Разработка механизма оценки эффективности системы менеджмента качества на предприятиях машиностроения тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Разработка механизма оценки эффективности системы менеджмента качества на предприятиях машиностроения"

На правах рукописи

МЕЛЬНИКОВ МАКСИМ АНАТОЛЬЕВИЧ

РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Специальноегь 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством, (специализация - 15. Экономика, организация н управление предприятиями, отраслями и комплексами.Промышленность. Область исследования 15.13 - Инструменты н методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва 2005

Работа выполнена на кафедре «Произволегвенный менеджмент» ГОУ ВПО «Самарский государственный технический университет»

Научный руководитель - доктор экономических наук, профессор БУХАЛКОВ Михаил Ильич

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор СОЛДАК Юрий Максимович

кандидат экономических наук, профессор ПАСТУХОВ Геннадий Матвеевич

Ведущее предприятие: Самарский государственный аэрокосмический университет им. С. П. Королева.

Зашита состоится "22" декабря 2005 года в 13 часов на заседании диссертационного совета К 212.110.01 в «МАТИ» - Российском государственном технологическом университете им. К. Э. Циолковского, по адресу: 121552, Москва, ул. Оршанская, д. 3.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке «МАТИ» Российского государственного технологического университета им. К. Э. Циолконскою.

Ваш отзыв на автореферат в одном экземпляре, заверенный псча1ью организации, просим направлять по указанному адресу

Автореферат разослан '2Г ноября 2005 года.

Ученый секретарь диссертационного . п

совета, кандидат экономических наук, юценг Л ]14/\ М Н.Черкасов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуяпьнпгть исспспалаит. в настоящее время одной из важнейших задач отечественных предприятий является повышение качества выпускаемой продукции Решение данной задачи позволяет каждому предприятию эффективно вести хозяйственную деятельность. Предприятие, выпускающее продукцию высокого качества, может рассчитывать на увеличение объема сбыта своей продукции, расширение номенклатуры выпускаемых изделий, увеличение объема продаж, усиление конкурентных позиций, обновление парка производственного оборудования. Именно за счет повышения качества отечественной продукции российские предприятия могут вернуть занимаемые ими ранее потребительские рынки и освоить новые. В этих условиях система управления качеством становится одной из наиболее приоритетных составляющих системы управления предприятием.

Основная проблема в области обеспечения высокого уровня качества продукции на отечественных машиностроительи>1х предприятиях состоит в получении объективной оценки эффективности используемой системы менеджмента качества, характеризующей производственную деятельность в динамике в течение всего периода жизненного цикла продукции от создания до снятия с производства.

В условиях рынка со стороны потребителей предъявляются жесткие требования не только в отношении безотказности работы продукции, долговечности, ремонтопригодности, технологичности и надежности в эксплуатации, но и к способности выполнять требуемые функции при минимально возможных затратах в процессе ее эксплуатации. Такш образом, фактор оценки эффективности систем менеджмента качества стал особенно актуален для машиностроительных предприятий. Это определяет актуальность выбранной темы, объект, предает, цель и задачи исследования.

Цель изяпячи иггпрплияния Цель исследования состоит в разработке механизма оценки эффективности системы менеджмента качества на машиностроительных предприятиях на основе определения затрат на обеспечение качества продукции. Для достижения этой цели в исследовании поставлены следующие задачи:

• проанализировать систему документооборота предприятий и разработать информационные потоки, идентифицирующие осуществляемые предприятием затраты на обеспечение качества продукции;

• выбрать критерии эффективности реализации механизма оценки системы менеджмента качества предприятия;

• разработать методику сбора данных по затратам на обеспечение качества продукции;

• обосновать методику оценки полученных результатов по затратам на обеспечение качества продукции; рос НЛЦИОнАЛЪНАЯ I

БИБЛИОТЕКА

• разработать механизм оценки системы менеджмента качества с учетом показателей затрат, осуществляемых предприятием при обеспечении качества продукции.

Объект исследования. Объектом исследования стали предприятия машиностроительной промышленности, функционирующие на рынке корпоративных и индивидуальных потребителей. В качестве основного объекта выбрано крупное акционерное общество «Моторостроитель», а также другие ведущие самарские предприятия.

Предмет исследования. Предметом исследования являются организационный механизм и экономические методы оценки эффективности функционирования системы менеджмента качества на предприятиях машиностроительного комплекса.

ставили исследования по экономической теории, теории управления качеством продукции отечественных ученых: Ю. П. Адлера, Г. Г. Азгальдова Е. А. Алферь-ева, В. А. Васильева, А. В. Гличева, С. Д. Ильенковой, В. А. Лапидуса, Д. С. Львова, Э. В. Минько, В. В. Мыльника, В. Ю. Огвоздина, В. В. Окрепштова,В. Б. Родинова, Ю М. Солдака, а также зарубежных авторов: Э. Демиш а, Д. Джурана, К. Исикавы, Я. Мондена, С. Сакато, А. Фейгенбаума, Д. Харриигтона и других. В исследовании широко использованы действующие международные и национальные стандарты по обеспечению качества продукции, а также нормативно-справочные источники, передовой опыт отечественных машиностроительных предприятий.

Методы исследования. Теоретической и методологической основой диссертационного исследования служит диалектический подход к изучению экономических процессов и явлений, анализ работ отечественных и зарубежных авторов, посвященных проблемам обеспечения качества продукции, системам менеджмента качества, а также экономическим затрагам на обеспечение требуемого уровня качества выпускаемой продукции. Работа основана на таких методах и приемах научного исследования, как системный подход, сравнительный анализ, логическое исследование, аналитический метод.

Практическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что разработанная методика позволяет в условиях реального производства идентифицировать финансовые потоки, обеспечивающие процесс формирования качества продукции. Посредством оценки затрат на обеспечение качества продукции достигается возможность равновесия системы "качество - цена", повышается конкурентоспособность продукции. Уменьшение производственных и финансовых затрат при обеспечении или повышении качества продукции позволяет увеличить объем реализации продукции, служит основой экономического развития предприятий.

диссертационной работы со-

Научная новизна. Научная новизна диссертационного исследования заключается в выделении из совокупности важнейших экономических показжелей тех, которые наиболее полно характеризуют процессы формирования качества при H31отовлепии продукции машиностроительной шрасли. Наиболее значительными научными результатами исследования являются следующие:

• обоснована необходимость комплексного подхода к оценке качества машиностроительной проекции но всем стадиям производства;

• предложены жономнческие показатели для оценки процесса обеспечении качества продукции к течение всего жизненною цикла оi создания до снятия с производства, включая затраты и результаты, рентабельность продукции и производства:

• проведена авторская систематизация экономических показателей, характеризующих качество производимой продукции по соотношению планируемых и внеплановых затрат;

• разработана методика по учету и анализу затрат на обеспечение качества продукции, позволяющая определить целесообразность и эффективность работ по обеспечению качества производимой продукции:

• обоснованы методы оптимизации затрат на обеспечение качества производимой продукции по критерию «качество-цена»;

• разработан механизм опенки системы менеджмента качества с применением экономических показателей, учитывающий планируемые и фактические

• П l-ntrmirt II OAl'4TJTO 111 ПЛ1ГТЛАвТ1 НЛГ^ГМ' 'iui|'uii'i4 <и» it |<-vA < ( <■•

• впервые разработан и внедрен стандарт предприятия по оценке и анализу затрат на обеспечение высокого качества нрод\кции на ОАО «Моторостроитель».

Использование предложенных в диссертационной работе методических подходов будет способствовав повышению достоверности оценки состояния системы менеджмеша качества и эффективности производства на машиностроительных предприятиях.

Апробация работы. Основные материалы и результаты диссертационной работы представлялись и обсуждались на республиканских научно-практических конференциях "Стратегия повышения качества и эффективности работы на предприятиях" (Самара, 2001), "Стратегия развития производства и повышения занятости персонала на предприятиях" (Самара, 2003), а также на XXI и XXIV "Tai аринекнх 'пениях'" (Москва, 19% и 1998глД

Предложенная в диссертационном исследовании методика по оценке и анализу затрат на обеспечение качества продукции внедрена на крупном машиностроительном предприятии - ОАО "Моторостроитель" в качестве стандарта предприятия.

Материалы диссертационного исследования также внедрены в учебный процесс Самарского государственного технического университета и использованы при изучении предметов "Управление качеством", "Экономические и органи-

зационные проблемы машиностроительного производства" специальностей "Экономика и управление на предприятии", "Технология машиностроения" и др.

Публикации. По материалам выполненных исследований опубликовано семь научных работ в сборниках научных трудов и материалах всероссийских конференций.

Объем работы. Диссертационное исследование состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы. Основные результаты исследования изложены на 185 страницах, 5 таблицах, 7 рисунках и приложении. Список использованной литературы содержит 107 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы исследования, сформулированы цель и задачи диссертационного исследования, определены предмет и объект исследования, его теоретические и методологические основы, раскрыта научная новизна и практическая значимость исследования

В первой главе - «Теоретические основы обеспечения качества продукции» - показана роль качества в промышленном производстве, сущность и значение системы менеджмента качества предприятия в условиях рыночной экономики. Проведен анализ концепции, подходов и методов оценки эффективности систем менеджмента качества.

В настоящее время проблема качества характеризуется наибольшей широтой внедрения, особой актуальностью и своеобразием подхода к ее решению, что обусловлено рядом объективных факторов, характерных для современного рыночного этапа развития производства. В огромной степени возросли масштабы производства, увеличились объемы инвестиций, ускорились темпы научно-технического прогресса. В условиях рыночных отношений на первый план выходят такие вопросы, как конкурентоспособность, технический уровень, качество, надежность продукции и эффективность ее использования потребителями. В связи с этим актуальной является проблема объективной оценки функционирования системы менеджмента качества предприятий. Особую остроту данная проблема приобретает при создании новой, ранее не известной на рынке продукции, поскольку недопустимым является как срыв сроков выведения данной продукции на рынок, так и не обоснованное увеличение расходов на ее создание.

Современные производственные системы характеризуются разнообразием подсистем, сложными взаимосвязями между составляющими элементами, обширностью номенклатуры выпускаемой продукции, применяемого оборудования и материалов, технологических процессов и разносторонними требованиями к квалификации производственного персонала. При этом система управления предприятием должна четко реагировать на изменения требований рынка к выпускаемой продукции. Эффективность производства и его интенсификация в условиях конкурентной борьбы все в большей мере зависят от применения науч-

ных, глубоко и всесторонне обоснованных методов организации и управления производством.

Недостаточное внимание к вопросам оценки эффективности системы менеджмента качества можеч привести к снижению эффективности производственной деятельности. Следовательно, особое значение приобретают экономические методы оценки деятельности предприятия как наиболее объективные и охватывающие всю деятельность предприятия в целом. Это позволяет получать более точные данные, способствующие принятию обоснованных и эффективных управленческих решений. Формирование механизма оценки системы менеджмента качества должно основываться на системном подходе, включая наибольшее количество факторов, влияющих на формирование качества промышленной продукции по следующим направлениям:

• управление предприятием;

• управление производственными процессам и;

• управление качеством промышленной продукции;

• управление материальными потоками;

• управление информационными потоками;

• учет затрат на обеспечение качества продукции промышленного предприятия;

• управление инвестиционной деятельностью предприятия;

• особенности внедрения механизма оценки эффективности системы менеджмента качества в условиях отечественного машиностроительного производства.

