлаждаемых электродов, плаюфованных медью электрододержат^лей, АСУТП плавки; низки СКОРОСТИ нзклонй печи и поворота свод?., качество волоохлаждае^*мх элементов и др.Больпшнство предприятий, осрбенно машиностроительных, не имеют возможности закупить новое оборудование для модернизации своих сталеплавильных производств из-за нехватки инвестиций. Низкими являются технико - экономические показатели работы печей, связанные с большими энергозатратами, отсутствием внепечной обработки, разливкой стали в изложницы.Остро стоит вопрос о реконструкции отгечественного сталеплавильного производства. Серьёзной проблемой является обеспечение предприятий металлическим ломом из-за трудностей с его приобретением.В этих условиях актуален поиск и экономическая оценка нетрадиционных технологических решений v применение материалов металлошихты альтернативных лому. Состав металлозавалки, используемой для выплавки той или иной марки стзлл', определяет такие показатели плавки как качество металла и величина затрат на е^о производство.Это требует разработгки детализированных методик экономического рщсчсга, тесно увязанных с технологическим расчётом. Нетрадиционные технологические решения, новые исходные материалы требукут изменений в привлекаемых статистических закономерностях, классификации факторов, технологических моделях, ооганизации пооизводства.Важнослгь подбора нетрадиционного состава мет^тлозавалки оптимального, как с технологической, так и с экономт-гческой точек зрения, для новых электросталеплавильных агрегатов определила выбор темы диссертационной работы.При {^шении задач, поставленнигх в работе, напши применение; методы анализа экономической эффективности технологий выплавки электросталн; мето?т системного многокпитсоиального анализам - метод экономико - ма-гематического моделирования.Предмет исследования: методические положения экономического гинализа ттрхнологий выплавки электоостал" в новьгх типах плавильных агрегатов при нетрадиционном составе метаплошихты.Практическое значение. Использование полученных результатов ттпомышленнь'ми предцюмлтиями и проектными ооганизэ_циями позволяет установить целесообразность и направленность модернизации суще^пвующего электоосталеплавильного ггооизводства с л'чёгом сложившихся условий обеспечения шихтовыми материалами, их стоимостью; провести дос1Х>верную оценку итоговых экономических показателей выплавки стали Щ)Й использованш! аль'геонативных металлолому матеоишюв металлошихты.На основании проведенных исследований и расчётов сделаны т^комендгщии по выбору составов метшиюшихтгы, обеспечивающей выплавку стали требуемотх) состава и качества с оптимальным уровнем затрат для определённого типа дуговой Разработанные схемы расчётов могут быть использованы для повышения качества nDoeKTHbrt т?егоений как составная часть имеюощхся методик опенки эффективности инвестиционных проектов.Лпр<^ация работы. Основные положения рабсгты доложены на научнотехнической конференции "Будущее России - социально-экономич^кий и экологический аспекты" (Санкт-Петербург, 1998), 5 конгрессе сталеплавильщиков (г. Рыбница, 1998).Публикаюрии. По теме диссертшщи опубликовано 4 работы.Структура и о&ьем работы. Диссертация сосговгг из введения, трёх глав, заключения, списка литературы и содержит 148 страниц текста, 16 таблиц, 23 оисунка, поиложение.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Гущина, Лариса Борисовна
Основные результаты и выводы
1. Выполнена оценка современных конструкторских и технологических тенденций развития электросталеплавильного производства. Анализ тенденций развития электоосталеплавильного производства показал, что с использованием дуговых печей в перспективе только для расплавления шихты, проводятся мероприятия, направленные на интенсификацию этого процесса.
Продолжаются разработки технологий с целью приближения процесса к непрерывному. В связи с трудностями на рынке металлолома в России в состав металлошихты вводятся новые, альтернативные ему материалы.
2. Разработана комплексная методика экономического анализа, включающая этапы: технологический расчёт, классификация параметров, расчёт себестоимости, парамстоический анализ,
3. Проанализированы особенности технологий и организации производ-ства стали в новых типах печей. На основе анализа классифицированы параметры, определяющие технико-экономические показатели производства. Установленные ^зчисимосги между параметрами различных hdvhh. техническими показателями.
I " ' I
T4 i статьями затрат дают достоверную информацию для комплексной оценки и выбора f j оптимального состава металлошихты для конкретного плавильного агрегата.
4. Для однованной, двухванной и печи типа Фукс установлены приоритеты в выборе материалов металлошихты. При этом доказано, что по основным технологическим показателям (производительность, расход электроэнергии, выход
I годного) материалы металлошихты распределяются в следующем порядке ( от ; лучшего к худшему): металлический лом, жидкий чугун, суперком, ! металлизованные рудные материалы. Суперком и металл изова иные рудные материалы могут меняться местами в зависимости от их химического состава.
5. Выполненные расчёты себестоимости производства литой заготовки на 1 основе расчёта технологических показателей электтюсталеплавильного процесса
I ' '
1 для различных типов печек гтои изменении состава нетрэдииионнои металлошихты являются основанием для выработки решений при необходимости 1 проведения модернизации производства.
6. Проведенный анализ позволяет оценить перспективные изменения I j себестоимости с учётом предполагаемой динамики изменения цен на j металлический лом.
7. Предлагаемая комплексная методика по оценке влияния нетрадици-QHHorQ состава метз^^очтихты на затраты при ттоизволстве ^итой заготовки позволяет выделить факторы, определяющие такое влияние и провести дальнейшую его количественную сценку.
Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Гущина, Лариса Борисовна, Санкт-Петербург
1. Авдеев Г.И., Белозерова И.А. Положение на рынке черных металлов // Новости чеоной металлуогии за оубежом. - 1997. - № 4 - с. 3 - 7.1. X V X i
2. Алымов А.А. Перспективы развития сталеплавильного производства АО "Северсталь". // Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков, АО "Черметинформация".- 1996. с.46 - 52.
