Экономический механизм материалосбережения в горнодобывающем производстве Казахстана в условиях рынка тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат- Ученая степень
- кандидата экономических наук
- Автор
- Балмагамбетов, Канат Токенович
- Место защиты
- Караганда
- Год
- 2004
- Шифр ВАК РФ
- 08.00.05
Автореферат диссертации по теме "Экономический механизм материалосбережения в горнодобывающем производстве Казахстана в условиях рынка"
Министерство образования Республики Казахстан Казахский государственный национальный университет им.Аль-Фараби
На правах рукописи
Балмагамбетов Канат Токенович
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ МАТЕРИАЛОСБЕРЕЖЕНИЯ В ГОРНОДОБЫВАЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ КАЗАХСТАНА В УСЛОВИЯХ РЫНКА
Специальность 08.00.05 - «Экономика и управление народным хозяйством (но отраслям и сферам деятельности)»
Автореферат на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Работа выполнена в Карагандинском Государственном университете им. Е.А. Букетова
Научный руководитель
доктор экономических наук, профессор Каренов Р.С.
Официальные оппоненты
доктор экономических наук, профессор Сухова Л.Ф.
кандидат экономических наук, доцент Бертаева К.Ж.
Ведущая организация
Казахстанский Национальный технический университет им.Сатпаева
Защита состоится 28.05.2004г. в 15.00 ч на заседании диссертационного совета Д14А.01.21. на соискание ученной степени, кандидата экономических наук по адресу: 480078 г. Алматы ул. Аль-Фараби 71, учебный корпус КазНУ им. Аль-Фараби.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Казахского Национального университета им. Аль-Фараби.
Автореферат разослан «_»__2004г.
Ученый секретарь Диссертационно! о совета,
д.э.н., профессор
Б.М. Мухамедиев
Актуальность н степень изученности проблемы
Актуальность данного исследования заключается в том, что с получением независимости Республика Казахстан столкнулась с проблемами обеспечения ресур-соэкономного пути развития производства. Важнейшее значение принадлежит разработке механизма ресурсосбережения, особенно повышения эффективности использования материальных ресурсов в одной из ведущих отраслей промышленности - в горнодобывающем производстве.
Предприятие в рыночном механизме выступает агентом спроса и агентом предложения, реализует свои интересы и предложения, учитывает (в той или иной степени) предложения других рыночных агентов, строит свою стратегию и тактику в соответствии с существующим типом рыночной структуры и текущей ситуацией. Рыночные отношения требуют от предприятия производства качественной и конкурентоспособной продукции. Ключевой момент, лежащий в основе хозяйственного риска, - соотношение между предполагаемыми затратами и результатами. Если цены произведенных продуктов не возмещают затрат, это значит, что либо менеджер не сумел эффективно организовать деятельность своего предприятия, либо неблагоприятно сложилась конъюнктура. Необходимость постоянно контролировать комбинации условий производства все время заставляет изыскивать новые технологические решения, снижать материалоемкость продукции, реализовы-вать нововведения, способствующие этому. Значит, в период формирующейся рыночной среды, предусматривающей комплексную экономию затрат живого и овеществленного труда, значение проблемы рационального, бережного расходования имеющихся материальных ресурсов еще более возрастает.
Экономия сырья, материалов и топлива имеет важное народнохозяйственное значение, так как позволяет получить из тех же ресурсов дополнительное количество продукции; способствует повышению производительности орудий труда и росту фондоотдачи; служит основным источником снижения себестоимости продукции и роста рентабельности производства; позволяет сократить капитальные затраты в добывающих отраслях и улучшить межотраслевые пропорции. А принцип комплексного подхода к анализу и прогнозированию экономических процессов требует, прежде всего, рассмотрения движения основных показателей эффективности производства - материалоемкости, трудоемкости, фондоемкости - в их взаимодействии. Роль материалоемкости в совокупности этих показателей обусловлена не только тем очевидным фактом, что снижение удельных материальных затрат означает улучшение использования оборотных фондов, но и тем, что оно способствует повышению эффективности основного капитала и уменьшению затрат живого труда в текущем производственном цикле.
Поскольку в условиях рыночной экономики народное хозяйство Республики Казахстан располагает еще весьма крупными резервами уменьшения материалоемкости производства, представляются необходимыми дальнейшее продолжение исследований всего комплекса теоретических вопросов, связанных со снижением материалоемкости, и дальнейшая разработка практических мер по экономии материальных ресурсов. До настоящего времени широко известны фундаментальные работы в этой области следующих ученых-экономистов стран СНГ: В.Адамова, В.Ефимова, А.Кузовкина, В.П.Логинова, А.Ляско, Г.Лященко, В.Палютина, A.M.Поляка, В.Ромашкина, А.П.Чегсты и др.
В Республике Казахстан вопросы рационального использования материальных ресурсов и определения путей их экономии отражены в трудах Н.Л.Назарбаева, С.Б.Байзакова, Н.К.Мамырова, О.Сабденова, К.А.Сагадиева, Э.А.Туркебаева, К.Е.Кубасва, К.Ж.Бертаевой и др. Следует также выделить фундаментальное исследование сотрудников ИЭ HAH Республики Казахстан, посвященное теоретическим и методологическим вопросам эффективности использования материальных ресурсов как важнейшего ресурсосберегающего направления интенсификации промышленного производства.
В разработку теоретических и методологических проблем повышения эффективности производства, в том числе эффективности использования материальных ресурсов в условиях рынка, большой вклад внеелн зарубежные ученые: Гэльбрент Джон К., Леонтьев В., Мэнкью Грегори Н., Самуэльсон П., Хейне Пол, 'Годаро Микаэль П., Эклунд Клас и др.
Вопросы экономически обоснованного шинирования и использования материальных ресурсов, нормирования их расхода и запасов, рациональной организации завоза и переработки материалов имеют особую значимость в отраслях добывающей промышленности, поскольку это связано, во-первых, с разработкой и добычей невозобноиляемьгх ресурсов, во-вторых, с ухудшением условий добычи полезных ископаемых и увеличением их стоимости, в-третьих, с уровнем управления материальными ресурсами, организацией их использования, от которых зависит удовлетворение потребностей народного хозяйства в минеральном сырье. Проблеме создания экономических условий, воздействующих на распределение и потребление материальных ресурсов, рациональное и экономное их использование в горной промышленности посвящены научные труды В.Н.Волкова, П.Д.Гаркуши, Р.С.Каренова, А.Н.Кравченко, И.П.Крапчина, В.Г.Мацеева, Е.С.Никонова, К.Л.Уилсона, А.А.Фролова и др.
Цель настоящего исследования - разработка теоретических и методических основ анализа и прогнозирования материалоемкости добычи минерального сырья, выработка организационно-экономических и управленческих мер ее снижения на отечественных горнодобывающих предприятиях в условиях формирования рыночных отношений.
Поставленная цель определила содержание диссертационной работы, которая отражает решение следующих задач:
- теоретическое обоснование необходимости снижения материалоемкости продукции в условиях рынка, организации управления материальными ресурсами в процессе производства;
- разработка теоретических и методических основ проведения анализа показателя материалоемкости по аддитивной, кратной и мультипликативной факторной системе;
- изучение тенденций изменения показателя материалоемкости для выявления закономерности движения уровня материальных затрат на горнодобывающих предприятиях республики;
- разработка методических принципов отбора показателей технического и организационного уровня производства и определения относительной значимости их влияния на коэффициент профессивности норм расхода ТЭР с использованием метода экспертных оценок;
- выбор и обоснование методического подхода к прогнозированию материалоемкости добычи угля и составлению краткосрочного прогноза производственных запасов на горном предприятии;
- разработка методических принципов отбора показателей технического и организационного уровня производства и определения относительной значимости их влияния на коэффициент прогрессивности норм расхода ТЭР с использованием метода экспертных оценок;
- обоснование организационно-экономических мер снижения материалоемкости минерального сырья, изыскание путей повышения эффективности управления и использования материальных ресурсов на горнодобывающих предприятиях Казахстана в условиях формирующейся рыночной среды.
Предмет исследования - особенности процесса снижения материалоемкости добычи минерального сырья на современном этане формирования рыночных отношений, четкое выделение которых может оказаться полезным в теории и практике прогнозирования и управления горным производством.