На основе критического анализа научной литературы были сделаны следующие выводы, определившие направление исследований:

1. Освоение производства новых видов продукции требует наличия на предприятии эффективно функционирующей системы менеджмента качества, обусловливающей получение продукции требуемого уровня качества при соблюдении сроков изготовления.

2. Высокие требования к конкурентоспособности предприятий и выпускаемой ими продукции со стороны рынка, качественные изменения методов управления, интеграция во внешний рынок и увеличение количества предприятий, желающих сертифицировать систему качества по ГОСТ Р ИСО 9001-2001 значительно повышают необходимость создания эффективного механизма оценки функционирования системы менеджмента качества с целью повышения ее результативности. Для решения данной задачи необходим системный подход, объединяющий и упорядочивающий осуществляемую на предприятии деятельность в области качества. Вследствие неоднородности осуществляемых работ и многообразия отчетных данных механизм оценки эффективности системы менеджмента качества предприятия целесообразно разрабатывать на основе экономических данных, позволяющих сопоставлять результаты деятельности различного характера.

3. Традиционные показатели оценки эффективности системы менеджмента качества ориентированы на получение информации, выраженной как в натуральных, так и в стоимостных показателях, отображающих прежде всего технический характер производственной деятельности, например, процент допущенного брака в производстве, процеот выполнения мероприятий по качеству, процент соблюдения технологической дисциплины, показатель культуры производства. В тоже время данные показатели характеризуют уже свершившиеся действия и не учитывают факторы, влияющие на протекание производственных процессов.

4. В ряде источников приводится зависимость уровня качества производимой на промышленных предприятиях продукции от затрат на обеспечение требуемого уровня качества. При этом делается акцент на том, что более качественная продукция требует больших затрат производственных ресурсов. Однако при более детальном рассмотрении процессов формирования качественных характеристик продукции становится очевидна неоднозначность подобных высказываний, так как часть производственных ресурсов используется не продуктивно. Следовательно, требуется подробный анализ статей затрат на обеспечение качества продукции с целью определения степени их целесообразности. Подобная деятельность может способствовать изготовлению продукции высокого уровня качества при приемлемых затратах на ее производство.

5. Существующие методы учета затрат на обеспечение качества продукции отличаются низким уровнем применимости в условиях машиностроительного производства. Некоторые из них предусматривают укрупненное деление затрат, что не позволяет с достаточной долей достоверности определить степень влияния той или иной статьи на уровень качества изготавливаемой продукции. Другие предусматривают излишне подробную детализацию, что приводит к значительному увеличению трудоемкости работ по определению затрат и обработке соответствующих данных с целью принятия корректирующих и предупреждающих мер. Поэтому необходимо определить ключевые статьи затрат с достаточным уровнем детализации для обеспечения рациональной организации работ по учету и анализу затрат на обеспечение качества продукции.

6. Используемые методы учета стоимостных показателей на предприятиях машиностроительной отрасли формируются на основе системы бухгалтерского учета, которая не позволяет идентифицировать конкретные затраты, влияющие на процессы формирования качества машиностроительной продукции. Комплексный подход к оценке эффективности системы менеджмента качества требует разработки дополнительной структуры учета затрат, осуществляемых в процессе создания продукции и влияющих на ее качество.

7. В литературных источниках осуществляемые предприятием затраты на обеспечение качества не имеют четкой классификации по степени их влияния на эффективность выполнения производственного процесса. Наличие подобной классификации позволило бы более обоснованно оценить эффективность деятельности по обеспечению и повышению качества производимой продукции.

8 Проведенный анализ требований национальных и международных стандартов, предъявляемых к системам менеджмента качества предприятий выявил наличие условия о ведении на предприятии учета и анализа затрат на качество.

Таким образом, предприятия, ориентированные на сертификацию систем менеджмента качества, заинтересованы в определении затрат на качество, так как данная деятельность направлена на обеспечение соответствия процедур в области качества требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО серии 9000-2001. Осуществление данной деятельности может позволить обеспечивать оценку эффективности системы менеджмента качества предприятия с использованием экономических показателей.

предприятии» - разработаны методологические аспекты оценки эффективности системы менеджмента качества предприятий машиностроительной отрасли. Определены основные показатели оценки качества продукции. Поставлена проблема использования экономических показателей оценки качества продукции в рамках системы менеджмента качества предприятия. Уточнены показатели, определяющие эффективность системы менеджмента качества. Систематизированы показатели, определяющие производственное и потребительское качество машиностроительной продукции. Выявлен механизм влияния величины затрачиваемых финансовых средств на формирование показателей качества. Представлена классификация затрат на обеспечение качества по признаку их перспективности и методика по оценке и анализу затрат на обеспечение качества продукции. Сформулированы категории планируемых и внеплановых затрат на обеспечение качества. Разработана методика по идентификации и определению эффективности распределения финансовых средств по статьям затрат на обеспечение качества продукции.

В машиностроительном производстве используют следующие показатели качества: надежность, ремонтопригодность, эргономичность, безопасность, долговечность. Исходя го данных показателей производители оперируют значениями мощности, КПД, расхода топлива (энергии), массы, габаритов изделия.

Современных потребителей помимо мощности, массы и прочих данных интересуют также и новые показатели:

- единовременные затраты на приобретение данной продукции (стоимость);

- эксплуатационные расходы;

- возможность модернизации;

- уровень гарантийного и постгарантийного обслуживания (включая финансовые затраты);

- потери от простоя производственного оборудования;

- наличие и расположение сервисных центров.

При сопоставлении показателей производственного и потребительского качества выявляются требования потребителей, которые не учитываются при изготовлении продукции. Следовательно, появляется вероятность невыполнения такого принципа системы менеджмента качества, как «Ориентация на потребителя».

