Формирование системы управления резервами повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Ученая степень
кандидата экономических наук
Автор
Калянов, Алексей Викторович
Место защиты
Орел
Год
2005
Шифр ВАК РФ
08.00.05

Автореферат диссертации по теме "Формирование системы управления резервами повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий"

На правах рукописи

КАЛЯНОВ Алексей Викторович

ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕЗЕРВАМИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

08 00 05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Орел 2005

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет"

Научный руководитель доктор экономических наук, профессор

Никитин Святослав Аркадьевич

Официальные оппоненты:

доктор экономических наук, профессор Ажлуни Аднан Марович кандидат экономических наук, доцент Лякишев Александр Григорьевич

Ведущая организация ГОУ ВПО Брянский государственный

университет

Защита состоится 26 ноября 2005 г. в 12-00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.182.02 при ГОУ ВПО "Орловский государственный технический университет" в аудитории № 212 по адресу: 302020, г. Орел, Наугорское шоссе, 29.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО "Орловский государственный технический университет"

Автореферат разослан октября 2005 г.

Ученый секретарь диссертационного совета / ' С.А. Измалкова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Улучшение использования производственных мощностей предприятий реального сектора российской экономики является одним из важнейших инструментов вывода ее из кризиса, укрепления, развития и обеспечения конкурентоспособности. Оптимальный уровень использования производственных мощностей положительно влияет на экономические показатели деятельности предприятий, а именно- обеспечивается рост выпуска продукции и снижается ее себестоимость; сокращаются инвестиции, необходимые для увеличения выпуска продукции; обеспечивается экономия труда, овеществленного в основных производственных фондах, за счет более интенсивного использования оборудования.

Эффективность использования производственных мощностей зависит от множества разнообразных факторов, связанных, в первую очередь, с наличием и реальными возможностями обоснованного маневрирования имеющимися у предприятий производственными ресурсами (средства труда, предметы труда, живой труд, балансовые активы, профессионализм управления и т. п.).

Повышение уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий обеспечивается в результате планомерного и настойчивого осуществления целого комплекса целенаправленных управленческих решений. Чем ближе значение этого уровня к единице, тем эффективнее система управления на уровне предприятия, региона, страны. Однако в настоящее время загрузка производственных мощностей в среднем по стране не превышает 60%, а на многих промышленных предприятиях составляет до 30%. Так, например, загрузка производственных мощностей высокотехнологического комплекса, по-прежнему оказывающего существенное влияние на социально-экономическое развитие страны, ее обороноспособность, составляет в среднем 16%, в том числе по оборонной продукции -20,2%. Подчеркнем, что деятельность ведущих предприятий данного

ште

НН0%Й*ШЙ¥6И#- Содержание на

С.ПетерЛ)г*т Л «(«Л

09 ЗОв/ швГ>-У-К

_____ 1. ■ 11 ¡г г*

комплекса определяет общий проммшленни-1 едуу^Щ^ркий уровень и конкурентоспособность отечеств------------

балансе предприятий незагруженных мощностей сегодня существенно сдерживает мотивацию к инвестированию и обновлению производства, тяжелым бременем ложится на финансы предприятий, препятствует экономии на издержках производства и тем самым является мощным фактором инфляционного давления на экономику

Таким образом, актуальность темы диссертационного исследования обусловлена объективной необходимостью разработки теоретических и методических положений обеспечения улучшения использования производственных мощностей предприятий.

Состояние изученности проблемы. Исследованию рассматриваемой проблемы посвящены работы многих отечественных ученых экономистов Так, весомый вклад в развитие теории и практики использования производственных мощностей внесли ученые-экономисты: Л.И. Абалкин, Г А. Александров, П.Г. Бунич, В.А. Воротилов, В Г. Захаров, Я.Б. Кваша, В П Красовский, Р Г Маниловский, Д.М. Палтерович, Н М. Петрович, М.У. Слижис и другие.

Имеются немногие работы зарубежных ученых экономистов, таких как Е Адам, Р. Вильд, X Довенкорг, К. Менар, Б. Рендег, В Дж. Стивенсон, Р.Б. Чейз и др., которые рассматривают в основном теорию воспроизводства основных производственных фондов.

Вместе с тем в связи с переходом российской экономики на рыночные условия хозяйствования, с необходимостью повышения уровня использования всех видов ресурсов, в том числе и производственных мощностей, требуется решение ряда новых задач. К ним относятся: выявление и реализация резервов производственных мощностей, повышение уровня их использования; формирование целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей; определение предельного уровня использования мощностей и экономически обоснованного резерва, методические вопросы определения оптимальной сменности работы оборудования; вопросы кооперации производственных мощностей

Все эти актуальные вопросы остаются все еще недостаточно изученными и дискуссионными как в теоретическом, так и в практическом аспектах. Это обусловило выбор темы и направления диссертационного исследования.

Цель диссертационного исследования состоит в разработке теоретических положений и методических рекомендаций по обеспечению управления повышением эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий на основе выявления и реализации имеющихся резервов.

Для достижения поставленной цели потребовалось решение следующих задач:

- рассмотреть современные проблемы управления повышением эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий;

- проанализировать существующие методики оценки производственной мощности, ее планирования на промышленном предприятии и предложить рекомендации по их совершенствованию;

- на основе применения метода многомерного статистического анализа выявить взаимосвязь воспроизводства основных производственных фондов и эффективности использования производственной мощности предприятия;

- установить внутренние закономерности формирования системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей на промышленных предприятиях;

- дать оценку сопряженности внутрипроизводственных мощностей;

- проанализировать факторы и резервы повышения эффективности использования производственных мощностей предприятий;

- предложить подход к обоснованию уровня резервирования производственных мощностей;

- предложить методические рекомендации по определению оптимальной сменности использования оборудования предприятий;

- разработать основные направления реализации резервов повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий

Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса.

Предмет исследования - процесс формирования системы управления резервами повышения уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий.

Теоретической и методологической основой исследования явились труды отечественных и зарубежных ученых-экономистов в данной объектно-предметной области, материалы и рекомендации научно-практических конференций и семинаров, нормативно-правовые акты Российской Федерации. Диссертационное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей использование системного и процессного подходов к решению проблем, а также применение комплексной методологии с использованием функционально-логического, технико-экономического, факторного и статистического анализа, экономико-математических методов.

Информационной базой исследования явились статистические данные Федеральной службы государственной статистики РФ, территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Орловской области, материалы выборочных обследований ряда машиностроительных предприятий г. Орла и г. Москвы, а также данные, опубликованные в периодической печати.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке и обосновании теоретических положений и методических рекомендаций по управлению улучшением использования производственных мощностей промышленных предприятий на основе выявления и реализации имеющихся резервов в современных условиях хозяйствования. Это подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту:

- выявлены причины отсутствия системы управления производственными мощностями, что отрицательно сказывается на состоянии экономики предприятия, дана авторская формулировка понятия "производственная мощность", позволяющая более полно выявить резервы улучшения ее использования (п 15.15 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложена усовершенствованная методика расчета производственной мощности предприятия, характерной особенностью которой является учет всей совокупности оборудования подразделений основного производства Это способствует повышению обоснованности расчета производственной мощности и решению проблемы "широких" и "узких" мест в производстве и использовании оборудования на основе принципа их взаимоустранения (п 15.13 Паспорта специальности 08.00.05);

- разработан подход к формированию целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования мощностей промышленных предприятий на основе способа моделирования обобщающих показателей воспроизводства и использования производственных мощностей Это способствует выявлению и количественной оценке внутренних факторов согласованного развития воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей предприятий (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00 05);

- предложена модель расчета показателя оценки сопряженности внутрипроизводственных мощностей, позволяющая повысить обоснованность их наращивания и эффективность использования (п 15.28 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложен метод, позволяющий рассчитать оптимальную сменность рабочих мест как по предприятию в целом, так и по его цехам, участкам, с учетом дифференциации коэффициента сменности работы оборудования в зависимости от его стоимости, на основе получения максимального синергетического эффекта (п. 15.28 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложен методический подход к определению величины резервных производственных мощностей, обоснованы важнейшие направления реализации резервов повышения уровня их использования на промышленных предприятиях в современных условиях (п. 15.2 Паспорта специальности 08.00.05)

Практическая значимость результатов исследования состоит в том, что полученные теоретические и научно-методические результаты могут использоваться промышленными предприятиями для решения задач по повышению уровня использования производственных мощностей. Методическое обеспечение, созданное при выполнении исследования, может быть использовано руководителями и специалистами предприятий при анализе эффективности использования производственных фондов, в процессе разработки мероприятий по наращиванию производственных мощностей и повышению уровня их использования Это позволяет обеспечить более действенное управление резервами повышения эффективности использования производственных мощностей и всего производства.

Результаты выполненного исследования предлагаются к использованию в учебном процессе при изучении дисциплин "Экономика предприятия", "Производственный менеджмент", "Внутрифирменное планирование", студентами и слушателями экономических специальностей вузов.

