Экономико-организационные основы обеспечения качества монтажа оборудования строительных объектов тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Экономико-организационные основы обеспечения качества монтажа оборудования строительных объектов"

з и г з %

МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНКШЕРНО-СТРОИТЕЛЬШЙ ИНСТИТУТ им.В. В.КУЛВЬШЕВА

На правах рукописи

ШАМСИЕВ Хайритдан Кутбитдинович

ЭКШаЖО-ОРГАНИЗАЦИОННЬЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ

Специальность 08.00.05 - Экономика,планирование,организация

управления народным хозяйством и его отраслями

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соисканиа ученой степени кандидата экономических наук

Москва - 1992

Работа выполнена на кафедре Экономики и управления в строительстве Московского инженерно-строительного института им. В. В.Куйбышева.

- доктор технических наук, профессор МСНЗРВД Ю.Б.

- доктор экономических наук, профессор ФАЛЬКЕВИЧ H.A.

кандидат экономических наук, доцент ЛЯСКОВСШЙ Б. В.

- Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой"

Защита состоится "Jß " 1992г. в часов на за-

седании специализированного совета К 053.11.07 в Московском инженерно-строительном институте им.В.В.Куйбышева по адресу: Москва, Шлюзовая набережная, д.8, аудитория.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Просим Вас принять участие в защите и направить Ваш отзыв в двух экземплярах по адресу: 129337, Москва, Ярославское шоссе, д.26, МИСИ им.В.В.Куйбышева, Ученый СоЕет.

Автореферат разослан " "_1992г.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат технических наук,

старший научный сотрудник Г.Л.ИСАЕВА

НА/ЧНЫЛ РЛОТВОДИТЕЛЬ ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППСНШТЫ

ЩЦУЩАЯ 0РГАНИЗАЩ1Я

( втдсл I

РОССИЙСКАЯ 1 "'""^Ь ГОСУДАРСТВЕННА^

библиотвк^щая характеристика работы .

Актуальность темы. В капитальном строительстве, в условиях перехода к рынку, остро стоит проблема повышения качества продукции. При конкуренции между подрядными строительными организациями показатели .качества выполнения работ будут определять лицо фирмы и, следовательно, эффективность ее деятельности. Одновременно с этим быстрые темпы научно-технического прогресса Еедут к усложнению технологии и отсюда к ноеым требованиям к качеству строительных объектов.

Несмотря на ряд ранее принятых документов, в том числе на государственном уроню, улучшения качества строительной продукции не произошло, заметно даче его снижение. Состояние качества объектов вводимых в эксплуатацию во многом не отвечает требованиям нормативных документов. Затраты на устранение дефектов и неполадок допущенных в процессе строительства составляют более 3% от сметной стоимости. Качество строительных объектов закладывается в их проектных решениях, устанавливается нормативными документами и достигается на всех уровнях строительного процесса: добычи сырья, изготовление материалов, изделий и конструкций, возведение объектов. Наиболее ответственным этапом формирования качества конечной строительной продукции (зданий и сооружений) является этап производства СМР, а для сложных промышленных объектов в этих работах большая доля достигнутого уровня качества зависит от качества монтажа оборудования. Обеспечение высокого качества монтажа оборудования требует рациональной организации монтажных работ и усиления экономических воздействий на коллектив, заняты;'! этими работами. Однако экономико-организационным аспектам обеспечения высококачественного выполнения рассматриваемых работ уделялось недостаточно внимание установлению факторов положительно и отрицательно влияющих на качество монтажа, разработки меропрпят'й способных повысить заинтересованность исполнителей в достижении высокого качества. Поэтому представляют практический интерес и являются актуальными исследования указанных Еьгае вопросов. Этому посвящена представляемая работа.

В качестве рабочей гипотезы принято предположение о том,что в решении проблемы повышения качества монтааа оборудования большее значение имеет совершенствование экономико-организацнот-шой работы по обеспечению качества; разработка экономического меха-

низма, предусматривающего возмещение затрат на устранение дефектов виновниками их возникновения; совершенствование службы контроля качества, поступающего оборудования и монтажных работ с использованием получаемой информации в управлении качеством.