- «Экономические основы оценки системы качества на

Наиболее полный учет статей, влияющих на формирование качества продукции, позволяет организовать производственный процесс, ориентированный на обеспечение наибольшего потребительского спроса.

Для разграничения всех осуществляемых затрат на обеспечение качества выпускаемой продукции с точки зрения их перспективности и результативности, а также способа определения все статьи расходов условно делятся на две категории: планируемые и внеплановые. Под планируемыми затратами на качество предложено понимать величину затрат, направленных на обеспечение функционирования системы качества и, как следствие, на повышение уровня качества выпускаемой продукции. Осуществление данных затрат приводит к повышению показателей качества продукции. Внеплановые затраты на качество - это величина производственных затрат, рост которых обусловлен упущениями в работе системы качества и отрицательно влияет на эффективность всего производства.

Автором также предлагается новый подход к определению затрат на обеспечение качества продукции, заключающийся в необходимости рассмотрения и оценки затрат не как суммы издержек производства, а как объема плановых инвестиций, обеспечивающих требуемое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. При таком подходе общие затраты на обеспечение качества будут включать планируемые (перспективные) инвестиции и дополнительные (фактические) расходы, связанные с достижением оптимального качества и высокой конкурентоспособности выпускаемой продукции. В работе рекомендовано распределение конкретных статей затрат производить по следующим признакам и категориям, соответствующим действующим стандартам.

В соответствии с международным стандартом затраты на обеспечение качества подразделяются по следующим признакам и стадиям производства:

- убытки от брака основного производства;

- предупреждение несоответствий;

- потерянная выгода из-за несоответствующего качества;

- убытки от брака по вине поставщиков.

В отличие от существующих видов и категорий общих затрат в таблице1 приведена рекомендованная автором классификация затрат на две группы: плановые и внеплановые.

Как следует из таблицы, планируемые затраты могут быть заранее учтены в общих издержках, а внеплановые учитываются только по фактическим издержкам. Подобное распределение статей позволяет акцентировать внимание на наиболее перспективных затратах исходя из требований текущей рыночной ситуации Таким образом, в рамках системы менеджмента качества предприятия появляется возможность разрабатывать меры предупреждающего характера. При таком подходе появляется возможность более обосновано принимать решения и более эффективно осуществлять управление системой менеджмента качества и предприятием в целом.

и

Таблица 1

Классификация затрат в системе менеджмента качества

Планируемые затраты

- на профилактику и ремонт станочного оборудования, в том числе и для специальных технологических процессов по плановым работам;

- на метрологические поверки средств измерений;

- на профилактику и ремонт производственных помещений;

- на входной контроль материалов, комплектующих;

- на проведение специального контроля;

- стоимость исследованных в лабораториях образцов;

- на транспортировку изделия на испытания и обратно;

- на испытания и контрольную разборку изделия;

- на материальное обеспечение контроля в эксплуатации

- на материальное обеспечение лабораторий предприятия

- на проведение работ по сертификации системы качества;

- на внутренний аудит системы качества предприятия;

- на функционирование системы уполномоченных по качеству;

- на обучение рабочих, специалистов и руководителей;

- на материальное обеспечение и информационное обеспечение учебного процесса.

- на информационное обеспечение системы качества

- на разработку и пересмотр технологической документации;

- на оплату внешних услуг в области качества;

- на оплату труда групп механиков в цехах и работников испытательных цехов

- на оплату труда работников, непосредственно влияющих на обеспечение качества продукции

Внеплановые затраты - на профилактику и ремонт станочного оборудования по внеплановым работам;

- на повторный контроль продукции;

- на оплату труда командированных во внешние организации для исследований причин дефектов продукции;

- убытки от брака в производстве;

- убытки от брака по вине предприятий-поставщиков;

- на повторные испытания продукции;

- на разборку и сборку досрочно снятой с испытаний продукции;

- стоимость повторной транспортировки продукции на испытания и обратно;

- на удовлетворение претензий потребителей;

- на удовлетворение рекламационных актов;

- на оплату труда работников испытательных цехов при проведении повторных испытаний;

- на устранение дефектов в эксплуатации.

- на оплату труда работников бюро технического контроля за работу в дополнительное к рабочему (сверхурочное) время.

В процессе функционирования системы менеджмента качества предприятия необходим учет показателей, определяющих требования потребителя о качестве товара и учет данных показателей. Основным ориентиром для потребителя является сот ношение цены товара и уровня его качества. Для решения этой задачи предлагается система показателей учета и анализа затрат, осуществляемых в целях обеспечения требуемого уровня качества продукции.

Методикой предусмотрены расчеты коэффициентов плановых и внеплановых затрат на обеспечение качества, соотношение величины которых позволяет получить представление о состоянии системы менеджмента качества предприятия. Коэффициент плановых затрат предлагается рассчитывать по следующей формуле:

^лз ~ X ^ пз I С вал

(1)

где 3 го - плановые затраты на обеспечение качества продукции, руб.

С ия - валовая себестоимость продукции, руб.

Коэффициент внеплановых затрат;

Кю = 13 вз ' ^ вал (2)

где 3 ю - внеплановые затраты на обеспечение качества продукции, руб.

С вщ, - валовая себестоимость продукции, руб.

Общий коэффициент затрат на обеспечение качества продукции равен сумме рассчитанных ранее коэффициентов:

К,* = Кпз + Кю (3)

где К„3 иК„ - коэффициенты планируемых и внеплановых затрат соответственно

Данный коэффициент дает представление о сумме средств, расходуемых предприятием на обеспечение качества производимой продукции.

