Организация подготовки производства новых изделий машиностроения тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Организация подготовки производства новых изделий машиностроения"

»Т&РЬКЬВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

1 5 ПОП №

На правах рукописи

КОЛОД ИЗ ЕВ Олег Николаевич

Организация подготовки производства новых изделий машиностроения

Специальность 08.00.05. — «Экономика, планирование и организация управления народным хозяйством и его отраслями (промышленность)»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Харьков — 1993

ХАРЬКОВСКИЙ ЖЖЕИГО-ЭКШОМИЧЕСКИ? ИНСТИТУТ

На ггсавах стгкош'си

К0Л0ДИЗЕВ ОЛЕГ КЖОЛАЕВИЧ

ОРГАНИЗАЦИЯ ЮЛГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА НОВЫХ ИЗДЕЖЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Специальность 08.00.05. - "Экономика, планирование к организация упрс.вле:-::'я народнь?,: хозяйством у. его отраслям: /промышленностз/"

Автореферат дксоертацкк на соксуак'/.е учено? степе:-::-: кандидата экзногя'лесккх наук

Харьков - 1993

Работа выполнена на кафедре бизнеса и предпрякЕмагзльстзг при Харьковском инненерно-экономическом институте.

Научный руководитель - доктор экономических наук,

профессор З.Н.ГРИНЕВА

Официальные оппоненты: доктор экономических наук,

профессор А.Г.ЗАНЕГИН, кандидат экономических наук Е.И.ПАЛЬЧИК.

Ведущая организация - ПО "Харьковский моторостроительный завод "Серп и молот" (г.Харьков).

Защита состоится £¿6" ¡С€к.1Ь ¿4 1993 г. в УЗ часов . на заседании специализированного с/озета, шифр К 068.21.01, по присуждению ученой степени кандидата экономических наук в Харь ковском иняенерно-экокомаческоы институте по адресу: 310СС1, Харьков, пр. Ленина, 9-а.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Харьковско: инженерно-экономического института.

Автореферат разослан сХО1 1993 г.

Ученый секретаиь специализированного'совета, кандидат эконошческих наук,

доцент ' С.Ф.ТКАЧЕВ

I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1.1. Актуальность проблемы. Переход Украины к рыночной эко-

I

номике в условиях реформы ее хозяйственного механизма, внедрения и становления отношений рынка предопределяет новую роль процесса подготовки производства и освоения новой техники, внедрения прогрессивных технологий и создания новых конкурентоспосой ных видов потребительской продукции.

Возможность быстрого и своевременного реагирования на изменение рыночной конъюнктуры позволяет предприятиям обеспечить свое стабильное функционирование как в современных условиях, так и с учетом их перспективного развития. Эта задача может быть решена на основе сокращения сроков проектирования новой техники, повышения ее качества, совершенствования процесса организации подготовки производства, которая должна иметь динамичный и гибкий характер. Необходимо отметить, что на реализацию поставленных целей существенно оказывает влияние степень (уровень) организационного обеспечения промышленных предприятий, способствующее процессу оптимизации уровня всех видов затрат и продолжительности проектирования новых образцов изделий машиностроения. Теоретические аспекты данной проблемы всесторонне исследованы в трудах ученых В.Г.Алиева, Ю.Д.Амирова,'Д.Н.Еобрышеза, А.М.Вой-чинского, В.Н.Гриневой, Г.М.Доброва, Б.И.Майданчика, Н.К.Моисеевой, А.В.Проскурякова, Р.Л.Сатановского, О.Г.Туровца, С.М.Ям-полъского и др.

Однако отдельные вопросы организации подготовки производства в условиях обострения конкуренции предприятий и борьбы за свое стабильное положение в условиях рынка не нашли детальной проработки и требуют дальнейшего развития.

Недостаточное решение указанных проблем, отсутствие метод ческих положений, связанных с прогнозированием, совершенствова нием планирования и организации работ по подготовке производст новых изделий послузсили объективной необходимостью для углубления исследований по данному кругу вопросов и определили актуалз ность темы диссертационной работы и ее практическое значение.