Объектом исследования являются предприятия асбестовой и угольной промышленности и, прежде всего, наиболее крупные производственные единицы этих отраслей - Джетыгаринский асбестовый ГОК «Кустанайасбест» и шахты Угольного департамента (УД) ОАО «Испат-Кармет», от эффективной работы которых во многом зависит реальность выполнения задач инновационно-индустриального развития Республики Казахстан в условиях формирования цивилизованных рыночных отношений.
Научная новизна проведенного исследования заключается в следующем:
- предложены теоретические и методические основы проведения анализа показателя материалоемкости по аддитивной, кратной и мультипликативной факторной системе для последующего использования результатов анализа материальных затрат при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, определение общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы;
- разработаны методические основы использования метода экспертных оценок для отбора показателей технического уровня и организационного уровня горного производства, воздействующих на формирование прогрессивных норм расхода ресурса (электроэнергии) в условиях ГОК «Кустанайасбест» и определения относительной значимости влияния отобранных показателей (ранжировка показателей с применением многобаллыюй шкалы) на коэффициент прогрессивности норм расхода ТЭР;
- составлен методический подход к прогнозированию материалоемкости добычи угля, предусматривающий: а) представление основных технико-экономических показателей в виде временных рядов; б) количественную оценку влияния факторов-аргументов на результирующий показатель с помощью матема-тико-статистических методов; в) оценку долевого влияния каждого отобранного фактора на изменение показателя материалоемкости; г) анализ с помощью выведенной динамической регрессионной многофакторной модели многовариантного выполнения плана (прогноза) материалоемкости;
- предложены методические принципы краткосрочного прогноза производственных запасов на угледобывающем предприятии, предусматривающие: а) изучение данных об уровнях производственных запасов и добычи угля на шахте им.Костенко УД ОАО «Испат-Кармет» за 2000-2001 гг.; б) математическое описа-
4
ние тенденций изменения каждого из уровней; в) установление зависимости колебаний уровня запасов от колебаний уровня добычи с лагом в один период (месяц); г) прогнозирование размера запасов на следующий месяц по уровням добычи за два предшествующих месяца; д) составление авторегрессивной модели уровня запасов с 68-процентной вероятностью точности прогнозных значений запасов на обследуемой шахте;
- разработан методический подход организационного построения процесса управления материальными ресурсами в рыночных условиях с теоретическим обоснованием поиска новых организационных форм по двум главным направлениям: а) усовершенствование сложившихся линейно-функциональных структур за счет перераспределения прав и обязанностей по управлению материалами при их движении через корпорацию (АО, предприятие); б) использование в этой области программно-целевых структур, в частности самой перспективной их разновидности - матричных структур.
Практическая значимость исследования заключается в том, что результаты диссертационной работы позволяют сделать конкретные выводы и предложена по углублению анализа эффективности использования, выявлению особенностей движения материальных ресурсов на предприятиях горнодобывающей промышленности, а разработанные экономико-математические модели материалоемкости добычи угля дают возможность раскрыть основные пути снижения материалоемкости и определить степень ее влияния на эффективность горного производства в прогнозируемой перспективе. Изложенные вопросы управления производственными запасами предприятия по добыче угля на основе применения экономико-математических моделей и методов математической статистики могут быть использованы в качестве инструментария научно обоснованного управления материальными ресурсами на горнодобывающих предприятиях, работающих в рыночных условиях хозяйствования, существенно расширяющих их права в выявлении и привлечении существующих резервов и возможностей в планировании и прогнозировании хозяйственной деятельности.
Правомерность и достоверность выводов и рекомендаций базируется на значительном фактическом материале (привлекались статистические данные о работе предприятий и отраслей минерально-сырьевого комплекса республики), а также на анализе экономических результатов, полученных при использовании традиционных методов планирования (прогнозирования) и управления с соответствующими расчетами, полученными в. результате применения предлагаемых нами методов экспертных оценок и экономико-математического моделирования.
Апробация основных положений диссертационной работы на научно-практических конференциях, посвященных актуальным вопросам развития экономики и использования созданного научно-технического потенциала. Материалы диссертации излагались в докладах и выступлениях на ряде международных научных конференциях.
Изложенные в диссертации теоретические выводы и положения имеют определенное познавательное, методологическое значение и могут быть использованы преподавателями вузов и научными работниками при проведении исследований на прикладном уровне. Выводы и рекомендации диссертации представляют интерес для общегосударственных и местных органов управления, осуществляющих совершенствования планирования и прогнозирования снабжения материалами, нормирования расходов и определения потребности в материальных ресурсах. Ос-
5
новныеположения диссертации докладывались на Межвузовских научно-теоретических конференциях молодых ученых.
Публикация результатов исследования:
1 Анализ и оценка эффективности использования материальных ресурсов предприятия в условиях рынка // Материалы региональной научно-теоретической конференции «Развитие экономики Казахстана в новом тысячелетии». - Киев: Политехника, 2001. - С. 22.
2 Оценка эффективности использования материальных ресурсов на основе системы показателей // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 10-летию Независимости Республики Казахстан «Валиха-иовскпе чтения - б». - Кокшетау: Кокшегауский государственный университет им. III. Уалиханова. 2001. - Т.7. - С. 119-121.
3 Совершенствование анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами в условиях рынка // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 10-летию Независимости Республики Казахстан «Ва-лихановскис чтения - б». - Кокшетау: Кокшетауский государственный университет им. Ш. Уалиханова. 2001. -Т.7. - С. 150-152.
Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы. В диссертации содержатся 17 таблиц и 15 рисунков.
Структура и объем диссертации.
В первой главе «Объективная необходимость теоретического исследования процессов материатосбережения и материалоемкости продукции в условиях рыночной экономики», исследуются теоретические и методические основы расчета эффективности материальных затрат и представлена систематизация показателей эффективности материалоемкости. Во второй главе «Экономико-математический анализ материалоемкости продукции горнодобывающего производства Казахстана», основное влияние уделено факторному анализу материалосбережения минерального сырья в горнодобывающем производстве и представлена экономико-математическая модель процесса материалоемкости угольного производства.
В третьей главе «Совершенствование процессов управления и прогнозирования материалоемкости горнодобывающего производства» на основе математических моделей, дается прогнозная оценка материалоемкости добычи угля и объемов прогнозируемых запасов ведущих казахстанских угледобывающих предприятиях.
В заключении, сформулированы основные результаты исследования.
Основная часть
Наиболее рациональное и эффективное использование материальных ресурсов всегда являлось одной из центральных проблем. С переходом к рынку значение данной проблемы еще более возрастает.
Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.
К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; мате-риалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная ма-
б
териалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Материальные затраты при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путем (в статье «Сырье и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые, общезаводские расходы). В связи с этим их называют прямыми и общими.
Анализ материалоемкости нами проводился по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.
Материалоемкость по прямым материальным затратам Мепр и коэффициент соотношения затрат Кыз - факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоемкость продукции, являются:
• структура продукции (увеличение доли материалоемкой продукции приводит к увеличению общей материалоемкости);
• уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоемкость;
• цены на материалы;
• отпускные цены на продукцию.
Для измерения влияния факторов второго порядка на общую материалоемкость применяется формула:
АМе1 = ДМе1Пр*К,мз, (1)
где А Ме, - приращение общей материалоемкости за счет ¡-го фактора;
Д Ме; пр - приращение материалоемкости по прямым материальным затратам за счет ¡-го фактора второго порядка.
В методике анализа материалоемкости можно также использовать аддитивную модель частных показателей.
Для анализа используются смета затрат на производство и статистическая отчетность.
При аддитивном типе факторной модели влияние факторных показателей на результативный определяется прямым счетом.
Каждый фактор второго порядка изменяется в свою очередь под влиянием изменения структуры продукции, изменения уровня затрат, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию, которые являются но отношению к величине материальных затрат для аддитивного типа факторной системы факторами третьего порядка (рис. 1).
На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) оказывают влияние мероприятия инновационной деятельности. Основные из них: совершенствование конструкторских характеристик изделий; внедрение новой техники; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива; повышение уровня квалификации работников и др.
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Рисунок 1
Структурно-логическая модель изменения материальных затрат при аддитивном типе факторной системы Снижение материалоемкости продукции не только обеспечивает повышение эффективности производства за счет сокращения затрат сырья, материалов, топлива и энергии на выпуск продукции, что играет в условиях рыночной экономики огромное значение, но и способствует уменьшению трудоемкости продукции. Это подчеркивает количественную и качественную связь между показателями материалоемкости и трудоемкости продукции.
