Организация производства оборудования в машиностроении Армении тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Организация производства оборудования в машиностроении Армении"

ГОСКОМИТЕТ ЭКОНОМИКИ РЕСПУБЛИКИ АРМЕНИЯ

ч

НАУЧНО-ШЗДОВАШЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И ПЛАНИРОВАНИЯ-

На правах рукописи УДК 621:658.511.5(479.25)

КУЛОЯН АКОП МЕЛЬСИКОВИЧ

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ АРМЕНИИ

Специальность 08.00.05 - Экономика, планирование и организация управления народным хозяйством (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических чаук

ЕРЕВАН - 1990

Работа шполнена в Научно-исследовательское институте экономики и планирования при Госкомитете окоиоиш: Армении.

Научный руководитель - доктор экономических наук

АД,НАЗАРЯН

Официальные оппонента: доктор экономических наук, профессор В.Т.ПЕ1Р0СЯН

кавдидат экономических наук Г.Г.БЕЛУ ЯН

Ведущая организация - Армянский филиал НИИПиН при Госплане СССР

Защита состоится " (Л"<_Ал1\>0/Г¿1991 г. на заседании Специализированного совета К.Ш .02.01 НИИ Экономики и планирования при Госкомитете экономики Армении по адресу: 375037, г. Ереван, ул. Джапаридзе, 31.

С диссертацией моасно ознакомиться в библиотеке инсти- .

тута.

Автореферат разослан " ¿1990 г.

Ученый секретарь Специализированного Совета, кандидат географических наук, старшиЧ научный сотрудник

I. 0Б4АЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. РАБОТЫ

Актуальность таш заключаете;! в увеличении объема производства оборудования в условиях экономического суверенитета республики, в которых возрастает возможности улучшить отраслевую структуру продукции машиностроения, широко использовать потенциал действующих НИИ и проектно-тзотологических институтов, НПО и предприятий в окончательную разработку, освоение и производство машин принципиально новых поколений.

В новых условиях первоочередной задачей по совершенствованию производства оборудования в отраслях иаяикостроетия становится формированию качественно нового научно-пронзвод-' ственного потенциала, а главными чаеттли ее - использование прогрессивной техники и технологии, обеспечение производства . высококвалифицироваитпш инженерными кадрами, лрамэиеиив материалов высокого качества.

В условиях НТО производство оборудования постоянно испытывает влияние изменения таких технических парякетроо, как мощность, коэффициент полезного действия, точность, »-отаят лоемкость, надежность, безгауиность и др. Для досг»>;еннл приходится разрабатывать все новые и новые орга^изециок^в , мероприятия. Кардинально ко проблема производства оборудовав,;' ния в машиностроении республики мо.тат бить рзпена г.а о сносе совершенствования отраслевой структуры касиностроения, вклп-чагацего: снятие с производства наиболее устаревших изделий, крупных'металлоемких станков, электрических машин и когляэк» тукхдих узлов; расширение производства оборудования для материального производства республики; производство отдельных видов комплектующих деталей и агрегатов с целью усиления внутриотраслевой кооперации; производство важнейшх узлов и агрегатов для внутреннего рынка; производство принципиально новых видов оборудования для внутреннего и шзшнего рынков; углубление предметной специализации; ликвидация неоправданной рассредоточенкости изготовления изделий на различных предприятиях, концентрация их производства на специализированных и техничесю! однородных гфедприятиях.

Производство оборудования рассматривается в республиканском и отраслевом аспектах развития, поскольку для

увеличегая его эффективности предполагается как техническое перевооружение предприятий, т«к и создание научно-производственных комплексов. Отраслевой аспект содержит также концентрации усилий предприятий машиностроения на производстве и удовлетворении определенной потребности в различных видах оборудования за счет реализации всех возможностей. Решение задачи производства оборудования увязано с ресурсоо-беспеченностью и эффективностью использования дополнительного производственного потенциала действующих основных фондов и численности ПШ.