3. Афонин С.З. Место сталеплавильного производства в структурной перестройке металлургии России. // Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков, АО "Черметинформация" 1996. -с. 5 - I1.
4. Багрянцев К.И., Оржех М.Б. Восстановление окисленных материалов в сталеплавильных aiрегатах. // Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков, АО "Черметинформация" -1996.-е. 205.
5. Банный Н.П., Банный Д.Н. Технико-экономические расчёты в чёрной металлургии. М.:Металлургия, 1979. - 392с.
6. Барандов И.Г., Блинов Ю.И., Вавилин А.С. Концепция развития трубного и оо из во детва СНГ с учётом мировых тенденций. // Тр. междунар. кон<Ь. Чёоная металл\т>гия России и стлан СНГ в XXI веке. М.: Металлуог ж. я * »гуя. 1994. - т.?. - с. 47 - 50.
7. Бель голье кий Б.Н., Медведев Й.А. Организация, планирование и управление производством на металлургических предприятиях. Киев: Донецк: Вища шк., 1984. 400с.
8. Бобкова О.С. Пути снижения энергоёмкости производства легированной стали и ферросплавов. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. - 1994. - т.2. -с. 183- 185.
9. Бродов А. А., Лопатина Э.М. Рынок нержавеющей стали в России.
10. Сталь. «996 - Ш - с. 64-67.
11. Буданов И. Черная металлургия: возможности выхода из кризиса // Экономист. 1994. -№5-с. 18-27.
12. Булгаков В.Г. Исследование и разработка нового шихтового материала для производства слали. Автореф. на соиск. уч.ст. к.т.н. М. -1996.
13. Бургманн В., Пелтс Б. Шахтные печи с предварительным нагревом лома. // Still times International. Вып.З на русском языке. Июнь, 1995.- с.12-13.
14. Виллекс Р., Эверс Р., Кройцер Х.В. Стальной лом как сырье для сталеплавильного производства. // Черные металлы. 1994,- Авг.- сент.-с.76- 81.
15. Винерт Г. Экономические перспективы мировой чёрной металлургии. // Чёрные металлы. 1997. - Сент. - с. 49 - 56.
16. Винерт Г. Технико экономические перспективы мировой чёрной металлургии и связанные с этим аспекты развития машиностроения.
17. Черные металлы. 1997. - О кг. - с. 46 - 51.
18. Вихерт П. Индия: быстрое развитие чёрной металлургии вслед за "молодыми тиграми" Юго-Восточной Азии. // Чёрные металлы,- 1998.-Март с.48 - 54.
19. Волков В.В. Промышленность к концу 1997г. Экономический обзор. // Экономист. 1998. - №2- с. 3 - 6.
20. Волков В.В. Российская экономика на исходе 1995г. //Экономист. 199^ .W ? - с 35
21. Волобуев В.Ф. Ресурсы лома для выплавки стали в России и пути повышения его качества. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. 1994. - т. 1 - с.58 - 61.
22. Гётц Р. Некоторые соображения по поводу долгосрочного экономического роста в России, // Политэконом. 1996. - №4 - с. 35 - 44.
23. Гиммельфарб А.И., Левин М.Я. Проектирование промышленной установки Ромелт. // Сталь. 1996. - №>4 - с. 19 - 21.
24. Гиммельфарб А.И., Неменов А. М. Перспективы развития производства металлизованного сырья в России. // Сталь. 1996. - №4 - с. 19-21.
25. Гитмзн Г" Оптимизация сжигания вспомогательного fo™т?vпо g электрических печах. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. 1994. -т.1 - с.189 - 198.
26. Глухов В.В. Принципы экономического анализа инженерных решений. Л.: ЛПИ, 1989. - 32с.
27. Глухов В.В. Экономическая эффективность технологических решений: Учеб. пособие . Л.: ЛПИ, 1990. 48с.
28. Грайс П. Европейская черная металлургия на пути перемен. // Черные металлы. — 1997. — Ноябрь с. 30 - 33.
29. Грилль-Кифер Г., Каразангабо А. Фактическое состояние и перспективы развития чёрной металлургии в Африке. // Чёрные металлы. 1998. -Февраль — с. 56 - 58.
30. Гришанков Д., Шмаров А. Ежегодный рейтинг крупнейших компаний России. // Эксперт. 1997. - №38 - с. 35 - 38.
31. Дворниченко И.Ф., Зинягин Г.А. Производство железорудных окатышей на органической связке для бескоксовой металлургии. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. 1994. - т.2 - с. 68 - 70.
32. Дорофеев Г.А., Уткин Ю.В., Афонин С.З. Новые виды металлошихты для сталеплавильного производства типа суперком и их особенности. //lis
33. Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков, АО "Черметинформация ". 1996. - с. 32 - 37.
34. Егоров А.В. Электросталеплавильные печи чёрной металлургии. М.: Металлургия. -1985,270с.
35. Егоров А.В. Об эффективности использования альтернативных источников тепловой энергии в дуговых сталеплавильных печах. // Сталь. -1997. №3 - с. 27-31.
36. Ефименко Ю.Г., Лещинская Е.И., Евстафьев B.C. Получение металлизованного сырья с утилизацией железосодержащих отходов. // Тр. между нар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. 1994. - т.2 - с. 145 - 147.
37. Калькуляция себестоимости продукции в промышленности: Учебное пособие / Белобородова В.А., Чечета А.П., Слабине кий ВТ. и др. М.: Финансы и статистка, 1989. - 279с.
38. Кандауров A.M. Совет МСМ определил главные направления работы на предстоящий период. // Сталь. — 1997. №1 - с. 1 - 2.
39. Кандауров A.M. Первые итоги реализации решений 2 съезда и задачи МСМ в 1998 г. // Сталь. 1998. - №1 - с. I - 5.
