Организационно-экономические проблемы подготовки текстильного производства и методы их решения тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: доктора экономических наук, Кухаров, Михаил Сергеевич

Введение.

1. Проблемы подготовки текстильного производства.

1.1. Сущность подготовки текстильного производства.

1.2. Тенденции развития льняного производства.

• 1.3. Потребление изделий из льна и спрос на них.

1.4. Обоснование последовательности работ по совершенствованию организационно-экономического обеспечения подготовки льняного производства.

2. Разработка методических рекомендаций организационно-экономической подготовки ткацкого производства.

2.1. Методическое обеспечение производства мелкооптовых партий суровых тканей.

2.2. Обоснование модели процесса производства партии суровой ткани.

2.3. Разработка алгоритма иммитации производственного процесса изготовления партии суровой ткани.

2.4. Разработка организационно-технологических режимов производства тканей.

2.5. Оптимальное планирование изготовления заказов мелкооптовых партий суровых тканей.

2.5.1. Постановка задачи.

2.5.2. Комплексная экономико-математическая модель задачи.

2.5.3. Алгоритмическое и информационное обеспечение задачи.

2.5.4. Решение системы задач'оптимального планирования производства.

3. Оптимизация технологической подготовки новых видов конкурентной продукции ив лубяных волокон.

3.1. Критерии оптимизации технологической подготовки произ

3.2. Технологические возможности использования пенькового волокна в ковровую пряжу, брезенты и бытовые ткани.

3.3. Качественное улучшение ассортимента текстильных изделий из джута.

3.3.1, Состояние проблемы использование смесок с волокном джута для выработки дешевых бытовых тканей массового спроса.

3.3.2. Разработка конкурентно способного ассортимента.

3. 4. Ассортиментные возможности использования ослабленных пряж.

3.5. Сырьевое и технологическое обеспечение производства двунитков.

3.6. Экономическая целесообразность производства тарных тканей из пленочных нитей.

3.7. Эффективность оптимизации технологических вариантов производства продукции из лубяных волокон.

4. Подготовка производства первичной обработки льна.

4.1. Особенности подготовки производства первичной обработки лубяных волокон.

4.2. Процесс выбора новых видов товарной продукции завода первичной обработки льняного волокна.

4.3. Обоснование технологий производства нового ассортимента на заводах ПОЛВ.

4.4. Экономическая эффективность использования котонина в производстве пряжи и ткани.

4.5. Оптимизация организационно-технологических режимов работы завода ПОЛВ.

4.5.1.Разработка модели затратоемкостк организации производства льноволокна.

4. 5. 2. Разработка алгоритма.

4.5.3.Закономерности изменения эффективности производства от его организационно-технологических режимов.

5. Выводы.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Организационно-экономические проблемы подготовки текстильного производства и методы их решения"

В текстильной промышленности России накоплен значительный промышленный и научно-технический потенциал. Однако развивающийся процесс поглощения его экономической и технической системой развитых стран может привести к потере экономического суверинетета России в важнейшем секторе товарного рынка.

Отечественная текстильная промышленность за 90-ые годы практически утратила связь с рынком потребителей, что равносильно ее ликвидации. В 1996 году продукция текстильной промышленности составляет не более 15 % от уровня внутреннего потребления текстиля при этом объем ее производства за последние 4 года сократился более чем на 80 %. Следовательно 85 % российского рынка текстильных товаров принадлежит импортной продукции.

Конкурентноспособность российских текстильных товаров возможна при условии быстрого обновления разнообразия товаров в соответствии с постоянно изменяющимися потребностями, обеспечивающими изменение структуры и параметров изделий, а также технологии их изготовления, опираясь на использование отечественной сырьевой базы, основу которой составляют богатые в России традиции льняного комплекса. Постоянное укрепление позиций россииских предприятий на рынке за счет предложения новых товаров высокого потребительского качества, предполагает хорошо подготовленную подготовку переработки льняного сырья в возделывании которого Россия всегда имела лидирующее положение.

