Интегрированная система производственного менеджмента и контроллинга тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Интегрированная система производственного менеджмента и контроллинга"

ГОСУДАРСТВАМ* ЮШТЕГ РСОСР ПО ДЕЛАМ НАУКИ Я ШСиШЛ Ш^ЛЫ ЛИШГРЛДСгёШ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" ШШЯЕР1Ю-ЭМЮ№№Ж':Н

■ институт ишщ палшнро толшгги

На правах рукописи

РУДОЛЬФ КРлУЗЕ

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШВДШЕНТА И КОНТРОЛЛИНГА (проблемы проектирования и обучения)

Специальность 08.00.05 - экономика, планирование и

организации управления нарощшы ' хозяйством и его отраслями

(промышленность)

ДИССЕРТАЦИЯ

на соискание ученой степени кандидата экономических наук в форме научного доклада

Ленинград 1991

II '1&С

Работа выполнена в Высшей Специальной школе техники л экономики г.Ройтлингена (ФРГ)

/

Официальные оппоненты:-Заслуженный деятель науки РСФСР доктор экономических наук, профессор В.С.Кабаков -доктор экономичеоких наук, профессор В.Я.Клебанер

Ведущая организация: Институт социально-экономических пробтем АН СССР

Защита диссертации состоится " июля 1991 г.в/^часов на заседании специализированного совета К.063.63;03 в Ленинградском ордена "Знак Почета" инженерно-экономическом институте им.Л.Тольятти по адреоу: 191002, ул. Марата, 27, аудитория 31 &

.Диссертация разослана июня 1991г.

Ученый секретарь специализированного

сопета, канцчпвт экономических наук Л.О.Серова

' О^щая характеристика работы. .

..¡Актуальность темы исследования

■„ ^Актуальность темы исследования обуславливается необходимостью .:2.'6Йуи^ствления нового подхода к управлению производством на базе интеграции функций производственного менеджмента и связанного с ними контроллинга.

До недавнего времени организационные, экономические и материально-технические элементы производства существовали и развивались в значительной степени независимо друг от друга. В новых организационно-экономических условиях, когда связи между различными звеньями производственной системы становятся все более разнообразными и тесными, когда расширяется состав используемых видов технологического оборудования и увеличивается потребность в оперативной информации, необходимой для управления автоматизированными и гибкими технологическими комплексами, все элементы и подразделения пред - ■ приятия следует рассматривать в комплексе как составные части единой интегрированной системы производства.

Только на этой основе можно обеспечить гибкость и оператив -ность управления производством, быстро реагировать на изменения в рыночной ситуации, избегая значительных материальных потерь и обеспечивая рациональное и эффективное выполнение задач, стоящих перед предприятием.

Учитывая динамичный характер . изменения ситуации на рынках, развитие рыночных отношений в СССР проблема состоит не только в разработке методов проектирования интегрированных СНбтем производственного менеджмента и контроллинга, но и выработке специфичес -кой методике постоянного и эффективного обучения специалистов ч руководящих кадров предприятия.

В настоящее время существует множество разработок и исследований технических аспектов и проблем автоматизации производства, а также контроллинга и производственного менеджмента. Но в про -цессе работы над данной темой автору-не удалось найти четко Еыраженного теоретического обоснования влияния развития техники и технологии производства на содержание и метопы производственного менеджмента и контроллинга. Не решенными представляются проблемы адаптивного изменения организационной структуры произвоцства на предприятии и экономических показателей его деятельности. Пока еще не все задачи и проблемы, возникающие в этих областях и прежде всего на стыке техники, экономики и управления производством, могут быть решены методически на основе классических моделей.

федлагаемая интегрированная система производственного, ме -шзц.таента и контроллинга обеспечивает возможность проведения на спиной информационной базе аналитических оценок эффективности принимаемых организационных решений на всех уровнях управления производственной системы.