Кроме рассмотренных коэффициентов, в диссертации для повышения точности оценки функционирования системы менеджмента качества на предприятии предложено использовать показатели рентабельности системы менеджмента качества. В общем виде рентабельность системы можно определить как отношение величины доходов или прибыли, полученных предприятием за счет повышения качества продукции к сумме расходов на его обеспечение:

Рк = Пк/Зк*100% (4)

Однако ввиду отсутствия на производстве данных о влиянии качества на рентабельность системы менеджмента качества для оценки могут быть использованы показатели цены и себестоимости изделия:

Рп = Цп С"*100% Сп

Для оценки эффективности системы менеджмента качества предприятия в методике предлагается рассчитывать соотношение коэффициентов планируемых и внеплановых затрат Основываясь на анализе деятельности машиностроительных предприятий в исследовании установлено, что наличие значительного объема внеплановых затрат на обеспечение качества может характеризовать неспособность функционирующей на предприятии системы менеджмента качества объективно оценивать обстановку и принимать обоснованные решения для ее улучшения. В рамках представленной методики предлагается ввести следующую шкалу оценки систем менеджмента качества предприятий машиностроительного комплекса (таблица 2):

Таблица 2

Шкала оценки системы менеджмента качества _

Соотношение коэффициентов (Квз/Кпз) Характеристика системы менеджмента качества Рекомендуемые действия в рамках системы

0,10....0,20 функционирует успешно Поддерживание стабильности

0,21 ... 0,40 работает стабильно Совершенствование системы

0,41 ... 0,60 находится в управляемом состоянии, существуют значительные недостатки Принятие корректирующих мер

0,61 ..0,80 значительные проблемы в области оценки текущей ситуации необходимо Принятие срочных мер по улучшению ситуации

0,81 и более система управления качеством отсутствует Разработка и внедрение эффективной системы менеджмента качества

Использование подобной шкалы позволяет отслеживать руководству текущее состояние по формированию качества выпускаемой продукции и ставить конкретные задачи по улучшению обстановки с отслеживанием сроков и степени их реализации. На основе полученной информации могут быть разработаны меры корректирующего и предупреждающего характера с последующей обязательной оценкой их эффективности. В частности, кроме рассмотренных коэффициентов и других показателей, учитывающих текущее состояние качества продукции, могут быть использованы и такие конечные показатели, как рентабельность продукции, характеризующая соотношение результатов и затрат, доходов и расходов в системе менеджмента качества.

Использование механизма взаимосвязи показателей затрат на обеспечение качества продукции и экономической результативности организации в области качества позволяет ориентировать систему менеджмента качества

организации на предупреждение отклонений, выявлять проблемы и разрабатывать меры, направленные на повышение соответствия характеристик выпускаемой продукции требованиям потребителей.

В третьей главе - «разработка методических рекомендаций по оценке систем качества» предлагается система экономических показателей, позволяющих определить направление и суммы затрат, обеспечивающих формирование качества производимой продукции Представлен анализ функционирования систем качества на примере предприятий машиностроительного комплекса. Установлена эффективность обоснованного распределения средств, направленных на обеспечение качества продукции.

Для оценки эффективности системы менеджмента качества на ОАО «Моторостроитель» используются следующие показатели:

- процент допущенного брака в производстве;

- количество полученных рекламаций от потребителей;

- показатели соблюдения технологической дисциплины исполнителями;

- количество полученных предприятием несоответствий по категориям и уведомлений по результатам сертификационной и инспекционной проверки системы качества предприятия;

- процент выполнения мероприятий по повышению качества;

- показатель культуры производства;

- коэффициент качества труда.

Большинство из перечисленных показателей только констатируют свершившийся факт (объем брака, количество полученных при сертификационных и инспекционных проверок замечания) и не могут быть в полной мере использованы в качестве основы для разработки предупреждающих мер

Как известно, предупреждающие меры направлены на устранение еще несвершившихся негативных последствий, в то время как корректирующие меры направлены на устранение последствий ошибок, допущенных в рамках системы менеджмента качества.

Ориентация на корректирующие меры не приводит к устранению вероятности проявления проблем системы менеджмента качества предприятия и не гараш ирует отсутствие их рецидива. Следовательно, имеющаяся практика осуществления процессов системы менеджмента качества не способствует повышению эффективности работ по обеспечению качества продукции.

Анализ структуры затрат, произведенных за 2001 - 2003 годы по предприятию ОАО «Моторостроитель» позволил выявить следующие основные направления расходов (таблица 3).

Таблица 3

Структура затрат на обеспечение качества по ОАО «Моторостроитель»

Вид затрат Удельный вес статьи (%)

оплата труда работников контрольного аппарата цехов 21,1

испытание изделий после окончательной сборки 16,5

материальное обеспечение лабораторий 16,5

оплата труда работников испытательных цехов 8,2

оплата труда работников, производящих гарантийное и постгарантийное обслуживание 5,4

испытание закупаемых у поставщиков комплектующих изделий 5

материальное обеспечение гарантийного и постгарантийного обслуживания 5

оплата труда работников лабораторий 4,6

оплата труда механиков, следящих за состоянием производственного оборудования 1,8

оплата труда работников, осуществляющих маркетинговую деятельность 1,2

обучение персонала 0,6

оплата труда работников, осуществляющих аттестацию и повышение квалификации персонала предприятия 0,32

оплата труда работников отдела управления качеством и технического бюро 0,3

оплата труда работников, обеспечивающих сохранность и достоверность нормативной документации 0,1

прочие 13,38

Итого 100

Как видно, при функционировании системы управления качеством продукции, основное внимание уделяется сфере контроля продукции и устранения допущенных несоответствий, то есть процессам, которые не позволяют оперативно выявить и заранее устранить причину несоответствий. Наименьшее внимание уделяется направлениям, способствующим оперативному улучшению осуществляемых процессов по обеспечению и улучшению качества, так называемым предупреждающим действиям.