Цель и задачи работы. Основной целью исследования явилось выявление особенностей формирования производственного потенциала машиностроительного комплекса, построения экономического механизма при производстве машин и оборудования и приобретения материальных ресурсов в условиях экономической самостоятельности республики. В соответствии с поставленной целью-в ходе исследования решена следующие задачи:

- рассмотрена сущность роста производства оборудования с точки зрения потребности в нам внутреннего и внешнего ринков, а также его места в интенсификации обновления парка оборудования машиностроения республики;

- определено народнохозяйственное значение роста той части конечной продукции, которая связана с воспроизводством основшх фовдов республики и созданием предпосылок для дальнейшего расширения масштабов производства новой техники; .

- разработаны мероприятия по ресурсосбережению на основа создания нового производственного потенциала, позволяще-го перэйти от производства комплектующих узлов и агрегатов к изготовлению новых станков н машин;

- разработаны новые организационные подходы к распределению капительных вложений на техническое перевооружение, направленное на углубление предметной специализации машиностроительного комплекса;

- выявлены основше направления использования конечной • продукции машиностроения отраслями материального производства, в частности, накопление в основных фондах;

- обоснована необходимость организации системы внутри-республиканских промышленных кооперированных связей, способствующих производству и обеспечении республики деталями, узлами и агрегатами, а также отдельными видами машин и оборудования.

Методология и методы исследования. Теоретической и методологической основой работы явились исследования в области экономики, техники и технологии, законы и постановления Верховных Советов и Советов Министров Союза и Республики по вопросам организации и специализации производства оборудования в машиностроении республики.

В работе использованы статистические отчеты Госкомстата, а также документы отчетности ПО и предприятий, отражающие основные принципы и целенаправленное развитие машиностроения республики.

Исследования охватывают период 1975-1990 гг. При выполнении работы осуществлен системный подход с применением методов экономико-статистического анализа и имитационного метода, а также различных способов обработки данных и моделирования.

Предметом исследования являются организационно-экономические процессы, связанные с созданием нового производственного потенциала, предназначенного для расширения производства оборудования в условиях экономического суверенитета и самофинансирования предприятий машиностроения республики.

Объектом исследования является машиностроительный комплекс Армении. Исследование выполнено на примере крупных ПО и предприятий.

Научная новизна работа заключается в решении методологических и практических проблом организации производства оборудования на основе совершенствования отраслевой структуры и создания нового производственного потенциала в условиях экономической самостоятельности и самофинансирования машиностроения республики:

- определены осношше пути повышения удельного веса производства маши в об у»*» т-з'^рчо! продукции инвестиционных от-

раслей. Особую актуальность лриобрзтает поиск нош>: подходов к снятию с производства устарзопах и кэ-жаллооютя «пдзлий, к организации предпосылок и условий по проиоводетг;/ сборудова-1шя с учетом тробоввгшй внутреннего и скаш/юро ршхов;

- выявлена предпосылки и факторы ускорения такао» развития новой продукции, влияло ш сбновдзше кокзнклатуры БЫ-пускаоних кздилий, парка технологического оборудования и способствуйте эффективности использования производственного потенциала отросли;

- установлено экономическое вкачаете роста кокзчной продукции Iоборудования) в накоплйюш основных фоадов и обвспз-* чении, в определенней степени, расширенного воспроизводства производственного потенциала швяностроения республики}

- с новых позиций рассмотрены вопроса ускорения инвестиционного процесса, связанные с оргв;ызоцп«й йогах форм кооперации по производству кеуллвктукрк узлов и агрегатов для изготовления оборудования. Рзоработаки предяожзган по формировании новых ннвестицко!£ннх территориально-отраслевых комплексов,' способствующих резе!ш» кскструкторско-тохнояогкчзския проблем

-производства оборудования;

- обоснована необходимое: ъ кардинального технического перевооружения и реконструкции дэЯствукциз предприятий, а тапке организации малых к ерздка предприятий, способствущих углубления специализации, кнтснс<ф«коции производства ыапин и •" оборудования, лучшему испол&зоезкиэ произзодегезнных ресурсов.

Практическая знэчк.'/ост}> глО'отн заключается в комплексно« ' использовании разработанных рзкодоцаацай и предложений при планировании роста коизчной продукерга (оборудования) всх^дг. пч требований накопления со в оскоаах фащах республики и реализации на рынке С учетом П0ВЫ20ШЯ использования произеодстзонных рзсурс'рс.

