Формирование системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
- Ученая степень
- кандидата экономических наук
- Автор
- Кирюхина, Ольга Игоревна
- Место защиты
- Брянск
- Год
- 2010
- Шифр ВАК РФ
- 08.00.05
Автореферат диссертации по теме "Формирование системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий"
На правах рукописи
Кирюхина Ольга Игоревна
ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством ( экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами -промышленность)
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
2 4 И АР 2011
Санкт-Петербург - 2011
4841196
Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Брянская государственная инженерно-технологическая академия»
Научный руководитель кандидат экономических наук, профессор
Берестов Виктор Ларионович
Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор
Бурдин Николай Алексеевич
кандидат экономических наук, профессор Смирнова Альбина Ивановна
Ведущая организация ФГУ Всероссийский научно-исследовательский
институт лесоводства и механизации лесного хозяйства
Защита диссертации состоится «31» марта 2011 года в часов на
заседании диссертационного совета Д 212.220.04 при ФГОБУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова» по адресу: 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., дом 5, главное здание, зал заседаний.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОБУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова».
Автореферат разослан «28 » февраля 2011 года
Ученый секретарь диссертационного совета
А.И. Кораблев
ОЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. В современных экономических условиях рост эффективности производства зависит в основном от двух факторов: 1) внедрения в производство новейших машин и технологических процессов; 2) совершенствования управления производственными системами, в т.ч. промышленными предприятиями. Однако, совершенствование управления необходимо и применительно к производственной инфраструктуре предприятий и прежде всего - ремонтному хозяйству), поскольку в себестоимости выпускаемой ими продукции затраты на ремонтные услуги относительно велики.
Возможность выпуска конкурентоспособной продукции по совокупности таких показателей, как цена, качество и сроки ее изготовления во многом зависит от состояния активной части основных производственных фондов - технологического оборудования. В условиях, когда степень износа основных фондов и прежде всего технологического оборудования в промышленности крайне высока, а темпы его выбытия и замены не превышают двух процентов в год, повышение качества ремонта и технического обслуживания, эффективности управления системой ремонтного обеспечения промышленных предприятий, в том числе предприятий лесопромышленного комплекса (ЛПК), становятся определяющими факторами их устойчивого функционирования.
Лесопромышленный комплекс России исторически был и остается одним из важнейших и перспективных секторов ее экономики. В то же время основные производственные фонды на предприятиях ЛПК имеют критическую степень износа. В силу как объективных, так и субъективных причин значительный приток инвестиций в обновление основных производственных фондов в ЛПК России в ближайшей перспективе не представляется возможным. В связи с этим проведение комплексного исследования, включающего в себя анализ состояния организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) оборудования на предприятиях ЛПК и выработка рекомендаций по его совершенствованию имеет значительную актуальность.
Основное содержание исследования соответствует паспорту специальности ВАК - «Экономика и управление народным хозяйством» (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность), п. 1.1.1 Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов и инструментов функционирования экономики, организации и управления хозяйственными образованиями в промышленности, 1.1.4 Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах,1.1.13 Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов.
Состояние изученности проблемы. В теоретико-методологическом плане проблемы организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях различных отраслей и секторов экономики отражены во многих исследованиях. Исследованию эффективности организации технического обслуживания и ремонта технологического оборудования на предприятиях промышленности посвящены работы Акбердина Р.З., Ахумова A.B., Буклагина Д.С., Бурдина H.A., Быкова В.В., Власова Б.В., Гончарова В. П., Драгуна Л.Н.,
Ивуть Р.Б., Кабакова B.C., Клищенко A.M., Милякова В.В., Мурашкина Н.И., Мурзаева A.A., Назаренко A.C., Покропивного С.Ф., Ревенко Н.Ф., Северного А.Э., Селиванова A.A., Семёнова В.М., Серова A.B., Н.Г. и др. Но несмотря на большое количество работ, посвященных организации ремонтного облужива-ния производства, они не охватывают ряд как теоретических, так и практических аспектов управления этими процессами. Таким образом, существует потребность в научной проработке комплекса теоретических и практических вопросов, касающихся аспектов управления деятельностью предприятий, в частности, предприятий ЛПК, связанной с ремонтом и техническим обслуживанием оборудования.
Объектом исследования выступают лесопромышленные предприятия региона и, находящиеся у них на различных правах собственности, основные фонды, физический и моральный износ которых не превышает 50%.
Предметом исследования в работе выступают экономические отношения, в рамках лесопромышленных предприятий и ремонтных служб, и процессы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.
Цель исследования. Целью диссертационной работы является разработка методических положений и рекомендаций по совершенствованию системы управления деятельностью предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, направленной на повышение эффективности этой деятельности и работы предприятия в целом.
Для достижения поставленной цели в диссертационной работе потребовалось поставить и решить следующие взаимосвязанные задачи:
- выявить роль технического обслуживания и ремонта оборудования в рамках производственной инфраструктуры предприятия, а также основные проблемы в организации и управлении ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;
- предложить объективный и приемлемый в реализации методический подход к анализу и оценке уровня организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия;
- разработать методику оценки влияния уровня организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования лесопромышленных предприятий на финансовые результаты их работы;
- предложить концептуальную модель эффективной системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;
- предложить экономические инструменты, обеспечивающие повышение эффективности управления процессами, связанными с ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий.
Теоретической и методологической основой диссертационного исследования явились труды российских и зарубежных ученых, материалы научных конференций и периодической печати по рассматриваемой проблеме. Исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей системный подход к решению поставленных в рамках рассматриваемой проблемы задач. В исследовании используются методы статистического и экономического анализа, методы математического моделирования.
Информационной базой диссертационного исследования явились официальные статистические данные Федеральной службы государственной статистики и Территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Брянской области, отчетность лесопромышленных предприятий области, материалы анкетирования, периодической печати, материалы научно-практических конференций и семинаров.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке методических подходов и положений по формированию эффективной системы управления деятельностью лесопромышленных предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.
Научная новизна подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту
- предложена система взаимоувязанных технико-экономических показателей, позволяющих выполнять комплексную оценку уровня организации и управления ТО и Р оборудования на лесопромышленных предприятиях;
- предложен методический подход по краткосрочному прогнозированию работой ремонтных служб с использованием многофакторной математической модели;
- разработана экономико-математическая модель прогнозирования отказов работы оборудования;
- предложены экономические инструменты системы управления обеспечением деятельности службы ТОиР.
Практическая и теоретическая значимость результатов исследования заключается в возможности использования теоретических положений в качестве основы для дальнейшего исследования рассматриваемой проблемы, а так же в использовании предлагаемых разработок:
- модель прогнозирования отказов оборудования, обеспечивающая возможность ее использования при планировании сроков выполнения его ремонтов;
- система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР, позволяющая руководству ремонтной службы предприятия в любой момент располагать полной информацией о состоянии оборудования (о требуемых объемах, сроках выполнения ремонтных работах и их стоимости) и принимать эффективные управленческие решения;
- механизм мотивации и стимулирования работников ремонтной службы, обеспечивающий увязку результатов их труда с системой бюджетирования и с конечными результатами работы предприятия.
При совершенствовании системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий с целью повышения эффективности этой деятельности использование предложенных инструментов может способствовать повышению эффективности и устойчивости функционирования предприятия в целом.
Апробация результатов диссертационного исследования. Основные теоретические и практические положения диссертации докладывались автором и обсуждались на конференциях различного уровня, включая международные,
в том числе: международной научно-практической конференции «Лесной комплекс: состояние и перспективы развития» (г.Брянск, БГИТА, 2008г.), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (г.Вологда, ВоГТУ, 2008г.), международном семинаре «Актуальные проблемы и перспективы развития экономики лесного комплекса» (г. Санкт-Петербург, СПбГЛТА, 2009г.).
Публикации. По теме диссертационного исследования опубликовано 10 научных работ, общим объемом 3,58 п.л., в том числе 2 работы объемом 1,05 п.л. в изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России.
Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка используемых источников, приложений. Рукопись изложена на 159 стр. и содержит 17 таблиц и 11 рисунков и 34 формулы. Библиография включает 134 литературных источника.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
В настоящее время в России происходят процессы выхода экономики из глубокого экономического кризиса, которые осуществляются в крайне неблагоприятных для отечественных производителей и потребителей условиях, в том числе для всего лесного комплекса, включая предприятия технического сервиса.
К сожалению, доминирующей стратегией в лесном комплексе РФ пока является стратегии выживания, реализуемая в условиях неопределенности и неясности перспектив для развития. Лишь немногие руководители лесопромышленных предприятий смогли сформулировать стратегию, ориентированную на интеграцию в систему мировых хозяйственных связей, которая требует от них ориентации на международные стандарты менеджмента качества, перехода на новые формы и методы коммерческой деятельности.
Данный факт не мог не повлиять на состояние ремонтно-обслуживающей базы системы обслуживания и ремонта техники на лесопромышленных предприятиях в регионах России, которое за годы реформирования значительно изменилось. Анализ состояния технического сервиса машин и качества ремонтов в лесном комплексе, показал, что эта деятельность требует радикальной перестройки и прежде всего в организационно-управленческом плане.
На основе анализа состояния организации ТОиР оборудования на предприятиях ЛПК, оценки роли ремонтного обслуживания в жизнеобеспечении лесопромышленных предприятий был составлен алгоритм диссертационного исследования (рисунок 1).