Целью диссертационной работы является разработка предложении по введению экономической ответственности исполнителей за обеспечение монтажа оборудования на высоком уровне качества, а также предложений по организации контроля качества в процессе монтажа технологического оборудования, когда происходит формирование показателей качества и в законченной продукции.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

- Проведен анализ состояния вопроса и выявлены направления совершенствования экономических и организационных основ обеспечения качества монтажа оборудования. .

- Выявлен процесс формирования показателей качества монтажа оборудования, проведена структуризация и классификаций этих показателей.

- Проведена классификация дефектов технологического оборудования, их экономических последствий, методов устранения дефектов, исследованы затраты и потери, происходящие в процессе обеспечения качества монтажа оборудования по основным классификационным группам дефектов.

- Разработаны организационные основы претензионной работы в монтажных организациях, определен состав документов необходимых для этого, проведена экспериментальная проверка предложений.

Объектом исследования приняты энергетические комплексы АЭС с реактором ВВЭР-ЮОО возводимые поточным способом на основе унифицированного проекта Минэнерго СССР. Такой выбор основан на том, что выбранные объекты имеют сложное оборудование, а к качеству его. монтажа предъявляются повышенные требования. Исследования проведенные на выбранных объектах в наибольшей мере отражают проблемы, возникающие при монтаже оборудования большинства строительных объектов.

Предметом исследования является процесс обеспечения качества монтажа оборудования объектов энергетического комплекса АЭС Исследование ограничено экономико-организационными вопросами.

Научная ноЕИзна:

- Проведена классификация дефектов и установлены зависимости между экономическими потерями монтажных организаций и уровнем дефектности монтажных работ с отнесением этих потерь к исполнителям ответственным за ЕозшштоЕение дефектов.

- Установлена приоритетность экономических и организационных факторов в обеспечении качества монтажа оборудования с енходом на мотивацию исполнителей повышающую их ответственность за качество выполнения работ.

- Разработаны принципы формирования нормативно-информационной базы для оценки деятельности исполнителей по обеспечению качества работ, включая источники информации, схемы движения ц аппарат автоматизированной обработки дадшых о качестве сооружаемого объекта,

На защиту выносится:

- методика количественной оценки деятельности исполнителей в процессе обеспечения качества;

- предложения по установлению ответственности исполнителей за качество выполнения работ и отражение этой ответственности в оплате их работы;

- методика учета, обработки и автоматизированного расчета оценки деятельности исполнителей по обеспечению качества работ.

Методической основой диссертации послужили труды советских и зарубежных ученых, посвященные вопросам управления качеством продукции, постановления правительства о совершенствовании капитального строительства, нормативные и инструктивные документы по проблемам управления качеством продукции. В исследовании применялись методы системного анализа, экспертных оценок, математической статистики.

Практическая значимость работы состоит в том, что использование содержащихся в диссертации предложений позволяет повысить заинтересованность и ответственность исполнителей за своевременное и качественное выполнение возложенных на них функций и обязанностей по обеспечению качества монтажа оборудования. Это одно из условий обеспечивающих переход к новому этапу в управлении качеством, когда строительные организации будут постоянно стремиться к повышению качества строительной продукции и культуры строительного производства.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации докладывались на:

- республиканской научно-практической конференции "Совершенствование управления производством, технологическими процессами и оборудованием в региональных межотраслевых комплексах", г.Ташкент, 1989 г.;

- областной научно-технической конференции "Научно-технический прогресс е строительстве и подготовке специалистов",г.Иваново, 1950 г.;

- школа-семинар по САПР в строительстве и компьютеризации инженерной деятельности, г.Бишкек, 1991 г.,:

- областной научно-технической конференции "Теория и практика капитального строительства и подготовки инженерных кадров", г.Иваново, 1991 г.

Основные результаты диссертации еошпи в научно-технические отчеты по теме Г 69 "Исследование и разработка программы обеспечения качества при сооружении АЭС БВЭР-ЮОО", выполненной в МИСИ им. В. В. Куйбышева.

Работа выполнена в соответствии с программой важнейших НИР ГКНТ и Госплана СССР Д 005.09.01.05.Д2 - Разработать и внедрить координационные методы управления при подготовке и реализации программы строительства серийных АЭС с реакторами БВЭР-ЮОО. По теме диссертации опубликовано 5. публикаций.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глаЕ, еыеодов, списка использованной литературы и приложений. Диссертация без приложений и списка литературы , содержит /М страниц машинописного текста, в том числе 16 таблиц, 23 рисунка. Библиография включает 124 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В работе исследованы экономические аспекты обеспечения качества монтажа оборудования объектов энергетического строительства. Исследованием охвачены энергетические комплексы атомных электростанций.

