Развитие производственного потенциала предприятия (на примере ферросплавного производства Казахстана) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Развитие производственного потенциала предприятия (на примере ферросплавного производства Казахстана)"

УДК 338.32:660.168 (574)

На пранах р\копией

Шбембетова /Камилн Джуиа¡хановна

РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ (на примере ферросплавного производства Казахстана)

08.00.05 - Экономика и управление народным хочяйстном (по отраслям и сферам деятельности)

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата ■экономических наук

Ллматы, 2004

Работа выполнена в университете «Гуран»

Научный руководи " ель: кандидат экономических наук, доцент Алиев У .Ж.

Официальные оппоненты:

академик ПАИ НК. доктор экономических наук, профессор Баймурат У.К. кандвдат экономических наук, доцент Умирзаков С.Ы.

Ведущая организация: Институт экономики МОиН РК

Защита состоится « 10 » июня 2004 г. часок на заселении

диссертационного совета К 20.01.01. но защите диссертаций на соискание ученой степени кандидата экономических наук в университете «Туран» пс адресу: 480020, г. Алматы, ул. Л. Чайкиной. 12

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета «Туран»

Автореферат разослан « ДГ 2004 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета К 20.01.01. .;/

кандидат экономических наук, доцент ..... Ташеиова I '.В.

/

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Концепция устойчивого роста предполагает глубокое переосмысление стратегии и тактики реформ с позиции придания им взвешенности, продуманности и реалистичности. Для совершенствования производства, структуры промышленности в целом следует обратить особое внимание на рациональное управление формированием и использованием производственного потенциала предприятия, концентрирующего в себе все ресурсы производства. Именно здесь развертываются главные экономические процессы, создается и приумножается национальное богатство, обеспечивается решение экономических задач, складываются экономические и социальные отношения. От того, насколько эффективно используется производственный потенциал предприятий, в конечном итоге зависит динамизм разлития национальной экономики в целом.

В настоящее время в Казахстане реализуется стратега я индустриально-шшовациошюго развития, которая прозвана активизировать вовлеченность в процесс производства наукоемких, технологий, создать основы для развития перерабатывающего сектора экономики, повысить конкурентоспособность отечественной продукции, создать предпосылки для вступления Казахстана во ВТО.

Б этой связи актуализируются вопросы повышения уровня использования производственного потенциала отечественными предприятиями посредством вовлечения ь процесс производства новейших достижении науки и техники.

Усиливается взаимосвязь между научно-техническим прогрессом и производственным потенциалом. Современный менеджмент осознает необходимость повышения технико-экономического уровня элементов производственного потенциала и степени их использования. Именно научно-к-хнический прогресс играет ключевую роль в расширении возможностей для совершенствования н наращивания производственного потенциала предприятия, а от размеров и степени совершенства последнего в решающей степени зависят количество осваиваемой в производстве новой техники, сроки освоения и сама возможность изготовления прогрессивной и конкурентоспособной продукции.

Появляются новые подходы к изучению проблемы развития производственного потенциала промышленного предприятия, которые рассматривают возможность использования производственных ресурсов на стыке «техника-технология», «техника-информация», «технология-человек» и т.п.

Таким образом, актуальность изучения роли производственного потенциала промышленного предприятия, его формирования и дальнейшего развития определяется ускорением инновационного процесса во всем и увеличением роли информации, новейшей техники и технологий, профессивных форм организации и менеджмента являющихся основой для

повышения качества продукции и рассматриваемых в условиях рынка как главные направления экономической стратегии.

Степень изученности темы исследования. Термин «производственный потенциал» в экономической литературе в последние годы получил широкое распространение. Но в действительности собственно производственному потенциалу как сложной системе посвящено слраничеиное количество работ.

Проблемы формирования и развития «производственного потенциала» рассмотрены в трудах таких исследователей, как Анчишкин А.И., Камыши Ю.М., Архнноь В.М., Кушлин В.И., Сжилис М.У., Смышляева Л.М.. Фальцман В.К., Цветков Б.М., Черноков Д.А., Горбунов Э.П., Золотарев A.l i, Ипютовскпй П.А. В работах этих исследователей освещается понятийный аппарат, структура производственного потенциала, оценка его величины, пути использования и некоторые другие вопросы.

Теория, типология и методология исследования понжия «экономический потенциал» рассмотрены в трудах зарубежных ученых - Веблена Т., Митчелл У.К., Сткглицз Дж., а также Абалкина Л.И, Ашимбасва Т.А., .Адамова В.It.. Авдсенко В.Н., Исаевой М.Г., Ревуцкого А.Д., Тажиевой З.Д. и др.

Отдельным содержательным аспектам развития производственною потенциала посвящены труды казахстанских исследователей - Ашимбасва Т.А., Баймурат У.Б., Кажымураг К.К., Каренова P.C., Кошанова А.К., Окаеиа К.О., Кажмуратовой А.К. и др.

Проблемы современного состояния н тенденции дальнейшего развишя мировой и отечественной черной металлургии, в том числе, ферросплавного производства, рассмотрены а научных исследованиях Давильбековой Ж.Х., Алшанова P.A., Умирзакова С.Ы., Адно Ю., Буданова И., Новикова i L. Родионовой И.А., Заурбековой З.Г. и др.

В последнее время в научной литературе появилось понятие «потенцналогия» - область исследований о потенциале вообще, применительно к человеческому бытию в целом и структурных его элементах в частности, предложенное Алиевым У.Ж.. которое методологически применимо и к сфере ферросплавного производства

Вместе с тем некоторые вопросы и проблемы дальнейшего развития производственного потенщтла ферросплавного производства остаются практически неизученными как в экономической литературе, так и в практической жизни.

Специфика отрасли черной металлургии объективно требует проведения специального научного исследования производственного потенциала предприятий данной отрасли. Сложность, многогранность и пктуальность указанных проблем определили выбор темы данной диссертационной работы, ее цель и задачи.

Цель н задачи исследования. Целью диссертационной работы является исследование экономических, технологических. организационных, институциональных аспектов производственного потенциала предприятий (¡«рросплавного производства Казахстана и разработка рекомендаций но

дальнейшему его развитою.

В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи;

- исследовать и уточнить сущность, содержание н структуру понятия «производственный потенциал»;

- рассмотреть существующие методы и показатели оценки уровня использования производственного потенциала;

- исследовать уровень развития производственного потенциала предприятии ферросплавного производства с выявлением характерных черт и специфики их функционирования;

- проанализировать современные направления технологического развития предприятий ферросплавного производства;

- разработать перспективные направления развития производственного потенциала предприятий ферросплавного производства:

- совершенствовать форму и методы государственною регулирования деятельности предприятий ферросплавного производства.

Объект исследования - предприятия ферросплавного производства Республики Казахстан.

Предмет исследования - современное состояние, структура, проблемы и тенденции развития производственно!« потенциала предприятий ферросплавного производства Казахстана.

Методологическом и теоретической основой исследования являются диалектический метод, общенаучные методы системного и структурно-функционального анализа, результаты исследований современны* отечественных и зарубежных авторов по теории потенциала вообще и производственного потенциала в частности, а также другие методы, используемые при анализе производственно-экономической деятельности, организации и управления предприятием.

Информационную Сазу диссертационной работы составили статистические данные Агентства Республики Казахстан по статистике, отчетные материалы ферросплавных предприятий ЛО «ТНК Жазхром», материалы научно-практических конференций, нормативно-правовые акты РК.

Научная новшна исследования. В процессе проведения научного исследования получены результаты, имеющие элементы научной новизны;

- систематизированы' составные элементы производственного потенциала металлургического предприятия как сложной экономической системы и разработана структура производственного потенциала предприятия, включающая основные средства, оборотные средства, энергию, технологию, кадры и информацию;

- оптимизирован процесс кругооборота продукции ферросплавной отрасли Казахс тана;

- определено место ферросплавной продукции в структуре промышленности РК но принципу взаимодействия «среда-спиема», направленному на определение взаимосвязи отрасли с

промышленностью, подотрасли с отраслью, предприятия с подотраслью;

- усовершенствованы методика стоимостного измерения элементов производственного потенциала промышленного предприятия и метод рейтинговой оценки ферросплавных предприятий по уровню развития производственного потенциала;

- разработан комплекс рекомендаций по дальнейшему развитию каждого из основных элементов производст венного иотенцнала ферросплавных предприятий;

- разработана структурная модель ферросплавного производства «Крупный промышленный комплекс + мини-чаводы», предполагающая более эффективную внутриотраслевую перестройку для обеспечения высокой мобильности крупных промышленных комплексов в условиях рыночной трансформации.