Проблема Высокая степень изношенности основных фондов рост числа простоев оборудования и затрат на его ремонт, низкий уровень организации и управления ТОиР
Объект и предмет исследования Лесопромышленные предприятия региона и, находящиеся у них на различных правах собственности основные фонды, физический и моральный износ которых не превышает 50% Экономические отношения, в рамках лесопромышленных предприятий и ремонтных служб, м процессы управления ТОиР технологического оборудования
Цель исследования
разработка методических положений н рекомендаций по совершенстьонанию системы управления деятельностью предприятий, связаьной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, направленной на повышение 'эффективности ттоЙ деятельности и работы предприятии в целом
Гипотеза
(Накопление информации)
Создание эффективной системы организации н управления ТОиР оборудования
(Проверка, подтверждение гипотезы )
Выявить роль ТО иР в рамках производственной инфраструктуры предприятия, а также основные проблемы в организации и управлении ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;
Задачи исследования
предложить методический подход к анализу и оценке уровня организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия;
!
разраоотэть методику оценки влияния уровня организации и управления ТОиР оборудования песо про мы шленньг* предприятий на финансовые результаты их работы:
предложить концептуальную модель формирования эффективной системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;
предложить конкретные инструменты, обеспечивающие повышение эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий.__
Результаты решения задач
| предложены: мет одический подход,"
обеспечивающий выполнение комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на лесопромышленном предприятии и подход к оценке эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на
предложена система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР оборудования, позволяющая в любой момент иметь полную информацию о состоянии оборудования и принимать эффективные управленческие решения _
разработана математическая модель прогнозирования отказов работы
оборудования, обеспечивающая
возможность ее использования при прогнозировании и планировании сроков выполнения его ремонтов
разработали методические
рекомендации по совершенствованию системы мотивации и стимупированкя работников службы ТОиР
Результат исследования
Проверка гипотезы
Эффекгньная система организации и управления ТОиР оборудов.
X
я предприятий ЛПК
Рисунок 1 - Системограмма диссертационного исследования
В процессе проведения исследования были получены следующие научные
результаты:
1. Предложен методический подход, обеспечивающий, на основе расчета группы технических и экономических показателей, выполнение комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на лесопромышленном предприятии.
Анализ существующих методических подходов к оценке уровня организации и управления ТОиР показал, что данные подходы нельзя назвать системными, поскольку в них предусматривается использование большого количества разнородных, органически не связанных между собою показателей, не разработаны также методы достоверной оценки их весовых коэффициентов (значимости). Исходя из этого, нами предлагается методика комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР на базе расчета системы взаимосвязанных и взаимообусловленных показателей (таблица 1).
Таблица 1 - Система показателей оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на лесопромышленном предприятии
Группы показателей Наименование показателей и алгоритм их расчета
1. Наработка на ремонтный цикл: Тр = Пхк1хк2, где П - производительность оборудования, в соответствующих единицах выпущенной продукции К1 - коэффициент учета условий эксплуатации оборудования Кг — коэффициент восстановления ресурса
2. Наработка на текущий ремонт оборудования: Тт — /7 х к^, где кз — коэффициент, выражающий отношение среднего ресурса быстроизнашивающихся деталей к производительности оборудования.
3. Наработка на техническое обслуживание оборудования: Тто =0,5хГт
§ Й Я а о с и 4. Средняя наработка на отказ То=±^ м л 1в1 - интервал времени между последовательными отказами оборудования, п - число отказов оборудования за время испытаний или наблюдений.
О й> X V Н 5. Коэффициент технической готовности оборудования: Кг - т° т0+тв Т0 - средняя наработка на отказ, Т* - время восстановления работоспособности оборудования.
6. Время фактической технической готовности оборудования к эксплуатации: МЧГ -Ткфа -Т ^ где ТКФв - календарный фонд времени работа оборудования, ч; Т^ - время пребывания оборудования в ремонте, ч.
7. Удельная продолжительность обслуживания и ремонта оборудования: 8 я где - часовая эталонная производительность 1-й единицы оборудования Пу! — продолжительность 1-го вида ремонта оборудования, ч gY5 - наработка 1-го вида оборудования до 1-го вида ремонта, м3.
Продолжение таблицы 1
8. Средняя стоимость одного часа работы оборудования: С VI у.
где СМ1 - стоимость оборудования, руб. 3,/ - затраты на эксплуатацию оборудования, руб. Т] - количество отработанных часов, ч.
и а ¡4 О а 3 9. Цена машино-часа технической готовности оборудования: 2 рем.факт. где Зрей .фит. - фактические затраты на ремонт оборудования, руб. МЧГ4я*т - фактическая готовность оборудования, машино-час
о И 2 о Я о * О 10. Трудоемкость обслуживания и ремонта оборудования: где Ту, - трудоемкость 1-го ремонта для 1-го оборудования, чел.-ч.
11. Стоимость одного часа ремонта оборудования: Уз с'г 1т где 3 - затраты на проведение всех видов ремонтов оборудования за рассматриваемый период времени, руб. ^ - среднее время нахождения оборудования в простое, ч.
Предлагаемая система показателей позволяет оценивать техническое состояние машин и оборудования лесопромышленного предприятия. С другой стороны, эта система дает возможность оценить уровень затрат, обеспечивающих поддержание оборудования в работоспособном состоянии и, в конечном счете, эффективность работы ремонтной службы предприятия, эффективность организации и управления ТОиР.
2. Предложен методический подход к оценке эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом, основанная на использовании многофакторных математических моделей.
Оценку эффективности деятельности ремонтной службы предприятия можно осуществить на базе расчета системы соответствующих показателей, в основе которого лежит сопоставление полученного полезного эффекта и затрат на его достижение (таблица 2).
Однако, вариант оценки эффективности деятельности ремонтной службы предприятия, основанный на расчете этих показателей, является достаточно трудоемким и для оперативных расчетов малопригодным (в связи со сложностью определения прироста объема выпуска продукции и затрат в рамках реализации конкретных мероприятий, направленных на улучшение организации и управления ТОиР оборудования.
В связи с этим оперативную оценку эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом, предлагается осуществлять на основе соответствующих многофакторных математических моделей - уравнений множественной линейной регрессии.
Таблица 2 - Показатели экономической эффективности деятельности ремонтной службы предприятия__
Расчет показателей экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и управления ТОиР оборудования Условные обозначения
Возможный прирост объема товарной (реализуемой) продукции за счет увеличешм часовой производительности оборудования А(2(Ч> = 2>.-<7О)ХЦОХ7'. Цо - часовая производительность оборудования до реализации соответствующих организационно-технических мероприятий ql - часовая производительность оборудования после реализации соответствующих организационно-технических мероприятий Т1 - время работы оборудования после реализации соответст-*ующих организационно-технических мероприятий 1До - цена выпускаемой продукции до реализации соответст-$ующих организационно-технических мероприятий
Возможный прирост объема товарной (реализуемой) продукции за счет увеличения времени рабо-гы оборудования Д0т = 1<?охсг,-:го)хцо То - время бесперебойной работы оборудования до реализации соответствующих организационно-технических мероприятий
Возможный прирост объема товарной (реализуемой) продукции за счет увеличения качества вы-тускаемой продукции Ц1 - цена выпускаемой продукции после реализации соответствующих организационно-технических мероприятий Оа - общий объем выпуска продукции после реализации соответствующих организационно-технических мероприятий
Общий прирост объема товарной (реализуемой) ггродукции в результате повышения эффективно-ли работы оборудования: д<206и=де4г+Ай^+деа,
Показатели эффективности деятельности ре-чокгаой службы предприятия: - прямой - прирост товарной (реализуемой) продукции на 1 рубль затрат на ТОиР оборудования: э _ Дбоб» з ТОиР - обратный - затраты на ТОиР оборудования на 1 рубль прироста объема товарной (реализуемой) продукции: ^ _ зта ,р Д0„6Д ДС&>бщ ~ прирост товарной (реализуемой) продукции в результате осуществления организационно-технических мероприятий а сфере ТОиР оборудования Зтояр - затраты предприятия на осуществление организационно-технических мероприятий в сфере ТОиР оборудования
За критериальный показатель эффективности в одной из моделей, принимается объем товарной (реализуемой) продукции. В качестве факторов, влияющих на величину объема товарной (реализуемой) продукции, принимаются показатели, характеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия (таблица 1).
С помощью корреляционного анализа MS Excel была установлена взаимосвязь каждого фактора с результативным показателем и с другими факторами, включенными в уравнение регрессии. В математическую модель были включены лишь те факторы, которые имеют значимую связь с результативным показателем. Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel
Регрессионная статистика Дисперсионный анализ
Множественный R 0,99641673 df
R-квадрат 0,99284629 Регрессия 4
Нормированный R-квадрат 0,97853888 Остаток 2
Стандартная ошибка 0,49837562 Итого 6
Окончательно уравнение множественной регрессии принимает следующий
вид:
У=4,91+0,0012XJ+0,013х2-0,63х3+0,0066х4, где У - объем товарной (реализуемой) продукции; Xi - наработка на ремонтный цикл; Х2 - наработка на текущий ремонт; Х3 - наработка на техническое обслуживание; Х4 - средняя наработка на отказ. Влияние переменных факторов на результативный показатель очень велико, поскольку коэффициент детерминации равен 0,99. Соответственно, влияние признаков, на результативный показатель, не учтенных в данной модели, составляет 1%.
В другой математической модели критериальным показателем принимается себестоимость продукции. Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel
Регрессионная статистика Дисперсионный анализ
Множественный R 0,886699153 df
R-квадрат 0,786235388 Регрессия 4
Нормированный R-квадрат 0,358706164 Остаток 2
Стандартная ошибка 0,233839179 Итого б
Окончательно уравнение множественной регрессии принимает следующий
вид:
У=0,125Х1+0,976х2-0,007хз-0,124х3-2,508 где У - себестоимость товарной (реализуемой) продукции (результативный показатель); Х1 - наработка на ремонтный цикл; Х2 - наработка на текущий ремонт; Х3 - наработка на техническое обслуживание; Х4 - средняя наработка на отказ. Влияние переменных факторов на результативный показатель достаточно велико, поскольку коэффициент детерминации равен 0,89. Соответственно, влияние признаков на результативный показатель, Не учтенных в данной, модели составляет 11%.
