Экономическое обоснование направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень
кандидата экономических наук
Автор
Садеков, Алексей Энварович
Место защиты
Москва
Год
2005
Шифр ВАК РФ
08.00.05

Автореферат диссертации по теме "Экономическое обоснование направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей"

У

На правах рукописи УДК 338.45:622.33

САДЕКОВ АЛЕКСЕЙ ЭНВАРОВИЧ

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ

Специальность 08.00.05 - «Экономика и управление народным хозяйством» (специализация - экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва 2005

Работа выполнена в Московском государственном горном университете.

Научный руководитель: кандидат экономических наук Тибилов Денис Петрович.

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Архипов Николай Александрович, кандидат экономических Войтковская Анна Юрьевна

Ведущая организация: ЦНИЭИуголь.

Защита диссертации состоится «8 апреля» 2005 г. в 14 час.30 мин. на заседании диссертационного совета Д-212.128.01 при Московском государственном горном университете по адресу: 119991, ГСП-1, г. Москва, Ленинский проспект, д. 6.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного горного университета.

Автореферат разослан с5» марта 2005 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат экономических наук,

доцент МЯСКОВ Александр Викторович

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Наметившийся подъем металлургического и коксохимического производства требует увеличения поставок особо ценных марок углей на внутренний рынок.

Предприятия черной металлургии, не имеющие собственной угольной ресурсной базы, оказались в весьма сложном положении и вынуждены искать сырье на внешнем рынке. Возможными путями преодоления дефицита коксующихся углей являются: совершенствование коксохимического производства со снижением расхода сырья; освоение новых месторождений коксующихся углей, расположенных в труднодоступных районах страны; максимально эффективное использование производственного потенциала российских компаний, добывающих коксующиеся угли.

Первые два направления достаточно трудно реализовать по причине их высокой капитале- и наукоемкости. Поэтому наиболее приемлемым направлением на сегодняшний день является решение задачи оптимизации производственного потенциала действующих угледобывающих предприятий.

Дня успешной деятельности необходимо не только добывать высококачественный уголь, отвечающий необходимым потребительским требованиям, но и обеспечить рациональный уровень производственных издержек. Повышение конкурентоспособности угольной продукции возможно за счет оптимизации себестоимости и улучшения производственно-технических показателей подразделений угледобывающей компании.

Несмотря на отдельные исследования, отражающие важные аспекты принятия решений об объемах производства и сбыта на горных предприятиях, методическое обеспечение задачи оптимизации производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей в условиях рыночной экономики в целостном виде отсутствует и его разработка является актуальной научной и практической задачей.

Цель работы состоит в экономическом обосновании направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей, обеспечивающей их надежное и эффективное функционирование в условиях конкурентного рынка.

Идея работы - формирование наиболее эффективного варианта повышения экономических результатов работы предприятий по добыче коксую-

-1-

щихся углей за счет оптимизации элементов себестоимости по производственным процессам и техническим единицам с учетом структурного сдвига.

Объект исследования - предприятия угольной отрасли, основным направлением деятельности которых является добыча коксующихся углей.

Предмет исследования - инструменты повышения эффективности производственной программы предприятий, добывающих коксующиеся угли.

Научные положения, разработанные лично автором:

1. Эффективность вариантов совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей наиболее целесообразно определять с позиции оптимизации производственных издержек и изменении структуры добычи угля.

2. Объективные возможности оптимизации издержек производства по техническим единицам компании следует определять с помощью предложенной расчетной схемы, учитывающей последствия изменения нагрузки на очистной забой, объема проходки и структурного сдвига добычи угля.

3. Оценку и выбор варианта развития компании по добыче коксующихся углей предлагается осуществлять на основе предложенного алгоритма расчета экономических результатов работы каждой производственной единицы, учитывающего взаимовлияние и взаимосвязи интегральных показателей изменения издержек производства.

Новизна исследований заключается:

- в разработке процедуры расчета количественных значений изменений себестоимости добычи угля за счет оптимизации производственных издержек по процессам и техническим единицам с учетом структурного сдвига в добыче;

- в разработке методического подхода, позволяющих формировать альтернативные варианты совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей и осуществлять их оценку с позиции эффективного развития угледобычи.

Научное значение заключается в разработке алгоритма последовательного определения интегрального показателя экономической эффективности от реализации альтернативных вариантов производственной программы предприятия по добыче коксующихся углей, сформированных на основе совершенствования управления издержками производства.

Практическое значение работы заключается в разработке инструментария анализа, формирования и оценки различных вариантов производственной программы предприятия по добыче коксующихся углей, позволяющего обосновать наиболее эффективное направление ее совершенствования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

•анализом представительного объема использованных статистических данных по добыче коксующихся углей в России;

• корректным использованием методов экономической статистики, моделирования, принятия управленческих решений;

• апробацией методики в практической деятельности компании, добывающей коксующиеся угли.

Реализация выводов и рекомендаций. Научные результаты, теоретические положения и разработанные методические подходы к совершенствованию производственной программы угледобывающих предприятий приняты к использованию компанией «Центрразрезуголь» для формирования планов сбыта угольной продукции на внутреннем рынке.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научных семинарах кафедры Экономики и планирования горного производства Московского государственного горного университета (20042005 гг.), на техническом совете компании «Центрразрезуголь».

Публикации. По результатам исследования автором опубликовано 3 научные работы.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав и заключения, содержит 45 таблиц, 18 рисунков и список использованной литературы из 86 наименования.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В условиях наметившегося промышленного роста, повышения спроса на чугун и сталь на внешнем и внутреннем рынках, увеличивается потребность в коксующихся углях. При этом преодолеть возникающий дефицит коксую -щихся углей за счет освоения новых месторождений и строительства новых предприятий достаточно сложно в связи с необходимостью привлечения значительных инвестиционных ресурсов. Поэтому перед действующими пред-

-з-

приятиями, добывающими коксующиеся угли, возникает задача повышения эффективности использования производственного потенциала.

