Совершенствование внутрифирменного оперативно-календарного планирования на основе расчета длительности производственного цикла тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Кузнецов, Дмитрий Валерьевич

1. Проблемы совершенствования оперативно-календарног шя на машиностроительном предприятии.i ержание и задачи оперативно-календарного планирования.I темы оперативно-календарного планирования. акторы, обусловливающие необходимость совершенствовани асчета длительности производственного цикла.

Методика расчета длительности производственного иикла. одные положения.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование внутрифирменного оперативно-календарного планирования на основе расчета длительности производственного цикла"

Актуальность темы диссертационного исследования. В изменившихся условиях функционирования отечественной экономики совершенствование системы внутрифирменного планирования - весьма важное средство повышения эффективности управления машиностроительным предприятием. Одним из инструментов решения этой задачи является методика внутрифирменного оперативно-календарного планирования (ОКП).

Точность разработки оперативно-календарных планов обусловливает своевременность выполнения заказов, эффективность использования основных и оборотных фондов, рабочей силы, а, следовательно, и финансовое положение предприятия.

Проблемы ОКП рассматривались учеными с начала XX в. В отечественной литературе они впервые рассматривались и решались в аналитическом виде О.И. Непорентом [75] и получили развитие в трудах таких ученых, как Е.Г. Гинзбург [17], А.С. Думлер [29], Ю.Т. Калиберда [35], П.В. Крепыш [54], Б.И. Кузин [59], М.И. Мельцер [67], Н.Б. Мироносецкий [70], Е.И. Нелидов [74], В.А. Петров [89, 90], В.М. Поругал [96, 97], С.А. Соколицын [117, 118, 119], О.Г. Туровец [63, 126], К.Г. Татевосов [124,125] и др.

Из публикаций зарубежных специалистов по теме диссертации следует отметить работы таких ученых, как Бигель Дж. [9], Гэлловэй JI. [16], Конвей Р.В., Максвелл В.Л., Миллер B.JI. [51], Мут Дж., Томпсон Дж. [73], Уайт. У. Оливер [127] и др.

Вопросы совершенствования ОКП в последние годы рассматривались также в диссертациях А.В. Бекмурзаева [6], Е.М. Карпенко [39], А.С. Кокина [47], Ж.П. Колела [48], Л.П. Курочкиной [58], Д.Р. Латыпова [62], Т.А. Моториной [72], А .И. Савиных [105], С.Н. Сажина [111], П.Е. Ульяницкого [128], И.Е. Шейниса [140] и др.

Вместе с тем, анализ известных методик ОКП показывает, что они не в полной мере отвечают требованиям практики: в них не выделяется системообразующий показатель и поэтому показатели оперативно-календарного плана, разработанные при их применении, не корреспондируют между собой. По этой причине оперативно-календарный план оказывается неустойчивым и при его практической реализации должен подвергаться частым корректировкам, теряя свое организующее значение.

В связи с изложенным возникает необходимость проанализировать содержание ОКП, рассмотреть известные системы, с помощью которых оно осуществляется, и обосновать целесообразные пути его совершенствования.

Анализ литературы показывает, что роль и значение показателя «длительность производственного цикла» (ДПЦ) в методиках по ОКП учитывается еще недостаточно полно. Что касается известных методик расчета ДПЦ, то они, во-первых, справедливы только для отдельных (простых) видов движения предметов труда (ПТ), во-вторых, не позволяют рассчитывать длительность обработки партий ПТ в сложном производственном процессе, в-третьих, не позволяют учитывать плановые резервы времени, предназначенные для компенсации непредвиденных перерывов в процессе производства.

Следует также отметить, что известные методики ОКП не учитывают:

• связь сроков начала и окончания (запуска-выпуска) обработки партий и отдельных ПТ на производственных операциях;

• влияние видов движения ПТ на возникновение объективно обусловленных резервов времени на отдельных производственных операциях и, следовательно, не позволяют планировать их использование.

Учет перечисленных выше факторов при разработке оперативно-календарных планов позволяет повысить их качество, а, следовательно, и повысить их организующее значение.

Указанные обстоятельства обусловили выбор темы диссертации, ее цель, задачи, предмет, объект и методологию исследования.

Цель исследования - разработать новый подход и основанную на нем методику внутрифирменного ОКП, позволяющую на единой методологической и информационной основе выполнять плановые расчеты ДПЦ, сроков запуска-выпуска ПТ, определять резервы времени и планировать дополнительный выпуск продукции на отдельных производственных операциях более точно, чем это позволяют известные методики.