Апробация и реализация результатов диссертационного исследования. Основные теоретические положения и практические результаты диссертационного исследования обсуждались и получили положительную оценку на научно-практических конференциях разного уровня, в том числе на: научно-практической конференции "Организационно-экономические проблемы развития предприятия" (г. Пенза, 2002 г.); всероссийской научно-практической конференции "Актуальные проблемы планирования и прогнозирования" (г. Орел, 2003 г.); всероссийской научно-практической конференции "Проблемы экономики, финансов и управления производством" (г. Иваново, 2003 г.); международной научно-практической конференции "Компьютерные

технологии при моделировании, в управлении и экономике" (г Харьков-Рыбачье, 2003-2005 гг.), а также на научных конференциях профессорско-преподавательского состава вузов Орла, Брянска и Тулы (2003-2005 гг.).

Методические рекомендации диссертационного исследования нашли практическое применение на ряде промышленных предприятий г. Орла, и г. Москвы

Публикации. По результатам выполненного исследования автором опубликовано восемь научных работ общим объемом 3,05 п.л , в которых отражено основное содержание диссертации

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, включающего 148 источников. Рукопись содержит IВЦ страниц текста, в том числе 14 рисунков, 20 таблиц, два приложения.

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, ее цель и задачи, раскрыта научная новизна и практическая значимость полученных результатов исследования, сформулированы основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе "Теоретические аспекты управления производственными мощностями на промышленных предприятиях" рассмотрены вопросы сущности производственной мощности и объективная необходимость управления ею, методика оценки производственной мощности предприятия и его подразделений, методы ее планирования.

Во второй главе "Формирование целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей на промышленных предприятиях" исследованы взаимосвязь воспроизводства основных производственных фондов и использования производственной мощности предприятия, а также внутренние закономерности формирования системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей, предложена оценка сопряженности мощностей на промышленных предприятиях.

В третьей главе "Управление резервами улучшения использования производственных мощностей промышленных предприятий" рассмотрены факторы и резервы повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий, дана их классификация, сформулировано понятие "резервы улучшения использования производственной мощности предприятия";

рассмотрены методы оценки резервов В данной главе предложен метод расчета оптимальной сменности рабочих мест предприятия и его подразделений, подход к обоснованию величины резервных производственных мощностей, изложены важнейшие направления реализации резервов производственных мощностей.

В заключении сформулированы выводы и предложения по дальнейшему совершенствованию управления улучшением использования производственных мощностей промышленных предприятий.

Основные положения и результаты работы, выносимые на защиту

1. Выявлены причины отсутствия системы управления производственными мощностями предприятия, что отрицательно сказывается на состоянии его экономики. Дана авторская формулировка понятия "производственная мощность", позволяющая более полно выявлять резервы улучшения ее использования.

В работе выявлены следующие причины ограниченного применения в управлении показателей производственной мощности:

- неопределенность понятия, термина и показателя "производственная мощность". До настоящего времени не существует единого определения понятия "производственная мощность";

- многообразие показателей мощности, отсутствие четкой классификации для разработки систем учета и отчетности по производственным мощностям и уровню их использования. Практически любые нормативные технико-экономические показатели работы предприятия, если они соотносятся с теми или иными периодами рабочего или календарного времени, могут рассматриваться как показатели мощности;

- переплетение понятий размера и мощности при оценке производственного масштаба предприятия;

- отсутствие одномерного измерителя производственной мощности;

- отсутствие несложной в практическом применении, но достаточно корректной методики расчета мощности;

- ошибочность кажущейся простоты установления мощности предприятия или его подразделения;

- объективные и субъективные трудности определения производственной мощности предприятия из-за отсутствия системы учета и отчетности исходных данных о мощностях и менеджеров соответствующей квалификации;

- незаинтересованность руководителей и специалистов предприятий в полноценном использовании располагаемых мощностей;

- отсутствие государственного контроля и регулирования производственных мощностей.

В работе проведен анализ различных точек зрения к определению понятия производственной мощности. Выявлены два подхода к ее определению Согласно первому, учету подлежат все виды производственных ресурсов предприятия, согласно второму - только производственное оборудование и площади. На практике более распространен второй, упрощенный подход и следующее определение мощности' Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции за определенный период в определенных количественных соотношениях и номенклатуре при наиболее эффективном использовании определенного набора производственных ресурсов (производственного оборудования и площадей) В работе показаны недостатки такой формулировки и предлагается авторская формулировка понятия мощности предприятия "как способности располагаемых предприятием средств труда (технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок, производственных площадей) и рабочей силы к максимальному выпуску продукции, добычи или переработке сырья за год (смену, сутки) в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при рациональном использовании производственных ресурсов"

На наш взгляд, такое определение мощности имеет преимущества. Оно показывает, что следует рассчитывать максимум выпуска продукции не как максимально-возможный, достигаемый любой ценой без учета возможностей работающих, а как аналитически обоснованный, в соответствии с режимом предприятия. Такое определение мощности предприятия направлено на более полное выявление и реализацию резервов по улучшению ее использования.

В работе показано, что решения, которые должен принимать менеджер, самые фундаментальные из всех проектных решений по ряду выявленных автором причин. Последних приведено 12. Это свидетельствует об объективной необходимости системы управления использованием мощностей предприятий.

2. Предложена усовершенствованная методика расчета производственной мощности предприятия, характерной особенностью которой является учет всей совокупности оборудования подразделений основного производства.

В работе показано, что существующая методика расчета производственной мощности (типовая) и также методики, предлагаемые другими авторами, имеют ряд существенных недостатков Это относится к вопросу выбора ведущих звеньев производства, по мощности которых рассчитывается производственная мощность всего подразделения,

показателей измерения мощности - натуральных, стоимостных или трудовых По этому поводу существуют диаметрально противоположные точки зрения

Расчет мощности в трудозатратах (при таких положительных моментах, как возможность соизмерения и сопоставления различных видов изделий) абсолютно не подходит для определения ассортимента продукции, ведущего звена и др Данный показатель не позволяет рассматривать качественно-определенные потребительные стоимости и от категории, связанной с конкретным трудом. Он переходит в категорию, измеряемую трудом абстрактным. Это ограничивает использование показателя и не дает возможность видеть конечные результаты : труда - машины, оборудование или другие конкретные изделия.

* Что же касается стоимостной или натуральной оценки производственных мощностей, то решение данного вопроса зависит от уровня агрегирования показателей. Показано, что для большей сбалансированности производств целесообразна в практике планирования двойная -натуральная и стоимостная - оценка мощностей. Сопоставление их динамики позволяет сделать выводы о качественной стороне тех или других показателей.

Одним из центральных вопросов методики определения производственной мощности является обоснование эффективного (действительного) фонда времени работы оборудования. В работе приведены различные точки зрения по его определению. По мнению автора, основой расчета производственной мощности является фонд времени, определенный с учетом нормативного режима работы предприятия. Разница между максимально возможным фондом времени и принятым в расчет производственной мощности составляет резерв ее увеличения.

Совершенствование методики расчета величины производственной мощности связано и с выбором звеньев, по которым она определяется. По мнению автора, что один, даже ведущий цех, не говоря уже i об участках и группах оборудования, не может характеризовать вели-

чину мощности предприятия в целом. Она должна базироваться на учете всей совокупности оборудования подразделений основного произ-

* водства. Показано, что расчет нормативной производственной мощности основных цехов целесообразно выполнять в разрезе однородных подразделений с точки зрения характера и назначения используемого оборудования. В работе предложена последовательность расчета среднегодовой нормативной мощности цехов машиностроительного завода.

Нормативная производственная мощность предприятия (Мн) должна определяться так:

М =М +М , (1)

ней' ^

где Мс - сбалансированный уровень производственной мощности взаимосвязанных цехов основного производства, выражаемый максимально возможным выпуском конкретных изделий;

Ми - излишки производственной мощности основных цехов по сравнению со сбалансированным ее уровнем В зависимости от конкретных условий он измеряется количеством отливок, поковок, комплектов деталей

При измерении в трудовых показателях нормативная мощность составит

я

МН=ЕМЦ, > (2)

;=1

где МЦ; - нормативная мощность 1-го цеха основного производства;

п - количество цехов основного производства

Аналогично определяется мощность предприятия при применении стоимостных показателей. Однако здесь из суммарной ее величины следует исключить внутризаводской оборот.

Предлагаемый порядок расчета производственной мощности основных цехов и предприятия имеет ряд преимуществ: в формировании величины производственной мощности принимают участие основные фонды всех основных подразделений предприятия, полностью решается проблема "широких" и "узких" мест в производстве и использовании оборудования на основе принципа их взаимоустранения. Это способствует повышению достоверности расчета производственных мощностей и уровня их использования.

3. Разработан подход к формированию целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей предприятий на основе моделирования обобщающих показателей воспроизводства основных производственных фондов и использования мощностей.