1.2. Цель диссертационного исследования состоит в разрабоч ке теоретических положений и методических рекомендаций по организации технологической подготовки производства новых изделий I условиях необходимости стабилизации экономики Украины.

Для достижения поставленной цели в ходе исследования был определен следующий комплекс задач:

изучение сущности, роли и задач технологической подготовки производства в процессе стабилизации экономик ;

анализ показателей конкурентоспособности проектируемых изделий;

моделирование процесса организации технологической подготовки производства на основе функционального подхода;

разработка методических рекомендаций по определению и обоснованию необходимого уровня затрат на организацию технологической подготовки;

разработка методических рекомендаций по совершенствовании^ планирования процесса подготовки производства;

обоснование возможности автоматизации работ по подготовке производства новых изделий.

1.3. Предметом исследования является комплекс вопросов совершенствования планирования и организации работы по обеспечению технологической готовности производства.

1.4. Объектом исследования служат подразделения службы тех-

нологической подготовки производства и смежные с ними подразделения промышленных предприятий, участвующие в обеспечении данного процесса.

1.5. Теоретической и методологической основой исследования являются диалектический материализм, закономерности современной экономической теории, законы и нормативные акты Украины в области экономической политики.

В ходе исследования были изучены труды и монографии ведутцих отечественных и зарубежных ученых-экономистов, материалы периодических изданий и научно-технических конференций по вопросил совершенствования подготовки промышленных производств, применения передовых методов повышения эффективности всего производства.

Исследования проводились с использованием опыта практической деятельности промышленных предприятий Украины, а также с учетом данных по результатам исследований на ряде предприятий Харькова.

В диссертационной работе использовались экономико-математические методы, методы статистического анализа на основе использования ЭВМ, корреляционный анализ, оптимизационное моделирование, теория полезности. Процесс исследований базировался на специальной экономической литературе, инструктивных и методических материалах по проблемам организации подготовки производства.

1.6. Научная новизна исследований заключается в следутядем:

уточнена система показателей оценки технической готовности

предприятия к освоению новых изделий;

предложен комплексный подход к процессу организации технологической подготовки производства новых изделий, основанный на использовании программно-целевого метода;

разработаны рекомендации по развитию структуры слузб подго-

товки производства с учетом требований рыночных отношений;

осуществлено моделирование процесса организации технологической подготовки производства на основе функциональнсьстошлост-ного анализа;

предложен методический подход к выявлению функционально необходимых затрат и точки наиболее предпочтительного поиска их оптимизации;

представлен комплекс функциональных задач планирования технологической подготовки производства с использованием сетевого метода планирования и управления производств, обеспечивающего минимальную совокупность длительности всего цикла работ при максимальной интенсивности потребления ресурсов;

разработана многофакторная корреляционная модель, устанавливающая зависимость уровня затрат на проектирование технологического оснащения от технических параметров;

предложена схема автоматизации разработки технологической документации с использованием стандартных программных модулей.

1.7. Практическая ценность результатов диссертационной работы заключается в возможности их использования в качестве конкретных рекомендаций для качественного совершенствования организации управления системой технологической подготовки производства. Реализация предлагаемых результатов исследования позволит добиться соответствия принципов организации технологической подготовки производства с требованиями современного уровня развития экономики.

'. Практическую значимость имеют предлагаемые научно-приклад-

вдэ разработки дасершшшшей работы, такие ком организационная модель процесса технологической подготовки производства; рекомендации по определению функционально необходимого уровня за-

трат и путей поиска их возможной оптимизации, сокращения длительности цикла разработки и освоения новых изделий.

1.8. Апробация работы и реализация результатов исследований. Основные выводы, методические разработки и практичеЬкие рекомендации апробированы на предприятиях машиностроения Украины, в частности, на ПО "Харьковский моторостроительный завод "Серп и гЛолот", и получили положительную оценку, экономический эффект

от внедрения составил 298,96 тыс.крб. (в ценах 1992 г.).■

Результаты исследования докладывались автором на Украинской научно-практической конференции по проблемам подготовки кадров для работы в условиях рыночной экономики (Харьков, 1992), Украинской научно-практической конференции по проблемам маркетинга и управления инновациями (Харьков, 1993).

