Ресурсное обеспечение программы производства на промышленном предприятии тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Ресурсное обеспечение программы производства на промышленном предприятии"

На правах рукописи

КУДЛАЕВА Айгуль Раульевна

РЕСУРСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (промышленность; логистика)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени

~ наук

Уфа 2007

003159106

Работа выполнена на кафедре «Управление в социальных и экономических системах» ГОУ ВПО Уфимского государственного авиационного технического университета

Научный руководитель-

доктор экономических наук, профессор Гайнанов Дамир Ахнафович

Официальные оппоненты

доктор экономических наук, профессор Карпов Вячеслав Григорьевич

кандидат экономических наук Речкапов Ярослав Александрович

Ведущая организация.

Камская государственная инженерно-экономическая академия

Защита состоится «19» октября 2007г в 16 30 часов на заседании регионального диссертационного совета ДМ 002 198.01 в Уфимском научном центре Российской академии наук по адресу 450054, г Уфа, Проспект Октября, 71

С диссертацией можно ознакомиться в Научной библиотеке Уфимского научного центра РАН.

Автореферат разослан «18» сентября 2007г

Ученый секретарь регионального диссертационного совета, д э н ' Климова Н И

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В условиях жесткой конкуренции целью деятельности любого предприятия является реализация своевременно изготовленной продукции. Получение заказов на производство промышленной продукции в случайные моменты времени, отказы потребителей от заказов; возможное внесение изменений в уже заключенные договора как по срокам, так и по количеству, недостаток денежных средств на приобретение необходимых качественных материальных ресурсов, высокая стоимость их доставки и складирования, постоянное изменение цен на материальные ресурсы - эти и другие факторы влияют на выполнение производственных плановых заданий Поэтому на промышленном предприятии существует проблема, как своевременно и с минимальными затратами обеспечить процесс производства всеми необходимыми ресурсами при внешних и внутренних возмущениях

В настоящее время на российских предприятиях непрерывность производственного процесса достигается, как правило, созданием запасов материальных ресурсов, что ведет к их моральному и физическому старению и отвлекает из оборота промышленного предприятия часть денежных средств Реализовать другие подходы, позволяющие обеспечить своевременность изготовления продукции за счет поставки материальных ресурсов непосредственно к моменту их использования в производственном процессе (например, системы «Точно вовремя»), практически невозможно в российских условиях

В последние годы для управления процессом ресурсного обеспечения процесса производства активно используются программные комплексы, основанные на моделях MRP, ERP и т п Однако необходимость адаптации программных продуктов к тем или иным производственным условиям, требования к представлению данных на промышленном предприятии, наличие высококвалифицированного обслуживающего персонала, длительный период времени на внедрение приводят к затруднениям в их применении

Вышеизложенное определяет актуальность, практическую значимость научной задачи по разработке механизма своевременного ресурсного обеспечения процесса производства промышленной продукции, позволяющего оперативно принимать решения в условиях изменения внутренних и внешних факторов

Разработанность темы исследования. Различные аспекты рассматриваемых в диссертационном исследовании вопросов нашли отражение в трудах следующих авторов

- в области организации, планирования и управления предприятием Летенко В.А, Родионова Б.Н , Сачко H С , Ипатова M И, Туровца О Г , Кузина Б И. и др ,

- управления производственными ресурсами. Гордона М П , Колобова А.А , Омельченко И.Н , Сидорова И И., Миротина Л Б., Залма-новой М.Е, Семененко А И и др ,

- в области управления материальными потоками на промышленном предприятии на основе логистической концепции- Гаджинского А.М., Не-руша Ю.М., Сергеева В И., Аникиной Б А. и др;

- в области теории управления запасами Рыжикова Ю И, Инютиной К В , Булинской Е В., Хруцкого Е.А., Микитьянца С.Р , Волкова О И , Кудрявцева Е М, Бригхема Ю., Гапенски Л , Вандер Вил Р , Палия В , Бэа Ф К., Дихтла Э, Швайтцера М и др

Однако необходимо констатировать, что в подходах авторов проблема оперативного управления обеспечением материальными ресурсами процесса производства промышленной продукции представлена без учета нестабильного характера спроса на промышленную продукцию, огромной номенклатуры материальных ресурсов при изготовлении промышленных изделий. Специалисты в своих исследованиях делают допущение о постоянной величине заказа по количеству, качеству, срокам, в качестве целевой функции часто рассматривают расходы только по одной из составляющих материально-технического обеспечения, не учитывают изменение приоритетов производственного предприятия. Это и определило актуальность темы диссертации

Объектом исследования является промышленное предприятие, функционирующее в современных рыночных условиях.

Предметом исследования являются материальные потоки, возникающие в ходе ресурсного обеспечения производственной программы промышленного предприятия.

Цель исследования состоит в разработке механизма управления ресурсным обеспечением программы производства промышленной продукции при изменении спроса потребителей, производственных возможностей поставщиков, финансовых средств производственного предприятия.

Для достижения цели исследования были поставлены и решены следующие задачи

1 Предложена методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения программы производства промышленной продукции

2 Построена модель выбора поставщика материальных ресурсов, согласующая интересы промышленного предприятия и поставщиков материальных ресурсов, обеспечивающая программу выпуска продукции

3 Предложена методика формирования графика доставки материальных ресурсов автомобильным транспортом

4 Разработан механизм операгивного управления ресурсным обеспечением производственного процесса промышленной продукции

Теоретическую и методологическую основу исследования составляют.

- теоретические концепции в области планирования, организации, экономики предприятия, управления обеспечением промышленного предприятия материальными ресурсами в меняющихся рыночных условиях, представленные в научной литературе,

- методологические принципы экономического анализа; методы экономико-математического моделирования, эвристические методы;

- теория управления запасами

Основные результаты, выносимые на защиту.