Правильное определение воздействия изменения овеществленного труда на рост объема производства и производительности труда дает возможность нивелировать его негативную роль, связанную с объективными относительно деятельности предприятия факторами, и позволяет более точно оцени п. эффективность работы производственного коллектива. Одновременно наряду с расчетом относительной экономии материальных затрат устанавливается степень действительной экономии прошлого труда, полученная при производстве продукции.
Таким образом, в рыночных условиях представляется очевидным, что расчет показателей материалоемкости продукции на всех уровнях управления должен да-
8
вать объективную оценку затрат материальных ресурсов на производство соответствующей продукции. Рассчитанные с учетом этого принципа показатели материалоемкости смогут выполнять большую роль в мобилизации резервов экономии овеществленного труда и явятся мощным средством управления процессом использования материальных ресурсов, что, в конечном счете, положительно скажется на эффективности производства.
С 90-х годов материально-техническое обеспечение предприятий осуществляется ими самостоятельно на основе договоров. С переходом к рыночным отношениям все формы государственного материального снабжения и централизованного распределения ресурсов упразднены. Теперь в новых условиях хозяйствования вопросами материально-технического обеспечения занимаются контрактные корпорации.
Контрактные корпорации включают оптово-посреднические, территориальные коммерческие и производственные компании, предприятия оптовой торговли. Они гарантируют оплату заказных товаров, несут полную имущественную ответственность по своим обязательствам, поддерживают предприятия, имеющие особое значение для жизнеобеспечения государства и населения.
При этом в процессе анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:
1) степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое их выполнение;
2) ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке на выполнение предварительной программы;
3) соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;
4) снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану К0б.пя:
Коб.пл = Сумма по заключенным договорам /
Плановая потребность; (3)
- коэффициент обеспеченности фактически К0б.ф:
К„б ф = Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов /
Плановая потребность. (4)
Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки; коэффициент неравномерности поставок и коэффициент вариации; коэффициент неравномерности поставок материалов определяется по формуле:
[у~ (х, - 100 )2 / К "ер = V 2) / (1 Л7}
где XI - процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации определяется по формуле:
1(У А а)2
- \Г' к :Ь> (1Л8>
где Да - отклонение объема поставки по периодам от плана; к - количество анализируемых периодов; Ь - средний объем поставки материалов за период.
Неритмичная поставка сырья и материалов порождает простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.
Одним из проявлений нарушений ¡-рафиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами;
- необеспеченность предприятия запасами материальных ресурсов определяется умножением среднесуточного расхода материалов на необеспеченность в днях: ДЗм1=ЛЗдш*Ры. (7)
На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается количественная (стоимостная) оценка потерь продукции в результате:
• недопоставки ресурсов;
• плохого качества материалов;
• изменения цен на материалы;
• простоев из-за нарушения графика поставки.
При увеличении цеп на сырье и материалы возрастает себестоимость единицы продукции, и в этом случае могут быть приняты следующие решения:
• увеличить объем производства на тех же мощностях и возместить увеличение переменных издержек за счет сокращения удельных постоянных затрат;
• изменить структуру производства.
Возможен также поиск новых, более дешевых рынков сырья.
Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности, по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
Таким образом, подводя теоретические выводы, можно констатировать, что проблема материалосбережения, исследуемая зарубежными и отечественными учеными, до сих пор не изучена с учетом процесса формирования рыночных отношений. Недостаточно полно изучено теоретическое обоснование показателей материалоемкости с использованием экономико-математических моделей, отра-
ю
жающих динамизм и стохастический характер производственного процесса.
Наличие такого мощного топливно-энергетического комплекса в республике имеет для экономики не только положительные, но и отрицательные стороны. Положительная сторона заключается в том, что экономика Казахстана полностью обеспечена собственными ТЭР и имеет значительный приток инвалюты для экспорта. В то же время развитие топливно-энергетического комплекса требует значительных инвестиций, так как отрасли ТЭК являются весьма фондоемкими и капиталоемкими. Из-за ограниченности инвестиций поддержание и развитие ТЭК в Казахстане на прежнем уровне в конечном итоге отрицательно сказываются на развитии перерабатывающих отраслей, особенно прогрессивных отраслей промышленности, что не способствует ускорению НТП, прогрессивным структурным сдвигам в экономике и повышению эффективности общественного производства.
В силу особой специфики отраслей ТЭК очень весомое значение приобретает экономия материальных ресурсов.
В отраслях ТЭК организационно-технические мероприятия по рациональному использованию материальных ресурсов предусматривают повышенные требования к парку основного оборудования, технологии, уровню квалификации, качеству, службе маркетинга и т. д.
Для определения потребности горного предприятия в материальных ресурсах рассчитывают средневзвешенную норму их расхода в натуральном и стоимостном выражениях. Так, средневзвешенная норма расхода материальных ресурсов в натуральном выражении рассчитывается по формуле:
т т ;=1 1=1
где НР;^'Т - средневзвешенная норма расхода 1-го материального ресурса на производство ]-й продукции в натуральном выражении;
М^ - потребность в ьм материальном ресурсе на производство ]-й продукции; Мц = НРуНТ О,; - объем производства уи продукции.
Средневзвешенную и индивидуальную нормы расхода в стоимостном выражении рассчитывают аналогично. Необходимость использования натуральных и стоимостных норм расхода материальных ресурсов объясняется тем, что замена материала на более прогрессивный не всегда обеспечивает одновременную экономию как по расходу, так и по стоимости используемых материальных ресурсов.
При обосновании норм расхода топливно-энергетических ресурсов на перспективу может быть использован метод математического моделирования, суть которого заключается в выявлении факторов, влияющих на расход ресурсов, установлении зависимости между расходом топливно-энергетических ресурсов и влияющими па них факторами и построении многофакгорной прогнозной модели.
Полученные по данной модели базовые нормы расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) не могут непосредственно служить для определения обоснованных прогрессивных норм расхода, вследствие того, что при построении моделей используется статистическая информация, отражающая как положительные, так и отрицательные стороны хозяйственной деятельности предпри-
ятий. Разработанные нормы должны удовлетворять условиям прогрессивности, т. е. основываться на прогрессивной технике и технологии, соответствовать высокому уровню организации производства и систематически пересматриваться, уточняться по мере организации технических сдвигов в производстве. Однако оценка прогрессивности норм отсутствует.
В этой связи нами предлагается методика расчета степени прогрессивности норм расхода ресурсов на примере топливно-энергетических ресурсов в асбестовой промышленности Республики Казахстан на примере, Джегыгаринского асбестового горно-обогатительного комбината (ГОК) "Кустанайасбест
Таблица 1.
Расчет относительной значимости показателей технического и организационного уровня производства в ОАО «Кустанайасбест» (данные за 2001 г.)
Показатель Р(с) Относительная значимость Место
Технический уровень производства
Удельный вес активной части основных фондов 0,484 0,24 3
Обновление основных фондов 0,010 0,05 5
Удельный вес передовой техники 0,642 0,32 1
Освоение проектных мощностей 0,563 0,28 2
Уровень механизации (автоматизации) 0,221 0,11 4
Организационный уровень производства
Специализация 0,243 0,12 4 . -
Концентрация 0,366 0,18 2
Ритмичность 0,281 0,14 3
Использование оборудования 0,925 0,46 1
Квалификация рабочих 0,204 0,10 5
Данные таблицы свидетельствуют о том, что на формирование прогрессивных норм расхода электроэнергии наибольшее влияние среди показателей технического уровня оказывают: удельный вес передовой техники, активной части основных фондов, освоение проектных мощностей. Среди показателей организационного уровня - интегральный коэффициент использования оборудования.
Второй задачей экспертов было определение относительной значимости отобранных показателей. Выполнена ранжировка показателей с использованием многобалльной шкалы.
В результате расчета получена относительная значимость отобранных показателей (весовые коэффициенты). Так, наибольший весовой коэффициент (0,4) приходится на показатель «интегральный коэффициент использования оборудования», показателям «удельный вес передовой техники» и ((освоение проектных мощностей» соответствуют значения 0,22 и 0,23. На долю показателя «удельный вес акгивной части основных фондов» приходится величина относительной значимости, равная 0,15. При оценке прогрессивности норм расхода ТЭР любой исследуемый объект (карьер, фабрика, передел и т.д.) можно представить как радиус
12
- вектор X с координатами (х15 х2, Хз,..., хт). В качестве координат принимаются отобранные показатели.