Новизна подхода заключается в том,что организация производства па промышленном предприятии как совокупность взаимосвязанных функций представляется в виде определенной структурной модели. Для целей контроллинга она описывается системой экономических параметров,содержащихся в плане производства. В числе параметров модели производственной системы данные о потребности в материалах, рабочей силе, оборудовании и затратах, складских помещениях, производственных площадях, а также таких экономических показателях, как покрытие расходов, потребность в капиталовложениях, прибыль пред -приятно и др.

Особенность предложенного подхода состоит также в том,что на его основе можно, исходя из экономических показателей, проводить целенаправленный анализ процесса производства о целью исследова -ния источников непроизводительных расходов и потерь, оценки эффективности мероприятий по совершенствованию • организации произвол -ства.

Особенностью разработанной системы является возмочшость прогнозирования ожидаемых экономических последствий любого организационного нововведения на предприятии. Подобные расчеты позволяют не только обнаружить и представить в количественном виде связи и взаимосвязи, которые складываются между внутрипроизводственными структурами и их (функциями, но могут стать также основой для принятия решения при разработке мероприятий по повышению производительности я эффективности производства.

Представляется,что разработанный подход имеет особое значение для советских специалистов в области управления, и особенно в настоящее время, когда няметипчеь значительные изменения в советской гдочгмике,

В новых экономических условиях специалистам-менеджерам на преп-приртчях првдетоят решать, кроме уже известных пэ крайней мере три нТ'Ые задачи:

а/ Гплрпботка перспективной стратегии развития производства на :т',ш!г!1!,ти;,,рч('г)та,"цем в новых экономических условиях; V [¡ото?? невта тпуочностег новых технологий и ресурсов для повышения лроиэврдительности п эффективности пронпв9лсг?а в условиях

ринка;

в/ Обеспечение возможности повышения квалификации.совершенствования умений и навыков рабочих и специалистов.

Интегрированная система производственного менеджмента и копт роллинга,разработанная в ФРГ, и прошедшая апробацию на предприя -гиях ряда других стран, таких как Турция, пНР, Индонезия и Порту галия, имеет большое значение для решения перечисленных задач, и прежде всего при разработке и использовании методов производственного менеджмента, анализе технологических процессов и возникающих в процессе производства источников потерь, которые приводят к снижению производительности и качества продукции, а также при разра -ботке и практическом использовании методов быстрой и интенсивной подготовки и обучения квалифицированных рабочих и специалистов нб всех ур'овнях процесса производства на советских предприятиях.

Цель и задачи исследования

Цель исследования состоит в том, чтобы на основе изучения cot ременной теории управления и экономики предприятий выработать научные основы и разработать практические рекомендации по созданию интегрированной системы производственного менеджмента и контроллинга.

В соответствии с поставленной целью в ходе исследования решв -лись следующие задачи:

- анализ проблем и определение путей интеграции отдельных функций и задач управления производством в условиях ^ршочных отношений;-" т

- разработка принципиальной структуры и построение модульной схемы интегральной системы производственного менеджмента и контроллинга;

- исследование функциональных связей и определение состава экономических параметров отдельных элементов интегрированной систе мы;

- построение частных и разработка сводных моделей производственного контроллинга на промышленных предприятиях;

- разработка обучающих систем в области производственного менеджмента и контроллинга для различных категорий специалистов и руководителей.

Объект и предмет исследования

Объектом исследования является сфера промышленного произвоцст ва, а также возможность переноса результатов'и выводов, полученных в процессе исследования, на другие сфери деятельности, в том числе

их использование в учебных программах при подготовке и повышении квалификации управленческих кадров.

Предметом исследования являются процессы интеграции производственного менеджмента и контроллинга, их моделирование в практи -ческой деятельности на предприятии, а также использование для подготовки и обучения квалифицированных специалистов, занятых в раз -личных сферах производственной деятельности на предприятиии.

Методика исследования

Теоретической и методологической основой работы послужили классические методы организации производства и научного менеджмента, методы изучения рабочих процессов, специфические методы организации производства РЕФА, методы промышленного инжениринга, разработанные РЕФА.