Отмечая важность системного регулирования процесса воспроизводства основных фондов и использования производственной мощности предприятия для обеспечения роста отдачи фондов, в работе показана целесообразность проведения анализа взаимосвязи этих процессов, что

невозможно выполнить по системе частных технико-экономических показателей Для однозначной оценки этих процессов в работе использован метод многомерного статистического анализа (таксономии) Учитывая сложность процессов воспроизводства основных фондов и использования производственной мощности предприятия, необходимо отметить, что дать им меру посредством одного технико-экономического показателя невозможно, а тем более исследовать закономерности их развития как целостной системы. В связи с этим существует необходимость разработки комплексных показателей развития этих процессов, отражающих в сводном виде их особенности Поэтому оценочная система показателей процессов воспроизводства средств труда и использования производственной мощности предприятия должна включать как частные, так и обобщающие показатели.

Обобщающие показатели в работе моделируются на двух системах частных технико-экономических показателей: описывающих воспроизводство основных производственных фондов и развитие и использование производственной мощности предприятия К показателям воспроизводства основных производственных фондов относятся-фондовооруженность труда; коэффициент обновления активной части основных производственных фондов; удельный вес активной части этих фондов; оборачиваемость оборотных средств. Для характеристики развития и использования производственной мощности предприятия использованы следующие показатели- уровень использования производственной мощности; коэффициент сменности оборудования; количество станков с ЧПУ; количество автоматических линий; удельный вес прогрессивных видов оборудования, общий прирост производственной мощности за счет технического перевооружения

Системы частных показателей строились с учетом мнений ученых экономистов, а также возможности получения данных по этим показателям.

В связи с тем, что развитие изучаемых процессов определяется объективными условиями работы предприятия, исследования проводились по группам предприятий, выделенных по признаку степени концентрации производства.

Динамика частных показателей неоднозначна, имеет место разнонап-равленность изменения частных показателей, что требует применения обобщающего показателя Его построение осуществлялось на использовании метода многомерного статистического анализа Исходные данные для моделирования представлены в виде рядов динамики частных технико-экономических показателей, в своей совокупности образующих таблицу,

в которой строками являются годы, столбцами - экономические показатели, по которым строится обобщающий показатель воспроизводства основных фондов и использования производственной мощности.

Построение оценки уровня обобщающего показателя исходит из наличия вектора-норматива, т. е. эталона. Поскольку данные представлены временными рядами показателей, описывающих исследуемые процессы, вектор-эталон формируется как наилучшее значение каждого показателя, достигнутые в одном из годов Таким способом устраняется проблема обоснования уровня нормативных значений показателей, как реально достижимым данным предприятием Математически такой подход реализуется критерием тш-тах.

Значение обобщающего показателя изменяется в пределах 0 < К < 1, т. е. максимальное его значение равно 1,0, минимальное - 0 При этом, если значение обобщающих показателей одного и другого процессов равно единице, то имеет место высокий уровень их развития, т. е. имеет место целостная система воспроизводства основных фондов и использования производственной мощности предприятия.

Моделирование обобщающих показателей и анализ их графического представления позволили выявить следующие тенденции в развитии этих процессов.

Процессы воспроизводства основных производственных фондов, развития и использования производственных мощностей на предприятиях в основном не увязаны между собой. Воспроизводство средств труда не ориентировано на уменьшение диспропорций в производственных мощностях подразделений предприятий и, следовательно, не обеспечивает качественное их использование. При ускоренных темпах воспроизводства средств труда на крупных предприятиях наблюдается неустойчивый характер использования производственных мощностей. На предприятиях с меньшей концентрацией производства чаще прослеживается взаимосвязь этих процессов, что сказывается на динамике фондоотдачи.

Таким образом, исследование подтверждает, что на предприятиях отсутствует системный подход к управлению этими двумя взаимосвязанными и взаимообусловленными процессами. Как показал анализ, это является одним из основных факторов низкого уровня отдачи фондов. Поэтому существует настоятельная необходимость формирования целостной системы воспроизводства фондов и использования производственных мощностей на промышленных предприятиях. Создание такой системы возможно при установлении и регулировании внутренних источников формирования и поддержки ее целостности. В работе для выделения реальных причинно-следственных связей,

обеспечивающих целостность этой системы, использован факторный анализ. Его применение позволило выделить причины (факторы), определяющие взаимосвязанное развитие исследуемых процессов на предприятиях.

Определение наиболее закономерных факторов развития производственного аппарата, выполненное по двум группам предприятий, показало, что в каждый из них количество, структура и направленность влияния факторов на фондоотдачу существенно отличаются, что характеризуют данные таблицы 1.

Таблица 1 - Определяющие факторы развития системы воспроизводства

и использования средств труда по группам предприятий

Факторы первой группы предприятий Влияние факторов на фондоотдач^' Факторы второй группы предприятий Влияние на фондоотдачу

1 Характер преобразования производственного аппарата 0,8473 1 Характер развития производственных мощностей 0,5089

2. Загрузка прогрессивных видов оборудования -0,2253 2. Характер воспроизводства производственного аппарата - 0,6932

3 Характер развития производственных мощностей -0,2840 3. Формы развития п роизводственных мощностей 0,4007

4 Обновление производственного аппарата -0,1575 4. Автоматизация производства 0,0501

5 Обновление производственного аппарата - 0,2287

Анализ этой таблицы свидетельствует о том, что система воспроизводства основных фондов и использования производственных мощностей в настоящее время неуправляемая и нерегулируемая, что и сказывается на снижении фондоотдачи и конечных результатах деятельности предприятий.

4. Предложена модель определения показателя оценки сопряженности внутрипроизводственных мощностей, позволяющая повысить обоснованность их наращивания и эффективность использования.

Уровень фондоотдачи определяется не только характером воспроизводства основных производственных фондов, но и степенью сопряженности производственных мощностей подразделений предприятия

(цехов, участков) Для оценки как текущих, так и перспективных резервов улучшения использования мошдостей в работе теоретически разработан и практически апробован статистический показатель, позволяющий сравнить состояние и развитие качественно различных производственных мощностей.

Существующие в экономической литературе и используемые на практике подходы к определению уровня сопряженности не позволяют достаточно полно оценить как текущие, так и перспективные резервы улучшения использования этих мощностей. Они не дают однозначной оценки сопряженности мощности предприятия по цехам, цеха - по участкам, участка - по рабочим местам.

Для измерения уровня сопряженности производственных мощностей в работе предложена следующая модель ее показателя:

Е(мтах-м,)

Кс = 1-—-• <4>

где К, - коэффициент сопряженности производственных мощностей;

К'!»!« - максимальная производственная мощность из всех сопряженных подразделений (цехов, участков, групп оборудования);

М1 - производственная мощность г'-го подразделения, г = 1, п.

Значение этого показателя изменяется в пределах от единицы до нуля, максимальное его значение (К, — 1) свидетельствует о полной сопряженности мощностей, а значение, существенно отличающееся от него, характеризует их разбалансированность.

Такой показатель обладает следующими положительными качествами. Он исчисляется как относительная величина и поэтому позволяет сравнивать состояние и развитие качественно различных производственных мощностей (например, механообработка, сборка и др.).

Применение данного метода оценки сопряженности мощности позволяет: дать однозначную оценку сопряженности мощности предприятия по цехам, цеха - по участкам и т. д. при проведении анализа, установить, в каких цехах в первую очередь необходимо заниматься сопряжением мощностей; проанализировать ряд вариантов сочетания производственной программы и мощности и выбрать из них тот, который обеспечит наиболее высокий уровень сопряженности мощностей Предлагаемый подход апробирован на статистических данных одного из обследованных предприятий и подтвердил его правомерность.

5. Предложен метод расчета оптимальной сменности рабочих мест как по предприятию в целом, так и по его участкам.

Несмотря на важность решения задачи - повышение коэффициента сменности работы оборудования, до настоящего времени нет удовлетворительной методики расчета оптимальной величины коэффициента сменности и связанных с ним методик расчета оптимального выбытия фондов и их амортизации Это затрудняет решение вопроса оптимального использования производственного потенциала предприятия

В работе под оптимальной подразумевается такая сменность оборудования, при которой дополнительные затраты, связанные с его повышением (явная и косвенная материальная компенсация дополнительных неудобств работы во вторую и третью смены, некоторое снижение в эти смены производительности труда и др.) дают наибольший эффект в виде экономии капиталовложений (прямой эффект) и получение сопутствующего косвенного эффекта, связанного с возможностью ускорения замены оборудования новым, высокоэффективным, что отразится на конкурентоспособности предприятия и его продукции.

Оптимальная сменность работы оборудования предполагает наиболее экономичный режим работы каждой в отдельности или группы взаимосвязанных машин. Для определения оптимальной сменности работы использован метод математического моделирования, сущность которого заключается в следующем.