1.9. Публикация результатов исследования. По результатам выполненных исследований опубликовано 3 печатные работы, отражайте основные положения диссертации, общим объемом 0,4 п.л.

1.10. Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, включающего £8 наименований. Работа изложена на 12? страницах машинописного текста, содержит 15 рисунков, 13 таблиц.

2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Зо введении обоснозана актуальность темы диссертации, определены цель и задачи исследования, предает,, объект и методологические основы исследования, изложены научная новизна и практическая ценность результатов работы. :

3 пеозой глазе - "Роль организации подготовки производства в обеспечении конкурентоспособности новых изделий" - показана

качественно новая роль подготовки производства новых изделий машиностроения в период формирования рыночной экономики; огранены специфические организационные аспекты обеспечения технологической готовности производства новых изделий; рассмотрена система показателей оценки конкурентоспособности изделий, предлагаемых товаропроизводителями.'

Во второй главе - "Методические основы организации технологической подготовки производства"— определены направления оптимизации затрат на осуществление технической готовности предприятия, в частности, на основе использования функционально-стоимостного анализа; разработана функциональная модель процесса технологической подготовки производства, позволяющая гибко маневрировать имеющимися ресурсами, находящимися в распоряяении структурных подразделений предприятия с целью определения их оптимального уровня, выявления и устранения необоснованных затрат.

В третьей главе - "Пути повышения обоснованности планирования подготовки производства" - разработаны методические рекомендации по осуществлению рациональной организации работ на основе взаиыоувязки объемно-календарного и программно-целевого планирования; построзна корреляционная модель для создания нормативов трудоемкости и стоимости на проектирование технологического оснащения; определены основные цели программы развития технологической подготовки производства; предложены методические рекомендации по использованию стандартных программных модулей для организационно-плановых задач планирования технологической подготовки производства и разработки технологической документации в автоматизированном реяиме с использованием вычислительной техники.

I

Й йаклкмеюш изложены основные выводы и обобщены результаты проведенных в диссертационной работе исследований.

3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

3.1. Уточнена система показателей оценки технической готовности предприятия к освоению новых изделий. Переход к рыночной экономике предопределяет качественно новую роль технологической подготовки производства в ускорении научно-технического прогресса. Это обусловливает необходимость перехода организации в новую форму, интегрирующую последние достижения техники и технологии при широком использовании средств автоматизации, и предполагающую проведение оценки технической готовности предприятия к выпуску новой техники. Такая готовность определяется системой показателей конкурентоспособности изделия. Параметры, характеризующие конкурентоспособность, разделены на технические, экономические л организационные. При проведении расчетов валко наиболее объективно определить весомые коэффициенты для ка-здого единичного параметрического показателя, как правило, на основе экспертных оценок главных свойств изделия, представляющих наибольшую ценность для покупателя, а затем всех остальных свойств.

Расчеты конкурентоспособности ва:кны для товаропроизводителя не только тем, что позволяют оценить рациональность выхода с новым изделием на рынок, а и тем, что на их основе мопет быть получена необходимая информация для принятия решений в области технологической подготовки производства.

3.2. Птзедяокен комплексный подход к процессу организации технологической подготовки производства, основанный на использовании программыо-целезого метода. Сокращение срокоз морального износа разрабатываемой техники приводит к интенсификации процесса ее создания и освоения, совершенствованию процессов организации и планирования. В диссертации показано, что степень влияния

периода разработки новой техники на ее качество и эффективность оценивается на уровне 60-80$. Это свидетельствует о том, что организация процесса ее создания должна осуществляться с учетом конечных результатов использования этой техники. При этом объем затрат должен характеризовать тот общественно необходимый уровень, который определяет цену нового изделия на рынке. Основываясь на принципах программно-целевого подхода, в работе предложена целевая функция, отражающая главную цель создания новой техники - прирост социально-экономического эффекта за весь жизненный цикл по сравнению с базовым вариантом. Процессу создания новых изделий в большинстве случаев присуща высокая степень вероятности и неопределенности результатов разработок и самого характера протекания процесса создания. Вследствие этого адекват- • ность целевой функции с присущей ей вероятностью, находится в зависимости от уровня технико-экономического обоснования и точности прогнозирования эффекта," длительности цикла и затрат на технологическую подготовку производства. Перечисленные показатели должны учитывать многообразие способов организации и технологии всех видов работ, взаимосвязь различных методов их проведения.