Тогда оценку прогрессивности норм расхода ТЭР для ¡-предприятия (1 =1, 2,...,п) можно представить через показатель «коэффициент прогрессивности»:
КП1 -R¡ / Rq ,
(9)
где К„; —■ коэффициент прогрессивности норм расхода ТЭР для ¡-предприятия; Ш— длина ¡-радиуса-вектора X;;
0'5 Í = \P\Xi
'1Xñ2+fi2Xi22 + ...+ pmXim2f5; (2.3)
У'1
Ro — максимальное значение длины радиуса-вектора,
т
Pj -вес j-показателя; ^ Р j = ^ X¡j - j -координата (показатель) для i-j-1
предприятия. Ro соответствует либо фиктивный эталон-предприятие, либо (в случае совпадения показателей) естественный. Тогда значения показателя Кп будут колебаться в пределах [0,1]. При расчете все координаты берутся в сопоставимых относительных единицах.
Для рассматриваемых объектов планирования методом балльных оценок построены гистограммы, характеризующие деятельность предприятия но основным экономическим показателям (производительность труда, фондоотдача, себестоимость продукции, затраты на 1 тенге товарной продукции, общая рентабельность) и соответствующие им гистограммы коэффициентов прогрессивности норм.
Между коэффициентом прогрессивности норм и балльной оценкой по основным показателям существует четкая зависимость: чем выше технический и организационный уровень, тем больше значение показателя К„.
В целом произведенные расчеты подтверждают высокий профессионализм работников ГОК "Кустанайасбест" в условиях рыночной экономики. Так, начиная с 1997 г. намечена и выполняется программа инвестиций по техническому перевооружению предприятия, рассчитанная до 2005 г. Благодаря эффективной организации производства и пополнению оборотных средств удалось стабилизировать работу предприятия и в 1,5 раза увеличить выпуск продукции. В результате активной работы на мировом рынке, применения передовых методов маркетинга значительно расширился круг потребителей казахстанского асбеста. Сегодня наш асбест пользуется устойчивым спросом как в странах СНГ, так и в государствах дальнего зарубежья. Благодаря высокому качеству продукции и надежности в деловых отношениях комбинат «Кустанайасбест» завоевал устойчивую репутацию в среде бизнеса, результатом признания заслуг предприятия является ряд международных
13
наград в области корпоративного менеджмента и качества.
Обобщение опыта анализа материалоемкости добычи угля, нефти и газа, железной руды и других полезных ископаемых показало, что в число наиболее важных факторов, формирующих уровень и динамику материалоемкости добычи, можно включить следующие.
а) годовая мощность предприятия;
б) глубина разработки;
в) технология (способ) добычи полезного ископаемого или доля его участия в общей добыче;
г) газоносность месторождения (участка);
д) водообилыюсть месторождения (участка).
Проблема комплексного использования минеральных ресурсов во многом связана с решением ряда назревших организационно-экономических вопросов. Имеется в виду, в первую очередь, преодоление межведомственных барьеров; выявление спроса и предложения на непрофильную продукцию, производимую дополнительно (в том числе из отходов); приобретение оборудования для их переработки и т.д.
Все это подтверждают экономические методы моделирования процесса материалоемкости угольного производства. Есть и другой математический подход к решению проблемы материалоемкости данного производства
Снижение материалоемкости, экономия материальных ресурсов выступают в качестве одного из главных направлений повышения эффективности производства и интенсификации дрбычи угля. Это осуществляется путем более широкого применения прогрессивных конструкторских решений, совершенствования технологических процессов, увеличения выпуска экономичных видов проката, уменьшения удельных расходов сырья и материалов, более глубокой и комплексной их переработки, расширения использования вторичных ресурсов.
В зависимости от объема добычи угля материалы делятся на две группы: нормируемые на единицу продукции или работ (лесные материалы, взрывчатые вещества, детонаторы) и нормируемые по срокам службы или периоду использования (металлическая крепь, трубы вентиляционные, кабель гибкий, тросы, смазочные материалы и др.).
Все поступившие материалы подвергаются качественной проверке, т. е. проверке соответствия их ГОСТам, техническим условиям и договорным обязательствам. Объем поставки материалов несоответствующего качества определяется по данным актов приемки и претензионным письмам.
Выполнение плана по объему поставок (поступления) материалов определяется по укрупненной номенклатуре, что не позволяет учитывать недопоставки материалов отдельных видов и типоразмеров.
При изучении обеспеченности шахт материалами очень важным является анализ комплектности поставки.
Для характеристики уровня комплектности снабжения применяется коэффициент комплектности, равный наименьшему проценту выполнения плана снабжения комплектующих материалов.
По данным шахты им. Т. Кузембаева проанализируем поставку сборной железобетонной крепи для крепления 2000 м горной выработки. Результаты анализа характеризуются данными, приведенными в табл. 2.
Таблица 2.
14
Данные, характеризующие комплектность поставки сборной железобетонной крепи для крепления выработок на шахте им. Т. Кузембаева (данные за 2001 г.)
Детали крепи Число деталей в комплекте, шт. Объем поставки Выполнение плана снабжения, % Число деталей для обеспечения комплектности, шт. Число недостающих деталей, шт.
по плану фактически
Стойки 2 4000 3600 90 3600 -400
Верхняки 1 2000 2100 105 1800 -
Затяжки 28 56000 53000 94,6 50500 -3000
Желоба 1 2000 2200 110 1800 -
Число комплектов 1 2000 1800 90 1800 -
Анализ данных табл. 2 позволяет сделать вывод о том, что коэффициент комплектности равен 90%, т.е. всего было поставлено 90 % комплектов от заявленной потребности, что составило 1800 комплектов по сравнению с 2000 г. по плану снабжения. Недопоставка комплектов составляет 1
Выполнение плана по объему поставки данного материала за весь отчетный период еще не характеризует влияние материально-технического снабжения на добычу полезных ископаемых: при регулярном снабжении по интервалам поставки может быть неравномерное снабжение по объемам поставки данного материала и, наоборот, при равномерном снабжении по объему партий может быть нарушена регулярность поставки материала. И то, и другое наносит серьезный ущерб производству.
Регулярность снабжения материалами может быть охарактеризована в результате сопоставления доли фактических объемов поставки по отдельным периодам времени по сравнению с поставками по плану или путем сравнения фактических поставок с плановыми за отдельные периоды времени.
По данным шахты им. Т. Кузембаева нами проанализирована поставка зубков для комбайна и выявлено, что поставка зубков горному предприятию была не регулярной.
Рост потребности угольных предприятий в материальных ресурсах выдвигает задачу по определению оптимального товарооборота. Основными задачами в области материально-технического обеспечения на ближайшую перспективу являются:
концентрация материальных ресурсов, способствующая улучшению показателей, сокращению количества пунктов выгрузки, созданию пакетно-контейнерной системы доставки материалов и изделий;
создание центральных специализированных баз (оптовых баз);
создание механизма управления запасами материальных ресурсов в условиях перехода к рыночной экономике.
Задачи управления материальными ресурсами должны решаться рыночными методами но минимуму затрат. Рациональные формы обеспечения угольной промышленности Казахстана материалами, оборудованием и запасными частями должны выбираться одновременно с определением оптимальных запасов по предприятиям и базам. Задача концентрации материальных ресурсов решается путем выбора оптимальных грузооборотов (товарооборотов) и мест размещения баз и складов снабжения по угольным районам (регионам), для чего нужно знать потребность во всех ресурсах.
Из выполненных исследований видно, что с ростом производительности складских комплексов основные показатели улучшаются за счет снижения условно постоянных расходов, удельный вес которых изменяется обратно пропорционально изменению товарооборота. С его увеличением (при концентрации работ) уменьшаются капитальные эксплуатационные расходы. На выбор оптимального размера базы (склада) главным образом влияют эксплуатационные затраты, связанные с хранением, переработкой, приемом и отпуском товарно-материальных ценностей, капитальные затраты, оборотные средства в запасах и транспортные расходы.
С помощью расчетов установлено, что увеличение товарооборота не ведет к бесконечному улучшению технико-экономических показателей. Существует такой размер товарооборота, при котором рост транспортных расходов опережает экономию по эксплуатационным и капитальным затратам, полученную при укрупнении, например, баз материально-технического обеспечения материальными ресурсами потребителей.
При расчете экономической эффективности но лесным складам необходимо учитывать особенности технологии завоза лесных материалов на предприятия и их переработки, а при организации центральных и групповых складов - дополнительные затраты на организацию и механизацию приемных площадок для пакетов с лесом на шахтах. Поскольку лес поставляется в разделанном виде (стойка и дол-готье), учитываются разность отпускной цены на 1м3 леса и удельный вес поставляемых рудничных стоек и долготья.