Надежность работы АЭС зависит от еысокого качества поставляемого оборудования и его монтажа, обеспечивающего строгое соблюдение требований,изложенных в нормативных и конструкторских доку-

мантах и соблюдения технологической дисциплины.

Известна практика создания многочисленных систем управления качеством в строительных организациях. Однако это не привело к положительному эффекту. Одной из главных причин, приводящих к этому является разрнг между системами управления качеством и управления производством. Система управления качеством оказывается второстепенной и не работает. В исследованиях кафедры ЭУС ШСИ сформулировано положение о необходимости иметь одну систему управления производством, в которой Есе подразделения управляющей системы и все должностные лица должны быть наделены, кроме традиционных, еще и функциями управления качеством. Приоритет при исполнении служебных функций должен быть отдан качеству, что следует отражать в оплате труда, материальных поощрениях и взысканиях,

Одним из основных элементов в управлении качеством монтажных работ является организация контроля качества на этапах выполнения этих работ. Контроль качества создает весь объем информации, который необходим для разработки и проведения мероприятий по исключению дефектов, причин их порождающих, мотивации работников и исполнения других управляющих функций.

На основании анализа выполненных ранее исследований,публикаций, а также наблюдений, которые в течение двух лет, проводил диссертант на строительстве Балаковской АЭС, удалось собрать и систематизировать достаточный объем информации для проведения дальнейших исследований и в том числе сформулировать два основных ЕЫЕода, определяющих направленность работы:

1) отсутствует экономический подход в управлении процессом обеспечения качеством монтажных работ, в том числе нет учета потерь и затрат на исправление дефектов возникающих при производстве монтажных работ, а следовательно, и нет возможности их отнести за счет исполнителей, виновных в их образовании;

2) слабо организован учет результатов контроля качества оборудования и его монтажа, отсутствует систематизация информации, получаемой при контроле и последующая обработка его результатов с использованием их службами управления качеством.

В предшествующих исследованиях было установлено,что управление качеством,в данном случае монтажа оборудования,должно включать четыре этапа:

Первый - установление требуемого уровня качества монта:шы\ работ. Это должно отражаться в специальном нормативном докумен-

те, где должны быть указаны все требования к качеству каждого вида оборудования, частей и деталей.

Второй - обеспечение качества при разработке проектной документации и, соответственно, обеспечение установленных требований к документации. Возложение материальной ответственности на проектную организацию за ошибки допущенные в проекте, если они выявляются е процессе монтажа оборудования.

Третий - достижение установленного уровня качества в процессе изготовления и монтажа оборудования - это разработка и осуществление экономико-организационных и технических мероприятий, направленных на достижение установленного уровня качества. Здесь должны быть предусмотрены моменты контроля качества оборудования (приемка от заЕода, укрупнительная сборка, монтаж,пусковые испытания) [5 разработка механизма экономического воздействия на исполнителей, если произошли нарушения по их вине.

Четвертый - поддержание качества оборудования в процессе его эксплуатации с обратной связью эксплуатирующей организации с монтажной организацией.

В диссертации рассматривается третий этап. Считается,что ограничениями яеляются: заданный нормативный уровень качества и проектная документация, в которой приняты решения, обеспечивающие его. Кроме того, ограничением является предположение, что оборудование сдается монтажниками заказчику без дефектов, Есе дефекты, которые могут быть допущены монтажниками, своевременно выявляются и ликЕидируются. Это является задачей службы контроля качаства и должно непременно соблюдаться при возведении АЭС.

Объективной первичной информацией о качестве монтажных работ являются сведения о дефектах, их количестве и влиянии на экономические показатели и функциональные свойства объектов. При использовании показателей дефектности следует иметь в виду, что они еы-ражают качество оборудования лишь в определенном диапазоне,когда это качество ниже нормативного уровня. В настоящее Еремя, когда первоочередной задачей является доведение уровня качества работ до нормативного,характеристика через дефектность вполне приемлема и удобна для фиксации. Постановка вопроса о повышении нормативного (и проектного) уровня качества оборудования,Еполне закономерна, но это специальная задача не входящая в объем настоящей работы. Задачи настоящей работы - установление обеспеченности за^ данного уровня качества того, который действует в данное время.