В этих условиях дальнейшее развитие угледобывающего производства определяется не только выручкой от реализации угольной продукции, но и суммарными издержками, величина которых напрямую связана с объемами добычи требуемых марок угля. Добиться существенного снижения себестоимости и, тем самым, значительно укрепить позиции предприятия на рынке, возможно за счет применения современных методик формирования и совершенствовании производственной программы.

В последние годы были разработаны различные методы анализа угольного рынка и оценки эффективности работы предприятия. Исследованиями в этой области экономики горной промышленности посвящены работы сле-дуюших авторов: Астахова А.С., Архипова НА, Вирула МА, Гальчева Ф.И., Ковальчука А.Б., Малышева Ю.Н., Петросова А.А., Пономарева В.П., Ревазова МА, Резниченко С.С., Харченко ВА, Щадова М.И., Яновского А.Б., Ястребинского МА и др.

Однако, несмотря на отдельные исследования, отражающие важные аспекты принятия решений об объемах производства и сбыта на горных предприятиях, экономическое обоснование направлений совершенствования производственной программы компаний по добыче коксующихся углей,в условиях рыночной экономики в целостном виде отсутствует.

Для разработки методов совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей в условиях конкурентного рынка в работе решались следующие задачи:

• исследование факторов, определяющих производственную программу компаний, добывающих коксующиеся марки углей;

• анализ основных направлений и задач совершенствования формирования производственной программы угледобывающей компании;

• разработка методических подходов к оптимизации производственных издержек угледобывающей компании;

• обоснование вариантов формирования производственной программы;

• разработка методики оценки эффективности направлений совершенствования производственной программы;

-4-

• апробация результатов исследования.

В современных условиях управление предприятиями и комплексами по добыче угля должно строиться таким образом, чтобы обеспечить высокую эффективность их работы и устойчивое положение на рынке. Несмотря на наличие дефицита коксующихся углей ценных марок, конъюнктуру российского рынка углей для коксования определяют потребители - металлургические и коксохимические предприятия страны. Любые изменения конъюнктуры угольного рынка должны своевременно находить отражение в корректировке производственных программ, разрабатываемых, как для угледобывающей компании в целом, так и для ее структурных единиц (шахт и разрезов).

Наиболее значимым резервом повышения прибыльности для компаний, добывающих коксующиеся угли, на сегодняшний момент является оптимизация производственных издержек. При этом, данное направление реализуется и в долгосрочном (за счет изменения структуры добычи), и в краткосрочном (за счет улучшения нормирования и контроля) периодах.

В этой связи при разработке методики экономического обоснования направлений совершенствования производственной программы угледобывающих компаний в данной работе основной акцент сделан на вопросах снижения издержек производства, что позволяет повысить прибыльность угольного бизнеса и существенно укрепить позиции предприятий в условиях жесткой конкурентной борьбы на рынке. Остальные направления рассматриваются как вспомогательные и должны реализовываться в зависимости от особенностей производственного потенциала конкретных шахт и разрезов.

В ходе исследований была разработана общая схема оптимизации производственной программы предприятий, добывающих коксующиеся угли (рис. 1).

Важнейшим элементом методики является определение последовательности решения задач совершенствования производственной программы, а также взаимосвязи входных и выходных параметров на различных этапах исследования.

Факторы, определяющие направления совершенствования производственной программы

Внешняя среда Внутренняя среда

Спрос на уголь Цена угля Организационно-технологические возможности предприятия Ресурсная база предприятия План стратегического развития

2

Процесс формирования направлений совершенствования производственной программы

Выявление производственных и экономических проблем - анализ текущего состояния предприятия - анализ уровня производственных издержек - анализ производственного потенциала компании

Исследование основных параметров производственной программы

*

Анализ возможностей совершенствования производственной программы I. Структуризация себестоимости добычи угля - построение матрицы абсолютного уровня производственных затрат; - построение матрицы удельных затра г на тонну добычи; - построение матрицы удельного веса каждого элемента затрат; - определение нормальною уровня затрат. II. Совершенствование производственной программы за счет оптимизации издержек производства 1) Оптимизация существующей струюуры затрат: • анализ структуры произвола венных заграт; • выявление критических точек; - приведение уровня затрат в критических точках к нормальному значению. 2) Оценка влияния на себестоимость производственных показателей: - оценка влияния объема проходческих работ; - оценка влияния нагрузки на очистной забой; - расчет возможностей изменения себестоимости добычи. 3) Оценка влияния структурного сдвига

Формирование вариантов совершенствования производственной программы

+

Рассчет экономических результатов работы компании вследствие реализации вариантов совершенствования производственной программы

Рис. 1. Схема формирования и оптимизации производственной программы угледобывающих предприятий •6-

Процессу формирования вариантов производственной программы предшествует анализ текущего состояния предприятия, уровня производственных издержек и производственного потенциала компании. Каждый вариант предполагает свои объемы и номенклатуру (сортомарки) добычи, а, следовательно, и различную производственную себестоимость.

На первом этапе производится структуризация себестоимости добычи угля, которая заключается в систематизации информации по всем шахтам компании и по каждому производственному процессу на основании представляемых данных. Автор предлагает использовать трехуровневую структуру предоставления информации:

Первый уровень. Единая систематизированная матрица, включающая в себя информацию об абсолютном уровне затрат по каждому производственному процессу в разбивке по основным элементам себестоимости (табл. 1).

Таблица 1

Общий вид матрицы производственных затрат

Производственные процессы Элементы затрат Производственные показатели Суммарные затраты

1 2 ... п 0 ПР ч зп Зпр 3

1 5! 3] з: 2Г ПРТ чТ ЗПТ 1зТ зТ

2 з; 3\ 31 бГ прТ чТ зпТ V зТ

го з: з: з: с прТ II6" л т зпТ 2Х губвз чЭт

По вертикали поля матрицы представлены производственными процессам (Ь.^), в качестве которых на предприятиях по подземной добыче углей выделяются: очистные работы, монтажи лав, подготовительные работы, прочие подземные, работы на поверхности и общешахтные расходы.