Целесообразно рассмотреть также вопросы рационального завоза материальных ресурсов на базы (склады) и на шахты. Основное влияние на уровень запасов оказывают объем и частота завоза материалов. Выбор интервала (оптимальных партий) завоза производится с учетом перехода предприятий на рыночные отношения, когда запасы у потребителей должны быть сведены к минимуму.
Итак, проведенный фактический анализ материалоемкости продукции горнодобывающего производства дает основание полагать, что степень использования материальных ресурсов в производстве определяется прогрессивными нормами расхода, учитывающими передовой уровень техники и технологии, организации производства.
В связи с чем предложен метод парных сравнений и использования показателя организационного уровня - интегральный коэффициент использования оборудования. Т.е. дана экономико-математическая оценка и анализ материалоемкости продукции горнодобывающего производства.
Важным направлением государственной политики является проводимая совместно с мощными концернами и компаниями структурная перестройка в направлении опережающего развития ресурсо-экономичных отраслей и секторов услуг, что обеспечивает снижение потребности в материалах и энергии и других за-
16
траг. Она проходила в два этапа:
первый - переход к новым прогрессивным технологиям (в особенности к ресурсосберегающим), в результате которого произошло освобождешю предприятий от массы накопленных устаревших основных фондов, не отвечающих характеру изменившихся потребностей и уровню рентабельности при новых ценовых соотношениях;
второй этап - стремительный процесс компьютеризации хозяйства, потаи во всех сферах общественной и частной жизни общества.
Поиск новых организационных форм вдет по двум главным направлениям. Первое - усовершенствование сложившихся линейно-функциональных структур за счет перераспределения прав и обязанностей по управлению материалами при их движении через корпорацию. Второе - использование в этой области программно-целевых структур.
Самой перспективной разновидностью программно-целевой структуры для управления материальным потоком считается матричная структура (рис.2).
Можно выделить три ее преимущества.
Первое - более четкая целевая направленность. Программно-целевое управление обеспечивает разработку и корректировку целей в области управления материалами для каждого функционального руководителя, а также создает организационные условия, при которых интересы корпорации получают приоритет перед частными, внутрифункциональнымн задачами.
Второе - широкий диапазон использования. Матричная структура легко приспосабливается к условиям работы почти любой фирмы, так как она не требует полной ломки сложившихся организационных форм. Происходит только их усовершенствование и приспособление к работе в более динамичных условиях.
Третье - высокая гибкость. Большая оперативная самостоятельность руководителя программы обеспечивает высокий уровень межфункционалыюй координации и взаимодействия работников различных подразделений. В линейно-функциональной структуре добиться этого трудно, так как любое важное изменение в области производства, сбыта или снабжения не может произойти без санкции высшего руководства и часто наталкивается на прочные внутриорганизацион-ные барьеры.
В матричной структуре руководитель программы сам формирует набор горизонтальных связей, т.е. привлекает исполнителей, координирует и контролирует их цели и действия.
Программно-целевое управление часто ассоциируется с ее структурными формами, которые создаются на определенный период, чаще всего - для разработки и внедрения в производство новых видов продукции. Но при использовании матричной структуры для управления материалами орган программного управления - постоянно действующее звено. Он формирует долгосрочные и текущие цели управления материалами, увязывает и корректирует их, координирует и контролирует деятельность функциональных служб по использованию товарно-материальных ценностей.
Руководитель программы управления материалами персонально отвечает перед высшим руководством за эффективность использования всех материальных ресурсов в корпорации. В соответствии с этим определяются его должностные права и обязанности, статус в организации, выбирается система поощрения. Он не несет полной ответственности за работу отдельных функциональных подсистем,
17
но контролирует, координирует и отвечает (наравне с руководителем каждой службы) за ту часть их деятельности, которая касается управления движением и использованием материального потока в этих подразделениях. Матричная структура управления материальным потоком
Линии функциональной власти ..................► Линии власти по программам
Рисунок 2
Главная трудность практического использования матричной структуры для управления потоком товарно-материальных ценностей - налаживание взаимодействия между программно целевыми и функциональными звеньями. Руководитель программы имеет ограниченные возможности воздействия на многочисленных исполнителей. Он лишь координирует и частично контролирует действия лнц, линейно подчиненных руководителям функциональных служб.
Для более эффективного выполнения своих функций управляющий программой получает право контролировать расходование всех средств на приобретение материальных ресурсов и всех затрат на прохождение товарно-материальных ценностей по стадиям производственно-сбытового цикла. В его распоряжение выделяются также средства для материального стимулирования исполнителей.
Прогнозирования материалоемкости добычи угля позволяет оценивать долевое влияние каждого фактора на изменение материалоемкости добычи угля.
В таблице 3 приведены три возможных варианта снижения материалоемкости продукции на 5%, которые дают возможность и целесообразность комплексного подхода к задаче регулирования производственного процесса.
Использование краткосрочных прогнозов позволит улучшить функционирование подсистемы оперативного управления и обеспечить повышение эффективности производства.
Таблица 3.
Факторы I II III
сЩ, ¿у, ах„ с!у, с1хн ¿у,
Среднесу точная добыча, т 0,621 0,0647 - - 0,311 0,0322
Относительная протяженность проводимых подготовительных выработок, м/на 1000 т су т. добычи 13,3 0,0160 8,1 0,0010
Продолжение таблицы 3.
Относительная протяженность поддерживаемых горных выработок, км/1000 т сут. добычи 0,97 0,0640 0,48 0,0320
Относительная протяженность ремонтируемых горных выработок, м/1000 т сут. добычи 8,17 0,0033 5,27 0,0002
Среднее сечение выработок, м" 0,21 0,0120 - - 0,24 0,0146
0,0800 0,0800 0,0800
В табл.4 представлены данные, характеризующие обеспеченность шахты имени Костснко лесными материалами.
■ Таблица 4. Обеспеченность шахты имени Костенко УД ОЛО «Испат -Кармет» лесными материалами
Лесные материалы Среднесуточный расход, м3 Средний производстве нный запас Норма запаса, дни Излишек (+), недостаток (-) запаса
м3 дни обеспеченности дни обеспеченности (гр.4-гр.5) М3 (гр.6* гр.2)
1 2 3 4 5 6 7
Рудничное долго-тье 30 1200 40 25 +15 +450
Пиловочник 20 1300 65 40 +25 +500
Рудничная стойка 100 800 8 30 -22 -2200
В том числе длиной, м:
1,8 25 400 16 24 -8 -200
2,5 35 280 8 32 -24 -840
3,5 40 120 3 32 -29 -1160
Итого 150 3300 22 " -
Из данных таблицы видно, что, несмотря на относительно большой запас материалов в целом (на 22 дня) и даже излишний запас рудничного долготья и пиловочника, запас рудничной стойки недостаточен особенно стойки размером 3,5 м.
Произведение количества излишнего запаса в натуральном измерении на цену за единицу данного материала позволяет установить размер оборотных средств, «омертвленных» в сверхнормативных запасах оборотных фондов.
Анализ данных, отражающих обеспеченность шахты имени Костенко производственными запасами, показал, что величина материальных ресурсов на конкретном предприятии имеет количественную определенность и обусловливается важнейшими материально-техническими условиями производства. Исследования показывают, что размеры нормируемых оборотных средств поддаются моделированию с помощью методов математической статистики. При этом следует исходить из того, что процесс изменения уровня производственных запасов происходит по принципу инерции, т. е. так, что закономерности, сложившиеся в прошлом в течение определенного времени, продолжают действовать в течение некоторого времени и в будущем. Иначе говоря, наиболее вероятное течение процесса в будущем это то, которое вытекает из его характера в прошлом и настоящем.
Изучение процессов изменения величины производственных запасов в динамике состоит, с одной стороны, в выявлении общей тенденции развития процесса, с другой - в исследовании отклонений от этой общей тенденции и анализе их причин.
Считая уровень добычи основным фактором, обусловливающим изменчивость уровня запасов материальных ресурсов на шахте, и задавшись целью изучить этот
процесс в динамике, автор исследовал данные об уровнях производственных запасов и добычи угля по шахте имени Костснко за 2000-2001 гг. Изучение процессов в динамике сводится к определению общей тенденции изменения процесса и исследованию отклонений от нее. Графическое изображение динамического ряда уровня производствашых запасов и добычи утля представлено на рис.Зи 4.