40. Карпунин М.Г. Перестройка и модернизация машиностроения. Экономический аспект. М.: Машиностроение, 1990. - 272с.
41. Колпаков С.В. Деятельность Международного союза металлургов в целях развития и интеграции металлургии стран СНГ. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. -1991. т 1 с. 26 -29.
42. Коновалов Л.А., Голубева Ж.В., Вайсман Д.И. Проблемы стимулирования инвестиционной деятельности в чёрной металлургии. // Сталь. — 1997. Ш0 -с. 72 - 74.
43. Котий В.Н. Проблемы экономического развития АО ММК. // Сталь. 1997. - №3 - с. 70-71.
44. Кришер Б. Возможно ли стабильное развитие чёрной металлургии стран Центральной и Восточной Европы и СНГ. // Чёрные металлы. 1997. -Июль - с. 5; - 56.
45. Кручинский М. Модернизация сталеплавильного производства
46. Польши. !! Сталь. 1.997 - №7. - с. 19 - 23.
47. Кузовкин А. Цены на энергоресурсы и инфляция. // Экономист. -1994 -A&5-C. 65 68.
48. Кузьмин И. Чёрный лом рынок на пороге новых перемен. // Метал-лоснабжение и сбыт. - 1998. - Уо? с, 50-52.
49. Кулагин Р., Захарова Л. Машиностроение в глубоком кризисе. // Промышленный вестник России. 1996. -№5-6-с.8-9.
50. Лазуткин С.Е., Гиммельфарб А.И., Неменов A.M. Перспективы развития бескоксовой металлургии в России. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия. 1994. - т.2 - с. 52 - 56.
51. Лебедев Ю.Г., Богатырёв С.Ю. Диверсификация металлургических предприятий. // Сталь. 1997. - №7 - с. 66 - 71.
52. Липухин Ю.В., Молчанов О.Е., Балдаев Б.О. Опыт выплавки стали в 100-т дуговых электросталеплавильных печах с использованием в шихте жидкого чугуна. // Сталь. 1997. - №7 - с. 26 - 27.
53. Логинов В., Курнышева И. Реструктуризация промышленности в условиях экономического кризиса.// Вопросы экономики-1996,- №11- с.33-47.
54. Лопухов Г.А. Эффективные технологии электросталеплавильного производства.// Новости чёрной металлургии за рубежом-1997.-№2-с.38 55.
55. Лопухов Г.А. Параметры нагрева лома в шахтном подогревателе. // Новости чёрной металлургии за рубежом. 1998. - №1 - с. 28 - 31.
56. Лопухов Г.А. Влияние дожигания технологических газов на плавку стали из губчатого железа в дуговых печах. // Новости чёрной металлургии за рубежом. 1998. - №1 - с. 31 - 33.
57. Лопухов Г.А. Металлическое сырьё для сталеплавильного производства.// Новости чёрной металлургии за рубежом. 1997. - №4 - с.30 - 46.
58. Магидсон И.М. Высокомощные топливокислородные горелки для нагрева лома в современных дуговых сталеплавильных печах. Автореф. на соиск. уч.ст. к.т.н. Челябинск, 1993.
59. Макарьева В.И. Состав и учёт затрат, включаемых в себестоимость: промышленность, торговля, сельское хозяйство, наука, банки. / Сб. нормативных документов. Комментарии. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Книжный мир. - 1998. - 440с,
60. Макушин В. Мёртвое железо. // Эксперт. 1998. - №8 - с. 39 - 42.
61. Маркова Н. Регионы России : итоги 4 лет экономических реформ. // Экономист. 1996. - JVb3 - с. ^7 - 55.
62. Марьин Н.К., Белянский В.И. Учёт затрат и калькулирование продукции в чёрной металлургии. М.: Металлургия, 1987. 222с.
63. Мете А.Ф., Штец К.А., Бельгольский Б.П. Организация и планирование предприятий чёрной металлургии. М.: Металлургия, 1986. - 560 с.
64. Милюц В.Г., Бочарников А.Ф. и др. Опыт разработки технологии выплавки стали в 100-т дуговых печах с использованием жидкого чугуна.
65. Сталь, 1997, - №8 - с. 30 - 32.
66. Михайловский В.Н. Расчёты технологических показателей производства в сталеплавильных цехах. СПб.: Ленгипромез. - 1997. - 97с.
67. Михайловский В.Н., Зазулин В.Ю., Рошаль А.В., Гущина Л.Б. Влияние изменения состава металлошихты на показатели электтюсгалеплавильно-гл производства
68. Молотилов Б.В., Бродов А.А., Маторин В.И. Технологическая революция в мировой чёрной металлургии и перспективы развития её в России. // Сталь. -1997. -Ш-с,1~в.
69. Молотилов Б., Бродов А., Маторин В. Тенденции развития чёрной металлургии. // Экономист. 1997. - №3 - с. 13-20.
70. Момоти И. Изменения спроса на чёрные металлы и структура потребления. // Токусюко. 1996. - т.45 - №7 - с. 4 - 5.
71. Морозов А.Н. Современное производство стали в дуговых печах. — Челябинск.: Металлургия. 1987. - 175с.
72. Морозов А Н., Поволоцкий Д.Я. Увеличение выплавки электросталиосновной путь обновления сталеплавильного производства России.
73. Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков, АО "Черметинформация". 1996. - с. 24 - 27.
74. Направления развития сталеплавильного производства в Японии в последние десятилетия. // Тэцу то хаганэ. 1995. - т.81 - №7 - с. 285 - 287.72,ОганесянТ.Стальной бум миновал Россию.//Эксперт.-1998.-№6-с.35.
75. Оганесян Т. Российская сталь — велено на пущать. // Эксперт. 1997.- Х?30 с. 48.