По горизонтали поля матрицы подразделяются на три категории: элементы затрат (1...п), включая: материалы, заработную плату с отчислениями, амортизационные отчисления и прочие затраты; производственные показате-. ли, включая: объем добычи, уровень проходческих работ, численность трудящихся, размер среднемесячной заработной платы; суммарные затраты

включая: производственные затраты и полные издержки производства.

-7-

Второй уровень. Матрица удельных затрат на тонну добычи по шахтам компании с разделением по основным элементам себестоимости. Информация на данном уровне исследований приводится в структуре аналогичной первому уровню, только в расчете на 1т. добытого угля.

Третий уровень. Матрица удельного веса каждого элемента затрат в структуре шахтовой себестоимости, на основе которой проводится сравнительный анализ издержек производства по угольным шахтам компании.

Осуществление описанной структуризации производственных затрат по компании в целом или по отдельным группам шахт позволяет определить нормальный для данной компании уровень затрат.

, В качестве нормального, в общем случае, принимается такой уровень затрат, при котором показатели, характеризующие вклад того или иного производственного процесса в шахтовую себестоимость за рассматриваемый период соответствовали бы техническим параметрам работ, показатели структуры производства (соотношение удельных весов элементов затрат) - соответствовали бы среднему уровню по компании, а показатели, характеризующие удельный расход средств, были бы максимально приближены к нормативам. При этом допустимое отклонение рассматриваемых параметров не должно превышать 10% от нормального уровня.

Следующий этап исследований состоит в совершенствовании прокзпод-ственной программы за счет оптимизации издержек производства. Он включает в себя несколько подэтапов:

Оптимизация существующей структуры затрат.

Оптимизация осуществляется путем анализа структуры производственных затрат по каждой технической единице компании, выявления критических точек перерасхода и недофинансирования и приведения уровня этих точек к нормальному для компании.

оптимизации элементов затрат по каждой технической единице компании производится следующим образом:

Расчет изменения себестоимости добычи

результате

дсг= I £ А35и/<*'

т=\ П=\

п

баз

0)

где А3]т - изменение уровня затрат по производственному процессу

т, элемента затрат п, на технической единице], которое рассчитывается следующим образом:

где 3]т - производственные затраты по процессу т, элемента затрат п, на шахте], тыс. руб.;

- удельный вес в затратах шахты %;

^т - удельный вес данного элемента затрат в структуре издержек компании, характеризующий нормальный уровень затрат, %;

- удельный вес данного элемента затрат в структуре издержек компании, %;

кщ> - контрольный коэффициент превышения затрат над нормальным уровнем;

кпн - контрольный коэффициент снижения затрат ниже нормального уровня.

Величины кщ,, кпн устанавливаются экспертным путем.

Оценка влияния на себестоимость производственных показателей.

Основывается на анализе зависимости уровня себестоимости добычи 1т угля от объема проходки и нагрузки на очистной забой.

а) оценка влияния объема проходки на себестоимость добычи осуществляется по следующей процедуре:

- выявляются закономерности влияния объема проходки на себестоимость добычи. За точку отсчета принято соотношения объема проходческих

и добычных работ в базовом году. Кроме этого, фиксируется базовый объем проходки;

- анализируется статистический диапазон объемов проходки по отчетным данным за ретроспективный период отработки данного пласта, который с учетом погрешности образует область допустимых значений. Исследование уровней затрат производится по процессу «подготовительные работы»;

- на основе прогнозной потребности в проходческих работах в среднесрочной перспективе оценивается проходка на 1000 т добычи;

- определяется изменение уровня себестоимости в зависимости от объема проходки на 1 тыс. т добычи.

В общем виде искомая функция зависимости себестоимости от объема проходки имеет следующий вид:

б) оценка влияния нагрузки на очистной забой на себестоимость добычи осуществляется по следующей процедуре:

- устанавливается базовый уровень нагрузки на очистной забой, который соответствует отчетным показателям по каждой производственной единице компании.

- на основе исследования ретроспективной информации определяется зависимость издержек по производственному процессу «очистные работы».

- полученная зависимость формулируется в математическом виде, который позволяет оценить возможные последствия изменения нагрузки на забой от базового уровня в сторону увеличения или уменьшения рассматриваемого показателя (при прочих равных условиях).

- полученные результаты для каждой производственной единицы формируют интегральные показатели для группы шахт и для угледобывающей компании в целом.

В общем виде искомая функция зависимости себестоимости от нагрузки на очистной забой имеет следующий вид:

Расчет изменения себестоимости добычи угля по техническим единицам компании автор предлагает осуществлять

а) от изменения объема проходки:

(3)

АСТ^НАНоз)

(4)

-ю-

II дам ~ гу/

(Ц - удельный вес условно-переменных затрат, %. - норма материальных затрат на 1м проходки, руб./м; У]^ - базовый уровень проходки на 1 тыс. т добычи на^й шахте, м; У1у' - прогнозный уровень проходки на 1 тыс.т добычи на^й шахте, м;

- уровень переменных затрат на подготовительные работы,

тыс. руб.;

Змат

]подг - материальные затраты по ) - ой шахте на подготовительные работы тыс. руб.

Норма материальных затрат по подготовительньм работам рассчитывается по формуле:

где: Пю - объем проходки на подготовительных работах, м. б) от изменения нагрузки на очистной забой:

где: НОЗ, - нагрузка на очистной забой в 1-м году, тыс.т/сут.; Поз!' - нагрузка на очистной забой в базовом году, тыс.т/сут.;

£)1 - число дней работы ] - й технической единицы, дн.; КОЬ - количество очистных забоев^й технической единицы, шт.;

- базовые производственные затраты по элементу п, тыс. руб.

13"/ - прогнозные производственные затраты по элементу п ]-й техни-

п-1

ческой единицы, тыс. руб., расчет которых производится следующим образом:

где: СТ - базовая себестоимость добычи 1 т. угля по элементу п на шахте], руб./т;

- удельный вес условно-переменных затрат по процессу т, %.

