Организационно-технологическая подготовка производства первичной обработки льняного волокна тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Организационно-технологическая подготовка производства первичной обработки льняного волокна"

УДК 658.512.4:677.11.112 На правах рукописи

БУХАРИНА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА ^

ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО

ВОЛОКНА

Специальность 08.00.28 Организация производства (технические науки)

. АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Кострома 2000

Работа выполнена на кафедре экономики и управления Костром государственного технологического университета.

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Брагина Зинаида Васильевна

Научный консультант: доктор технических наук, профессор Пашин Евгений Львович.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Пирогов Константин Михайлович

кандидат технических наук, доцент Горинова Светлана Владимировна

Ведущая организация: Всероссийский научно-исследовательс

институт по переработки лубяных культур

Защита состоится 28 июня 2000 года в 10 часов на часед; диссертационного Совета Д.063.89.01. в Костромском государстве» технологическом университете по адресу: 156005 г. Кострома. Дзержинского, 17 ауд. 231

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Костроме государственного технологического университета.

Автореферат разослан » МОЛ._2000 года.

Отзывы по настоящему реферату, напечатанные на бланке учрежд* заверенные печатью, в двух экземплярах, просим направлять в адрес КГТУ.

Ученый секретарь диссертационного Совета, / и !

доктор технических наук, профессор / Лустгартен Н.В.

ВВЕДЕНИЕ

АКТУАЛЬНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЯ определяется необходимостью обеспечения текстильной промышленности России конкурентоспособным отечественным сырьем. Однако комплекс проблем, стоящих перед льноперерабатываюицими предприятиями, может привести к потере экономического суверенитета России одного из важнейших секторов товарного рынка.

Несмотря на высокие гигиенические, эксплуатационные и технологические свойства льняного волокна, обеспечивающие ему высокий спрос, объемы производства за последние годы значительно сократились.

В современных условиях данная ситуация усугубляется сокращением объемов тресты промышленного приготовления и переходом к обработке стланцевой льнотресты, которая имеет больший разброс по основным показателям её технологической ценности (длина и диаметр стеблей, цвет, отделяемость, пригодность к трепанию). Вариация значений пригодности сырья к трепанию в ленте на поле составляет 10-15 %. С учетом дополнительного снижения пригодности сырья к трепанию при формировании рулонов, погрузке, транспортировке, разгрузке и по технологическим переходам: слоеформирование и мятьё, вариация значений по выходу длинного волокна может достигать 45 %.

Кроме того, для развития отрасли необходимо иметь конкурентное преимущество по издержкам производства. Это возможно за счет проведения глубокого анализа затратообразующих факторов производства льняного волокна. В настоящее время заводы первичной обработки льняного волокна не располагают соответствующим инструментарием этого анализа, который в первую очередь необходим на предпроизводственной стадии.

Учесть весь этот комплекс проблем, помочь предприятиям адаптироваться в неустойчивой внешней среде возможно за счет введения организационно-технологической подготовки производства.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Основной целью исследов является разработка и обоснование методического обеспечения организацией технологической подготовки производства.

Поставленная цель исследования обусловила необходимость постан и решения ряда задач:

1. Проанализировать качество льняного сырья, как основного фак эффективности производства льняного волокна.

2. Разработать содержание методического обеспечения организацио технологической подготовки производства льняного волокна:

• определить систему характеристик производственного проц подлежащих управленческому воздействию,

• установить зависимости влияния управляемых характеристик на уро затрат, которые позволят с одной стороны, обосновать выбор поставщ сырья, с другой стороны минимизировать затраты на перерас льнотресты,

• разработать процедуру выбора формы организации производствен процесса в зависимости от качества поступающего сырья.

3. Обосновать каждый из элементов методического обеспеч организационно-технологической подготовки производства.

4. Рассмотреть потенциально возможные технологии заводов П< позволяющие расширить ассортимент товарной продукции за технологического комбинирования и углубления переработки льн? волокна.

ПРЕДМЕТ И ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ. Объектом исследо является производство льняного волокна, предметом исследова организационно-технологическая подготовка производства.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Теоретической и методологии основой исследования послужил анализ отечественных публикаци, исследуемой и смежным проблемам, в том числе документы: федерг

программа «Развитие льняного комплекса Российской Федерации» на 1996-2000 годы, научно-техническая программа «Костромской лен» 1994 год, инструкции, методические указания, данные учета и технической документации производства льняного волокна.

Для решения поставленных задач в работе применялись расчетно-аналитические методы, в том числе метод построения модели связи в стандартизованном масштабе, корреляционный и регрессионный анализ, а также метод сценарных прогнозов, метод построения номограмм, метод «древовидного графа», системный анализ. Расчеты проводились при помощи программных пакетов ПЭВМ Excel 97, Mead 8.О., «Statgraphics».