Вначале необходимо установить величину снижения производительности труда во второй и третьей сменах на данном производстве, для чего можно использовать мнение экспертов. Для примера, производительность труда во вторую смену снизится на 5%, а в третью - на 10% Приняв производительность труда в первой смене равной 1, тогда во второй и третьей сменах она составит 0,95 и 0,90. не останавливаясь на промежуточных формулах, в работе показано, что в зависимости от коэффициента сменности для заданного единичного объема производства количество рабочих мест (КО составит:

И =---т- , (С)

где Ксм - коэффициент сменности.

Отсюда видно, что с ростом коэффициента сменности число рабочих мест, необходимое для выпуска планируемого объема продукции, сокращается с учетом коэффициента понижения производительности труда. При Ксм— 1 для выпуска заданного объема производства потребуется одно рабочее место, что соответствует допущению о единичной

производительности труда в первой смене. Разность между этой величиной и численностью рабочих мест при другом коэффициенте сменности (экономия рабочих мест) является источником прямого эффекта, равного-

где С - средняя стоимость одного рабочего места Она определяется по группе оборудования отношением стоимости взаимосвязанных машин и оборудования к численности обслуживающих их рабочих: по цеху, предприятию равна стоимости активной части основных производственных фондов, деленной на численности рабочих в наибольшей смене.

В общем случае при увеличении сменности работы оборудования будет иметь место синергетический эффект, который можно определить так:

где Э, - эффект от снижения платежей за высвобождаемые основные производственные фонды;

32 - эффект от сдачи в аренду ненужных предприятию фондов;

33 - эффект от увеличения объемов производства и реализации высвобождаемого оборудования;

34 - эффект от ускоренной амортизации основных фондов,

35 - эффект от ускорения ввода нового высокотехнологического ресурсосберегающего оборудования вместо ускоренно самортизированного (эффект научно-технического прогресса);

3 - дополнительные затраты, связанные с увеличением коэффициента сменности, расчет которых подробно рассмотрен в работе.

Из изложенного следует, что определить аналитически оптимальную величину коэффициента сменности в целом для предприятий практически невозможно Для конкретного предприятия (его подразделения) данную задачу можно решить, используя эвристический подход (экспертные методы). Однако с уверенностью можно сказать, что для большинства стабильно работающих предприятий величина оптимального коэффициента сменности составляет не ниже 1,5-1,6.

Для того, чтобы управлять коэффициентом сменности на должном уровне, необходимо выбрать правильный способ его исчисления С учетом выявленных недостатков применяемого способа расчета данного коэффициента, в работе предлагается исчислять его по следующей формуле:

(6)

эСин = э1 + э2 + э3 + э4 + э5-з,

син

(7)

Кем -

/С^вос// '=1 м_

ВОС у

где т - количество единиц оборудования, работающих в данную смену суток;

п - количество рабочих смен;

Свос у - восстановительная стоимость данного (¡-го) объекта производственного оборудования;

\ - длительность периода работы ]-го объекта оборудования в течение рабочей смены;

1:0 - длительность рабочей смены,

т - количество установленных объектов производственного оборудования в данном подразделении.

Предлагаемый для использования способ расчета коэффициента сменности имеет большое теоретическое и практическое значение. В теоретическом отношении этот способ становится более обоснованным, так как учитываются все обусловливающие его основные факторы В практическом отношении он ориентирует руководителей, во-первых, на использование хотя бы в одну смену всех работоспособных объектов установленного оборудования предприятия (цеха, участка); во-вторых, на максимальное использование во времени наиболее дорогостоящих объектов ОПФ и прежде всего производственного оборудования.

6. Предложен методический подход к определению величины резервных производственных мощностей, обоснованы важнейшие направления реализации резервов повышения эффективности их использования на промышленных предприятиях с учетом современного состояния экономики страны.

Резервирование основных элементов производственного процесса становится важной мерой повышения надежности работы предприятия. Этот резерв должен включать помимо прочих и резерв производственной мощности, т. е. незадействованных планом, незанятых производственных площадей, оборудования, технологической оснастки, инструмента, производственного задела деталей, полуфабрикатов и рабочей силы.

Однако до сих пор не решена задача - каким количественно должен быть свободный (дежурный) резерв производственной мощности, как определить его величину, за счет чего его создавать?

В диссертации предложен один из подходов к решению этих вопросов При этом используется понятие дефицитности Выражается дефицитность коэффициентом К , определяемым по формуле-

V -а>

Кд~Т-> (9)

где а - номенклатурное распределение продукции в рассматриваемом плановом периоде (в прошедшем и последующем), %;

с0 - технологическое распределение продукции в базовом периоде. Определив коэффициенты дефицитности по каждому типономи-налу продукции в плановом и отчетном периодах, рассчитываем величину изменения производственной мощности по выражению:

ДМ = м0&Е1-1), (ю)

д шах

где ДМ - изменение мощности в результате номенклатурного изменения в плановом периоде по сравнению с базовым, ед ;

М0 - базовая мощность, потребовавшаяся для выпуска заданных типономиналов продукции;

К д шах > К д тах ~ максимальный коэффициент дефицитности среди

рассматриваемой группы продукции в базовом и плановом периодах При знаке ДМ "минус" получаем уменьшение мощности относительно базового периода, которое может быть компенсировано за счет ввода в действие свободного резерва.

В общем случае следует использовать стоимостную оценку (затраты-потери) при изменении резерва мощностей и определить область оптимального резерва В работе рассмотрена итеративная процедура обоснования нормативных уровней резервов при использовании имитационной модели. Оптимизация пропорций ресурсов и резервов возможна лишь на основе "проигрывания" процесса функционирования экономической системы на основе имитационной модели

В работе обстоятельно рассмотрены основные направления реализации резервов повышения уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий. Показано положительное влияние на уровень использования мощностей предприятий региона путем создания так называемых промышленных зон, промышленных компаний, что подтверждается опытом их деятельности в Липецкой и Орловской областях.

Выявлена роль ремонтных служб предприятия в повышении загрузки оборудования и даны рекомендации для совершенствования их деятельности Показана возможность организации в регионах межзаводской кооперации в использовании производственных мощностей и ее схема функционирования В настоящее время благодаря целевым инвестиционным программам и проектам открываются новые производства, осваиваются новые виды продукции, что способствует повышению уровня использования производственных мощностей предприятий.

Рекомендуемые в работе мероприятия по улучшению использования производственных мощностей промышленных предприятий вполне реализуемы, однако, работая в рыночных условиях, их руководители должны находить разнообразные нестандартные решения.

Общие выводы и предложения

По результатам выполненного исследования можно сделать следующие выводы и предложения.

1 В настоящее время имеется настоятельная необходимость создания системы управления производственными мощностями на промышленных предприятиях в целях повышения эффективности их функционирования. По установленным автором причинам управленческие решения по производственным мощностям - самые фундаментальные из всех проектных решений, которые должен принимать менеджер, что свидетельствует о важности управления производственными мощностями.

2. Для повышения эффективности планирования производственных мощностей предприятий целесообразно использовать предлагаемую в работе методику их расчета, способствующую повышению обоснованности расчета величины мощности и решению проблемы "широких" и "узких" мест в производстве.

3. Для выявления и количественной оценки внутренних факторов согласованного развития воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей предприятий требуется формирование целостной эффективной системы управления этим процессом на основе подхода, разработанного в диссертации.

4. Для оценки как текущих, так и перспективных резервов улучшения использования производственных мощностей предприятий следует использовать разработанный автором и практически опробованный показатель сопряженности мощностей, позволяющий сравнивать состояние и развитие качественно различных производственных мощностей

5. В целях повышения эффективности управления коэффициентом сменности необходимо использовать метод расчета данного коэффициента по предлагаемой в работе методике, которая ориентирует на использование

хотя бы в одну смену установленное оборудование и использование на максимальную сменность наиболее дорогостоящего оборудования.

6. Решение задачи выбора оптимального уровня резервирования производственных мощностей может быть осуществлено на основе использования имитационной модели, рассмотренной в работе

7. Предлагаемые в диссертации важнейшие направления реализации резервов повышения уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий вполне осуществимы и способны существенно повысить эффективность деятельности предприятия, о чем свидетельствуют результаты их практического использования.

Основные публикации по теме диссертации:

1. Калянов A.B. Показатели оценки производственных мощностей предприятий // Современный менеджмент как фактор подъема экономики субъекта РФ: Сб. науч труд., вып. 2. - Орел: ОРАГС, 2003. -С. 98-102 (0,3 п. л.).

2. Калянов А.В Формирование критерия эффективности управленческих решений // Компьютерные технологии в управлении и экономике: Сб науч. труд. - Харьков: ХАИ, 2003. - С. 123-128 (0,35 п. л.)

3 Калянов А.В Модели управления запасами в системе производственной мощности предприятия // Современный менеджмент как фактор подъема экономики субъекта РФ: Сб. науч. труд, вып. 4. -Орел: ОРАГС, 2004 - С. 64-70 (0,35 п. л.).