Оценка структурного сдвига

Мощнейшим фактором управления прибыльностью компании является структурный сдвиг в производстве товарной продукции, однако, в подавляющем большинстве случаев, сегодня он не используется в полной мере.

Необходимо отметить, что структурные сдвиги чаще всего приводят к росту себестоимости, так как высокоприбыльные марки коксующихся углей залегают в более сложных горно-геологических условиях.

Автор предлагает оценивать влияние изменения номенклатуры и структуры выпускаемой продукции по следующей схеме:

1. На основе отчетных данных формируются две параллельные матрицы, характеризующие образование издержек производства и прибыли на шахтах компании:

а) матрица затрат на выпуск продукции отражает базовое состояние следующих параметров: добыча, затраты на выпуск продукции, себестоимость добычи 1 т угля, базовая доля структурного подразделения в общей добыче по компании и составляющая для каждой шахты в общей себестоимости;

б) матрица прибыли от реализации продукции отражает базовое состояние следующих параметров: объем добычи, прибыль от реализации, прибыльность добычи 1 т. угля, базовая доля структурного подразделения в об-

1з7

щей добыче по компании и составляющая для каждой шахты в общей прибыльности.

2. На основе прогнозных данных производственной программы формируются прогнозные матрицы исследуемых параметров, при этом количество формируемых матриц должно соответствовать необходимому количеству ключевых точек расчета.

3. За рассматриваемый период между базовым и расчетным годом для исследуемых параметров оценивается влияние структурного сдвига на себестоимость и прибыльность работы компании.

4. Полученные результаты расчетов выводятся в графическом виде, отражающем выявленное влияние указанных параметров на каждое структурное подразделение (шахту) компании.

Расчет производится в ценах базового года, однако предложенный алгоритм предусматривает и расчет вариантов с изменением уровня цен.

Оценка структурного сдвига производится следующим образом:

Формирование вариантов производственной программы

Формирование направлений совершенствования производственной программы осуществляется исходя из возможностей компании по изменению производственных мощностей и уровня производственных издержек. В диссертации рассматриваются четыре возможных варианта изменения производственной программы:

I. Базовый вариант, учитывающий только влияние производственных факторов;

II. Базовый вариант с дополнительной оптимизацией себестоимости;

III. Альтернативный вариант, характеризующий изменение объемов с учетом влияния структурного сдвига;

IV. Альтернативный вариант с дополнительной оптимизацией себестоимости.

Схема формирования вариантов совершенствования производственной программы представлена на рис. 2.

-13-

ИЗДЕРЖИ: / влияние только / производственных / факторов / 1 вариант ДОБ базе / вар \ ИЗДЕРЖКИ: \ дополнительная \ оптимизация \ структуры затрат II ЫЧА: вариант ®ый «нт \

\ ДОБ \ альтерн \ варъ III вариант ИЗДЕРЖКИ. \ влияние только \ производственных \ факторов \ э1ЧА: X ативный у/ 1ЭНТ / IV вариант / ИЗДЕРЖКИ: / дополнительная /. . оптимизация / ■ структуры затрат

Рис. 2 Формирование вариантов совершенствования производственной программы

Изменение экономических результатов работы компании вследствие реализации различных направлений совершенствования производственной программы рассчитывается следующим образом:

I. Для базового варианта развития добычи ДЭ : $

где: - объемы добычи угля по ^й технической единице по базовому варианту, тыс. т;

х'> - фактический объем добычи угля по ^й технической единице, тыс.

т;

^ - фактическая средняя цена реализации (отпускная) 1 т угля, руб./т; II. Для базового варианта с дополнительной оптимизацией себе-

лэ*°=i ((с+АСГ+ас'""+асГ*)' Q] - К - сГ) • еГ)

III. Для альтернативного варианта развития добычи ДЭ^:

Аэ"=1((с+дсг+Асг)-б;-(цГ-сГ)'еГ)

<2А

е.

(П);

(12),

где: - объемы добычи угля по ,]-й технической единице по альтернативному варианту, тыс. т;

IV. Для альтернативного варианта с дополнительной оптимизацией себестоимости дэ^0 ■

В общем виде экономический эффект от реализации 1 - ого варианта производственной гюогпаммы тассчитывается слел\тотттим обпазом:

(14).

ээ!=S ((сГ+асГ+д сГ+А CT")' Q'J.

Выбор наиболее приемлемого варианта совершенствования производственной программы автор предлагает осуществлять на основе определения Наибольшего экономического эффекта.

Апробация разработанных методических подходов по совершенствованию производственной программы проведена по одной из угледобывающих компаний России, в состав которой входят 11 действующих шахт суммарной производственной мощностью 16 млн.т. Компания расположена в Кемеровской области и занимается разработкой преимущественно коксующихся марок углей.

Результаты произведенных расчетов позволяют утверждать, что наиболее эффективным направлением совершенствования производственной программы угледобывающей компании является реализация альтернативного варианта с дополнительной корректировкой производственных затрат. В этом случае экономический эффект при выполнении всех этапов увеличится на 1526 млн. руб., а рентабельность может достичь 65%. Кроме того, большинство шахт компании выходят на эффективный уровень работы, а убытки шахты №7 минимизируются (рис. 3).

Рис 3 Оценка эффективности работы шахт в среднесрочном периоде (альтернативная производственная программа, оптимизация затрат)

Результаты проведенных исследований свидетельствуют, что только активная постоянная работа по совершенствованию производственной программы, стратегия наращивания добычи ценных марок углей и контроль за уровнем производственных издержек способны обеспечить динамичное развитие угледобывающей компании и их устойчивое положение на рынке.