Закладывая в предлагаемые модели фактические или прогнозируемые значения показателей, характеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия, можно получить значение объема товарной (реализуемой) продукции и себестоимости, и, соответственно, оценить степень влияния на них этих показателей. Таким образом, предлагаемая методика позволяет, планируя и реализуя соответствующие мероприятия, направленные на повышение уровня технического обслуживания и ремонта оборудования, оценивать их влияние на конечные финансовые показатели работы предприятия (объем товарной или реализуемой продукции, себестоимость, прибыль, рентабельность).
3. Разработана концептуальная модель управления ремонтным обслуживанием на предприятиях ЛПК региона; ее реализация обеспечит повышение эффективности деятельности ремонтной службы и работы лесопромышленных предприятий в целом.
Эффективное управление ТОиР - важный фактор повышении эффективности использования оборудования и, соответственно, эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности в целом. В общем виде концептуальная модель управления ремонтным обслуживанием на лесопромышленных предприятиях региона представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Концептуальная модель управления ремонтным обслуживанием на лесопромышленных предприятиях региона Следует иметь ввиду, что идеальной формы организации и управления ТОиР оборудования не существует, поскольку конкретные решения во многом будут определяться спецификой предприятия. Тем не менее, можно выделить
ряд принципиальных направлений совершенствования деятельности служб, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на лесопромышленных предприятиях. Эти направления определены исходя из результатов анализа действующих систем управления ТОиР оборудования на предприятиях ЛПК региона.
Такими направлениями могут быть: совершенствование системы прогнозирования и планирования ремонтов оборудования; совершенствование системы информационного обеспечения деятельности предприятия в сфере ремонтного обслуживания; совершенствование системы мотивации и стимулирования персонала ремонтной службы предприятия.
Следовательно, повышение эффективности деятельности ремонтных служб предприятий ЛПК может быть достигнуто за счет усиления действенности основных функций управления: прогнозирование и планирование, учет и контроль (информационное обеспечение), мотивация и стимулирование. Реализация предложенной модели обеспечит повышение эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий и, соответственно, результативности и устойчивости их функционирования.
4. Разработана математическая модель прогнозирования отказов работы оборудования, обеспечивающая возможность ее использования при планировании сроков выполнения его ремонтов.
В условиях современного лесопромышленного производства обоснованное планирование сроков проведения технического обслуживания и ремонта оборудования имеет большое значение. От установления обоснованной продолжительности межремонтных периодов и, соответственно, сроков проведения ремонтных работ зависит продолжительность бесперебойной работы оборудования, время его простоев в ремонте, затраты на проведение ремонтов и, как следствие, эффективность деятельности предприятия в целом. Базой системы планирования ремонтных работ и мероприятий по обеспечению требуемой надёжности оборудования могут служить результаты анализа и прогнозирования отказов техники по её группам и видам.
Для решения задачи прогнозирования сроков отказов машин и оборудования могут использоваться математические модели с применением законов распределения ресурсов деталей, классифицирующихся по характеру исходной информации: статистика ремонтов, статистика диагностик, данные о нагрузках, экспертные оценки ресурса. Результатом использования математических моделей является нахождение параметров, необходимых для определения прогнозной оценки остаточного ресурса детали (агрегата, машины). Для разработки ремонтных нормативов, установления регламентированных сроков и объемов работ по диагностике и ТО, прогнозированию, планированию и управлению системой ремонта необходимо установить закономерности старения деталей, агрегатов и машин в целом.
На основании статистического материала нами было проведено исследование потоков отказов трелевочных тракторов ТТ-4М. Обработка статистических данных позволила установить следующие характеристики надежности этих механизмов: среднее времени наработки до отказа т, дисперсию времени наработки до отказа Б, параметр потока Х=1/т.
Таблица 5 - Характеристики надежности оборудования (трелевочных тракторов)______
№ машины Количество отказов Время в работе.ч m D X
1 21 2100 100.0 0.812 0.01
2 18 2750 152.8 1.820 0.0065
3 19 2390 125.8 1.599 0.00795
При построении математической модели динамики старения тракторов ТТ-4М принята предпосылка о независимости выходных параметров. Исходя из этого, было отдельно рассмотрено изменение параметра отказов X(t) в процессе эксплуатации тракторов, так как именно этот параметр наиболее полно отражает динамику старения механизма. В результате исследований построена кривая изменения параметра отказов механизма X(t) в зависимости от срока его эксплуатации t, которая может быть аппроксимирована зависимостью:
М1)=2,2Х1(Г1¥+0,0078
То есть опасность отказов монотонно возрастает в процессе длительной эксплуатации механизма.
Поскольку поток отказов можно считать пуассоновским, то вероятность того, что за время t не произойдет отказа, равна P(t) = е4"'. Учитывая возрастание интенсивности отказов с величиной наработки имеем:
рф _ e-2,210-'V-0,007Sl
Отсюда среднее время жизни элемента (детали, узла, механизма) составляет:
Тср = I" P(t)dt = J" 0-^.007,= ,28ч
Данное уравнение, с помощью которого определили среднее время жизни элемента с учетом его старения, является математической моделью динамики старения механизма, в нашем случае трелевочных тракторов ТТ-4М. Зная среднее время жизни детали (узла, агрегата), можно планировать техническое обслуживание и ремонт механизма в целом и разрабатывать ремонтные нормативы с учетом динамики его старения.
Система планирования ремонтов оборудования (механизма) на основе математического прогнозирования его старения имеет следующие преимущества: повышение точности определения продолжительности межремонтных и ме-жосмотровых периодов и сроков проведения ТОиР оборудования и как следствие - определение потребных объёмов запчастей, инструментов, численности персонала до начала ремонтных работ; снижение складских запасов запчастей и затрат на их содержание; снижение затрат на ремонты и себестоимости продукции предприятия.
5. Предложена система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР, позволяющая её руководству в любой момент времени иметь полную информацию о состоянии оборудования (требуемых объемах, сроках выполнения ремонтных работах и их стоимости) и принимать эффективные управленческие решения.
Для повышения эффективности организации и управления деятельностью лесопромышленных предприятий по ТОиР оборудования разработаны методические рекомендации по формированию соответствующей системы ее инфор-
мационного обеспечения. Элементная система информационного обеспечения процессов управления ТОиР будет функционировать на базах данных, включающих в себя: классификатор оборудования; классификатор ремонтов; классификатор запасных частей; справочники цен на ремонтные материалы и т.п. Вся информация об осмотрах каждой единицы оборудования, выявленных дефектах, произведенных работах по ТОиР и др. будет храниться в базе данных и может быть доступна руководству в любой момент времени. На основании этой статистической информации может осуществляться оценка состояния парка оборудования, анализ его дефектов по подразделениям и технологическим системам (группам оборудования) с целью выяснения причин и разработки мероприятий по их устранению. Функциональная схема основных процедур работы информационной системы ТОиР, отражающая последовательность их выполнения для основных видов ремонтно-технического обслуживания оборудования, представлена на рисунке 3.
ПРИЕМ ЗАЯВКИ НА РЕМОНТ
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТОиР
ПЛАНОВОЕ
ПО СОСТОЯНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
ГРАФИК РАБОТ
Планирование ремонтов
КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ РЕМОНТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4- ~
ОТКАЗ/СОБЫТИЕ
Журнал событий / дефектов
Планирование _работ_
Оборудование
Складской учет
Документация
Справочная информация
Заявки на работу
Информация по запросу:
- Оборудование
- Запчасти
- Материалы
- Инструменты -Чертежи -Техническая
документация
Планирование расхода материальных и трудовых ресурсов
Условия безопасного производства работ
Наряд на работу
Архив / анализ
Отчет о
работе
Приемка оборудования _из ремонта_
Производство ремонтных работ
Рисунок 3- Функциональная схема основных процедур работы информационной системы ТОиР оборудования Информационная система представляет собой автоматизированную систему, имеющую модульную структуру. На входе в систему в момент обращения к определенному модулю имеется запрос о необходимости выполнения соответ-
ствующего ремонтного обслуживания того или иного оборудования, на выходе из модуля - полная информация о составе оборудования, которому необходим тот или иной ремонт, количество запасных частей и ремонтных материалов, численность ремонтных рабочих, требующихся для проведения ремонтных операций, а также график ремонта и затраты на его проведение. В общем виде работу информационной системы, обеспечивающей процессы управления ТО-иР оборудования, можно представить в виде следующей блок-схемы (рисунок
4).
Такая система позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, разрабатывать обоснованные сроки его ремонта, существенно сократить расходы на ТОиР, снизить продолжительность простоев оборудования в ремонте и, в итоге, повысить эффективность и устойчивость функционирования лесопромышленных предприятий в целом.
Рисунок 4 - Структурная модель работы информационной системы, обеспечивающей процессы управления ТОиР оборудования 5. Разработаны методические рекомендации по совершенствованию системы мотивации и материального стимулирования работников службы ТОиР, обеспечивающей увязку результатов их труда с системой бюджетирования и конечными результатами работы предприятия.
В целях повышения эффективности работы персонала ремонтной службы, а так же повышения их ответственности за экономное использование средств, необходимых для ее нормального функционирования, предложена более совершенная система его мотивации и материального стимулирования. В рамках данной системы предлагается внедрить элементы бюджетирования, т.е. устанавливать службе сумму затрат (ее бюджет), необходимых для выполнения возложенных на неё функций. В этом случае ремонтная служба предприятия становится центром затрат, а размер материального поощрения работников данной службы зависит, с одной стороны от степени выполнения установленных показателей ее работы, а с другой, от результативности работы предприятия в целом. Механизм материального стимулирования персонала ремонтной службы предприятия иллюстрируется данными таблицы 5.