Для решения поставленной в работе задачи, а также для проверки полученных результатов автор использовал: экономико-математи -ческие методы, методы статистического анализа , научные методы определения норм времени, а также методы компьютерного анализа и программирования.

Научная новизна работы

Научная новизна результатов исследования состоит в следующем:

- обоснсвана необходимость и разработаны теоретические основы интеграции производственного менеджмента и контроллинга в деятельности промышленных предприятий в условиях свободных рыночных отношений;

- исследованы существующие организационные структуры управления предприятием с точки зрения требований производственного контроллинга;

- сформулированы основные методические принципы построения интегрированной системы производственного'менеджмента и контроллинга;

- предложена многоуровневая структура экономических параметров производственной системы, используемых для количественной опенки управленческих реоений;

- разработан комплекс экономико-математических моделей интегрированной системы производственного менеджмента и контроллинга;

- предлоленп оригинальные методические схемы,имитационные мо-р.гли, учр^нке программы и техническое обеспечение подготовки и повышения квалификации специалистов в области производственного менеджмента и контроллинга.

Пцактическое значение работа

Практическое использование научных анани:1,содержащихся в рэ-боте,позволит рационально организоьать работу опещтистоь-ыелец-aepoó на различных уровнях управления производством, а также проводить систематически!! и непрерывный анализ деятельности всех без исключения цехов и участков, включенных в единый проиаводстьешшЯ процесс. Система обеспечивает раЦнональное согласование и непро рывность деятельности таких служб и подразделений, как конструкторский отдел, отдел подготовки производства, материально-ч'зхни-ческого снабжения и планирования, а также технологические и экономические службы предприятия. Система позволяет специалистам и руководителям на всех уровнях проводить целенаправленна:'! систематический анализ производственной деятельности, обнаруживать скрытые источники потерь и не аффективных затрат ресурсов и эффективно устранять их. Система позволяет специалистам и руководителям при изменении структуры выпускаемой продукции или отдельных её видов в иимитаиионном режиме прогнозировать характер ожидаемых вкоиани-чеоких последствии для предприятия.

Предложенный подход позволяет бистро и целенаправленно обу -чать КЕали<| ицкрованных специалистов и руководителей , занятых в различных сферах производства, на основе поэтапного освоения сио гены интегрированного производственного менеджмента и контроллин га, т.е. приобретать тот опит, который обычно становится рэзульта том многолетней практической работы на производства.

Наряду с усвоением теоретических основ разработанного подхо-да обучение происходит на основе моделирования процесса производства а целом или путем варьирования входных его параметров,что особенно важно с согременшх условиях для быстрой адаптации специ алиста к изменяющимся требованияы производства.

длообация работы

Разработка интегрированной сиотемы производственного меиедл мента и кошроллинга осуществлялась на протяжении ряда лет ь рамках Высшей специальной школы техники и экономики г.Ройтлингена и организации PEÍA (&РГ). lio результатам исследования автором были сделаны доклады и сообщения на научных форумах в ряде стран Еьро-пы, 'Африки. Азии и Южной Америки.

Результаты исследования обсулщапиаь и были приняты для ис -пользования при обучении менеджеров в вузах и организациях ФРГ', Турции, КНР,Индонезии и Португалии.

Результаты исследований автора докладывались в СООР..

Публикации. Основные положения системы отражены в двух монографиях, девяти брошюрах и шести статьях, опуликованных автором в период с 197<? по 1990 г.г.

Основное содержание работы.

Система интегрированного производственного менеджмента и контроллинга, основана на исследовании известных классических моделей организации производства с точки зрения возможности их использования для.решений поставленных задач производственного конт роллинга. Модели организации производства должны обеспечивать чет кое наглядное представление о структуре производственной системы, её иерархических элементах, связях между ними и коммуникациях,по которым идут распоряжения и отчеты о проделанной работе. В практике используется три традиционных типа модели построения органи-зационнных структур: линейная, контурная и сетевая.