Предложенные в диссертации методические подходы по экономическому обоснованию оптимизации производственной программы использованы компанией «Центрразрезуголь» при разработке бизнес-плана по сбыту продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе решена актуальная научная задача по экономическому обоснованию направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей. Решение этой задачи имеет важное народно-хозяйственное значение, поскольку дает научное обоснование и экономическую оценку перспективам развития действующих предприятий, добывающих угли особо ценных марок, за счет наиболее эффективного использования производственного потенциала. -16-

Основные результаты и выводы, полученные автором:

1. В современных условиях, когда преодолеть дефицит коксующихся углей за счет строительства новых предприятий в традиционных районах добычи невозможно по причине отсутствия существенных резервов для прироста, а освоение новых месторождений требует привлечения значительных инвестиционных ресурсов, перед действующими предприятиями, добывающими коксующиеся угли, возникает задача максимально эффективно использовать свой производственный потенциал.

2. Обосновано, что наиболее значимым резервом повышения эффективности деятельности угледобывающих компаний России является оптимизация производственной программы за счет изменения нагрузки на очистной забой, объема проходки и структурного сдвига добычи угля.

3. Определена последовательность решения задач по формированию и оптимизации производственной программы угледобывающей компании, установлена взаимосвязь входных и выходных параметров на различных этапах исследования и на этой основе разработана процедура формирования и оптимизации производственной программы.

4. Предложен инструментарий для количественной оценки изменения себестоимости добычи угля за счет оптимизации производственных издержек по процессам и техническим единицам предприятия по добыче коксующихся углей.

5. Разработана расчетная схема формирования вариантов производственной программы и корректировки ее параметров, направленная на увеличение экономического эффекта не только от изменения структуры добычи, но и от дополнительных возможностей по снижению производственных издержек, что позволяет повысить прибыльность угольного бизнеса и существенно укрепить позиции предприятий в условиях жесткой конкурентной борьбы на рынке.

6. Апробация разработанного методического подхода для условий компании, расположенной в Кузнецком бассейне и добывающей преимущественно коксующиеся угли, позволила выявить, что наиболее эффективным направлением совершенствования производственной программы угледобывающей компании является реализация альтернативного варианта с дополнительной корректировкой производственных затрат.

-17-

Основные положений диссертационной работы изложены в следующих публикациях:

1. Садеков А3. Определение эффективности мероприятий по совершенствованию произюдственной программыугаедобывающей компании. - М: МГГУ, 2005,16 с. (брошюра).

2. Садеков А 3. Экономическая оценка влияния основных показателей работы угаедобываюшей компании на себестоимость добычи угля. - М: МГГУ, 2005,14 с. (брошюра).

3. Тибилов ДП, Садеков А3. Анализ современного состояния российского рынка коксующихся углей. //Дел. рук № 392 от 27.012005г.-М, МТУ, 2005г. (11 стр.).

Подписано в печать 05. 03.2005. Формат 60x90/16 Объем 1 п.л. Тираж 100экз. Заказ№951 Типография Московского государственного горного университета.

Ленинский проспект, д.6

460

22 №Ж

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Садеков, Алексей Энварович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМА РАЗВИТИЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ.

1.1 Современное состояние и перспективы развития российского рынка коксующихся углей.

1.2 Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятий по добыче коксующихся углей.

1.3 Обзор и анализ научных исследований по проблеме обоснования производственной программы горнодобывающих предприятий.

1.4 Цель и задачи исследования.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

2.1 Взаимосвязь и структура решения основных задач при формировании производственной программы угледобывающих предприятий.

2.2 Выбор объекта исследования.

2.3 Определение основных направлений совершенствования производственной деятельности угледобывающей компании.

2.4 Формирование вариантов производственной программы.

2.5 Расчетная модель определения эффективности совершенствования производственной программы.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ.

3.1 Исследование основных направлений снижения производственных издержек.

3.2 оценка влияния основных показателей работы на себестоимость добычи углей.

3.3 оценка влияния на себестоимость изменения структуры добычи.

3.4 определение экономического эффекта от внедрения предлагаемых направлений. выводы по главе 3.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Экономическое обоснование направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей"

Актуальность работы. Наметившийся подъем металлургического и коксохимического производства требует увеличения поставок особо ценных марок углей на внутренний рынок.

Предприятия черной металлургии, не имеющие собственной угольной ресурсной базы, оказались в весьма сложном положении и вынуждены искать сырье на внешнем рынке. Возможными путями преодоления дефицита коксующихся углей являются: совершенствование коксохимического производства со снижением расхода сырья; освоение новых месторождений коксующихся углей, расположенных в труднодоступных районах страны; максимально эффективное использование производственного потенциала российских компаний, добывающих коксующиеся угли.

Первые два направления достаточно трудно реализовать по причине их высокой капитало- и наукоемкости. Поэтому наиболее приемлемым направлением на сегодняшний день является решение задачи оптимизации производственного потенциала действующих угледобывающих предприятий.

Для успешной деятельности необходимо не только добывать высококачественный уголь, отвечающий необходимым потребительским требованиям, но и обеспечить рациональный уровень производственных издержек. Повышение конкурентоспособности угольной продукции возможно за счет оптимизации себестоимости и улучшения производственно-технических показателей подразделений угледобывающей компании.

Несмотря на отдельные исследования, отражающие важные аспекты принятия решений об объемах производства и сбыта на горных предприятиях, методическое обеспечение задачи оптимизации производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей в условиях рыночной экономики в целостном виде отсутствует и его разработка является актуальной научной и практической задачей.

Цель работы состоит в экономическом обосновании направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей, обеспечивающей их надежное и эффективное функционирование в условиях конкурентного рынка.

Идея работы - формирование наиболее эффективного варианта повышения экономических результатов работы предприятий по добыче коксующихся углей за счет оптимизации элементов себестоимости по производственным процессам и техническим единицам с учетом структурного сдвига.

Объект исследования - предприятия угольной отрасли, основным направлением деятельности которых является добыча коксующихся углей.

Предмет исследования — инструменты повышения эффективности производственной программы предприятий, добывающих коксующиеся угли.

Научные положения, разработанные лично автором:

1. Эффективность вариантов совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей наиболее целесообразно определять с позиции оптимизации производственных издержек и изменении структуры добычи угля.

2. Объективные возможности оптимизации издержек производства по техническим единицам компании следует определять с помощью предложенной расчетной схемы, учитывающей последствия изменения нагрузки на очистной забой, объема проходки и структурного сдвига добычи угля.