Для достижения указанной цели в диссертации были поставлены и решены следующие основные задачи:

• обосновать необходимость совершенствования внутрифирменного ОКП на машиностроительном предприятии;

• обосновать пути совершенствования методики разработки оперативно-календарного плана, используя в качестве ее системообразующего элемента показатель ДПЦ;

• разработать новые, более точные, формулы расчета ДПЦ;

• разработать новый, более точный по сравнению с известными, подход и основанную на нем методику расчета сроков начала и окончания обработки партий ПТ на каждой операции производственного процесса;

• разработать новый, более точный по сравнению с известными, подход и основанную на нем методику определения резервов времени на каждой операции производственного процесса и оценки возможности дополнительного выпуска продукции;

• выполнить оценку' экономической эффективности совершенствования методики внутрифирменного оперативно-календарного планирования;

• проиллюстрировать положения предлагаемых методик с помощью числовых примеров с целью обоснования их достоверности и целесообразности практического применения.

Предмет исследования - принципы и методика расчета показателей оперативно-календарного плана (ДПЦ, сроков запуска-выпуска ПТ, резервов времени, дополнительного выпуска продукции, загрузки рабочих мест (оборудования)).

Объект исследования - машиностроительное предприятие и его структурные подразделения основного производства (цех, участок, рабочее место).

Методологическую и теоретическую основы диссертации составляют научные основы экономики, организации и управления предприятием, разработанные отечественными и зарубежными учеными, принципы системного подхода, в том числе восхождения от абстрактного к конкретному, идеализации и декомпозиции производственного процесса, логического обоснования достоверности полученных результатов расчетов и возможности их проверки на числовых примерах.

Применение принципа восхождения от абстрактного к конкретному позволило разработать систему классификации показателей ДПЦ; применение принципа декомпозиции - представить сложный производственный процесс рядом образующих его простых процессов.

При выводе формул расчета ДПЦ процесс производства вначале рассматривается в качестве идеального, т.е. без учета факторов, воздействующих на него случайным образом (отказы оборудования, поломки инструмента, перебои в электроэнергии, ошибки работника и т.д.). Идеализация производственного процесса позволила представить его протекание во времени с помощью графической модели - циклограммы. Ее логический анализ позволил детализировать временную структуру ДПЦ и выявить количественные соотношения между образующими ее элементами времени. Такой подход обеспечил возможность получить строго детерминированные формулы расчета ДПЦ для производственной единицы с простой (линейной) и сложной (сетевой) структурами с учетом всех возможных видов движения ПТ. Кроме того, такой подход позволил учесть в первом приближении возможные отклонения численных значений исходных параметров и показателя ДПЦ, а также предложить подход к определению его планового значения, включающего необходимый резерв времени.

Научная новизна работы состоит в следующем.

1. Обоснована необходимость комплексной увязки календарно-плановых нормативов с показателем ДПЦ.

2. Разработаны система показателей ДПЦ и новые формулы расчета этого показателя для всех известных видов движения ПТ.

3. Предложен новый подход к учету случайных факторов (поломка оборудования, инструмента, брак заготовок, нарушение электропитания и т.д.), позволяющий в определенной мере компенсировать их воздействие на ход производства.

4. Предложен новый подход и основанная на нем методика расчета плановых сроков начала и окончания обработки партий ПТ на операциях, позволяющая на практике разрабатывать оперативно-календарные планы выпуска продукции на машиностроительном предприятии и других предприятиях с дискретными технологиями.

5. Разработан новый подход и основанная на нем методика определения объективно обусловленных резервов времени в структуре ДПЦ, расчета плановых показателей загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой операции, непосредственно учитывающая структуру ДПЦ и позволяющая более точно, по сравнению с известными, определять возможный дополнительный выпуск продукции (дозагрузку рабочих мест и оборудования) с целью повышения общей эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, цеха, участка, рабочего места.

Теоретическая и практическая значимость выполненного исследования. Разработанный соискателем подход и основанная на нем методика внутрифирменного ОКП позволяет более точно, по сравнению с известными, выполнять разработку оперативно-календарного плана производства продукции машиностроительного предприятия (цеха, участка, рабочего места). Кроме того, она позволяет более точно определять объективно обусловленные резервы времени на каждой из операций производственного процесса и, следовательно, планировать (при необходимости) возможный дополнительный выпуск продукции и потребность в различного рода ресурсах.