В процессе контроля проверяется качество монтажных работ на соответствие нормативным требованиям и проекту, все отклонения е сторону ухудшения должны фиксироваться как дефекты.

Исследования велись с двух позиций: первач - обследование состояния дела и классификация дефектов с отнесением к исполнителям-организациям по чьей Еине возник дефект; вторая - ЕыяЕле-ние производственных факторов действия которых могут оказаться причинами возникновения дефектов с отнесением этих факторов такие к исполнителям-организациям.

Перечень возможных дефектов был установлен при наблюдениях за монтажом, а также по записям в .журналах и актах приемки оборудования в 1985-89 гг. Этот перечень рассматривался на одном из производственных совещаний у главного инженера монтажной организации. Там же одобрена и классификация дефектов с разделением на 5 групп по признаку отнесения к исполнителям-организациям, по чьей Еине они образуются (табл.1).

Таблица I

Группы дефектов с отнесениям к исполнителям-организациям (Балзковская АЭС)

Я Шифр Наименование Характер дефекта пп пеФек- организации та

Затраты связанные с устранением деслектоь за

1985-89 гг. _

Трудозатра- Стоимость ты_работ_

чел.дн. % т.руб. %

1. Д-01 Проектная

организация

2. Д-02 ЗаЕ0Д-изг0-

товитель (поставщик)

3. Д-03 Транспортная

организация

4. Д-04 База хране-

ния и комплектация оборудования

5. Д-05 Монтажная

организация

Несоответствие узлов примыкания и др.

Нарушение геометрических размеров, трещины и др.

Повреждения,нарушение консервации, упаковки,задиры и др.

Нарушение лакокрасочного покрытия, ржавчина,задиры и др.

Механические повреждения, дефекты

15521 37,4 1364,0 35,9 8798,6 21,2 964,3 25,4

2615,2 6,3 266,1 7,1

6252 15,0 430,7 11,3 8354,9 20,I 771,6 ' 20,3

Всего :

41541,7 10055 3797,0 10С$

Состав и классификация дефектов буд^т постоянш, они могут быть использованы в качестве исходной информации для расчетов (расчетный норматив).

С целью определения основных факторов, влияющих на качество монтажа оборудования проведен факторный анализ. Исследовано 20 факторов выявленных на основе анализа и обобщения производственно-технологических процессов при монтаже технологического оборудования Балаковской АЭС. Использован метод экспертных оценок, привлечено 20 экспертов подобраны специалисты из числа работников контролирующих служб подрядчика, технадзора заказчика, руководители подразделений монтажной организации.При математической обработке ответов экспертов,достигнута хорошая их согласованность и определена относительная значимость каждого фактора (рис,1).

Рис.1. Накопительный график возрастания степени важности факторов

Показатели значимости |

ЕыяЕлена ранговая приоритетность следующих экономико-организационных факторов, елияюишх на качество монтажа оборудования объектов АЭС: качество проектно-сметной документации; повышение • качества оборудования; повышение сборности оборудования? метро-

логическое обеспечение монтажных работ; материально-техническое обеспечение; повышение качества монтажных работ; повышение квалификации рабочих и ИГР; экономическое стимулирование. Б сумме эти факторы определяют около 60$ значимости в их полной совокупности. Нет разницы в приросте значимости соседних факторов между собой на участке между I и 8 факторами, что указывает на линейную зависимость на этом участке. Полученные данные позеолят Еыбирать первоочередные мероприятия по повышению качества монтажа сложного технологического оборудования, Однако эта рекомендация должна ис -пользоваться с некоторыми ограничениями,поскольку анализ показал, что влияние большинства факторов несильно различается, следует,в конечном итоге, учитывать их все.

Математическая обработка собранной информации (статистическая отчетность перЕичных организаций и УКС Балаковский АЭС) о количестве дефектов допущенных при выполнении монтажных работ позволила установить статистически зависимости между затратами на устранение допущенных дефектов и показателями косвенно характеризующими сложность работ. При этом исходили из очевидного предложения,что затраты на монтаж и его трудоемкость отражают объем и сложность монтажа, а отсюда и вероятность появления дефектов (рис,2).