Таблица 5 - Механизм материального стимулирования персонала ре-
Ко п/п Основные показатели и условия премирования (вознаграждения) Размер отчислений в фонд премирования (вознаграждения) Дополнительные условия премирования (вознаграждения) Уменьшение размера вознаграждения в целом по службе
1 Выполнение предприятием плана реализации продукции (объема продаж) 40 % от установленного размера фонда премирования (вознаграждения) I.Соблюдение сметы затрат, связанных с выполнением возложенных на службу функций За превышение установленной сметы затрат - на сумму превышения
2 Выполнение запланированных видов и объема ремонтных работ 60 % от установленного размера фонда премирования (вознаграждения) 2.Безотказная работа оборудования 2а каждый случай внепланового простоя оборудования -10% средств, связанных с устранением причин выхода оборудования из строя
Результаты деятельности службы по всем планируемым показателям оцениваются за каждый квартал. Источником материального стимулирования работников является фонд премирования, который образуется за счет и в пределах фонда материального поощрения персонала предприятия.
Фонд премирования персонала ремонтной службы состоит из двух частей. Одна часть (составляющая 40% от установленного размера фонда премирования) начисляется при выполнении предприятием плана реализации продукции (объема продаж). Вторая часть (составляющая 60% от установленного размера фонда премирования) начисляется при выполнении запланированных видов и объема ремонтных работ. Если ремонтная служба по результатам работы имеет право на образование фонда премирования, а предприятие в целом не выполнило своих показателей и обязательных условий премирования, то часть фонда, образуемая за выполнение общезаводских показателей, ремонтной службе не начисляется. Если ремонтная служба по результатам работы не имеет права на образование фонда премирования, а предприятие в целом выполнило показатели (и условия) премирования, то начисляется лишь та часть фонда, которая зависит от общих показателей работы предприятия. Материальное вознаграждение в полном размере начисляется при выполнении ремонтной службой всех показателей и условий премирования.
Чтобы обеспечить личную и коллективную заинтересованность в достижении высоких конечных результатов, большое значение имеет не только объективное установление фонда материального вознаграждения коллективу ремонтной службы предприятия в целом, но и справедливое распределение его между ее работниками. Наиболее приемлемым и эффективным является метод распределения материального вознаграждения между работниками подразделения на основе коэффициентов их трудового участия (КТУ).
Реализация предлагаемой системы мотивации и материального стимулирования работников ремонтной службы лесопромышленных предприятий обеспечит повышение эффективности и результативности ее деятельности. А это, в конечном счете, повысит эффективность работы предприятий в целом и устойчивость их функционирования.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
Общие выводы и результаты проведенного исследования состоят в следующей:
1. Предложена методика комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на базе расчета системы взаимосвязанных и взаимообусловленных показателей.
2. В целях оценки эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом предложены многофакторные математические модели, обеспечивающие достаточно достоверные результаты такой оценки. В качестве критериальных показателей выступает товарная (реализуемая) продукция и ее себестоимость. В качестве факторов - показатели, характеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия. Варьируя значениями показателей, характеризующих уровень организации и управления ТОиР оборудования, можно оценивать степень влияния работы ремонтной службы предприятия на изменение объема товарной (реализуемой) продукции и ее себестоимости и, следовательно, на эффективность и устойчивость его функционирования.
3. В качестве инструмента повышения эффективности работы ремонтных служб лесопромышленных предприятий региона предложена концептуальная модель, характеризующая направления совершенствования системы управления ТОиР оборудования. Эта модель направлена на усиление действенности основных функций управления в рамках ремонтного обслуживания лесопромышленных предприятий (прогнозирование и планирование, информационное обеспечение, мотивация и стимулирование). Реализация предложенной модели позволит повысить эффективность работы ремонтных служб и работы лесопромышленных предприятий.
4. В целях повышения эффективности процессов управления ТОиР оборудования предложена математическая модель прогнозирования отказов оборудования, с помощью которой можно планировать ТоиР оборудования и разрабатывать ремонтные нормативы с учетом динамики его старения. Использование этой модели позволит повысить точность установления сроков проведения ремонтных работ, снизить складские запасы запчастей и затрат на их содержание и, в совокупности, снизить затраты на ТОиР оборудования и на производство конечной продукции предприятия.
5. Для повышения эффективности организации и управления ТоиР оборудования предприятий разработаны методические рекомендации по формированию соответствующей системы информационного обеспечения. Такая система позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, разрабатывать обоснованные планы проведения его ремонта, сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты оборудования, и, в итоге, повысить эффективность и устойчивость функционирования лесопромышленных предприятий.
6. В целях повышения эффективности работы персонала ремонтной службы предприятии предложена более совершенная система его мотивации и материального стимулирования. Эта система основана на установлении для персонала службы ТОиР оценочных показателей, увязывающих результаты
труда этой службы с конечными показателями работы предприятия. Одним из основных оценочных показателей является сумма затрат, связанных с работой ремонтной службы. Т.е. система материального поощрения работников ремонтной службы увязана с системой бюджетирования и нацеливает их усилия на экономию затрат без ущерба качеству работы.
7. Теоретическое и практическое значение полученных научных результатов заключается в том, что уточнение существующих и разработка ряда новых методических положений и рекомендаций в вопросах управления ТОиР оборудования и их реализация, позволит повысить эффективность работы ремонтных служб лесопромышленных предприятий и будет способствовать их устойчивому и поступательному развитию.
ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ АВТОРА ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
В изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России:
1. Кирюхина, О.И. (Филатова) Планирование и организация работы системы технического обслуживания и ремонта конкурентоспособного лесопромышленного предприятия/ О.И. Кирюхина// Проблемы современной экономики.- №4 (32).- Санкт Петербург, 2009.- С 118-120 (0,59 п.л.)
2. Кирюхина, О.И. (Филатова) Система показателей оценки эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий/ О.И. Кирюхина// Экономические науки,- №11 (72) - Москва, 2010.- С 165-168 (0,46 п.л.)
Статьи в научных журналах и сборниках:
3. Филатова, О.И. Рациональная система ремонта и технического обслуживания оборудования - как инструмент повышения конкурентоспособности продукции и предприятия/ О.И. Филатова// Экономика и эффективность организации производства. Сборник научных трудов. -Брянск: БГИТА, 2006.- С. 155-157 (0,18 п.л.)
4. Филатова, О.И. Рациональная система управления технологической готовностью оборудования как фактор повышения экономической эффективности лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова// Вклад ученых и специалистов в национальную экономику. Сборник научных трудов международной научно-практической конференции. - Брянск: БГИТА, 2008.- С. 324-328 (0,23 п.л.)
5. Филатова, О.И. Формирование системы мотивации и стимулирования работников службы ТОиР на предприятиях лесного комплекса/ О.И.Филатова// Актуальные проблемы лесного комплекса/ Сборник научных трудов по итогам международной научно-технической конференции «Лесной комплекс: состояние и перспективы развития». Часть 3.- Брянск: БГИТА, 2008.- С. 228230 (0,3 пл.)
6. Филатова, О.И. Параметрические методы решения задач по прогнозированию сроков отказов машин ЛПК/ О.И. Филатова// Вестник МАНЭБ региональный выпуск. Том. 13, №2, 2008,- С. 235-239 (0,41 п.л.)
7. Филатова, О.И. Методический подход к прогнозированию технического состояния оборудования лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова, В.Л. Берестов// Актуальные проблемы развития лесного комплекса: материалы международной научно-технической конференции.- Вологда: ВоГТУ, 2008.- С. 119-122 ( 0,35п.л., авторских 0,28п.л.)
8. Филатова, О.И. Учетно-информационная система для управления ремонтами и техническим обслуживанием лесопромышленных предприятий/О.И. Филатова// Актуальные проблемы и перспективы развития экономики лесного комплекса. Международный семинар,- СПб, Россия. Том 1, №10, март 2009г.- С. 36-38 (0,18 п.л.)
9. Филатова, О.И. Система мотивации и стимулирования персонала ремонтной службы лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова, В.Л. Берестов// Вестник МАНЭБ. Том 14. №3 - СПб, 2009.- С. 108-112 (0,41 п.л, авторских 0,38 п.л.)
10. Филатова, О.И. Методический подход к оценке влияния уровня организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на финансовые результаты работы предприятия/ О.И. Филатова, В.Л. Берестов// Вестник МАНЭБ. Том 15. № 5.- СПб, 2010,- С. 115-119 (0,47 п.л, авторских 0,41 п.л.)
Отзывы на автореферат в двух экземплярах, с заверенными подписями, просьба направить по адресу: 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер, д.5, Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова, Ученый совет.
КИРЮХИНА ОЛЬГА ИГОРЕВНА АВТОРЕФЕРАТ
Подписано в печать с оригинал-макета 28.02.11. Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Уч.-изд. л. 1,0. Печ. л. 1,25. Тираж 100 экз. Заказ № 120. С 5 а.
Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия Издательско-полиграфический отдел СПбГЛТА 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер, 3.
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Кирюхина, Ольга Игоревна
ВВЕДЕНИЕ.
1. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Постановка проблемы.
1.2 Обзор литературных источников по исследуемой проблеме.
1.3 Цель, задачи и методика исследования.
2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕЕ РОЛЬ В РАЗВИТИИ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
2.1 Теоретические основы формирования и развития производственной инфраструктуры промышленного предприятия.
2.2 Роль ремонтного обслуживания в рамках производственной инфраструктуры предприятия.
3. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ И ОЦЕНКА УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ
ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ.
3.1 Методические подходы к оценке уровня организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия.
3.2 Оценка уровня организации и управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий региона.
3.3 Оценка влияния уровня организации и управления ремонтным обслуживанием на финансовые результаты работы предприятия.
4. ИНСТРУМЕНТЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ РЕГИОНА.
4.1 Концептуальный подход к формированию эффективной системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий.
4.2 Математическое моделирование как инструмент прогнозирования и ' планирования ремонта оборудования лесопромышленных предприятий.
4.3 Система информационного обеспечения технического обслуживания и ремонта оборудования лесопромышленных предприятий.
4.4. Совершенствование механизма мотивации персонала ремонтной службы лесопромышленных предприятий.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Формирование системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий"
В современных условиях рост эффективности производства происходит в основном за счет двух факторов: 1) внедрения в производство новейших машин и оборудования, технологических процессов; 2) совершенствования управления производственными системами, в том числе промышленными предприятиями. Вместе с тем, повышение эффективности управления необходимо применительно и к производственной инфраструктуре предприятий и, в частности, к системе ремонтного обслуживания.
Возможность выпуска конкурентоспособной продукции по совокупности таких показателей, как цена, качество и сроки ее изготовления, во многом зависит от состояния основных производственных фондов и прежде всего технологического оборудования. В условиях, когда степень износа основных фондов в промышленности крайне высока, а темпы их замены не превышают двух процентов в год, качественный ремонт и техническое обслуживание и эффективность управления системой ремонтного обеспечения промышленных предприятий (в том числе предприятий лесопромышленного комплекса) становятся определяющими факторами их устойчивого функционирования.
Лесопромышленный комплекс (ЛПК) России исторически был и остается одним из важнейших и перспективных отраслей народного хозяйства России. В то же время основные производственные фонды на предприятиях ЛПК имеют критическую степень износа. В силу как объективных, так и субъективных причин значительный приток инвестиций в обновление основных производственных фондов в ЛПК России не представляется возможным. В связи с этим проведение комплексного исследования, включающего в себя анализ состояния организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на предприятиях ЛПК и выработка рекомендаций по их совершенствованию, имеет значительную актуальность.
Степень разработанности проблемы.
В теоретико-методологическом плане проблемы организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях различных отраслей и секторов экономики отражены во многих исследованиях. Исследованию эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях промышленности посвящены работы Акбердина Р.З., Буклагина Д.С., Бурдина H.A., Быкова В.В., Власова Б.В., Гончарова В. П., Кабакова B.C., Клищенко A.M., Милякова В.В., Мурашкина Н.И., Мурзаева A.A., Назаренко A.C., Покропивного С.Ф., Ревенко Н.Ф., Северного А.Э., Селиванова A.A., Семёнова В.М., Серова A.B., Н.Г. и др. Но, несмотря на большое количество работ, посвященных организации ремонтного облуживания производства, заметим, что они не охватывают ряд как теоретических, так и практических аспектов управления этими процессами.
В связи с этим, существует потребность в научной разработке комплекса теоретических, методологических и практических вопросов, касающихся аспектов управления деятельностью предприятий, в частности, предприятий ЛПК, связанной с ремонтом и техническим обслуживанием оборудования.
Недостаточная изученность вопросов в части поиска эффективных методов и инструментов управления деятельностью предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, и определили выбор темы диссертации.
Цель исследования
Таким образом, целью диссертационной работы является разработка методических положений и рекомендаций по совершенствованию системы управления деятельностью предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, направленной на повышение эффективности этой деятельности и работы предприятии в целом.
Объект исследования
Объектом исследования выступают лесопромышленные предприятия региона и, находящиеся у них на различных правах собственности, основные фонды, физический и моральный износ которых не превышает 50%.
Предмет исследования
Предметом исследования в работе выступают экономические отношения, в рамках лесопромышленных предприятий и ремонтных служб, и процессы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.
Теоретическая и методологическая основа диссертации
В ходе исследования были использованы труды российских и зарубежных ученых, материалы научных конференций и периодической печати по рассматриваемой проблеме. Исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей системный подход к решению рассматриваемой проблемы. В исследовании используются методы статистического и экономического анализа, методы математического моделирования.
Информационная база
Информационной базой диссертационного исследования явились официальные статистические данные Федеральной службы государственной статистики и Территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Брянской области, отчетность промышленных предприятий области, материалы, опубликованные в периодической печати, материалы научно-практических конференций и семинаров.
Научная новизна исследования
Научная новизна исследования заключается в разработке методических подходов и положений по формированию эффективной системы управления деятельностью предприятия в рамках технического обслуживания и ремонта оборудования на лесопромышленных предприятиях. К числу важнейших результатов исследования, выносимых на защиту, относятся следующие:
- предложена система взаимоувязанных технико-экономических показателей, позволяющих выполнять комплексную оценку уровня организации и управления ТО и Р оборудования на лесопромышленных предприятиях;
- предложен методический подход по краткосрочному прогнозированию работы ремонтных служб с использованием многофакторной математической модели;
- разработана экономико-математическая модель прогнозирования отказов работы оборудования;
- предложены экономические инструменты системы управления обеспечением деятельности службы ТОиР.
Практическая и теоретическая значимость
Практическая и теоретическая значимость результатов исследования заключается в возможности использования теоретических положений в качестве основы для дальнейшего исследования рассматриваемой проблемы, а так же в использовании предлагаемых разработок:
- модель прогнозирования отказов оборудования, обеспечивающая возможность ее использования при планировании сроков выполнения его ремонтов;
- система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР, позволяющая руководству ремонтной службы предприятия в любой момент располагать полной информацией о состоянии оборудования (о требуемых объемах, сроках выполнения ремонтных работах и их стоимости) и принимать эффективные управленческие решения;
- механизм мотивации и стимулирования работников ремонтной службы, обеспечивающий увязку результатов их труда с системой бюджетирования и с конечными результатами работы предприятия.
При совершенствовании системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий с целью повышения эффективности этой деятельности использование предложенных инструментов может способствовать повышению эффективности и устойчиво.
Апробация результатов работы
Основные теоретические и практические положения диссертации докладывались автором и обсуждались на конференциях различного уровня, включая и международные, в том числе: международной научно-практической конференции «Лесной комплекс: состояние и перспективы развития» (г.Брянск, БГИТА, 2008г.), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (г.Вологда, ВоГТУ, 2008г.), международном семинаре «Актуальные проблемы и перспективы развития экономики лесного комплекса» (г. Санкт-Петербург, СПбГЛТА, 2009г.).
Публикации
По теме диссертационного исследования опубликовано 10 научных работ, общим объемом 3,23 п.л., в том числе 2 работы объемом 0,85 п.л. в изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России.
Объем работы и ее структура
Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемых источников, приложений. Рукопись содержит 159 страниц, включает 17 таблиц и 11 рисунков. Библиография включает 134 литературных источников.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Кирюхина, Ольга Игоревна
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
1. Система ТоиР оборудования является одной из наиболее сложных сфер деятельности предприятий. Эффективное управление такой системой— важный фактор улучшения использования оборудования и, соответственно повышения эффективности работы предприятия в целом.
2. Исходя из анализа действующих систем управления ТОиР оборудования на лесопромышленных предприятиях региона, предложена концептуальная модель, характеризующая направления совершенствования управления этой системой. Она основана на усилении действенности 'основных функций управления (планирование и прогнозирование, учет и контроль, мотивация и стимулирование). Использование предложенной модели позволит повысить эффективность работы ремонтной службы и работа лесопромышленного предприятия в целом.
3.-В целях повышения эффективности процессов планирования и прогнозйрования ТОиР оборудования предложена математическая модель прогнозирования отказов оборудования. С помощью этой модели можно планировать работы по ТоиР оборудования, разрабатывать ремонтный нормативы с учетом динамики его старения.
4. Для повышения эффективности организации и управления ТоиР предлагается сформировать соответствующую систему информационного обеспечения. Такая система позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, планировать работы по ТОиР, существенно сократить расходы на ремонтные работы, снизить продолжительность простоев оборудования в ремонте и, в' итоге, повысить эффективность и устойчивость функционирования лесопромышленных предприятий в целом.
5. Эффективность деятельности службы ТОиР предприятия во многом определяется степенью отлаженности механизма материального стимулирования работников данного подразделения. В целях повышения эффективности работы работников ремонтной службы лесопромышленных предприятий, предложена более совершенная система его мотивации и материального стимулирования. Эта система основана на увязке уровня их материального вознаграждения, с одной стороны - с результатами их труда, а с другой - с конечными результатами работы предприятия в целом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В рамках диссертационной работы было рассмотрено и уточнено определение такого понятия как «производственная инфраструктура»; оценено современное состояние организации ремонтного обслуживания на предприятиях ЛПК региона (Брянская область) и выявлены имеющиеся здесь проблемы; проанализированы существующие методики оценки организации ТОиР промышленного предприятия. Их анализ показал, что не смотря на использование комплекса соответствующих показателей, характеризующих уровень организации ТОиР оборудования, данные подходы нельзя назвать системными, поскольку при оценке организации ремонтного обслуживания и управления учитывается большое количество разнородных, органически не связанных между собою показателей, отсутствуют способы достоверной оценки их весовых коэффициентов (значимости).
Исходя из этого предложена методика комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР промышленного предприятия на базе рейтинговой системы. Предложенная методика основана на расчете системы взаимосвязанных и взаимообусловленных показателей, достаточно полно и объективно отражающих каждую из составляющих организации и управления ТОиР предприятия.
