Разработка программной комплексной системы экономического анализа технологических процессов тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Разработка программной комплексной системы экономического анализа технологических процессов"

На правах рукописи

[ Ш >ЯР7

КОРОБКО Светлана Борисовна

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Специальность 08.00.05 - "Экономика и управление

народным хо1яйством"

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

С анкг-1 (стербург 1У97

Работа выполнена на кафедре "Экономики и менеджмента технологий и материалов" Санкт-Петербургского государственного технического университета.

Научный руководитель - доктор экономических наук,

профессор Глухов В.В.

Официальные оппоненты - доктор экономических наук,

профессор Голубев Ю.Н., кандидат экономических наук, Бронникова Г.А.

Ведущая организация - Институт материалов

Защита диссертации состоится " /У " а/уел и1 1997 г. в 14 часов на шееданин диссертационного Совета Д 063.38.10 в Санкт-Петербургском государственном техническом университете по адресу: 195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29, 3 учебный корпус, ауд. 410.

С диссертацией можно ознакомиться в фундаментальной библиотеке университета.

Автореферат разослан "_парта 1997 г.

Ученый секретарь диссертаций,того Совета, кандидат экономических паук, профессор

М.ВЛоиатнн

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ

ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы. Усложнейие хозяйственных связен, предельное освоение возможностей действующего оборудования и технологий, расширение сортамента продукции, удорожание производства обеспечивает усиленное внимание предприятий к экономическому анализу.

В современных условиях необходим полный и всесторонним экономический анализ технологических процессов, учитывающий особенности и взаимосвязь конструктивных, технологических, ассортиментных, экономических и организационных параметров, характеризующих процессы, и позволяющий определить такие значения этих параметров, которые обеспечивают минимальный уровень затрат, выявить области экономической эффективности процессов, а также дать перспективную оценку итоговых экономических показателей.

Проведение детализированного экономического анализа возможно лишь в рамках использования современной вычислительной техники, что требует разработки специального программного обеспечения.

Все вышеизложенное и определило выбор темы диссертационной работы.

Цели исследования Целью исследования является разработка методических основ и реализация программной системы экономическог о анализа технологических процессов получения и обработки конструкционных материалов.

Наиболее существенные результаты, полученные лично соискателем и их научная новизна. В соответствии с поставленной целью в работе поставлены и решены следующие задачи:

• проведено исследование существующих систем калькулирования затрат в процессах получения и обработки конструкционных материалов;

• построена схема параметрического формализованного экономического анализа вариантов технологий;

• разработаны* принципы классификации конструкционных изделий и технологий их получения;

• изложены принципы расчета и анализа чувствительности основных экономических показателей' через технико-экономические факторы;

• разработана формализованная методика оценки зоологического ущерба от технологии получения конструкционных материалов;

• разработаны структура и принципы построения программной комплексной системы экономического анализа; .

• на базе разработанной системы: дана классификация отливок и литейных технологи!!; разработана методика расчета элементов текущих „ и единовременных затрат па изготовление отливок в условиях различной степени информирование':!"» по исходным параметрам.'

Му одической основой диссертации являются труды отечественных и зарубежных ученых в области экономики. При написании работы были использованы материалы периодической печати.

ОСьскт исследовании: методические положении и правила проведения экономического анализа технологических процессов. « Значение ш>иуч:нны\ в лиссергации результатов для теории заключается в следующем: щх.тп'ожеиное методическое обеспечение чрогпаммных :исгем экономического анализа дает более достоверную и полную оценку эко.юмической эффективности технологий.

Чнауние полученных в диссертации результатов дли практики. Исм )Л1.1с.<ание результатов па промышленных предприятиях позволяет усг.пювить целесообразность внедрения технологического процесса, оценить пменение итоговых экономических показателей вследствие совершенствования параметров ведения процесса. ,

Рекомендации_об нсно.тыовании результатов диссертационного

нпукдочишы. Разработанное программное обеспечение может -бь:<ь иакмнлоиано дня кластеризации продукции и выбора продуктов-й|'сдс1авптсчс>1, статистической обработки прейскуранте в " промышленных изделии, расчета нормативных простых и комплексных Ш'ра! (ремонт содержание и эксплуатация проиэподетепного-ооору.чиш ния).