Практическое значение нолучеиных результатов исследования. Внедрение содержащихся в работе теоретических положений, методических подходов и практических рекомендаций будет способствовать более объективной оценке и развитию производственных потенциалов ферросплавных предприятий.

Основные положения диссертационной работы могут бьпь использовань; в учебно-образовательном процессе при подготовке современных экономических и управленческих кадров, а также в разработке лекционного и практического материала тю следующим курсам: «Экономика Казахстана», «Организация производства и менеджмент», «Производственный менеджмент», «Инновационный менеджмент» к др.

Апробация результатов исследования. Разработанные актором рекомендации по дальнейшему развитию .производственного потенциала ферросплавную производства приияты для внедрения в подведомственных предприятиях АО «ТНК «Казхром». Предложенные рекомендации но совершенствованию организационно-управленческой структуры приияты Актюбинским Ферросплавным заводом для дальнейшего внедрения.

Теоретические и прикладные результаты исследования внедрены в учебный процесс Актюбннского государственного университета им. К. Жубановх, университета «Турап» и апробированы на международных н республиканских научно-практических конференциях.

Диссертационная работа выполнена в рамках комплексной научной темы университета «'Гуран» «Становление и развитие системы национальною предпринимательства в Республике Казахстан», зарегистрированной КазГосИНТИ от 24.li.2001 г. № 0100РК00685 и Институтом системных исследований казахстанского общества университета «Туран».

Публикации. По теме исследования опубликовано 9 научных работ общим объемом 4,5 п.л.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, грех глав, заключения, списка использованных источников и приложений. Общий

объем диссертации составляет 133 страницы машинописного текста. Диссертация содержит 30 таблиц, 15 рисунков, 4 приложения. Список использованных источников состоит из 131 наименования.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ

В первой главе рассматриваются теоретические основы формирования и развития производственного потенциала предприятия.

Теоретический анализ содержания и роли производственного потенциала в диссертации осуществлен в первую очередь в системе категорий «потенциал» и «экономический потенциал».

"Экономический потенциал народного хозяйства, как правило, определяется количеством трудовых ресурсов и качеством их подготовки, объемом производственных мощностей промышленности и строительных организаций, лрнродно-ресурсными возможностями, протяженностью транспортных магистралей и наличием транспортных средств, развитием отраслей непроизводственной сферы, достижениями науки и техники, т.е. элементами, составляющими производительные силы общества.

Нельзя отождествлять понятия «производственный» и «экономический» потенциал. Экономический потенциал - более широкое понятие, чем производственный потенциал. Последний является основным элементом, определяющим величину и условия роста экономического потенциала.

В научной литературе категория «производственный потенциал» получила распространение относительно недавно. По этой причине различные авторы трактуют ее по-рззному. Нет четкости, как в самом определении производственного потенциала, так и в его структуре, характеристике элементов и составляющих.

Существуют два ресурсных подхода к концепции производственного потенциала: первый - производственный потенциал представляет собой совокупность ресурсов без учета их взаимосвязей и участия в процессе производства. Особенность второго подхода заключается в трактовке производственного потенциала как совокупности ресурсов, способных производить определенное количество материальных благ. В целом, придерживаясь второго подхода, можно дать следующее сущностное определение производственного потенциала: производственный потениям -это совокупность взаимосвязанных элементов экономических систем разного уровня (предприятия, подотрасли, отрасли и т.д.), находящихся в состоянии возможной реализации их целевой функции, при определенных условиях.

На наш взгляд, наиболее полное компонентное определение содержания производственного потенциала изложено в работах С.А. ХеГшмана и В.М. Архипова, которые включают в производственный потенциал уровень технологии, природные ресурсы, материально-сырьевой баланс, систему коммуникаций, технику, организацию и систему получения, переработки и перемещения информации, научно-технический потенциал, кадры сферы

производства, их квалификацию и общую подготовку.

В зависимости от масштабов экономической системы различаются производственные потенциалы национальной экономики в целом, отрасли, региона, предприятия. Производственный потенциал, страны или любого другого региона включает промышленный потенциал, сельскохозяйственный потенциал, строительный потенциал, транспортный потенциал и потенциал прочих отраслей, приравненных к материально-производственной сфере.

Из этого следует, что производственные потенциалы разных уровней хозяйственных образований отличаются друг от друга главным образом такими особенностями производственных систем, как масштабность, .характер деятельности и степень взаимосвязшшости всех составляющих элементов последних. От этого зависит не только величина производственного потенциала, но и его структура.

Предлагаемая в экономической литературе структура производственного потенциала предприятия включает в себя следующие основные элементы: основные средства (основные производственные фонды), промышленно-ироизводствепньш персонал (ППП), технологию, энергию и информацию. Такая структура основных элементов производственного потенциала предприятия, на наш взгляд, представляется неполной, и мы предлагаем следующую его структуру, представленную на рис. 1.

\ 1 р м с ч ан нс - (.оставлено аагором на основе анали.а экономической ¡итерзг^ры.

Рис. 1. Структура производственного потенциала предприятия.

В условиях ускорения научно-технического прогресса производительная способность экономической системы в значительной мере определяется количеством используемых орудий труда. Технико-экономические показатели основных средств в определенной степени воспроизводятся самой системой путем ремонта и модернизации.

Основные средства взаимозаменяемы с другими видами ресурсов, а характеристики основных средств адекватны характеристикам производимой продукции. Их соответствие, в частности, выражается в том. что габариты рабочих машин и производственных площадей подбираются под размеры обрабатываемых изделий. Расположение и характер рабочих органов станков, изготовляющих изделие, а также других вспомогательных автоматизированных устройств, отвечают конфигурации обрабатываемых изделии. Таким образом, на наш взгляд, основные средства в полной мере отвечают системным требованиям производственного потенциала предприятия и, следовательно, являются одним из основных его элементов.

Согласно изложенному выше компонентному определению содержания производственною потенциала в состав последнего включается материально-сырьевой батане. Поэтом)' в структуре производственного потенциала предприятия помимо основныч средств в качестве одного из элементов следует рассматривать и оборотные средства, без учета таких их составляющих, как энергия и готовая продукция. Так как они выделяются нами в качестве отдельных элементов производственного потенциала.

В современных условиях энергия все шире осуществляет функции двигательной силы, источника тепла и освещения, активней выполняет функции орудий труда, непосредственно воздействует нз предмет труда, превращая его в конечный продукт. Поэтому все чаще энергия выделяется как съоеобразный элемент средств производства.

Энергия легко [расформируется из одного вида в другой, поэтому соответствие ее качественных характеристик производимой продукции п элементам производственного процесса обеспечивается внутри производственного звена. Энергия в определенной степени взаимозаменяема с другими элементами производственного потенциала. Также ее можно рассматривать как материальный фактор экономии труда, так как экономия труда на единицу продукции вследствие расширения использования энергоемкой техники означает одновременное увеличение расхода энергии на единицу продукции. Следует отмстить, что в черной металлургии энергетические затраты составляют около 50% себестоимости продукции. Полому, на наш взгляд, в структуре производственного потенциала металлургических предприятий энергию следует выделять из структуры оборотных средств и определять как основной элемент производственного r.omciiijuam.

Что касается технологии, то она не является вещественным элементом производства и всегда материализуется в той или иной сиоеме средств

труда. Однако она определяет формы связи личных и вещественных элеменюв производства, а также все пространственные и временные связи между вещественными элементами и стадиями производства. В лом заключается основное воздействие технологии на развитие производительных сил.

В настоящее время в экономической литературе выделяются технолого-:> к о и омические отношения, которые выражают технологический способ соединения рабочей силы со средствами производства. То есть, следует рассматривать технологический способ производства как выражение единства «технологических» производительных сил и технологе (технико)-эконсмических отношений. Нельзя не согласиться с такой оценкой взаимосвязи технологии и экономики. Ведь практика показала, что не тюзможно рассматривать технологические процессы в отрыве от экономических и наоборот.

Если рассматривать технолого-экономические отношения через призму отрасли черной металлургии, в частности ферросплавного производства, то базовой составляхадей в производстве ферросплавов является именно технология, поскольку около 70-75% затрат на их выпуск определяется показателями технологических процессов. Поэтом) технологию можно считать одним из основных элементов прошяоОствениого потенциала предприятия.

Исторически рабочая сила занимала основное место в производственном процессе, являясь единственной производительной силой. От количества и качества персонала непосредственно зависит производительная способность хозяйственного звена. Вместе с тем предприятия самостоятельно определяют потребность в трудовых ресурсах, их структуру и квалификационный состав.