При линейной организации производства все указания и распоряжения поступают непосредственно от руководителей к подчиненным. Таким образом, складывается прямая линия., по которой выдаются задания, при этом соблюдается прямая подчиненность сверху донизу. Два разных подразделения, находящиеся на одном уровне подчиненности, могут получать распоряжения только от одной вышестоящей инстанции. Перекрестные связи здесь не допускаются.

Поскольку данная форма организации производства основана на выдаче задания и соединении однородных видов деятельности в одно подразделение, структура такого предприятия основана на соединении отдельных цехов и отделов. Результатом этого стала дифференциация и разделение управленческих задач, которые- вследствие такого рода подчиненности распространяются только на один конкретный отдел или цех. При этом невозможно повлиять на другие, связанные с ним цеха и отделы и проследить характер экономических последствий принмаемых решений. Б методике линейной организации производства полностью отсутствует, таким образом, важнейший элемент контроллинга, связанный с количественной оценкой материальных потоков на различных уровнях, и прежде воего, горизонтальном.

Указанный недостаток относится и к так называемым контурным (матричным) структурам организации производственных систем (ом.рис.1). Здесь также отсутствует информация о взаимодействии и взаимосвязи различных отделов, включенных в контурну.о структуру. Так, например, никак не отражена связь между предложением и

- «

заказом или между закупкой материале:. и реализацией готовых изделий или связь между маркетингом к рекламой. В то же время контурная модель дает представление о связях между различными функциональными структурными единицами, составляющими единое звено технологической цепочки, например, представление о том, что производство изделий невозможно без поставок материалов и комплектующих, что должна быть обеспечена определенная ритмичность и взаимосвязанность этих поставок или что не может быть качественной продукции без управления качеством и поставками материалов.

Обе модели, линейная и контурная, могут дать представление о структуре и функционировании предприятия, однако они не соответствуют важнейшим требованиям контроллинга, которые перечислены в работе: они не способны продемонстрировать тесной взаимосвязи и взаимодействия между отделами и цехами, которые входят в состав более крупных отделов и цехов или находятся на различных участках контурной структуры. Они также не дают представления о материальных потоках и связи между ними.

Эти модели не позволяют получить информацию о влияющих друг на друга параметрах и о том, как осуществляется это влияние.Они не дают возможности проанализировать весь процесс производства в целом, во всех его взаимосвязях.

Таким образом, с помощью этих моделей невозможно обеспечить оптимальное управление производством, а также гармоничную, бесперебойную и эффективную деятельность предприятия.

Третий тип организационных моделей - модели сетевого планирования, представляют собой метод реализации отдельных разовых проектов. Этот метод моделирует выполнение скоординированно: друг с другом частей одного проекта й обеспечивает возможность математического выражения всех изменений, которые происходят с параметрами только одного данного проекта. Использование сетевых моделей также не позволяет организовать контроллинговые исследования в целом по предприятию и анализировать экономические последствия реализации управленческих решений по всем элементам производственной системы.

Таким образом, исследование трех основных типов моделей подтверждает необходимость создания новой модели, дополняющей все предыдущие, которая могла бы не только продемонстрировать,но и дать количественную оценку связям и взаимозависимостям между отдельными функциональными структурами или подразделениями не только б раыках одного проекта, но и в качестве постоянно действующей системы аналитических расчетов.

зл»«нты виды издержек состав влиядак факторов

громзасдства 1 уровень 2 уроиел ' 1 уроваь 2 уровень

и т.д.