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Разработано методическое обеспечение подготовки производства льняного волокна, представляющей собой управляющую систему, с отличительной особенностью - мобилизацией организационно-технологических резервов производства и адекватно реагирующей на качество перерабатываемого сырья.

В результате проведенных научных исследований обоснованы и разработаны следующие положения:

• доказана необходимость введения предпроизводственной стадии подготовки производства льняного волокна;

• определена система характеристик производственного процесса переработки льняного волокна, с помощью которой возможно минимизировать затраты в процессе заготовки сырья и его производственной переработки;

• впервые разработаны оригинальные параметрические модели формирования затрат на производство льняного волокна, составляющих в структуре полной себестоимости 60-80 %. Это:

- энергетические затраты, учитывающие влияние как характеристик, не зависящих от работы завода (цены топлива, пара,

электроэнергии, влажности и засорённости заготавливаемого сырья),

так и от характеристик производственного процесса, поддающихс управленческому воздействию (установленной мощност электродвигателей оборудования, освещаемой и отапливаемо площади, производительности оборудования, расхода топлива); - сырьевые затраты, учитывающие характеристики закупочно логистики сырьевого потока (радиуса перевозок, маса заготовленного сырья, его качество и цены, а такж производственных ресурсов);

• предложена процедура выбора численных значений организационно технологических характеристик процесса переработки партии сыры обеспечивающих конкурентоспособность товарной продукции завод ПОЛВ в основе которой использованы разработанные аналитические графические зависимости;

• впервые для заводов ПОЛВ предложена цеховая форма организаци производства, как менее энергоёмкая при переработке сырья низког качества;

• впервые установлена технически обоснованная стоимость невозвратны потерь, а также технически обоснованный средне фактический уровен затрат на производство весовой единицы длинного, короткого волокна костры.

ДОСТОВЕРНОСТЬ И ОБОСНОВАННОСТЬ научных результате исследований подтверждается использованием реальных исходных данкьо практическими рекомендациями, научными публикациями, адекватность! построенных регрессионных моделей, положительным эффектом внедрения практическую деятельность заводов ПОЛВ.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ. Результаты работы предназначены дл принятия организационно-технологических решений на предпроизводственно стадии подготовки производства. Использование разработанного методическог обеспечения позволяет:

- определять целесообразность переработки каждой партии сырья льнотресты с точки зрения возможности получения конкурентоспособного льноволокна; выбирать вариант формы организации технологического процесса в зависимости от качества сырья;

- для каждой партии льнотресты оперативно рассчитывать полные затраты на производство и реализацию льняного волокна;

определять численные значения организационно-технологических характеристик, обеспечивающих эффективное производство льноволокна. По результатам работы разработаны алгоритм и программа для ЭВМ, позволяющие в производственных условиях оперативно определить полные затраты на производство льняного волокна, себестоимость одной тонны длинного, короткого волокна и костры.

Результаты выполненного исследования впервые позволили наполнить собой содержание раздела «Подготовка производства на предприятиях, перерабатывающих льняное волокно» в курсе «Организация, планирование производства». Кроме того, дополнить методические указания по разработке курсового и дипломного проектирование для специальности 2801 (первичная обработка льняного волокна).

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены:

• на совместных заседаниях кафедр экономики и управления, экономики отраслей, бухгалтерского учета и аудита и технологии производства льняного волокна Костромского государственного технологического университета (1997 г. и 2000 г);

• на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий» в КГТУ («Лен-96», г. Кострома 1996 г.);

• на научных конференциях профессорско-преподавательского коллектива, научных сотрудников и аспирантов КГТУ (1996-2000г);

g

• на заседаниях кафедры ТПЛВ КГТУ (1996-2ООО г.).

Практические результаты работы внедрены в условиях Нейсю льнозавода Костромской области в 1999 году. На льнозаводе использо! экспресс метод определения затрат на стадии заготовки льнотресты, да рекомендации по совершенствованию практической деятельно« маркетинговой службы заводов.

ПУБЛИКАЦИИ. Основные результаты исследования опубликовань шести работах объёмом 0,81 печатного листа.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертационная работа соси из введения, трёх глав, выводов и рекомендаций, списка используем литературы и приложений. Общий объем работы составляет 200 стран машинописного текста, в том числе 14 приложений на 73 страницах. Раб< иллюстрирована 10 рисунками, содержит 20 таблиц и список литературы из 1 источников.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ ВО ВВЕДЕНИИ раскрыта актуальность темы диссертационн исследования, сформулированы цель и задачи работы, указаны мете исследования, отмечены научная новизна и практическая ценность работы диссертационной работе важное место занимают исследования мероприятий повышению эффективности производства льняного волокна на ста. организационно-технологической подготовки производства.