3.3. Разработаны рекомендации по развитию структуры служб подготовки производства с учетом требований рыночных отношений. Осуществление политики завоевания рынков сбыта подтверждает необходимость создания гибких организационных структур, данцих возможность выбора их оптимального варианта. В диссертации доказано, что в структуре технологической подготовки производства целесообразно выделение таких подразделений: бюро маркетинга и конъюнктуры рынка; подразделения внешнеэкономических связей и функционально-стоимостного анализа.

3.4. Осуществлено моделирование процесса организации техно-

логической подготовки производства на оснозе бункционзльно-отои-мостного анализа. Изучение и рассмотрение процесса организации подготовки производства необходимо проводить с учетом предпосыл-'кл, что любая система является сложной многоуровневой структурой с присущим ей разделением на отдельные элементы и их иерархически?,! соответствием между собой. В работе доказано, что организация технологической подготовки производства может быть предстаз-лена в виде комплекса функций я поэтому целесообразно использование функционально-стоимостного анализа, в основу которого полонен функциональный подход. С целью выявления функций, оценки качества их исполнения и определения затрат на их реализацию, а такне установления уровня функциональной организованности используется функциональное моделирование. Оно проводится по следующей схеме: логическое описание функций, их группировка по признака!,!, определение иерархии функций, оценка правильности их распределения, описание и графическое изображение связей.и самих функций в виде функцион&тьной модели, оценка степени валкости функций, поиск зон неоправданных затрат, разработка мероприятий по их сокращению (или устранению). В диссертации разработан классификатор внешних функций процесса организации технологической подготовки производства, фрагмент которого приведен в табл.1.

Функционально-стоимостному анализу присуща специфическая диаграмма функций (FAST), которая предусматривает построение функциональной модели. Диаграмма FAST механизма функционирования системы организации технологической подготовки производства представлена на рис. I.

Функциональная модель представляет собой многоуровневую иерархическую структуру функций, на верхнем уровне которой находятся общесистемные функции, на следуюцем - внутрисистемные,

Таблица I

Классификатор общеобъектных функций системы ТПП и их функциональные взаимоотношения

Код функции Внешняя функция системы ТПП Ранг функции Степень необходимости функции Характер проявления функции Направленность функции

г-о5ш, Оптимально обеспечивать технологическую готовность производства Главная Полезная Требуемая Выход

р-Об1Д Обеспечивать контакт со смежным подразделениями Второстепенная Полезная __ 11 _ и

Гз Внедрять современные технологии _п __ —11— и II

г-о5ш, Гч Перерабатывать информацию 1 Реализованная Вход

Г-ООш, 15 Обеспечивать документооборот II и

г—общ, Г б Осуществлять технологический контроль конструкторской документации II и

р-обш, г? Использовать средства автоматизации Требуемая

г—Обш, Г а Формировать банк данных технологической документации 11 II и и

рробцл, Обеспечивать рациональное производство _ Ч _ II

г—ООщ, МО Совершено твовать структуру слухб 11 _ _ и _ Потенциальная

Рис. I. Диаграмма механизма функционирования систем» организации ТПП

(начало) >

t>

Рис . T- ТГППТТ^ПТ/Л*

Рис. I. Окончание

обеспечизаюдие реализацию глазной функции (рис. 2).

В результате исследования функциональной модели раскрывает ся сущность реализации кавдой отдельной функции путем расчленен ее на более конкретные с установлением логических связей на все: иерархических урознях.

В ходе организации технологической подготовки производства осуществляется реализация функций, отражающих происходящие в сис теме производственные процессы. В реализации определенных функцг. принимают участие подразделения-исполнители не только технологической, но и других служб. Поэтому при проведении анализа необхс димо провести отбор возможных исполнителей и структурных подразделений, наилучшим образом соответствующих требованиям реализаци каждой конкретной функции с учетом их производственной специализации.