76. О положении в металлургической промышленности и путях преодоления кризиса. О работе МСМ. // Сталь. 1997. - №6 — с. 1 — 13.
77. Опыт реконструкции дуговых печей. // ЭИ. Чёрная металлургия. — 1989. Вып. 2. 12с
78. Опыт эксплуатации уникальной дуговой печи. По материалам фирмы "United Engineering Steel Limited" (XJESL) (Великобритания). ЭИ. Серия 1. Металлургическое оборудование. 1988. - Вып. 3. - 5с.
79. Палий В.Ф. Основы калькулирования. М.: Финансы и статистика, ■ 987. - 288с.
80. Палий В.Ф., Суздальцева Л.П. Технико-экономический анализ про-ч^во яствснро-хоз'^ствсрной деятельности машиностт?оительчых ГФ?Д1Ш1'1-ятий. М.: Машиностроение, 1989. - 272с.
81. Паршин В.М., Рапопорт И.Г. Производство нового типа как стратегия модернизации чёрной металлургии России. // Сталь-1998. №3 - с. 14-16.
82. Пасечник Н.В., Протасов А.В., Майоров А.И. О некоторых тенденциях развития металлургии на современном этапе. // Тяжёлое машиносгрое
83. Патон Б.Е. Мировые тенденции развития сталеплавильного производства в XXI веке. // Тр. между нар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. 1994. - т.2 - с. 160 - 165.
84. Пеньков Б. Оптимизация налоговой системы. // Экономист. 1996.1. Лг«5 с. 31-38.
85. Петрик С.М. Состояние российского экспорта и импорта чёрных металлов. // Сталь. 1997. - №6 - с. 80 -83.
86. Поволоцкий Д.Я., Гудим Ю.А., Зинуров И.Ю. Устройство и работа сверхмощных сталеплавильных печей. М.: Металлургия, 1990. - 176с.
87. Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Мальков Н.В. Электрометаллургия стали и dbeDDOCплавов. М.: Металлуогия, 1995. - 592с.1. JL 1 X. W 1 7
88. Повышение эксплуатационных показателей электрических печей.: Материалы симпозиума /Фирма "Daniely", Италия. 1986. - с. 6 - 11.
89. Практика предварительного подогрева лома на заводах фирмы United Engineering Steels. // ВИНИТИ 1987. - 84 - №1 - с. 61 - 66.
90. Прогрессивные технические решения в электросталеплавильном производстве на заводе "Badiche STAHLWERKE AG" (ФРГ). // ЭИ. ЦНИИ-ТЭИтяжмаш. Вып. 21. - 1987. - 8с.
91. Производственная и финансовая деятельность предприятий. Обзор. // Экономист. 1996. - №4 - с. 28 - 38.
92. Развитие сталеплавильного производства в Японии. // Тэцу то хага-чэ. 1995. т.81 -JMM-c, З12 318.
93. Решенберг X. Чёрная металлургия Финляндии : европейский курс. // Чёрные металлы. 1997. - Июль - с.61.
94. Роменец В.А., Ларионова И.А., Рожков И.М. и др. Эффективность использования в шихте электропечей жидкого чугуна. // Известия вузов. Чёоная мегаллуогия. 1996. - №5 - с. 70 - 72.я. V А
95. Роменец В. А. Жидкофазное восстановление в чёрной металлургии.
96. Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. -1994. с. 91 -97.
97. Свяжин А.Г., Шахпазов Е.Х. Рециркуляция шлаков в чёрной металлургии в технологическом процессе. // Тр. междунар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия.-!994.-т.2-с. 165-168.
98. Сиваков Д., Кобяков А. Концентрация "железа". // Эксперт. 1998.-\го6 с. 14.
99. Склокин Н.Ф., Шевелёв Л.Н и др. Ценообразование в чёрной металлургии. М.: Металлургия, 1990. - 247с.
100. Смоляренко В.Д., Пономарёв Е.М. Двухванная электродуговая печь: один из путей решения проблемы энергосбережения. // Сталь. -1997. -Mb 5 -с.30-31.
101. Сорокина М.К. Анализ конкурентоспособности продукции чёрной металлургии в ценах мирового рынка. // Тр. между нар. конф. Чёрная металлургия России и стран СНГ в XXI веке М.:Металлургия.-1994.- т.1-с.51-52.
102. Сперкач И.Е. Проблемы энейНэсбережения на предприятиях чёрной металлургии России. // Сталь. 1996. - №4 - с. 73 - 76.
103. Стомахин А.Я., Роменец В.Л., Рожков И.М. и др. Перспективы электооплавки стали с использованием жидкого чугуна процесса "Ромелт".
104. Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков , АО "Черметинформация". - 1996. - с. 183 - 187.
105. Тарди П., Миттон М. Перспективы чёрной металлургии стран Центральной и Восточной Европы до 2000 г. // Чёрные металлы. 1998. -Январь - с. 42 - 47.
106. Трахимович В.И., Шалимов А.Г. Использование железа прямого восстановления при выплавке стали. М.: Металлургия, 1982.107. 30-я конференция международного института чёрной металлургии. // Новости чёрной металлургии за рубежом. — 1997. №2 - с. 7 - 8.
107. Тулуевский Ю.Н., Зинуров И.Ю., Попов А.Н., Галян B.C. Экономия электроэнергии в дуговых сталеплавильных печах. М.: Металлургия, — 1987.1. О" с.
108. Тулуевский Ю.Н., Поздеев Н.П., Галян B.C. Энергосберегающие процессы электроплавки. // Сталь. 1984. - №6 - с. 31 - 33.
109. ПО. Федосеев B.C. Прогноз обеспечения сталеплавильного производства металлоломом до 2000г. и проблема его качества. // Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков IVf" Ассоциация сталеплавильщиков АО "Черметинформация". 1996. - с. 27 - 32.