одноэлементные

-> цена

издержки на материалы

—> материал

расхода на

Г> управленя за>;уг»:о'|

1_

-> сб*>е издержки

на материалы I_

-> приобретен® - -> Трасты ч» другие > персонал

г~> число человек->

-> затраты на содержание

производств ежых понеце»й -> и т.д. ->

о

V »«адские расходы

г;

вреня

-> заработная плата за

I производственную работу -> работа -> расходу по -г-> обязательные

Ц

-> размер »слада и-> трудовая стоимость -> груз, пригодна^ для хранения на складе -> оборудован« смада

> время-> исследование трудового гтгсцесса

> тарифше ставы ~> оценка труда —:->

> закон-—>

социальному страховая» •—> добровольце -г> договор -

конграст

-> оплата р> брак

саерхурочной работы —> мсфааленме брака > другие

-> исследован» причин

Н

1—> таблща частот

-> амортизация

Г

•> цена закупки

срок

использовано

рынок-->

Ь-> тетка стареет —>

> технюескиЛ износ —>

> полита предприятия->

ы запитая

ГРОМ ЗВОДСТБО ¥Ш ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

-) знерЛя

-> енд иотсра

возраст мотора ценз за кат-ч -

->

зггтч!ты на «здеркме

расходы на приобретен!» и -> кяструмент -> изготгала*«?

>»ютру>£нгса

-> устройства -> раоазду на — устройства ' I

расходы на I -> местсма.-'-садс«® —•> зда^й —1

Ц

—/ грзнслсрг

или сбсрудсааше

транспортные -> расходы —

!

[-> расходы на -' приобретем» -> расходу по -I ремонту

складские ргозди->

-> см. расходы на приобретена 1 н изпулоалекие дасрументоэ

> амортизация->

•) грсценти->

•> ремонт->

V налоги->

отепление, сает и т.д.

—> герсонал->

—> транспорта средства — > материал-> —

--> потре-йность в плецади->

I-■> обане расходу по содоряанно и

|—> удельная плата эксплуатации зда»»1 —>

'-> использетажая гшецгдь->

►ми исгользоеанк* псяеаа-»1я —>

> вид инструментов-:—>

способ приобретена и т.д. —>

> число ремонтоа->

расходы по каждому ремонту

->С лрочеа 3-

~> груз, гччгодный для транспорта —>

исследсеа»«

материального

потока

Эис.4. Прляр дщ>?ереицма^!И сц^о; д:я сте-мостиого анализа.

УпраЕ пение качеством

изделия

Предложение

о

в

о

СП

со

^

о о.

I I Оценка

I <-_„„_

Определение факти-

"Ж

ческих параметоов

¡.цданироза-

•нйе качестьа и подго -

Распоряжение

Г" Сл;енка'

I

Отдел планирования производства

товки ппо-изводстЬа

Оценкг

План

Ь-

Маркетинг

Ацминистр ративнкй и организационный отдел

I I 1 I I I

Экономя

тпебоБа тия!

Комт.'.ер ческий отдел геокяе

Технические

прием

Выход

Реклама

Заказ

требования

Управление качеством

$—

материалы

комп лектугощие

Рис Л. Многоконтурная структура ооганизации производства

Наряду с количественной сценкой должен проводиться анализ негативных факторов в целях их устранения. Далее, для достияения оптимального функционирования на только отдельных цехов и участков, но и всего предприятия в целом, требуется согласовать функции входа и выхода системы.

Предлагаемая модель должна выполнять следующее условие:

£<7-£ ЗП =20-(ЕЗЪ + ЕвЪ +2$ Те* )

причем ЕЗТ^ и ^(3714 ¿То ) должны стремиться к минимуму.

В даглкй формуле:

У - входные параметры отдельных рабочих систем;

- выходные параметры отдельных рабочих систем;

- негативные факторы на входе;

- негативные факторы, появляющиеся при передаче;

- негативные факторы на выходе;

- негативные факторы, действующие извне. Для отдельных рабочих систем были определены основные вход -

ные параметры, параметры преобразования и выходные параметры,которые затем были разделены на желаемые и нежелательные и установлены возможные негативные факторы и степень их влияния в соответствии со схемой, представленной на рис.2.