По предложенной методике выполнена оценка уровня организации и управления ТОиР на анализируемых лесопромышленных предприятиях региона, которая показала, что она обеспечивает высокую степень объективности такой оценки и является достаточно эффективным инструментом в принятии обоснованных управленческих решений.
В целях оценки эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом предложены две многофакторные математические модели, обеспечивающие достаточно достоверные результаты такой оценки. В качестве критериальных показателей в этих моделях выступают объем товарной (реализуемой) продукции и' ее себестоимость; в качестве факторов - показатели, характеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия. Варьируя значениями показателей, характеризующих уровень организации и управления ТОиР оборудования, можно оценивать степень влияния эффективности работы персонала ремонтной службы на изменение объема реализации продукции и ее себестоимость и, следовательно, эффективность и устойчивость его функционирования.
На базе материалов анкетирования выполнен также общий анализ уровня организации и управления ТОиР на некоторых лесопромышленных предприятиях региона, который выявил многие негативные его стороны: В первую очередь, это несовершенство системы планирования ремонтных воздействий на оборудование, а именно, нарушение сроков проведения ТоиР. Это приводит к удорожанию выполнения ремонтных работ, снижению надежности и безотказности работы машин и оборудования. Годовой расход средств на проведение технического обслуживания и ремонтов оборудования колеблется от 3,3 до 9,6% его балансовой стоимости.
Вторым, не менее негативным фактором, является отсутствие четко налаженной системы информационного обеспечения ТОиР, генерирующей и доставляющей пользователю соответствующую аналитическую информацию. Это', в свою очередь, в значительной мере влияет на снижение эффективности функционирования всей производственной системы, поскольку из-за простоев оборудования, возникающих вследствие поломок и несвоевременного ремонта, нарушается производственный процесс, а значит, ухудшаются технико-экономические показатели деятельности предприятия, снижается конкурентоспособность его продукции.
Еще одной негативной чертой для всех исследуемых предприятий является несовершенство системы материального стимулирования работников ремонтной службы.
На большинстве предприятий применяется повременная форма оплаты труда работников ремонтной службы, а система премирования ориентирована только на результаты их работы и не увязывается с результатами: работы предприятия в целом. Уровень материального вознаграждения работников службы ТОиР не заинтересовывают персонал ремонтных служб в снижении затрат на ремонтные работы. Это ведет к росту затрат на ТОиР, снижению качества ремонтов, увеличению простоев оборудования и, как следствие, к росту себестоимости продукции, снижению прибыли и эффективности работы предприятия в целом.
С целью устранения отмеченных выше недостатков предложена соответствующая концептуальная модель, характеризующая , направления совершенствования системы управления ТОиР ' оборудования 'на лесопромышленных предприятиях. Эта модель направлена на усиление действенности основных функций управления в рамках ремонтного обслуживания лесопромышленных предприятий (планирование и прогнозирование, информационное обеспечение, мотивация и стимулирование). Использование предложенной модели позволит повысить эффективность работы ремонтных служб и работы лесопромышленных предприятий в целом. - , ' .
В целях повышения эффективности процессов прогнозирования" й планирования ТОиР оборудования предложена математическая модель прогнозирования отказов оборудования, с помощью которой можно планировать ТоиР оборудования и разрабатывать ремонтные нормативы с учетом динамики его старения. Использование этой модели позволит повысит^ точность сроков проведения ремонтных работ, снизить складские запасы запчастей и затрат на их содержание и, в конечном счете, снизить затраты' на проведение ремонтов и производство конечной продукции предприятия.
Для'повышения'уровня организации и управления ТоиР оборудования предприятий разработаны методические рекомендации по формированию соответствующей системы информационного обеспечения. Такая система позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, разрабатывать обоснованные планы его ремонта, существенно сократить расходы на техническое обслуживание и ремонты оборудования, снизить продолжительность его простоев в ремонте и, в итоге, повысить эффективность и устойчивость функционирования лесопромышленных предприятий в целом.
В целях повышения эффективности работы персонала ремонтной службы предприятии предложена более совершенная система его мотивации и материального стимулирования. Эта система основана на установлении для персонала службы ТОиР оценочных показателей, увязывающих уровень их материального вознаграждения с результатами труда этой службы и конечными показателями работы предприятия в целом. При этом, система материального поощрения работников ремонтной службы напрямую увязывается с системой бюджетирования и нацеливает их усилия на рациональное использование средств, необходимых для ее нормального функционирования.
Теоретическое и практическое значение полученных научных результатов заключается в том, что уточнение существующих и разработка ряда новых методических положений и рекомендаций в вопросах организации и управления ТоиР оборудования и их использование на лесопромышленных предприятиях будет способствовать повышению эффективности работы ремонтной службы этих предприятий, улучшению использования оборудования, и в конечном счете, обеспечению их устойчивого и поступательного развития.
Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Кирюхина, Ольга Игоревна, Брянск
1. Аванесова, Г.А. Сервисная деятельность: историческая и современная практика, предпринимательство, менеджмент: учеб. пособие для вузов/ Г.А. Аванесова. — М.: Аспект-Пресс, 2006.- 320с.
2. Акбердин, Р.З. Методика и практика анализа эффективности ремонтного производства на промышленных предприятиях/ Р.З. Акбердин// Тез. докл. 2-го всесоюз. науч.-техн. совещ.- М., 1969.- С.99-109.
3. Акбердин, Р.З. Экономика и организация ремонта оборудования промышленности/ Р.З. Акбердин. Свердловск, MB ССО РСФСР. Урал. гос. унт им. A.M. Горького, 1963.- 35с.
4. Анашкин, A.B. Совершенствование организационно-технологических принципов ремонта/ A.B. Анашкин, A.A. Селиванов // Лесной вестн. — 2000. — № 1.-С. 162-164.
5. Бабушкин, Н.Н Пути улучшения использования лесотранспортных машин/ H.H. Бабушкин, A.B. Серов// Лесная пром-ть.- 1970, №2.- С. 38-42.
6. Балихин, В.В. и др. Ремонт и эксплуатация лесохозяйственного оборудования/ В.В. Балихин. — Л.: Агропромиздат, 1989. 234 с.
7. Батищев, А.Н. Мониторинг технологических процессов восстановления деталей /А.Н. Батищев, В.В. Быков, И.Г. Голубев //Технический сервис в лесном комплексе: науч. тр. МГУЛ. Вып. 306. - М., 2000. - С. 31-34.
8. Беляев, A.B. Эволюция систем управления техобслуживанием и ремонтами/ A.B. Беляев //Вибрационная диагностика. 2006. - № 1 (3). — С. 5-8.
9. Береславская, В.А. Экономическое обоснование организаций технического обслуживания и ремонта машин и оборудования на предприятиях лесного комплекса: учеб. пособие/ В.А. Береславская, Л.В. Кошелева.- 2-е изд., испр.- Йошкар-Ола: Маар ГТУ, 2001. 76 с.
10. Бондаренко, В.А. Концепция и технологические основы ремонта автотранспортных средств в условиях постиндустриальной экономики: автореф: дисс. .д.т.н./ В.А. Бондаренко Оренбург, 1996. - 48 с.
11. Борисов, Б.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования/ Б.С. Борисов. — М.: Машиностроение, 1978. 360 с.
12. Буклагин, Д.С. Технический уровень сельскохозяйственной техники: обзор, информ./ Д.С. Буклагин-М., 1993. 112 с. - (НИИТЭИагропром)
13. Бурдин, H.A. Социально-экономические проблемы эффективности использования новой техники в лесозаготовительной промышленности: автореф. дисс. .д.э.н. / H.A. Бурдин JL, 1981.-37 с.
14. Быков, В.В. Концептуальные и технологические основы системы технического сервиса транспортных и технологических машин лесного комплекса: монография/ В.В. Быков. М.: МГУЛ, 2004. - 312 с.
15. Быков, В.В. Моделирование системы технического сервиса: монография/ В.В. Быков, A.C. Назаренко, Н.К. Юрков. М.: МГУЛ, 2004. -86с.
16. Быков,' В.В. Мониторинг лесохозяйственной техники в регионе/;В.В: Быков1//Техн. сервис в лесном комплексе: науч. тр. МГУЛ. Вып. 306. - Mi: МГУЛ, 2000.-С. 22-31.
17. Быков, В.В. Организация мониторинга лесозаготовительной техники в регионе /Быков В.В., Голубев И.Г., Тесовский А.Ю. и др. //Техн. сервис ё лесном комплексе: науч. тр. МГУЛ. Вып. 306. - М.: МГУЛ, 2000. - С. 17-22.
18. Быков, В.В. Причины снижения качества ремонта машин лесного комплекса/ В.В. Быков //Ремонт, восстановление, модернизация. 2004. -"№ 5. -;С. 14-15.1 v» I •" v t i |
19. Быков, в:в: Прогнозирование технического уровня и оценка конкурентоспособности транспортных и технологических машин/ В.В. Быков,1. О !
20. A.A. Дерфлер //Тр. междунар. симпозиума «Надёжность и качество—2004». -Пенза, 2004. С. 516-518.
21. Быков, В.В. Системный подход к определению технического уровня лесных машин/ В.В. Быков //Лесная промышленность. 2001. — № 3. — С. 10-12.
22. Быков, В.В. Технический сервис. Система технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной и лесохозяйственной техники: учеб. пособие /В.В. Быков, И.Г. Голубев, В.И. Игнатов, A.C. Назаренко, А.Ю. Тесовский; МГУЛ.-М., 1999. 128 с.
23. Быков, В.В. Технический сервис. Системы технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники/ В.В. Быков, И.Г. Голубев и др. М.: МГУ Л, 2003. - 204 с.
24. Васильев, О.М. Производственная инфраструктура и её роль в повышении эффективности производства/ О.М. Васильев.—Киев: Знание. 48 с.