4 Калянов А В Классификация и основные разновидности понятий и показателей производственной мощности предприятий, их подразделений и отдельных структурных рабочих мест // Компьютерные технологии при моделировании, в управлении и экономике- Сб науч труд. - Харьков- ХАИ, 2004. - С. 650-655 (0,35 п л.).

5. Никитин С.А , Калянов A.B. Резервы производственных мощностей и их обоснование // Компьютерные технологии при моделировании, в управлении и экономике- Сб. науч. труд., кн. 1 - Харьков: ХАИ, 2005. - С 5-13 (0,5 п. л., авторских - 0,35 п. л.).

6. Никитин С.А., Калянов А.В К вопросам управления производственной мощностью предприятия // Компьютерные технологии при моделировании, в управлении и экономике: Сб науч труд, кн 1 -Харьков- ХАИ, 2005 - С 80-88 (0,5 п. л., авторских - 0,35 п л.)

7. Калянов А.В К вопросу оптимизации сменности работы оборудования промышленных предприятий // Государственное и муниципальное управление: территориальный аспект - Орел: ОРАГС, 2005 -С. 77-86 (0,5 п. л.).

8. Калянов А В. Управление производственными мощностями на промышленных предприятиях в условиях рыночных отношений // Экономика производства. - 2005. - № 4. - С. 55-77 (0,5 п. л.).

f

f í

*

u

í

!

i

№20919

РНБ Русский фонд

2006-4 18503

Издательство Орловской региональной академии государственной службы Заказ № 345 Тираж 100 экз. Объем 1,0 п.л. 60 х 84 1/16 Подписано в печать 25.10.2005 г.

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Калянов, Алексей Викторович

Введение

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ МОЩНОСТЯМИ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.1 Сущность производственной мощности и объективная не-У обходимость управления ею на промышленных предприятиях

1.2 Методика оценки производственной мощности промышленного предприятия и его подразделений

1.3 Планирование производственных мощностей промышленных предприятий

2 ФОРМИРОВАНИЕ ЦЕЛОСТНОЙ СИСТЕМЫ ВОСПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

2.1 Взаимосвязь между воспроизводством основных производственных фондов и использованием производственных мощностей на промышленных предприятиях

2.2 Выявление внутренних закономерностей формирования системы воспроизводства основных производственных v фондов и использования производственных мощностей

2.3 Методические подходы к формированию механизма разрешения противоречий между использованием производственной мощности и воспроизводством основных производственных фондов промышленных предприятий.

3. УПРАВЛЕНИЕ РЕЗЕРВАМИ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

3.1 Факторы и резервы улучшения использования производственных мощностей промышленных предприятий

3.2 Обоснование сменности использования оборудования промышленных предприятий

3.3 Обоснование уровня резервирования производственных мощностей промышленных предприятий 139 ^ 3.4 Направление реализации резервов повышения уровня использования производственных мощностей предприятий 154 Заключение 165 Список использованной литературы 169 Приложения

Диссертация: введение по экономике, на тему "Формирование системы управления резервами повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий"

Актуальность темы исследования. Улучшение использования производственных мощностей предприятий реального сектора российской экономики является одним из важнейших инструментов вывода ее из кризиса, укрепления, развития и обеспечения конкурентоспособности. Оптимальный уровень использования производственных мощностей положительно влияет на экономические показатели деятельности предприятий, а именно: обеспечивается рост выпуска продукции и снижается ее себестоимость; сокращаются инвестиции, необходимые для увеличения выпуска продукции; обеспечивается экономия труда, овеществленного в основных производственных фондах, за счет более интенсивного использования оборудования.

Эффективность использования производственных мощностей зависит от множества разнообразных факторов, связанных, в первую очередь, с наличием и реальными возможностями обоснованного маневрирования имеющимися у предприятий производственными ресурсами (средства труда, предметы труда, живой труд, балансовые активы, профессионализм управления и т.п.).

Повышение уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий обеспечивается в результате планомерного и настойчивого осуществления целого комплекса целенаправленных управленческих решений. Чем ближе значение этого уровня к единице, тем эффективнее система управления на уровне предприятия, региона, страны. Однако в настоящее время загрузка производственных мощностей в среднем по стране не превышает 60%, а на многих промышленных предприятиях составляет до 30%. Так, например, загрузка производственных мощностей высокотехнологического комплекса, по-прежнему оказывающего существенное влияние на социально-экономическое развитие страны, ее обороноспособность, составляет в среднем 16%, в том числе по оборонной продукции - 20,2%. Подчеркнем, что деятельность ведущих предприятий данного комплекса определяет общий промышленно-технологический уровень и конкурентоспособность отечественной продукции. Содержание на балансе предприятий незагруженных мощностей сегодня существенно сдерживает мотивацию к инвестированию и обновлению производства, тяжелым бременем ложится на финансы предприятий, препятствует экономии на издержках производства и тем самым является мощным фактором инфляционного давления на экономику.

Таким образом, актуальность темы диссертационного исследования обусловлена объективной необходимостью разработки теоретических и методических положений обеспечения улучшения использования производственных мощностей предприятий.

Состояние изученности проблемы. Исследованию рассматриваемой проблемы посвящены работы многих отечественных ученых экономистов. Так, весомый вклад в развитие теории и практики использования производственных мощностей внесли ученые-экономисты: Л.И.Абалкин, Г.А.Александров, П.Г.Бунич, В.А.Воротилов, В.Г.Захаров, Я.Б.Кваша, В.П.Красовский, Р.Г.Маниловский, Д.М.Палтерович, Н.М.Петрович, М.У.Слижис и другие.

Имеются немногие работы зарубежных ученых экономистов, таких как Е. Адам, Р. Вильд, X. Довенкорг, К. Менар, Б. Рендег, В.Дж. Стивенсон, Р.ь. Чейз и др., которые рассматривают в основном теорию воспроизводства основных производственных фондов.

Вместе с тем в связи с переходом российской экономики на рыночные условия хозяйствования, с необходимостью повышения уровня использования всех видов ресурсов, в том числе и производственных мощностей, требуется решение ряда новых задач. К ним относятся: выявление и реализация резервов производственных мощностей, повышение уровня их использования; формирование целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей; определение предельного уровня использования мощностей и экономически обоснованного резерва; методические вопросы определения оптимальной сменности работы оборудования; вопросы кооперации производственных мощностей.

Все эти актуальные вопросы остаются все еще недостаточно изученными и дискуссионными как в теоретическом, так и в практическом аспектах. Это обусловило выбор темы и направления диссертационного исследования.

Цель диссертационного исследования состоит в разработке теоретических положений и методических рекомендаций по обеспечению управления повышением эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий на основе выявления и реализации имеющихся резервов.

Для достижения поставленной цели потребовалось решение следующих задач:

- рассмотреть современные проблемы управления повышением эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий;

- проанализировать существующие методики оценки производственной мощности, ее планирования на промышленном предприятии и предложить рекомендации по их совершенствованию;

- на основе применения метода многомерного статистического анализа выявить взаимосвязь воспроизводства основных производственных фондов и эффективности использования производственной мощности предприятия;

- установить внутренние закономерности формирования системы воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей на промышленных предприятиях;

- дать оценку сопряженности внутрипроизводственных мощностей;

- проанализировать факторы и резервы повышения эффективности использования производственных мощностей предприятий;

- предложить подход к обоснованию уровня резервирования производственных мощностей;

- предложить методические рекомендации по определению оптимальной сменности использования оборудования предприятий;

- разработать основные направления реализации резервов повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий.

Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса.

Предмет исследования — процесс формирования системы управления резервами повышения уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий.

Теоретической и методологической основой исследования явились труды отечественных и зарубежных ученых-экономистов в данной объектно-предметной области, материалы и рекомендации научно-практических конференций и семинаров, нормативно-правовые акты Российской Федерации. Диссертационное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей использование системного и процессного подходов к решению проблем, а также применение комплексной методологии с использованием функционально-логического, технико-экономического, факторного и статистического анализа, экономико-математических методов.