1 Методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения производственной программы на промышленном предприятии

2 Модель выбора поставщика материальных ресурсов

3 Методика разработки плана доставки многономенклатурных материальных ресурсов

4 Механизм оперативного управления ресурсным обеспечением производственного процесса промышленной продукции

Научная новизна результатов диссертационного исследования, полученных лично соискателем, их отличие от результатов других авторов заключается в следующем

1 Разработана методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения программы производства промышленной продукции, представляющая собой нелинейную задачу минимизации совокупных затрат В отличие от существующих методик, в составляющих затрат на снабжение выделяются затраты на транспортировку материальных ресурсов

2. Предложена многокритериальная модель выбора поставщика материальных ресурсов, основанная, в отличие от моделей других авторов, на выделении производственной, финансовой, временной групп критериев, характеризующих потенциальных поставщиков с использованием матричного способа сравнительной оценки интегральных показателей поставщиков

3 Разработана методика планирования и обеспечения доставки многономенклатурных материальных ресурсов, реализованная в виде итерационного алгоритма решения задачи маршрутизации, отличительным признаком которого является учет вида и полноты загрузки транспортного средства

4. Разработан механизм оперативного управления ресурсным обеспечением процесса производства, использующий совокупность предложенных соискателем моделей и методик Особенностью предложенного механизма является учет изменения приоритетов той или иной состав-

ляющей совокупных затрат промышленного предприятия. Данный механизм позволяет в условиях случайно изменяющихся заказов потребителей промышленной продукции скорректировать план поставок с минимальными потерями.

Практическая значимость результатов диссертационного исследования. Использование разработанных моделей и методик позволит промышленным предприятиям оперативно принимать управленческие решения по ресурсному обеспечению в условиях изменения номенклатурной и ассортиментной производственной программы, параметров внешней среды, что ведет к повышению эффективности хозяйственной деятельности предприятия.

Основные положения и результаты диссертационной работы используются в учебном процессе ГОУ ВПО Уфимского государственного авиационного технического университета при изучении дисциплин «Транспортное обеспечение коммерческой деятельности», «Основы коммерческой деятельности», «Организация предпринимательства» и «Экономика предприятия»

Кроме того, результаты исследования применяются на Федеральном государственном унитарном предприятии «Уфимское агрегатное производственное объединение» (ФГУП «УАЛО»)

Достоверность результатов определяется корректным применением методов математического программирования и экономико-математического моделирования Информационной базой исследования являются аналитические обзоры по теме исследования отечественных и зарубежных ученых, статистические показатели и отчетные данные в области обеспечения материальными ресурсами ФГУП «УАПО»

Положения и выводы диссертации не противоречат известным теоретическим и практическим результатам, опубликованным в научной литературе.

Апробация. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на 6 международных и всероссийских научных и научно-практических конференциях, в том числе «Управление экономикой Методы, модели, технологии» (г.Уфа), «Энергия молодых - экономике России» (г Томск), «Проблемы формирования нового качества управления экономикой предприятия» (г.Горно-Алтайск) Теоретические и практические положения и выводы диссертации опубликованы в тринадцати научных работах общим объемом 3,1 п л, в том числе лично автором - 2,7 п л.

Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений

2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЬШ НА ЗАЩИТУ 2.1. Методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения программы производства промышленной продукции

Под воздействием внешних факторов производственная программа изготовления промышленной продукции меняется появляются и исчезают заказы, меняется их количество, сроки, качественные потребительские характеристики, заменяются материальные ресурсы, отсутствуют финансовые средства на их приобретение и т п. Исследования показали, что изменения плана производства составляют от 30 до 90%.

В процессе обеспечения материальными ресурсами предприятие затрачивает финансовые средства на приобретение, доставку и хранение На определенной стадии производственного процесса необходимы конкретные материальные ресурсы, т е в разные моменты времени и в зависимости от момента покупки затраты, связанные с обеспечением производственного процесса материальными ресурсами будут разными Стоимость материальных ресурсов и затраты на их доставку увеличиваются с течением времени за счет инфляции, а затраты на складирование с течением времени уменьшаются по причине расходования материальных ресурсов в процессе производства Поэтому производственным предприятиям с точки зрения минимизации затрат на приобретение и транспортировку выгодно приобретать материальные ресурсы в одну поставку в начале рассматриваемого периода времени, а с точки зрения минимизации затрат на складирование — выгодно приобретать материальные ресурсы по мере необходимости их использования в процессе производства в несколько поставок

При принятии решения по ресурсному обеспечению программы производства учитывается вариант поставки каждой ассортиментной позиции многономенклатурных материальных ресурсов Поставка определяется моментом времени, в который производится закупка, количеством приобретаемого материального ресурса в этот момент времени для обеспечения производственного процесса на конкретный отрезок времени

Формализовано оптимизационная задача формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов сводится к следующей математической модели

^ = тш, (1)

где 21 - затраты на приобретение материальных ресурсов, 12 - затраты на доставку, - затраты на хранение

В первой составляющей целевой функции (1) учитываются затраты промышленного предприятия на приобретение материальных ресурсов (¿1) В зависимости от момента времени приобретения конкретного мате-

риального ресурса в цене учитывается инфляция, дефляция, потребительские свойства материальных ресурсов, срочность приобретения материальных ресурсов

(2)

1-1 i=i

Здесь j - ассортиментная позиция материального ресурса, j = l, J, t - текущий момент времени, t = \J, Т- временной горизонт;

Pj{i) - цена j--го материального ресурса, приобретаемого в момент времени t,

Xj(t) - количество j-го ресурса, приобретаемого в момент времени t Во второй составляющей целевой функции представлены затраты предприятия на доставку многономенклатурных материальных ресурсов автомобильным транспортом (Z2) При доставке материальных ресурсов учитывается грузоподъемность и загруженность каждой единицы транспортного средства, количество оптимальных маршрутов, транспортный тариф

Z2=iyk(t)c(x(t)), (3)

i-i

Gk

где C(x(t)) - транспортные расходы, зависящие от маршрута и количества перевозимых материальных ресурсов, где = (4 *,(*)> ,Xj(t) Здесь переменные вектора могут принимать значения либо О, либо 1, Gk - грузоподъемность транспортного средства ¿-го вида В третьей составляющей целевой функции учитываются затраты на хранение приобретенных материальных ресурсов (Z3), которые зависят от затрат на содержание и ремонт складских помещений, аренды складских помещений, длительности хранения материальных ресурсов, величины производственных запасов материальных ресурсов

^ (4)

1=1

/=1 fei

где Zg - суточные затраты на складирование у—го ресурса; г - переменная временного горизонта, / = 1,т,

fj(t) - потребность в у-ом ресурсе в г-ый день (неделю, квартал и т п ) / = 17г;

Oj - остаток на складе j-го количества ресурса, который есть в наличии на начальный период времени

При реализации предложенной математической модели (1) вводятся следующие ограничения

- по финансовым возможностям промышленного предприятия для

I j I

приобретения материальных ресурсов (') X

1=1 j=i (.1

- по производственным возможностям поставщиков материальных ресурсов

- по вместимости складских помещений для хранения материальных

ресурсов Mo, +±.^-¿/»l V, < v (5)

j-1 V i-l /-1 J

- по количеству приобретаемых материальных ресурсов

/■1 i-i

где F(t) - наличие денежных средств предприятия на приобретение ресурсов для изготовления в t—й день,

Rj(t) - количество у-го ресурса, предлагаемого поставщиком в t~й

день,

Vj - объем (площадь), занимаемая одной единицей j-ro ресурса на складе,

V- объем (площадь) складского помещения предприятия

В представленной постановке задача относится к классу нелинейных с элементами целочисленности Решение такой задачи требует специализированных пакетов прикладных программ Для производственных условий достаточно получить квазиоптимальное решение С этой целью используется адаптированный метод анализа иерархий, с помощью которого задача решается в условиях изменения приоритетов промышленного предприятия

В результате решения задачи составляется план по приобретению, транспортировке материальных ресурсов, осуществляется работа по выполнению и контролю этих планов, учету производственных запасов, а также в случае возникновения проблемных ситуаций принимаются корректирующие управленческие решения

2.2. Модель выбора поставщика материальных ресурсов

При выборе поставщиков промышленные предприятия учитывают большое количество факторов качество потребительских свойств материальных ресурсов, цены, объемы продаж, условия доставки, возможность срочного изготовления материального ресурса, долгосрочные договорные отношения с поставщиком, сроки выполнения заявки, разнообразие ассортиментных позиций, сроки замены бракованных материальных ресурсов,

условия штрафных санкций при срыве поставок, месторасположение поставщика и др (таблица 1)

Таблица 1

Классификация показателей выбора поставщика

Группа показателей Наименование показателя

Финансовые показатели Цена

Штрафные санкции при срыве поставок

Возможность рассрочки платежа

Временные показатели Сроки выполнения заявки

Условия доставки

Сроки замены бракованных материальных ресурсов

Время выполнения дополнительного количества в заказе

Месторасположение поставщика

Производственные показатели Разнообразие ассортиментных позиций

Долгосрочные договорные отношения с поставщиком

Возможность срочного изготовления материального ресурса

Объемы продаж

Качество потребительских свойств материальных ресурсов

Проблема выбора поставщика в этом случае представляет собой многокритериальную оценку

Этапы решения задачи-

1) выбор наилучших показателей поставки по всем поставщикам в каждой группе показателей,

2) определение степени соответствия характеристик каждого из поставщиков наилучшим показателям,

3) расчет интегрального показателя по всем группам, ранжирующего поставщиков.

Формализованная экономико-математическая модель выбора поставщика выглядит следующим образом

1 Показатели каждой группы возможных поставщиков представляются матрицами, численные значения одноименных показателей у разных поставщиков различны

Вк =

ГН>Г12> >ГЫ >Г221 1Г2п

Гм1>Ги2>- 'Гт;

(6)

где

' Унр

значение м>-го показателя р-го поставщика в к-й группе показателей, м>-\,п, р = 1,т, к = 1,1

2 Производится сравнение численных значений элементов столбцов каждой матрицы и таким образом получаются идеальные показатели поставщика, которые представляются матрицей-строкой

в к" =ТШ%Г =к°,г°

(7)

Эта матрица приписывается некоторому "расчетному" или идеальному поставщику, у которого в этой группе наилучшие показатели Аналогичным образом "расчетные" матрицы получены по всем /-группам показателей.

3 Рассчитывается степень отклонения каждого элемента столбцов матриц от «расчетных» значений по всем группам:

(В)

Показатели каждой группы представляются матрицами с безразмерными элементами-

ип,ии,., и1п

в1к =

и 2 ], и 22 , , и .

2и

(9)

Матрицы (9), построенные для всех групп показателей ранжируют потенциальных поставщиков по каждому показателю в группе Таким образом, решается задача выбора наилучшего поставщика по всем столбцам матриц

4 Выбирается наилучший поставщик телей путем введения общего показателя Ар ки матрицы (9)

и

по каждой группе показа-для элементов каждой стро-

Е —

>»=1 и „

(10)

Показатель Ав

определяет вес каждого поставщика в определенной группе показателей.

5. Рассчитывается интегральный индекс потенциального поставщика на основании показателей Ар

б,=-Л- (")

Е —

Этот показатель раскрывает значимость каждого поставщика Численные значения индекса поставки для каждого возможного поставщика ранжируют всех поставщиков по всему набору показателей и позволяют установить поставщика, который имеет преимущество в данном конкретном случае. Для каждой ассортиментной позиции материальных ресурсов алгоритм повторяется

Задача выбора поставщика материальных, ресурсов решена на примере провода ПЭТ-155, необходимого для изготовления пылесоса Луч-

шим поставщиком согласно проведенным расчетам является завод-производитель в г.Подольск.

2.3. Методика составления графика доставки многономенклатурных материальных ресурсов

В процессе ресурсного обеспечения программы производства планируется и обеспечивается доставка материальных ресурсов

Методика составления графика доставки многономенклатурных материальных ресурсов начинается с получения плана производства промышленной продукции Затем определяется потребность в J -ом материальном ресурсе (у = Ц7) в каждый момент времени согласно технологическому процессу изготовления изделия Следующим шагом является решение задачи выбора поставщика J - го материального ресурса После этого определяется вес J -го материального ресурса в каждом пункте-поставщике в момент времени I. После получения необходимых данных рассчитываются маршруты доставки материальных ресурсов, и составляется график доставки материальных ресурсов.

Для производственного предприятия возникает необходимость в доставке более одного наименования материального ресурса, которые могут поставляться одним или несколькими поставщиками При этом минимизируются затраты на перевозку с учетом вида и грузоподъемности транспортного средства. Предприятие обладает транспортными средствами разной грузоподъемности, и на определенный момент времени некоторые из них могут быть уже заняты перевозкой Исходя из выше изложенного, необходимо определить график доставки материальных ресурсов.

Модель минимизации затрат на перевозку на основе нахождения

маршрутов доставки материальных ресурсов с учетом грузоподъемности

транспортного средства представлена следующим образом.

м

Шхт 2г тш (12)

1

при ограничениях

р

- по количеству перевозимых материальных ресурсов ^ хрЦ = /ц

Р=1

м

- по весу материальных ресурсов ^ < (13)

М = I

- по грузоподъемности транспортного средства ^ Ь; ^ <

где хещ - объем поставки ] - го материального ресурса р-ым поставщиком на маршруте М,

/м, - потребность ъ} - ом материальном ресурсе на маршруте М,

Ьр, — предложение ^го материального ресурса р-ъш поставщиком,

Ь^ - вес ] - го материального ресурса; М - маршрут движения транспортного средства, М = I,м'. Для решения задачи нахождения маршрутов разработан алгоритм, представленный на рисунке 1

Исходными данными являются- П - список пунктов, из которых необходимо забрать материальные ресурсы; Б - транспортная сеть с расстояниями между пунктами; Ьг - суммарный вес материальных ресурсов, которые необходимо забрать в г-ом пункте; - грузоподъемность транспортного средства к-го вида Под М))Г понимается маршрут движения транспортного средства из исходного пункта до пункта г Исходный пункт имеет первый номер.

Алгоритм предусматривает разделение пунктов-поставщиков на две группы: пункты, в которых вес груза больше или равен грузоподъемности транспортного средства и те, в которых вес меньше грузоподъемности транспортного средства

Для каждого пункта из первой группы определяются оптимальные маршруты движения транспортных средств

Формируется список (П„) из тех пунктов, в которых груза (Ъг) больше, чем грузоподъемность транспортного средства (Ок). Для пунктов из списка (Пн) определяется оптимальный маршрут движения транспортного средства (М!>г ) и рассчитывается вес оставшегося груза (ьг ост), который необходимо забрать. После некоторого числа итераций пунктов в первой группе не остается.

Когда остаются только те пункты, в которых вес груза меньше грузоподъемности транспортного средства, забирается остаток груза из самого удаленного от исходного пункта (Пг)

После этого определяется наличие свободного места в транспортном средстве (Оост) и проверяется, есть ли на пути к исходному пункту такой пункт, в котором груза (Ьг) меньше, чем оставшегося свободного места в транспортном средстве

Если таких пунктов (Пг) несколько, то груз забирается из того, который расположен дальше других от исходного. Далее снова рассчитывается коэффициент загрузки в транспортном средстве и т д

Если пунктов, у которых груза меньше, чем свободного места в машине, нет, то проверяется условие на необходимость загрузки части груза в данном пункте Для этого рассчитывается количество транспортных средств, с помощью которого можно забрать оставшийся груз без частичной загрузки (а,]) и с частичной загрузкой (а2). Если это количество разное, то частичная загрузка нужна

5>г ^к-в™ Здесь а, =-1-—, аг —---(14)

Ввод исходных данных П, 8, Ьг, вк

Создать список из таких пунктов

П„=(П|, , Пг), г < р

Для каждого г = 1, ,р найти

маршрут доставки материальных

ресурсов

'п„п2, ,#;

шп

Создать список из пунктов, в которых Ьг > О П = (ПьП2, ,П,),г=г

Определить остаток груза в пунктах из списка П„

ьг = Ь™

Найти кратчайший маршрут

передвижения в пункт х

гад, д]

->Ш1П

[ад, дг}

Определить загрузку транспортного средства

Сос'к = Ок - 6.; О

Проверить необходимость частичной загрузки транспортного средства а!> аг (14) и определить маршрута доставки материальных ресурсов

^ Конец ^

Если таких пунктов несколько, выбрать тот

Пг, у которого М| , максимальный

(Щ,п2. мл

М,г = шах, Ьг — Ь,

[я„я2, ,пг)

Рис 1 Алгоритм нахождения маршрутов

Условие (14) используется для выбора вида транспортного средства или транспортного средства меньшей грузоподъемности, что также ведет к уменьшению затрат на транспортировку материальных ресурсов

Исходные данные для определения маршрутов перевозки представлены в таблице 2

Таблица 2

Данные для расчета маршрутов и затрат

Материальные ресурсы Поставщик Вес материального ресурса, кг Вес груза, подлежащего перевозке

М1 г Подольск 0,56 20720

М2 г Белебей 0,75 6634

МЗ г Стерлитамак 0,6 1692

В ходе расчетов по представленному алгоритму получены следующие маршруты доставки материальных ресурсов: Уфа - Казань - Москва - Подольск - Москва - Казань - Уфа и Уфа - Казань - Москва - Подольск - Москва - Казань - Белебей - Стерлитамак - Уфа.

Таким образом, загружая по возможности максимально транспортное средство, определяя кратчайший маршрут и целесообразность использования транспортного средства той или иной грузоподъемности, производственное предприятие уменьшает расходы на транспортировку материальных ресурсов

2.4. Механизм оперативного управления обеспечением материальными ресурсами программы производства промышленной продукции

Предложенный механизм оперативного управления обеспеченностью материальными ресурсами программы производства продукции рассматривается как процедура, которая разбивает задачу на подзадачи и на основе выборки по подзадачам позволяет разработать программу обеспечения материальными ресурсами (рисунок 2)

Таким образом, управление обеспечением материальными ресурсами представляется как единая подсистема, обеспечивающая достижение конечных результатов путем последовательной реализации управленческих процессов на базе разработанных моделей, информационных технологий и средств их поддержки

1 Постановка цели, выбор критериев и альтернатив Цель - обеспечить материальными ресурсами процесс производства промышленной продукции с минимальными совокупными затратами производственного предприятия Критерии - затраты на приобретение, доставку и хранение материальных ресурсов В качестве альтернатив высту-

15

пают разные варианты их поставки При этом варианты поставки анализируются и отсекаются те альтернативы, которые не удовлетворяют ограничениям задачи по финансовым возможностям производственного предприятия, объему складских помещений, возможностям поставщиков, срокам поставки.

Появление новых заказов Отмена заказов Изменение количества заказанной продукции

1

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВА

Отдел МТО

Транспортный цех

Отдел МТО

Выбор поставщика материальных ресурсов и расчет лучшего варианта закупки

Расчет оптимальных маршрутов доставки, необходимого количества и грузоподъемности транспортных средств

Расчет затрат на хранение материальных ресурсов

- перечень заказов,

- потребность в материальных ресурсах в конкретные моменты времени,

- перечень поставщиков,

- количественные и качественные характеристики поставщиков,

- прогнозная оценка изменения рыночной ситуации,

- наличие финансовых ресурсов предприятия

- перечень транспортных средств, их грузоподъемности,

- перечень пунктов-поставщиков и расстояния между ними,

- данные по количеству материальных ресурсов в каждом пункте в зависимости от варианта поставки,

- возможности поставщиков

- объем складских помещений,

- стоимость производственных запасов в зависимости от варианта поставки,

- затраты на содержание и ремонт складских помещений

Рис. 2 Механизм оперативного управления обеспечением материальными ресурсами

2 Выбор приоритетов производственного предприятия Приоритеты критериев определяются на предприятии в зависимости от финансового состояния предприятия и меняющейся рыночной ситуации Например, при получении срочного заказа на изготовление продукции производственное предприятие отдает приоритет тому поставщику, от

16

которого материальные ресурсы можно доставить за более короткий срок Тогда больший приоритет отдается затратам на доставку В случае ограниченной суммы денежных средств для покупки материальных ресурсов, приоритет отдается затратам на приобретение Если у производственного предприятия небольшие складские площади, то приоритет может быть отдан затратам на хранение

3. Выбор поставщика материального ресурса

Задача решается для каждого материального ресурса. Необходимая информация для решения перечень поставщиков, качественные и количественные показатели деятельности поставщиков, прогнозы изменения цен

4. Формирование плана доставки материальных ресурсов

Представленные в качестве альтернатив варианты приобретения материальных ресурсов рассматриваются с точки зрения возможности объединения материальных ресурсов для совместной перевозки Таким образом, задача маршрутизации решается сразу для нескольких материальных ресурсов Необходимая информация для решения задачи перечень поставщиков, вес груза, подлежащего доставке, расстояние между пунктами, количество и грузоподъемность транспортных средств

5. Расчет затрат на хранение материальных ресурсов

В зависимости от момента приобретения материальных ресурсов затраты на хранение будут разными При расчете затрат на хранение материальных ресурсов учитываются две составляющие: затраты на содержание и ремонт складских помещений и стоимость производственных запасов. Необходимая информация для решения- статистические данные по запасам за прошедший период времени, объем складских помещений

6 Формирование плана поставок материальных ресурсов

Полученные значения затрат по разным альтернативным вариантам

и приоритеты предприятия учитываются при выборе наилучшего решения

7 При изменении производственной программы оперативно меняется план поставок материальных ресурсов путем выявления тех материальных ресурсов, по которым необходимо изменить план поставок, и нахождения для них нового решения

Разработанный в диссертационной работе механизм оперативного управления ресурсным обеспечением апробирован на ФГУП «УАПО» Полученные значения затрат по разным вариантам представлены в таблице 4, на основе которой определяется план поставок материальных ресурсов

По данным таблицы 4 видно, что при равнозначности критериев минимум совокупных затрат на ресурсное обеспечение процесса производства достигается при втором варианте поставки

Таблица 4

Расчет глобального приоритета

Минимизация совокупных затрат на ресурсное обеспечение процесса производства Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3

Затраты на приобретение (руб) 27914,7 22173,9 21813,8

Затраты на доставку (руб) 633,9 693,7 686,6

Затраты на хранение (руб ) 27971,6 25649,9 27197,7

Локальный приоритет

Критерии \ Альтернативы Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3

Затраты на приобретение 0,5 0,22 0,27

Затраты на доставку 0,5 0,22 0,27

Затраты на хранение 0Д6 0,5 0,33

Глобальный приоритет альтернативы 0,25666 0,36999 0,36986

3. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Проведенные исследования проблемы ресурсного обеспечения процесса производства промышленной продукции в условиях внешних и внутренних возмущений позволили сделать следующие выводы.

1 Выявлено, что при принятии решения по ресурсному обеспечению программы производства учитывается вариант поставки каждой ассортиментной позиции многономенклатурных материальных ресурсов, представляющий собой функцию, зависящую от момента поставки и количества приобретаемых многономенклатурных материальных ресурсов на определенный период времени в условиях постоянно меняющейся рыночной ситуации. В случае доставки большой номенклатуры материальных ресурсов транспортом производственного предприятия, необходимо учитывать расходы на доставку как отдельную составляющую совокупных затрат

2. Для своевременного ресурсного обеспечения процесса производства промышленной продукции выбор поставщика того или иного материального ресурса зависит от многих характеризующих его факторов Разработанная методика принятия решения по выбору поставщика является составной частью подсистемы оперативного управления обеспечением материальными ресурсами Использование предложенной методики позволит работникам отдела материально-технического снабжения принимать качественные управленческие решения по выбору поставщика с учетом совокупности его производственных, финансовых, временных характеристик

3 Разработана методика составления графика доставки многономенклатурных материальных ресурсов автомобильным транспортом, позволяющая минимизировать затраты на транспортировку Составной ча-

стью методики является алгоритм решения задачи маршрутизации. В отличие от других подходов рассчитывается необходимость полной загрузки транспортного средства и производится выбор транспортного средства меньшей грузоподъемности Предложенная методика позволяет диспетчерам транспортного цеха промышленного предприятия оптимально использовать транспортные средства разной грузоподъемности, определять маршруты движения с учетом возможной загрузки у поставщиков в других городах

4 Разработана подсистема оперативного управления ресурсным обеспечением процесса производства, которая позволяет предотвратить сбои в выпуске продукции и минимизировать величину упущенной выгоды промышленного предприятия План поставки корректируется с изменением приоритетов составляющих совокупных затрат на ресурсное обеспечение процесса производства При изменении плана производства продукции рассматриваются те позиции материальных ресурсов, которые требуют изменения плана поставок

Основные положения диссертации опубликованы в журналах из перечня ВАК

1. Сергеева Л А., Кудлаева АР. Модель обеспечения материальными ресурсами производства промышленной продукции // Вестник УГАТУ 2006 Т 8 №2(18) С 116-118

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах

2 Сергеева Л А, Кудлаева А Р. Модель эффективного снабжения производственного предприятия материальными ресурсами // Управление экономикой методы, модели, технологии: Материалы конференции Российской научно-методической конференции с международным участием Уфа, УГАТУ, 2002 С. 253-255

3 Сергеева Л А , Кудлаева А Р Минимизация затрат предприятия на снабжение материальными ресурсами // Радиоэлектроника, электротехника и энергетика Материалы научно-технической конференции студентов и аспирантов Москва, МЭИ В 3-х т. Т 2 2003 С 372-373

4 Сергеева Л А, Кудлаева А.Р Математическое моделирование эффективного снабжения предприятия материальными ресурсами // Проблемы региональной экономики- Межтерриториальный научно-производственный журнал Ижевск изд-во Института экономики и управления УдГУ, 2003 №5-6 С 105-108

5 Сергеева Л А , Кудлаева А Р Оптимизация затрат на складирование и производственные запасы для промышленного предприятия // Проблемы формирования нового качества управления экономикой предприятия Материалы межрегиональной научно-практической конференции,

г.Горно-Алтайск. Сборник - г.Горно-Алтайск Отделение Петровской академии наук и искусств в Республике Алтай, 2004 С. 116 — 118

6 Сергеева Л.А., Кудлаева АР Совершенствование технологии принятия решения на производственном предприятии при изменении приоритетности тактических и стратегических целей // Энергия молодых - экономике России Труды пятой научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых В 2-х ч, г Томск Изд-во ТПУ, 2004 4.2 С 454 - 456

7. Сергеева Л.А, Кудлаева А Р. Разработка механизма обеспечения материальными ресурсами промышленных предприятий // Актуальные проблемы управления в социальных и экономических системах Межвузовский научный сборник, Уфа, УГАТУ. 2005 С 59 - 63

8 Сергеева Л А, Кудлаева А Р. Постановка и решение задачи минимизации суммарных затрат на снабжение материальными ресурсами производственного предприятия // Наука, культура, образование- Международный научно-образовательный журнал Париж Горно-Алтайск 2004 №15-16 С 179-181.

9. Сергеева Л.А, Кудлаева А Р Анализ моделей управления запасами // Энергия молодых - экономике России Материалы 6-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, Томский политехнический университет 2005г. 4.2 С. 210.

10 Сергеева Л А , Кудлаева А Р Оптимизация транспортных расходов предприятия И Наука, культура, образование Международный научно-образовательный журнал 2005. № 17. С. 52-53.

11. Кудлаева АР. Разработка эффективной системы снабженческой деятельности промышленного предприятия // Управление экономикой. Методы, модели, технологии Пятая Всероссийская научная конференция с международным участием. Материалы конференции. В 2-х ч Ч 2 /Уфимск госуд авиац техн. ун-т. - Уфа, 2005 -279с,стр 110-116

12. Сергеева Л А., Кудлаева А Р Определение оптимального числа поставок по критерию минимума совокупных затрат на снабжение производственного предприятия материальными ресурсами // Актуальные проблемы управления в социальных и экономических системах- Межвузовский научный сборник, Уфа, УГАТУ 2006г В 2-х ч Ч 1 С 119 - 122

13. Кудлаева А Р Решение задачи выбора поставщика материальных ресурсов // Управление экономикой Методы, модели, технологии Шестая Всероссийская научная конференция с международным участием Материалы конференции / Уфимск госуд. авиац техн. ун-т Уфа 2006 С. 117-122.