В ПЕРВОЙ ГЛАВЕ «Теория и практика подготовки производст исследована сущность понятия «подготовка производства», рассмотри специфические особенности подготовки производства первичной обрабо льняного волокна и обоснован состав методического обеспечения подгото производства с учетом особенностей строения и гетерогенности свойств льня] стланцевой тресты.

Вопросам подготовки производства посвящены работы многих ученых ним относятся Проскуров A.B., Кошкарев А.П., Алиев В.Г., Галныкин Ю.:

1Мнров Ю.Д. Во всех работах подготовка производства рассматривается как гадия предпроизводственного процесса. Однако формулировки сути подготовки роизводства не одинаковы. Акценты в толковании сути подготовки роизводства возникают в связи со специфическими особенностями изучаемого бъекта исследования: промышленное производство в целом или конкретный ип производства (непрерывный или дискретный; единичный, серийный или ассовый), со свойственной ему спецификой вырабатываемого продукта.

В экономической литературе по организации производства для редприятий перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, к которым гносятся заводы ПОЛВ массового и крупносерийного типа производства, роблема подготовки производства не рассматривалась вообще. В связи с пвитием рыночных отношений значение этой предпроизводственной стадии /щественно возросло. Это связано с расширением форм хозяйствования и :обходимостью более гибкой адаптации к изменениям в окружающей среде.

Чтобы подготовка производства могла выполнять функцию зедпроизводственной стадии, её следует рассматривать как морегулирующуюся управляющую систему (рис.1).

Неустойчивая внешняя среда и значительные колебания качественных 1раметров сырья (з...4-..п), поступающего на льнозавод, в первую очередь пывают необходимость в маркетинговой оценке ресурсов (блок 1). Если уже 1 данном этапе определена убыточность переработки данной партии сырья, зникает необходимость в отказе от её поставки. При положительной оценке юводим поиск эффективного уровня организации производственного процесса я переработки сырья данного качества. Для этого необходимо знать зисимость полных затрат на производство льняного волокна от ганизационно-технологических характеристик и форм организации эизводства (блок 2).

ВНЕШНЯЯ СРЕДА

РисЛ. Организационно-технологическая подготовка производства льняного волокна

Для выбранной формы организации производственного процесса и уровня анизационно-технологических характеристик производственного процесса еделяем проектный уровень цены (Цп) каждого вида товарной продукции и вниваем его с рыночной ценой (Цр) (блок 4). Если уровень проектной цены ие рыночной (Цп>Цр), то возникает необходимость в дополнительном поиске изводственных резервов. Если уровень проектной цены ниже рыночной или тветствует ей (Цп<Цр), то передаём значения эффективного уровня анизационно-технологических характеристик и форму организации изводственного процесса должностным лицам.

Инженерно-управленческий персонал завода призван принимать решения тветственно со своими служебными полномочиями, по регулированию анизационно-технологических характеристик и поддержанию хода изводственного процесса на заданном эффективном уровне характеристик зк 5).

Когда в ходе производственного процесса возникают отклонения тического уровня характеристик (Хф) от их заданного уровня (Хз) в сторону жения эффективности производства, то необходимо их оперативное лтирование (блок 7).

Предложенная система организационно-технологической подготовки изводства льняного волокна позволяет определять конкурентоспособность арной продукции ещё до начала производственного процесса её получения, обеспечит эффективный уровень работы заводов ТТОЛВ.

ВО ВТОРОЙ ГЛАВЕ «Методические основы организационно--юлогической подготовки' производства льняного волокна» разработан эритм выбора формы организации производственного процесса и определения параметров, определена система организационно-технологических 1ктеристик производственного процесса, разработаны параметрические ели эффективности производства льноволокна, разработана программа для

ЭВМ по определению полных затрат на производство и себестоимости весо! единицы длинного, короткого волокна и костры.

На характер организации технологического процесса значительное влия! оказывает качество сырья, поступающего на льнозавод. Прежняя безцехо производственная структура была ориентирована на сырьё более высок« качества. Условием переработки такого сырья соответствует поточная фо$ организации производства. Мощность цеха по выпуску длинного и коротю волокна зависит от пропускной способности мяльно-трепального агрегата проектная мощность рассчитана на тресту первого номера и составляет К кг/час.

В последнее время сырьё отличается пониженной гетерогенностью ( технологических свойств, что приводит к необходимости изменения режш обработки как на мяльно-трепальном, так и куделеприготовительном агрегате частности - уменьшение производительности оборудования привело увеличению затрат на единицу товарной продукции, так как на всех эта! производственного процесса оно работает с проектным расходом электричек и тепловой энергии, а вырабатываемая масса товарной продукции составл: половину проектной мощности.