110. Федосеенко В.А., Затаковой Ю.А., Клачков А.А. Модернизация сталеплавильного производства. . // Тр. третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Ассоциация сталеплавильщиков , АО "Черметинформация". — 1996. с. 152 153.
111. Фондран Р. Немецкая чёрная металлургия на подъёме. // Чёрные металлы. 1997. - Октябрь - с. 52 - 54.
112. Хольшу Л.И. 31-я ежегодная конференция международного института чёрной металлургии : роль стали в современном народном хозяйстве. // Чёрные металлы. 1998. - Апрель - с.64 - 69.
113. Чёрная металлургия Германии : рост производства в 1 полугодии 1997г. // Чёрные металлы. 1998. - Февраль - с.59.
114. Чёрная металлургия Аргентины : дальнейшее развитие. // Чёрные металлы. — 1998. Февраль — с. 60.
115. Чёрная металлургия Мексики : новые инвестиции. // Чёрные металлы. 1998. - Февраль - с. 59 - 60.
116. Чернов Ю.А., Моржин А.Ф., Балковой Ю.В. Электросталеплавильные цехи зарубежных металлургических предприятий. // Институт "Черметинформация". -М. 1987. - Вып. 5. - 26с.
117. Чумаков С.М. Направления развития сталеплавильного производства в АО "Северсталь". // Сталь. 1998. - №4 - с. 31.
118. Шаманов Г.А., Югов П.И. Проблемы сталеплавильного производства России. // Сталь. 1998. - №>4 - с. 28 - 30.
119. Шевелёв Л.Н. Мировой рынок стали в 1997 г. и ценообразование металлопродукции в России. // Новости чёрной металлургии России и зарубежных стран. Бюллетень. Чёрная металлургия 1998. - Вып. 5 - 6. - с. 3 - 7.
120. Шевелёв Л.Н., Юзов О.В. Тенденции и перспективы развития мирового рынка стали // Новости чёрной металлургии за рубежом. 1996с. 3 13.
121. Шкирмонтов А.П. Современное состояние и тенденции развития электросталеплавильного производства за рубежом. Обзор по системе Ин-формсгаль / ин-т "Чермеганформация". М., 1987. Вып. 21. - 42с.
122. Экспресс-информ. / Ин-т "Черметинформация". — М., 1986. Сер. Производство стали и ферросплавов, огнеупорное производство и подготовка лома чёрных металлов. Вып. 7.- с. 11.
123. Экспресс-информ. / Ин-т "Черметинформация" М., 1986. Сер. Производство стали и ферросплавов, огнеупорное производство и подготовка лома чёрных металлов. Вып. 5. - с. 9 — 10.
124. Эффективность использования электроэнергии на мини заводах. ЭИ. Вып. 14. - 1998. ~8 с.
125. Экономика чёрной металлургии СССР/ Н.П.Банный, А.А.Федотов, П.А.Ширяев, Л.Н.Ройтбурд. -М.: Металлургия, 1978. 344с.
126. Экономико-математические модели в организации и планировании промышленными предприятиями: Учебное пособие / Б.й Кузин, А. А.Горбоконь, В.К. Тютюкин и др. Л.: Изд-во ленингр. ун-та, 1982. - 336с.
127. Экономические основы экологии: Учебник / В.В.Глухов, Т.В.Лисочкина, Т.П.Некрасова СПб, Специальная литература, 1995. - 280с.
128. Ameling D. Electric arc furnace with eccentric bottom tap system (EBT) offers a new method for slagfree tapping. // Metallurgical Plant and Technology.1985. №5 - d. 36 - 49.t.
129. Baare R.- D., Overgaard J., Rasroussen E. An eccentric bottom tapping system 18-Month, experience.// Iron and Steel Engineer-1984. - №7-p.27-32.
130. Coping with hot metal charging to the EAF at Iscor. // Steel Times. -1996. -№3- p. 107.
131. Forssman O., Amblard M. LVnergie en acierie electrique. // Journal Francais de L'Electrothermie. 1987. - № 26 - p. 11-16.
132. Greis P. MPT : Met. Plant and Technology International. 1997,- 20 -№1 — p. 50-52, 54.
133. Innovations from Danielv. // Metals and Minerals International. 1986. -№1 -p. 15.
134. Iron and Steel scrap : its significance and influence on further development in the iron and steel industries. Sixth updating. United Nations. New York and Geneva. — 1995. 149p.
135. Iron and Steel forecasts for 1997. // Metal Bulletin 1997. 9 January. -p. 21-23.
136. Lichtbogenschmelzofen mit exzentriscfaem Bodenabatish : eine neue Metfaode fiir schlackenfreien Abstich. / D. Ameling, R.-D. Baare, H.-G. Bauer.
137. Stab! mid E'sen, 1985, - № 105-s. 1155-1159.
138. Metal Bulletin Monthly. 1996. - №5 - p. 53 - 55.
139. Mills P., Thornton D.S. EBT developments at Rotherham Engineering Steels Aldwark Melting Shop. //Steel Times. 1986. - V.214 - №9 - p. 496-498.140. №1 Steel places furnace order. //Metal Bu11etin.-1986.- № 7129 p.37.
140. Raw materials sourcing for EAF steelmakers. / F. Katrak, D. Per-sampieri. M. Loreth et al. // Metal Bulletin Monthly. 1996. - №5 - p. 34 - 37.
141. Recent developments in electric arc furnace technology. / Teoh L.L. // Steel Times Int. 1989. - 13 - №3 - p. 51 - 54.
142. Szekely J. Steelmaking and industrial ecology is Steel a green material? // 1SU International. - 1996. - V.36 - №1 - p. 121 - 132.