3. Оценку и выбор варианта развития компании по добыче коксующихся углей предлагается осуществлять на основе предложенного алгоритма расчета экономических результатов работы каждой производственной единицы, учитывающего взаимовлияние и взаимосвязи интегральных показателей изменения издержек производства.

Новизна исследований заключается:

- в разработке процедуры расчета количественных значений изменений себестоимости добычи угля за счет оптимизации производственных издержек по процессам и техническим единицам с учетом структурного сдвига в добыче;

- в разработке методического подхода, позволяющих формировать альтернативные варианты совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей и осуществлять их оценку с позиции эффективного развития угледобычи.

Научное значение заключается в разработке алгоритма последовательного определения интегрального показателя экономической эффективности от реализации альтернативных вариантов производственной программы предприятия по добыче коксующихся углей, сформированных на основе совершенствования управления издержками производства.

Практическое значение работы заключается в разработке инструментария анализа, формирования и оценки различных вариантов производственной программы предприятия по добыче коксующихся углей, позволяющего обосновать наиболее эффективное направление ее совершенствования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

• анализом представительного объема использованных статистических данных по добыче коксующихся углей в России;

• корректным использованием методов экономической статистики, моделирования, принятия управленческих решений;

• апробацией методики в практической деятельности компании, добывающей коксующиеся угли.

Реализация выводов и рекомендаций. Научные результаты, теоретические положения и разработанные методические подходы к совершенствованию производственной программы угледобывающих предприятий приняты к использованию компанией «Центрразрезуголь» для формирования планов сбыта угольной продукции на внутреннем рынке.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научных семинарах кафедры Экономики и планирования горного производства Московского государственного горного университета (2004-2005 гг.), на техническом совете компании «Центрразрезуголь».

Публикации. По результатам исследования автором опубликовано 3 научные работы.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав и заключения, содержит 45 таблиц, 18 рисунков и список использованной литературы из 86 наименования.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Садеков, Алексей Энварович

Основные результаты и выводы, полученные автором:

1. В современных условиях, когда преодолеть дефицит коксующихся углей за счет строительства новых предприятий в традиционных районах добычи невозможно по причине отсутствия существенных резервов для прироста, а освоение новых месторождений требует привлечения значительных инвестиционных ресурсов, перед действующими предприятиями, добывающими коксующиеся угли, возникает задача максимально эффективно использовать свой производственный потенциал.

2. Обосновано, что наиболее значимым резервом повышения эффективности деятельности угледобывающих компаний России является оптимизация производственной программы за счет изменения нагрузки на очистной забой, объема проходки и структурного сдвига добычи угля.

3. Определена последовательность решения задач по формированию и оптимизации производственной программы угледобывающей компании, установлена взаимосвязь входных и выходных параметров на различных этапах исследования и на этой основе разработана процедура формирования и оптимизации производственной программы.

4. Предложен инструментарий для количественной оценки изменения себестоимости добычи угля за счет оптимизации производственных издержек по процессам и техническим единицам предприятия по добыче коксующихся углей.

5. Разработана расчетная схема формирования вариантов производственной программы и корректировки ее параметров, направленная на увеличение экономического эффекта не только от изменения структуры добычи, но и от дополнительных возможностей по снижению производственных издержек, что позволяет повысить прибыльность угольного бизнеса и существенно укрепить позиции предприятий в условиях жесткой конкурентной борьбы на рынке.

6. Апробация разработанного методического подхода для условий компании, расположенной в Кузнецком бассейне и добывающей преимущественно коксующиеся угли, позволила выявить, что наиболее эффективным направлением совершенствования производственной программы угледобывающей компании является реализация альтернативного варианта с дополнительной корректировкой производственных затрат.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе решена актуальная научная задача по экономическому обоснованию направлений совершенствования производственной программы предприятий по добыче коксующихся углей. Решение этой задачи имеет важное народно-хозяйственное значение, поскольку дает научное обоснование и экономическую оценку перспективам развития действующих предприятий, добывающих угли особо ценных марок, за счет наиболее эффективного использования производственного потенциала.

Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Садеков, Алексей Энварович, Москва

1. Абрютина М.С. Экономический анализ торговой деятельности. Учебное пособие. М.: изд. "Дело и сервис", 2000. - 512 с.

2. Аксененко А.Ф. Нормативный метод учета в промышленности. Теория, практика и перспективы развития. — М.: Финансы и статистика, 1983. — 224 с.

3. Алымов А.Н., Федорищева А.Н. Воспроизводство и использование производственных фондов в угольной промышленности. Киев: Наукова думка, 1972.

4. Аммосов И.И., Бабашкин Б.Г., Гречишников Н.П. и др. Промышленно-генетическая классификация углей СССР. М.: Наука, 1964. - 176 с.

5. Артемьев В. Б., Еремин И.В., Гагарин С. Г. Петрография углей и их эффективное использование. М. Недра коммюникейшенс ЛТД, 2000. - 334 с.

6. Архипов Н.А., Гринько Н.К., Повышение технического уровня угольной промышленности. М., Недра, 1991. -222 с.

7. Астахов А.С. Экономика разведки, добычи и переработки полезных ископаемых (геоэкономика). М., Недра, 1991. — 316 с.

8. Астахов А.С., Краснянский ГЛ., Малышев Ю.Н., Яновский А.Б. Экономика горного предприятия. Горная микроэкономика / М.: Академия горных наук, 1997 — 450 е., ил.

9. Ахатов А.Г., Ильинский А.А., Муслимов Р.Х. Планирование бизнеса на горно-геологических предприятиях. М., Недра, 1997.240 с.

10. Ашихмин А.А. Разработка и принятие управленческих решений: формальные модели и методы выбора. — М., МГГУ, 1995.

11. Басманов И.А. Теоретические основы учета и калькулирования себестоимости промышленной продукции. / Под ред. Проф. В.А.

12. Новака / М.: Финансы, 1970. 167с.