Несмотря на то, что с усилением роли научно-технического прогресса человеческий труд все более отходит на второй план, уступая место машинам и механизмам, потенциальные возможности трудовых ресурсов все же остаются единственным источником создания наиболее рациональных и оптимальных сочетаний взаимодействия таких элементов производственного потенциала, как основные средства, оборотные средства, энергия и технология, то есть человеческие ресурсы играют объединяющую роль во взаимосвязи этих элементов. Характеристики трудовых ресурсов -количество, половозрастная структура и профессионально-квалификационный состав - всегда адекватны производимой продукции. Следовательно, есть все основания считать трудовые ресурсы основным ■элементом, производственного потенциала предприятия.

В предлагаемой в литературе структуре производственного потенциала предприятия трудовые ресурсы отождествлены с промышленно-производственным персоналом. На наш взгляд, такая структура трудовых ресурсов включает достаточно узкий круг работников. Ведь производство конечного продукта предполагает затраты труда всего персонала предприятия, а не только непосредственно занятого в производственном

процессе. В состав элемента «промышлеипо-производственный персонал» должен включаться труд и административного аппарата (менеджеров, маркетологов, специалистов отделов материально-технического обеспечения, сбыта, стандартизации и сертификации, бухгалтерского учета и т.д.). Поэтому не ИЛИ. а кадры предприятия следует считать одним из основных »пементов производст венного потенциала.

В историческом процессе развития промышленного производства информация использовалась в. виде результатов научных разработок по совершенствованию основных средств и предметов труда, знаний и навыков тфопзводственного персонала. В такой форме она сращивалась с традиционными элементами производительных сил и выступала в виде свойства производительной силы.

С ускорением научно-технического прогресса возрастающую роль в производстве стали играть такие формы информации, как результаты научных разработок в области организации производства, труда, управления, данные по изучению рынка сбыта, математическое обеспечение автоматизированных систем, программы управления для машин и оборудования и т.д. Информацию в таком виде нельзя отнести ни к одной традиционной форме производительных сил, она выступает з роли специфической производительной силы, обеспечивающей связь между другими «идами производительных сил. В структурном отношении информация включает в себя результаты законченных научно-исследовательских, проектных и конструкторско-технологическнх работ связанных с рационализацией организации производства, труда и управления, знания производственного персонала и т.д. Следовательно. иифорлшцнт можно считать одним г« основных цементов проткооептенного потенциала, который, па наш взгляд, является связующим фактором во взаимодействии других его элементов.

Таким образом, предлагаемая нами структура производственного потенциала предприятия основывается на систематизации элементов производственного потенциала, их взаимосвязей и эффекте синергии.

В роли интегративно-результирующей составляющей производственного потенциала предприятия выступает готовая продукция, так как в ее качестве и количестве итерируются и выступают в обобщенном виде результаты взаимодействия всех основных элементов производственного потенциала.

Па основе предлагаемой структуры производственного потенциала предприятия, включающей в себя и готовую продукцию, нами была разработана схема кругооборота продукции ферросплавной отрасли Казахстана, представленная на рис. 2.

Произведенный продукт как результат взаимодействия всех элементов производственною потенциала будет являться конечным только для данного презфиятпя (отрасли). При рассмотрении же взаимодействия отраслей промышленности. можно сказать, что конечный продукт предприятия одной отрасли будет являться сырьем для другой. Так. например.

ферросплавы, произведенные на Лксуйском и Актюбинском ферросплавных заводах, являются основным сырьем для производства металлургического оборудования (плавильных печей) и машин (экскаваторов, кранов и т.д.;, а хромовые и марганцевые руды, в свою очередь, являются базовыми ресурсами в производстве ферросплавов. То есть в рамках промышленноеш конечный продукт одной отрасли будет являться элементом производственного потенциала другой.

Сырье (х¡ншошс и маргиицевыг р) Оы)

Лрашшмшсль-ногрсбитсль

фцрроииавные мрсдпря.тп*я.

Дк.упскпй ферросплавный завод

Дкгк>бпн1.м;й имд ферросшавоз

Горнодобывающие ирс.п.'ркншн

Донско)! ГОК Жгйрсмский I ОК

Лотрсот ель-прошводитель

мншимстрокгельиые п станков гроаггедшые предприятия (Рос:ня. Украшу, Белоруса)

Основное оборудование (эяектрапывилъпш пени, конвертеры)

П р (1 м с ч а к и е составлено авторам на основе ю\че.чия пронзйодственнсч о тиснили камчсгансьич предприятий ферросплавной) пр-оншодсгва.

Рис. 2. Процесс кругооборота продукция ферросплавной отрасли Казахстана.

15 настоящее время в Республике Казахстан процесс кругооборота продукции ферросплавной промышленности включает в себя не все вышеуказанные стадии. На стадии производитель-потребитель, которая является основной, продукция ферросплавных предприятий экспортируется и государства ближнего зарубежья, где сосредоточены заводы специализирующиеся на производстве основного оборудования для ферросплавной отрасли. Такая нерациональная структура промышленности республики является следствием диспропорции в размещении горнодобывающего и перерабатывающего комплекса в СССР. В эти связи для оптимизации процесса кругооборота продукции ферросплавной отрасли требуется развитие машиностроительного сектора экономики республики. Это будет способствовать повышению производственною потенциала

ферросплавных предприятий и соответственно качеству и количеству выпускаемой продукции.

Весьма важна проблема измерения величины производственного потенциала, как в теоретическом, так и практическом отношении. Согласно теоретическому анализу существующих методов измерения проишолствепного потенциала, проведенному в диссертационной работе, наиболее унифицированным и универсальным является стоимостной метод измерения элементов производственного потенциала.

Во шорой главе проводится анализ производственного потенциала предприятий ферросплавного производства.

Прежде чем провести анализ современного состояния черной металл) ргии в целом, на наш взгляд, правомерным будет определить взаимосвязь отрасли с промышленностью, подотрасли с отраслью, предприятия с подотраслью ¡1 контексте связи «среда система» на примере ферросплавного производства.

"Гак. если рассматривать отрасль черной металлургии как систему, то, как и любая система, она существует в среде, при этом взаимодействует с другими системами. Например, сталь используется б производстве машин и оборудования, т.е. для машиностроения продукция черной металлургии будет являться сырьем, а оборудование в свою очередь является основными среде гвами для других отраслей промышленности, в том числе и для черной металлургии. Отсюда можно сделать вывод, что такое взаимодействие отраслей будет являться одним из путей наращивания производственного потенциала промышленности в целом.

В настоящее время черная металлургия Казахстана представлена 11 предприятиями, которЕле специализируются на добыче и подгошвке железных, хромовых и марганцевых руд; производстве стального проката, чу1\па, белой жести, кокса, ферросплавов и переработке лома. Эти предприятии в соответствии с их специализацией представлены в таблице !.

Таблица I - Предприятия черной металлургии Казахстана

Прел притня

Подольете л подготовке железных руд

АО«(ХПЮ>.

ТОО <Юркен>> (АО -дЯисакозсьпй [ (Ж») ! 1(_)0 «Тогайл н ТиО <Л'У Лтлнсор> ; ДО «Атасурудэ» | АОЗ Т -ОКезка-изнруда?_____

2.11« добыче хромовых и млргаиасвых руд

ЛО «Донской ГОК» АО «ЖаПремсиШ ГОК»

3. Но производству стального проката, чугуна, : АО ,<Исп£т-Кар*гет»

}. 11о переработке лоча

1Х'-1!'И_жесга. кокез

АО «Кашторчсрмет»

- ЛКСУЙСГИП чаВОД 'к'рр^СГПаГл'й

И р и на ч з н и е • сосчзе.к'но актором на 1>снове данных Агентства РК' по гсугис ¡икс.

На сегодняшний день добыча и обработка черных металлов сконцентрирована в пяти регионах республики: Актюбинской. Костанайской, Павлодарской, Восточно-Казахстанской и Карагандинской областях.

Что касается непосредственно ферросплавного производства, то основным и единственным представителем ферросплавной промышленности Казахстана является АО «ТНК «Казхром», которое было образовано в 1995 г. путем передачи в доверительное управление АО «Донской ГОК» (далее Донской ГОК), Акеуйского и Актюбинского ферросплавных заводов фирме «Джапан хром корпорейшн».

В последующем этой фирме был продан контрольный пакет акций. Предметом деятельности компании являются разведочные рабош, включающие поисково-оценочные работы, предварительную и детальную разведку, доразведку и эксплоразаедку на законсервированных и подготавливаемых к эксплуатации месторождениях металлических руд: добыча и переработка хромовых и марганцевых руд; производство ферросплавов и дополнительной продукции

Донской ГОК, Аксуйский завод ферросплавов и Актюбнискин ферросплавный завод, входящие в состав АО «ТНК «Казхром», объединены по технологическому принципу с выходом на конечную продукцию.