Графики показывают значительную неравномерность как уровня запасов, так и уровня добычи.
Динамический ряд уровня добычи угля (Д) -1;
тенденция динамического ряда - 2; прогноз по авторегрессивной модели - 3 120
100
80 60
2 Ч 5 8 Ю 12 2 Ч Время Рисунок 3
Динамический ряд уровня запасов угля (П) -1; тенденция динамического ряда - 2; прогноз по авторегрессивной модели - 3; прогноз по регрессионной модели - 4
210 250 740 220 200
N ---- 1 ( I ' 1
2¥и ! 1
/ ; !
Г Ч 2 /
| I \| | ! V; >5 7ГТ**
8 Ю .12
Рисунок 4
Ч 8ртя
Здесь коэффициент корреляции равен 0,75. Вычислены также коэффициенты корреляции между колебаниями величины производственных запасов и асинхронными колебаниями уровня добычи:
ге,|£г = 0,65; ге,|е\.] = 0,75; ге^.г = 0,53; гф1,.;, = 0,239. (12)
Таким образом, установлена существенная тесная положительная зависимость колебаний уровня запасов от колебаний уровня добычи с лагом в один период (месяц).
Уравнения регрессии между уровнем запасов и добычи определены в виде: е,= ре,|е1,' е[,
где р£,|е1, - коэффициент регрессии,
_п
У. * . • е .
РЕ ( | £ 1 , = -^ЛО.
(13)
I <* 2
I = 1
В нашем исследовании рЕ,|г\= 0,1938. Учитывая выше указанные уравнения получим:
(2,3585 - 0,00641) = 0,1938 [ДО, - (1,9307 --0,0012,)]; (14)
0,1938 - 0,0062, + 1,9844;
П, = ',938 (1 - 0,0142), 96,47. (15)
Точность формулы (1) определяется остаточным квадратичным отклонением
^ 1в П, 1е- -О, -АН—(1-1-Ч |г',).(,б)
В рассматриваемом исследовании ст1§П,' О, = 0,019.
Уравнение выражает зависимость П, от Б, и позволяет вычислить уровень запасов на будущий период (1-й месяц) по соответствующему уровню в тот же период.
В целях прогнозирования считаем целесообразным найти выражение добычи в 1-й месяц через ее уровень в предыдущих месяцах. Такое выражение находим с помощью авторегрсссивной модели:
О.ВЮ^Бм-0,288 - 0,00051 +
+ 0,9209. (17)
Неавтокоррелированность остатков авторегрессивной модели утверждается по К-критерию Неймана при 5%-м уровне значимости.
Погрешность прогноза по (2)
2 " г'
где <>4 , = —"—-> (18)
Здесь от,1 = 0,012 т|, = ^О. - ¡»О",
Значительный экономический эффект от применения вышеизложенного метода прогнозирования уровня производственных запасов может быть получен в условиях осуществления всех расчетов на ЭВМ.
Па основе теоретического исследования и аналитической оценки в третьей главе были предложены конкретные организационно-экономические меры в механизме материалосбережения, составлен методический подход к прогнозированию материалоемкости добычи угля, основанный на построении многофакторных прогнозирующих моделей, также разработана методика прогнозирования уровня производственных запасов на шахте Им. Костенко УД ОАО «Испат-Кармет».
Выводы
Проведенное исследование позволяет нам сформулировать следующие выводы теоретического, методического и практического характера.
1. Теоретический анализ показал, что рациональное использование материальных ресурсов - в широком понимании этой проблемы - является важным направлением повышения эффективности народного хозяйства Республики Казахстан в рыночных условиях. Причем снижение материалоемкости обоснованно в тех пределах, пока оно не достигается ценой чрезмерного повышения других затрат. В большинстве случаев снижение материалоемкости дает весьма существенный эффект — даже больший, чем, скажем, экономия затрат живого труда и рост его производительности: ведь потеря любого уже созданного материального ресурса означает одновременно и потерю ранее вложенных в него живого труда, других ресурсов и производственных мощностей. Имеющиеся в настоящее время резервы лучшего использования материальных (и в их числе топливно-энергетических) ресурсов огромны. В полной мере сказанное относится ко всем отраслям минерально-сырьевого комплекса.
2. Доказано, что процесс добычи полезных ископаемых характеризуется следующими особенностями формирования материальных затрат:
- большая зависимость величины материальных затрат от природных условий;
- резкое отличие геологической и географической среды, горно-технических условий работы предприятий на отдельных месторождениях полезного ископаемого и на его участках, и, как следствие, большое разнообразие средств технологии и техники добычи даже одного и того же вида ископаемых;
-постоянство вида ископаемой продукции и 01 раниченность ее ассортимента;
- сравнительно небольшая доля материальных затрат в себестоимости продукции. Это объясняется, с одной стороны, отсутствием затрат на сырье и основные материалы в процессе добычи, а с другой - большой трудоемкостью этого процесса;
- постоянное ухудшение горно-геологических условий работы горно-
добывающих предприятий за счет систематического углубления горных работ, удлинения протяженности горных выработок, а также трубопроводных, кабельных сетей и транспортных коммуникаций, уменьшения запасов полезного ископаемого и выемки, в первую очередь, лучшей части запасов.
3. Определено, что основным инструментом для экономико-статического изучения масштабов, структуры и динамики материальных производственных ресурсов служит система показателей, характеризующая эти явления. В работе предложена Система экономико-статистических показателей, характеризующих использование материальных ресурсов в производственной сфере и их информационное обеспечение. Она включает: а) общую материалоемкость как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и общую материало-отдачу (обратная величина к общей материалоемкости); б) частные показатели материалоемкости, предназначенные для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.); в) удельную материалоемкость, которая может быть исчислена как в стоимости, так и в натуральном или условно-натуральном выражениях.
4. В ходе исследования выявлено, что величина любого из всех затрачиваемых в процессе производства ресурсов - приходящаяся на единицу получаемого минерального сырья - характеризуется показателями так называемой частной рссурсо-емкости. В числе показателей выделяют трудо-, материало-, энерго- и природоем-кость разработки полезных ископаемых. Обычно энергоемкость рассматривается как один из составных компонентов материалоемкости. При этом любой из показателей частной ресурсоемкое™ важен сам по себе и лежит в основе выявления возможных путей снижения расходования соответствующего вида ресурсов. Так, на современном этапе формирования рыночных отношений возрастает влияние снижения материалоемкости на другие стороны процесса интенсификации производства - изменение фондоемкости и трудоемкости, соотношения темпов экономии материальных и трудовых затрат. Усиление взаимосвязи материало-, фондо- и трудоемкости производства обусловлено увеличением затрат на добычу полезных ископаемых из-за ухудшающихся горно-геологических условий, усложнением схем их подготовки к промышленному использованию, применением новых материалов и рядом других факторов.
5. Выявлено, что главная масса материалов на шахтах расходуется на создание и поддержание рабочего пространства под землей и внутришахтных магистралей к нему. В основном это - крепежные материалы (металлический профиль, бетонные изделия и лес). Потребность в шгх зависит прежде всего от протяженности и площади сечения горных выработок, конструкции и устойчивости крепи. В свою очередь все эти характеристики почти полностью определяются горногеологическими условиями. Важнейшие среди них в данном случае - это устойчивость пород кровли и почвы пласта, газо-и водовыделение. В зависимости от степени благоприятности этих условий объемы расходуемых крепежных материалов могут разниться в десятки раз. Большое влияние на материалоемкость оказывает повторное использование крепей. При добыче полезных ископаемых открытым способом расходы крепежных материалов практически отсутствую т. Второе место по величине расходов составляют взрывные материалы (ВМ). Их расход всецело зависит от крепости разрабатываемого массива. Значительная часть вспомогательных материалов на шахтах и разрезах приходится на запасные части к оборудова-
24
нию. Потребность в запасных частях зависит от величины активной части основных фондов, конструктивной надежности горного оборудования и условий его эксплуатации. С ростом технической вооруженности горных предприятий затраты на запасные части увеличиваются. Особенно значительно это увеличение при работе подземного оборудования в агрессивной среде. Наконец, еще одной заметной составляющей общей материалоемкости являются расходы на спецодежду горнорабочим. Величина этих расходов пропорциональна обшей трудоемкости добычных работ, она довольно значительная на шахтах и пренебрежимо мала на разрезах. Подавляющая часть материальных расходов при скважшшом способе добычи полезных ископаемых приходится на черные металлы, включая трубы. Металлоемкость скважинной добычи нефти и газа специфически велика, расход же прочих материалов сводится практически к минимуму.