ЛШУ'-Ф.ШМЧ.- .ВШ'.'.Ыл основании проведенных исследований разработана при рамммая аилема »атомического анализа лик-иных тслно.то! ин. Основные но.тожешы раГнны доножены на научно-технической конференции' "I ¡(лю.в мы экономической ¡хчфоруы"

(гЛенинград, 1989), научно-практической конференции "Повышение износостойкости режущего инструмента и деталей машин путем нанесения упрочняющих и антикоррозионных покрытий" (г. Оренбург, 1991), научно-технической конференции "Экономические проблемы перехода к рыночным отношениям" (г. Красноярск. 1994).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 работ.

Структура н объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы; содержит 1-1'ь страниц ■ машинописного текста. /У таблиц, ..■' ? рисунков.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ '

Во введении обосновывается актуальность диссертационной работы, определены цели исследования, представлены наиболее „ существенные результаты, полученные в диссертационной работе, и раскрыто их значение для теории и практики, а также даны рекомендации по их использованию.

В первой главе разработана методика комплексного экономического анализа технологических процессов, включающая принципы построения классификации изделий и технологий, принципы расчета и анализа основных экономических показателей по технико-экономическим факторам.

Проведено исследование существующих систем калькулирования и предложены классификации указанных систем,' классификации калькуляций и затрат на производство, а также уточнена группировка методов калькулирования по критерию "объект учета".

Анализ существующих систем калькулирования выявил основные их недостатки, выражающиеся в запаздывании поступления информации и отсутствии отдельных видов учетных данных в связи с затруднением их обработки. Устранение указанных . недостатков позможно при использовании программных систем (рис. Г).

Выработка управленческих решений по указанной схеме включает ' Следующие основные этапы: нормирование и составление сметы расходов с указанием предписаний о нормах затрат для ответственных лиц; составление нормативных калькуляций, а также корректировка планов; отраженно фактических затрат по объектам учета с подразделением их на расходы по нормам, изменениям и отклонениям от норм; определение

е

влияния изменений норм на уровень себестоимости продукции; исчисление фактической себестоимости изделий путем суммирования нормативных издержек с общей величиной изменении норм и отклонений от норм; анализ расходов по факторам производства; контроль и регулирование производственных затрат.

Рис.I. Схема принятия управленческого решении Классификация сиаем каш.кулироианг.я выполнена -но двум криюриям: опечашьнопи у^егл '¡а'о>;п (нормативное и фактическое . калькулирование) и полною у :и ына.'мых флкк.рои (ногнос н переменное калгк/лщнщ.ише).

■ Классификация калькуляций включает семь оснований: назначение и время составления, объем входящих затрат, степень раскрытия затрат, периодичность составления, уровень управления, объект расчета, базис распределения издержек.

Классификация затрат на производство выполнена по экономическим элементам, статьям калькуляции, отношению к техпроцессу, способу отнесения затрат на объект калькулирования, отношению к объему производства, роли в процессе производства, степени экономической однородности, целесообразности расходования, отношению к действующим нормам, периодичности возникновения, отношению к отчетному периоду, объектам учета, степени зависимости от центра ответственности, способу оценки при включении в себестоимость изделий, по реальности расходования ресурсов.

Методы калькулирования разделяются по критерию "объект учета" на позаказный, поиздельный, попередельный и комбинированный методы.

Изложены предложения по совершенствованию методики разделения затрат на постоянные и переменные с учетом нелинейной зависимости изменения издержек от изменения объема производства.

Предлагаемая методика базируется на использовании метода наименьших квадратов и позволяет установить тип зависимости для прогрессивных, пропорциональных, ' регрессивных, дегрессивных, постоянных затрат, а также определить допустимое отклонение фактических затрат от нормативных.

Разработаны принципы классификации изделий и технологий, а также алгоритм разбиения множества объектов на однородные „группы с учетом многовариантности оценок однородности групп.

Предложенная процедура классификации включает след}тощие этапы: выработка классификационных факторов с учетом степени их влияния на итоговые показатели, задание параметров групп, выбор варианта оценки групп, выбор элементов-представителей, оценка классификации и ее корректировка.

Рассмотрены принципы расчета и анализа основных экономических показателей (экономического эффекта, текущих и единовременных затрат) по технико-экономическим факторам (характеристикам продукций, процесса, а также нормативио-спрапочным' и организационным величинам) при различной степени

информированности пользовагеля(нолной информированности, частичной информированности по изделию, частичной информированности по'процессу). - - (

Во второй главе разработаны принципы построения и структура программной системы комплексного экономического анализа технологических процессов, а также выработана схема проведения экономического анализа вариантов технологий.