На основании этого можно сделать вывод, что при низком качестве сы[ возникает необходимость аккумулирования полуфабриката между линия получения длинного и короткого волокна. Вместе с тем, следует учитывать, 1 ассортимент сырьевой базы льнозавода год от года и даже в рамках однс сезона, в зависимости от внешних факторов (погодных условий, географическс расположения поставщиков), меняется. Поэтому и организаи производственного процесса должна адекватно реагировать на измене* качества сырья. В связи с этим следует так организовать условия переработ льнотресты, чтобы они соответствовали состоянию сырьевой базы. Из вы изложенного следует, что технологические особенности переработки льнян

?сты предполагают изменение сложившихся представлений о применении точной формы организации, как единственно возможной.

Основой эффективной деятельности предприятий в изменяющейся среде тяется наиболее полное использование организационно-технологических эактеристик процесса производства соизмеримых с требованиями нкурентного рынка. Принятие решений по численному значению ганизационно-технологических характеристик возможно при условии явления этих характеристик и обеспечения системного подхода к их -улированию.

При выявлении системы организационно-технологических характеристик пользован процесс формирования затрат, как важнейший из факторов икурентоспособности льняного волокна. В соответствии с этим в работе фаботана декомпозиция каждого элемента сметы затрат в виде упорядоченной эархии. При построении этой иерархии принималось, что каждый ¡-тый эвень является функцией по отношению к характеристикам, расположенным на 1) уровне, то есть для каждого последующего уровня возрастает степень чкретизации элементов производственного процесса. Последний уровень ггоит из множества организационно-технологических характеристик эизводственного процесса, которые зависят от изменения внешней или утренней среды жизнедеятельности завода и находятся в центре внимания ;циалистов, их необходимо учитывать и возможно регулировать.

Выделенная таким образом система организационно-технологических эактеристик классифицируется в трёх аспектах: во-первых, по степени мнения во времени это 'Нормируемые, статические и динамические: во->рых, по месту показателя в системе завода это организационно-дологические характеристики внешние, внутренние и смешанные; в-третьих, уровням управленческого воздействия это регулируемые и оптимизируемые зактеристики на стадиях маркетинговой оценки ресурсов и производственною гребления.

На основе декомпозиции и классификации организацион технологических характеристик построены параметрические мод формирования каждого элемента сметы затрат. Например, расход электроэнер может быть определен по формуле:

I

Кр.л.; + Кр.д.о., ) См, Рс,

= 1 Р,ГМ, ТУК,.+ 1 I УЧ,' м, Т. + 1

|= 1 ' т») ¡»1 ¡»I

+ 0,01Юд- Е^ Ксо I Кр.д., См; (1

I» I

где; ... 1< - количество участков потребления электроэнергии: ¡=|...п - количество точек потреби электроэнергии на оборудование на участке т=1..Л -количество установленных двигателей для вентиляш оборудования ¡; Ру-установленная мощность эл. двигателя, кВт/час; М-колнчество агрегатов; Т-время рл оборудования, час.'год; Кс -коэффициент спроса (оборудование): \Ув-расход эл.энергии на вентиляцию от рабе оборудования. кВт час; \VK-pacxoa эл.энергии на пневмотранспорт кВт/час; Крл. -количество рабочих дней; расход эл.энергии на приточиоотопительную вентиляцию, кВт/час; Кр.д.о. -продолжительность отопитель сетона. дней; Сн-сыенность работы авоаа: Рс-продолжительность смени, час; «-удельный расход эл.энс( кВт м1-100 лк; Е-освешснность. лк: Б-ос вещаемая плошадь. К„-коэффициентспроса (освещение).

Построение параметрических моделей позволило решить две проблемы.

1) Предложить способ определения себестоимости одной тонны кажд вида товарной продукции: длинного волокна, короткого волокно и костры.

2) Построить алгоритм позволяющий имитировать процесс формирова! затрат на производство при изменении любой из организацион технологических характеристик.

В теории организации производства первичной обработки лубяных воло! неизвестны попытки определения полных затрат на каждый вид товар! продукции, невозвратных потерь и себестоимости одной тонны длиннс короткого волокна и кострычПри помощи предложенной в работе процед) расчёта массы полуфабриката по технологическим переходам и использова! разработанных параметрических моделей появилась возможность определить показатели.

По разработанным параметрическим моделям эффективное производства составлен алгоритм и разработана программа для ЭВМ.

Разработанное методическое обеспечение позволило просе

многократную имитацию производственного процесса и зафиксировать уровень [ены (переводного коэффициента) и затрат на производство при изменении :аждой из динамических характеристик в пределах установленного [иапазона. В свою очередь, это позволило построить регрессионные модели и юмограммы зависимости цены (переводного коэффициента) от всей овокупности динамических характеристик для стадии производственного ютребления и маркетинговой оценки ресурсов. Полученные уравнения множественной регрессии и номограммы позволяют количественно оценить пияние динамических характеристик на величину цены (переводного .оэффициента), и определить целесообразность переработки каждой партии ырья ещё до начала производственного процесса.

В ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ «Практическое использование организационно-ехнологической подготовки производства льняного волокна» изложены >езультаты предложенных методических основ в условиях льнозавода.

Апробация методического обеспечения проведена на Нейском льнозаводе Гостромской области. В результате расчета получены уравнение множественной агрессии и номограмма определения цены (переводного коэффициента) в ависимости от динамических характеристик на стадии заключения договоров на юкупку льнотресты

К= 4,09х:+2,89х2+4,56х3-0,42х4, (2)

.зе. V кредита байка. х. -иена сырья, тыс руб.: • ралиус заготовок, хм; х< - мзссз заготавливаемой тресты.

знн.

На основании предложенной процедуры определения себестоимости одной онны каждого вида товарной продукции, проведен расчет при нормативном начении выхода длинного и короткого волокна из номера тресты 0,85 и его )актическом выходе. Расчёты позволяют сделать вывод, что при неизменном ачестве сырья на входе себестоимость одной тонны длинного и короткого олокна изменяется незначительно: длинного увеличивается на 28,95 рублей и оставляет 3888 рублей за тонну, короткого уменьшается на 165,95 рублей и

составляет 11421 рубль за тонну. Кроме того, расчёты анализа данного ра показывает необходимость рассматривать костру как потенциальную това продукцию. Использование костры в качестве топлива не рационально, посы себестоимость её производства составляет 2256,65 рублей, в то врем? максимальная цена тонны топлива 530 рублей, а технологической щепы -рублей за тонну.

Рыночный подход управления предприятиями заставляет рассматр] внешнюю среду существования ПОЛВ не с позиции традиционного н; продукции, выпускаемой в течение многих лет продукции, а как ср( увеличением выхода наибольшего разнообразия готовых продуктов.

Рассмотрено влияние расширения ассортимента товарной продукци рентабельность производства льняного волокна. Для анализа приняты че варианта номенклатуры вырабатываемой товарной продукции: изготовл чёсаной ленты, крученых изделий (шпагата), котонина из короткого воле изготовление нетканых материалов. В результате расчетов сравнител экономической эффективности производства разной номенклатуры това] продукции можно сделать вывод, что при низком качестве перерабатывае сырья выгодно увеличивать глубину переработки короткого волокна.

ВЫВОДЫ

1.В условиях высокой неопределённости и изменчивости укрепл позиций заводов ПОЛВ возможно за счёт введения предпроизводстве! стадии организационно-технологической подготовки производства.

2.Установлено, что использование цеховой формы орган из; производства позволяет повысить эффективность льнозаводов при ни: качестве сырья.

3.Предложена система организационно-технологических характер» производственного процесса, включающая в себя характеристики, зависяши времени (нормируемые, статические, динамические), от места показате: системе завода (внешние, внутренние и смешанные), от уровня управленчес

воздействия (регулируемые и оптимизируемые характеристики на стадиях маркетинговой оценки ресурсов и производственного потребления).

4.Разработаны параметрические модели, позволяющие до 80 % затрат на каждый вид товарной продукции определять прямым способом.

5.С помощью разработанной программы проведена имитация производственного процесса на ЭВМ. позволившая получить экспериментальные данные и построить регрессионные модели и номограммы, учитывающие организационно-технологическую специфику производства.

6.Разработана универсатьная экспресс методика определения цены (переводного коэффициента) в зависимости от организационно-технологических характеристик производственного процесса.

7.Разработана процедура выбора численных значений организационно-технологических характеристик процесса переработки партии льнотресты, которая обеспечит конкурентное преимущество льняному волокну по издержкам на производство. Так, например, при маркетинговой оценке, надо учитывать, что при увеличении массы заготавливаемого сырья на I % цена (переводной коэффициент) снижается на 0,14 %, а при уменьшении радиуса заготовок и цены сырья на !% - увеличивается на 0,19 и 0,86 % соответственно.

8.Рассчитаны технически обоснованная стоимость невозвратных потерь, а также затраты на производство весовой единицы длинного и короткого волокна и костры. Так, например, в структуре полной себестоимости переработки льнотресты среднего номера 0,85 при нормированном выходе длинного волокна 9,6 % невозвратные потери составляют 2,2 %, затраты на производство длинного волокна - 7,9 %, короткого волокна - 47,6 %, костры - 42,3 %.

9.Разработанное методическое обеспечение организационно-технологической подготовки производства прошло апробацию на Нейском льнозаводе Костромской области и подтверждает положительное влияние на эффективность его работы. Условно годовой эффект от введения

организационно-технологической подготовки производства на ci заключения договоров составил 65485 рублей.

10.Расширение ассортимента товарной продукции за счёт углуб; переработки короткого волокна повысит уровень рентабельности при вьп шпагата на 49 %, нетканых материалов на 41 %, котонина на 51 %.