Рис,2. Зависимости затрат на устранение дефектов от объемов

и сложности монтажных работ

Трудозатраты Затраты на

на устр.дей. устр.деф.

т.чл-дн. * 0 8, млн.руб.

20 40 60 80 100 120

I

2 3 4 5 6 7

Сложность работ трудозатраты на монтаж т,чл/дн

Объем работ затрат на монтаж млн.руб.

Установлена статистически существенная зависимость между исследуемыми показателями. Эти зависимости позволяют переходить к разработке методических материалов по оценке качестт труда исполнителей участвующих в процессе монтажа и к мотивации их работы.

Таким образом на основе рассмотренной части выполненных исследований выявлены:

- состав дефектов встречающихся в процессе монтажа оборудования с отнесением этих дефектов к исполнителям-организациям по вине которых эти дефекты возникают;

- факторы негативное влияние которых на производственный процесс приводит к пояелонию дефектов, с отнесением этих факторов к исполнителям-организациям в работе которых они проявляются;

- относительная значимость фактороЕ в образование дефектов по состоянию производства в предшествующие годы;

- статистические зависимости между характеристиками объемов и сложности работ (трудозатраты и стоимость) и суммарными затратами труда на устранение дефектов.

Ранее в диссертации было установлено, что для нормального функционирования службы управления качеством необходима информация о процессе формирования показателей качества смонтированного оборудования. Схема движения информационных потоков в процессе обеспечения качества монтажа оборудования представлен на рис.3. Схема движения информцш позволяет определить функции и обязанности подразделений управляющей системы в управлении качеством монтажа оборудования, а также определить функции и обязанности службы контроля качества.

Для оценки результативности работы исполнителей при обеспечении качества, использована методика количественной оценки качества разработанной на кафедре ЭУС ШСИ, приспособленная для определения экономических воздействий на участников монтажа в зависимости от качества выполняемой ими работы.

Примем условные обозначения: Ь =1гТ - расчетный период, за который оценивается деятельность

исполнителей (месяц, квартал, год); i =1хь1 - еиды оборудования, по которым производится оценка деятельности исполнителей; } =1г6- дефекты, обнаруженные в процессе контроля; К =1тК - исполнители (организации).участвующие е процессе обеспечения качества,деятельность которых необходимо оценить

Рис.3. Схема информационных потокое е процессе организации обеспечения качества"монтажа оборудования

ПРОИЗВОДСТВО МОКГАШЬК РАБОТ

Служба контроля качества

Контроль качества оборудования

Сбор инфор мации о. качестве оборудования и работ по его монтажу

Обработка, анализ накопление информации и количесТ' Еенная оценка качества

Руководство монтажной организации

Выработка планов

операционных

мероприятий

Выработка долговре манных мероприятий исключение причин образования дефектов

Установление организаций, ответственных за образование дефектов

Рекламация

поставщикам

V-»- и

субподрядчи-

кам

План опер-них и долговреман ных мероприятий по обеспечению качества монтажных работ

Экономическая мотивация участников монтажных работ в зависимости от качества их труда

К =1 -г Н - наблюдаемое количество дефектов в единице объема смонтированного оборудования.

При контроле качества оборудования " I "-го'влда,предьявленно-го к приемке,контролер фиксирует количество дефектов "^ ".допущенных исполнителем "К" принимаемом обьеме смонтированного оборудования 41 п^лн/т/ и относит ш: к группам в соответствии с классификацией /табл.1/.

Дефекты неравнозначны по последствиям.Введем коэффициент "0- "»учитывающий значш.юсть дефекта,пропорциональным затратам и потерям на его ликвидацию.Для установления величины " "определим затраты на ликвидацию каэдого из задов дефектов " </ " и вы-числю.1 относительную величину коэффициента: ¿Цу — где и ¿Г<у - затраты на ликвидацию одного рассматриваемого дефекта " ^ " и средние затраты на ликвидацию одного дефекта, являющегося расчетным нормативом /руб/деф./.Величины " А " определяются единажды и служат расчетными нормативами для сопоставимых видов оборудования.