^Структурной единицей данной системы • является блок. В системе выделены следующие .блоки: блок расчета элементов себестоимости изделий; блок расчета единовременных затрат; блок расчета экономического эффекта; блок подбора номенклатуры изделий; блок подбора техноЛо! ического процесса и характеристик оборудования, характеристик изделия и параметров организаций производства; информационно-справочная база по оборудованию, технологическим процессам, деталям, экономико-организационным параметрам; блок математической обработки данных; учебно-методический блок.

• Для проведения расчетов необходимы следующие входные данные: основные характеристики изделия, перечень операций технологической схемы производства изделия, характеристики используемого оборудования и экономико-организационные параметры (объем нроиишлства, тарифы на электроэнергию, цены на топливо, воду, вспомоппельныс ма1српалы, годовой фонд времени работы оборудовании, длительность межремонтного цикла).

Входной поток данных структурирован- и дифференцирован по иГид-му дин различных уровней информированности пользователя.

Выходной информацией являстся величина (интервал значения) l'jKMuiix и единовременных затрат; а также экономическою результата, расс.иганнмх при различно!'; степени информированности по исходным данным.

При оркшпз.щин информационнно-спраг.очной базы: данные, хранящиеся и ней. нрсдсгавиенм по уровням информированности; обеспечена классификационная шан.мосвя п, данных; реализована воыо-кпосп. наращивании п коррек шроньн, имеющейся в системе норм,ишпн> справочной информации.

Процедура проие.гния жономическо! о аналша нариашов lexu.Moi нческих процессии, приведенная па рис. "2. аключаст и себя

четыре этапа: подготовительный, расчетный, аналитический и оптимизационный.

1 На подготовительном этапе устанавливаются варианты изготовления изделия за счет формирования базы данных по изделиям, технологическим процессам и оборудованию. На расчетном этапе производится оценка затрат и результатов производства изделия через расчет себестоимости, единовременных затрат, экологического ущерба и экономического результата. На аналитическом этапе вырабатываются - рекомендации о целесообразности данного мероприятия, которые заключаются в оценке степени влияния отдельных параметров на итоговые показатели, в определении интервалов изменения значения параметров с учетом их динамики, в выявлении областей эффективного применения процессов. На оптимизационном этапе осуществляется подбор, номенклатуры изделий изготавливаемых соответствующим образом, подбор состава оборудования и расчет технико-экономических параметров процесса.

В третьей главе изложена конкретная иллюстрация применения разработанной методики экономического анализа дня литейных технологий, включающая: классификацию отливок и литейных технологий, методику расчета элементов себестоимосш и капиталовложений в литейном производстве, методику оценки экологического ущерба в литейном производстве. .

Дан анализ , современного состояния и тенденций развития литейного производства в России и за рубежом: покачана динамика и структура выпуска отливок, структура специальных способов литья в России и США, сформулированы основные направления рашитпя литейного производства России.

Разработана многоуровневая классификация отливок и литейных технологий.

Классификация отливок включает пять уровней: классы, характеризующиеся общностью отливок в поперечном сечении; пилы, определяющиеся общностью отливок по длине; гииы. объединяемые но форме и размерам отливок; группы предеганпте.чеи, пролет анчепиые совокупностью отливок по размерам и назначению: конкретные огликки. характеризующиеся массой, группой сложности, маркой сплава.

/о

1. Подготовительный этап

Установка вариантов изготовления изделия

2. Расчетный этап

Расчзт Расчет Расчет текущих ■ единовре- экологи-затрат ыенных ческого затрат ущерба

Ч_

Расчет экономического результата

Цены Тарифы Материальны« нормативы Оборудование

4. Оптимизационный этап 3. Аналитический этап

Подбор Подбор Расче'*' Оценка сте- Определение выявление

номен- со с т \ва технико- пени влияния интергалов областей

клатуры оборудо- экономи- отдельных изменения эффектив-

издол.<й вания ческих параметров параметров ного при-

параметров на итоговые с учетом менения

показатели динамики процессов

Рис.2. Схема последовательного проведения экономического анализа техноло! ических процессов.

Литейные технологии классифицируются по способам осуществления процессов формовкл, плавки и заливки. Структура классификации перечисленных способов включает пять уровней: процесс, способ осуществления процесса, варианты способа, типы используемого оборудования, конкретные марки машин.

Группировки способов осуществления формовки выполнена по ииу материала формы. Характеристика вариантой способов формовки осушестрляется'по сиосоОу уплоше.чня материала и способу извлечения моделей. /1ля керамических форм дополнительно . указывается вид

применяемой суспензии, а металлические формы характеризуются способом охлаждения кокиля.