Анализ основных показателей работы предприятий черной металлургии Казахстана в период 1991-2002 гг. показал, что наибольшее число промышленных предприятий и производств приходилось па 1997 г. и составляло 53 единицы, наименьшая численность наблюдалась и 1998 г. - 9 едишш.

Объем промышленного производства в 2002 г. увеличился в 27.3 раза по сравнению с 1991 г., притом, что численность предприятий и производств сократилась на 62,5%, но сравнению с 1995 г. рост составил почти 35%. В 2000 г. данный показатель достиг наивысшей отметки и составил 153735 млн. тенге.

Из общего объема производимой продукции черной мсталлурпш в 2002 г. 48% составляла сталь, 40% - чугун передельный, литейный или зеркальный, 12% - ферросплавы. В 1991 г. данные показатели составляли -50%, 40%, 10% соответственно. Увеличение доли ферросплавов объясняется освоением новых производственных технологий и расширением I юмеп клатуры п родукшш.

В 1995 г. доля продукции отрасли в общем объеме промышленной продукции была наибольшей и составляла 13,6%. В 2001 г. этот показатель снизился до 7,2%.

В период 1997-2002 гг. наблюдалась тенденция спада численности промышленно-производственного персонала (11ПГ1). В 2002 г. численность ППП снизилась почти на.40% против 1997 г. Такая тенденция объясняется развитием нефтегазового комплекса республики и уменьшением численности предприятий и производств отрасли. Среднемесячная заработная плата ППП в 2003 г. по сравнению с 1991 г. выросла в 40 раз и составила 28565 тенге.

превышая среднемесячную зарплату Ш1П промышленности в целом на П.8% в 2002 г.. 24,6% в 1991 г.

На сегодняшний день Казахстан занимает третье место в мире но выпуску ферросплавов и второе по выплавке феррохрома. Производство ферросплавов в республике растет ежегодно, и объем их выпуска в 2002 г. достиг 1235. 4 тыс. тонн, в 2003 г. - 1356,3 тыс. тонн, что превышает аналогичный показатель по сравнению с 200! г. на 18,?%. Объем производства феррохрома в 2002 г. составил 761,9 тыс. тонн и превысил данный показатель в 1991 г. на 303 тыс. тонн (40%).

Добыча хромовой руды в 2002 г. составила 2.4 млн. тонн. По пому показателю республика занимает третье место в мире. Значительная часть добываемой руды используется в собственном производстве ферросплавов. Вместе с тем в больших объемах руда экспортируется в Россию, Китай и на Украину. Добыча марганцевой руды за период 1998-2002 гг. выросла в 2,9 раза - с 634 тыс. тонн до 1835 тыс. тонн. Казахстан по этому показателю вышел на пятое место в мире. Анализ динамики производства основных видов продукции черной металлургии за 1991-2003 гг., представлен на рис. 3.

Анализ показал, что, наименьшие объемы производства стали и чс-гуна наблюдались в 1995 г. и сосгаачяли соответственно 4691 и 3906.5 тыс. тонн, снижение но сравнению с 1995 г. производства стали составило 23.5%, ччтуна- 22%.

sUa"

iL \ц

ifH

И

ffcr-4'

tilLE

-fei-.

ti-

П-

' i'jii

.X.

tr

•«t im •»»$ !=>:-? im '55» ген m« «es

i':¡1 : :: с cxi2sjeH;> asiopo\< naocä:oec ;.üu:ux ArvHicrßa ГК ч<> статистике.

Рис. 3. Динамика производства основных видов продукции черной металлургии за 1991-2003 гг. (тыс. тонн).

Динамика основных показателей деятельности Аксуйского и Дктюбииского ферросплавных заводов за период 1997-2003 годы характеризуется позитивно. По основным параметрам наблюдается ежеюдный рост объемов производства.

Па Аксуиском заводе ферросплавов выпущенная продукция в тенге увеличилась почти в 2 раза, стоимость реализованной продукции ■• в 2.3 раза.

полные затраты на выпущенную продукцию - в 1,9 раза, затраты на 1 тенге продукции снизились на 47,7 тиына. Показатель чистой прибыли в 2002 г, составил около 50% величины затрат на выпущенную продукцию, хотя в 1997-1998 гг. данный показатель имел отрицательное значение.

На Актюбинском ферросплавном заводе рост выпущенной продукции в тенге составил 202%, стоимость реализованной продукции увеличилась почти в 3,3 раза, полные затраты на выпушенную продукцию выросли в 2,5 раза, затраты на 1 тенге продукции снизились на 44 тиына. Также наблюдалось увеличение доли завода в структуре выпушенной продукции н стоимости реализованной продукции ОАО «ТНК «Казхром» почти на 14%. Можно отметить, что уровень эффективности производства на данных предприятиях повысился, что характеризуется ежегодным снижением затрат на одну стоимостную единицу продукции.

Сдерживающим фактором в усилении позитивной тенденции снижения затрат на выпуск продукции является изношенность и малочисленность основного оборудования на этих предприятиях. В настоящее время па Лксуйском ферросплавном заводе общее количество плавнльных печей составляет 24 единицы, которые были внедрены в эксплуатацию в 68-80 гг. прошлого столетия. На Актюбинском заводе ферросплавов функционируют 14 печей, которые используются с 40-65 гг. XX века. Как видно, плавильные агрегаты на этих предприятиях не обновлялись уже более 25-50 лет.

Результаты функционирования предприятий ферросплавного производства также определяются и ситуацией на мировом рынке. Данное обстоятельство вызвано тем, что рынку свойственны колебания цен на товары в зависимости от объемов спроса и предложения.

Из рис. 4 видно, что в 1995 г. наблюдался резкий скачек цены на одну базовую тонну феррохрома до ВО цент/фунт, затем, в период с 1996-1999 гг. цепа понизилась до 38 цент/фунт, начиная с 2000 г. отмечается тенденция

годы

II р и м с ч а к и с - еос гашено автором на основе данных журнала .Viciai bulletin (1991-2002 n.i.

Рис. 4. Изменение мировых цен на феррохром за период 1993-2002 it.

Такое колебание пен на феррохром связано, во-первых, с движением на рынке металлопродукции, вызванным переливом капитала в сферу наибольшей прибыльности, во-вторых, обусловлено изменениями, происходящими на рынке реальных или потенциальных заменителей металлов, в-третьих, зависит от колебаний спроса на металлы, потребления нержавеющей стали, производства более высококачественного передела, а также от потребностей изготовителей продукции конечного потребления.

Таким образом, резюмируя, можно сказать, что общий обьем прои «веденной за последние пять лет продукции АО «ТТПС «Казхром» вырос по ферросплавам па 55%, по хромовой руде - на 47,8%, в три раза возросла добыча марганцевой руды. Ежегодно выпускается более 1,2 млн. тонн ферросплавов и около 2,5 млн. тонн хромовой руды. По объему производства и реализации продукции компания является одним из крупнейших производителей на мировом рынке феррохрома после южноафриканских компаний «Samankor» н «Xstrata».

Анализ состояния отрасли черной металлургии Казахстана в период 1991 -2002 гг. выявил следующие тенденции:

1. Увеличение объемов производства основной продукции отрасли.

2. Рост доли ферросплавов в общем объеме производимой продукции отрасли.

3. Рост среднемесячной заработной платы промышленно-производственного персонала и увеличение уровня среднемесячной заработной платы ПТХТ1 черной металлургии по сравнению со среднемесячной заработной платой ТТПП промышленности в целом.

4. Снижение численности предприятий и производств черной металлургии.

5. Уменьшение численности нромышленно-производсгвепного персонала отрасли.

На наш взгляд, подъем производства последних лет явился следствием увеличения интенсивности использования мощностей по добыче руд, ¡агоювке и переработке ме!аллолома. К сожапению. не приходится говорить об ускорении процессов разработки ресурсосберегающих технологий. Очевидно, что возросшие объемы производства за последние 3-4 ¡ода без соответствующих вложений в новые источники сырья и топлива негативно скажутся на будущих" объемах производства.

На сегодняшний день основными проблемами отрасли черной металлургии являются износ основного оборудования (электропечей, конвертеров, вакуумных печей и камер) и отсутствие ресурсосберегающих технологий.

Нарастание износа основных фондов происходит из-за многолетнего недостаточного инвестирования металлургического комплекса. Это ведет к снижению конкурентоспособности казахстанской металлопродукции на наиболее выгодных рынках и вытеснению ее в сферу ресурсоемкого и экологически опасного производства первичных продуктов и

полуфабрикатов.