Лен является исконно русской культурой. В СССР под льном-долгунцом было до 2,5 млн. га посевных плдощалей.в России посевные площади доходили до 165 млн.га /1/. Производство волокна доходило до 70% мирового. Сейчас в мире по оценке ИБОА под льном около 4,5 млн.га,из них под долгунцом - 1,5 млн. га. Лен это единственное в

России натуральное экологически чистое ежегодно восстанавливаемое целлюлозное текстильное сырье, которое можно производить на огромных просторах России,включая нечерноземную зону. Исторически лен в России был кормильцем крестьян этих районов и большим подспорьем в экспортном потенциале страны. Недаром первой экспортной организацией в 20-х годах был "Экспортлен" и экспорт льна давал стране 100 млн. золотых рублей в год. Культура льна имеет более чем 8000-летнюю историю. Многофунуциональные возможности этой культуры привлекали внимание исследователей. Технологические возможности комплексного использования льняного сырья рассмотрены в работах /2,3,4,5/. Из льняного волокна изготавливают бельевые и плательные ткани и трикотаж,ткани для интерьера (скатерти, покрывала,занавес, мебельные и обойные ткани), разнообразные технические ткани и крученные изделия (брезенты,палатки, пожарные рукава, защитную одежду,мешки и тарные ткани), имеющие оборонное значение. Исследование медикобиологических свойств льняного волокна показали возможность его использования в медицине (хирургические нитки, бандажи, вата, спецбелье,носки) /4, 9,6,7,8/,а так же для одежды людей,работающих или находящихся в экстремальных условиях,подвергающихся физическим и др. перегрузкам (космонавты, подводники,полярники,верхолазы и шахтеры). Из волокнистых отходов делают нетканые материалы используемые в строительной, мебельной, автомобильой промышленности и как геотекстиль в дорожном строительстве и сельском хозяйстве.

Льняное масло обладая высокими пищевыми характеристиками обладает высокими сикативными свойствами при использовании в лакокрасочной промышленности (не даром все шедевры картин итальянского Возрождения,написанные на льняном полотне и красками на льняном масле,прекрасно сохранились в течение 500 лет). Льняное масло и льняное семя имеют большое фармацевтическое применение при создании лекарств для лечения диабета, сосудистых, онкологических заболеваний /7,8/. Оно используется и для приготовления косметических препаратов. Жмыхи после выделения масла используют как корм животным,а костра стебля используется для производства мебельных и строительных плит и как топливо.

Льняные поля имеют огромную хлорофилосодержащую поверхность и поглащают большое количество С02 из воздуха. Как показали исследования корневая система льна аккумулирует и позволяет извлечь из зараженных почв тяжелые металлы и даже некоторые радионуклиды. Таким .« образом культура льна имеет большое народохозяйственное и экологическое значение для страны.

Однако в течении нескольких десятилетий селекционные работы и « А семеневодство в России были направлены в основном на получение не-полегаемых и высоковолокнистых сортов льна в ущерб высококачественному тонкому волокну, пригодному для выработки тонких чистольняных и смешанных тканей. Производственные мощности для изготвления льняной пряжи и тканей были самые развитые в России. Так из 45 комбинатов, 10 являлись крупными, производственный персонал представлял 3000-5000 человек. В льняной промышленности России в 1990 г. работало около 60000 рабочих. В то время как в Европе по данным СПС было всего 26 прядильных фабрик с общим числом работающих 5059 человек. Становление рыночных отношений в России привело к резкому сокращению производства льняных тканей. В 1995 г. оно составляло только 22, 6% от уровня 1990 г. Еще больше сократилось производство хлопчатобумажных тканей - до 21,9%, основная причина состояла в отсутствии отечественного хлопка. По данным,приведенным председателем Госкомитета РФ по промышленной политике С.Хаджиева в Инженерной газете,в объеме реализации в России товаров легкой промышленности на долю иностранной приходится 60-70% /10/.

Рост розничных цен,изменение структуры доходов населения России и существенное изменение платежеспособности разных групп населения требует перестройки ассортиментной политики льняного произсо пртра

Таким образом, неконкурентность текстильных изделий из льна, неэффективное использование льняного волокна в значительной мере являются следствием того, что научные основы подготовки текстильного производства до настоящего времени недостаточно теоретически разработаны, отсутствуют научно-обоснованные методические разработки и практические рекомендации, способствующие расширению рынка льняных изделий и изделий с вложением льна.

Цель настоящего исследования состояла в разработке методов организационно-экономической подготовки текстильного производства, как фактора обеспечивающего конкурентноспособность продукции, за счет использования не требующих значительных материальных и финансовых затрат организационных и технологических источников эффективности производства.