Реализация ракокзйдацкй ¿шесарг&до кярйбнз на создание более устойчивого цроизв'здетйокиэго потенциала комплекса и продаосолок, обесточивали: р&и&защь его продукции на ■ внутрзшш« й международном ринках, с тегаа ва посыускао оф-ггэптивности использования производстсгиного потеищало кш-иостроитзльного комплекса.

За исследование "Организация и эффективность производства оборудования в машиностроении Армении" автору была присуждена первая премия з республиканском конкурсе "На лучшие поисковые работы в области порйгйния качества и эффективности производства" в 1990 г., организованном Армянским республиканским правление*! СШО ССС|?^

Апробация результатов работы..Основные- результаты диссертации были представлены' в КИИЭП при Комитете экономики республики п в целом одобрены.

Публикации. По текз диссертации опубликованы 4 статьи объемом более 1,3 п.л, . '

Структура работа. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и предлокэний,■списка литературы. Она изложена на 183 страницах машнописного текста, содержит 35 таблиц.

. П. ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ' РАБОТЫ

"Во введении обосковигаотся актуальность тек;, раскрывается цели и задачи исследования»

В первой глава - "Осноеннэ направляем и особенности построения э ко нога чес ко го механизма производства орудий труда" - рассматриваются особенности формирования эконотаческо-го механизма и основные направления развития производства орудий труда, а также эффективность использования штериаль-ных ресурсов в производстве оборудования и ксмплоктущих изделии,

В современных условиях функционирование экономического механизма должно заключаться в совершенствовании отраслевой структуры машиностроительного комплекса, характеризующегося в о'сиовном производством кошлзктущих.узлов'и агрегатов, нэ связанных с комплектованием оборудования собственного производства.

В свази с этим исследуются направлеш!я дальнейшего со-варизнствования структура машиностроительного комплекса республик?. пути увеличения производства, конечной продукции (обо-

_ е -

рудования), взаимообусловленность мезвду производством орудий труда и комплектующих изделий, факторы роста производства машин и станков и их влияние на экономический рост отрасли.

Ряд предложений о повышении удельного веса конечной продукции в работе рассматривается с учетом ограничений на использование производственных ресурсов и капиталовложений, необходимых для обеспечения оптимальных пропорций медду составляющими технического развития ПО и предприятий по установленным критериям роста прибыли отрасли в зависимости от увеличения объема цроизводства орудий труда и комплектующих изделий в отдельности.

Приоритет в обеспечении динамического экономического роста отрасли отдается увеличению объема выпуска орудий труда - как одному из важнейших и эффективных!направлений функционирования данного комплекса в системе народного хозяйства республики.

В работе больше внимания уделяется исследованию зависимостей роста экономического эффекта от роста производства оборудования и комплектующих изделий, с одной стороны, и от повышения ресурсоотдачи и технического уровня парка оборудования - с другой. '

Исследование экономического роста отрасли показало, что динамизм в формировании народнохозяйственного эффекта наиболее характерен для выпуска металлорежущих станков, автомобилей, камнеобрабатываацих и камнодобывающих станков и передвижных электростанций. 1фоме того, рассматриваются методологические вопросы определения прибыли р оптовых ценах, связанного с измене шеи соотношений между стоимостными объемами и трудозатратами для различных видов выпускаемой отраслью продукции.

В результате расчетов выявлено, что в производстве отдельных видов комплектующих агрегатов наступает момент, когда ограничивается увеличение их выпуска, вследствие чего дальнейшее сокращение по ним общих и трудовых затрат становится невозможным. Проведенный экономико-статистический анализ и графическое описание зависимости сокращения трудозатрат и снижзния себестоимости от обьемов и сроков выпуска црод/кцим показывает, что увеличение времени производства

всей продукции ведет к незначительному скигпенип затрат ресурсов. Однако, в дальнейшем вследствие уменьшения спроса и исходя из специфики изготовления отдельных машин и, особенно, комплектующих изделийь эти сокращения ограничиваются.