Информационной базой исследования явились статистические данные Федеральной службы государственной статистики РФ, территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Орловской области, материалы выборочных обследований ряда машиностроительных предприятий г.Орла и г.Москвы, а также данные, опубликованные в периодической печати.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке и обосновании теоретических положений и методических рекомендаций по управлению улучшением использования производственных мощностей промышленных предприятий на основе выявления и реализации имеющихся резервов в современных условиях хозяйствования. Это подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту:

- выявлены причины отсутствия системы управления производственными мощностями, что отрицательно сказывается на состоянии экономики предприятия, дана авторская формулировка понятия «производственная мощность», позволяющая более полно выявить резервы улучшения ее использования (п. 15.15 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложена усовершенствованная методика расчета производственной мощности предприятия, характерной особенностью которой является учет всей совокупности оборудования подразделений основного производства. Это способствует повышению обоснованности расчета производственной мощности и решению проблемы «широких» и «узких» мест в производстве и использовании оборудования на основе принципа их взаимоустранения (п. 15.13 Паспорта специальности 08.00.05);

- разработан подход к формированию целостной системы воспроизводства основных производственных фондов и использования мощностей промышленных предприятий на основе способа моделирования обобщающих показателей воспроизводства и использования производственных мощностей. Это способствует выявлению и количественной оценке внутренних факторов согласованного развития воспроизводства основных производственных фондов и использования производственных мощностей предприятий (п. 15.4 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложена модель расчета показателя оценки сопряженности внутрипроизводственных мощностей, позволяющая повысить обоснованность их наращивания и эффективность использования (п. 15.28 Паспорта специальности 08.00.05);

- предложен метод, позволяющий рассчитать оптимальную сменность рабочих мест как по предприятию в целом, так и по его цехам, участкам, с учетом дифференциации коэффициента сменности работы оборудования в зависимости от его стоимости, на основе получения максимального синергетического эффекта (п. 15.28 Паспорта специальности 08.00.05); - предложен методический подход к определению величины резервных производственных мощностей, обоснованы важнейшие направления реализации резервов повышения уровня их использования на промышленных предприятиях в современных условиях (п. 15.2 Паспорта специальности 08.00.05).

Практическая значимость результатов исследования состоит в том, что полученные теоретические и научно-методические результаты могут использоваться промышленными предприятиями для решения задач по повышению уровня использования производственных мощностей. Методическое обеспечение, созданное при выполнении исследования, может быть использовано руководителями и специалистами предприятий при анализе эффективности использования производственных фондов, в процессе разработки мероприятий по наращиванию производственных мощностей и повышению уровня их использования. Это позволяет обеспечить более действенное управление резервами повышения эффективности использования производственных мощностей и всего производства.

Результаты выполненного исследования предлагаются к использованию в учебном процессе при изучении дисциплин «Экономика предприятия», «Производственный менеджмент», «Внутрифирменное планирование», студентами и слушателями экономических специальностей вузов.

Апробация и реализация результатов диссертационного исследования. Основные теоретические положения и практические результаты диссертационного исследования обсуждались и получили положительную оценку на научно-практических конференциях разного уровня, в том числе на: научно-практической конференции «Организационно-экономические проблемы развития предприятия» (г.Пенза, 2002г.); всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы планирования и прогнозирования» (г.Орел, 2003г.); всероссийской научно-практической конференции «Проблемы экономики, финансов и управления производством» (г.Иваново, 2003 г.); международной научно-практической конференции «Компьютерные технологии при моделировании, в управлении и экономике» (г.Харьков-Рыбачье, 2003-2005гг.), а также на научных конференциях профессорско-преподавательского состава вузов Орла, Брянска и Тулы (2003-2005гг.).

Методические рекомендации диссертационного исследования нашли практическое применение на ряде промышленных предприятий г.Орла. и г.Москвы.

Публикации. По результатам выполненного исследования автором опубликовано восемь научных работ общим объемом 3,05 п.л., в которых отражено основное содержание диссертации.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы, включающего 148 источников. Рукопись содержит страниц текста, в том числе 14

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Калянов, Алексей Викторович

Заключение

В результате выполненных автором исследований по проблеме повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий разработаны соответствующие теоретические положения и методические рекомендации, направленные на решение данной проблемы.

1. Рассмотрение вопросов повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий требует четкой формулировки понятия «производственная мощность». На наш взгляд, более приемлемой является следующая формулировка этого понятия: «Производственная мощность предприятия - это способность располагаемых предприятием средств труда (технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок, производственных площадей) и рабочей силы к максимальному выпуску продукции, добычи или переработке сырья за год (смену, сутки) в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при рациональном использовании производственных ресурсов».

Такое определение мощности предприятия направлено на более полное выявление и реализацию резервов по повышению эффективности ее использования.

В настоящее время, как показано в работе, по многим причинам, выявленным автором, отсутствует система управления производственными мощностями при всей фундаментальности управленческих решений из всех проектных решений, которые должен принимать менеджер. Поэтому имеется настоятельная необходимость создания системы управления производственными мощностями на промышленных предприятиях в целях повышения эффективности их функционирования.

2. Для повышения эффективности расчета и планирования производственных мощностей промышленных предприятий целесообразно использовать предлагаемую в работе усовершенствованную методику, которая базируется на учете всей совокупности оборудования подразделений основного производства предприятия.

Расчет нормативной производственной мощности основных цехов целесообразно выполнять в разрезе однородных подразделений с точки зрения характера и назначения используемого оборудования. Последовательность расчета нормативной мощности цехов машиностроительного завода изложена в работе.

Предлагаемый порядок расчета производственной мощности основных цехов и предприятия в целом имеет ряд преимуществ: в формировании величины производственной мощности принимают участие производственные фонды всех основных подразделений предприятия; решается проблема «широких» и «узких» мест в производстве и использовании оборудования на основе принципа их взаимоустранения. Это, в конечном итоге, способствует повышению уровня использования мощностей и эффективности производства.

3. Исследование подтверждает, что на предприятиях отсутствует системный подход к управлению взаимосвязанными и взаимообусловленными процессами воспроизводства основных производственных фондов, развития и использования производственных мощностей. Воспроизводство средств труда не ориентировано на уменьшение диспропорций в мощностях подразделений предприятий и не обеспечивает эффективное их использование. Поэтому имеется острая необходимость формирования целостной системы воспроизводства фондов и использования производственных мощностей на промышленных предприятиях на основе подхода, разработанного в диссертации.

4. Используемые ныне на практике методы к определению уровня сопряженности внутрипроизводственных мощностей не позволяют достаточно полно оценить как текущие, так и перспективные резервы улучшения использования этих мощностей. Они не дают однозначной оценки сопряженности мощности по цехам, участкам, рабочим местам.

Предложенная в диссертации модель определения показателя оценки сопряженности внутрипроизводственных мощностей предприятия позволяет повысить эффективность использования и обоснованность их наращивания.

5. Исследование показало, что определить аналитически оптимальную величину коэффициента сменности работы оборудования в целом для всех предприятий практически невозможно. Для конкретного предприятия (его подразделений) данную задачу можно решить, используя эвристический подход (экспертные методы). Однако, как свидетельствуют результаты расчетов, с уверенностью можно сказать, что для большинства стабильно работающих предприятий величина оптимального коэффициента сменности составляет не ниже 1,5-1,6.

Для эффективного управления коэффициентом сменности необходимо иметь правильный способ его исчисления. Применяемый до сих пор способ расчета данного коэффициента имеет ряд недостатков. Для устранения этих недостатков в работе предложен более обоснованный способ его расчета, который ориентирует руководителей на использование хотя бы в одну смену установленного оборудования предприятия (цеха, участка) и на максимальное использование наиболее дорогостоящего оборудования.

6. Резервирование производственных мощностей - важная мера повышения надежности работы предприятия и условие своевременного освоения новых видов изделий, пользующихся спросом на рынке. В диссертации предложен методический подход к определению величины резервных производственных мощностей. Свободный (дежурный) резерв производственной мощности целесообразно рассчитывать с использованием коэффициента дефицитности, пример расчета которого приведен в данной работе.

7. Обстоятельное рассмотрение в работе факторов и резервов повышения эффективности использования производственных мощностей промышленных предприятий позволил автору предложить важнейшие направления по их реализации в современных экономических условиях. Такими направлениями являются: концентрация производства, обеспечиваемая созданием различных промышленных компаний; создание промышленных зон по типу Липецкой модели; организация в регионах межзаводской кооперации в использовании производственных мощностей; реализация целевых инвестиционных программ и проектов, определенный опыт которых накоплен в Орловской области; коренное улучшение работы ремонтных служб предприятий, их специализация и концентрация.

Рекомендуемые в работе мероприятия по улучшению использования производственных мощностей промышленных предприятий вполне реализуемы на практике. Однако, работая в рыночных условиях, их руководители должны находить разнообразные нестандартные решения, о чем свидетельствует опыт работы передовых предприятий отрасли.

Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Калянов, Алексей Викторович, Орел

1. Абалкин Л.И. Конечные народнохозяйственные результаты: сущность, показатели, пути повышения. М.: Экономика, 1986. — 183 с.

2. Авдеенко В.Н. Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. М.: Экономика, 1989. - 239 с.

3. Аврашков Л.Я., Графова Г.Ф. Особенности амортизационной политики предприятий в условиях рынка // Финансы. М., 1998. - №8. - С. 16-18.

4. Алексеев А.В., Кузнецова И.Н. Тенденции обновления и прогноз воспроизводства промышленного оборудования // Экономист. — 1988. №11. -С. 2-15.

5. Айвазян С.А., Мхитарян B.C. Прикладная статистика и эконометрика. М.: ЮНИТИ, 1998. - 1022 с.

6. Акбердин Р.З. Экономика обновления парка оборудования в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1987. — 183 с.