11.Основные положения методического обеспечения организацис технологической подготовки производства применяются в учебном процеа дисциплине «Организация, планирование на предприятиях ПОЛВ».

Основные результаты диссертационной работы опубликован! следующих трудах:

(.Бухарина Е.А., Брагина З.В., Виноградова C.B. К вопрос} эффективности льноводства. Тезисы докладов на международной на) технической конференции. Актуальные проблемы техники и технол переработки льна и производства льняных изделий («Лен-96»). Кострома, 1

2.Бухарина Е.А. Анализ состояния и тенденции произво льноволокна (статья) «Вестник». Журнал. КГПУ им. Н.А.Некрасова, 1 Спец. выпуск 2.

3.Бухарина Е.А., Сорокин Н.К., Брагина З.В. Состояние произво, льняного волокна (статья). Сборник научных трудов молодых уче( Кострома, 1997.

4.Бухарина Е.А., Брагина З.В., Сорокин Н.К. Подготовка произволе фактор повышения эффективности работы предприятий первичной o6pai льна (статья). Сборник научных трудов молодых ученых. Кострома, 1997.

5.Бухарина Е.А., Сорокин Н.К. Экономическая эффектив! производства волокна на льнозаводах (статья) «Льняное дело», №.2. Жу 1998.

6.Бухарина Е.А., Брагина З.В. Алгоритм расчёта затрат на произво' льняного волокна. Тезисы докладов второй областной научно-практичЕ конференции. (Кострома, 22 апреля 2000год).

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата технических наук, Бухарина, Елена Александровна

Введение.

1. Теория и практика подготовки производства.

1.1 Сущность подготовки производства.

1.2 Специфические особенности производства льноволокна.

1.3 Состав методического обеспечения подготовки производства первичной обработки льняного волокна.

2. Методические основы подготовки производства льняного волокна.

2.1. Система организационно-технологических характеристик производственного процесса.

2.2. Разработка параметрических моделей эффективности производства льноволокна.

2.3. Разработка процедуры выбора численных значений организационно-технологических характеристик.

2.4. Обоснование формы организации производственного процесса.

3. Практическое применение методического обеспечения организационно-технологической подготовки производства льняного волокна.

3.1. Апробация использования методики повышения эффективности завода ПОЛВ.

3.2.Сравнительная эффективность использования потенциально возможных технологий на заводе ПОЛВ.

3.3.Обобщение опыта использования эффективной технологии завода ПОЛВ на предприятиях текстильной промышленности.

Выводы.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Организационно-технологическая подготовка производства первичной обработки льняного волокна"

АКТУАЛЬНОСТЬ ИССЛЕДОВАНИЯ определяется необходимостью обеспечения текстильной промышленности России конкурентоспособным отечественным сырьем. Однако комплекс проблем, стоящих перед льноперераба-тывающими предприятиями, может привести к потере экономического суверенитета России одного из важнейших секторов товарного рынка.

Несмотря на высокие гигиенические, эксплуатационные и технологические свойства льняного волокна, обеспечивающие ему высокий спрос, объемы производства за последние годы значительно сократились.

В современных условиях данная ситуация усугубляется сокращением объемов тресты промышленного приготовления и переходом к обработке стланцевой льнотресты, которая имеет больший разброс по основным показателям её технологической ценности (длина и диаметр стеблей, цвет, отделяе-мость, пригодность к трепанию). Вариация значений пригодности сырья к трепанию в ленте на поле составляет 10-15 %. С учетом дополнительного снижения пригодности сырья к трепанию при формировании рулонов, погрузке, транспортировке, разгрузке и по технологическим переходам: слоеформирова-ние и мятьё, вариация значений по выходу длинного волокна может достигать 45 %.

Кроме того, для развития отрасли необходимо иметь конкурентное преимущество по издержкам производства. Это возможно за счет проведения глубокого анализа затратообразующих факторов производства льняного волокна. В настоящее время заводы первичной обработки льняного волокна не располагают соответствующим инструментарием этого анализа, который в первую очередь необходим на предпроизводственной стадии.

Учесть весь этот комплекс проблем, помочь предприятиям адаптироваться в неустойчивой внешней среде возможно за счет введения организационно-технологической подготовки производства.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Основной целью исследования является разработка и обоснование методического обеспечения организационно-технологической подготовки производства.

Поставленная цель исследования обусловила необходимость постановки и решения ряда задач:

1. Проанализировать качество льняного сырья, как основного фактора эффективности производства льняного волокна.

2. Разработать содержание методического обеспечения организационно-технологической подготовки производства льняного волокна:

• определить систему характеристик производственного процесса, подлежащих управленческому воздействию,

• установить зависимости влияния управляемых характеристик на уровень затрат, которые позволят с одной стороны, обосновать выбор поставщиков сырья, с другой стороны минимизировать затраты на переработку льнотресты,

• разработать процедуру выбора формы организации производственного процесса в зависимости от качества поступающего сырья.