Основные задачи исследования: -анализ состояния и динамики льняного производства в России и выявление круга организационно-экономических проблем повышения эффективности призводства; -обоснование последовательности работ по совершенствованию организационно-экономической обеспеченности развития льняного производства и разработка методического аппарата их решения; -разработка организационно-экономического обеспечения производства мелкооптовых партий суровых тканей:

-выявление характера изменения затрат на производство ткани в зависимости от размера заказа и времени его исполнения; -обоснование методики расчета длительности производственного цикла партии суровой ткани; -установление закономерностей изменения затрат на производство от длительности цикла,скоростных режимов работы оборудования и заправочных параметров ткани; -разработка системы задач оптимального формирования портфеля заказов предприятия при минимальной потребости в дополнительных оборотных средствах;

-разработка процесса подготовки производства первичной обработки льняного волокна:

-обоснование выбора новых видов товарной продукции -определение параметров производства льняного волокна, обеспечивающих рентабельную работу заводам ПОЛВ; -разработка математической модели зависимости затрат на производство и цены одной тонны волокна от факторов производства; -разработка ассортиментной перестройки льняного производства на основе технологического обеспечения:

-переработки российского льна и близких по свойствам ко льну и более дешевых и урожайных лубяных культур; -использование штапелированных отходов трепания в смеси с другими натуральными волокнами; -замены льняного сырья в производстве изделий технического назначения не натуральными волокнами;

-в производственных условиях экспериментально установить параметры технологических процессов переработки лубяных культур, обеспечивающих производство продукции повышенного технического уровня из наиболее дешевого сырья:

-обощить мировой и отечественный опыт технологии обработки пеньки,джута,короткого волокна и чесаного льна; -на основе анализа физико-механических свойств каждого вида лубяных культур обосновать экономическую целесообразность и технологическую возможность повышения технического уровня изделий из разных смесовых составов.

Все это должно способствовать выполнению федеральной целевой программы "Возрождение российского льна" и "Лен в товары России", обеспечить для страны в нужном количестве изделия медицинского,оборонного и технического назначения,максимально удовлетворить спрос на высокогигиеничное белье,одежду и интерьер,развить экспорт льняных тканей,изделий и волокна,снизить социальную напряженность за счет восстановления максимального числа рабочих мест и увеличения доходности льноводства и промышленности, а следовательно и работников отрасли. Снизить зависимость страны от необходимости импорта части сырья (хлопка). Увеличить отчисления в местные и федеральные бюджеты. Конечно,над многими из перечисленных проблем работают ряд научных и производственных коллективов в Москве, Санкт-Петербурге, Твери, Костроме, Владимире и др. регионах страны и задачей настоящего исследования было осмыслить и оценить различные направления, наиболее рационального развития льняного производства в сложных условиях перехода страны к рыночной экономике.

Теоретической и методической основой диссертации явились научные работы отечественных и зарубежных ученых,связанные с проблемами подготовки производства. Комплексность и системность исследования обеспечены использованием методологии системного подхода к анализу проблем развития производства в условиях рынка товаров потребительского назначения и рынка факторов производства,а также современный аппарат математического программирования, математической статистики.

Предмет и объект исследования. Предметом исследования является организационно - экономические проблемы эффективности льняного производства, объектом - подготовка льняного производства, проблемы развития которого характерны и для предприятий хлопчатобумажной и шерстяной промышленности.

Научная новизна. I. Дано теоретическое обоснование состава и содержание работ по организационно-экономической подготовке льняного производства и показателей характеризующих ее результативность применительно к рынку текстильных товаров потребительского назначения и рынку товаров-факторов производства;что нашло выражение:

1.1. в разработке логических схем структуризации проблемы (дерева целей), определяющих содержание круга задач, подлежащих решению;

1.2. в анализе состояния внешней и внутренней среды, определяющих цели подготовки производства;

1.3. в обосновании понятий "подготовка льняного производства", "подготовка производства первичной обработки льна", "длительность цикла изготовления партии суровой ткани";

1.4. в обосновании критериев результативности подготовки производства.

2. Разработаны методы решения комплекса актуальных для льняного производства проблем,отличительная особенность их состоит в том,что практическая реализация решений не требует значительных материальных и финансовых затрат. В число таких проблем включены:

2.1. Ассортиментная перестройка льняного производства,обеспечивающая экономию затрат на сырье благодаря использованию наиболее дешевых лубяных культур,высвобождению льняного волокна из производства тарных и мешочных тканей, расширению технологических ( смесовых ) возможностей использования отходов трепания.

-впервые предолжена такая ассортиментная переориентация производства, которая обеспечивает изготовление экологически чистой, высокогигиеничной, конкурентноспособной продукций, обеспечивающей государственные нужды и пользующейся устойчивым спросом за счет использования реально существующих отечественных сырьевых ресурсов;

-дано обоснование нового ассортимента и проведена технологическая подготовка его производства, позволяющая значительно увеличить объемы выпуска льносодержащих тканей в хлопчатобумажной, шерстяной и трикотажной промышленности, увеличить занятость работающих в этих отраслях и снизить потребность в импортном сырье;

-даны предложения по новому процессу высокопроизводительной выработке чистольняной тонкой крученой пряжи для тканей экстракласса из реально существующего российского сырья; -даны обобщенные предложения по использованию других лубяных волокон: отечественной пеньки и дешевого джута для получения высоко гигроскопичной пряжи в смеси со льном или взамен льна.