В диссертации обосновывается необходимость модернизации выпускаемых машин, что является важнейшим фактором экономии производственных ресурсов. Кроме того, установлено, что тенденции снижения .себестоимости при изготовлении машин и оборудования более ярко проявляются, чем при. изготовлении комплектующих узлов и агрегатов. Это обусловлено не только более длительным сроками производства машин и оборудования, но и сокращением удельной металлоемкости единицы их главного параметра. Анализ дякамики'снижения металлоемкости всей товарной продукции и удельной металлоемкости вакн^Япшх видов изделий показал, что эти показатели мзнявтся очзнь медленно. Резервы их снижения почти исчерпаны, особенно в производствь комплектующих изделий, таг: как улучшение их конструкции не зависит от прэдприятий-прс;ззводителей. Б работе .пригоден также ряд примеров, доказывающих отсутствие таги:-: резервов з производстве машин и оборудования, срок выпуск1? которых превышает 10 лет. Снижение металлоемкости продукции машиностроительного комплекса Армении за период 1930-68 гг. не прз-терпёло изменений. Одна из причин стабильности коэффициента использования металла (0,69-0,70) заключается в нерационально"; структуре сортамента применяемого в отрасли проката, а также в малой доле номерных профилей. Другой причиной является отсутствие малоотходных и особенно безотходных технологий, внедрение которых должно базироватьсл.прежде всего на прогрессивных видах литейно-кузнечного оборудования. Если удельный вес этого оборудования повысить до 30 то коэффициент использования металла возрастет до'65 %. Для совершенствования методов определения этих показателей в работе приведена формула, в которой учитывается влияние улучшения конструкции изделий и технологии, взаимозамзняемости материалов и технологических структурных сдвигов на экономив проката черных металлов,

В первой главе работа разработана тгвтодологическив я методические основы определения понятая производственного потенциала отрасли и его урэоет при производстве иаош, оборудования и комплектующих изделий. . . . . _ .

Во второй глава - "Пути совершенствования структуры производственного потенциала" - рассмотрены экономические вопросы роста производственного потенциала, факторы ускорения темпов роста производства орудий труда и вопросы технического развития предприятий.

В современных условиях производственный потенциал отрасли определяется как совокупность технико-технологических ресурсов, которые доляда способствовать достижению максимально возможных результатов в производстве принципиально новых видов оборудования высокого качества и технического уровня, отвечающих требованиям мировых стандартов. Однако технико-технологическое развитие машиностроительного комплекса Армении еце не отвечает этим требованиям. Оно характеризуется многоотраслевой структурой используемого оборудования, внедренном видов техники, больше предназначенных для изготовления комплек-уших изделий, чем для производства машин и оборудования. Ограниченность производства машчн и оборудования становится сд&рживапцим фактором внедрения системы машин, робо-: . газированных технологических комплексов, автоматических линий, способствующих развитию производство оборудования.

В работе технико-технологическая структура мшинострои-тельного комплекса республики исследуется по множеству позиций: темпы обновления производственного аппарата и продукции, < изменение соотношения неаду производством оборудования и комплектующих изделий, уровень прогрессивности парка оборудования, .модернизации выпускаемой продукции и самофинансирования действующих предприятий. Уровень технического развития отрасли характеризуется также производством и эксплуатацией системы машин, автоматизацией производства и уровнем автоматизации , отдельно действующих станков. Комплексное функционирование

всех основных составляющих технической базы производства яв-¡: ляется основой Армирования производственного потенциала и роста'прибыли гпедприятий. В связи с этим и диссертации решается задача и выбираются основные, направления многогранного развития и использования потенциала парка оборудования машиностроительного комплекса, а также дополнительного ввода нового оборудования для организации производства орудий труда. Такое исследование в работе проведено на примере рада предприятий станкостроения республики. Так, производственный потенциал пар-

ка оборудования Чаренцаванского станко-производствеиного объединения составлял 167,6 и 176,5 %, но коэффициент загрузки оборудования не превышал 0,59 и 0,56 соответственно!1987, 1988гг.)

Наряду с повышением загрузки оборудования в качестве основополагающего для перехода на производство оборудования фактора рассматривается, кардинальное обновление производственного аппарата отрасли, осуществление которого во многом обусловлено производством новых видов машин.

. Производственный потенциал отрасли по созданию новых машин ещй не в состоянии обеспечить даже минимальный уровень потребности в орудиях труда. Исследования показали, что доля вновь освоенной продукции сравнительно высока,в 1988 году и лишь в отдельных подотраслях. .Доля принципиально новых изделий в общем объеме новой продукции не превышает 2-3 %. В этой связи в работе выделены и классифицированы основные факторы ускорения темпов разработки и производства новой продукции. Важным фактором является обновление парка оборудования.