Приведенное количество дефектов допущенных исполнителем " К " в представленном для приемки объема оборудования:

Ни » £ Л^-Ц/ (деф/т) (Г)

Индекс качества принятого оборудования " "

где Н? -условная,расчетная /расчетный норматив/, показывающая количество приведенных дефектов в оборудовании " L " ,при котором У =0. Сто соответствует максимуму дефектности, при котором оборудование еще может быть доведено до кондиционного состояния за счет ликвидации дефектов. При 0 оборудование подлежит переделке.

Аналогично определится индексы-качества монтажа оборудования

каждой бригады /а/ , работающей в составе исполнителя /организации ¿«).

На практике в настоящее время процесс обеспечения качества лишен механизма мотивации в отличие от более развитых систем мотивации, достижения количественных показателей. В данном случае, мотивация должна представлять собой управляющие воздействия на процесс обеспечения качества монтажа оборудования АЭС, через по-

Еышение материальной заинтересованности и ответственности исполнителей строительного процесса в обеспечении качества продукции.

Мотивация рассматривается в двух уровнях:

а) оплата исполнителям (организациям) за выполненные работы с учетом оценки их качества;

б) установление заработной платы исполнителя-персоны внутри организации с учетом качества работ, выполненных данной персоной.

Учет качества выполнения работ монтажной организацией (исполнителям) е оплате за выполненные работы основывается на указанных выше положениях. Оплата работ, выполненных исполнителем "К"( ) определится по формуле:

и;г = ¿- и<7 Г/- с/- (3)

Исполнители-бригады (кроме бригады, выполняющей заключительный монтаж оборудования и сдающей его после опробования) получает за выполненную работу при ее предварительной сдаче:

¿¿тс = • ¿Смс Г/- (/- Уcc)£J (4)

где О=1*а - бригады, работающие у исполнителя "К" и производящие оцениваемую продукцию; В= 1*В - группы десАектоЕ по значимостям; и - Еыплата за Еыполнешсую работу, бригадой "а", оплата по нарядам; £ - коэффициент, учитывающий оплату за вычетом удержания (резерва) для покрытия прямых и опосредованных затрат за счет ликвидации дефектов, выявленных после сдачи оборудования. Рекомендуется, например, принимать <^=0,9; £ - коэффициент пропорциональности для перехода от значений индекса к удержанию за счет недостаточного качества (по первому предъявлении). Может Еарь-ироЕаться в широких пределах от £ =1 (удержание пропорционально полной Евличина индекса) до £ =0 (когда удержания по показателю качества не производится). Рекомендует на первое время, пока не накоплена достаточная информация, принимать ^ =0,5.

Для бригад, выполняющих заключительный монтаж оборудования:

ОП/Г //¿1/> .

/¿м-/ = ¿¿ха/ (5)

Снижение выплаты за выполненные работы (как организации,; так и бригаде) при наличии небольшого числа мелких дефектов может не производиться. Это можно учесть, приняв, что при вычисленном зна-

чении Ь/0,95, в расчете принимается =1.

Фонд заработной платы бригады рассматривается е виде дЕух слагаемых: постоянной и переменной. Постоянная часть состоит из минимума заработной платы, которая гарантируется рабочим независимо от их Еклада в достижение конечных результатов. Этот минимум устанавливается заранее трудовым коллективом. Первоначально его можно установить, исходя, например из уровня минимальной заработной платы. по<г

Постоянная часть фонда заработной платы бригады "а" ( )

определяется по формуле:

W,паеГ Q . . Я>"> г—

'а = g. wq • ft (руб.) (6)

где V/k - установленный минимальный размер заработной платы члену бригады, руб/день; "с =I-fAi- количество членоЕ бригад;;; А

- количество отработанных дней членом бригады " ^ " в течение расчетного периода.

Переменная часть фонда заработной платы бригады определяется Еычетом от общего фонда заработной платы начисленной к Еыплате

Wa ее постоянной части:

Wi nf/> . . *a<i , пае/

а/ = Wa/ ~ Wa (руб.) (7)

Вклад бригады в обеспечение качества выполненных монтажных работ учитывается в размере переменной части фонда заработной платы (Wai ):

WaTP= V/аГ ' t/ff (Р?6-) (8)

Тогда фонд заработной платы, начисляемый бригаде с учетом ее вклада в обеспечение качества монтажных работ будет {Wa ):

W^ . / naer I , пер, , a =We *Wa (руб.) (9)

Заработная плата отдельных членов бригады определяется с учетом их индивидуального вклада в конечные результаты работы. При ' этом механизм распределения ответственности внутри бригады устанавливается по решению трудового коллектива и по согласованию с профсоюзом и руководством организации. Это может быть,например, коэффициент трудового участия, либо коэффициент качества труда.