3.5. Предложен методический подход к выявлению функционально необходимых затрат и точки наиболее предпочтительного поиска их оптимизации. Конечным результатом функционально-стоимостного анализа является установление причин факторов существующего или возможного завышения затрат, определение места их возникновения и выбор наиболее экономичного варианта решений из числа альтернативных. В диссертации на примере ПО "Харьковский моторостроительный завод "Серп и молот" отработан предложенный классификатор внутриобъектных функций системы организации технологической подготовки производства и установлена структура затрат на их осуществление (табл. 2).

Учитывая распределение функций по значимости и затратам, согласно методике проведения функционально-стоимостного анализа, выявлены как функции с недостаточным ресурсом функциональной реализации, так и с избыточным. Результаты проведенного исследоза-

Обеспечивать технологическую тотовкюсть производства

Формирслвать рациональную технологию производства новых Епзделии

1 1

Ri Ra Ri

^ -г- OJ

СЧ Ю rQ -j e~¡~) c+-j 1

oSq

R

oSj,

4

оБщ ñ

ООЩ

Обеспечивать средствами технологического оснащения

Fa Fas F;

I

25

о5ц

Fs

oSa,

К

ООц

H

ооц fi

общ

Fs

общ

ñ.о

Обеспечивать оптимальное управление и организационное обеспечение производственного освоения

R

31

ñz

з: • ci гг т- й -г-

ю Ю ? Is UÍ • CV Ю Ю Ю Ç

F¿3

м Ü1

Риге. 2. Функциональная'модель организации технологической подготовки производства

Таблица 2

Структура затрат на реализацию основных функций системы Т11П в общем объеме затрат на ТПП

Основные функции Вспомогательные функции I-порядка ■го

Функция Удельный вес, % функция Удельный вес, %

Р| Формировать рациональную технологию производства 29,0 Совершенствовать технологию производства и Обеспечивать технологичность конструкции изделия Выбирать оптимальным вариант технологического процесса 12,0 13,0 4,0

Обеспечивать средствами технологического оснащения 46,0 Итого Ь Обеспечивать оптимальное использование сиедстз технологического оснащения Определять потребность в средствах технологического оснащения Обеспечивать производство специальных средств технологического оснащения 29,0 12,0 13,0 21,0

' Рз Обеспечивать оптимальное управление ж организационное обеспечение производственного освоения Итого 25,0 100,0 Итого Осуществлять анализ организационных и технологических условий производства Ьа Предупреждать излишние затраты ^зз Подготавливать производственное освоение Итого 46,0 12,0 3,0 10,0 25,0

ния наглядно отражены на столбиковой дпагра-.мэ на prie. 3, под-твер,-хда-:цпз возможность оптимизации процесса технологической подготовки производства как системы, обладающей внутренними ре-" зерва\ш за счет возможного перераспределения имеющихся ресурсов.

3.6. Разработаны методические рекомендации по планированию технологической подготовка производства на основе сетевых мето- ,

I

доз планирования и управления. Для эффективного протекания) про»

цесса технологической подготовки производства как системы в ка-

f

чествз исходных данных на входе следует рассматривать научно обоснованные направления разработки новых изделий, прогрессивные и перспективные технология их изготовления, научные методы организации, возможный состав всех видоз ресурсов, а ка выходе т-конкретнке результаты по обеспечению технологической готовности производства. Это предопределяет использование современных средств с применением формализованных методов и возможности едп-носбразия представления информации, з частности, сетевых методов. •

В диссертации показано, что эффективность функционирования системы сетевого планирования во многом зазссят от качества и полноты соответствующих подсистем ее обеспечения, которые подразделены на организационную, информационную, методическую, математическую, программную и техническую. На этапе планирования определяется состав, объемы и сроки проведения работ, распределяются задания между подразделения:.;!! с учетом их функциональной специализации.