В целом, машиностроительный комплекс, характеризуется высокими темпами роста основных фовдов, однако отсутствует комплексный подход к развитию системы машин, обеспечивапцих выпуск оборудования. Подавляющая часть внедряемых основных фондов направляется на рост комплектующих изделий.

Анализ динамики обновления парка оборудования и продукции показывает, что совершенствование структуры оборудования происходит в более высоком темпе, чем обновление продукции. К тону же почти неизменны темпы выбытия физически изношенных станков и снятия с производства устаревшей продукции. В результате этого образовалась огромная масса физически изношенных орудий труда и устаревшей продукции. Доля оборудования . . с возрастом более 10 Лет превышает 40 %, а продукции, освоенной свыше 10 лет назад - 35 56. '

Специфика нынешнего этапа обновления производственного аппарата и продукции определяется воздействием двух противоположных тенденций формирования этого процесса. С одной стороны, на их характер и темпы повлияли общие тенденции развития отдельных министерств машиностроения' страны, с другой - бтсутст-вие достаточного количества собственных разработок новых моде- ■ лей машин для массового обновления. Все это происходит в условиях ограничения масштабов замещения устаревших средств труда

новым»-я роста цен на новые станки. Здесь проявило себя и новое .противоречие - между ценой и производительностью новых станков и машин, где.второе значительна отстает от первого. Противоречив наблццается и в технологической структуре капитальных вложений и парка оборудования, а именно: медленно растет доля технического перевооружения.и активной части основных фовдов по сравнению с общим их объемом. Кроме того, в отраслевой структуре капитальных вложений и основных фондов растет удельный вес подотраслей,\ производящих лишь комплектующие детали и агрегаты. Общий процесс -изменения этих структурных сдвигов характеризуется медленным использованием достижений НТО. Так, если за период с 1975 по 1978 гг. темпы обновления продукции составили 5-7 % в род» то в дальнейшем эти показатели снизились до 3 %. При доле ввода новых основных фондов 7-8 % принципиально новое оборудование составило 1,5-2 %, а выбытие не превышало 4 %. \

Возмещение стоимости использованного оборудования в натурально-вещественной., форме выражается в основном применением' аналогичных станков, отличающихся от действующих по производительности не более, чем на 15-20 56. Все это дает оснований сделать вывод об усилении роли экономического механизма в процессе обновления машиностроения на базе современной техники, технологии и подготовки его подотраслей к переходу на освоение и выпуск орудий труда.

Таким образом, целью и задачей в исследовании потенциала производства оборудовав«? и взаимосвязанных с ним вопросов обновления производственного аппарата машиностроения и других отраслей народного хозяйства республики является выявление нз только предпосылок изготовления ыоаин, но и инвестиционных путей перехода на производство соответствующих орудий труда. Рост подобной продукции требует таксе наличия дифференцирован-из го подхода с измерению глубины переюн в технике, оценке технологической базы и ее отраслевой структуры, от которых в основной зависит ре ванне данной проблем.

Главное в формировании еысокого технического уровня про! каводства, к на б той основа, выпуска оборудовашя состоит с ориентации: ко сгвозксо плакфовакк®, самофинансирование к экэ-12аал»ыззй сткчувгрованне при разработке и освоении шсонозф-фзггквко8 ипгаз с учетом создания новых условий развитая от-

дельных форм организации и специализации производства.

В третьей главе - "Организационные предпосылки и специализация производства орудий труда" - рассматриваются вопроси роста конечной продукции на/основе создания новых организационных предпосылок повышения*уротий предметной форм* специализации производства. •:,.'; %

На современном этапе■ртавитря машиностроения Армении вопросы о том, какою доязиа..бьЬь':'.структура-'отрасли, качество, технический уровень и рост конечной продукции, во многом обусловлены развитием отдельных форм организации и специализации производства. Сформировавшийся в настоящее время характер специализации производства и обусловленная этим структура выпускаемой продукции (доля машин составляет лишь 10-11 %) не могут способствовать повышению конкурентоспособности отрасли и распыляют возможности по внедрению достижений технического прогресса.