3. Обосновать каждый из элементов методического обеспечения организационно-технологической подготовки производства.

4. Рассмотреть потенциально возможные технологии заводов ПОЛВ, позволяющие расширить ассортимент товарной продукции за счёт технологического комбинирования и углубления переработки льняного вШЖДМЕТ И ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ. Объектом исследования является производство льняного волокна, предметом исследования— организационно-технологическая подготовка производства.

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Теоретической и методологической основой исследования послужил анализ отечественных публикации по исследуемой и смежным проблемам, в том числе документы: федеральная программа «Развитие льняного комплекса Российской Федерации» на 1996-2000 годы, научно-техническая программа «Костромской лен» 1994 год, инструкции, методические указания, данные учета и технической документации производства льняного волокна.

Для решения поставленных задач в работе применялись расчетно-аналитические методы, в том числе метод построения модели связи в стандартизованном масштабе, корреляционный и регрессионный анализ, а также метод сценарных прогнозов, метод построения номограмм, метод «древовидного графа», системный анализ. Расчеты проводились при помощи программных пакетов ПЭВМ Excel 97, Mead 8.О., «Statgraphics».

НАУЧНАЯ НОВИЗНА. Разработано методическое обеспечение подготовки производства льняного волокна, представляющей собой управляющую систему, с отличительной особенностью - мобилизацией организационно-технологических резервов производства и адекватно реагирующей на качество перерабатываемого сырья.

В результате проведенных научных исследований обоснованы и разработаны следующие положения:

• доказана необходимость введения предпроизводственной стадии подготовки производства льняного волокна;

• определена система характеристик производственного процесса переработки льняного волокна, с помощью которой возможно минимизировать затраты в процессе заготовки сырья и его производственной переработки;

• впервые разработаны оригинальные параметрические модели, охватывающие 60-80 % от полных затрат на производство льняного волокна. Это:

- энергетические затраты, учитывающие влияние как характеристик, не зависящих от работы завода (цены топлива, пара, электроэнергии, влажности и засорённости заготавливаемого сырья), так и от характеристик производственного процесса, поддающихся управленческому воздействию (установленной мощности электродвигателей оборудования, освещаемой и отапливаемой площади, производительности оборудования, расхода топлива); - сырьевые затраты, учитывающие характеристики закупочной логистики сырьевого потока (радиуса перевозок, массы заготовленного сырья, его качество и цены, а также производственных ресурсов);

• предложена процедура выбора численных значений организационно-технологических характеристик процесса переработки партии сырья, обеспечивающих конкурентоспособность товарной продукции завода ПОЛВ в основу которой положены разработанные аналитические и графические зависимости;

• впервые для заводов ПОЛВ предложена цеховая форма организации производства, как менее энергоёмкая при переработке сырья низкого качества;

• впервые установлена технически обоснованная стоимость невозвратных потерь, а также технически обоснованный средне фактический уровень затрат на производство весовой единицы длинного, короткого волокна и костры.

ДОСТОВЕРНОСТЬ И ОБОСНОВАННОСТЬ научных результатов исследований подтверждается использованием реальных исходных данных, практическими рекомендациями, научными публикациями, адекватностью построенных регрессионных моделей, положительным эффектом внедрения в практическую деятельность заводов ПОЛВ.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ. Результаты работы предназначены для принятия организационно-технологических решений на предпроизводст-венной стадии подготовки производства. Использование разработанного методического обеспечения позволяет: определять целесообразность переработки каждой партии сырья льнотресты с точки зрения возможности получения конкурентоспособного льноволокна; выбирать вариант формы организации технологического процесса в зависимости от качества сырья; для каждой партии льнотресты оперативно рассчитывать полные затраты на производство и реализацию льняного волокна; определять численные значения организационно-технологических характеристик, обеспечивающих эффективное производство льноволокна.

По результатам работы разработаны алгоритм и программа для ЭВМ, позволяющие в производственных условиях оперативно определить полные затраты на производство льняного волокна, себестоимость одной тонны длинного, короткого волокна и костры.

Результаты выполненного исследования впервые позволили наполнить собой содержание раздела «Подготовка производства на предприятиях, перерабатывающих льняное волокно» в курсе «Организация, планирование производства». Кроме того, дополнить методические указания по разработке курсового и дипломного проектирование для специальности 2801 (первичная обработка льняного волокна).