О

ЗТо

¿Тех*

7 зъ О

ВТ, ¡^образование ......... $тс

Рлс. 2 . Рабочая система и её основные параметры

¡Сошлете параметров создает информационную базу для количественной оценки отдельных рабочих систем и их компонентов /рабочая место, отдел и т.д./.

Исходя из того, что сумма входных параметров рабочей система должна быть равна сумке выходных параметров других рабочих сиетзм, предиествующих данной или следующих за ней, мне пришлооь отбирать и присоединять друг к чругу только некоторые выходные И входные параметры, которые соответствовали бы описанию систем (см.риз.3).

-И-

Выход

Ьход

Вход

И

-и

Выход

Выход

--О-

Ьхаа

Рио.З Принцип согласования для обеапвчания сопряжения элементов системы

(О — 0 = точки сопряжения )

Наложенные принципы моделирования производстьанных систем обеспечивают не только установление оптимальных связей между их элементами, но и формирование экономических парам.гров, характеризующих состояние каждого из элементов оистеыы и его изменение под влиянием различных факторов. Пример структурной дифференциации показателей и факторов, влияющих на экономические оценки отдельных элементов производственной системы представлен на рио.4.

На осноье принципиальных схем, представленных на рис.<1* 4 была раз шботана структурная модель расчотоь, выполняемых в ин-вегрированной системе производственного менеджмента и контроллинга. Модель, предотавленная в виде сетевого графика, изобралеш» на риа.Ь. Она отражает полный комплекс расчётов, выполняемых на уровне отдельных предприятий и объединений на различных стадиях их функционирования: при проектировании, в стабильных условиях оуцестаоьания или при различного рода структурных преобразованиях. Ыоцаль построена по принципу выделения отдельных модулей расчётов и устанавливает не только их состав, ло и функциональнуо взаимосвязь и последовательность выполнения отдельных расчётов. Модель сформирована по функциональному принципу и включает следующие модули:

- модуль А - планирование производства и сбыта продукции;

- модуль В - развитие и проектирование изделий;

- модуль С - планирование организации труда;

- модуль 2) - обеспечение качества продукции;

- модуль £ - планирование потребности в материалах;

- Модуль р - проектирование складского хозяйства;

- иодульа - планирование потребности ъ оборудовании и рабо-

чей силе;

- модульН - проектирование структуры управления;

- модуль У -проекгироьание пропдесдстксшой структуры

•■ модуль^ - пространственная плакировка отдельных производств; модуль/^ - проектирование транспортного обслуживания;

водственного менеджмента и контроллинга

- модуль I» - календар^о-плановые расчёты;

- модуль М ~ разработка общего проекта предприятия;

- модуль - построение баланса предприятия;

- модуль 0 - расчёт элементов производственных затрат;

- модуль Р - составление калькуляции;

- модуль (I ~ планирование стоимости;

- модуль К - расчёт источников покрытия затрат;

- модуль £ - планирование капитальных вложений;

- модуль 7 - заключительные оценки.

Кавдый модуль включает определенную совокупность расчетов, выполняемых в соответствии с предложенными процедурными моделями и разработанными на их основе алгоритмами. Реализация сводной модели осуществляется на персональных компьютерах.

Вторая часть задачи исследования является органическим продолжением первой. Практическое применение полученных научных результатов связано с разработкой соответствующей обучающей модели, которая могла бы быть использована как в ВУЗах, так и для повышения квалификации практических работников и менеджеров на различных уровнях управления производством.

Следует стремиться к тому, чтобы обучающая модель могла использоваться для подготовки специалистов к решению сложных производственных задач и, с другой стороны, могла бы помочь им не только освоить теорию в относительно короткий срок, но и с помощью моделирования и выполнения практических заданий быстро приобрести опыт применения интегрированной системы производственного менеджмента и контроллинга, а также решения реальных проблем, возникающих на производство.