- Одним из основных требований к разработке мероприятий по

организации производства является, ориентация на признание важности первоочередного обеспечения производства машин для н.ууд народного хозяйства республики. Поэтому в работе рассматривал, ются, во-первых, вопросы хозяйственной стратэгян Н;Ю и [¡0 ной из основных задач которой является доеткженш соотсэтс^яу^ чих технических рубелей в области освоения и серийного выпуска оборудования, имеющего достаточный покупательский спрос. Наряду с этим нужно считать важным таюю,производство таких аграгатоэ н новых видов изделий, которые югут быть использована не только для сборки оборудования, но и для ряда традиционных технике-технологических нужд.

Во-вторых, выявляются эффективные пути выполнения каждой из поставленных задач по обеспечению соответствующего технико-организационного уровня производства.

В-третьих, исследуется необходимость.постоянного сопоставления результатов деятельности'ПО и НПО по обеспечению народного хозяйства республики и других заказчиков как по объе--мам выпуска и качеству используемого оборудования, так и по общим производственным и эксплуатационным затратам ресурсом, произведенных для обеспечения высоких темпов роста выпуска орудий труда.

-Объем производства оборудования нами рассматривается 'с учаюы потребностей в нем, исходя из количества, ассортимента и качества вновь производимого оборудования. При этом потребность в оборудовании целесообразно определять по следующей формуле ?

/у г , * & , !

117Г-Д ' , 1

где / - ивдекс вида оборудования и = 1,2,1 .../£< );

количество всех видов оборудования^ необходимые для удовлетворения -ой потребности; с/ - индекс необходимых потребностей {¿/.= I, 2, ..., £ )\ £■ \ - количество общественно необходимых -потребностей

в оборудовании; •Л^,- коэффициент, определяющийся как отношение уровней качества нового и базового оборудования £ -ого вида для ^удовлетворения у' -ой потребности в ^ -он ^ году {Х^ I);-

количество оборудования вида <- для удовлзтворзюш ^ </ -ой потребности в £ -ом году; ! ' ; " /7^ - количество всех видов оборудования для удовлетворе-' ния ^' -ой потребности в ^ -оы году.

Результаты от применения формулы позволили сделать вывод, «то низкие темпы наращивания объемов выпуска нового оборудования препятствуют не только кардинальному обновлений продукции, но и обеспечению в определенной степени потребности отрасли Так, за период 1975-88 гг. лишь в 1975 и 1976; годах темпы обновления продукции были относительно высокими. дальнейшем коэффициент обновления снизился с 6 до 3,5 %. Это1 является следствием низкого развития прадютной фоши специализации в подотраслях «дананостраешш. \

¿надаз динамики отдельках форы специализации показал, что уровень предкатной формы специализации машиностроительного производства шераентаз 1иже, так как предприятия отрасли . «вздвыезируетея на выпуск отдельных видов 'узлов и агрегатов. Эти прздпретвя сгруппировЕ!1т) по трзы направлениям. В первув

группу входят предприятия, выпускавшие определенные вида аг~ рэгатов и узлов машин, во вторув - предприятия, специализированные й'в выпуска продукция кекотраслезого назначения, в трэ-тъп - предприятия, специализированные на конечном изготоэле-;л!3 май, На доля предприятий первой группы приходится 75-80$ товаргой продукции отрасли, но долю второй группы ~ 8-10 %, ла долп трэтьей - 10-П %.

Анализ результатов отраслевых сдвигоз в мэвиноотрсении г-эспу блики позволяет сделать принципиально вагшй вывод о что долх-ое время производство оборудования развевалось очень медленно я в узких масштабах, что отрицательно-сказава-лсев из накоплении и усилении межотраслевых кооперированных езя-звй. Так, яз всэто объема товарной продукции машиностроения ;:з яексшстнпв в отраслях народного хозяйства республики в Г572 г., гло 5,9 %, в 1982 г. - 6,2 %, в 1988 г. - 7,3 В

г.е освозяах фсндоз отраслей народного хозяйства респуб-:»;кл доля донного накопления составила - 1,8, 1,9 и 2 % соот-гэтствонно. Доял продукция, гтсяопленной в машиностроении,' в