25. Воскобойников, И.В Основные подходы к формированию стратегий производства и использования машин для ЛПК/ И.В. Воскобойников, И.О: Еремеев, В.И. Игнатов; МГУЛ. М., 2000. - 76 с.
26. Воскобойников, И.В. Стратегия развития лесного машиностроения/ И.В. Воскобойников; МГУЛ. М., 2000. - 99 с.
27. Воскобойников, И.В. Техническое диагностирование лесозаготовительных машин/ И.В. Воскобойников. М.: Лесн. пром-сть, 1987. -150 с.
28. Гинзбург, Е.Г. Законы и методология организации производственных систем/ Е.Г. Гинзбург.- Иваново: ИвГУ, 1988.- 67 с.
29. Голубев, И.Г. Анализ качества и диверсификации услуг сервисных предприятий: аналитическая справка/ И.Г. Голубев, М.Я. Рассказов.— пос. Правдинский, 2002. — 32 с.
30. Голубев, И.Г. Мониторинг технического состояния машин и оборудования в АПК и базы для их сервиса: науч. доклад/ И.Г. Голубев, М.Я. Рассказов, В.М. Горин. — М.: ФГНУ Росинформагротех, 2000. 41 с.
31. Голубев, И.Г. Повышение качества ремонта машин и оборудования в рыночных условиях/ И.Г. Голубев, И.А. Спицын, В.Н. Кузьмин— М.: Информагротех, 1999. — 77 с.
32. Гончаров, В.Н. Эффективность производственной инфраструктуры предприятий/ В.Н. Гончаров, O.A. Бурбело, А.И. Вавин. Луганск: ЛОТ, 1994. -164 с. "
33. Дайхина, Л.А. Основные направления повышения эффективности ремонтного производства на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности: автореф. дисс. .к.э.н./ Л.А. Дайхина.- Ленинград 1978.-23с.
34. Данилов, O.E. Об опыте реализации методик ТОиР при внедрении информационных систем/ O.E. Данилов //RM MAGAZINE. 2004. - №2. - С. 16-19.
35. Джаббаров, Р.Т. Моделирование развития производственной инфраструктуры региона. Проблемы функционирования и развития инфраструктуры народного хозяйства/ Р.Т. Джабаров.- М.: ВНИИСИ, 1983!-124с. ' ! '
36. Доклад о техническом уровне лесопромышленного производства РФ; МГУЛ. М., - 2000.- 168с.
37. Еремеев, Н.С. Формирование ремонтной политики в ремонтной отрасли/ Н.С. Еремеев //Лесная пром-ть. 2002. — № 2. - С. 15-16.
38. Ефремов, B.B. Ремонт автомобилей/ B.B. Ефремов. —JL: Госиздат, 1935.-231с.
39. Жданов, С.А. Экономические модели и методы управления/ С.А. Жданов. -М.: Дело-сервис, 1998. — 176 с.
40. Игнатов, В.И. Основные предпосылки формирования системы технического обслуживания и ремонта лесозаготовительного оборудования для условий рыночной экономики/ В.И. Игантов //Лесной вестник. — № 1. — М.: МГУ Л, 2000.-С. 156-162.
41. Игнатов, В.И., Научные основы формирования стратегии технического обслуживания и ремонта лесных машин/ В.И. Игантов, Н.С. Еремеев, A.A. Селиванов; МГУЛ. М., 2000. - 315 с.
42. Игнатьев, A.M. Госпредприятие: регулирование деятельности и инфраструктура/ A.M. Игнатьев, С.И. Игнатьев, А.Б. Крутик; под науч. ред. А.Б. Крутика. СПб: СПбУЭФ, 1995. - 161 с.
43. Кабаков, B.C. Производственная инфраструктура и структура управления машиностроительным предприятием/ B.C. Кабаков, А.Э. Кузнецова. Л., 1975. - С.60.
44. Кириллова, О.Ю. Эффективность фирмы и её инфраструктуры/ О.Ю. Кириллова// Управление персоналом. 1997. - № 4.- С.30-32.
45. Клищенко, A.M. Проектирование ремонтных предприятий лесной отрасли: учеб. пособие/ A.M. Клищенко; Брян. гос. инженер.-технол. акад. — Брянск, 1997.- 175 с.
46. Ковалёв; А. Н. Выгоден ли ремонт оборудования?/ А.Н. Ковалев //Оборудование: рынок, предложение, цены. 2001 .-№ 6 (54).-С. 26-31.
47. Комаров, М.П. Инфраструктура регионов мира : учеб./М.П. Комаров. СПб.: Изд-во Михайлова В.А., 2000.- 346с.• Тг *
48. Кондратюк, В.А. Современное состояние и экономические проблемы лесопромышленного комплекса России/ В.А. Кондратюк //Лесной экономический вестник. — 2000. № 1.- с.3-8.
49. Концептуальный подход к внедрению информационных технологий в области моделирования/ А.Н. Андреев, A.B. Блинов, Н. К. Юрков //Измерит, техника. 1999.-№ 5. - С. 7-11.
50. Концепция технического сервиса в АПК на период до 2010 года. — М.: ФГНУ Росинформагротех, 2004. 198 с.
51. Котил ко, В.В. Производственная инфраструктура: размещение и территориальное планирование/ В.В. Котилко. — М.: Наука, 1986.- 78с.
52. Кузнецов, A.C. Рынок подержанных тракторов в Германии/ A.C. Кузнецов //Техника и оборудование для села. — 1999. — С. 35.
53. Кузьмин, В.Н. Опыт эффективной работы ремонтно-технических предприятий в рыночных условиях: аналитическая справка/ В.Н. Кузьмин. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 10 с.
54. Курбатова, А. Потребность России в обновлении основных фондов предприятий лесопромышленного комплекса/ А. Курбатова// Деловой Петербург. — 2001.- 23 июля.
55. Кушнарёв, Л.И. Совершенствование технического сервиса машинотракторного парка МТС: монография/ Л.И. Кушнарев; МГАУ. М., 2002.-135 с.
56. Леванов, В.Е. Совершенствование анализа и планирования работы лесозаготовительных предприятий/ В.Е. Леванов. — М.: Лесн. пром-сть, 1982. — 125 с"
57. Лесозаготовительный технический сервис/ В.В. Быков, И.В. Воскобойников, А.Ф. Тельнов и др. //Технический сервис в лесном комплексё:науч: тр. МГУЛ. Вып. 306. - М., 2000. - С. 3-12.*
58. Лёсопромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы /H.A. Бурдйн, В.М: Шлыков, В.А. Егорнов, В.В. Саханов; МГУЛ.- М., 2000.'-473 с.
59. Лесопромышленный комплекс: Состояние, проблемы, перспективы /H.A. Бурдин, В.М. Шлыков, В.А. Егорнов, В.В. Саханов. М.: МГУЛ, 2000. -473 с.
60. Литвинов, Е.А. Анализ состояния производственной инфраструктуры технического сервиса в АПК Ставропольского края/ Е.А. Литвинов, Ю.И. Жеворо //Сб. науч. тр. сер. «Экономика»/ СевКавГТУ. — 2007. — № 6.
61. Локтева, М.А. Формирование методики управления повышением эффективности ремонтного хозяйства/ М.А. Локтева //Научный потенциал студенчества будущему России: матер. Всерос. науч. конф. — Ставрополь: Сев.Кав.ГТУ, 2006. - 212 с.
62. Любов, В.И. Состояние ремонтно-обеспечивающей и сервисной базы АПК России/ В.И. Любов //Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2002. № 4. — С. 9-10.
63. Мазуркевич, М.А. Обоснование оптимальных стратегий ремонта и технического обслуживания лесных машин на основе вероятностных моделей: автореф. дисс. . .д.т.н./ М.А. Мазуркевич. — Петрозаводск, 1988. 36 с.
64. Макконел, K.P. Экономика: принципы, проблемы и политика: пер. с 13-го англ. изд./ K.P. Макконел, С.Л. Брю. М.: ИНФРА-М, 2001. - XXXIV.
65. Малышева, Н.П. Современное состояние лесопромышленного комплекса Брянской области/ Н.П. Малышева //Вклад учёных и специалистов в национальную экономику: матер, регион, науч.-техн. конф./ Брян. гос. инженер.-технол. акад. Брянск, 2003. - С. 100-102.
66. Мартынова, О.П. Расчёт рынка услуг технического сервиса сельскохозяйственной техники/ О.П. Мартынова, И.Г. Голубев, В.В. Баков //Тр. междунар. симпозиума «Надёжность и качество—2004». Пенза, 2004. - С. 520522. '
67. Методика оценки качества и технического обслуживания тракторов и сельхозмашин по технико-экономическим показателям их надежности/ Ю.Н. Артемьев, В.М.Михлин, П.Г.Левченко. -М.: ВНТИ ГОСНИТИ, 1966. 59 с.'
68. Методические рекомендации по проведению мониторинга состоянияпроцессов восстановления деталей сельскохозяйственной техники на i | iсервисных предприятиях /Батищев А.Н., Быков В.В., Голубев И.Г. и др./ Орл. гос." с:-х. акад.- Орёл, 1999. 32 с.
69. Методические рекомендации по экономической оценке различных форм организации оказания производственно-технических услуг сельскохозяйственным предприятиям в условиях рынка/ Н.А. Дорофеева/ Всерос. науч.-исследов. ин-тэк-ки с.-х. — М., 1997.- 228с.
70. Мильнер, Б.З. Системный подход к организации управления/ Б.З. Мильнер, Л.И. Евенко, B.C. Рапопорт. -М.: Экономика, 1983.- 224с.