2.2. Организация производства мелкооптовых партий суровой ткани, в основе которой использованы установленные закономерности изменения цены ткани под влиянием размера партии и времени ее изготовления, а также зависимости затрат на производство ткани от количества заправленных станков,скорости ткацкого станка, плотности тканипо утку,количества нитей в основе.

2.3. Формирование портфеля заказов предприятия требующего минимальных дополнительных производственных ресурсов,а следовательно минимальных оборотных средств и максимальной их оборачиваемости.

2.4. Организация подготовки производства первичной обработки льна, отличительной особенностью которой является ориентация на выполнение миссии завода в расширительной стратегической зоне хозяйствования за счет освоения препринимательского стиля поведения.

3. Впервые разработаны параметрические модели а также алгоритм и программы, позволяющие имитировать:

- производственный процесс изготовления партии суровой ткани при изменении заправочных характеристик продукции и оборудования, типов технологического оборудования, вариантов организации труда, организационных режимов работы производства;

- формирования сметы затрат на производство льняного волокна по элементам в зависимости от изменения качества поступающего сырья, действующих на предприятии технологического процесса и организации производства и труда.

4. Впервые установлены закономерности изменения затрат на производство партии суровой ткани от количества заправленного оборудования, скорости ткацкого станка,числа нитей в основе, плотности по утку; цены на льноволокно от цены тресты и ее номера, влажности,а также ее организационно-технологических условий первичной обработки льна (мощности льнозавода,энергопотребления, трудоемкости).

Апробация и практическая ценность работы. Апробоция предложений автора по повышению эффективности льняного производства проведена более чем на Ю-ти предприятиях льняной промышленности.

Основные ее положения использованы при разработке государственной программы "Возрождение российского льна" и региональных поогзамм" "Возрождение российского льна" Вологодской, Тверской,Костромской областей,а также при разработке целевой комплексной федеральной поограммы "Развитие льняного комплекса России на 1996-2000

Результаты отдельных этапов работы обсуждались на всероссийских конференциях по проблемам Возрождения российского льна в г. Москве 1991,1993,1995,1996 годах.

Докладывались и демонстрировались в Доме правительства в июне-июле 1996 года, на международной выставке-симпозиуме проводимом Госкомпромом РФ в музее усадьбе Коломенское в 1995 году, совещаниях Минэкономике и Госкомпроме 1994-1996 годы, научных конференциях Костромского технологического университета и Московской текстильной академии в 1996 году, на совещаниях областных администрации при обсуждении региональных прлограмм по развитию льняного комплекса Вологодской, Тверской, Костромской, Псковской, Ивановской, Ярославской, Новосибирской областей и Алтайского края; в Государственной думе на слушаниях по проблеме развития текстильной и легкой промышленности в 1996 году; на советах директоров концерна " Ростекстиль " и ассоциации " Россииский лен " в 1991-1996 годах; на симпозиуме специалистов по льну, проводимой французской фирмой " Сонэко" город Лиль ; на конференции специалистов по льну Китая и России, проводимой СП " Сумет " г. Баутоу КНР, 1994 год; на совещании специалистов по льну Китая и России, проводимом СП " Дружба " г.Урунчи КНР 1995 год; на конференции специалистов текстильной промышленности Монголии и России, проводимой ковровым комбинатом " Эрдэнэт хивс " г.Эрдэнэт Монголия 1996 год.

Основное содержание диссертации опуббликовано: журналы " Льняное дело " 1992 N 1,2,3,4,5,6; 1993 N 1,2; 1994 N 3,2,5; 1995 N 1,3,5; 1996 N 2,12; Журналы " Текстильная промышленность " 1994 N

1,11,12; 1983 N7; 1985 N2,3; 1987 N7; 1996 N 4; Журналы " Технология текстильной промышленности " Известия вузов 1985 N 4; 1987 N 5. В трех учебных пособиях для студентов учебных заведений текстильной промышленности: "Жесткие лубяные волокна", "Организационно-технологические проблемы повышения эффективности подготовки льняного производства", "Оптимальное планирование портфеля заказов текстильного предприятия" ; в четырех сборниках докладов научных конференций.

Непосредственно по теме диссертации опубликовано 57 работ.