ойэ»я его товсртгоЛ продукции. за этот период составила -.2 -1.8 р 6,1 2 сооетотегззчяо. Таким образом, объом накоп--г'П прол^ктаи отрзвжз ¡.'сявг ся?зт фактором устоВчясос-.. ой''сз.1э;оя производстрекзого аппарата но только отраслей хгиоетрзеппяг, по п других отраслей народного хозяйства рес-

Цгэй-зяч яйтоплсяля ошсзавтг ?сндсз становится особэнно • »^альпс! а условиях углуйлашя предагатной опоииализапяв, по~ лозрзсю-ттгат доятзльпостг» првзпозятвЗ долзна орззнтиро-•••"Тг.сз па ¡-побходяму*» лропорпзсналяюсть "чяду опэсвалазацивй ; сгев'ззглзйрэяепяпм ирсаззслсгвс*', спрд=чл.'г??ш осповннэ пути '1Г1."Экяя структур» зипускгэ:'"^ пролт'.'^т мзяхностроенйя. Оп-соотттопзппе г>т"пс &оп стес'-^гсцзз до лето одрэдо--лтт.ст к2ксггаз£1Ш9.1 хозрэсчсгтото дохода (прибалл) и рэсурсо-

епрделляглоп *-',0!с прирост дохода нй единицу т. зрсотз обэпугсесппя.

Ъ-Цокюъзссгь ог*»л.чкяг борм спэаяаляззпаи нейя рассмат-". ¡ясотся исходя из ппг'ч.тзиря пстсазэтолей фондоотдачи п рэрта-Л*ыоотэ прсяз?ояство прадпрятсй, спецаелязироввнвнх по г-зг.'пт'-'.оп п огрзгэтпой сГ-ортл. Анализ показал, что за гарт;сд ..- I"85 по 1?"Э года гогазятэлч п-м^ктязггостп в условиях пред-

Таблица I

Дшвмика уровней специализации по группам подотраслэй иаштостроятельного комплекса . ' - республики

Подотрасли,

Коэффициент, споние-.лязахщи

Коэффициент специализированного производства

продукция " 1981 1985 198б" 1988 1981 1985 1986 1988

I. Электротехническая

промнклея- 40,0 41 *0 41,5 42,0 9Г,0 90,4 89,0

кость 93,6

- ПервЕЭИ*7Ш9

электростеи- 9,3 ГОД 9,9' 9,8 9,5 10,4 11,8 11,9

ПЯИ

- крупнна эл<зк~

тричоскив ма- 2,5 1,9 2,1 1,5 2,5 Г,9 1,8

шина 2,6

- трено^ормвто- рЫ МСС'НОСТЪЯ

свнше 100 квт 4,1 1,1 2,3 2,6 4,2 1Д 1.6 3,1

- генераторы 0,3 0,4 0,4 0,5 0,3 0,4 0,4 0,6

электродвигатели мощностью

свыше ТОО квт 2,8 3,7 3,6 3,3 2,8 3,8 3,9 4,6

2 Станкострое- 51,0 54,0 55,0 56,5 85,0

ние 87,0 86(0 86,0

ствнки метвл-

лореягутаа 45,1 51,9 52,0 46,0 48,0 55,4 57,1 61,2

- кузнечяо-

првссовое 8,5 4,9

оборудование 8,4 4,6 4,3 7,0 4,6 7,3

3 Автомобиле- (Ю,0 89,0 88,0 86,0

строение 93,0 95,0 95,0 96,0

- евтомобили 90,0 8Э,0 87,0 86,0 93,0 95,0 95,0 96,0

4 , Приборостро- 40,0 42,0 42,5 42,5

ение 89,0 87,0 86,0 87,0

от приборы С А

и КИП 19,5 13,2 13,4 18,0 17,9" 13,7 14,1 15,7

5 . Нефтехиммаш 45.0 49,0 49,0 50,0 . 86,0 87,0 88,0 86,0

компра оооры 21,5 34,4 35,0 29,3 21,8 35,0 36,0 37,4

насоси 20,8 15,6 16,0 12,2 21,1 15,9 16,1 18,2

- Г? -

мэтной стати аднзздви повысились больпв, чаи при агрегатной специализации.

На основе результатов проведанного исследования сфо радированы основные выводи в предложения.