В зависимости от способа нагрева металла выделено восемь вариантов плавки. По каждому варианту приводятся типы применяемого оборудования, разделенные конструктивными особенностями печем.

Способы заливки сгруппированны по методам воздействия на затвердевающий металл.

Предложена методика расчета элементов текущих и единовременных затрат на изготовление отливок в условиях различной степени информированности по исходным данным.

Выявлены конструктивные, технологические, организационные, нормативно справочные и ассортиментные параметры, оказывающие воздействие на величину текущих и единовременных затрат на изготовление отливок.

К конструктивным параметрам относятся установленная мощность электродвигателей, габариты оборудопания, масса оборудования, емкость разливочного ковша, металлоемкость формы, расход электроэнергии, воды, топлива в единицу времени; площадь, занимаемая оборудованием; допустимые габариты, масса и сложность отливки; максимальный объем стержня; максимальные размеры стержневого ящика; площадь опоки в свету; количество отливок в форме.

В состав технологических параметров входят скорость-заливки и ' конвейера, температура нагрева формы, температура заливки, температура выбивки, производительность формовочных маш.ш н конвейера, выход годных отливок, способ формообразовании, способ плапчи, способ за тики, состав операций технологической схемы, время плавки и заливки, масса шихтсзавалки, химический состав и масса выплавляемого металла, плотность формовочной и стержневой смеси.

Организационные параметры - это годовой фонд времени работы оборудования, сменность работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, годовая программа выпуска изделий.

Перечень нормативно-справочных параметров включает цепы на топливо, сжатый воздух, отходы; тариф на электроэнергию, балансовую сточмость оборудования, нормы годовых амортизационных отчислений, коэффициент цеховых и общезаводских расходов, часовые тарифные станки работающих, коэффициент доплат к заработной шкео, нормы расхода материалов, газа, воды.

Ассортиментные параметры: группа сложности и масса отливки, расход формовочных и стержневых смесей, марка сплава, толщина стенки, класс точности, специальные требования к отливке, габариты отливки.

Разработана методика оценки экологического ущерба применительно к литейному производству, основывающаяся на оценке ущерба от выбросов в атмосферу и в водные, объекты, а также ущерба земельным ресурсам и ущерба от загрязнения акустической среды.

Разработана структура системы комплексного экономического анализа литейных технологий, которая включает следующие блоки: расчет себестоимости отливок; расчет единовременных затрат; расчет экологического ущерба; расчет экономического эффекта; кластеризация • отливок и выбор ' отливок-представителей; статист ическая обработка прейскуранта промышленных изделий; расчет нормативных затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования; база данных; помощь.

На базе разработанной программы кластеризации отливок и ' выбора отливок-представителей проведен анализ номенклатуры отливок и выполнена их классификация по коду технологического потока, группе с южности и массе отливок.

С.' помощью созданной программы статистической обработки прейскуранта промышленных изделий установлены зависимости цены тонны отливок от массы и группы сложности, рассчитаны коэффициенты приведения цен отливок 2-6 группы сложности к цене отливок 1 группы сложности. На их ба?е, а также задав себестоимость, массу и группу сложности отливок-представителей, была построена таблица себестоимости отливок, и установлена зависимость себестоимости от массы н группы сложности отливок (рис. 3):

Patpa6oiana программа расчета нормативных затрат на ремонт, содержание н экенлушацию производственного оборудования. Входные данные программы включают характеристики применяемого оборудования, описание сгрукiуры завода и справочные параметры. Выходные данные представлены следующими таблицами: отчет о суммарном количестве единиц ремонтной сложности; opier 6 laipaiax на а мор hi ihiihio upon imucrneiiHoi о оборудования: отчет о затрат* на па miiinimi п энергию для ремппы п эксплуатации оборудования; емче о i.npaiax на iapiuoiH\u imaiy дли ремонта и этиламчии

оборудования; сводный отчет о затратах на материалы для ремонта и эксплуатации оборудования; свод затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию производственного оборудования.

Рис. 3. Зависимость себестоимости отливок от Массы и группы сложности

• Основные результаты и вызолы

I. Проведен лпллт существующих систем калькилфочлнпл и предложены классификации укашнных сисюм. классификации калькуляции и пират на нроишодмво. а также уючнена Iруппироика методов калькулирования но критерию "ойьект учета '.

2. Изложены предложения по совершенствованию методики разделения затрат на постоянные и переменные с учетом нелинейной зависимости изменения издержек от изменения объема производства.