143. The true cost of scrap in EAF./ Amblard M. // Rev. met. 1988. - 85 -№ 12-p. 949-952.
144. Umstrukturierung bei KobeSteel. // Stahlmarkt. 1996. - №9 - p. 15.
145. Value in use DRI or scrap? / W. Tennies. // Steel Times. - 1996. - №3 -p. 107.
146. What to do with the world steel industry? // Steel Times. 1996. - №4 -p. 127, 154- 155.ппи тто^гит?.
147. Расчет себестоимости производства литой заготовки»и: .МЛтиМ^.^.ЛЯТЬ,! ;Л11»Х.11.£1. Наименование
148. Т.Сырьй и основные материалы,тчугун жидкий1. Итого. ".
149. Заработная плата с начислениями 13,7
150. Сменное оборудование 1,1
151. Ремонт и обслуживание, 57,5в том числе огнеупоры 29
152. Работа транспортных цехов 8,4
153. Амортизация основных средств 42,7
154. Прочие расходы по цеху Иго го ра^хо^о в 0.9- -Л. Т." Всего расходов . «ш .«ши^лши» лики* мы 'Ш VIvw. JlllK 1л «мИШм, iNtClk 5,9 Z2Im€ I 60,69 ""
155. Наименование Цена.руб Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма,за ед. чесгво чество .РУб-. чество^ . чество чество
156. Сырьё и основные материалы.тметаллизованные окатыши 1050 0,1 105 0,2 210 0,3 315 0,4 420 0,5 525лом углеродистый 240,1 0,987 236,9787 .0.897. 215,37 0,807 193,761 0,717 172,1517 150,543
157. Итого 1,087 341,98 1,097 425,37 508,76 1,117 592,16 1,127 675,54
158. Итого ферросплавов 0,0361 162,3 0,0361 162,3 0,0351 162,3 0,0351 0t0361 182,3
159. Итого металлошихты 1,1221 494,28 1.1321 577,67 1,1421 661,06 744,45 1,1621 827,842. Отходы скрап 197,1 0,0233 4,6 0,0233 4,6 0,0233 4,6 0,0233 4,6 0,0233 4,6угар 0,0948 0,0 0,0948 0,0 0,0948 0,0 0,0948 0,0 0,0948 0,0
160. Итого отходов 0,1181 4,6 0,1181 Ав 0,1181 4,6 0,1181 . 0,1181 4,6
161. Итого энергетических затрат 171,54 174,39 175,88 jyjl 178,68
162. Заработная плата с начислениями 13,8 13,8 13,9 13,9 14
163. Сменное оборудование Ремонт и обслуживание, 1,1 57,8 1,1 57,6 1,1 57,7 1,1 57,7 1,1 57,8в том числе огнеупоры Работа транспортных цехов Амортизация основных средств 30 8,4 42,7 30 8,4 42,7 31 8,3 42,7 32 8,1 42,7 32 8 42,7
164. Прочие расходы по цеху 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2
165. Итого расходов по переделу 302,34 305,19 306,78 309,48
166. Общезаводские расходы 66,52 67,14 г 67,49 67,77 68,09
167. Всего расходов 878,99 uiiUUu ли* л*« 968,66 1056,78 1144,44 1232,23
168. O jC| н 0 8 а н н а я печь
169. Наименование Цена.руб Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма, Коли- Сумма,чество .РУб чество .РУб. чество РУб чество .Ж.,. чесгво руб
170. Сырьё и основные материалы.тсуперком 755 0,1 75,5 0,2 151 0,3 226,5 0,4 302 0,5 377,5лом углеродистый . 240,1. 0,986 236,739 0,895 214j,89 0,804 193,0404 0,713 171,191 0,622 171,1913
171. Итого ^ ЦТ " 312,24 .365,89 " 1,104 419,5464 'ш: 473,19 гижг '548,69'
172. Ито7о сйрросплавов 0,0351 152,3 0,0351 152,3 "p351 „J.52,3 dj0351 ГМ11 "6,0361 Ж
173. Заработная плата с начислениями"1. Сменное оборудование1. Ремонт и обслуживание,в том числе огнеупоры1. Работа транспортных цехов
174. MS 161,66 161,59 161L3613,о" 14 14,1 15,11,1 1,1 1,1 1,157,6 57,7 57,7 57,831 32 32 338,3 8,2 8,2 8,142,7 42,7 42,7 42,77,2 7,2 7,2292,69 292,56 292i69 293^3664,39 "" 64,36" ~ 64.37. ""64,5480S,33 950,44 1006,17 1084,13