Расчет сетевой модели предполагает согласование временных и ресурсных параметров, их оптимизацию и разработку мероприятий по

сошщошга сроков школопчоокой подготовки нроизводетэа. На та* . >

кой модели основано составление объемко-калэндаркого плана работ с учетом влияния производственных факторов ка сбалансированность

0,13 о,13

5

0,01 0.02 0.02

Г I I

F) - Функции процесса

Zpj- затраты на реализацию функций

Rj - значимость функций процесса

оптимальный ресурс функции

- недостаточный ресурс функции

- функционально-излившие затраты

Rie. 3. Функционально-стоимостная диаграмма

их трудоемкости. В работа приведена схема составления объемно-календарного плана работ по организации технологической подготовки производства. Предложенный подход обеспечивает минимальную совокупность длительности всего цикла работ при максимальной интенсивности потребления ресурсов. Кроме того, в работе даны рекомендации по взаимосвязи объемно-календарного и программно-целевого планирования. При этом осуществляется прогноз, выбираются наиболее экономически целесообразный вариант достижения поставленной цели и проводится координация программных заданий при условии установления приоритетности их выполнения. Такой подход позволяет создать сквозную систему планирования и организации работ по. технологической подготовке производства.

3.7. Предложена многойакторкая корреляционная модель зависимости уровня затрат на проектирование технологического оснащения от технических параметров. Планирование работ по технологической подготовке производства невозможно без создания научно обоснованной нормативной базы. Затраты на проектирование и изготовление технологического оснащения-значительны, что обусловливает необходимость первоочередной разработки этих нормативов. Потребность в технологической оснастке, обеспечивающей готовность предприятия к вппуску нового изделия, зависит от конструктивно-технологических особенностей изделия, уровня: типизации и автоматизации технологических процессов и др. В диссертации предложена.многофакторная корреляционная модель, устанавливающая зависимость затрат, связанных с проектированием нового приспособления (7),' от его технических параметров:

7 ■= -1334,09 + 348,50 Хт + 211,56 Х2, где Хт - группа сложности приспособления;

Х£ - количество оригинальных элементов, шт.

3.8. Доказана целесообразность автоматизации работ по организации технологической подготовки производства. Все виды работ, выполняемые в процессе технологической подготовки производства, объединены общностью информационной базы, математического и программного обеспечения, что подтверждает целесообразность выделения в составе АСУП подсистемы АСУ ТПП. Кроме того, такая целесообразность диктуется требованием проведения многовариантных расчетов по выбору оптимальных технологических процессоз. В работе обосновано, что в рамках этой подсистемы могут быть выделены следующие программные модули: определение потребности б технологической оснастке для новых изделий; построение и анализ сетевых графиков выполнения работ, определение их основных временных и объемных параметров; разработка, оптимизация перспективного плана-графика работ по технологической подготовке производства и прогнозирование основных технико-экономических показателей деятельности технологических служб. Использование программных модулей в реальных условиях позволяет осуществлять отбор-оптимального варианта состава и времени деятельности технологических служб предприятия. 'Предложенный подход к автоматизации работ может быть легко реализован на базе ПЭВМ.

4. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И П0Л023НИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ

4.1. Клепикова Л.А., Колодазев О.Н., Колодизева Т.А. Комплексный подход к решению проблем создания рынка средстз производства // Экономика и организация промышленного производства. -Респ. межвед. науч.-техн.сб. - 1993. - С. 36-40.

4.2. Колодаззз О.Н. Маркетинг к организация технологичзск подготовки производства: Тэз. докл. Украинской науч.-практ.кон* "Маркетинг и управление инновациями" - 28-29 сентября 1993 г.* • Ч. I. - Харьков, 1993. - С. £5.

4.3. Колодизез О.Н. Новые черты организации подготовки пр< изводства новых изделий в условиях рыночных отношений: Тез. докл. Украинской науч.-практ.конф. "Проблемы подготовки кадров для работы в условиях рыночной экономики". - 29-30 сентября 1992. - Ч. I. - Харьков, 1992. - С, 75-76.

К0Л0ДИЗЕВ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ

ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА НОВЫХ ИЗДЕЛШ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Специальность С8.00.05. - "Экономика, планирование, организация управления народным хозяйством и его отраслями (промышленность)"

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Ответственный за выпуск к.я.н.

К.Г.Сердюкоз

Подписано к печати Ссрмгт 60x84 I/Ió .Oí Тира;? ICO гэкз. Заказ №

Бумага типографкая .Объем I п.л. Печать офсетная № Бесплатно

Ротапринт ХИЭй, ЗЮСИ, Харькоз, пр. Ленина, í-s