7. Александров Г.А., Павлов А.С. Обновление основных производственных фондов. М.: Экономика, 1988. - 192 с.

8. Алексеев А.В., Кузнецова И.Н. Тенденции обновления и прогноз воспроизводства промышленного оборудования // Экономист, 1996. №11. — С. 2-15.

9. Алексеенко А.Ф. Микроанализ и оценка внутрихозяйственных резервов. — М.: Финансы и статистика, 1988.

10. Алле М. Условия эффективности в экономике. — М.: «Наука для общества», 1998. 304 с.

11. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Планирование решений в экономике. — М.: Финансы и статистика, 2001. — 364 с.

12. Анчишкин А.И. НТП и интенсификация производства. М.: Политиздат, 1986. - 128 с.

13. Арбузов И. Производственный потенциал и производственные мощности // Плановое хозяйство. \ 1987. №2. — С.3-10.

14. Аукуционек С. Производственные мощности российских предприятий // Вопросы экономики, 2003. №5. - С. 121-135.

15. Багриновский К.А. Бендиков М.А., Хрусталев Е.Ю. Механизмы технологического развития экономики России. — М.: Наука, 2003. 376 с.

16. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М.: Финансы и статистика, 2001.-416 с.

17. Барышников Н.Н., Лавровский Б.Л. Мощности и резервы // ЭКО. -1989. №3. - С.37-46.

18. Бочаров М.К. Наука управления: Новый подход. М.: Знание, 1990. -135 с.

19. Бачурин А. Условия экономического роста // Экономист, 1988. -№2. С.32-38.

20. Беем И.С. и др. Производственный аппарат машиностроения: структура и эффективность. К.: Наукова думка, 1988. - 286 с.

21. Благодарев И.М., Дьяков И.Н. Управление эффективностью использования производственных фондов. — М.: Экономика, 1987. — 223 с.

22. Богатко А.Н. Система управления развитием предприятия. М.: Финансы и статистика, 2001. - 240 с.

23. Бойко Е.И. Организация технологических систем промышленного производства. К.: Наукова думка, 1990. - 168 с.

24. Большой энциклопедический словарь. М.: БСЭ, 1997.

25. Борисов В. И др. Ресурсно-технологический потенциал машиностроения // Экономист, 1996. - №11. - С. 79-86.

26. Борисов В. Перспективы машиностроения // Экономист. 1996. -№1. — С. 52-61.

27. Бунич П.Г. Хозяйственный расчет и эффективность производственных мощностей. -М.: Экономика, 1984. — 142 с.

28. Вальтух К.К., Лавровский Б.Л. Некоторые итоги и выводы: 1987 год// ЭКО. 1988. - №9. - С.3-22.

29. Ванинский А.Я. Компьютерный анализ хозяйственных ситуации. — М.: Финансы и статистика, 1991. 77 с.

30. Васильев И.Н. Экономические основы технологического развития. М.: ЮНИТИ, 1995. - 160 с.

31. Водянов А. Инвестиционный кризис: Последствия и пути преодоления // Экономист. 1998. - №5. - С.21-30.

32. Волков В.Н., Денисов А.А. Основы теории систем и системного анализа. СПб: СПб ГТУ, 1997. - 510 с.

33. Воронин В.Е. Повышение эффективности внутрипроизводственного механизма хозяйствования. Дисс. на соиск. уч. ст. к.э.н. — Свердловск: УрПИ, 1988.-209 с.

34. Воронов А.А. Резервы загрузки оборудования // ЭКО. 1990. №2. -С.142-148.

35. Воротилов Б.В., Шопенко Д.В. Интенсификация использования основных фондов в промышленности. JI., 1988. - 91 с.

36. Воротилов В.А., Черевань В.П. О методах обоснования нормативов использования оборудования // Плановое хозяйство, 1988. №2. - С. 95-101.

37. Воротилов В.А., Черевань В.П. Пути повышения сменности использования оборудования. М.: Экономика, 1986. -102 с.

38. Воскресенский Б., Котлов В. Выбор нормативов использования производственных мощностей в промышленности // Плановое хозяйство. -1989.-№2.-С. 79-86.

39. Воскресенский Б.В., Маниловский Р.Г. Производственная мощность машиностроительного завода. М.: Машиностроение, 1983. - 336 с.

40. Гейфман Р.С. и др. Использование производственных мощностей в промышленности. К.: Наукова думка, 1989. — 203 с.

41. Гончаров В.Н. и др. Обновление парка оборудования в условиях интенсификации производства. — К.: Техника, 1990. 136 с.

42. Гончарук В.А. Развитие предприятия. М.: Дело, 2000. - 208 с.

43. Горемыкин В.А. и др. Планирование на предприятии. М.: Филин,1999.

44. Горемыкин В.А., Богомолов О.А. Экономическая стратегия предприятия. -М.: Филинъ, 2001. —506 с.

45. Горенман J1. Факторы формирования производственной мощности // Плановое хозяйство. 1987. №5. - С.64-70.

46. Гуменюк В.Я. Управление качеством системы машин. Львов: Выща школа, 1991. - 165 с.

47. Давыдова Г. Влияние использования оборудования машиностроительных предприятий на эффективность производства. — Иркутск, 1989. 199 с.

48. Доугерти К. Введение в эконометрику. М.: ИНФРА-М., 1997.402 с.

49. Друкер П. Эффективное управление: Экономические задачи и оптимальные решения / Пер. с англ. М.: ФАИР ПРЕСС, 2001. - 288 с.

50. Дубров A.M. Математико-статистическая оценка эффективности в экономических задачах. — М.: Финансы и статистика, 1992. — 176 с.

51. Жданов С.А. Основы теории управления предприятием — М.: Фин-пресс, 2000.

52. Занг В.Б. Синергетическая экономика. М.: Мир, 1999.

53. Занегин А.Г. Динамические характеристики процесса расширенного воспроизводства. Харьков: Выща школа, 1991. - 112 с.

54. Иванов Е.А. Опыт совершенствования использования основных производственных фондов на промышленных предприятиях. — Л., 1991. — 23с.

55. Иванченко В. Структурно-технологическое и инновационное обновление производства // Экономист, 1994. - №11. - С.79-86.

56. Иванченко О.Г. Экономические методы оценки и управления воспроизводством и использованием основного капитала. СПб.: СПбГУ, 1999.

57. Игнатьев A.M. Рынок и стратегия развития предприятия. — СПб.: СПб УЭиФ.- 1993.- 166 с.

58. Ильин А.И. Планирование на предприятии. Минск: Новое знание, 2001.-635 с.

59. Ильин О.А. Инвестиции в производственные мощности: интенсификация использования. М.: Экономика, 1986. - 206 с.

60. Имитационные системы принятия экономических решений. М.: Наука, 1989.- 165 с.

61. Ицкович В.Д. Оптимизация структуры действующего станочного парка. М.: Экономика, 1990. - 173 с.

62. Калашников Б.В. Методы обновления капитальных вложений в действующее производство. К.: Вища школа, 1998. - 233 с.

63. Калянов А.В. Управление производственными мощностями на промышленных предприятиях в условиях рыночных отношений // Экономика производства. — 2005 № 4. — 166-177.

64. Каменев А.Ф. Технические системы: закономерности развития. -Л.: Машиностроение, 1988. 216 с.

65. Кваша Я.Б. Резервные мощности. М.: Наука, 1971. - 216 с.

66. Климкин А.И. Производственные мощности предприятий строительной индустрии. Методы расчета. Хабаровск: Изд-во Хабар, гос. техн. унта. 1998.

67. Коновалова Н.П. Анализ использования и методология планирования производственных мощностей. М.: Экономика, 1989. - 156 с.

68. Кононов Д., Рожков К. Как выйти их кризиса крупным предприятиям // Проблемы теории и практики управления. 1998. - №4. — С. 88-93.

69. Кооперация производства фактор устойчивости // Экономист. -1997.- №2.

70. Красовский В.П. Возмещение основных фондов в условиях интенсификации. М.: Экономика, 1989. - 143 с.

71. Красовский В.П. Экономический потенциал, резервы и отдача // Вопросы экономики, 1987. №1. - С. 88-98.

72. Кузин Б.И. и др. Методы и модели управления фирмой. СПб.: Питер, 2001.-432 с.

73. Кузьменко Т., Шиптенко П. Производственно-ресурсный потенциал и эффективность его использования // Экономика Украины. 1997. - №4. -С.53-61.

74. Кумков П.И., Кумкова Г.П. Анализ использования производственных мощностей. -М.: Экономика, 1986.

75. Куренков Ю.В., Палтерович Д.М. Оптимальное обновление производственного аппарата. — М.: Мысль, 1985. 338 с.

76. Кушлин В.И. Интенсификация обновления производственного аппарата. М.: Мысль, 1988. - 174 с.

77. Лейкина К.Б. Ликвидация потерь резерв интенсификации производства в отрасли. - К.: Наукова думка, 1986. - 180 с.