6. Показано, что степень использования материальных ресурсов в производстве продукции определяется нормами расхода. Прогрессивные нормы, учитывающие передовой уровень техники и технологии, организацию производства, стимулируют технический прогресс, активно способствуют повышению эффективности горного производства. В работе применительно к условиям ОАО «Кустанай-асбест» разработана следующая последовательность расчета прогрессивности норм расхода ТЭР: анализ технического и организационного уровня производства; анализ показателей, характеризующих организационный уровень производства; выбор основных показателей, влияющих на прогрессивность норм расхода ТЭР; определение степени влияния выбранных показателей на прогрессивность норм расхода ТЭР; расчет коэффициента прогрессивности норм расхода ТЭР. При этом технический уровень производства оценивался через систему показателей: удельный вес активной части основных фондов; коэффициент обновления фондов; удельный вес передовой техники; освоение проектных мощностей; уровень механизации (автоматизации) производства. При оценке организационного уровня производства учитывались: уровень специализации, концентрации, ритмичности производства, интегральный коэффициент использования оборудования, уровень квалификации рабочих.
7. Предложены методические основы оценки прогрессивности норм расхода ресурса (электроэнергии) путем выбора наиболее важных показателей и определения их относительной значимости. Для решения данной задачи из множества существующих методов экспертных оценок выбран метод парных сравнений. Выявлено, что на формирование прогрессивных норм расхода электроэнергии в ОАО «Кустанайасбест» наибольшее влияние среди показателей технического уровня оказывают: удельный вес передовой техники, активной части основных фондов, освоение проектных мощностей, а среди показателей организационного уровня -интегральный коэффициент использования оборудования. Второй задачей экспертов стало определение относительной значимости отобранных показателей. Выполнена ранжировка показателей с использованием многобалльной шкалы. В результате выполненных авторов расчетов получена относительная значимость отобранных показателей (весовые коэффициенты) для условий ОАО «Кустанайасбест».
8. Автором составлен методический подход к прогнозированию материалоемкости добычи угля, основанный на построении многофакторных прогнозирующих моделей, которые описывают важнейшие факторы, обусловливающие изменение изучаемого показателя и учитывающие взаимосвязь между факторами. Расчеты по
25
данным шахты «Саранская» УД ОАО «Испат-Кармет» позволили показать методику составления прогнозирования материалоемкости в зависимости от определяющих факторов. С помощью полученной прогнозирующей модели сделана попытка не только определить прогнозирующее значение материалоемкости 1т угля, но и показать, за счет изменения каких условий производства можно снизить ее в планируемый период.
9. Разработана методика прогнозирования уровня производственных запасов на шахте, позволяющая укрупненно определять в ожидаемой перспективе совокупную потребность в шгх отдельных угледобывающих предприятий с учетом их конкретных производственных условий. Расчеты по данным шахты им.Костенко УД ОАО «Испат-Кармет» показали, что краткосрочное прогнозирование потребности в основных видах материалов.
10. Доказано, что вклад отраслей минерально-сырьевого комплекса в решение проблемы лучшего обеспечения народного хозяйства Казахстана материальными ресурсами - двоякий. Во-первых, будучи поставщиками минерального сырья народному хозяйству, эти отрасли имеют крупные резервы роста поставок за счет снижения его потерь на всех стадиях добычи и начальной переработки. Во-вторых, потребляя большое количество материалов, топлива и энергии, отрасли минерально-сырьевого комплекса имеют ряд неиспользованных пока возможностей, сокращения материалоемкости своего производства.
11. Определено, что в целом по отраслям топливно-энергетического комплекса (ТЭК) могут быть намечены следующие, наиболее эффективные меры по снижению материалоемкости:
- максимально возможное развитие добычи природного газа и дальнейшее повышение его роли в топливно-энергетическом комплексе;
- проведение мер по повышению коэффициента нефтеотдачи в районах ведущейся добычи нефти. Несмотря на растушую материало- и энергоемкость соответствующих технологий, эти меры позволяют снизить рост материалоемкости за счет задержки перевода добычных работ в новые регионы с экстремальными условиями эксплуатации;
- быстрейшее дальнейшее развитие открытого способа добычи угля;
- проведеште, по возможности, неканиталоемких мер по прямому снижению материала и энергопотребления при наиболее материалоемкой добыче угля подземным способом.
12. Обосновано, что одним из основных направлений экономии материальных ресурсов в угольной (да и во всех добывающих отраслях) промышленности следует считать повторное (многократное) использование отработанных, материалов. Речь может идти об их использовании либо по первоначальному назначению (после восстановления или без него), либо по другим назначениям после их переделки или переработки. Повторно используются металлические крепи, рудничные рельсы, вентиляционные трубы, горнорежущий инструмент, скребковые цепи, конвейерная лента, смазочные масла и другие.
13. Показано, что основная роль в решении проблемы снижения материалоемкости добычи минерального сырья в рыночных условиях принадлежит научно-техническому прогрессу. При производстве минерального сырья он позволяет уменьшать потери и повышать извлечение конечной продукции. Особенно актуальным здесь является повышение комплексности извлечения полезных компонентов при добыче и переработке минерального сырья. Эффективность таких мер
26
особенно высока, если в противном случае растущую потребность в минеральном сырье пришлось бы покрывать за счет строительства новых горных предприятии в необжитых регионах с неблагоприятным климатом.
14. Установлено, что п настоящее время наименее решены не столько технико-технологические, сколько управленческие аспекты проблемы улучшения использования минерального сырья. В первую очередь к ним относится создание структур, форм и методов управления межотраслевыми региональными комплексами, совместимых с существующей отраслевой системой планирования и прогнозирования. В управлении материальными ресурсами следует также широко использовать программно-целевые структуры, когда управление осуществляется в строгом соответствии с корпоративными целями (в рыночных условиях прежде всего увеличение прибыли и снижение себестоимости продукции). А самой перспективной разновидностью программно-целевой структуры для управления материальным потоком на горном предприятии следует считать матричную структуру.
Список опубликованных работ по теме диссертации
1 Новая концепция управления материальным обеспечением шахт в условиях рыночной экономики // Сборник научных трудов «Становление и развитие маркетинговой деятельности в условиях рынка». - Караганда: Изд. КарГУ, 2000. - С. 251-256.
2 Проблемы повышения комплексности использования минерального сырья в Казахстане // Сборник научных трудов «Становление и развитие маркетинговой деятельности в условиях рынка». - Караганда: Изд. КарГУ, 1999. - С. 126-135.
3 Влияние научно-технического прогресса на уровень расходов материалов угольной промышленности // Сборник научных трудов «Становление и развитие маркетинговой деятельности в условиях рынка». - Караганда: Изд. КарГУ, 1999. -С. 235-238.
4 Значение и пути снижения материалоемкости продукции в условиях рынка // Сборник научных трудов «Научно-практическая проблема менеджмента, маркетинга и логистики». - Караганда: РГКIЮ «Полиграфия», 1999. - С. 42-44.
5 Анализ и оценка эффективности использования материальных ресурсов предприятия в условиях рынка // Материалы региональной научно-теоретической конференции «Развитие экономики Казахстана в новом тысячелетии». — Киев: Политехника, 2001. - С. 22.
6 Характеристика основных факторов, формирующих уровень и динамику материалоемкости добычи минерального сырья // Сборник научных трудов «Научно-практическая проблема менеджмента, маркетинга и логистики». - Караганда: РГК ПО «Полиграфия», 1999. - С. 69-71.
7 Роль сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в экономике Казахстана // Сборник научных трудов «Научно-практическая проблема менеджмента, маркетинга и логистики». — Караганда: РГК ПО «Полиграфия», 1999. - С. 96-99.
8 Оценка эффективности использования материальных ресурсов на основе системы показателей // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 10-лстшо Независимости Республики Казахстан «Валиха-новские чтения - 6». - Кокшетау: Кокщетаускпн государственный университет им. Ш. Уалиханова. 2001. - Т.7. - С. 119-121.
27
9 Совершенствование анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами в условиях рынка // Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 10-летию Независимости Республики Казахстан «Ва-лихановские чтения — 6». — Кокшетау: Кокшетауский государственный университет им. Ш. Уалиханова. 2001. - Т.7. - С. 150-152.
10 Ускорение НТП, как решающее условие материалосбережения в угольной промышленности // Транзитная экономика. - 2004. - №1. - С. 126-131.