71. Миляков, В.В. Обеспечение качества машин при ремонте/ В.В. Миляков //Качество машин. М., 1995. - Т. 2. - С. 364-391.
72. Митюшин, В. Система технического обслуживания и ремонта оборудования: мифы и реальность, часть 4:Организация ремонтных служб предприятия: надо ли что-то менять?/ B.C. Митюшин// Компас промышленной реструктуризации. 2005. - № 1.- С. 42-46.
73. Мищенко, В.И. Определение периодичности проверок сложных технических систем при ограниченной информации об их надёжности/ В.И.'
74. Мищенко //Метрология. 1999. - № 12.- С. 14-16.i
75. Мокий, М.С. Экономика предприятия: учеб. пособие/ М.С. Мокий, Л.Г. Скамай, М.И. Трубочкина; под ред. М.Г. Лапусты. М.: ИНФРА-М, 2002,-264с.
76. Надёжность машин и оборудования лесного комплекса/В .В. Амалицкий, В.Г. Бондарь, A.M. Волобаев, A.C. Воякин; МГУЛ,.- М., 1998. -288 с.
77. Назаренко, A.C. Ремонтно-обслуживающая база лесозаготовительной отрасли. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта: учеб. пособие/ A.C. Назаренко; МГУЛ. М., 1999. - 144 с.
78. Назаренко, A.C. Техническая эксплуатация машин и оборудования лесопромышленных предприятий: учеб. пособие (ГРИФ)/ A.C. Назаренко, В.В. Быков, А.Ю. Тесовский; МГУЛ.- М., 2008.- 167с.
79. Назаренко, A.C. Управление техническим состоянием машин5 на основе диагностической информации/ A.C. Назаренко, В.В. Быков// Тр. междунар. симпозиума «Надёжность и качество-2004». — Пенза, 2004. — С. 533535. " ; !
80. Н'орт, Д. Институциональные изменения: рамки анализа/ Д.Норт //Вопросы экономики. 1997. - № 3. - С. 6-17.
81. Носова, С.С. Инфраструктура в системе общественного производства/ С.С. Носова. -М.: Наука, 1982.- 81с. : !
82. Обзор по материалам журнала «Quality Progress» //Стандарты и качество. -1999. № 2. - С. 48.f" ' 90. Пезентти, А. Очерки политической экономики капитализма. Т.2. / А. Пезентти- М.Прогресс, 1976,- 885с.
83. Петухов, P.M. Методика экономической оценки износа и сроков службы машин/ P.M. Петухов. М.: Экономика, 1965. - 166 с.
84. Плешаков, В.Н. Методические основы оценки технического уровня техники/ В.Н. Плешаков //Техника в сельском хозяйстве. 2001. - № 2. - С. 2629.
85. Погудин, Е.В., Технологии обеспечения надёжности техники в процессе жизненного цикла/ Е.В. Погудин, А.Н. Гаврилов //Методы менеджмента качества. — 2002. — № 2. — С. 29-31.
86. Покропивный, С.Ф. Повышение эффективности ремонта промышленного оборудования/ С.Ф. Покропивный //Вопросы экономики. — 1978:-№2.-С. 37-48.
87. Покропивный, С.Ф. Эффективность ремонта машин/ С.Ф. Покропивный. Киев: Техника, 1975. — 256 с. '
88. Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования лесозаготовительной промышленности/ ЦНИИМЭ. — Химки, 1990.— 289 с.
89. Полунина, Г.В. Критика современных буржуазных концепций инфраструктуры/ Г.В. Полунина //Тез. осн. докл. и выступлений на науч. конф.по теме: «Инфраструктура и её роль в современном капиталистическом воспроизводстве». -М.: Фин. ин-т, 1969. С. 33-45.
90. Пудовеев, В. Ещё о проблеме ремонта/ В. Пудовеев //Предприятие. — 1935.-№4. -С. 67.
91. Рассказов, М.Я. Прогрессивные технологии ремонта машин/ М.Я. Рассказов. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2000. — 52 с.
92. Роль инфраструктуры в реализации промышленной политики /Е.А. Вигдорчик; В.К. Кашин, И.В. Липсиц, A.A. Пещадин, Д.Ю. Никологородский //ЭКО. 1996. - № 12. - С. 2-9.
93. Русскова, Е.Г. Становление рыночной инфраструктуры: методологический аспект/ Е.Г. Русскова //Вестн. Волгоград, ун-та. Сер. 3. Эк-ка. Право! Волгоград.- 1997.- Вып.1.- С.22-26.
94. Северный, А.Э. Организационно-экономические аспекты совершенЬтвования ремонтно-обслуживающей базы АПК на период до 2010 г./ А.Э. Северный //Машино-технологическая станция (МТС). 2003. - № 1. - С. 7-8. 1 ' ' 1
95. Северный, А.Э. Прогрессивные технологии и РТО как средствао!беспечения работоспособности и эффективного использования техники в' »
96. АПК/"А.Э. Северный // Машино-технологическая станция (МТС). 2002. -№14.-С. 8-12. ' '
97. Северный, А.Э. Структурная перестройка системы технического сервиса/ А.Э. Северный //Тракторы и с.-х. машины. 1997. — № 7. — С. 8-11.
98. Селиванов, A.A. Технико-экономическое обоснование форм и методов технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники: дисс. . к.э.н./A.A. Селиванов-М.: МГУЛ, 2001.- 166 с.
99. Селихова, O.E. Управление формированием и развитием производственной инфраструктуры промышленного узла: дисс. .к.э.н./ O.E. Селихова Брянск, 2002. — 215 с.
100. Семёнов, В.В. Совершенствование организационных структур управления служб технического обслуживания и ремонта оборудования промышленных предприятий: дисс. .к.э.н. / В.В. Семенов — Ижевск, 2004. -155 с.
101. Серков, А.Ф. Формирование рыночных отношений в агропромышленном комплексе России/ А.Ф. Серков// Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 1994. №6. С2-9.
102. Серова, Е.В. Некоторые методические вопросы планирования региональной инфраструктуры/ Е.В. Серова //Проблемы развития производственной инфраструктуры: тез. докл. 1-го Всесоюз. сем. — М., 1981. — С. 211-214.
103. Смирнова, А.И. Исследование затрат на техническое обслуживание и ремонт лесозаготовительной техники и пути их снижения: дисс. . к.э.н./ А.И. Смирнова.- Москва, Химки, 1970.- 310с.
104. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК /Д.С. Буклагин, И.Г. Голубев, В.В. Быков и др. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 604 с.
105. Справочный материал по новой лесозаготовительной технике отечественного и зарубежного производства. — М.: МГУЛ, 1997.
106. Тацюн, М.В. Лесопромышленный комплекс России в условиях перехода к рыночной экономике/ М.В. Тацюн. М.: Финансы, 1995.
107. Технический сервис. Система технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники /В.В. Быков, И.Г. Голубев, В.И. Игнатов В.И. и др. М.: МГУЛ, 1999. 149 с.
108. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Решения НКМК-НТМК-ЕВРАЗ: учеб. пособие/под ред. В.В. Кондратьева, Н.Х. Мухатдинова,
109. A.Б. Юрьева.-М.:ИНФРА-М, 2010 128с
110. Технология системного моделирования/Е.Ф. Аврамчук, A.A. Вавилов, C.B. Емельянов. Берлин -М.: Техник-Машиностроение, 1988.- 520с.
111. Толмачёв, A.B. Возможности технического переоснащения производственной инфраструктуры АПК/ A.B. Толмачев, В.Г. Черных //Сб. науч. тр. Сер. «Экономика»/ СевКавГТУ. —2007. — № 6.- С.7-9.
112. Тюрин, А. Е. Современное состояние основных фондов и принципы организации амортизационной политики на предприятиях ЛПК/ А.Е. Тюрин //«Лес-2002»: матер. III науч.-техн. конф.- Брянск, 2002.- Вып.З.- С. 53-55
113. Фетищева, З.И. Экономика предприятий лесной промышленности/ З.И. Фетищева. -М.: МГУЛ, 2000.-370 с.
114. Чебарев, В.А. Инвестиционные стратегии предприятий ЛПК России/
115. B.А. Чебарев //Лесной журнал. 2004. -№ 4,- С. 131-135.
116. Ченцов, H.A. Задачи и структура ремонтной службы металлургического предприятия/ H.A. Ченцов //Защита металлургических машин от поломок: межвуз. тематич. сборник науч. тр. — Мариуполь: ПГТУ, 1998.-С. 7-14.
117. Ченцов, H.A. Оценка модели прогнозирования отказов оборудования/ H.A. Ченцов //Вибрация машин: измерение, снижение, защита: матер. 2-й междунар'. науч.-техн. конф. М., 2004.
118. Черепанов, С.С. Концепция эффективного использования сельскохозяйственной техники в рыночных условиях/ С.С. Черепанов, М.А. Халфен, В.М. Михлин и др. М.: ГОСНИТИ, 1993. - 62 с.'.
119. Черноиванов, В.И. Модернизация сельскохозяйственных машин, находящихся в эксплуатации: состояние, концепция и рекомендации/ В.И. Черноиванов, А.Э. Северный, JI.M. Пильщиков. М., 2000.- 78с.
120. Юдин, М.И. Развитие технического сервиса машин в АПК/ М.И. Юдин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 5. — С. 7-9.
121. Burns, Т. Mechanistic and organic Systems/ Т. Burns, G. Stoker //Organisations: systems, control and adaptation. T. Litterer(ed). — Vol. 11. - N.Y.Wiley, 1962.-352 p.
122. Duerr, M. Organization and Control of International Operations/ M. Duerr, J. Roach.-N.Y., 1975. 251 p.
123. Mockler, RJ. Situational theory of management/ RJ. Mockler.- Harvard Bisiness Review, may 1971.