78. Лордкипанидзе О.М. Оценка и планирование эффективности работы предприятия. -М.: Экономика, 1986.

79. Лунов В.Л. Тактика и стратегия управления фирмой. М.: Фин-пресс, 1997.-247 с.

80. Луцкий С.Я., Ландсман А.Я. Корпоративное управление техническим перевооружением фирм. М.: Высшая школа, 2003. — 319 с.

81. Львов Д.С. Экономика развития. М.: «Экзамен», 2001. — 512 с.

82. Львов Д.С. Эффективное управление техническим развитием. М.; Экономика, 1990.-255 с.

83. Маниловский Р.Г. Выявление и использование внутрипроизводственных резервов. М.: Машиностроение, 1977. - 142 с.

84. Маниловский Р.Г. Интенсификация использования производственных мощностей в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1986. — 183 с.

85. Маниловский Р.Г., Калинина В.Н. Производственные мощности в промышленности (статистические и математические методы изучения). М.: Статистика, 1987.- 191 с.

86. Маркс К., Энгельс Ф. Соч., Т. 23.

87. Маркс К., Энгельс Ф. Соч., Т. 24.

88. Медведев А.Г. Новая продукция и новая технология в стратегии технического развития машиностроения. JL: Машиностроение, 1988. -201с.

89. Медиков В.Я. Привычное и неочевидное в использовании мощностей // ЭКО. 1988. - №3. - С. 151-163.

90. Медиков В.Я. Производственные мощности и их использование. М.:МГУП,-2002.-264 с.

91. Менар К. Экономика организаций: Пер. с франц. — М.: Инфра-М. — 1996.- 160 с.

92. Мильнер Б.З. Крупные корпорации основа подъема и ускоренного развития экономики. - 1998. - №9. — С.66-76.

93. Никитин С.А., Калянов А.В. К вопросам управления производственной мощностью предприятия // Компьютерные технологии в управлении и экономике: Сб.науч.труд. Харьков: ХАИ, 2005. - С. 80-88

94. Никитин С.А., Калянов А.В. Резервы производственных мощностей и их обоснование // Компьютерные технологии в управлении и экономике: Сб.науч.труд. Харьков: ХАИ, 2005. - С. 5-13.

95. Никитин С.А. Чернова А.В. Управление производственными ресурсами промышленных предприятий. — Тула: ТГПУ, 1998. — 170 с.

96. Николаев С. Точки роста найти непросто // Орловская правда, 2 февраля, 2005г.

97. Новожилов В.В. Проблемы измерения затрат и результатов при оптимальном планировании. — М.: Наука, 1972. — 433 с.

98. Носов Н.П. Управление техническим перевооружением объединения. М.: Экономика, 1989. - 157 с.

99. Пакулин В.В. Резервы повышения эффективности использования основных фондов производственного объединения. Львов: Выща школа, 1986.- 140 с.

100. Палтерович Д.М. и др. Научно-технический прогресс и структура производства средств производства. М.: Наука, 1986. - 400 с.

101. Палтерович Д.М. Планирование технического перевооружения производства. М.: Экономика, 1985. - 232 с.

102. Пасхавер А.И. Оценки эффективности технического перевооружения предприятий в новом хозяйственном механизме. — К.: Наукова думка, 1990.-152 с.

103. Петрович И.М. Интенсификация использования производственных мощностей предприятий машиностроения. — Киев: Техника, 1984. — 207с.

104. Петрович И.М. Управление использованием внутрипроизводственных резервов. Львов: Каменяр, 1988. — 156 с.

105. Петрович И.М., Атаманчук Р.П. Производственная мощность в экономике предприятия. М.: Экономика, 1990. - 108 с.

106. Поляков А., Семенов Н. Предприятие: стратегия эффективного хозяйствования // Экономист. 1996. - №10. - С.20-23.

107. Попов А.Н. Проблемы повышения сменности // ЭКО. — 1990. — №2. С.131-142.

108. Попов А.Н. Сменность работы оборудования в машиностроении // Плановое хозяйство. 1987. - №4. - С.89-93.

109. Празднов Г.С. Техническое развитие машиностроения: цель, проблемы, эффективность. — М.: Машиностроение, 1987. — 192 с.

110. Предприятия: стратегия, структура / Под ред. К.А. Волкова. — М.: Экономика, 1997. 526 с.

111. Производственный менеджмент: учебник / Под ред. В.А. Козловского. М.: ИНФРА-М, 2003. - 574 с.

112. Пшенников В.ВВ. Японский менеджмент. Урок для нас. М.: «Япония сегодня», 2000. - 334 с.

113. Ревуцкий Л.Д. Потенциал и стоимость предприятия. — М.: Перспектива, 1997.

114. Резервы повышении эффективности народнохозяйственного комплекса.-М.: Мысль, 1988.

115. Ревутский Л.Д. Производственная мощность, продуктивность и экономическая активность предприятия. М.: Перспектива, 2002. — 240 с.

116. Российский статистический ежегодник: Статистический сборник / Госкомстат Р.Ф. М, 2003. - 690 с.

117. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. М.: Радио и связь, 1993. - 320 с.

118. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. -М.: ИНФРА-М., 2002.

119. Семин С.И. Использование производственных резервов в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1985. — 336 с.

120. Синько В.И. Черноусов Е.В. Лизинг средство подъема производства // Экономист. - 1999. - №3. - С. 48-55.

121. Скворцова Н.Н. и др. Автоматизированный поиск резервов эффективности производства. К.: УкрНИИТИ, 1989. - 79 с.

122. Слижис М.У. Экономический потенциал основных производственных фондов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1986. — 147 с.

123. Соколин В. Движение основных производственных фондов в народном хозяйстве // Экономист. 1999. - №4. - С.3-12.

124. Соколова Л. Формирование технологической политики: концептуальные соображения // РЭЖ. 1997. - №11-12. - С. 35-42.

125. Сошникова Л.А. и др. Многомерный статистический анализ в экономике. М.: ЮНИТИ, 1999. - 598 с.

126. Спицнадель В.Н. Теория и практика принятия оптимальных решений. СПб: Бизнес-пресса, 2002. - 394 с.

127. Справочник директора предприятия. М.: ИНФРА-М, 1996.

128. Стивенсон В.Дж. Управление производством: Пер. с англ. М.: БИНОМ, 2002. - 928 с.

129. Стратегия и неотложные задачи преобразования машиностроения Р.Ф. // Вопросы экономики. 1996. -№11.- С.42-71.

130. Твисс Б. Управление научно-техническими нововведениями / Пер. с англ. М.: Экономика, 1989. - 271 с.

131. Тимошенко JI.M. Проблемы интенсификации использования производственных ресурсов. Киев: Выща школа, 1985. - 185 с.

132. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Статистический анализ на компьютере. М.: ИНФРА-М, 1997.

133. Улучшение использования основных фондов предприятий. — М.: Экономика, 1987. 133 с.

134. Управление научно-техническим прогрессом на предприятии. -Новосибирск: Наука, 1986.-223 с.

135. Файнгольд М.Л., Кузнецов Д. В. Принципы расчета производственной мощности и загрузки оборудования. Монография. — Владимир: Изд-во ВГГГУ. 2002.

136. Файнгольд М.Л. Основы расчета производственной мощности (методология и методика). Владимир: Изд. дом «Экономическая газета» -ВГПУ, 1995. - 64 с.

137. Фуре В.А., Ковалев А.Ф. Интенсификация воспроизводства основных фондов. Киев: Выща школ, 1991. - 128 с.

138. Хаматова Л.А. Экономические ресурсы предприятия. М.: «Дашков и К», 2003.- 156 с.

139. Хорин А.Н. Анализ интенсификации производства: Вопросы методологии и практики. М.: Финансы и статистика, 1990. - 174 с.

140. Чейз Р.Б., Эквилайн Н.Дж., Якобе Р.Ф. Производственный и операционной менеджмент: Пер. с англ. -М.: Вильяме, 2001. —704 с.

141. Чечин Н.А. Методы анализа эффективности использование о* -новных фондов и производственных мощностей предприятий нефтегазодобывающего комплекса. Самара: Изд-во Сам. гос. экон. акад. (СГЭА). 1999.

142. Шеремет А.Д., Суздальцева Л.П. Факторный анализ фондоотдачи на машиностроительных предприятиях. М.: Машиностроение, 1987. — 103 с.

143. Эконометрика: Учебник / Под ред. И.И. Елисеевой. М.: Финансы и статистика, 2002. - 344 с.

144. Экономика фирмы. Словарь-справочник / Под ред. Скляренко В.К. М.: ИНФРА-М, 2000. - 401 с.

145. Экономическая стратегия фирмы // Под ред. А.П. Градова. СПб: Специальная литератур^/995. - 414 с.

146. Яковец Ю.В. Перестройка технологической структуры производства // Экономист. 1993. - №5. - С. 27-36.

147. Яковлева О.П. Формирование и измерение резервов производства.-Л.: ЛГУ, 1990.