Предлагаемая методика базируется на использовании метода наименьших квадратов и позволяет установить тип зависимости для прогрессивных,' пропорциональных, регрессивных, дегрессивных, пг стоянных затрат, а также определить допустимое отклонение фактических затрат от нормативных.

3. Разработаны принципы классификации изделий и технологий, а также алгоритм разбиения множества объектов на однородные' группы с учетом многовариантности оценок однородности групп.

4. Разработана многоуровневая классификация отливок и литейных технологий.

5. Рассмотрены принципы расчета и анализа основных экономических показателей (экономического эффекта, текущих и единовременных затрат) по технико-экономическим факторам (характеристикам продукции, процесса, а также нормативно-справочным и организационным величинам) при различной степени информированности пользователя.

6. Предложена методика расчета текущих и единовременных затрат на изготовление отлипок в условных различной степени. информированности по исходным данным.

7. Разработана методика оценки экологического ущерба применительно к литейному производству, основывающаяся на оценке ущерба от выбросов в атмосферу и в водные объекты, а также ушерба земельным ресурсам и ущерба от загрязнения акустической среды.

8. Выполнен анализ современного состояния и выявлены тенденции развития литейного производства в России и зарубежом.

9. Разработаны структура и принципы построения программных систем экономического анализа технологических процессов: Входные данные включают характеристики изделия, перечень операций технологической схемы, характеристики оборудования и экономико-организационные параметры. Выходной информацией иглястся величина текущих и единовременных затрат, а также экономического эффекта, рассчитанных при различной степени информированности по исходным данным.

10. Построена схема проведения экономического анализа вариантов технологий, которая предполагает четыре этапа; подготовительный (установление вариантов изготовления изделия), расчетный (оценка затрат и результатов производства изделия), аналитический (оценка степени влияния отдельных параметров на итоговые экономические показатели, выявление областей эффективного применения процессов), оптимизационный (подбор номенклатуры изделии, состава оборудования и технико-экономических параметров процесса).

Основные положения диссертации отражены в следующих публикациях:

1. Глухов В.В., Коробко С.Б. Принципы классификации изделий.//Экономические проблемы перехода к рыночным отношениям: Тез. докл.- Красноярск: КГТУ, 1994.

2. Глухов В.В., Коробко С,Б. Принципы построения 'компьютерного учебника "Финансовый менеджмент'7/Высокие интеллектуальные технологии образования и науки.- Спб: С'ПбГТУ, 1994,- 216 с.

3. Глухов В.В., Готовко В.В., Коробко С.Б. Компьютерный учебник "Бухгалтерский учет'7/Аннотированный каталог учебных программных средств, Вып. 3, СПб, Изд-во СПбГТУ.- 1995, 40 с.

4. Глухов В.В., Готовко В.В., Коробко С.Б. Компьютерньш учебник "Бюджетное управление7/Аннотнрованный каталог учебных программных средств, Вып. 3, СПб, Изд-во СПбГТУ.- 1995, 40 с.

5. Глухов В.В., Готовко В.В., Коробко С.Б. Компьютерный учебник "Аналитический бухучег"//Аннотированнын каталог учебных программных средств, Вып. 3, СПб, Изд-во СПбГТУ,- 1995, 40 с.

6. Глухов В.В., Готовко В.В., Коробко С.Б. Компьютерный учебник "Инвестиции и финаисированне7/Аннотнропанный каталог учебных программных средств, Вып. 3, СПб, Изд-во СПбГТУ.- 1995, 40 с.

7. Глухов В.В., Готовко В.В., Коробко С Б. Компьютерный учебник "Анализ финансов'У/Аннотированный диалог учебных программных средств, Вып. 3. СПб, Изд-во СПбГТУ,- 1995, 40 с.

8. Глушв В.В., Некрасова Т.Н., Коробко С.Б. Принципы построения учебно-методического блока в протрачмной системе экономического анализа технологических процессов//* Экономика и менеджмент: Сборник научных трудов,- Спб: СПбГТУ. 1994,- 160 с.

9. Спицкий A.M., Евдаев Р.Б., Коррбко С.Б. Учет технологических факторов при оценке себестоимости изготовления отливок на этапе обоснования прогрессивных технологий//Проблемы экономической реформы: Тез. докл.- Л.: ЛПИ, I989.

10. Спицкий A.M., Евдаев Р.Б., Коробко С.Б. Система экономического анализа литейных технологий//Повышение

л ,,

износостойкости режущего инструмента и деталей машин путем нанесения упрочняющих и антикоррозионных покрытий: Тез. докл.-ОрснбургОПИ, 1991.