Анализ наиболее затратных статей показал наличие имеющихся у организации проблем в области обеспечения качества продукции, несмотря на значительные финансовые затраты, направленные на обеспечение функцио-

нирования системы проверок и контроля. Увеличение затрат по таким более перспективным статьям, как подшювка кадров, расширение сферы маркетинговой дежелмюсш ор>апизации, изучение проблем качества, приво.пп к снижению потерь от нехватки персонала по отдельным специальностям, увеличению объема продаж из-за более полного учета шмребшельских предпочтений. повышению эффективности внутриорганизационных процессов.

Таким образом, возникает объективная необходимость в жоиомиче-ском мониюрише »сдельности но обеспечению качества на ире шрижик с целью повышения рсллыгштшосги финансовых вложений в данной области На рисунке 1 представлена схема взаимодействия различных снужб предприятия в системе менеджмента качества.

Ра uc.i

Oimci onicia по камсс1н\

Рис.1 Информашюнныс потоки у чета затрат

где ОУКС - отдел управления качеством и сертификации;

ГЭАиИО - группа экономического анализа и информационного обеспечения;

ОПК - отдел подготовки кадров;

ЭРП - эксплуатационно-ремонтное производство;

ООТиЗ - отдел организации труда и заработной платы;

УКПП - управление контрольно-поверочным производством,

"ВМЗ" - Винтайский машиностроительный завод;

ПЛМ - подвесные лодочные моторы;

ЗнК - затраты на качество.

В диссертационном исследовании предложено четко разграничить обязанности отдельных подразделений в целях обеспечения постоянной и бесперебойной деятельности по оценке эффективности системы менеджмента качества. Подразделения предприятия, в рамках которых формируются затраты на обеспечение качества продукции, предоставляют информацию в специальный отдел, занимающийся анализом эффективности системы менеджмента качества. Предложенная методика обеспечивает получение требуемой информации в необходимом количестве с выверкой и оперативностью. После систематизации информация в виде отчета предоставляется высшему руководству для оценки ситуации и принятия корректирующих решений и разработки предупреждающих.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1 На основе проведенных исследований установлено, что для обеспечения эффективного функционирования системы менеджмента качества на предприятиях необходимо использовать комплекс показателей, позволяющих оценивать происходящие процессы в динамике В отличие от существующих показателей, которые характеризуют уже выполненные работы, например, коэффициент качества труда, процент допущенного брака, и не позволяют выявить текущие проблемы менеджмента качества предложено использовать показатели коэффициентов планируемых и внеплановых затрат на обеспечение качества, показатель динамики изменения значений затрат на качество по производствам и предприятию за отчетный период.

2. В диссертационном исследовании помимо таких известных технических показателей качества продукции, как надежность, безопасность, ремонтопригодность предложено учитывать также требования и желания потребителей приобретать качественную и приемлемую по цене продукцию с помощью системы менеджмента качества, преду-

сматривающей систематизированные показатели оценки процесса изготовления продукции с учетом требований рынка и основных потребителей.

3. В диссертации предложена авторская систематизация статей затрат на качество по классификационным признакам, позволяющая разграничить статьи затрат с позиции их перспективности для процессов обеспечения качества и системы менеджмента качества в целом. Использование предлагаемых показателей будет способствовать выявлению затрат как на профилактику брака, так и на его устранение и тем самым способствовать улучшению качества продукции.

4. Предложенная в работе методика учета и анализа затрат на обеспечение и повышение качества продукции позволяет документировать и упорядочить информационные потоки, характеризующие деятельность предприятия по данным затратам, а также определить требования к подразделениям в рамках деятельности по обработке получаемых данных.

5. Предлагаемые нормативы соотношений коэффициентов затрат на качество могут служить основой для характеристики стабильности системы менеджмента качества предприятия и сравнения с другими предприятиями машиностроительной отрасли. Разработанные нормативные коэффициенты могут служить критерием эффективности действующей на предприятии системы менеджмента качества.

6. Внедрение в рамках системы менеджмента качества предприятия показателя перспективности мероприятий по обеспечению качества продукции позволит более объективно оценивать деятельность предприятия. Эти новые показатели вместе с существующими показателями эффективности и рентабельности могут быть широко использованы на производстве.

7- Предложенный в работе механизм оценки эффективности системы менеджмента качества позволяет охарактеризовать осуществляемые процессы обеспечения качества продукции в режиме реального времени за счет мониторинга издержек предприятия на обеспечение качества продукции и их своевременной корректировки. Это создает возможность более эффективного управления системой менеджмента качества при оправданном уменьшении затрат материальных и трудовых ресурсов.

8. Данная методика была разработана автором в 1999 - 2002 г. т., прошла апробацию, включена в текст стандарта предприятия и внедрена в открытом акционерном обществе "Моторостроитель".

Основные научные результаты диссертационного исследования опубликованы в следующих работах:

1. Мельников М А. Экономические основы управления уровнем производительности труда// XXI Гагиринские чтения: тез. Докл. Молодежной научной конференции, М , МГАТУ, 1996,с.35-36,0,15 пл.

2. Мельников М А. Деятельность менеджера, как фактор повышения производительности труда.// Совершенствование механизма стабили'' зации и подъема производства в условиях рынка Материалы республиканской научно-практической конференции Самара: СамГТУ, 1997., с. 102,0.15 пл.

3. Мельников М. А. Совершенствование оплаты труда в условиях рыночной нестабильности.// XXIV Гагаринские чтения: Тез Докл Молодежной научной конференции, М . МГАТУ, 1998, с. 105-106, 0,15 п. л.

4. Мельников М. А. Влияние качества продукции на повышение ее конкурентоспособности// Стратегия подъема отечественного производства и система налогообложения: Материалы республиканской научно-практической конференции - Самара: СамГТУ, 1999, с 103-104 , 0,15 пл.

5 Мельников М А. Определение затрат на качество как инструмент повышения эффективности производства// Материалы республиканской научно-практической конференции - Самара: СамГТУ, 2001, с. 57-58, 0,15 пл.