Эти требования привели автора к созданию целостной методики обучения интегрированной системе производственного менеджмента и контроллинга. Разработанная автором методика обучения специалистов и руководящих кадров предусматривает дифференцированные по уровням управления и профессиональной ориентации учащихся учебные программы. Разработанные учебные курсы наряду с теоретическими занте.'гями включают интенсивный практикум, осуществляемый в режиме имитационного моделирования конкретных производственных ситуаций.

Учебный п.'.гл по интегрированной системе производственного меннадета ¡1 контроллинга состоит из '¿0 обучающих модулей, построенных по отдельным элементам системы (например,"Планирова-

ние потребности в материалах", "Основная схема производственного процесса"« т.п.). * я'

Обучение основано на широком исследовании компьютерной техники. Разработанная в рамках РЕФА обучающая система применяется и вузах и на предприятиях ФРГ, а также ряде стран Европы, Азии и Латинской Америки.

..' Выводы и рекомендации

I. Перемены, происходящие в области технологии и экономики, требуют нового подхода к организации производства и новых инте-грнроаенных форм производственного менеджмента.

'¿. Теоретический и практический анализ показал, что использс-вагшиеся до сих пор модели организации производства в одних случаях лишь частично, а в других полностью не соответствуют новым требованиям производственного менеджмента и должны быть дополнены новой моделью, обеспечивающей интегрированный подход к организации производства.

3. На основе теории, результатов исследований и многолетней проверки на практике была создана модель интегрированного производственного менеджмента и контроллинга, дополняющая классические модели организации производства и обеспечивающая выполнение ноекс требований, предъявляемых к организации производства.

Новая модель, объединяющая производственный менеджмент и производственный контроллинг, обеспечивает:

- комплексное планирование, управление и контроль за процессом производства и работой свяиаклгх с ним учлсткое храиакт исходного сырья и готовой продукции;

- рациональное согласование элементов производственного процесса и его непрерывность осуществления что особенно важно при работе в системе автоматизированного управления производством;

- количественные характеристики взаимодействия отдельных цехов и участков и связанную с этим количественную оценку результатов их деятельности;

- непрерывный целенаправленный анализ наиболее существенных источнчков производственных потерь, организационных и экономических факторов и путей их снижения;

- перенос полученных теоретических зна ,1й и подходов к интегрированному производственному менджменту и контроллингу в систему обучения квалифицированных специалистов и руководителей, ранятнх не раптгчшх уроянях пппвяенкя ¡' сферах производства;

-Iö-

Ha основе представленной в работе модели интегрированного производственного менеджмента и контроллинга найден не только новый подход к организации производства, дополняющий все предыдущие, но и определён путь к созданию комплексной интегрированной системы производственного менеджмента и контроллинга, к комплексному анализу всех структур и звеньев производственного процесса и к созданию гибкой системы подготовки и обучения квалифицированных кадров, занятых в сфере организации, обслуживания производства.

Полученные результаты могут быть эффективно использованы в практике деятельности предприятий СССР и при подготовке квалифицированных специалистов в области производственного менеджмента и контроллинга. Такие специалисты, необходимые для решения новых задач, возникающих в ходе экономической реформы, могут быть подготовлены за короткий срок с помощью предложенной методики в ведущих ВУЗах и на предприятиях целенаправленными совместным.! усилиями.

Основные положения выполненного исследования отражены в 10 опубликованных работах.

' • Список опубликованных работ

А - Büchor (КНИГИ) Arbeitsorganisation 1972 Vieweg-Verlag .Braunschweig

Organisation und Finanzierung 1971 Vieweg-Verlag . Braunachweig von Industrieunternehmen (zus. nit Dr. Bantleoni

В - Broschüren ( брошюры)

Praktische Kostensenkung 1985 SGD , Darmstadt

durch Verlustquellenbekämpfung

Ablaufplanung und 1986 SGD , Darmstadt

Netzplantachnik

Produktionawirtschatt 1990 SGD , Darmstadt

Untornehmensrechnung 1988 REFA , Darmstadt für

SIHTC,Schanghai ,VR-China