13. Броновец Т.М., Гагарин С.Г. Анализ коксуемости угольных шихт различного марочного состава // Химия тв. топлива. 2000. № 5.

14. Буланов Е.А., Блохин В. С, Болкунов В.Ф., Зиновьева J1.A. Определение выхода сухого валового кокса // Кокс и химия. 1999. М» 9. С. 15-18.

15. Вирула М.А. Конкуренция и конкурентоспособность угледобывающих предприятий - М.: МГГУ, 1996.

16. Волконский В. А., Кузовкин А.И. Ценовые и финансовые проблемы топливно-энергетического комплекса. / Журнал «Проблемы прогнозирования»/М.:МАИК «Наука/Интерпериодика", 2000, № 1.

17. Волынкин В.И. Рынок угля это действие // Уголь. 1999. № 5. С. 11-12.

18. Вопросы методологии и организации внедрения нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции в отраслях промышленности. / Сборник научных трудов ВЗФЭИ. Вып. 48 / М.: ВЗФЭИ, 1987. 177с.

19. Гагарин С.Г. Международная конференция "Наука об угле" // Кокс и химия. 1996. № 1. С. 37-40.

20. Гагарин С.Г. Оценка взаимодействия углей при коксовании в смеси со спекающей добавкой // Кокс и химия. 1995 Мо 11. С. 7-10.

21. Гагарин С.Г. Оценка химического потенциала углей // Кокс и химия. 2000. № 1. С. 30-34.

22. Гагарин С.Г. Пути повышения качества угольной продукции // Кокс и химия. 1999. № 5. С. 40-46.

23. Гагарин С.Г. Расчет элементного состава углей по их петрографическим характеристикам // Химия тв. топлива. 1997. № 5. С. 3-13.

24. Гагарин С.Г. Стоимостная оценка энергетических и коксующихся углей России // Кокс и химия. 2000. № 3. С. 33-38.

25. Гагарин С.Г., Гладун Т.Г., Фомин А.П., Нешин Ю.И. Расчет состава угольных шихт и прогноз свойств кокса на основе базы данных лабораторных, полупромышленных и опытно-промышленных кокосований // Кокс и химия. 1991. № 4. С. 10-13.

26. Гагарин С.Г., Головин Г.С, Гюлъмалиев A.M., Гладун Т.Г. Технологические аспекты энергетической ценности углей // Химия тв. топлива. 2001. № 1.

27. Галиев Ж.К. Экономика предприятия. Общий курс с примерами из горной промышленности: Учебник для вузов. М.: изд. МГГУ, 2001.-304 с.

28. Гальчев Ф.И. Маркетинг угля в России. Научно-методические разработки// М.: БЕРГинфо, 1997, с. 201.

29. Гитис J1.X., Ястребинский М.А. Эффективность инвестиций в горные предприятия. М.: МГГУ, 2001. - 353 с.

30. Гладун Т.Г., Гагарин С.Г. Математико-статистические модели прогнозирования качества кокса // Кокс и химия. 1996. № 2. С. 2024.

31. Голицын М.В., Голицын A.M. Коксующиеся угли России и мира--М.: Недра, 1996.

32. Головин Г.С, Рубан В.А., Скрипченко Г.Б. и др. Способ получения энергетического топлива из угля. Патент России 2113451.//Бюлл. изобр. и открытий. 1998. № 17.

33. Головин Г.С. Концепция полного использованияэнергохимического потенциала углей // Горн, вестник. 1998. № 4. С. 74-76.

34. Гончаренко С.Н. Оценка возможности повышения экономической эффективности работы предприятия. Деп. рук. -М., МГГУ, ГИАБ № 1, 1998.

35. Грицко Г. И. Углехимическая направленность планирования и развития добычи угля в Кузбассе // Химия на рубеже тысячелетий. Сб. трудов междунар. науч. конф. М.: Изд-во МГУ, 2000. С. 276280.

36. Гурен М.М. Проблемы ценообразования на топливно-энергетическую продукцию в сложившихся экономических условиях. Вестник горно-металлургической секции АЕН РФ. —М., с. 72-77, 1993.

37. Давыдов Я.С. Состояние и перспективы развития угольной сырьевой базы коксования России // Кокс и химия. 1998. № 1. С. 610.

38. Еремин И.В., Броновец Т.М. Марочный состав углей и их рациональное использование,- М.: Недра, 1994. 254 с.

39. Еремин И.В., Гагарин С.Г. Основные этапы формирования ископаемых углей в недрах // Кокс и химия. 1999. № 9. С. 5-9.

40. Еремин И.В., Гагарин С.Г. Расчет шихт для коксования на основе петрографической модели //Кокс и химия. 1992. М° 12. С. 9-15.

41. Еремин И.В., Гагарин С.Г., Гюлъмалиев A.M. Использование структурно-химической модели при анализе базы данных по составу и свойствам углей России // Кокс и химия. 1998. № 7. С. 38.

42. Заверткин B.JI., Мирочников И.И., Харченков А.Г., Волынец Н.П. Минерально-сырьевой потенциал России: настоящее и будущее. Минеральные ресурсы России, 1991.

43. Золотухин Ю. А. О прогнозе качества кокса // Кокс и химия.1991. №8. С. 14-19.

44. Золотухин Ю.А., Патрушев А.Н., Салтанов А.В. Опыт внедрения ГОСТ 25543-88 на угольных и коксохимических предприятиях России // Кокс и химия. 2000. № 4. С. 2-5.

45. Игумнов Ю. С. Учет и калькулирование себестоимости в угольной промышленности. / М.: Недра, 1974.

46. Индукаев В.П. Организация оперативного учета и контроля издержек производства. /М.: Финансы и статистика, 1986. — 142с.

47. Кафтан Ю.С, Шептовицкий М.С., Миненко Е. В. и др. Оптимизация сырьевой базы коксохимического завода // Кокс и химия. 1997. № 5. С. 2-6.

48. Качеянц М.Г. Механизм оценки экономического состояния угольных шахт в условиях перехода к рынку. Экономика горного производства--М., №3, 1994.