Анализ современного состояния и возможностей развития ферросплавного производства Казахстана, представленного ЛО «ТНК «Казхром». позволил обозначить следующие позитивные сюроны фут [КЦ1 копирования:

- рост объемов производства:

- снижение затрат на производство продукции;

- расширение номенклатуры продукции за счет освоения новых технологий производства дорогостоящих сплавов (например, металлического хрома, безуглеродистого феррохрома, ферромарганца), а также производства дополнительной продукции путем утилизации отходов.

Помимо положительных сторон в деятельности предприятий ферросплавного производства, нами выявлены и отрицательные моменты:

- сама принадлежность их к сырьевому сектору экономики может расцениваться как нежелательная, так как сырьевая ориентация обрекает на меньшую отдачу от вложенных средств;

- слабые импульсы влияния на положение мировых рынков ферросплавов в достижении постоянных и стабильных связей с потребителями продукции;

- отсутствие опыта конкурентной борьбы привело к частичной потере рынков сбыта продукции (наличке китайских конкурентов на японском рынке также повлияло на снижение объемов экспорта ферросплавов на данный сегмент рынка).

Таким образом, анализ работы предприятий ферросплавного производства на внешних рынках в период ¡997-2003 гг. привел к необходимости корректировки структуры и объемов выпускаемых ферросплавов.

В диссертации рассматривается метод стоимостного измерения элементов производственного потенциала, который заключается в денежной оценке последних во времени и пространстве, тем самым, предоставляя возможность выявления динамики и структуры производственного потенциала предприятия в целом. В этом случае сумма стоимостей элементов будет характеризовать только величину производственного потенциала предприятия, но не даст полного представления об его использовании. Памп же предлагается усовершенствованный вариант данного метода, на примере Лктюбннского ферросплавного завода и Аксукскот завода ферросплавов, который предполагает использование интегральных коэффициентов уровня использования производственного потенциала предприятием в соответствии с объемами выпущенной, реализованной продукции, а также затратами на се производство, условно обозначенными как К„, К,,, К„,. Где Л",- - коэффициент соотношения стоимости всей выпущенной продукции и стоимостной величины производственно)« потенциала; Кр - коэффициент соотношения стоимости реализованной продукции и стоимостной величины производственного потенциала; Кю - коэффициент соотношения полных

затрат па производство выпушенной продукции и стоимостной величины производственного потенциала.

Согласно методу стоимостного измерения элементов производственного потенциала была определена величина производственного потенциала Л ктюби некого и Аксуйского ферросплавных заводов в период 2000-2001гг. Так. величина производственного потенциала Актюбииского ферросплавного завода в 2000 I. составила 5845,9 млн. тенге и - 9275.7 млн. тенге в 2001 г. На Акеуйском заводе ферросплавов его величина составила в 2000 г. 16280,7 млн. тенге, в 2001 г. - 21642,4 млн. тенге.

Динамика изменения уровня использования производственных потенциалов Актюбииского и Аксуйского ферросплавных заводов в период 2000-2001 гг. представлена в таблице 2.

Таблица 2 - Динамика уровня изменения производственного потенциала и период 2000-2001 гг.

; | 1 Коэффициент ' Актюбинск и й ферросплавный завод Лксуйскнй завод ферросплавов

| { 2 МО 2001 в % к 2000 2000 2001 в % к 2000 :

! А; 0,84 ; 0,86 102,3 0.77 0,91 118.2

\к„ 0,91 0.9$ 107,6 0.81 0,41 112.3 !

: А"„. 1Ш | 0,71 126,6 0,50 0,73 109,5

Примечание состазлггю автором на основе изучения прои толстенного потенциала кзщустанских предприятий фсрроститанного прошвсил г.а____

Согласно полученным данным на Актюбинском ферросплавном заводе в 2001 г. по сравнению с 2000 г. наблюдается увеличение уровня использования производственного потенциала по отношению к стоимости выпушенной продукции на 2,3%. по отношению к стоимости реализованной продукции - на 7,6%.

Также следует отметить, что чем меньше величина коэффициента тем более эффективно используется производственный потенциал, так как затраты на производство продукции снижаются. Если в 2000 г. использование производственного потенциала по отношению к полным затратам на производство основной продукции было на уровне 90%, то в 2001 г. данный показатель снизился на 26,6%. Такой резкий скачок в увеличении уровня использования производственного потенциала объясняется внедрением более прогрессивной технологии производства высокоуглеродистого феррохрома с использованием хроморудных окатышей. ■

Анализ изменения величины коэффициентов Ке, К,„ К„, на Аксуйском заводе ферросплавов за период 2000-2001 гг. показал, что уровень использования производственного потенциала по отношению к стоимости

выпущенной продукции возрос на 18,2%, по отношению к стоимости реализованной продукции - на 12,3%. Использование производственною потенциала по отношению к полным затратам на производство готовой продукции увеличилось на 9,5%.

Что касается уровня использования производственного потенциала, то на Актюбинском ферросплавном заводе данный показатель в 2000 г. был на уровне 87,5%, а па Лкеуйском заводе ферросплавов - на уровне 79%, в 2001 г. - 92% и 91% соответственно. То есть уровень использования производственного потенциала на Актюбинском ферросплавном заводе выше, чем на Лксуйском в среднем на 5-7%.

Современное состояние черной металлургии, ь частности ферросплавного производства, в Казахстане характеризуется некоторыми региональными различиями. Каждый регион обладает соответствующим экономическим потенциалом, что обусловливает неравномерное развитие тех или иных ограслей промышленности.

В этот! связи мы предлагаем использовать усовершенствованный метод рейтинговой оценки предприятий по уровню развития производственного потенциала, используемый для определения степени взаимозависимости промышленного потенциала региона и потенциала предприятия, применительно к ферросплавному производству.

Для рейтинговой оценки промышленных предприятий по уровню развития производственного потенциала применяются следующие показатели: промышленный потенциал региона и уровень развития производственного потенциала предприятия.

Согласно полученным результатам графическая зависимость между уровнем развития производственного потенциала Лксуйскою п Актюбинского ферросплавных заводов и потенциалами Павлодарской и Актюбинском областей соответственно является прямо пропорциональной практически по веем рассмотренным показателям. В целом такой метод рейтинговой оценки производственного потенциала промышленных предприятий, ка наш взгляд, ноент универсальный характер и применим к другим отраслям промышленности.

В третьей главе предложены приоритетные направлении развития производственною потенциала предприятий ферросплавного производства.

Анализ существующих тенденций в развитии производешенною потенциала ферросплавной промышленности позволил нам разработать целый комплекс рекомендаций по каждому из основных элементов производственного потенциала предприятий рассматриваемой отрасли, способствующих его дальнейшем)' развитию и наращиванию.

Элемент «Основные средства»

На сегодняшний день одной из острых проблем ферросплавных предприятий в целом является износ основного оборудования. Для выхода из

сложившейся ситуации следует открыть возможности массового импорта современною высокотехнологичного металлургического оборудования а страну. В свою очередь, модернизация и реконструкция производственных мощностей отечественных предприятий ферросплавного производства возможна при активной роли государства посредством создания им системы льготных поставок металлургического оборудования в страну (снижение таможенных пошлин, использование элементов принципа сравни)елыгыч преимуществ во внешней торговле), также путем применения ферросплавными предприятиями лизинга, крупных корпоративных слияний, образования холдинговых групп, транснациональных компаний.

В целом совершенствование данного элемента имеет важное значение в повышении степени оснащенности ферросплавного производства прогрессивным металлургическим оборудованием, которое способствует снижению аварийных ситуаций на предприятиях и повышению экологической безопасности.

Также следует принять меры по развитию кооперации ферросплавных и машиностроительных предприятий государств Центральноазиатского региона (ЦАР), СНГ и восстановлению взаимовыгодных хозяйственных связей между згими странами.

Элемент «Технология»

Наиболее приоритетным направлением развития данного элемента производственною потенциала ферросплавных предприятии является переориентация технологии производства на выпуск хромовых сплавов и ферросплавов на основе марганца. Реальная база для этого имеется. Казахстан, обладая высококачественными марганцевыми рудами и шачительными их запасами, имеет все возможности создания марганцевой подотрасли не только для экспортирования, но и для удовлетворения потребностей внутреннего рынка. Также необходимо осуществление серьезных реконструктивных мероприятий по перепрофилиронанию плавильных печей на выпуск новых видов продукции. Вместе с тем нужно учитывать и фактор снижения объемов потребления традиционных ферросплавов на мировом рынке. В этой связи следует осваивать производство малотоннажных дорогостоящих видов ферросплавов (металлического хрома, безуглеродистого феррохрома, ферротитана и т.д.). В развитии ферросплавной промышленности на основе этих некаииталоемких, ресурсосберегающих технологий заинтересованы все государства. "Это связано с тем, что снижается нагрузка со стороны отрасли па сопряженные сферы народного хозяйства, уменьшается ее удельный вес в структуре промышленности при достаточном удовлетворении потребностей в металлопродукции.