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены:

• на совместных заседаниях кафедр экономики и управления, экономики отраслей, бухгалтерского учета и аудита и технологии производства льняного волокна Костромского государственного технологического университета (1997 г. и 2000 г);

• на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий» в КГТУ («Лен-96», г. Кострома 1996 г.);

• на научных конференциях профессорско-преподавательского коллектива, научных сотрудников и аспирантов КГТУ (1996-2000г);

• на заседаниях кафедры ТПЛВ КГТУ (1996-2000 г.).

Практические результаты работы внедрены в условиях АО «Северный шелк» Вологодской Агропромлен в 1996 году и Нейского льнозавода Костромской области в 1999 году. На льнозаводах использован экспресс метод определения затрат на стадии заготовки льнотресты, даны рекомендации по совершенствованию практической деятельности маркетинговой службы заводовПУБЛИКАЦИИ. Основные результаты исследования опубликованы в шести работах объёмом 0,81 печатного листа.

1.Бухарина Е.А., Брагина З.В., Виноградова C.B. К вопросу об эффективности льноводства. Тезисы докладов на международной научно-технической конференции. Актуальные проблемы техники и технологии переработки льна и производства льняных изделий («ЛЕН-96»). Кострома, 1996.

2.Бухарина Е.А. Анализ состояния и тенденции производства льноволокна (статья) «Вестник». Журнал. КГПУ им. Н.А.Некрасова, 1996г. Спец. выпуск 2.

3.Бухарина Е.А., Сорокин Н.К., Брагина З.В. Состояние производства льняного волокна (статья). Сборник научных трудов молодых ученных. Кострома, 1997.

4.Бухарина Е.А., Брагина З.В., Сорокин Н.К. Подготовка производства -фактор повышения эффективности работы предприятий первичной обработки льна (статья) Сборник научных трудов молодых ученых. Кострома, 1997.

5.Бухарина Е.А., Сорокин Н.К. Экономическая эффективность производства волокна на льнозаводах. «Льняное дело», №.2. Журнал. 1998.

6.Бухарина Е.А., Брагина З.В. Алгоритм расчёта затрат на производство льняного волокна. Тезисы докладов на второй областной научно-практической конференции. (Кострома, 22 апреля 2000год).

Диссертация: заключение по теме "Организация производства", Бухарина, Елена Александровна

выводы

1.В условиях высокой неопределённости и изменчивости укрепление позиций заводов ПОЛВ возможно за счёт введения предпроизводственной стадии организационно-технологической подготовки производства.

2.Установлено, что использование цеховой формы организации производства позволяет повысить эффективность льнозаводов при низком качестве сырья.

3 .Предложена система организационно-технологических характеристик производственного процесса, включающая в себя характеристики, зависящие от времени (нормируемые, статические, динамические), от места показателя в системе завода (внешние, внутренние и смешанные), от уровня управленческого воздействия (регулируемые и оптимизируемые характеристики на стадиях маркетинговой оценки ресурсов и производственного потребления).

4.Разработаны параметрические модели, позволяющие до 80 % затрат на каждый вид товарной продукции определять прямым способом.

5.С помощью разработанной программы проведена имитация производственного процесса на ЭВМ, позволившая получить экспериментальные данные и построить регрессионные модели и номограммы, учитывающие организационно-технологическую специфику производства.

6.Разработана универсальная экспресс методика определения цены (переводного коэффициента) в зависимости от организационно-технологических характеристик производственного процесса.

7.Разработана процедура выбора численных значений организационно-технологических характеристик процесса переработки партии льнотресты, которая обеспечит конкурентное преимущество льняному волокну по издержкам. Так, например, при маркетинговой оценке, надо учитывать, что при увеличении массы заготавливаемого сырья на 1 % цена (переводной коэффициент) снижается на 0,14 %, а при уменьшении радиуса заготовок и цены сырья на 1% - увеличивается на 0,19 и 0,86 % соответственно.

8.Рассчитаны технически обоснованная стоимость невозвратных потерь, а также затраты на производство весовой единицы длинного и короткого волокна и костры. Так, например, в структуре полной себестоимости переработки льнотресты среднего номера 0,85 при нормированном выходе длинного волокна 9,6 % невозвратные потери составляют 2,2 %, затраты на производство длинного волокна - 7,9 %, короткого волокна - 47,6 %, костры - 42,3 %.

9.Разработанное методическое обеспечение организационно-технологической подготовки производства прошло апробацию на Нейском льнозаводе Костромской области и подтверждает положительное влияние на эффективность его работы. Условно годовой эффект от введения организационно-технологической подготовки производства на стадии заключения договоров составил 65485 рублей.

10. Расширение ассортимента товарной продукции за счёт углубления переработки короткого волокна повысит уровень рентабельности на 49 % при выпуске шпагата, на 41 % при выпуске нетканых материалов, на 51 % при выпуске котонина.

11.Основные положения методического обеспечения организационно-технологической подготовки производства применяются в учебном процессе по дисциплине «Организация, планирование на предприятиях ПОЛВ».