Предложенный соискателем подход к разработке оперативно-календарного плана целесообразно использовать не только на машиностроительных предприятиях, но и на радиоприборо-, электромашиностроительных предприятиях, предприятиях по производству стройдеталей и на других предприятиях, применяющих дискретные технологии.

Результаты диссертационного исследования используются в учебном процессе на технико-экономическом факультете Владимирского государственного педагогического университета.

Разработанная соискателем (под научным руководством М.Л. Файнгольда) методика внутрифирменного ОКП нашла практическое применение на таких предприятиях, как ОАО Владимирский завод «Электроприбор», ОАО Специальное конструкторско-технологическое бюро прецизионного оборудования «Вектор», научно-производственное предприятие ООО «Инженерно-промышленная компания».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научных межвузовских конференциях и обсуждались на кафедре «Экономики» Владимирского государственного педагогического университета.

По основным положениям диссертации опубликовано 13 работ общим объемом 9,6 п.л. Кроме того, они размещены в Интернете по адресу: www.rishl.narod.ru и за период с апреля 2001 г. по август 2003 г. к ним обращались 6378 раз.

Структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Кузнецов, Дмитрий Валерьевич

Выводы

1. Сформулированы методические принципы, предложен новый подход и основанная на нем методика расчета показателей оперативно-календарного плана, позволяющая:

• разрабатывать генеральный план-график изготовления заказа, а также планы-графики выпуска продукции отдельными производственными участками;

• рассчитывать плановые показатели загрузки производственных операций (оборудования).

2. Предложенная методика охватывает все важные для практики ОКП ситуации и ее сущность раскрыта для каждой из них конкретными расчетными процедурами, иллюстрируемыми числовыми примерами и позволяет:

• разрабатывать план дополнительного выпуска продукции с учетом резервов времени, возникающих на каждой операции совокупного производственного процесса;

• использовать результаты расчета календарно-плановых нормативов для разработки оптимальных планов-графиков работы обслуживающих и вспомогательных подразделений предприятия.

3. Разработанная методика внутрифирменного оперативно-календарного планирования позволяет повысить эффективность использования необоротных активов и оборотных производственных фондов предприятия. Это достигается, главным образом, за счет возможности дополнительного выпуска продукции без дополнительных капитальных вложений. Выполненный расчет экономической эффективности совершенствования методики внутрифирменного оперативно-календарного планирования на одном из

Рис. 3.4.1. Экономическая эффективность совершенствования внутрифирменного ОКП. машиностроительных предприятий, показал, что наибольшее влияние (41,71%) на рост рентабельности производственно-хозяйственной деятельности (с 31,23% до 35,09%) оказывает рост фондоотдачи (с 2,12 до 2,28), обусловленный ростом объема выпуска продукции (с 43500 тыс. руб. до 46900 тыс. руб.) без увеличения стоимости внеоборотных активов. Вторым по силе влияния (39,9%) на рост рентабельности производственно-хозяйственной деятельности является рост рентабельность продаж (с 22,76% до 23,88%). Рост этого показателя обусловлен, во-первых, ростом выручки за счет возможного дополнительного выпуска продукции без увеличения стоимости внеоборотных активов и, во-вторых, ростом прибыли в результате снижения себестоимости продукции, обусловленного распределением постоянных затрат на дополнительный выпуск продукции. Третьим по силе влияния (18,39%) на рост рентабельности производственно-хозяйственной деятельности является ускорение оборачиваемости оборотных фондов (с 3,88 до 4,11). Ускорение оборачиваемости оборотных фондов произошло за счет оптимального нормирования оборотных средств в незавершенном производстве, обусловленного более точным расчетом ДПЦ, и роста объемов выпуска продукции.

Заключение

Итоги выполненной работы состоят в следующем.

1. Обоснована необходимость совершенствования методики внутрифирменного ОКП на основе расчета ДПЦ.

2. Доказано, что известные методики ОКП не в полной мере отвечают требованиям практики: в них не выделяется системообразующий показатель и поэтому показатели оперативно-календарного плана, разработанные при их применении, не корреспондируют между собой. Они также не учитывают: связь сроков начала и окончания (запуска-выпуска) обработки партий и отдельных ПТ на производственных операциях; влияние видов движения ПТ на возникновение объективно обусловленных резервов времени на отдельных производственных операциях. По этой причине оперативно-календарный план оказывается неустойчивым и при его практической реализации должен подвергаться частым корректировкам, теряя свое организующее значение.