Немаловажной перспективой, на наш взгляд, можно считать развитие данного элемента посредством использования вторичного сырья, ь том числе переработки огромных отвалов, накопленных в предыдущие годы.

В сложившей ситуации в отечественной ферросплавной промышленности.

на наш взгляд, следует осуществить перенос центра тяжести структурных сдвигов на уровень отдельных переделов. Необходимо ирои ¡вести так называемую «ревизию» технологий с учетом инвестиционных возможностей, цен на основные ресурсы (особенно энергетические), конъюнктуры на рынке металлопродукции, уровня экологических нормативов.

Например, наиболее ресурсоемкие и «грязные» передаты, такие, как подготовка руды путем агломерации и прокатка металла на обжимных станах (блюмингах и слябингах), можно заменить подготовкой рудных окатышей непосредственно на комбинатах, добывающих руду, а процесс прокатки металла на обжимных станах станет ненужным вследствие внедрения технологии непрерывной разливки металла.

Также в длительной перспективе в промышленных масштабах следует развивать направления по разработке технологий производства металлов сверхвысокой чистоты, которые можно рассматривать как совершенно новый класс материалов.

Элемент «Информация»

3 качестве рекомендаций мы предлагаем организовать сисчему четкою учета информации в хозяйственных звеньях, касающейся не только самого производственного процесса, ио и его управления, маркетинга, логистики, посредством постановки па должном уровне статистики. Например, при составлении экономистом цеха совместно с технологом ежемесячного технического отчета следует внести раздел «Затраты на информацию», в котором будут указываться затраты на:

- научные разработки по совершенствованию плавильных агрегатов и дробильных установок;

- оплату рациональных предложений, вносимых производственным персоналом;

- научные разработки в области ■ организации производства, труда и управления, осуществляемые как работниками самого предприятия, так-различными консалтинговыми фирмами (качественные и количественные параметры выпускаемых ферросплавов и дополнительной продукции, объемы, сроки и периодичность их изготовления);

- математическое обеспечение автоматизированных систем;

- программы управления для плавильных печей н обслуживающего оборудования;

- изучение рынков сбыта, поставщиков, посреднические услуги;

- программное обеспечение ЭВМ.

Также следует создать в Интернете соответствующий сайт о деятельности ферросплавных предприятий Казахстана и России. Данный сайг должен содержать официальную статистическую, аналитическую, научную информацию по проблемах сотрудничества предприятий ферросплавного производства в отношении технологий производства ферросплавов и утилизации отходов; повышения квалификации как инженерного состава, так и специалистов в области менеджмента, маркетинга, логистики,

стандартизации я сертификации продукции и т.н.; расширения номенклатуры реализуемой продукции; системы прямых поставок.

Элемент «Энергия»

Для Лктюбинского ферросплавного завода основным возможным путем снижения затрат па электроэнергию является, на наш взгляд, расширение возможностей газовой электростанции «Актурбо» путем обновления парка основного энергетического оборудования. Это увеличит обьемы производимой электроэнергии и снизит потребность в российской электроэнергии.

Для Лксуйского ферросплавного завода основным поставщиком электроэнергии является Экибастузская ГРЭС. Поэтому проблема снижения затрат на электроэнергию напрямую связана с возможностями и дальнейшим развитием данного энергетического предприятия.

Перспективным также является развитие интеграционного сотрудничества с другими странами СНГ. Эффективной формой вложения капитала при этом может стать использование сырьевых ресурсов государств ПАР, оборудования, произведенного в Республике Беларусь и Российской Федерации, и т.д.

Элемент «Кадры»

В качестве рекомендации предлагается создать центр по подготовке специалистов з области ферросплавного производства. Этот центр может быть организован на базе совместной деятельности казахстанских (Карагандинский химико-металлургический институт, Карагандинский технический университет, Актюбинский государственный университет им. К.Жубанова и др.) и российских (Московский государственный университет стали и сплавов. Челябинский государственный технический университет. Новосибирский государственный технический университет и др.) научных центров, обладающих огромным научным потенциалом в области разрабоюк новых технологий производства ферросплавов, утилизации отходов, охраны окружающей среды. Также на базе этих вузов можно осуществлять подготовку и переподготовку инженерных кадров, экономистов, менеджеров, маркетологов, логистов в отрасли черной металлургии.

Главной задачей центра должны стать повышение уровня квалификации работников ферросплавной промышленности; взаимный обмен опьпом; взаимодействие с ведущими международными металлургическими организациями; проведение международных конференций, симпозиумов и семинаров по проблеме дальнейшего развития ферросплавной отрасли.

Для создания данного центра целесообразно принять на межправительственном уровне соответствующее соглашение.

Элемент «Оборотные средства»

В черной металлургии собственные средства составляют Vt инвестиционных расходов на воспроизводство основных фондов. Сегодня ферросплавным предприятиям не хватает собственных средств на разработку и внедрение новых ресурсосберегающих технологий, утилизацию отходов.

накопившихся, только на Актюбинском ферросплавном заводе более 10 млн. тонн, что приводит к использованию амортизационных отчислений и, соответственно, еще большему износу основно1 о оборудования.

Увеличение объемов собственных средств и соответственно целевое не пользование амортизационных отчислений будет возможно путем привлечения дополнительного капитала. Основным источником инвестиций могут стать как отечественный, так и иностранный капитал. Активизировав приток инвестиций и направляя их на модернизацию структуры продукции ферросплавного производства, Казахстан может стать вполне конкурентоспособным производителем ферросплавов.

Одним из приоритетных направлений развития производственного потенциала ферросплавных предприятий Казахстана может являться создание в структуре ТНК «Казхром» фонда поддержки новых технолошй, деятельность которого способствовала бы эффективному распределению получаемых кредитных • ресурсов и открытию новых производств (миниза водов).

Основной целью деятельности фонда будет являться эффективное распределение и использование финансовых средств, выделяемых на развитие производства и наращивание производственного потенциала, посредством утилизации отходов, расширения номенклатуры производимых ферросплавов.

/Для предприятий ферросплавной промышленности республики дальнейшее развитие и наращивание производственного потенциала зависит не только от внутрипроизводственных возможностей, но и от условий внешней среды.

На сегодняшний день государственная политика РК" в отношении регулирования деятельности предприятий черной металлургии, в том числе ферросплавного производства, носит -достаточно несистемный характер. В этой связи требуется совершенствование форм и методов государственного регулирования деятельности этих предприятий по следующим направлениям:

1. Усовершенствование законодательной базы (сравнительно дешевое банковское кредитование модернизации металлургических заводов: субсидии для проведения НИОКР в рамках совместных инвестиционных программ: стимулирование обновления основных фондов путем предоставления инвестиционных налоговых преференции; рассмотрение возможности пересмотра норм амортизации).

2. Развитие инфраструктуры.

3. Создание условий для партнерства крупных и малых преднрияшй.

4. Создание информационной базы посредством организации и нформацпонно-торговой Интернет-системы (ИТИС).

5. Кадровая политика (стимулирование обучения студентов по металлургическим специальностям в государственных вузах посредством расширения госзаказов; организация совместной деятельности I осударственных вузов и ферросплавных предприятий, направленной на

более целевую подготовку инженерных, экономических и управленческих кадров и тл1.).

6. Инвестиционная поддержка (государственные вложения в развитие ферросплавного производства, направленные на снижение доли иностранного капитала; осуществление лизинга основного оборудования и Др.).

7. Экологическая политика (вовлечение в ферросплавное производство отходов в целях уменьшения негативного влияния производства на окружающую среду и сохранения потенциала ¡«возобновляемых запасов хромиговых и марганцевых руд; совершенствование системы мониторинга загрязнения окружающей среды на предприятиях ферросплавного производства; снижение выбросов в окружающую среду ферропыли. а также парниковых тазов).

S. Создание механизма по устранению распространения ресурсов через оффшорные зоны.

9. Стимулирование создания совместных металлургических предприятий, финансово-промышленных ipymi, транснациональных компаний в рамках интеграции ЕврАзЭС.

В рамках третьего направления была разработана структурная модель ферросплавного производства «Крупный промышленный комплекс - мшш-заводы», представленная на рис. 5.