6. Мельников М. А. Повышение продуктивности и качества труда в машиностроительном производстве// Сборник трудов республиканской научно-практической конференции - Самара СамГТУ, 2003, с. 132134,0,2 пл.

7. Лебедева Ю. Г., Мельников М. А. Современные проблемы обеспечения качества продукции// Материалы научно-практической конференции - СамГТУ, 2004, с. 32-33, 0,15 пл., (0,10 пл.)

Автореферат

Подписано в печать 15 11.2005 г. Формат 60x84 1/16. Объем 1,2 n i.Тираж 100экз. Заказ№455 Отпечатано в типографии Сам! ТУ 443100, г Самяра. vi. Молодогвардейская. 244.

Р23245

РНБ Русский фонд

2006-4 26200

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Мельников, Максим Анатольевич

Введение

1 Теоретические основы обеспечения качества продукции

1.1 Сущность и значение качества на современном этапе развития производства

1.2 Развитие систем всеобщего управления качеством на машиностроительных предприятиях

1.3 Организационно-технические основы совершенствования систем менеджмента качества

2 Экономические основы оценки системы качества на предприятии

2.1 Основные требования к показателям системы качества продукции

2.2 Классификация затрат на обеспечение качества продукции

2.3 Анализ и оценка эффективности существующей системы качества на предприятии

3 Разработка методических рекомендаций по оценке систем качества

3.1 Методологическая основа предлагаемой методики

3.2 Состав и содержание методики оценки затрат на обеспечение качества

3.3 Обоснование показателей механизма оценки эффективности системы менеджмента качества

Диссертация: введение по экономике, на тему "Разработка механизма оценки эффективности системы менеджмента качества на предприятиях машиностроения"

Проблема повышения качества продукции имеет важное экономическое значение как в теоретическом, так и практическом плане. По мере развития производства она непрерывно усложнялась с учетом постоянно возрастающих потребностей. В настоящее время проблема обеспечения качества промышленной продукции характеризуется особой актуальностью и своеобразием подхода к ее решению. Это обусловлено рядом объективных факторов, характерных для современного состояния промышленного производства в условиях рыночной специфики развития производства. В огромной степени возросли масштабы производства, увеличились объемы инвестиций, ускорились темпы научно-технического прогресса. В условиях рыночных отношений на первый план выходят такие вопросы, как конкурентоспособность, технический уровень, качество, надежность продукции и эффективность ее использования потребителями.

Важнейшей задачей отечественных предприятий на современном этапе является обеспечение и повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции. В условиях рынка к машинам и механизмам предъявляются жесткие требования со стороны потребителей в отношении безотказности их работы, надежности в эксплуатации, способности выполнять требуемые функции при минимально возможных затратах. Таким образом, качество продукции выступает в современном производстве не только как техническая и экономическая категория, но и как нравственная, социальная. Нельзя решить ни одной производственной или социально значимой задачи, не обеспечив повышение качества товаров и услуг, роста эффективности производства и качества жизни работников.

Предприятие, выпускающее продукцию высокого уровня качества, может рассчитывать на рост объема сбыта своей продукции, увеличение номенклатуры выпускаемых изделий, расширение рынка продаж продукции, усиление конкурентных позиций. Все перечисленное можно отнести к основным целям и задачам любого промышленного предприятия. Именно за счет повышения качества отечественной продукции российские предприятия могут вернуть потерянный в период перехода к рыночной экономике внутренний потребительский рынок и завоевать новые позиции. Обеспечение высокого качества продукции может явиться залогом улучшения экономического и технического положения как отечественных предприятий, так и страны в целом.

Современные производственные системы характеризуются сложными взаимосвязями между составляющими их элементами, разнообразием подсистем, обширностью номенклатуры выпускаемой продукции и применяемого оборудования, многообразием материалов, технологических процессов, а также разносторонними требованиями к квалификации персонала. Обеспечение качества продукции в масштабах промышленного предприятия позволяет не только эффективно вести хозяйственную деятельность, повышать основные экономические показатели, но и приносить работникам предприятия моральное и материальное удовлетворение от проделанной ими работы, что служит важным условием мотивации труда.

Без учета всей сложности производственного процесса и своевременной реализации требуемых организационно-технических мероприятий выпуск качественной продукции невозможен.

Эффективность производства и его интенсификация в условиях конкурентной борьбы все в большей мере зависят от применения научных, глубоко и всесторонне обоснованных методов организации и управления производством. В этих условиях система управления качеством выпускаемой предприятиями продукции становится неотъемлемой частью общей системы управления.

Основной проблемой отечественных машиностроительных предприятий является организация мониторинга осуществляемых процессов. С целью обеспечения и повышения качества продукции необходимо отслеживать работы от этапа создания продукции вплоть до снятия ее с эксплуатации. Подобные действия должны осуществляться на постоянной основе в масштабах всего предприятия.

Обеспечение процесса изготовления высококачественной продукции является сложной технической и организационной задачей, особенно с учетом необходимости удовлетворения изменяющихся и постоянно возрастающих потребностей как уже имеющихся, так и потенциальных потребителей. Значительно повысилась роль степени соответствия характеристик товара потребностям рынка.

На современном этапе развития экономики в России, а тем более на мировом рынке только товар, отвечающий запросам потребителей, может быть охарактеризован как качественный.

К числу возможных требований потенциальных заказчиков можно отнести не только такие известные показатели качества, как долговечность, ремонтопригодность, технологичность, надежность, но также и величину затрат со стороны потребителя, которые он несет в связи с приобретением данной продукции. В связи с переходом на рыночные принципы построения экономики страны и деятельности хозяйствующих субъектов фактор затрат на приобретение продукции, ее обслуживание и эксплуатацию стал для машиностроительных предприятий особенно актуальным.