49. Киселев Б.П., Олъшанецкий Л.Г. Угольная сырьевая база коксования России: состояние и проблемы // Кокс и химия. 1995. № 12. С. 2-3.

50. Классификация запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. — М., Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых Министерства природных ресурсов РФ, 1997. 16с.

51. Климов C.JI. Уголь России: состояние и перспективы развития отрасли // Записки горн, ин-та. СПб.: 1999. Т. 144. №1.-36 с.

52. Климов C.JL, Гринько Н.К., Яновский А.Б. Совершенствование управления предприятиями угольной промышленности // Анализ и прогноз развития угольной промышленности. Научн. сообщ. ИГД им. А.А.Скочинского, 1995. -36 с.

53. Климов C.JL, Проскуряков В.В. Выбор рациональной системы оперативного управления на угольных шахтах // Уголь. 1983. № 1.1. С. 3-6.

54. Ковальчук А.Б. Неэффективное производство роскошь, которую мы больше не можем себе позволить. Человек и труд, № 9, 1996.

55. Кричко А.А., Лебедев В.В., Фарберов И.Л. Нетопливное использование углей. М.: Недра, 1978. - 215 с.

56. Малышев Ю.Н. Зайденварг В.Е.- и др. Реструктуризация угольной промышленности (теория, опыт, программы, прогноз) / М.: Компания Росуголь, 1996, 536с.

57. Мацкевичус И.С. Анализ калькулирования себестоимости продукции в странах СЭВ. / М.: Финансы, 1977.

58. Методические рекомендации по разработке ценовой политики предприятия. Маркетинг в России и за рубежом №1, 1998. М.: «Финпресс», с. 137.

59. Молчанов А.Е., Рубан В.А., Крапчин И. П. Рациональное использование угольных ресурсов составная часть энергетической стратегии России // Уголь. 1996. № 4. С. 57-60.

60. Нешин Ю.И., Гагарин С.Г., Гладун Т.Г. Моделирование оптимального качества кокса при ухудшении сырьевой базы коксования // Кокс и химия. 1996. № 7. С. 9-12.

61. Новиченко П.П., Рендуков И.М. Учет затрат на производство в промышленности. /М.: Финансы и статистика, 1981. — 143с.

62. Оценка степени влияния основных горнотехнических факторов на уровень себестоимости добычи угля по бассейнам и комбинатам. /Донецк, изд. ДонУГИ, 1975.

63. Петросов А.А. Стратегическое планирование и прогнозирование: Учеб. пособие. -М., МГГУ, 2001. 464с.

64. Питюлин И.Н., Шустыков В.И. Пекококсовое производство: настоящее и будущее // Кокс и химия. 1992. № 11. С. 20-23.

65. Пономарев В.П. Воспроизводство экономического потенциаладобычи угля в системе ТЭК России// Методология переходной экономики. М.: ИНКРУ, 1997, 178с.

66. Ревазов М.А. Проблемы и перспективы экономики горных предприятий в современных условиях. -М., МГГУ. 1994, 150 с.

67. Резниченко С.С., Подольский М.П., Ашихмин А.А. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. М., Недра, 1991.

68. Садеков А.Э. Определение эффективности мероприятий по совершенствованию производственной программы угледобывающей компании. -М.: МГГУ, 2005, 16 с. (брошюра).

69. Садеков А.Э. Экономическая оценка влияния основных показателей работы угледобывающей компании на себестоимость добычи угля. М.: МГГУ, 2005, 14 с. (брошюра).

70. Саламатин А.Г. Угольная промышленность России: проблемы и возможности устойчивого развития. Общественно-деловой журнал «Энергетическая политика», 1999 г, выпуск 3.

71. Сборник «Показатели по угольным шахтам, разрезам, обогатительным и брикетным фабрикам за период с 1994-2003 гг.» в 3-х томах. Москва, Росинформуголь, 1994-2004 гг.

72. Социально-экономическое положение России, Госкомстат, 19942004.

73. Справочник по химии и технологии твердых горючих ископаемых / под ред. А.Н.Чистякова. СПБ: Синтез, 1996. - 362 с.

74. Станкевич А.С., Иванов В.П., Калинина А.В. Изменение коксуемости углей в зависимости от степени их окисленности // Кокс и химия. 1996. №6. С. 15-19.

75. Стуков С.А. Система производственного учета и контроля. / М.: Финансы и статистика, 1988. -221с.

76. Тибилов Д.П., Садеков А.Э. Анализ современного состояния российского рынка коксующихся углей. //Деп. рук. № 392 от2701.2005г. -М., МГГУ, 2005г. (11 стр.).

77. Толкацер Д.Я., Трегуб Ф.И. Определение планового уровня себестоимости добычи угля с помощью экономико-математических моделей. / М.: изд. ЦНИЭИуголь, 1975.

78. Ф.К.Беа, Э.Дихтла, М.Швайтцер. Экономика предприятия / Пер. с нем./ М.: ИНФРА-М, 1999 - 926с.

79. Формирование рынков российских углей и стратегия угольной промышленности по обеспечению конкурентоспособности своей продукции. Международный горный конгресс. М., 1995.

80. Харченко В.А., Оспанов Х.А. Экономическое проектирование производственных объединений в угольной промышленности. —М., Недра, 1991.-224 с.

81. Цыхарее Д.А. Новые показатели прогнозирования прочности кокса// Кокс и химия. 1992. № 10. С. 51-52.

82. Щадов М.И. Механизм регулирования эффективных форм собственности в угольной промышленности России. / журнал "Уголь", №7, 2003. с.56-59.

83. Щадов М.И., Еремин И.В. Рынок коксующихся углей России и проблемы их качества // Уголь. 1996. № И. С. 55-59.

84. Яновский А.Б. Основы реструктуризации угольной промышленности.-М.: Недра, 1995,135с.

85. IEA statistics "Coal information 2002" OECD/IEA 2002.

86. International Coal Report, 1998-2002. Financial Times Business Ltd.