175. U*h CiCXui.tiMIL.it ih mil— лллшллла ci.ikj> J.
176. Печь типа Фукс 1двух8зиная печьj Наименование Щена. руб! Коли- ! Сумма, Коли- . Сумма, i 3за ед. ! чество } руб « чество 1 руб |
177. Сырьё и основные материалы,т ! | ! 4 I Цi пом углеродистый s 240,1 1 1,0771 ! 258,61 j 1,0771 ; 258,61 3
178. Итого j 1 1,0771 ' 258,61 * 1,0771 ! 258,61 1
179. Итого ферросплавов 1 j 0,0351 I 152,3 j 0,0351 i 152,3 J
180. Итого металлошихты 1 ! 1,1122 i 410,91 ! 1,1122 j 4.10,91 3•2. Отходы 1 j i 3 1 1 скрап | 197,1 ! 0.0233 ? 4.6 j 0,0233 i 4,6 3» ij угар 1 j 0,0948 5 0.0 0,0948 t 0,0 3 i5Итого отходов 0,1181 ! 4'6 I 0,1181 ! 4,6 |
181. Итого задано за вычетом отходов 0,9941 1 406,31 0,9941 т 406,31
182. Добавочные материалы \ t i i i •Sj коксик 1 390,6 i 0,009 j 3,5154 ? 0,0075 5 2,9295
183. J магнезитовый порошок 1 596,3 i 0,005 I 3,0 i 0,005 1 3,0 чi известь 1 216,6 i 0,039 I 8,4474 1 0,039 1 8,4474 I1 шпат плавиковый J 211,9 j 0,001 j 0,2119 0,001 j 0,2119j шлакообразующая смесь 1 6098,5 j 0,001 j 6,1 i 0,001 ! 6,1 i
184. Итого добавочных материалов ! 5 0,055 5 21,27 i 0,0535 s 20,69 I
185. Расходы по переделу i J i 1 . %
186. Топливо технологическое i J 3 5 j Iприродный газ, тыс. м3 287,1 | 0,0324 ! 9,30 3 0,04 11,48 Iэлектроды, т 1 17864,9 J 0,0025 , 44,66 0,0025 1 44,66 1
187. J сжатый воздух, тыс. м3 j j 17,5 ? 0,052 ? 0,91 i 0,052 I 0,05 iазот, тыс. м3 60,4 : 0,0018 ; 0,11 0,0018 ! 0,00 I 11 аргон, тыс. м° 1 998 j 0,001 i 1,00 i 0,001 i 0,00 i
188. Итого энергетических затрат j i I 133,07 i 1 144,32 i
189. Заработная плата с начислениями i 3 J 13,7 jj | 14,9 Щ
190. Сменное оборудование | Ремонт и обслуживание, j \ 1 3 1 1,1 i 51,5 i j j 1.1 77,1 1 1в том числе огнеупоры S j I I 23,7 4 t ( 35 4 1
191. Работа транспортных цехов t s 10,9 1 10,9
192. Амортизация основных средств j i ! 55,1 60,7 1• Прочие расходы по цеху ! 5,7 6,4
193. Итого расходов по переделу i i . 271,07 i 315,42 1
194. Общезаводские расходы s 3 . 59,63 69,39цВсего расходов 1 ? i 758,29 i ( 811,82 a
195. ЯП:;1, Jfilltil.jil. Ж"Ч им ilWftUu Й •li^.iftrib.JttlUuuJItftfa.^ гаиый ГВиивЛИшЯ Olku'.Rj
196. Йгогб^^аллошихтъГ "„". J" Ж '.шжГгГотходы* скрап 197,1 0,0233 4,6 0,0233
197. У^Р,. „,. . ,„. 0,0948 0,0 0,0948 .Jtt&L*. uniri.«<.»РЙ». .К-ИИ'jkhror о^отходов 0*1181 ГГМГ1 0,1181
198. Итого^добавочных материал 6^0552 ."2Щ" к. rifflu.ueESL.,:jB ftu^n a* '"076544
199. Двухванная печь ill JUl Пмл fSi.nl, JCI f!8i iiuW Й JHI "н-.-Jftif W. •!»« * !iii.<llfluHrj*lll:iil ЙПГМиММ
200. ЛП ПммШ ruu® ПклиЙ." ГклаЯ! ГЬиЙ
201. Расходы по переделу Топливо технологическоеприродный газ, тыс, м3 электроды, т1. Энергетические затратыэлектроэнергия, тыс. кВг.ч пар, Гкал кислород, тыс. м3 вода, тыс. м3 сжатый воздух, тыс. м3 азот, гыс. м3аргон, тыс. Итого зие£гй-ическихзат рат
202. Заработная плата с начислениями Сменное оборудование Ремонт и обслуживание, в том числе огнеупоры Работа транспортных цехов Амортизация основных средств1. Прочив расходы по цеху
203. Итого расходов по переделу
204. Сырьё и основные материалы.т металлиэованные окатыши
205. Итого ,.,",,.,""'"7"Г""'""'.Г"
206. Феррос плавы и лвги рук) щие, т силикомарганец ферросилиций ферромарганец ферротитан феррониобий алюминий ^ТО^РЙ^Л^ОВ*.ГТТГГГ.2. ОТХОДЫ . .скрап11T9I9. „.^
207. Hlltl3«ii:t, Л HTClua.u JUI Jill iTiRMtbiOl IFbhlji MVAjxf^^lUtf A
208. Д в у x в а н н а я печь jaJiLii^guibu^TUiiiiiditilJiiiitijiunuu^unuiiiierBiitim
209. Заработная плата с начислениями Сменное оборудование Ремонт и обслуживание, в том числе огнеупоры Работа транспортных цехов Амортизация основных средств Прочие £в^о£ыпо цехуаво^ские расход ы Всего расходов
210. F IWttLu. lUlf "дГя. Ifw: J wnt tr«. J ИГШ :uu, Л(ПД.<»- J151,7414,81,177,1 35,5 11,1 60,7 7,2 323,74 7122 '965,10"
211. Наименование Цена.руб Коли- Сумма,за ед. тчер;гво ^ руб1Сьфь! и основные материалы.т суперком 755 0,1 75,5лом углеродистый . 240,1. 0,986 236,73861. Итого 11Ж1 Jif-il
212. Ферросплавы И легирующие, тсиликомарганец 3404,3 0,011 37,4ферросилиций 4481,3 0,0036 16,1ферромарганец 2660 0,0163 43,4ферротитан 4005,1 0,0014 5,6феррониобий 41168,8 0,0009 37,1люминийm m6686,6 0,0019 .1.2 ,71. S.SZ 0,0361 152,3
213. Итого металлошихты 1,1211 464,542. Отходы скрап 197,1 0,0233 4,6угар 0,0948 0,01ИТОГО отходов^ m m 2, 0,1181" 4,6
214. Итого"з^ано' за" вычетом отх о дов. IMS'"3. Добавочные материалы коксик 390,6 0,0082 3,20292магнезитовый порошок 596,3 0,005 3,0известь 216,6 0,046 9,9636шпат плавиковый 211,9 0,0022 0,466181. S.mii? 6098,5^ 0,001 6,1
215. Сумма, Коли- Сумма, .коли- Сумма, Коли- Сумма,-J2&. чество. .PXL. чество .№. чество .руб151 0,3 226,5 0,4 302 0,5 377,5214,89 0,804 193,04 0,713 171,1913 .0,622 171J91
216. Jt&lfL^ .998. 0,0007 « A? ,147,92
217. За работнай^'г^^с^'шчи сления ми .14,8.