3. Доказано, что показатель ДПЦ является базовым в системе показателей оперативно-календарного плана выпуска продукции машиностроительного предприятия. Анализ влияния ДПЦ на параметры оперативно-календарного плана и экономические показатели работы предприятия показывает, что от того, насколько точно рассчитывается ДПЦ зависит точность определения производственной возможности предприятия (цеха, участка), сроков начала и окончания обработки ПТ, резервов времени на отдельных операциях и возможности дополнительного выпуска продукции.

4. Проанализированы широко известные формулы расчета ДПЦ и доказана ограниченность их практического применения. Известные методики расчета ДПЦ, во-первых, справедливы только для отдельных (простых) видов движения ПТ, во-вторых, не позволяют рассчитывать длительность обработки партий ПТ в сложном производственном процессе, в-третьих, не позволяют учитывать плановые резервы времени, предназначенные для компенсации непредвиденных перерывов в процессе производства.

5. Показано, что поскольку любая производственная система является сложным образованием, включающим множество взаимосвязанных элементов, функционирование которых всегда подвергается воздействию случайных факторов (внутренних и внешних), то методика расчета ДПЦ должна их учитывать.

6. На основании частных выводов, сделанных в п.п. 1-6, сформулирован общий вывод: проблема совершенствования внутрифирменного ОКП на основе расчета ДПЦ является нетривиальной, она остается в теоретическом и практическом отношениях значимой и требует дальнейшего исследования.

7. В диссертации разработаны исходные положения нового подхода к совершенствованию методики расчета ДПЦ. Они состоят в следующем:

• совокупный производственный процесс, в котором применяются дискретные технологии, представлен как сложная динамическая система с выделением образующих его элементов - 41111, образованных производственными операциями;

• в качестве инвариантов ДПП выделены такие его атрибуты, как структура процесса, вид движения ПТ, количество операций, размеры партий (запуска и передаточных), межоперационный задел, длительность операции;

• анализ связей между инвариантами позволил построить классификационный граф показателей ДПЦ, с помощью которого можно идентифицировать все теоретически возможные виды движения ПТ в дискретном производстве;

• идеализация ДПП позволила для его отображения применять графические модели - циклограммы. На основе такого подхода получены базовые формулы, устанавливающие в главном зависимость между показателем ДПЦ и показателями, отображающими влияние инвариантов на его величину.

Достоверность базовых формул доказана для всех возможных видов движения ПТ.

8. Предложен новый подход к учету случайных факторов (поломка оборудования, инструмента, брак заготовок, нарушение электропитания и т.д.), позволяющий в определенной мере компенсировать их воздействие на ход производства.

9. Разработан новый подход и основанная на нем методика расчета плановых сроков начала и окончания обработки партий ПТ на операциях, непосредственно базирующаяся на результатах расчета показателя ДПЦ.

10. Разработан новый подход и основанная на нем методика определения объективно обусловленных резервов времени в структуре ДПЦ, расчета плановых показателей загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой операции, непосредственно учитывающая структуру ДПЦ, позволяющая более точно, по сравнению с известными, определять возможный дополнительный выпуск продукции (дозагрузку рабочих мест и оборудования) с целью повышения общей эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, цеха, участка.

11. Предложенная соискателем методика расчета показателей оперативно-календарного плана охватывает все теоретические и важные для ОКП ситуации. Практическое применение показано на конкретных расчетных процедурах, иллюстрируемых числовыми примерами.

12. Доказано, что разработанная методика внутрифирменного оперативно-календарного планирования позволяет повысить эффективность использования внеоборотных активов и оборотных производственных фондов предприятия. Расчет экономической эффективности совершенствования внутрифирменного оперативно-календарного планирования на одном из предприятий позволил повысить рентабельность производственно-хозяйственной деятельности на 3,86% (с 31,23% до 35,09%). Наибольшее влияние на рост рентабельности производственно-хозяйственной деятельности оказал рост фондоотдачи (за счет этого фактора прибыль выросла на 1,61%) и рентабельности продаж (за счет этого фактора прибыль выросла на 1,54%), а также ускорение оборачиваемости оборотных фондов (за счет этого фактора прибыль выросла на 0,71%).

13. Намечены основные направления дальнейших исследований по теме диссертации, включающие комплексную увязку оперативно-календарного плана выпуска продукции с оперативно-календарными планами подготовки производства, материально-технического обеспечения и планово-предупредительных ремонтов оборудования.