Мшш-заводы могут быть организованы на базе существующего в Лктюбинской области крупного комплекса по добыче и переработке хромитового сырья. Данный комплекс представлен Актюбннским ферросплавным заводом н Донским горно-обогатительным комбинатом.

Следует отметить, что создаваемые мини-заводы могут являться как структурными единицами этих предприятий, так и быть юридически независимыми.

АI, Б:, В/ - .мини-заводы по производству огнеупорных юделии. Основным сырьем для производства огнеупорных изделий являются шлаки высокоуглероднстото феррохрома. Общий объем производства этих шлаков на Актюбинском ферросплавном заводе достигает величины 20-30 тысяч тонн ежемесячно, по Аксуйскому заводу ферросплавов - 25-50 тысяч тонн ежемесячно. Так, создав мини-завод но производству огнеупорных изделий, можно удовлетворять нужды как самого завода (50-60%), так и потребности репюна.Себесгоимость огнеупоров не превышает 50 долларов США при рыночной цене на классический огнеупор (шамотный кирпич) 120-18(1 долларов США. На наш взгляд, выгода очевидна.

Иначе говоря, ферросплавное производство Казахстана может производить качественные огнеупоры путем утилизации шлаков в большом объеме, при этом решая крупную экологическую проблему.

,-Ь, Б;, В2 - мини-шеоди по производству цемента. Цемент может производиться из шлаков низкоуглеродистого феррохрома, производящегося на Актюбинском ферросплавном заводе.

Черная и цветная метячлургпп, строительство. нефте.-аюяый hO.wt.teKC

К)

сл

г; V

Химическая промышленность, строительство,

керамическое, фарфоровое, фаянсовое, стекольное, цементное и др. нротсоОстна

Строительство . Сельское хозяйство

I р и м с ч а и и е сскчаачено литром ну оонопс туч^тш ироичкоааиечнино по)ч;ш:кала кааахс )анекп\ нроакряятиИ ферросплавной) нроианоасчв:..

Рис. 5. Структурная модель ферросплавного производства «Крупный промышленный комплекс + мишыаводы».

Себестоимость одной тонны полученного цемента составила 15 долларов США. Цена одной тонны цемента на западноказахетанеком рынке составляет 60-S0 долларов США.

Реальная потребность в цементе в г. Актобе колеблется с учетом сезонности от 5 до 10 тысяч тонн в месяц. По Западному региону (включая г. Агырау, г. Актау, г. Уральск) потребность составляет 30-100 тысяч тонн в год. Объем ежемесячно выбрасываемых в отвалы шлаков такого типа составляет от 15 до 20 тысяч тонн в месяц.

Нел и учесть, что в Западный Казахстан весь цемент завозится из России и других репшнов Казахстана (Семен, Шымкента, Караганды), отдаленных территориально, то экономическая целесообразность создания мини-заводов по производству цемента очевидна.

Aj, Б], Вj - мини-заводы по производству масиепниьно-аишитшых огнеупоров. Данные огнеупоры производят из рудовмешагощихся и вскрышных пород Донского ГОКа, а также из отходов переработка хро.митовых руд, имеющих фактически неограниченные запасы магния.

Поэтому перспективно во многих тепловых и металлургических агрегатах магнезиальные огнеупоры заменять .чагнезиалыю-силпкатными. а также магнезнально-хромитовыми. Потребность в огнеупорах магнезиально-силлкатного состава определяется в 500 тысяч тонн в год для металлургической, химической, керамической, фарфоро-фаянсовой, стекольной и цементной промышленности.

Л), Вj - мини-заводы но производству удобрений. Плавленые кремнегедь-маший-фосфорные удобрения получают совместной плавкой магнезиально-силикатных отходов и некондиционных фосфоритов Чнлисая. Из этих термофосфоритных удобрений усвоение фосфора растениями в два раза выше, чем из двойного суперфосфата. Они к тому же обладают самой низкой стоимостью по сравнению с другими фосфорными удобрениями.

Также к особому виду отходов относится плодородный почвенный ело», который при подготовке площадок под вскрышные работы снимался и складировался (объем его - более чем 70 тыс. м;). Этот ценный природный ресурс может использоваться без каких-либо особых затрат в агропромышленном комплексе региона.

Формула «Крупный промышленный комплекс - мшшзаводы» помимо рассмотренных преимуществ будет способствовать развитию малого и среднего предпринимательства в регионах, которое является стратегической линией экономической политики Республики Казахстан в ближайшей и далекой перспективе.

выводы

1. Автором предлагается собственное сущностное определение производственного потенциала, согласно которому производственный потенциал рассматривается как совокупность взаимосвязанных элементов экономических систем разного уровня (предприятия, подотрасли, отрасли и т.д.) находящихся в состоянии возможной реализации их целевой функции, при определенных условиях.

2. Предлагается систематизированная структура производственного потенциала предприятия, где основными элементами последнего являются основные средства, оборотные средства, энергия, информация, технология н кадры. На базе данной структуры был оптимизирован процесс крутооборога продукции ферросплавной отрасли Казахстана.

3. Автором был усовершенствован метод стоимостного измерения элементов производственного потенциала предприятия, посредством применения интегральных коэффициентов уровня использования производственного потенциала предприятием, в соответствии с объемами производимой, реализованной продукции, а также затратами на ее производство, условно обозначенные как Ке. Кр, К„,.

4. Определена взаимосвязь отрасли с промышленностью, подотрасли с отраслью, предприятия с подотраслью в контексте связи «среда-система» на примере ферросплавного производства.

5. Диализ современного состояния отрасли черной металлургии позволил обозначить следующие общеотраслевые причины низкой конкурентоспособности казахстанских предприятий: медленную структурную перестройку отрасли; отсутствие государственной экспортной политики в отношении продукции черной металлургии; снижение платежеспособности спроса.

Внутрипроизводственными причинами можно назвать следующие: недостаток собственных оборотных средств: медленную адаптацию к рынку; уменьшение доли НИ ОКР; сужение сортамента а сторону трудоемкости и удешевления производства, что способствует сокращению доли добавленной стоимости в продукции черней металлургии.

6. Анализ современного состояния и возможностей развития ферросплавного производства Казахстана, представленного АО «'IHK «Казхром». позволил обозначить следующие негативные стороны функционирования: саму принадлежность к сырьевому сектору экономики: слабые импульсы влияния па положение мировых рынков ферросплавов: отсутствие опыта конкурентной борьбы.

Анализ работы предприятий ферросплавного производства на внешних рынках в период 1997-2003 гг. привел к необходимости корректировки структуры и объемов выпускаемых ферросплавов.

7. Дтя рейтинговой оценки промышленных предприятий по уровню развития производственного потенциала применяются следующие

показатели: промышленный потенциал региона, уровень развития произволегвенного потенциала предприятия.

Следует отметить, что графическая зависимость между уровнем развития производственного потенциала предприятия и потенциалом области является прямо пропорциональной практически по всем рассмотренным показателям.

8. Проведенный анализ существующих тенденций в развитии производственного потенциала ферросплавной промышленности позволил нам разработать рекомендации по каждому из основных элементов, способствующих дальнейшему развитию н нарашиванию производственного потенциала предггриятий рассматриваемой отрасли.

9. Разработана структурная модель ферросплавного производства «Крупный промышленный комплекс + мини-заводы. Мини-заводы могут бьпъ организованы на базе существующего в Актюбинской области крупного комплекса по добыче и переработке хромитового сырья. Основное преимущество такой внутриотраслевой структурной перестройки выражаете? а обеспечении мобильности крупных промышленных комплексов в периоды кризисов, также это позволяет удовлетворять внутренний рынок и учитывать индивидуальный спрос потребителей.

10. Совершенствование форм и методов государственного регулирования деятельности предприятий ферросплавного производства может осуществляться по таким направлениям, как усовершенствование законодательной базы, развитие инфраструктуры, создание информационной ба;ы, условий для партнерства крупных я малых предприятий, механизма но устранению распространения ресурсов через оффшорные зоны, кадровая и экологическая политика, инвестиционная поддержка, стимулирование создания совместных металлургических предприятий, финансово-промышленных групп, транснациональных компаний в рамках интеграции НьрЛзЭС.

СПИСОК ПУБЛИКАЦИИ

1. Экономическая оценка производственного предприятия /7 Экономика города: современные проблемы и перспективы развития: Материалы научно-практической конференции, г. Актобе, 2000,0,2 п.п., С.51-52.

2. Перспективы развития предприятий черной металлургии (на примере ОАО «Феррохром») // Региональное сотрудничество: противоречия, сближение, новый экономический порядок: Материалы международной научной конференции, ч.1. Ллматы. 2002, 0.4 п.л., С.247-252.