11 Новые организационно-экономические меры в механизме материалосбережения с учетом зарубежного опыта // Вестник Казну. Экономическая серия. -2004. -№ 1 (40).-С. 107-116.
12 Прогнозирование материалоемкости добычи угля // Вестник КазЭУ. - Ал-маты. - №1. — С. 58-61.
Туйшдемс.
Балмагамбетов 1\анат Текенулы.
Ыарьщ Жагдайьшдаты К,азак;сташ1ыц тау-кен ещару ощирюшдеп материал живаудыц экономикалык мexaIшзiмi.
08.00.05. мамандыты - Халы к; шаруашылыгы экономикасы мен баскару (салалар жоне эрекет ор1а бойынша).
Зерттеу oбъeктici - Кдзаксташтьщ асбеспк жэне ктпр онеркэсштж косшорны.
Жумыстьщ максаты - минсрадды шигазатты шыгарудагы материалды олшеу/п болжау мен талдаудыц aдicтeмeлiк жене теорияльщ непздерш ецдеу.
Эд1стемел1К непзш-нарыктык экономика проблемалары бойынша шетещик жоне отандык журпзуип экономистершщ, минералды, шикпатгы ттм;ц жене упемд! пайдалануды камтамасыз ететш eцбeктepiмeн зандык кужаттарды.
Жумыстыц нэтmкeci
- Онд1р1стж багдарламаны орындаудакы материалдъщ ресурстарды жалны тутынудагы аныктамага, oнiмдi дайындаудаш ццшзат пен материалдардын шыгынын к,алыптандырудагы материалдык шыгынды тшщау нотижелерш кешнде пайдала!гу ушш материал елшемшщ аддитив-п, мультипликативт1 жэне есел! корееткштер талдауын отызудеп теория] ил к; жоне эд1стемел1К непздер1 усынылды.
- Ресурстардыц шыгыныныц удею мелшерш калыптастыруга оеер ететш, тау кен ощцркшщ уйымдастырушылык; децгешн мен техникальщ децгейш кopceткiштepiн сурьштауга арналган сараптамалык баралау одюш иайдаланудыц од1стемелш непздер1 дайындалды.
- Ком1р шытарудагы материалды олшеуд1 болжауга ед1стемелк амалдар курастырылды. Олар кeлeciдe камтылган:
A) уакытпш технпкалык корсеткшггерд1 усыну.
Б) математикалык-статистикалык; эд1етер комепмен, нэтижелж керсеткннтерге факторлык-аргументтерге сандык багамньщ есерь
B) материалды елшеу корсеткшшнц езгеруше ар Гмр сурыптшн-ан фактордын улесшщ осер ету багамы.
Г)материалды елшеудщ жоспарын орындаудаты тпыгарылган динамикалык шeгicтi коп факторлы, кеп тур.'й вариантты улп комепмен колдау.
- Колпр шыгару кесигорнындары ощйр1стк кордьщ кыека мерз1мд! болжаудыц одютемелж принцип усынылды:
А) 2000-2001 жылдардагы «Иепат-Кармет» КДААК-ньщ Костенко атындапл шахтаеында кем1р шыгарумен бнд1р1етк кор децгеш туралы мол1меп"срд! зерттеу.
Б) ар 61р децгейдщ озгеру тенденциясын математикальщ еипатгау.
В) б1р кезенде (айда) мормсн шыгару децгсйшщ тербел}сшеп кор децгеш тербелгашц тэуелдтн орнату.
Г) аидыдгы ем айдагы шыгару децгеш бойынша келеы ай коры мелшерш болжамдау.
Д) тсксерудеп шахтадагы корлардыц 66%-ц дэлдкпен болжау метши аптошспшс ушзсш курастыру.
- Ей басты багыт бойынша жаца у!"шмДастьтРУпгаль® турлер;д ¡здеспрудщ нарыктык жакдайда теоретикалык непздершен материалдык ресурстарды басвсару урддсшдеп уйьшдастырушшшк; уРД'стсР'п уйымдастырушылъщ куруга одютемелж тесш ецдедш.
А) корпорация аркылы козгалыс кезшде материалдарды баскаруда мшдеттер мен кукыктарды белш беру есебшен курылган сызьщтык - кызметпк курылымдарды жеттлд^ру.
Б) осы аймакта багдарламалык-максаггьщ курьшьгмдарды, соныц шшще опьщ перспективалык тур] матрицалых курылымьш колдау.
Еширу дэрежеа - экономиканы дамытудаш манызды моселелер мен курылган гылыми-техникалык; потенциалды колдануга арналган кылыми-тэжрибелш конферендияларда карастырылды. Диссертация материалдары халыкаралык талыми конференцияларда соз ал ганда жоне баяндама жасаганда баяндалды.
Диссертацияда баяндалган теориалык корытьшды мен ережелер танымдык, о/цстемелк мацп ие, сондьщтан жогары оку орындары окушьшарымен гылыми кызметкерлер1мен колданбалы дэрежеде зертгеулер журпзшуде пайдалануларьша мумкпццк бередг
Пайдалану аумагы "Испат-Кармет" КД ААК^-ц Костенко атьшдага шахтасы.
Жумыстыц мендшт - диссертациялык жумыс нэтижеа пайдалану эсерлтн терец талдауга пакты птрлермен усыныстар жасауга мумкпцпк беред^ гау-кен енеркошб1 кесшорыидагы материалды ресурстардыц козгалысыныц ерекшшктерш айкындау, ал овдерлен ком!р шыгарз'дагы материалды олшеудщ экономикалык-математи кадык Yлriлepi материалды елн1еуд1 темецдетудщ непз! жолдарын ашуга мумкнадк бсрсдг жэне болжамды перспективага тау-кен овдцрк;ш тшмд! осер ету дорежссш аныкдайды.
Экономикальщ-математикальтк; улгшрмен математиалык, статистика эдастерш пайдалану непзшде ком1р шыгару кэсшорындарьшыц ощцрттж корларын баскарудьщ баяндалгаи моселедер1 шаруашылыктьщ нарыктык; жагдайында жумыс жасайтыи тау-кен казушы кэсшорындарда, материалды ресурстарымен гылыми непзтде баскару куралы ретгнде колдапылуы мумкш, шаруашылык кызметш болжау мен жоспарлау мумкпшктер! резервтерш айкындау мен жумылдырудагы олардьщ кукьщтарын кецейтедь
Summary
Kanat Tokcnovich Balmagambetov
ECONOMICAL MECHANISM OF MATERIAL SAVING IN MINING PRODUCTION OF KAZAKHSTAN UNDER MARKET CONDITIONS
Speciality 08.00.05 - Economics and management of national economy (sections and spheres of activity)
Object of research is an asbestos and coal mining enterprise in Kazakhstan.
Aim of work is development of theoretical and methodical bases of analysis and forecasting of materia] capacity of mineral raw stuff production.
Methodological basis of the work consists of scientific researches of leading native and foreign economists in market economics field, legislative documents concerning economical and reasonable raw stuff and minerals usage.
Results of work:
- theoretical and methodological basis of material capacity indication analysis execution with the additive, divisible and multiplicative factor system for the further usage of material expenditure analysis results during raw stuff and materials expenditures standardizing for production, identification of common needs of material resources for production programme execution were offered;
- methodical basis of expert estimation method usage for technical level indications selection and organizing level of mining production having influence on resource expenditure progressive norms formation was developed;
- methodical approach of coal mining material capacity forecasting was composed; this approach has the following points:
a) presentation of main technical and economical indications as temporary rows;
b) quantitative estimation of factors-arguments influence to resulting indication with the help of mathematical statistical methods;
c) estimation of share influence of each selected factor on material capacity indication changes;
d) analysis with the help of concluded dynamical regressive multi-factor model of multi-variant material capacity plan (forecast) execution;
- methodical principles of short-termed forecast of producing resources in coal mining enterprise were offered; the principles consist of the following points:
a) studying data about levels of producing resources and coal mining in mine named after Kostenko of Joint Stock Company Coal Department "Ispat-Karmet" from 2000-2001;
b) mathematical description of each level changes tendency;
c) identification of dependence of sources level changes on changes of mining level with lag of one period (a month);
d) forecast of resources size for the next month according to mining level for the previous two months;
e) composition of autoregressive model of resources level with 68 per cent probability of forecast resources indications accuracy on the researched mine;
- methodical approach of organizational process of management of material resources under market conditions including theoretical explanation of searching new organizational forms for two main directions was developed; the directions are: