Совершенствование организации производственной инфраструктуры и его влияние на деятельность предприятия тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование организации производственной инфраструктуры и его влияние на деятельность предприятия"

Направах ру юпиа

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ (НА ПРИМЕРЕХЛЕБОПЕКАРНОЙ П РОМ Ы ШЛ ЕН Н ОС ТИ)

Специальность 08.00.05

Экономикам у правление народным хозяйством: экономика,организация и управлениепредприятиями,отраслями, комплексами (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации насоисканиеученой степени кандидатаэюномических наук

Воронеж2006

Работа выполнена на кафедре «Отраслевая экономика и организация произвол«ва» (ГОУ ВПО «Воронежская госудцэственная технологическая академия») ВГТА

Научный руководитель - доктор экономических н^ к, профессор

Баущи Василий Михайлович

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, доцент

Журавлев Юрий Васильевич

кандидатэкономических наук,доиент-Болховиншова Изабелла Сера^шмоппл

Ведущая организация — ГОУ ВПО «Воронежская го суда решенная

лесотехническая академия»

Защита состоится 12 декабря 2006г. в 12 часов па заседании диссертационного совета Д 212Й35 03 при государственном оС>разоватепьном учреждении высшего профессионального образования Воронежской госудц)сгвенной технологической академии: по адресу 394000, г. Воронеж,ул. Проспект Революции,д.19.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Воронежской госудфственнои технологической академии.

Автореферат разослан 10 ноября2006 года. У ч ен ый се кр етар ь

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Хлебопекарные предприятия изготавливают продукцию, которая ни та день, ни на час не теряет своего значения. По оценке Госкомстата России наши соотечественники на 10-15% удовлетворяют хлебом энергетическую ценность своего пищевого рациона.

Повышение конкурентоспособности хлебопекарных предприятий требует совершенствования их деятельности. Она может быть обеспечена методологией системного подхода на уровнях, как основного, так и вспомогательного производства. Одна из них, выполняющая важную роль в его функционировании — производственная инфраструктура.

Производственная инфраструктура осуществляет не только функции обслуживания, удовлетворяя запросы основного производства, но и способствует повышению качества изготавливаемой продукции. Так, ремонт и техническое обслуживание, изношенного оборудования, создают условия для соблюдения технологических регламентов при выпечке хлебной продукции; складское -осуществляет оперативную комплектацию заказов; транспортные подразделения обеспечивают своевременную доставку готовой продукции и передачу ее потребителю. Проводимые ранее исследования в области инфраструктуры изучали, преимущественно, одну из ее сфер, отдавая предпочтение отдельным вопросам экономики, организации производства, управления и не рассматривали влияние совершенствования организации инфраструктуры на результаты деятельности предприятия в целом. Все это обусловило выбор темы исследования, аргументировало ее важность и практическую значимость.

Проблемам совершенствования организации производственной инфраструктуры большое внимание уделяется в трудах ряда экономистов. Особый интерес представляют работы, Ю.П. Анисимова, Р.З.Акбердина, D.M. Баутина, Ю.С.Борисова, И.П. Богомоловой, А.М.Букреева, A.C. Митрофанова, Т.С. Овчинниковой, В.П. Орешина, А.У.Панина, ЕК.Смирницкого, О.Г. Туровца, А.И. Хорева.

Актуальность и недостаточная разработанность проблем совершенствования инфраструктуры и выявления его влияния на результативность хлебопекарного производства, в современных экономических условиях, определили цель,задачи, логику «структуру исследования.

Целыо диссертационной работы является развитие теоретических и научно-методических положений совершенствования организации производственной инфраструктуры и разработка практических рекомендаций по их реализации, направленных на повышение экономических результатов предприятия.

Поставленная цель исследования предопределила необходимость решения следующих задач:

• обосновать теоретические положения по сущности, содержанию и роли про из водстве нно й и нф раструкту ры;

• разработать методику диагностики и документирования послетехнологи-ческого процесса товаропереработки и адаптировать её к конкретным предприятиям;

• совершенствовать ремонтное обслуживание в хлебопекарной промышленности с помощью инструментария организационного механизма;

• предложить использование логистического подхода для исследования резервов в процессах послетехнологической товаропереработки;

• разработать методику исчисления единицы ремонгосложности технологического оборудования хлебопекарной промышленности.

Предметом исследования является процессы ремонтного, технического обслуживания и послетехнологической товаропереработки.

Объектом настоящего исследования определены хлебопекарные предприятия г. Воронежа.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы явились труды отечественных и зарубежных ученых, работающих в области совершенствования инфраструктуры и повышения результативности производственной деятельности; материалы научно-практических конференций и семинаров по вопросам совершенствования организации производства.

В диссертационном исследовании приметались методы процессного подхода, статистического, логистического, экономического анализа, системного исследования, экономико-математического моделирования, организационного и им игационного проектирования.

Информационной базой исследования послужили: оперативная информация, отражающая состояние организации сфер инфраструктуры хлебопекарных предприятий; отчетные данные по экономической работе предприятий объекта исследования. Изучался организационно-технический уровень ремош-а на централизованном ремонтном предприятии города (ЦРМЗ). Исследовались особенности функционирования каждой сферы производственной инфраструктуры на хлебопекарных предприятиях в условиях рыночной экономики, структура затрат на них в издержках производства. Изучалась научная теория совершенствования производственной деятельности за счет выявления и реализации её резервов. Обобщались научные подходы, раскрывающие сущность и содержание организационного механизма и его использование для совершенствования ремонтного протводства. Использовался научный подход к классификации технологического оборудования хлебопекарных предприятий; производился выбор оборудования типо-представителя с использованием экономико-статистического метода. Обобщались, аналюировались и аргументировались математические формулы для исчисления единицы ремонтосложности. Определялась ремонгосложность ведущего технологического оборудования хлебопекарных предприятий. Изучались научные положения по органюацин материальных потоков. Использовались теоретические основы процессного подхода к выявлению резервов, имеющихся в сферах прошводственной инфраструктуры. Исследовался отечественный и зарубежный опыт организации аутсорсинга и его влияние на совершенствование ремонтного обслуживания. Выявлялось влияние полученного экономического эффекта, образовавшегося от совершенствования производственной инфраструктуры, на результаты деятельности хлебопекарного предприятия.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• представлена интегрированная модель производственной инфраструктуры, раскрывающая содержание, органшационные формы, требования к эффективной деятельности каждой сферы производственной инфраструктуры в современных условиях;

• разработана методика документирования и диагностики процессов послетехнологической товаропереработки с применением логистического подхода;

• обоснована система технико-экономических показателей, оценивающих потенциал ремонтной службы производственной инфраструктуры;

• раскрыта сущность и содержание структурных элементов организационного механизма ремонтного производства;

• разработана методика исчисления ремонгосложности оборудования на основе его конструктивно-технологических особенностей в хлебопекарной промышленности.

Практическое значение работы имеют теоретические, научные и прикладные разработки, в которых содержатся:

- логистический подход к интегрированному изучению процессов после-технологической товаропереработки, обеспечивающие требования конкурентной среды;

- методика документирования послетехнологического процесса товаропереработки, предусматривающая декомпозицию, классификацию, диагностику входящих в него операций по степени их полезности и рациональности их выполнения;

- направления реализации резервов в области ремонтного обслуживания и послетехнологической товаропереработки, вовлечение которых способствует сокращению затрат на производство и реализацию продукции;

- рекомендации по совершенствованию планирования, организации, мотивации труда персонала, занятого ремонтным обслуживанием оборудования;

- методический подход к планированию и аналшу технико-экономических показателей ремонтной службы на основе норматива трудозатрат ремонтосложности оборудования, а также экономико-математический метод, используемый для планирования затрат на ремонтное обслуживание.

Апробация и реализация результатов исследования.

Разработанные в диссертации методические материалы и рекомендации по совершенствованию сфер инфраструктуры докладывались на внутризаводских научно-практических конференциях и семинарах Воронежской государственной технологической академии, Воронежского государственной промыш-ленно-гуманигарного колледжа, Воронежского государственного технического универсш-ета.

Рекомендации автора по резервам совершенствования инфраструктуры и направления их реализации нашли практическое применение в деятельности хлебопекарных предприятий г.Воронежа (№2,№5,№7 Нововоронежский), что подтверждено соответствующим и справкам и о внедрении.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 печатных работ общим авторским объемом 4,78 п.л.

На защиту выносятся:

• теоретическое обоснование сущности логистического подхода к системе послетсхнологического процесса товаропереработки в производственной инфраструктуре;

• методические основы документирования и диагностики процессов после-технологическойтоваропереработки в производственной инфраструктуры;

• рекомендации по использованию процессного подхода к выявлению резервов в послетехнологнческойтоваропереработке;

• совершенствование организационного механизма ремонтного обслуживания оборудования на предприятиях хлебопекарной промышленности;

• методика исчисления ремонтосложности ведущего технологического оборудования хлебопекарного производства.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Диссертация излагается на 165 страницах основного текста и состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, включающего 140 источников. В работе содержится 38 таблиц, 12 рисунков и 9 приложений. '

Во введении обоснованы выбор темы диссертационного исследования, её актуальность, определены цель и задачи работы, указаны объект и предмет исследования, изложена научная новизна и практическая значимость полученных результатов.

Первая глава «Сущность инфраструктуры хлебопекарного производства и резервы её совершенствования» посвящена рассмотрению современных проблем, сдерживающих стабильную деятельность протводствсниой инфраструктуры. Автором обоснована целесообразность интегрированного подхода к изучению процессов, протекающих в сферах производственной инфраструктуры. В соответствии с которыми, она представлена ремонтным обслуживанием и послетехнологнческим процессом товаропереработки. Первый её элемент выполняет техническое обслуживание и ремонтные работы, второй - подготовку товара к реализации, складирование, комиссионирование, погрузку и унитгаа-цию, транспортировку и передачу продукции потребителям. Исследованиями выявлена структура затрат на ремонтное хозяйство, а также сферы послетехно-логической товаропереработки в общих затратах на производство. Изложены научные положения по организации производственной инфраструктуры, раскрывающие особенности, организационные формы работ и требования, предъявляемые к эффективному функционированию каждой её сферы в современных условиях. Они использованы автором в качестве основополагающих при выработке рекомендаций по преобразованию деятельности сфер послетехнологиче-ской товаропереработки. Раскрыт механизм совершенствования организации производственной инфраструктуры. Он формируется сравнением эталонного органшационного уровня и фактического. Эталонный представлен системой принципов организации производства, трансформированных к процессам производственной инфраструктуры; фактический — сложившимся уровнем организации производственной инфраструктуры. Он может характеризоваться рядом отклонений от положений, предусмотренных принципами рациональной

организации. В результате сравнения этих уровней выявляются резервы. Процесс совершенствования заключается в реализации и вовлечении в преобразование производственной деятельности резервов. Разработана классификация возможных резервов совершенствования организации каждой сферы производственной инфраструктуры. К ним относятся резервы: средств труда; живого труда; экономического и организационного развития; сокращения издержек на функционирование производственной инфраструктуры. Предложена система математических выражений для исчисления экономических результатов, от реализации резервов в каждой сфере производственной инфраструктуры.

Вторая глава «Анализ использования производственного потенциала инфраструктуры хлебопекарного производства». Направлена на исследование технико-экономического потенциала (ТЭП) ремонтной службы с помощью разработанной автором системы показателей. На основе их проведен сравнительный анализ потенциала за ряд лет на предприятиях объекта исследования. Представлена система фактических данных по ТЭП. Использование их позволило построить экономико-математическую модель, описывающую взаимозависимость между показателями, характеризующим и деятельность ремонтной службы. Полученные из неё уравнения обеспечивают возможность научно-обоснованного планирования затрат на ремонт. В диссертации аргумс1гтирова-на целесообразность изучения послетехнологической товаропереработки с помощью методологии процессного подхода. Сущность её заключается в следующем: все процессы, протекающие на предприятии, отражают уровень развития его организационной деятельности. Рационально организованные процессы за счёт исключения из них непродуктивных затрат, способствуют не только снижению издержек на производство, но и улучшению его результирующих показателей, формированию добавленной стоимости процесса.

Проведён анализ организационных резервов, имеющихся в отдельных операциях ППТ. Наиболее тщательному исследованию подверглись складские процессы. Для их щучения использованы нетрадиционные подходы. Первый ш них - метод формализованной оценки, позволивший выявить и количественно измерить резервы. Второй — методика диагностики операций процессов, позволяющая распознавать имеющиеся, нерационально выполняемые операции в ППТ посредством их идентификации, документирования, декомпозиции.

. В третьей главе «Основные направления совершенствования организации производственной инфраструктуры хлебопекарной промышленности». Пред-ложем широко зарекомендовавший себя в теории и практике, инструментарий организационного механизма (ОМ). Он использован для совершенствования производственной инфраструктуры. В качестве его структурных элементов приняты функции управления: планирование, организация, мотивация. Успешность функционирования организационного механизма обеспечивается координацией, согласованностью процессов и работ. Обобщены теоретические положения сущности и содержания терминов «организм» и «механизм». Представлено разъяснение их сущности применительно ремонтного прошводства. Под организационным механизмом совершенствования ремонтного производства автор понимает систему (организационных и экономических) мер, управ-

ленческого воздействия, направленных на достижение эффективной деятельности. Автором обоснована целесообразность использования аутсорсинговых взаимоотношений (АВ). Они предусматривают передачу непрофильных функций в управление профессиональному подрядчику. Аутсорсинговые отношения в современном бизнесе строятся с учетом партнерских взаимовыгодных условий и называются сетевыми. В диссертационном исследовании спроектированы организационные формы аутсорсинговой сетшации в области транспортных, складских ремонтных услуг, лизинга специалтированного ремонтного персонала. Проведено экономическое обоснование эффективности сетшации транспортного обслуживания, исследуемой на хлебозаводах №2 п №7.

Исследования показали, что планирование ремонга оборудования в ХПП производится с применением крайне ограниченного количества нормативов. В целях повышения качества функционирования оборудования, автор систематизировал и предложил для практического применения нормативы ППР. Выявлены факторы повышения качества ремонга и их влияние на совершенствование ремонтного обслуживания. В целях активизации труда персонала, занятого ремонтом оборудования, предложена система экономической мотивации труда. Она базируется на двух составляющих. Первая из них — корректирование .нормативного объема ремонтных работ на систему коэффициентов, учитывающих их техническую обеспеченность и юное оборудования; вторая — формирование индивидуального КТУ, учитывающего организационные условия, сопровождающие выполняемые работы.

В заключении изложены основные результаты проведенных исследований.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИОННОГО

ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ 1. Теоретическое обоснование сущности логистического подхода к системе послетехнологического процесса товаропереработки в прошводствеиной

инфраструктуре.

Рыночная среда трансформ провала традиционное представление о производственной инфраструктуре. В современных условиях каждая её сфера 'не только оказывает определенную услугу основному производству, но и находится с ним в организационном единстве, обеспечивая главную цель деятельности фирмы — повышение ее конкурентоспособности.

В диссертации обосновывается логистический подход к функциям, выполняемым подразделениями производственной инфраструктурой. Рассматриваются особенности операций, выполняемых послетехнологическим процессом товаропереработки. Сущность этого подхода, как известно, заключается в интегрированном представлении совокупности операций, подвергаемых шго-товлению товара - хлебной продукции. В этой концепции они рассматриваются с момента полной готовности до ее передачи потребителю. Поэтому процессы, сопровождающие продукцию, выгруженную ю хлебопечи, следует изучать в одной организационной системе - материальном потоке. Выполнение рассмат-

риваемого процесса, следующего за технологическим, дает право автору назвать его послетехнологическим. Действия, совершаемые с грузами в логистическом процессе принять называть «грузопереработка». Однако формированию в материальном потоке подвергается конкретный товар —хлеб. В таком случае, совокупность действий, операций, совершаемых над ним, автор правомерно называет - процессом «послетехнологической товаропереработкн». Этот подход в корне отличается от ранее используемого, предусматривающего обособленное рассмотрение отдельных сфер производственной инфраструктуры. К товаропе-реработке была применена авангардная методология процессного подхода. В работе аргуме!ггирована его концептуальная посылка, опирающаяся на следующее: обеспечение конкурентности продукции, обретение успеха предприятия формируют процессы, протекающие в его подразделениях. Рационально организованные процессы, потребляют нормативные затраты труда. Они способны формировать добавленную ценность продукции, приводя затраты на нее производство к нормативным. Рациональные процессы обеспечиваются устранением непродуктивных затрат, исключением видов деятельности не имеющих полезных выходов. Удовлетворение этих требований способствует повышению эффективности материального потока, что предусмотрено принципами логистического подхода. Сущность его заключается в том, что на всей цепочке операций потока должны создаваться ценности. Это положение развивает концепцию бережливого производства, обретающего в настоящее время широкую популярность.

2. Методические основы документирования и диагностики процессов по-■ слетехнологической товаропереработкн в производственной инфраструктуре

Разработки методических основ документирования процессов возникла в связи'е необходимостью повышения их эффективности. В литературе недоста-" точно представлены рекомендации по их описанию и докуменгированшо, не разработаны методики проведения этой процедуры. Отсутствие таких положений ограничивает возможность проведения анализа процесса и его дальнейшее совершенствование. В этих условиях автором разработаны и использованы подходы'к описанию процессов (Таблица!).

Таблица 1 — Методические основы документирования процессов послетехноло-гической товаропереработкн_

Элементы Характеристика

1 2

I. Способы тпшоацин процессов: 1.1 группы, виды процессов; 1.2 днапазоЕ! анализа процессов; 1.3 реализуемые действия процесса; Основные, обеспечивающие, управленческие, процессы развития организации Однопродуктовые БП »многопродуктовые Однофункшюкалъные и м ногофункшюнальные

2. Средства дифференцированного описания; Отличительные критерии, характеризующие процессы

1 2

3. Документирование процесса Предусматривает формирование схемы протекания определенного процесса

4. Описание окружения и обеспечение целостности процесса Наличие в процессах «входов» и «выходов». Проверка процесса на целостность предусматривает' наличие всей совокупности работ

5. Инструмент описания Деком поз 1шия

6. Структура деком позиции Этапы, процессы, подпроцессы,работы, операции

7.С пособ размещения элементов на графике Вертикальный и горизонтальный •

8. Упрощение схемы процесса Вынесение деталшнрованных процессов во «вложенные подпроцессы»

9.Инструменгарий сопровождения процесса Целесообразно введение инструмента управления и механшм реализации целей процесса

^Классификация операций в процессах Распределение операций на продуктивные и непродуктивные

11 Диагностика операций Распознавание операций на рациональные и нерациональные

12.Повышение продуктивности опе раций процесса Введение рекомендации по эффективным способам выполнения операций

13Лсполшггель операций Наименование должности исполнителя, выполняющего функции, рассматриваемые в процессе

14.Экономическое обоснование совершенствования процесса Расчет эффекта, образующегося в результате перевода процесса в состояние «как надо»

Введенным в методические основы элементам, осуществляющим диагностику, классификацию операций в процессе, принадлежат важнейшие аналитическая и исследовательская функции, выявляющие причины дестабилизации организационных процессов, подвергаемых вариабельности. Наличие таких операций предотвращает возможность формирования потока создания ценностей в процессе. В связи с этим, важным ключевым элементом работы, является анализ уровня продуктивности операций. Для этой цели, автор, предложил подход, обеспечивающий распознавание уровня полезности и непродуктивности операций в процессе. Поиск инструментария распознавания осуществлялся изучением подходов используемых в оргпроектировании: ФСП, БАОТ-моделирование, БАОТ-диаграмма. Однако, они выполняли лишь декомпозицию процессов, но не располагали инструментом активного распознавания уровня рациональности их операций.

В процессе дальнейших исследований внимание автора было обращено на изложенные в литературе методы, базирующиеся на новых способах мышления, использующих реинжиниринговые подходы. Они отличались радикальным перепроектированием процессов, устраняя из них избыточные, непроизводительные операции. К ним относятся: метод структурно-процессного анализа (БРА) и метод «карты потерь». Названные рекомендовали процессы подвергать реинжинирингу. Однако преобразованиям процессов должно предшествовать распознавание степени полезности их операций. Дальнейшие поиски инструмента диагностики побудили автора обратиться к методам, используемым в

инженерном проектировании. Один из них - метод функционально-стоимостного анализа (ФСА). Его методология классификации и диагностики предусматривала делить операции на полезные и бесполезные. Полезные операции характеризуются уровнем их рациональности и организованности, а бесполезные являются ненужными, убыточными. В связи с этим, автор обосновал целесообразность деления операций на продуктивные и непродуктивные.

Методические основы являются одним го инструментов поиска резервов и практической реализации принципов бережливого производства.

3. Рекомендации по использованию процессного подхода к выявлению резервов в послетехнологическойтоваропереработке.

Разработанный инструмегггарий документирования процессов, использован автором для описания и диагностики одной из сфер производственной инфраструктуры В соответствии с МО, представим его этапами, раскрывающими единый процесстоваропереработки (Таблица 2).

Таблица 2 — Карта документирования процессов послетехнологической товаро-переработки на ХПП с использованием логистического подхода_

Трансноргно — складские этапы Классификация операций

Продуктивные Непродуктивные

применяем ые дополнительно рекомендуем ые не рациона ль -ные бесполезные

1 2 3 4 5

Первый этап. Процесс подготовки товара креалшашш

1. 1Снятие продукции с циркуляционного конвейера +

1.2 Перекладывание продукции на контейнер вручную на полки, расположенные на уровне; а) выше головы в неудобной рабочей позе б) в 01Ш1мальной позе в) в неудобной позе в положении «согнувшись» + + + О О

1.4 Упаковка продукции: а)снятне лотка с контейнера и уклада!канне его на стол б) перемещение лотка на контейнер + п и и

Второй этап. Процессы ком плектовання заказов

2.1 ПрпСм информации + ____#

2.6 Размещение заказной продукции на контеГше-ре а) на уровне вы ше головы; б) на уровне пола О □

Третий этап. Процессы организации погрузки продукции в автофургоны

3.1 Введение кода маршрута в накладную 0

3.6 Корреспонденция контейнеров 0 -

1 2 3 4 5

3.7 Погрузка продукции в фургоны автомашин: а) перемещение лотков с верхних полок б) перемещение лотков с контейнеров ниже уровня ног + + □ П

3.8 размещение продукции на полках фургонов + -

3.9 Введение карты, отражающей фактическое размещение продукции 0

Четвертый этап. Процессы работы с грузополучателем

4.1 Транспортировка продукции в соответствии с маршрутной каргой 0

4.2 Доставка грузов с отклонениями от нормированных маршрутов п

4.3 Отсутствие подъезда к торговой точке + п

4.4 Припарковка автофургона на расстоянии от торговой точки + п

4.5 Предъявление груза потребителю: а) поиск груза в автофургоне б) вынужденное перемещение лотков в) перенос лотков вручную к торговой точке п # п

4.6 Получение заявки о поставке следующего дня 0

Пятый этап. Процессы контроля грузового потока

5.1 Получение информации о заказе 0

5.2 Оперативная связь транс портных средств с гаражей в случае аварии 0

5.4 Оказание оперативной помощи транспорту 0

«В ложе ни ые процесс ы»этапов:ЛЬ 6,7,8,9,

Шестой этап. Процессы оргамшашш технического обслуживания транспортных средств

6.1 Проверка технического состояния автомобилей, возвращенных с рейса 0

6.4 Использование технологии ремонтных работ 0

6.5 Выполнение ремонтных работ: а)распределение работ между исполнителями б) материальная и техническая подготовка работ 0 0

Седьмойэтап. Формирование баланса потребностей

7.1 Маркетинговое изучение рынков сбыта +

7.2 Освоение и производство новой продукции

7.3 Фо|тм нрование портфеля заказов Носимо и эта п. Управление факту рпро ванне ч посгаво к

8.1 Корректирование плана ежедневных поставок +

8.2 Сбор сведений о поставке на следующий день 0

8.3 Форм нрование оперативного плана на сутки 0

Девятый этап. Выявление результатов работы транспорта

9.1 Готовность 1С перед рейсом и после него | | 0 | |

Примечание. Принятые в карте обозначения операций:

+ — применяемые операции продуктивные;

О -не применяемые операции, но дополнительно рекомендуемые;

О — операции, выполняемые в нерациональных условиях; # - бесполезные операции

Таблица иллюстрирует, что каждый этап процесса послетехнологической товаропереработки включает систему операций. В карте операции классифицированы на продуктивные и непродуктивные. Первые включают как применяемые, так и дополнительно рекомендуемые автором операции, направленные на совершенствование и повышение эффективности процесса. Непродуктивные операции автор предусмотрел разделить на нерационально выполняемые и бесполезные. Предложенная классификация обеспечивает проведение целенаправленной диагностики, позволяющей выявлять неиспользованные резервы в операциях процесса, усиливает в нём поток создания ценностей. Такая диагностика создаёт логический переход к разработке рекомендаций по реализации резервов и совершенствованию операций процесса товаропереработки.

Описание, документирование, диагностика процесса послетехнологиче-ской товаропереработки, позволили автору выявить операции, снижающие его добавленную ценность.

В диссертации предложена система рекомендаций по совершенствованию операций послетехнологической товаропереработки. Они заключались в устранении бесполезных операций, в позитивном преобразовании нерациональных и во введении в процесс послетехнологической товаропереработки дополнительно рекомендуемых продуктивных операций. Рассчитана обшая эффективность по каждому предприятию объекта исследования, образовавшаяся в результате реализации рекомендаций. Так, по хлебозаводу №2 она составляет 132,7 т.р.; —№5 - 8т.р.; -№7 - 129,2т.р.; Нововоронежскому - 35,2 т.р. Полученная общая эффективность поз1гтнвно повлияла на изменение экономических результатов деятельности каждого предприятия и, соответственно реализации концепции бережливого производства.

4. Совершенствование организационного механшма ремонтного обслуживания оборудования на предприятиях хлебопекарной промышленности

В целях разработки проектных решений, способствующих повышению эффективности ремо1ггного производства, автор предлагает средства организационного механшма (ОМ). Обобщены точки зрения авторов, раскрывающие содержание терминов «механизм» и «организм», а так же сущность организационного механшма. Теоретические положения позволили выявить, что функционирование организационного механшма прошводгггея в трех взаимосвязанных элементах: «цель-действ не-результат». Целью является повышенно качества выполняемых услуг. «Действие» - система постоянных управляющих воздействий, направленных на обеспечение результата. В основу структурных элементов механшма положены функции: управление, организация, планирование, мот ивация. «Результат» может обеспечить абсолютную эффективность, полученную от реализации предложенных рекомендаций. В области совершенствования организации ремонтного обслуживания приняты аутсорсинговые партнёрские взаимодействия. В целях их развития в рамках хлебопекарных предприятий нашей области, автор предложил реализацию аутсорсинговых организационных форм сетизации (АОФС): кооперированное сотрудничество

(изготовление запчастей, инструментов); межзаводская специализация ремонтных служб хлебопекарных предприятий (восстановление определенного вида технологического оборудования). В диссертации экономически обоснованы услуги централизованного ремонтного предприятия (ВРМЗ). В рамках его предусмотрен ремонт специализированного оборудования хлебопекарных предприятий (расстойные шкафы, грузоподъемники, печные люльки). Организационным и преимуществами ремонта в его условиях являются проектно-технологические работы, использующие комплексно-совмещенный метод проектирования, модернизации и капитального ремонта печей по месту нх установки.

В работе в рамках АОФС выявлены источники и названы факторы, обеспечивающие эффективность каждого направления. Спроектированы организационные формы взаимоотношений между партнерами.

Ремонтные работы являются трудоемкими. Значительные резервы в них автор выявил за счет сокращения непродуктивных потерь, порожденных нерациональной организацией труда слесарей-ремонтников. Они порождены организацией труда, не соответствующей научным требованиям. Автор представил модель рабочего места, формируя ее системой организационных элементов. Выявлено фаетнческое состояние каждого из элементов. Сформулированы причины, снижающие эффективность труда слесарей-ремонтников

Конкурентоспособность хлебопекарных предприятий, качество выпускаемой продукции в з нам отельной степени обеспечивается надежной работой оборудования. Она призвана реализовать технологические регламенты выпечки хлебной продукции. Надежное функционирование оборудования обеспечивается использованием системы нормативов при проведении планово-предупредительных ремонтов. С помощью нормативов определяются виды ремонтных работ, последовательность их выполнения, трудозатраты, длительность простоя в ремонте, межосмогровые и межремонтные пробеги.

Непрерывный режим производственного процесса, интегрированная работа взаимосвязанного оборудования, требует обеспечения качества его ремонта. В работе предложена система организационных, технических, экономических, социальных факторов повышения качества ремонтных работ. Выявлено их влияние на эффективность ремонтного обслуживания

Каждый фактор вносит свой вклад в повышение общей эффективности ремонтного обслуживания. Наиболее значимыми, по мнению автора, следует считать: загрузка ремонтного персонала, непрерывность хода работ за счет планирования фронта работ, сокращение трудозатрат, посредством рационализации труда.

Особенностью ремонтного обслуживания является коллективный характер труда. В этих условиях важно активизировать труд каждого члена бригады. Теория и практика востребовали необходимость совершенствования форм экономической мотивации труда. Одна из них - совершенствование стимулирования труда. Традиционные формы оплаты труда не активизируют слесарей-ремонтников продуктивно работать. В практике положительно зарекомендовала себя нормативно-сдельная оплата труда. Однако её механизм слабо освещен

в литературе. В работе даются рекомендации к её практическому применению. Первая га них — планирование годового тарифного фонда оплаты труда ФОТг. Его исчисляют произведением планового объема ремонтных работ Тр.пл. на часовую тарифную ставку Чет., соответствующую среднему разряду работ по

формуле: ФОТг = Тр.пл.* Чет. Однако этот метод расчета ФоТв полной мере не учитывает факторов, влияющих на фактически складывающиеся трудозатраты на ремонт. Как привило, низкий фактический организационно-технический уровень ремонтных работ, требует введения системы коэффициентов, корректирующих нормативные трудозатраты. В связи с этим, вторая рекомендация автора посвящена введению коэффициентов, учитывающих обеспеченность ремонта запчастями Кз, оргоснасткой Ко, степень износа оборудованияКиз, уровень органтации труда ремонтного персонала Кор. Как правило, эти составляющие организационно-технического уровня труда ремонтного персонала, в действующих условиях, не соответствуют требованиям научных положений. Это является причиной увеличения фактических трудозатрат на ремонт. Тогда предшествующая формула приобретет вид:

ФОТг = {Тр.пл. * Кз * Ко * Киз * Кор) * Чет

Рекомендованные коэффициенты следует считать нормообразующими при исчислении трудоемкости работ. Их абсолютное значение следует производить экспертным путем. Третья рекомендация автора посвящена совершенствованию мотивации труда. Она предусматривает принципиально новые эдеме 1 гты при формировании коэффициента трудового участия (КТУ). Как известно, коллективный характер труда при ремонтном обслуживании требует применения КТУ для распределения бригадного заработка. Предлагаемый автором подход не отвергает традиционно используемые составляющие (положительные и отрицательные), формирующие КТУ. Новым в этом вопросе являет-• ся рекомендация по необходимости учета условий, сопровождающих трудовую деятельность слесарен-ремонтников при выполнении ремонтных работ.

Практика показывает, что ремонтные работы, как крупногабаритного, так и компактного оборудования, располагают труднодоступнымиэлементами. Работы выполняются в рабочих позах «сидя», «согнувшись», «на корточках», «на высоте», «в условиях при повышенной температуре» и т.д. Зарубежная практика, как правило, предусматривает систему коэффициентов, повышающих оплату труда в названных условиях.

Важно заметить, что ремонтники не всегда охотно соглашаются работать в неудобных рабочих позах; «на высоте»; производственных условиях, отклоняющихся от нормальных. Учитывая вышеизложенное, при формировании КТУ, автор рекомендует вводить коэффициенты, учитывающие выполнение работ в названных условия труда. Размеры абсолютных значений, приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Характеристика условий, сопровождающих выполнение рем онгных работ __ :

Условия труда Характеристика условий Значимость коэффициента

1 2 3

1. Рабочие положения, сопровождающие рсмо1ггиые работы

1.1. Неудобная поза 1) «С огнувшись до пояса» 2) «Согнувшись до колею* 3) «С огнувшись до пола» 3,72 7,43 . . 11,15

1.2. Работа на высоте 2 метра 5 метров 7 метров 3,72 7,43 " 11,15' '

1.3. С затратам и ф и-знческих усилий Перенос предметов: 1) средней тяжести 2) тяжёлые 3) оче нь тяжёлые 2,78 .7,43 11,15

1.4. В труднодоступных местах 1) низкого уровня 2)среднего уровня 3) высокого уровня 4) сверхвысокого уровня 1.67 3,34 5,01 6.68

2. Показатели комфортности трудового процесса

2.1. Шум прошвод-ственный 1) Постоянно 2) Часто 3)Иногда 2,75 1,83 0,92

2.2. Шум, вибрация сопровождающие работу 1) Постоянно 2)Часто 3)И ногда 1,83 3.67 5,50

2.3. Освещение 1)Яркое 2) Не очень яркое 3) Тусклое 4) Работа с фонарём 1,11 0.55 1.83 2,78

Абсолютные значения коэффициентов выявлены методом ранговой корреляции. Фактическое значение КТУ за отчетный период рекомендуется исчислять на основе традиционных составляющих и коэффициента, учитывающего условия выполнения ремонтных работ:

КТУ = 1 + ХХ„, - 2Х,,,,, + 2Х„„,.;

I 1 I

где К пол ; К отр . , коэффициенты, учитывающие положительные, отрицательные характеристики работы слесаря; .

К^,., — коэффициент, отражающий условия, в которых выполнялись ремонтные работы

5. Методика исчисления ремонгосложностн технологического , оборудования хлебопекарного производства Развитие экономики ремонтного производства в ХПП может производиться благодаря использованию ремонтосложности технологического оборудования. Применение названной позволит исчислять показатели эффективно-

стн ремонтного.проюводства, такие как: трудоемкость, зарплатоемкость, материалоемкость, нормы управляемости, а также нормативы на ремонт оборудования. Наличие такого эквивалента позволит проводить сравнительный межзаводской анализ экономики ремонтного производства, осуществлять планирование издержек, управлять ими. Подобный измеритель ремонтосложпости оборудования в настоящее время отсутствует в ряде отраслей, в том числе и в хлебопекарной промышленности. Для его формирования автор применил систему . научных подходов. Они включают семь этапов, используемых для исчисления ремонтосложпости оборудования и расчета трудозатрат единицы ремонтной сложности технологического оборудования, применяемого на хлебопекарных предприятиях (Таблица 4).

Используя методику, опирающуюся на систему научных подходов, автор ; исчислил ремонгосложность оборудования и трудозатраты на её одну единицу, а так же рассчитана ремонгосложность для ведущего технологического хлебо-: пекарного оборудования.

; Таблица 4 - Исчисление ремонтосложпости оборудования на хлебопекарных предприятиях___

Этапы Содержание процедур Полученный результат

1 ■• 2 3

(.Выделение ведущего технологиче-ското оборудования Выбрано шесть групп оборудования Оборудование полготовки сырья; Оборудование замеса теста; Оборудование приготовления тсста; Тестоформ ируюшее оборудование; Тестоделнтсльныс машины и др.

2. Выбортиповых нредставнгелегГнз ведущего оборудования Выделено 15 видов из каждого типа оборудования Оборудование подготовки муки; Оборудование дозировкимукн; Оборудование замеса теста; Агрегаты поточного приготовления теста; Тестозаготовнгельиые, тестокруг-лительные машины и другие.

ЗБыбор репрезентативных Т1Ш0-представшелей из каждой группы оборудования Форм ированне оценочных показателей Назначение экспертов Проведение экспертного опроса Проверка результатов опроса статистическим и показателями Рем онтопрнгодностъ; надежность в эксплуатации; ремонгослож-ность; удобство санобработки; контролируемость рабочего процесса; безопасность обслуживания. Использовались абсолютные и относигельные показатели; коэффициент конкордацни нкрше-рий Пирсона х

4,Отбор репрезента-тивныхтипо-представителен из различных групп оборудования Выделение из каждой группы оборудования репрезентативного типо-представите ля Дозатор МС -3; тестом еентель ВНИИХПА;машина Т1 -ХТ-2;машина РЗ -ХТО;агрегат БА Г - 20/30; тестом еенгельны й агрегат РЗ - ХТО;тсстозакаточ-ная машина Т1 - Т2 - 3 и др.

1 2 3

5. Выделение ш 15-ти видов оборудова-Ш1Я репрезентативных типо- представигелей и генерального представителя Построение полигона распределения. 5.1 Исчисление средней тру-доем кости по каждому виду репрезентативного оборудования; 5.2 Расчет средней тру доем кости ремонтных работ по всем репрезентативным типо-представигелям; 5.3 Расчет квадрата отклонения от средней; 5.4 Исчисление дисперсии; 5.5 Проверка на нормальное распределение. Оборудование: - тенеральныйтипо-представигель -дозатор муки ВШШХПа

6. Поиск в литературе м атем этического выражения дня исчисления ремонто-сложности генерального типо-представителя — дозатора м у ки - В Н И -ИХПа. 6.1 Поиск в литературе эмпирического выражения, описы -вающего конструктивные особенности оборудования; 6.2 Выявление стандартных узлов и блоков в дозаторе м у-ки; Найдено эмпирическое выражение; уточнена номенклатура коэффициентов, отражающих специфику каждого блока и вы пол-нясмых им функций; произведено формирование эм пирического выражения. Рсл=М *Ю+(Е*К|*Кп+Р* К.2*Кг2)* Кр*С,

7. Исчисление ре-моитосложности генерального типо-пре дставителя - дозатора муки ВНИ-ИХПа Использование формула для исчислеши ремонтосложно-сти Анализ конструктивных элементов дозатора муки ВНИ-ИХПа Количество единиц ремонтной сложности генерального тшю-представителя — дозатора муки ВНИИХПа составляет 12 единиц Трудозатраты на одну единицу рем онгосложности составляют 13 нормо-часов

Примечание: где М, Е, Р — количество механических электрических, пневматических узлов;

К i, К 2 — коэффициенты, учитывающие трудоемкость этих узлов по сравнению с механическим и;

Kf-кояичество функций выполняемых узлами

Кр — коэффициент, учитываюгций степень доступности к узлам и блокам рассчитывается oinHoitieiiueM легкодоступных блоков к общему их количеству.

С - количество стандартных узлов;

Выявление этого важного эталона позволит проводить сравнительный анализ технико-экономических показателей ремонтных служб ХПП и осуществлять обоснованное планирование материальных и трудовых затрат на ремонт.

В диссертации представлены расчеты абсолютной эффективности. Она получена как за счет совершенствования ремонтного обслуживания на основе мер организационного механизма, так и за счет совершенствования послетех-нологической товаропереработки. Эта экономия позволяет снизить затраты на производство и реализацию производимой ими продукции. Расчёты эконом и-

ческих показателей, характеризующих результаты деятельности исследуемых хлебопекарных предприятий, приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Экономические показатели, характеризующие деятельность хлебопекарных предприятий в результате совершенствования органшации производственной инфраструктуры в 2005 году.

Показатели, характеризующие результаты деятельности Хлебопекарные предприятия

№2 №7 №5 Нововоронежский

1.1 Доподшггельно полученная прибыль тыс р. 2033,5 996,5 1695,1 343,1

1.2 Численность рабочих, занятых в сферах инфраструктуры, чел. 112 123 52 35

1.3 Прирост прибыли на 1 рубль затрат, коп. 37 27 29 22

14 Снижение себестоимости товар-иоП продукции, % 1,124 1,607 1,107 1,05

1.5 Условное высвобождение численности в сфере ПИ за счет реализации мероприятий, % 10 8 4 2

1.6 Условное высвобождение персонала в инфраструктуре, % 8,9 6,5 7,6 5,7

1.7 Вы работ ка продукции па одного ППП.гыс.р:

а) ло совершенствования организационно П ш |ф растру кг у ры 359,2 391,6 412,3 464,5

6} после совершенствования организации инфраструктуры 373,5 405,7 428,8 490,1

1.8 Прирост выработки продукции на одного Г1ПП,% 3,98 3,6 3,88 5,6

1.9 Прирост прибыли на:

а) одну тонну продукции, р. 0,152 0,141 0,166 0,144

б) на 1 рубль стоимости рабочих машин н оборудования, р. 0,45 0,41 0,36 0,31

А нал (о таблицы показывает, что система предложенных в диссертации рекомендаций по совершенствованию производственной инфраструктуры положительно повлияло на экономические результаты деятельности анализируемых предприятий. Так, прирост прибыли на 1 рубль затрат на производство и реализацию продукции составил по заводам от 0,022 до 0,037 р.; снижение себестоимости продукции - 1,05 — 1,607 %, от нос отельное (условное) высвобождение численности персонала в службах производственной инфраструктуры составило от 5,7 до 8,9 %; прирост прибыли на 1 тонну продукции - 0,114 -0,166 р.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В соответствии с поставленными задачами в диссертации «Совершенствование организации производственной инфраструктуры и его влияние на деятельность предприятия (на примере хлебопекарной промышленности)»:

1. Изложены научные положения, раскрывающие особенности, организационные формы, требования, предъявляемые к эффективному функционированию сфер инфраструктуры. Эти положения приняты в качестве базовых при проведении анализа и разработке рекомендаций по совершенствованию организации производственной инфраструктуре.

2. Разработаны методические основы документирования диагностики по-слетехнологических процессов товаропереработки. Они использованы для выявления резервов в этой сфере производственной инфраструктуры.

3. Для совершенствования ремонтного обслуживания автором предложены рекомендации по следующим направлениям: упорядочение планирования системы планово-предупредительного ремонта оборудования; совершенствование организации труда ремонтного персонала; аутсорсинговая сетизация транспортно-складских и ремонтных работ в регионе; внедрение системы организационных, технических, экономических, социальных факторов повышения качества ремонтных работ; совершенствование форм экономической мотивации труда слесарей-ремонтников.

4. Использован логистический подход к трактовке послетехнологическо-го процесса товаропереработки, позволивший нетрадиционно рассмотреть определенную соответствующую сферу производственной инфраструктуры.

5. С использованием системы научных положений разработана единица ремонтосложности оборудования в хлебопекарной промышленности, исчислены его удельные трудозатраты и рассчитана ремонтосложность ведущего технологического оборудования.

Основные публикации по теме диссертации:

1. Моисеева, В.М. Концепция аудита, используемая в организации труда /В.М.Моисеева, Щелокова С.А. //Проблемы экономики и производственного менеджмента в машиностроении: сб. науч. тр. / ВПГУ. - Воронеж, 1996. -С.61-65.

2. Моисеева, В.М. Особенности и содержание экономической мотивации труда персонала в условиях выхода фирм из кризиса / В.М.Монсеева, С.А.Щелокова //Повышение эффективности организации и управления производством в условиях рынка: сб. науч.тр. /ВПУ.-Воронеж, 1998.-С.95-101.

3. Моисеева. В.М. Методологические основы оценки качества труда персонала в условиях экономического спада / В.М.Моисеева, О.В.Исаева // Развитие организации управления производством в условиях трансформации экономики: сб. науч. тр. / ВПГУ. -Воронеж, 1999. -С. 128-134.

4. Моисеева, В.М. Мотивация труда в инновационной деятельности: творческая активность персонала / В.М.Моисеева, О.С.Соболева,

С.А.Щелокова // Человек и общество: па рубеже тысячелетий: междун. сб. науч. тр. / Ворон, гос. пед. ун-т.—Воронеж, 2000.-Вып. 2. — С.106-11.

5. Моисеева, В.М. Концепция организационно-экономического механизма инфраструктуры хлебопекарного производства / В.М. Моисеева // Экономика и обеспечение устойчивого развития хозяйственных структур: межвуз. сб. науч.тр. /ВГТА - Воронеж, 2000.-Вып. 4, ч. 2.-С. 44.

6. Моисеева В.М. Совершенствование системы оплаты труда руководителей производственных подразделений на основе исчисления его сложности /

B.М.Моисеева, С.А.Щелокова // междунар. сб. науч. тр. / Ворон. Гос пед. ун-т. - Воронеж, 2000. - С.81-85.

7. Моисеева В.М. Управление экономическим потенциалом ремонтной службы предприятия / В.М. Моисеева, A.B. Мандрыкин // Экономика и обеспечение устойчивого развития хозяйственных структур: межвуз. сб. научн. тр. / В ГТА,- Воронеж, 2001. - Вып. 6 ч. 3 - С.144-155.

8. Моисеева, ВJV1 Концепция развития потенциала инфраструктуры хлебопекарных предприятий / В.М. Моисеева // Экономика и обеспечение устойчивого раз пития хозяйственных структур: межвуз. сб. науч. тр. / ВГТА. -Воронеж, 2001. - Вып. 5, ч. 2 - С. 10-14.

9. Моисеева, В.М. Современное состояние хлебопекарных предприятий / В.М Моисеева // Реализация программ развития средне-профессионального образования России: материалы научно-пракг. конф. / Ворон, гос. промыш. туманит. колледж. — 2001. — С.75.

10. Моисеева, В.М. Стратегия управления вспомогательной сферой хлебопекарного производства / В.М.Моисеева // Актуальные проблемы научно-практических исследований и методологий: материалы науч-практ. конф. на ин. яз. /ВГТА. -Воронеж,2002. - С.бб.

11. Моисеева, В.М. Повышение эффективности транспортно-складских бизнес-процессов на основе инжинирингового подхода / В.М Моисеев«* // «Эконом инфо». Изд-во Воронеж, гос. техн. ун-т. -2004. -№1. -С. 88.

12. Моисеева, В.М.. Методика исчисления ремонтосложности оборудования хлебопекарного производства / В.М Моисеева, С.С. Щелокова. — М.: ООО «НТП Вираж - Центр».Инженер. Технолог. Рабочий, - 2004. - № 4 . -

C.8-16.

13. Моисеева, В.М. Содержание методических основ описания бюнсс-процессов и использование их для совершенствования производственной деятельности / В.М. Баутин, В.М. Моисеева. -М.: ООО НТП «Вираж-центр». Машиностроитель, - 2005. — №8. С.12-16.

14. Моисеева, В.М. Концепция процессного подхода к выявлению непродуктивных затрат труда в сферах производственной системы / В.М. Моисеева // Современное состояние, тенденции и перспективы раз в иг im экономики России. Межвузовский сб. научн. тр. / Российский, гос. соц. ун-т. - Воронеж, 2005,- Вып.З. - С.24-26.

15. Моисеева, В.М. Реализация форм аутсорсинговой сетизации в регионе / В.М Моисеева, В.М Баутин // Региональные социально-экономические системы: механизмы управления и развития: межвузовский сб. науч. тр. / Рос-

спйская академия государственной службы при президенте РФ— Воронеж: Изд-во «Научная книга», 2006. — 257 С. 7—11.

Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК Минобразования и науки РФ,

16. Моисеева, В.М. Резервы совершенствования производствеиной инфраструктуры //Российский экономический интернет-журнал [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

||Цр://\учу\у.е1с!.ш/А 11|с1ез/200б/Мо1зееуа.рс1Г.спободный — Загл. с экрана. Авт. вклад 0,7 п.л.

Подписано в печать 8.11.2006 Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Тайме. Ризография.

Усл. печ.л.1,0. Тираж 100 экз. Заказ 523 ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия» (ГОУЦВПО «ВГТА») Участок оперативной полиграфии ГОУВПО «ВГТА» Адрес академии и участка оперативной полиграфии: 394000, Воронеж, пр. Революции, 19

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Моисеева, Владлена Михайловна

Введение

1 Сущность инфраструктуры хлебопекарного производства и резервы её совершенствования.

1.1 Сущность, содержание и роль инфраструктуры ХПП.

1.2 Резервы совершенствования производственной инфраструктуры.

1.3 Теоретические подходы к выявлению влияния совершенствования производственной инфраструктуры на результативность работы пред- 36 приятия.

2 Анализ использования производственного потенциала инфраструктуры хлебопекарного производства

2.1. Исследование технико-экономического уровня потенциала ремонтных служб хлебопекарных предприятий.

2.2. Методика выявления резервов в процессах послетехнологической товаропереработки.

2.3 Анализ организационных резервов в складских процессах после- ^ технологической товаропереработки.

3 Основные направления совершенствования организации производственной инфраструктуры хлебопекарной промышленности

3.1 Организационно-экономический механизм совершенствования ремонтного обслуживания.

3.2 Реализация резервов в процессах послетехнологической товаропереработки с использованием логистического подхода.

3.3 Оценка влияния совершенствования производственной инфраструктуры на показатели деятельности предприятия.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование организации производственной инфраструктуры и его влияние на деятельность предприятия"

Хлебопекарные предприятия изготавливают продукцию, которая ни на день, ни на час не теряет своего значения. По оценке Госкомстата России наши соотечественники на 10-15% удовлетворяют хлебом энергетическую ценность своего пищевого рациона.

Актуальность темы диссертационного исследования подтверждается тем, что в современных условиях хлебопекарное производство работает в условиях жесточайшей рыночной конкуренции. Это вызывает необходимость поиска внутренних резервов, обеспечивающих предприятиям возможность их полной реализации.

В качестве резервов следует рассматривать как основной технологический процесс, так и вспомогательный, представляющий инфраструктуру хлебопекарного производства. Как показал опыт отечественных предприятий, в течение многих десятилетий основное внимание в области развития техники и технологии уделялось основным производственным процессам. В то же время, вспомогательные и обслуживающие процессы в хлебопекарном производстве не развивались и оставались вне поля зрения практических и научных работников. Это обстоятельство побудило автора исследовать эту область производственной деятельности.

Производственная инфраструктура осуществляет не только функции обслуживания, удовлетворяя запросы основного производства, но и способствует повышению качества изготавливаемой продукции. Так, ремонт и техническое обслуживание, изношенного оборудования, создают условия для соблюдения технологических регламентов при выпечке хлебной продукции; складское - осуществляет оперативную комплектацию заказов; транспортные подразделения обеспечивают своевременную доставку готовой продукции и передачу ее потребителю. Проводимые ранее исследования в области инфраструктуры носили избирательный характер, изучая, преимущественно, одну из ее сфер, отдавая предпочтение отдельным вопросам экономики, организации производства, управления и не рассматривали влияние совершенствования организации инфраструктуры на результаты деятельности предприятия в целом.

Из приведенных в диссертационном исследовании данных следует, что в общих издержках на производственную инфраструктуру на долю ремонтного обслуживания приходится 32%, а остальные 68% на послетехнологиче-скую товаропереработку. Эта область деятельности представляет собой материальный поток, сопровождающий товаропереработку и продвижение готовой продукции от хлебопекарной печи до её реализации потребителю. Таким образом, эти процессы не только непосредственно связаны с основным технологическим процессом, но и с имиджем предприятия, его способностями своевременно удовлетворить запросы потребителей. Это ещё раз доказывает актуальность выбранного предмета исследования.

Проблемам совершенствования организации производственной инфраструктуры большое внимание уделяется в трудах ряда экономистов. Особый интерес представляют работы, Ю.П. Анисимова, Р.З. Акбердина, В.М. Бау-тина, Ю.С.Борисова, И.П. Богомоловой, A.M. Букреева, А.С. Митрофанова, Т.С. Овчинниковой, В.П. Орешина, А.У.Панина, Е.К.Смирницкого, О.Г. Ту-ровца, А.И. Хорева.

Актуальность и недостаточная разработанность проблем совершенствования инфраструктуры и выявления его влияния на результативность хлебопекарного производства, в современных экономических условиях, определили цель, задачи, логику и структуру исследования.

Целью диссертационной работы является развитие теоретических и научно-методических положений совершенствования организации производственной инфраструктуры и разработка практических рекомендаций по их реализации, направленных на результаты деятельности предприятия.

Поставленная цель исследования предопределила необходимость решения следующих задач:

• обосновать теоретические положения по сущности, содержанию и роли производственной инфраструктуры;

• разработать методику диагностики и документирования послетехноло-гического процесса товаропереработки и адаптировать её к конкретным предприятиям;

• совершенствовать ремонтное обслуживание в хлебопекарной промышленности с помощью инструментария организационного механизма;

• предложить использование логистического подхода для исследования резервов в процессах послетехнологической товаропереработки;

• разработать методику исчисления единицы ремонтосложности технологического оборудования хлебопекарной промышленности.

Предметом исследования является процессы ремонтного, технического обслуживания и послетехнологической товаропереработки.

Объектом настоящего исследования определены хлебопекарные предприятия г. Воронежа.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы явились труды отечественных и зарубежных ученых, работающих в области совершенствования инфраструктуры и повышения результативности производственной деятельности; материалы научно-практических конференций и семинаров по вопросам совершенствования организации производства.

В диссертационном исследовании применялись методы процессного подхода, статистического, логистического, экономического анализа, системного исследования, экономико-математического моделирования.

Информационной базой исследования послужили: оперативная информация, отражающая состояние организации сфер инфраструктуры хлебопекарных предприятий; отчетные данные по экономической работе предприятий объекта исследования. Изучался организационно-технический уровень ремонта на централизованном ремонтном предприятии города (ЦРМЗ). Исследовались особенности функционирования каждой сферы производственной инфраструктуры на хлебопекарных предприятиях в условиях рыночной экономики, структура затрат на них в издержках производства. Изучалась научная теория совершенствования производственной деятельности за счет выявления и реализации её резервов. Обобщались научные подходы, раскрывающие сущность и содержание организационного механизма и его использование для совершенствования ремонтного производства. Использовался научный подход к классификации технологического оборудования хлебопекарных предприятий; производился выбор оборудования типо-представителя с использованием экономико-статистического метода. Обобщались, анализировались и аргументировались математические формулы для исчисления единицы ремонтосложности. Определялась ремонтосложность ведущего технологического оборудования хлебопекарных предприятий. Изучались научные положения по организации материальных потоков. Использовались теоретические основы процессного подхода к выявлению резервов, имеющихся в сферах производственной инфраструктуры. Исследовался отечественный и зарубежный опыт организации аутсорсинга. Выявлялось влияние полученного экономического эффекта, образовавшегося от совершенствования производственной инфраструктуры, на результаты деятельности хлебопекарного предприятия.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• представлена интегрированная модель производственной инфраструктуры, раскрывающая содержание, организационные формы, требования к эффективной деятельности каждой сферы производственной инфраструктуры в современных условиях;

• разработана методика диагностики процессов послетехнологиче-ской товаропереработки с применением логистического подхода;

• обоснована система технико-экономических показателей, оценивающих потенциал ремонтной службы производственной инфраструктуры;

• раскрыта сущность и содержание структурных элементов организационного механизма ремонтного производства;

• разработана методика исчисления ремонтосложности оборудования на основе его конструктивно-технологических особенностей в хлебопекарной промышленности.

Практическое значение работы имеют теоретические, научные и прикладные разработки, в которых содержатся:

- логистический подход к интегрированному изучению процессов това-ропереработки, обеспечивающие требования конкурентной среды;

- методика документирования послетехнологического процесса това-ропереработки, предусматривающая декомпозицию, классификацию, диагностику входящих в него операций по степени их и рациональности;

- направления реализации резервов в области ремонтного обслуживания и послетехнологической товаропереработки, вовлечение которых способствует сокращению затрат на производство и реализацию продукции;

- рекомендации по совершенствованию планирования, организации, мотивации труда персонала, занятого ремонтом оборудования;

- методический подход к планированию и анализу технико-экономических показателей ремонтной службы на основе норматива трудозатрат ремонтосложности оборудования, а также экономико-математический метод, используемый для планирования затрат на ремонтное обслуживание.

Апробация и реализация результатов исследования.

Разработанные в диссертации методические материалы и рекомендации по совершенствованию сфер инфраструктуры докладывались на внутризаводских научно-практических конференциях и семинарах ВГТА, ВГТУ.

Рекомендации автора по резервам совершенствования инфраструктуры и направления их реализации нашли практическое применение в деятельности хлебопекарных предприятий г. Воронежа (№2,№5,№7 Нововоронежский), что подтверждено соответствующими справками о внедрении.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 печатных работ общим авторским объемом 4,78 п.л.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Моисеева, Владлена Михайловна

Основные результаты, полученные при проведении диссертационного исследования сводятся к следующим:

1. Предложена система технико-экономических показателей оценки организационного уровня ремонтной службы ХПП. Исчислен уровень потенциала ремонтных служб исследуемых ХПП, с использованием их отчетных данных за ряд лет. Объем потенциала иллюстрирован с помощью предложенного инструментария спектрограмм. Использован метод математической статистики, выявляющий корреляционную зависимость между показателями уровня потенциала ремонтной службы и результирующим фактором. Его рекомендации могут быть использованы в качестве инструментария эффективного управления затратами на функционирование ремонтной службы. . Автором обоснована целесообразность интегрированного подхода к изучению процессов, протекающих в сферах производственной инфраструктуры. В соответствии с которыми, она представлена ремонтным обслуживанием и по-слетехнологическим процессом товаропереработки. Первый её элемент выполняет техническое обслуживание и ремонтные работы, второй - подготовку товара к реализации, складирование, комиссионирование, погрузку и уни-тизацию, транспортировку и передачу продукции потребителям. Исследованиями выявлена структура затрат на ремонтное хозяйство, а также сферы послетехнологической товаропереработки в общих затратах на производство. Изложены научные положения по организации производственной инфраструктуры, раскрывающие особенности, организационные формы работ и требования, предъявляемые к эффективному функционированию каждой её сферы в современных условиях. Они использованы автором в качестве основополагающих при выработке рекомендаций по преобразованию деятельности сфер послетехнологической товаропереработки.

2. Раскрыт механизм совершенствования организации производственной инфраструктуры. Он формируется сравнением эталонного организационного уровня и фактического. Эталонный представлен системой принципов организации производства, трансформированных к процессам производственной инфраструктуры; фактический - сложившимся уровнем организации производственной инфраструктуры. Процесс совершенствования заключается в реализации и вовлечении в преобразование производственной деятельности резервов.

3. В диссертации обосновывается логистический подход к анализу и совершенствованию процессов послетехнологической товаропереработки. К этой сфере была применена авангардная методология процессного подхода. Рационально организованные процессы, потребляют нормативные затраты труда. Они способны формировать добавленную ценность продукции, приводя затраты на нее производство к нормативным. Рациональные процессы обеспечиваются устранением непродуктивных затрат, исключением видов деятельности не имеющих полезных выходов. Удовлетворение этих требований способствует повышению эффективности материального потока, что предусмотрено принципами логистического подхода.

4. Исследование уровня рационализации процессов послетехнологической товаропереработки потребовали разработки методических основ их документирования. Введение в них элементов, осуществляющих диагностику, классификацию операций в процессе принадлежит важнейшая аналитическая и исследовательская функции, выявляющие причины дестабилизации организационных процессов.

5. Положения методических основ использованы автором для описания и диагностики послетехнологических процессов товаропереработки. Они были реализованы в аналитической карте, включающей в себя девять этапов, описывающих стадии и операции этого процесса. В карте операции классифицированы на продуктивные и непродуктивные. Первые включают применяемые и дополнительно рекомендуемые операции, направленные на совершенствование процесса. Непродуктивные операции автор предусмотрел разделить на нерационально выполняемые и бесполезные. Предложенная классификация обеспечивает проведение целенаправленной диагностики, позволяющей выявлять неиспользованные резервы в процессах послетехнологической товаропереработки. В диссертации предложена система рекомендаций по совершенствованию операций этого процесса. Рассчитана общая эффективность, образовавшаяся в результате реализации отдельно выявленных резервов по каждому предприятию объекта исследования.

6. В целях разработки проектных решений, способствующих повышению эффективности ремонтного производства, автор предлагает средства организационного механизма. В основу его структурных элементов положены функции управления: организация, планирование, мотивация. В области совершенствования организации ремонтного обслуживания приняты аутсорсинговые организационные формы сетизации: кооперированное сотрудничество; межзаводская специализация ремонтных служб хлебопекарных предприятий; лизинг специализированного ремонтного персонала региона.

7. Значительные резервы выявлены автором за счет сокращения непродуктивных потерь, порожденных нерациональной организацией труда слесарей-ремонтников. Резервы получены посредством сравнения нормативных организационных элементов, представленных моделью рабочего места и фактическим их состоянием.

8. Конкурентоспособность хлебопекарных предприятий, качество выпускаемой продукции в значительной степени формируется надежной работой оборудования. Оно обеспечивается использованием системы нормативов при проведении планово-предупредительных работ. Автор систематизировал нормативы, рекомендуемые для обслуживания оборудования хлебопекарной промышленности.

9. Непрерывный режим производственного процесса, интегрированная работа взаимосвязанного оборудования, требует обеспечения качества его ремонта. В работе предложена система организационных, технических, экономических, социальных факторов повышении качества ремонтных работ. Выявлено влияние каждого из них на эффективность ремонтного производства.

10. Особенностью ремонтного производства является коллективный характер труда. В этих условиях важно активизировать труд каждого члена бригады. Теория и практика востребовали необходимость совершенствования форм экономической мотивации труда. Для этой цели автором предложены три рекомендации. Первая из них - планирование годового тарифного фонда оплаты труда, учитывающего нормированный объем ремонтных работ. Однако его расчет в полной мере не отражает факторов, влияющих на фактические трудозатраты. В связи с этим, вторая рекомендация автора посвящена введению коэффициентов, учитывающих организационно-технический уровень ремонтных работ. Практика свидетельствует, что ремонтные работы исполнителями в хлебопекарном производстве выполняются в неудобных рабочих положениях, что формирует неблагоприятные условия труда. В связи с этим третья рекомендация автора посвящена формированию системы коэффициентов, описывающих и количественно оценивающих эти условия. Коэффициенты рекомендуется использовать для формирования индивидуального КТУ каждого члена бригады. Такой механизм способен мотивировать персонал к выполнению ремонтных и обслуживающих работ в неблагоприятных условиях труда.

11. Развитие экономики ремонтного производства в ХПП может производиться благодаря использованию ремонтосложности технологического оборудования. Применение названной позволит исчислять показатели эффективности ремонтного производства, а так же производить сравнительный технико-экономический межзаводской анализ. Измеритель ремонтосложности оборудования в настоящее время в хлебопекарной промышленности отсутствует. Автор задался целью разработать эталон ремонтосложности. Для этой цели им разработана методика, опирающаяся на систему научных подходов, и расковывающаяся семью последовательными этапами. В процессе их изложения технологическое оборудование хлебопекарного производства классифицировалось на группы; выделялись типовые представители каждого из них; выявлялись репрезентативные типопредставители; производилась статистическая обработка их трудозатрат на ремонт и в результате выделился генеральный типопредставитель. Им является дозатор муки ВНИ-ИХПа, имеющий 12 единиц ремонтосложности. Работа со специальной литературой позволила автору найти формулу для исчисления ремонтосложности технических средств. Однако автор нашел в ней ряд некорректных элементов. Преобразование формулы позволило автору исчислить трудозатраты на единицу ремонтосложности технологического оборудования. Они составили 13 нормо-часов. Использование полученных нормативных трудозатрат позволило рассчитать ремонтосложность ведущего технологического оборудования ХПП.

12. Для каждой рекомендации по совершенствованию как послетех-нологического процесса товаропереработки, так и совершенствования ремонтного обслуживания на основе организационного механизма, была рассчитана абсолютная эффективность. Суммарный эффект, исчисленный по этим двум направлениям совершенствования производственной инфраструктуры, был положен в основу дополнительно полученной прибыли по каждому предприятию объекта исследования. Использование этой величины позволило автору исчислить абсолютные значения каждого из системы показателей, характеризующих экономические результаты деятельности каждого из предприятий. Они образовались в результате реализации рекомендаций от совершенствования послетехнологического процесса товаропереработки и ремонтного обслуживания. Так, наиболее важными показателями являются: прирост прибыли на 1 рубль затрат на производство и реализацию продукции составивший по заводам от 0,022 до 0,037 р.; снижение себестоимости продукции - 1,05 - 1,607 %; относительное (условное) высвобождение численности персонала в службах производственной инфраструктуры составившее от 5,7 до 8,9 %; прирост прибыли на 1 тонну продукции - 0,114 - 0,166 р.

Таким образом, система задач, поставленных перед автором, была успешно выполнена. Реализация их обеспечила повышение эффективности хлебопекарного производства в целом.