3. Организационный потенциал промышленного предприятия в условиях рыночной экономики // Стратегия и тактика социально-экономического развития.Казахстана: Материалы республиканской научно-практической конференции, Ллматы, 2002, 0,2 п.л., С.66-68.

4. Рыночная адаптация ферросплавной промышленности республики Казахстан // Системный анализ социального развития современной эпохи:

Материалы международной научной конференции, посвященной ¡0-лстию университета «Тураи», ч. 1, Алматы, 2002, 0,4 п.л., С.286-291. Теоретические аспекты технологического потенциала предприятия Н Проблемы и тенденции развития национальной экономики в XXI веке: Материалы республиканской научной конференции, Актоое, 2002. 0,7 п.л., С.76-83.

Анализ современного сос гояния и проблемы черной металлургии Казахстана // Вестник университета «Туран», Алматы, 2003, .N"23-4. 0.5 пл.. С.153-157.

Перспективные направления развития отрасли черной мешллургии // Научный журнал «Поиск» МОиБ РК, Алматы, 2004, Ке'1, 0,4 п.л.. С.104-108.

8\УОТ-апалш сильных и слабых сторон, возможностей и угроз функционирования Актюбинского ферросплавного завода ОАО «ТНК «Казхром /7 Научный журнал «Поиск» МОиН РК, Алматы. 2004, .N«1, 0,4 пл., С. 100-104.

Оценка современного состояния и возможные пути развития отрасли

черной металлургии /7 Спектр-Казахстан, Алматы, 2004, ЛЬ1. С. 49-55.

/; /

Resume

Zliamilya I), Izbembetova

Development of enterprise production potential (based on the example of ferro-alloy production of Kazakhstan)

08.00.05 - economy and management of national economy (according to branches and spheres of activity)

The aim of investigation is a research into methodological, institutional, ■conomical and technological aspects and problems of development production >otential of RK ferro-alloy enterprises and working out the ways of its effective ise.

The object of investigation are the enterprises of ferro-alloy production of he Republic of Kazakhstan.

The subject of investigation is (he present state, problems and development endencies of ferro-alloy industry production potential. The scientific novelty of research:

® have been defined more precise structural elements of metallurgical industry as a complicated economical system with its production assets, capital turnover, power, information, technology and manpower;

« has been worked out the structure of production potential of an enterprise and ferro-alloy industries process of production circulation:

• has been defined more precise interaction on principle '•systemenvironment" aimed at determine interdependence between induslry and enterprise with their subdivisions;

• has been modernized cost of enterprises" production potential elements measurement and ways of rate evaluation according the level of development;

• has been worked out a set of recommendations on further development of every main clement of ferro-alloy industry production potential:

■ has been worked out structural model of ferro-alloy production "Large-scale production complex mini-plant" aimed at further effective mobility and rearrangement into branch.

The practical value of the obtained results introducing of theoretical statements, method of approach and set of practical recommendations into work will make for objective evaluation of production potentialities in accordance with its parameter, characteristic and structure.

Some parts of statements of the dissertation work can be used as lecture natcrial on the following courses of study: '"Organization of management", 'Innovative management". "Production management" and others.

Methodological and theoretical basis of investigation are general scientific methods and results of scientific research of modem foreign and home scientists on theory of production potential.

Dialectical method systematic and structural approach to investigation and analysis of production and economic enterprises activity were used in dissertation.

Statistics facts of Statistics Agency of the Republic of Kazakhstan, reports of ferro-alloy enterprises of joint-stock company "TNC "Kazchrom", proceedings of scientific conferences, regulatory of legal sets of Bodies have been used as informational data in research.

Testing of research results. Set of recommendations on the further development of ferro-alloy enterprises' production potential which have been worked out along the investigation have been accepted for introducing into branches of joint-stock company "INC "Kazchrom".

Recommendations on modernizing managerial structure of the enterprise have been accepted for use by Adobe ferro-alloy plant.

Theoretical and applied results of research have been introduced into Actobe state university named after K. Zhubanov and "Turan" university teaching process and have been discussed at the international and republican scientific conferences.

Туши

Ьбембетова Жэмилэ Жубатканкызы

Койпорынныц окдо'ршга элеуетш дамыту (К,азакетан ферросплав оширк) материалдары бойынгаа)

Мамандык: 08.00.05 - Экономика жэне халык шаруашылышн баскару (кызмет ету ортстер! мен салалары бойынша)

Зсрттеудщ максаты. Диссертациялык; жумыстьщ максаты Казакстанньщ ферросплав енд1р1С1 косшорындарыньщ оцщ'рктж элеуетш дамыгудын экономикалык. технология,™ к, уйыадастырушылык жэне институцноналдык кырлары мен мпсслелерш пллыми турплдан зерделен, оны тшшц колдаланудыц соны багаттарын айкындау болып табылады.

Зерттеу пысавы - К,азакстан Республикасыньщ ферросплав онд1р1с£ кэсшорындары.

Зерттеу пэш - К,азак,стан ферросплав отиир'С! кэсшорындьгрыньщ онд1р1стк элеуетшщ каярп ахуалы жэне даму мэселелер1 мен урдотерь

Зерггсудщ гылыми сонылыгы. Зерттеу жумысыньщ барысывда келесадей гылыми жаналыктарга ие боларлык нэтижелер алынды:

- курде .и экономикалык жуйе болып табылашн металлургия кесшорындары элеуепнщ непзп ощцрктк корлар, айналмалы капитал, энергия, аппарат, технология жэне кадрлардан туратьш курамдас бо.ш'ктер1 (элемснттерО айкындалды;

- ферросплав саласы жэне онын кэсшорындарыньщ ещирютк плеустшщ куралымы аныктадды;

- "онеркэсш - сала - салалык тарау - косшорын" озара байланыстарын аныкдайтын "орта-жуйе" сызбасы жасакталган;

- онеркэсш косшорыныныд ондЗрзстЗк элеуетшщ алемештерш кундык багалау эдютемесл жэне ферросплав косшорындарыньщ оширктк элеуетш даму децгейш рейпшгп багалау од1а жетщдршген;

- ферросплав косшорындарыньщ ошпрктгк олеуетшщ эрб1р непзп элсментгерш одан эр]' дамыту максагьиша пакты усыныстар кешеш испзделген;

- • онеркэст кешетнщ уткырлык, кабылетш кушейту багытшша тиш/й ¡шюсалальщ кайтакурылымдар журпзу ушш ферросплав енарешле "1р1 онеркэсштк кешеи+минизауыттар" курьоылымыныц улпа жасалып эз1рлешп.

Зерггеуден алынган нотижелердщ юж|'рпос.тпк манызы.

Днсеертагошлык; жумыста тужырымдалган теориялык; кагадаларды, одштемсдш нускауларды, тэж1рибслж усыныстарды ферросплав кэааорындарыньщ ощирклж мумкнцикгерт жопе оширстк алеуетшщ курылымы мен елшелуерш багаяау жэне дадшту юише шшдалануга болады.

Соньшен б!рге диссертадиялык жумысынын непзп мазм^нын жогарк орындарында кдз1рп заманил экономика жэнс баскару маманяарьш дайындау гсшдс, "вщцркт! уйымдасшру жэнс меиджмент", "бвдрктк менеджмент". "Инновацдялык менеджмент", "Казахстан экономикасы" жоне т.б. пэндерш окытуда кещнеи пайдалануга болады.

Зерттеудщ ад!еиамалык жэне теориялык нсгЫ рспндс диалектикалык. зерттеу эдкл, жуйел.! жоне курылыидык-фуикционатдык талдау од!стер1, каз1рп заманш отандак жоне шетелдк авторлардын елеуетгану жоне эщир1спк елеуст туралы зерггсулершц нотижелерь соны мен б!рге кэсшорыиды уйьщдастыру жэне баскару ¿сиг талдау кезвде колданган од!стср1 пайдаланьвды.

Зсртгсу жумысыньщ акпараггык, негш реттде К,азак.стан Рсспубликасы статистика Агентгшящ, "Казхром ТУК" А1\-ыц ферросплав косшорыидарьшыц ссеппк деректер!', соньшен б!ргс гылыми-тэядрибелж конференциялардьщ матсриалдары, К,Р нормативт-кукыктик актшер! колданылды.

Ферросплав ешщешщ сндцрилж алсуетш дамыту баштында лиссертацияла непзделген пакты усыныстары "Казхром ТУК" АК-ьщ ¡саапорындарында тааарибегс ехщзуге кабыдцаиды. Соньшен бгрп; автордын косшорыннын уйымдыд-баскару курылымын жстЬлщру туралы усынысы Акгобе ферросплав зауытында тояарибс жузпще жузеге асты.