Кудлаева Айгуль Раульевна

РЕСУРСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Специальность 08 00 05 - Экономика и управление народным хозяйством (промышленность; логистика)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Подписано в печать 14.09 07. Формат 60x84 1/16 Печать плоская. Бумага офсетная Гарнитура Times New Roman Суг Усл. печ. 1,2 Уел кр-отт 1,2 Уч-изд л 1,1 Тираж 100 экз. Заказ № 447

ГОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет Центр оперативной полиграфии 450000, Уфа-центр, ул К Маркса, 12

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Кудлаева, Айгуль Раульевна

Введение

Глава 1 Обеспечение материальными ресурсами как элемент бизнес- 11 процесса промышленного предприятия

1.1. Характеристика снабженческой деятельности и ее особенность 11 на промышленном предприятии

1.2. Концептуальное и технологическое моделирование 17 обеспечения материальными ресурсами промышленного предприятия как элемента бизнес-процесса

1.3. Исследование влияния своевременного обеспечения 24 материальными ресурсами промышленного предприятия на его финансовые результаты

1.4. Постановка задачи исследования 32 Выводы по первой главе

Глава 2 Исследование систем обеспечения материальными ресурсами 39 промышленного предприятия

2.1. Исследование систем управления производственными запасами 39 материальных ресурсов

2.2. Анализ формирования издержек на приобретение, доставку, 55 хранение материальных ресурсов

2.3. Методы и модели управления поставками материальных 74 ресурсов для производства промышленной продукции

2.4. Разработка модели по ресурсному обеспечению 78 производственного процесса

Выводы по второй главе

Глава 3 Формирование механизма ресурсного обеспечения программы производства промышленной продукции

3.1. Разработка модели выбора поставщика материальных ресурсов

3.2. Имитационная модель минимизации транспортных расходов по доставке материальных ресурсов

3.3. Разработка алгоритма расчета затрат, связанных с хранением 121 ^ материальных ресурсов а 3.4. Разработка методики принятия решения по формированию плана поставок материальных ресурсов

Выводы по третьей главе

Диссертация: введение по экономике, на тему "Ресурсное обеспечение программы производства на промышленном предприятии"

Актуальность темы исследования. В условиях жесткой конкуренции целью деятельности любого предприятия является выгодная реализация своевременно изготовленной продукции. В настоящее время ситуация на рынке постоянно меняется, что приводит к изменениям в плане производства и реализации продукции. В таких динамичных условиях обостряются противоречия между изготовителем промышленной продукции и заказчиками, что влечет за собой противоречия между поставщиками материальных ресурсов (МР) и изготовителем промышленной продукции.

Получение заказов на изготовление промышленной продукции в случайные моменты времени, возможное внесение изменений в оформленные заказы по срокам и количеству, отказы потребителей от заказов, колебания спроса на промышленную продукцию, нехватка денежных средств на своевременное приобретение МР, высокая стоимость доставки и складирования МР, постоянное изменение цен на МР - эти и другие факторы влияют на нестабильность функционирования промышленного предприятия, на изменение плановых заданий по производству продукции и плановых заданий на приобретение МР. Внешние и внутренние факторы в конечном итоге сказываются на развитии промышленного предприятия, на установлении долгосрочных договорных отношений между поставщиками МР и производителями, на доходности предприятия, на объемах ВВП, на поступлении финансовых средств в доходную часть бюджетов различного уровня, что не способствует повышению жизненного уровня населения. Поэтому на промышленном предприятии существует проблема, как своевременно и с минимальными затратами обеспечить производственный процесс МР при внешних и внутренних возмущениях.

Для того чтобы производственный процесс был непрерывным, в конкретные моменты времени должны быть в наличие необходимые качественные МР как по ассортименту, так и по количеству. Этого можно достичь либо своевременной поставкой МР к моменту использования их в производственном процессе, либо наличием на промышленном предприятии их запасов. Создание запасов МР, как и их отсутствие приводит к дополнительным расходам. С одной стороны, запасы на предприятии создают условия бесперебойной работы, снижают транспортно-заготовительные расходы, уменьшают потери, связанные с остановкой производства и с несвоевременной поставкой промышленной продукции заказчикам. Вместе с тем, содержание больших по объему запасов отвлекает из оборота промышленного предприятия определенную часть денежных средств. Это противоречие может быть устранено разработкой механизма обеспечения программы производства МР. Эффективность этого механизма может быть достигнута за счет нахождения наилучшего варианта поставок МР при минимизации совокупных затрат по приобретению, доставке, хранению МР.

Как показали исследования, в существующих в теории и на практике системах поставок определяются объем поставок и сроки оформления заявок на МР. Однако, в современных рыночных условиях, предлагаемые системы зачастую не отражают динамику изменения внешней и внутренней среды. Авторы различных систем не учитывают в полной мере постоянно возникающие внешние и внутренние возмущения, используют в целевой функции не совокупные расходы по обеспечению процесса производства промышленной продукции МР, а отдельные составляющие. Поэтому разработка механизма обеспечения производственной программы МР на промышленном предприятии является актуальной научно-экономической задачей.

Цель работы: разработать механизм управления ресурсным обеспечением программы производства промышленной продукции при изменении спроса потребителей, производственных возможностей поставщиков, финансовых средств производственного предприятия.

Для достижения сформулированных целей были поставлены и решены следующие задачи:

1. Исследовать теоретические, методические подходы, основные методы и инструментарий ресурсного обеспечения производственной программы промышленного предприятия.

2. Разработать методическую основу и методику формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения программы производства промышленной продукции.

3. Разработать методику сравнительной оценки поставщиков материальных ресурсов и формирования графика доставки материальных ресурсов автомобильным транспортом.

4. Разработать механизм оперативного управления ресурсным обеспечением производственного процесса промышленной продукции.

Методы исследования. Теоретической и методологической основой диссертационного исследования послужили теоретические концепции в области планирования, организации, экономики предприятия; управления обеспечением промышленного предприятия материальными ресурсами в меняющихся рыночных условиях, представленные в научной литературе, теории управления запасами, методологические принципы экономического анализа. В качестве методической базы использованы методы математического программирования и экономико-математического моделирования, эвристические методы.

Информационной базой исследования являются аналитические обзоры по теме исследования отечественных и зарубежных ученых, статистические показатели и отчетные данные в области обеспечения материальными ресурсами ФГУП «Уфимское агрегатное производственное объединение».

Научная новизна полученных результатов:

1. Разработана методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения программы производства промышленной продукции, представляющая собой нелинейную задачу минимизации совокупных затрат. В отличие от существующих методик, в составляющих затрат на снабжение выделяются затраты на транспортировку материальных ресурсов.

2. Предложена многокритериальная модель выбора поставщика материальных ресурсов, основанная, в отличие от моделей других авторов, на выделении производственной, финансовой, временной групп критериев, характеризующих потенциальных поставщиков с использованием матричного способа сравнительной оценки интегральных показателей поставщиков.

3. Разработана методика планирования и обеспечения доставки многономенклатурных материальных ресурсов, реализованная в виде итерационного алгоритма решения задачи маршрутизации, отличительным признаком которого является учет вида и полноты загрузки транспортного средства.

4. Разработан механизм оперативного управления ресурсным обеспечением процесса производства, использующий совокупность предложенных соискателем моделей и методик. Особенностью предложенного механизма является учет изменения приоритетов той или иной составляющей совокупных затрат промышленного предприятия. Данный механизм позволяет в условиях случайно изменяющихся заказов потребителей промышленной продукции скорректировать план поставок с минимальными потерями.

Практическая ценность заключается в том, что использование разработанных моделей и методик позволит промышленным предприятиям оперативно принимать управленческие решения по ресурсному обеспечению в условиях изменения номенклатурной и ассортиментной производственной программы, параметров внешней среды, что ведет к повышению эффективности хозяйственной деятельности предприятия.

На защиту выносятся:

1. Методика формирования плана поставок многономенклатурных материальных ресурсов для обеспечения производственной программы на промышленном предприятии.

2. Модель выбора поставщика материальных ресурсов.

3. Методика разработки плана доставки многономенклатурных материальных ресурсов.

4. Механизм оперативного управления ресурсным обеспечением производственного процесса промышленной продукции.

Апробация проведенных исследований:

Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных и всероссийских научных и научно-практических конференциях, в том числе: «Управление экономикой: методы, модели, технологии» (г.Уфа); «Проблемы современного машиностроения» (г. Уфа); «Энергия молодых - экономике России» (г.Томск), «Проблемы формирования нового качества управления экономикой предприятия» (г.Горно-Алтайск). Основные положения по теме диссертации изложены в 13 опубликованных работах.

Основные положения и результаты диссертационной работы используются в учебном процессе ГОУ ВПО Уфимского государственного авиационного технического университета при изучении дисциплин «Транспортное обеспечение коммерческой деятельности», «Основы коммерческой деятельности», «Организация предпринимательства» и «Экономика предприятия».

Кроме того, результаты исследования применяются на ФГУП «УАПО».

Структура и содержание работы

Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Кудлаева, Айгуль Раульевна

Выводы по третьей главе

1. Решая задачу минимизации затрат на приобретение МР, производственное предприятие выбирает поставщиков. При этом составляется рейтинг поставщиков, определяемый по определенным критериям, количество таких критериев может составлять несколько десятков. Однако зачастую производственные предприятия ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции. В работе в качестве критериев при выборе поставщиков предлагается учитывать три группы критериев: финансовые, временные и производственные показатели поставщиков.

2. При расчете затрат на транспортировку необходимо определить маршрут следования транспортного средства. При этом предприятиям целесообразно задействовать меньшее количество транспортных средств. Поэтому предлагаемый алгоритм определения маршрута учитывает возможность частичной загрузки транспортного средства с целью минимизации затрат на доставку материальных ресурсов.

3. В рыночных условиях предприятиям необходимо содержать запасы материальных ресурсов с целью обеспечения бесперебойного производственного процесса. Однако при этом из оборота извлекаются денежные средства. Поэтому затраты, связанные с хранением материальных ресурсов, включают стоимость производственных запасов и затраты, связанные с содержанием складов. При расчете стоимости производственных запасов учитывается информация о том, когда, по какой цене и какое количество МР поступило на склад и продолжительность его хранения.

4. Выбранный метод анализа иерархий для решения поставленной задачи определения лучшего варианта для формирования плана поставок позволяет производственному предприятию получать решение в условиях изменения внешней и внутренней среды с внесением корректировок в исходные данные.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненных исследований можно сделать следующее заключение:

1. Выявлено, что при принятии решения по ресурсному обеспечению программы производства учитывается вариант поставки каждой ассортиментной позиции многономенклатурных материальных ресурсов, представляющий собой функцию, зависящую от момента поставки и количества приобретаемых многономенклатурных материальных ресурсов на определенный период времени в условиях постоянно меняющейся рыночной ситуации. В случае доставки большой номенклатуры материальных ресурсов транспортом производственного предприятия, необходимо учитывать расходы на доставку как отдельную составляющую совокупных затрат.

2. При своевременном ресурсном обеспечении процесса производства промышленной продукции выбор поставщика того или иного материального ресурса зависит от многих характеризующих его факторов. Разработанная модель выбора поставщика является составной частью подсистемы оперативного управления обеспечением материальными ресурсами. Использование предложенной модели позволит работникам отдела материально-технического снабжения принимать качественные управленческие решения по выбору поставщика с учетом совокупности его производственных, финансовых, временных характеристик.

3. Разработана методика составления графика доставки многономенклатурных материальных ресурсов автомобильным транспортом, позволяющая минимизировать затраты на транспортировку. Составной частью методики является алгоритм решения задачи маршрутизации. В отличие от других подходов рассчитывается необходимость полной загрузки транспортного средства и производится выбор транспортного средства меньшей грузоподъемности. Предложенная методика позволяет диспетчерам транспортного цеха промышленного предприятия оптимально использовать транспортные средства разной грузоподъемности; определять маршруты движения с учетом возможной загрузки у поставщиков в других городах.

4. Разработанная подсистема оперативного управления ресурсным обеспечением процесса производства позволяет предотвратить сбои в выпуске продукции и минимизировать величину упущенной выгоды промышленного предприятия. План поставки корректируется с изменением приоритетов составляющих совокупных затрат на ресурсное обеспечение процесса производства. При изменении плана производства продукции рассматриваются те позиции материальных ресурсов, которые требуют изменения плана поставок.