218. Сменное оборудование 1,1
219. Ремонт и обслуживание, 77,1в том числе огнеупоры 35,5
220. Работа транспортных цехов 11,1
221. Амортизация основных средств flnnuwft rtflrvnnki пп 1 ipyv 60,7 7 9i iw^nHw ^aWjUoi ми lie л у ""I . " 319,92"1. J"T0,38™''
222. Наименование Цена, руб Коли- * Сумма, Колиза ед. ^чество^ чество
223. Сырьё и основные матер иалы.тчугун жидкий 866,8 0,1 86,68 0,2лом углеродистый Итого .240,1 . 0,98 IIEMZ 235,298 ГМЖ,,' 0,882 IJ^IL
224. Ферросплавы и^егирунзщие, тсиликомарганец 3404,3 0,011 37,4 0,011ферросилиций 4481,3 0,0036 16,1 0,0036ферромарганец 2660 0,0163 43,4 0,0163ферротитан 4005,1 0,0014 5,6 0,0014феррониобий 41168,8 0,0009 37,1 0,0009
225. ЭЛК^и^ий „„„„., 6686,6 0,0019 12,7 0L00191.я* Итого --------------------- 1,0351" jfjisT" 152,3 474,28'" 0,6151"" jjtfr2. Отходы ". . скрап 197,1 0,0233 4,6 0,0233угар„.„ 0,0948 0,0 0,0948
226. Заработная плата с начислениями Сменное оборудование Ремонт и обслуживание, в том числе огнеупоры Работа транспортных цехов
227. Амортизация основных средств-
228. Hj0r£|pacx0fl0B no jejge^eii у Всего jpSTxoflbl
229. Наименование ЦенаГруб * Ко/ш- Сумма,за ед. чесгво -М
230. Сырьё и основные материалы,тметаллизованные окатыши 1050 0,1 105jio^m углеродистый ^ „240,1 „„0,987 236,979gore.Г2" 2" Z'l? Г .Г JL08L J4l'g8"'.
231. Ферросплавы и легирующие, тсиликомарганец 3404,3 0,011 37,4ферросилиций 4481,3 0,0036 16,1ферромарганец 2660 0,0163 43,4ферротитан 4005,1 0,0014 5,6феррониобий 41168,8 0,0009 37,1668б,6п 0,0019 12,7
232. Мтого}^ерросплаво¥ .0j0351 "~'l52jr
233. Htojo мегаялоших1Ъ1 1,1221 1ШМ2. Отходы скрап 197,1 0,0233 4,6„ „ 0,0948 0,0
234. Итого отх^ов"^ 0,1181™ Те"
235. Итого задано завы четом отходов зжс JIMC3. Добавочные материалы коксик 390,6 0,0014 0,54684магнезитовый порошок 596,3 0,005 3,0известь 216,6 0,041 8,8806шпат плавиковый 211,9 0,0027 0,57213шлакообеазую^ая смесь 6098,5. 0,001 6,1
236. Йто^ <i ilUnhini 'IUIKJIWK ЛЯД, I Т051Г 16,10. леи»* ^МОо'мЛШш :МШ
237. Печь . типа Фукс Системте х н и к. illllli ы Л:ЕЬа и ЛСЬ in Ш
238. IsT' 152,3 .рзвГ "Т5р. 1),0351 0,0351.
239. Ml^rP-M^l^ffiyyjSIfif1!,^ Заработная плата с начислениями ** —-» 138,67 13,7 -------- 141,31 "*""1з ГГ" — 144,21 --------—. 147,28 ""13:9. — 150,358 " " 14".
240. Сменное оборудование 1,1 1,1 1,1 1.1 1,1
241. Ремонт и обслуживание, 51,5 51,6 51,6 51,7 51,8в том числе огнеупоры 23,7 23,7 23,8 23,8 23,9
242. Работа транспортных мехов 11,1 11,1 11,2 11,3 11,4
243. Амортизация основных средств 55,1 55,1 55,1 55,1 55,1
244. Прочие расходы по цеху 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7
245. Ферросплавы и легирующие, т силикомарганец ферросилиций ферромарганец ферротитан феррониобий алюминий1. Итого фе pjp ос п л а вов1. ГбтХОДьГ."*.скрап1. Итого отходов1. Итого задано завычетом отаодов
246. Mo^wsi'^^^Sri.I.Г „1.34,47
247. Заработная плата с начислениями 13,7
248. Сменное оборудование 1,1
249. Ремонт и обслуживание, 51,5в том числе огнеупоры 23,7
250. Работа транспортных цехов 11,1
251. Амортизация основных средств 55,1
252. Прочие расходы no ijexy 5,7
253. Torojpic^o^oB.TOjie^efl^iTI'Z'I ™27рГ59,99
254. Всего расходов «илпм M<n4inra:i:i .mm * ranv к» л дай» i* ■ .(MiiBi in "815,91"' ЛК'иЛИГ^^ПМЬг'Ив:^ л*», i. rte^i, i .■ ммщ fliKii.i.inmiihMji'tiwe.
255. Тз,7. 13 ,8 "" """13,'9. .*1°4.1,1 1,1 1,1 1,151,6 51,6 51,7 51,823,7 23,8 23,8 23,911,1 11,2 11,3 11,455,1 55,1 55,1 55,15,7 5,7 5-Т274,46 "276,05 277,68 279,52бО'.зГ" "'60,73™''' ~6l",09. "бТ,49"