Расчет заработной платы членов бригады производится в следующем порядке: определение приведенного количества отработанных

дней рабочего бригады; определение общего количества приведенных дней по бригаде; переменная часть заработка бригады.отнесенная к одному приведенному дню; заработная плата рабочего бригады.

Заработная плата линейных инженерно-технических работников, руководителей производственных подразделений (участков и др.),а также руководителей организации-исполнителя, производится в том же порядке, что и для бригад.

Разработанные положения по обеспечению качества монтажных работ при возведении комплекса АЭС рассчитаны на создание экономических предпосылок для перехода к новому этапу е управлении качеством: создание действенных экономических условий, способствующих повышению ответственности и заинтересованности исполнителей е качественном выполнении монтажных работ. Эффект от использования этих разработок проявляется в социальной и экономической сферах, Социальный эффект проявляется в формировании у исполнителей нового, сознательного отношения к результатам своего труда; в необходимости качественного выполнения сеоих обязанностей с первого раза с минимальными затратами.

Экономический эффект формируется за счет экономии затрат на устранение дефектов и сокращение продолжительности монтажных работ и строительства в целом.

Определение резерва образования экономического эффекта от повышения качества монтажа оборудования может быть произведено лишь очень приблизительно, поскольку нет необходимых учетных данных. Указанные в отчетах прямые затраты на ликвидацию дефектов оборудования по одному энергоблоку БалакоЕской АЭС составляли в 1989 году 181,8 тыс.рублей. Эта цифра яепо занижена, поскольку подобные затраты учитываются далеко не полностью. Это относится к непосредственным затратам на ликвидацию дефектов, а опосредованные затраты Еообще не учитываются.

Кроме того, экономический эффект может быть рассчитан как снижение прибыли за счет потери выработки. Потери выработки происходит в результате того, что на ликвидации дефектов отвлекаются рабочие от основного производства, Эти потери могут быть определены по формуле:

П = в- М* Тоо~ (10)

где Б - годовая выработка на одного рабочего, тыс.руб;

М - трудоемкость устранения годоеого объема дефектов,тыс,чл/дн,

Р - рентабельность на единицу объема работ, в %.

По нашим очень ограниченным по объему данным потери прибыли составят: 40,5 тыс.руб. По данным НИИ ДОТэнерго на стадии эксплуатации объектов потери из-за низкого качества оборудования и работ по его монта'су для пускового комплекса АЭС при сметной стоимости МР в среднем 103,3 млн.руб.могут достигнут 3 млн.руб.

Проведенные подсчеты показывают размер резерва в затратах производства, которые могут быть реализованы е той или иной мере за счет повышения качества изготовления и монтажа оборудования. В действительности затраты,связанные с необходимостью устранения десТектоЕ и их последствия возрастут, поскольку к учтенным прямым прибавится еще и опосредованные затраты и потери: простои монтажникоЕ, увеличение продолжительности монтажа и др. Но все затраты не могут идти е срашецие с потерями при авариях.Именно поэтому любые мероприятия по повышению качества монтажа оборудования АЗС, а следовательно, и повышению надежности станции в эксплуатации себя оправдают.

ВЫВОДЫ

1. Особые требования к надежности поведения в эксплуатации АЭС застаг-ляют уделять особое внимание качеству сданного в эксплуатацию технологического оборудования. Это должно быть обеспечено за счет повышения качества проекта, качестЕа изготовления

монтажа оборудования. Одной из наименее решенных является задача обеспечения качества монтажа за счет экономико-организационных мероприятий, позволяющих увеличить материальную заинтересованность исполнителей в высококачественном выполнении монтажных работ и их ответственности за допущенные дефекты. Решение этой задачи позволит организовать управление качеством монтажа, Еовлечь е этот процесс Есе службы управляющей системы,потребует организацию действенной службы контроля качества работ.Решению основных позиций этих мероприятий посвящена настоящая работа.