На формирование величины себестоимости машиностроительной продукции напрямую влияют затраты на обеспечение и повышение качества, следовательно возрастает роль оценки величины затрат на создание продукции. При отсутствии анализа экономических показателей процесса обеспечения качества продукции может произойти дисбаланс системы "качество-цена", что будет существенно влиять на величину потенциального спроса на данную продукцию.

Цель диссертационного исследования состоит в разработке механизма оценки эффективности системы менеджмента качества предприятий машиностроительной отрасли, способного идентифицировать финансовые затраты на обеспечение качества продукции, отслеживать их динамику, выявлять нецелесообразные затраты.

Для достижения поставленной цели исследования необходимо проанализировать систему документооборота предприятий и разработать информационные потоки, идентифицирующие осуществляемые предприятием затраты на обеспечение качества продукции, выбрать критерии эффективности реализации механизма оценки системы менеджмента качества предприятия, разработать методику сбора данных по затратам на обеспечение качества продукции, разработать методику оценки полученных результатов по затратам на обеспечение качества продукции, разработать механизм оценки системы менеджмента качества с учетом показателей затрат, осуществляемых предприятием при обеспечении качества продукции. В качестве объекта данного исследования выступают предприятия машиностроительной отрасли, функционирующие на рынке корпоративных и индивидуальных потребителей, такие как открытое акционерное общество «Моторостроитель», специализирующееся на изготовлении авиационных двигателей и блочномодульных электростанций, закрытое акционерное общество «Самарский подшипниковый завод № 4», открытое акционерное общество «Авиакор», занимающийся ремонтом авиалайнеров ТУ-154, и изготовлением внутриконтинентальных самолетов АН-140.

Предметом диссертационного исследования в работе являются организационный механизм и экономические методы оценки эффективности функционирования системы менеджмента качества на предприятиях машиностроительного комплекса.

В качестве теоретической и методологической основы диссертационной работы выступаютисследования по экономической теории, теории управления качеством продукции отечественных ученых: Ю. П. Адлера, Г. Г. Азгальдова Е. А. Алферьева, В. А. Васильева, А. В. Гличева, С. Д. Ильенковой, В. А. Лапиду-са, Д. С. Львова, Э. В. Минько, В. В. Мыльника, В. Ю. Огвоздина, В. В. Окре-пилова, В. Б. Родинова, Ю. М. Солдака, а также зарубежных авторов: Э. Демин-га, Д. Джурана, К. Исикавы, Я. Мондена, С. Сакато, А. Фейгенбаума, Д. Хар-рингтона и других.

В качестве метода исследования были выбраны диалектический подход к изучению экономических процессов и явлений, анализ работ отечественных и зарубежных авторов, посвященных проблемам обеспечения качества продукции, системам менеджмента качества, а также экономическим затратам на обеспечение требуемого уровня качества выпускаемой продукции.

Работа основана на таких методах и приемах научного исследования, как системный подход, сравнительный анализ, логическое исследование, аналитический метод.

Разработка механизма оценки эффективности системы менеджмента качества в условиях современного отечественного машиностроительного предприятия позволит идентифицировать финансовые потоки, обеспечивающие процесс формирования качества продукции, что позволит предприятиям не только повысить оперативность принятия управленческих решений, но и снизить уровень нецелесообразного расхода трудовых, материальных, финансовых и прочих производственных ресурсов. Посредством оценки затрат на обеспечение качества продукции может быть достигнуто равновесие системы "качество - цена", что, в свою очередь, приведет к повышению конкурентоспособности производимой предприятием продукции. Обоснованное уменьшение производственных и финансовых затрат при одновременном обеспечении или даже повышении качества продукции может позволить увеличить объем реализованной продукции, повысить уровень получаемой предприятием прибыли.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в оценке системы менеджмента качества посредством выделения из совокупности важнейших экономических показателей тех, которые наиболее полно характеризуют процессы формирования качества при изготовлении продукции предприятиями машиностроительной отрасли.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Мельников, Максим Анатольевич

Заключение

Разработанный механизм оценки эффективности системы менеджмента предприятия, основанный на анализе затрат на обеспечение качества продукции машиностроительных предприятий позволяет оценить перспективность осуществляемых работ в рамках конкретных предприятий. При этом обязательным условием является реализация на базе полученных данных мероприятий, направленных на повышение эффективности деятельности организации посредством устранения нецелесообразного использования затрат, направленных на обеспечение и повышение качества продукции.

Наиболее значительными научными результатами исследования являются следующие:

• обоснована необходимость комплексного подхода к оценке качества машиностроительной продукции по всем стадиям производства;

• предложены экономические показатели для оценки процесса обеспечения качества продукции в течение всего жизненного цикла от создания до снятия с производства;

• проведена авторская систематизация экономических показателей, характеризующих качество производимой продукции по соотношению планируемых и внеплановых затрат;

• разработана методика по учету и анализу затрат на обеспечение качества продукции, позволяющая определить целесообразность и эффективность работ по обеспечению качества производимой продукции;

• обоснованы методы оптимизации затрат на обеспечение качества производимой продукции по критерию «качество-цена»;

• разработан механизм оценки системы менеджмента качества с применением экономических показателей, учитывающий планируемые и фактические затраты.

• впервые разработан и внедрен стандарт предприятия по оценке и анализу затрат на обеспечение высокого качества продукции на ОАО «Моторостроитель».

Использование предложенных в диссертационной работе методических подходов может способствовать повышению эффективности оценки состояния системы менеджмента качества машиностроительных предприятий.

Предложенная в диссертационном исследовании методика по оценке и анализу затрат на обеспечение качества продукции внедрена на крупном машиностроительном предприятии - ОАО "Моторостроитель" в качестве стандарта предприятия, а также в учебный процесс подготовки экономистов-менеджеров на инженерно-экономическом факультете Самарского государственного технического университета.