Отраслевая структура продукции машиностроительного комплекса республики характеризуется производством разнообразных комшвктувщия узлов, агрегатов и изделий.. Однако объем производства конечной продукции (кашин и оборудования) не превышает 10 % товарной продукции отрасли, в то врегля как здесь эффективность устойчивей и уровень рентабельности выше, чем в производстве комплектуппих узлов и агрегатов.

' Проблему увеличения производства конечной продукции не- . обходимо решать в двух плоскостях - специализации производства л организации специализированного производства. Взаимообусловленное развитие этих двух форм специализации должно основываться, с одной стороны, на максимизации прий/ля в экономии ресурсов, о с другой - на обесгочении потребности оборудования и кошшктутгаих узлов на уровне напанострооння к народного хозяйства республики.

Для решения проблемы увеличения выпуска конечной продукция очень ввяна точная оценка производственного потенциала, рэсурсообэспочзнности, уровня технического развития предприятия, его гибкости и модульности, а затем - анализ "совместимости" татшзческих уровней производства в выпускаемого оборудования. Такой подход диктуется тем, что зачастую либо не соблюдается соответствие, либо используется оборудование с пиеской точностью и низкой производительностью или необорот; не-рэдко при выпуске изделия невысокого технического уровня используется наиболее прогрессивное оборудование.

Важнейшим мероприятием формирования новой структуры отрасли является снятие с производства морально устаревшей продукции, исадрпавшэй резервы снижения ресурсоемкости, не отве-чашой требованиям внутреннего и впешего рлгков. Объем уста- ^ рэвгой продукции - 15-20 % всей товарной продукции машиностроения, а если исходить из требований-НТО и мэвдународных стандартов, то и все 40-50 %. К устаревшим изделиям относятся отдельные вида генераторов.,, электродвигателей, трансформаторов, насосов, компроссоров, приборов, мэталлореяуазих станков.

ку8нечно»среооового оборудования, продукции радиоэлектронной промышленности. Для «тих видов характерно отсутствие возможностей дальнейших конструкционных улучшений, способствующих экономив металла и других производственных ресурсов. Кромэ того, эти изделия ужа плохо стыкуются с новыми, более прогрессивными технологическими.процессами производства.

Развитие новой техники в приборостроении можно реализовать при условна ра8работки и освоения в серийном производство новых приборов с широким использованном достижений микро а лак тропики, микропроцессорных средств, шкросзшм о высокой степенью интеграции, что позволит обеспечить успешное рзпшшв ряда важных задач (ресурсосбережение, повыпзнио технических характеристик приборов до уровня лучших мировых стандартов, обеспечение конкурентоспособности приборов на шровом рстса).

В электротехнической промышленности необходимо развивать производство полевых транзисторов, коллекторных электродвигателей для различных отраслей промышленности, генераторов новой серив (2С), передвижных двухмашинных агрегатов, конденсаторов, асинхронных крупных электрических машин новой серив (ДДЦО), вертикальных преобразователей, кабельных изделий, резисторов.

В станкостроении необходимо углубить специализацию и концентрации производства технически однородных металлорежущих, металлообрабатываюших, камнедобыватагах и камнеобрабаты-'вавших станков.

Углубление внутриотраслевых кооперированных связей с даль в повышэняя удельного весе производства машин и оборудования с Ю % (1990 г.) до 25 % (1995 г.).

Повышение темпов обновления продукции (с 5 до 10 %), качества п технического уровня выпускаемого оборудования, а так~ га технического уровня парка оборудования в соответствии с требоваяяямз развития экономики республики.

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1. Моделирование процесса определения основных направлений технико-экономического развития производства. Сб. научных трудов НИИЭП при ГЬсплане Арм.ССР, Ррл.-ет, 1989 (в соавторстве) .

2. Использование производственного ^с.?'1-напало парка технологи-

Ч80КОГО оборудования. - Сб. нвучнюс трудов ШШЭП при Пас-плата Арм.ССР, Ереван, 1989.

3. Роот конечной продукции машиностроения Армении как прэдпо-снлка некоплэния оборудования. -Народное хозяйство Армении, $ 3, 1990 (в соавторстве) (на арм.язнке).

4. Производственный потенциал - фактор роста производства орудий труда. Народное хозяйство Армении, % 10, 1990 (на арм. язнке).

Заказ № 149 26.12.1990 г Тирах 100

Типография НИГОП при Госкомитет*» экономики Армении'714