2. Рекомендуется Есе многообразие вероятных дефектов,допускаемых в процессе монтажа оборудования,разбить на пять групп по принципам отнесения к организациям ответственным за их возникновение. Можно использовать классификатор проведенный в работе,специфические особенности каждого объекта могут потребовать внесение е него изменений. Такая классификация позволит установит

наличие и вид дефектов, отнести их за счет организации, виновной в их образовании.

3 Для оценки относительной значимости дефектов,пропорциональной затратам на их устранение рекомендуется использовать приведенные в работе расчетные нормативы. Используя значимость следует перейти от натуральной (зафиксированного службой контроля качества^ к приведенному количеству дефектов, что позеолит определить их совокупность (по суше по каждому исполнителю) и количественно оценить качество работы исполнителя, Оценка качества работ исполнителей производится по количеству приведенных дефектов, отмеченных при первом предъявлении работы к приемке,дефекты устраняются исполнителями за свой счет, но оценка качества работы не пересматривается. Это повышает ответственность исполнителя е выполнении работ сразу на надлежащем уровне качестёа.

4. Оплата исполнителям-организациям (включая бригады монтажников) ведется с учетом оценки качества. Полная оплата по договору или наряду производится только при условии первого предъявления продукции к сдаче без существенных дефектов (при показателе качества не ниже установленной величины). При нарушении этого условия оплата уменьшается пропорционально уменьшению оценки качества.

5. Ваработная плата исполнителей-персон (рабочих,ШР) устанавливается исходя из общей оплаты за работу по организации или ее подразделению и с учетом Еклада каждого работника в достижение качестш пли вины за допущенные дефекты. При этом мо:пут быть использованы, например коэффициенты трудового участия иди другие принципы принятые трудоЕыми коллективами.

6. Экономический эффект от повышения качества монтажа оборудования может быть определен как исключение потерь от затрат на ликвидацию дефектов и их последствий. Однако такой подход затруднен из-за отсутствия учета этих затрат. Рекомендуется определять этот эффект, как исключение потери прибыли за счет потери выработки рабочих при отвлечении их от основного производства на ликвидацию дефектов. Но и в этом случае не будут учтены опосредованные потери (простои, сроки и др.). Кроме того, особенно для АЭС, дефекты способные привести к аварийным ситуациям в процессе эксплуатации не поддаются денежному выражению. Отсюда Еытекает несущая необходимость принятия всех возможных и эффективных мер по повышению качества строительства независимо от затрат на их осуществление.

7. Разработанные положения по оценке качества монтажа оборудования АЭС, могут быть использованы и при организации управления качеством монтажа оборудования других промышленных объектов.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Шамсиев Х.К. Организационно-экономические проблемы обеспечения качества поставки оборудования на крупные энергетические комплексы.- В сб.: Совершенствование управления производством, технологическими процессами и оборудованием в региональных межотраслевых комплексах" /Тезисы докладов Республиканской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов.- Ташкент, 1983 г., - С. 171.

2. Шамсиев Х.К. Необходимость организационно-экономического обеспечения качества монтажа оборудования крупных энергетических объектов. - 3 сб.: "Научно-технический прогресс в строительстве и подготовке специалистов" /Тезисы докладов Восьмой областной научно-технической конференции.- Иваново, 1990.- С.108.

3. Шамсиев Х.К. 0 повышении качества и обеспечении комплектности поставляемого на стройки технологического оборудования.- В ей. "Теория и практика капитального строительства и подготовка инженерных кадров" /Тезисы докладов Девятой областной научно-технической конференции. - Иваново, 1991.- С.73.

4. Щеголь А. Я., Шамсиев Х.К. Автоматизированная подсистема научного обеспечения проблемной области "Качество монтажа технологического оборудования АЭС"./Тезисы Второй школы-семинар по .САПР е строительстве и компьютеризации инженерной деятельности.-Бишкек, 1991. - С.34-35.

5. Шамсиев Х.К., Постановка задачи учета и анализа результатов входного контроля оборудования. В сб."Проблемы строительства

е новых условиях" /Тезисы докладов Десятой областной научно-технической консЬеоенции. - ИваноЕОЕ, 1992. - 82 с.

ВНИЭРХ. Зак. 957. Тир. 100