Диссертация: заключение по теме "Организация производства", Кухаров, Михаил Сергеевич

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Исследование организационно-экономической подготовки льняного производства позволило сделать следующие выводы и практические рекомендации:

1. Анализ состояния льняного производства позволил установить внешние ограничения при которых надо обеспечить развитие льняного производства за счет совершенствования его подготовки: -отсутствие инвенстиций и нового технологического оборудования, отсутсвие средств на финансирование фундаментальных научно-исследовательских работ;

-сельско-хозяйственное производство льняного волокна трудоемко, слабомеханизировано,следовательно дорого, качество льняного волокна низкое и имеет тенденцию к ухудшению;

-низкий номер вырабатываемых пряж, невелико разнообразие структуры пряж,ограничено разнообразие смесового состава пряж, удельный вес тканей бытового назначения составляет меньшую половину общего объема производства,ткани тяжелые. Действующая на предприятиях технология не обеспечивает высокого технического уровня изделий;

-внутренний рынок насыщен товарами заменителями, продукция отечественного льняного производства мировым рынком непризнана; затраты на производство льна и изделий из льна,как правило, достигают уровня мировых цен на аналогичную продукцию;

-промышленные предприятия не обеспечены собственными оборотными средствами в достаточном объеме, заемные средства (кредитные ресурсы) ложатся дополнительным бременем на затараты на производство. Длительность оборачиваемости оборотных средств в три-четыре раза превышает длительность производственного цикла изготовления изделия.

-организационно-методическое обеспечение льняного комплекса сориентировано на обслуживание производства массового типа.

2. Определен состав проблем организационно-экономической подготоки текстильного производства, на основе декомпозиции цели подготовки производства, направленной на увеличение доли рынка изделий из льна.

Выделены две подцели второго уровня, объединяющие матри-ально-вещественные факторы производства и его организацион-но-технологиеские режимы. Обеспечние конкурентоноспос.обности рыночного ассортимента изделий из льна в части матриаль-но-вщественных факторов производства предложено связывать с использованием льна как добавки к другим видам текстильных волокон, использованием дешевых лубяных волокон для производства бытовых тканей, с использованием отечественного льна для производства элитных тканей, с высвобождением льняного волокна из производства технических тканей. Обеспечение конкурентноспособности рыночного ассортимента в части экономии затрат на производство предложено связывать с оптимизацией организационно-тех-нологичских режимов работы производства, формирования портфеля заказов предприятия, с процедурой выбора новых видов товарной продукции завода первичной обработки лубяных волокон.

Разработка этих проблем использована в основе Целевой комплексной федеральной программы "Развитие льняного комплекса Росии на 1996-2000 годы".

3. Разработано методическое обеспечение производства мелкооптовых партий суровых тканей, включающее в себя установленные закономерности изменения затрат на производство от объема заказа, срока его выполнения и потребительских характеристик тканй, а также систем моделей задач формирования портфеля заказов предпрития из мелкооптовых партий тканей.

Закономерности изменения затрат на производство установлены на основе имитации производственного процесса изготовления партии тканей.

Предложены формулы расчета длительности производственного цикла изготовления партии суровой ткани, в которой время запуска равно сумме времени выполнения всех технологических, контрольных и транспортных операций, необходимых для наработки одного ткацкого навоя, технолгическое время определяется време-немвыработки партии ткани на ткацких станках с учетом времени привязки и проборки, сход - временем уработки основы со станка, который запрален последним.

Алгоритм имитации построен на базе параметрической модели дительности производственного цикла изготовления партии суровой ткани. Имитация процесса позволила установить численные значения организационно-технологических характеристик производственного процесса соответствующие минимуму затрат на производство.

4. Установлено, что при производстве бытовых тканей минимальные затраты на производство соответствуют:

- размеру партии, изготовление которой требует числа заправленного оборудования, кратного восьмидесяти ткацким станкам. Это обеспечит оптимальную сопряженность оборудования паковок,

- максимальное число заказов, которое может одновременно выполнять предприятие должно быть не больше, чем отношение числа установленных ткацких станков к восьмидесяти станкам,

- при постоянном числе заправленных станков увеличение размера партии на сто тысяч метров приводит к увеличению длительностм цикла на одиннадцать суток, увеличение плотности тканей по утку на десять единиц приводит к увеличению длительности цикла на тринадцать часов, увеличение ширины ткани на десять сантиметров ведет к увеличению длительности цикла на семь часов.

5. Разработана система оптимального формирования портфеля заказов в соответствии со спросом потребителей и особенностями организации производства тканей технического и бытового назначения. Система включает в себя комплекс экономико-математических моделей линейного, целочисленного и линейно-целочисленного програмирования, комплекс алгоритмов решения задач, комплекс стандартного пограммного обеспечения реализующего симплекный метод ( пакет микроЛП, НЛП-нелинейное программирование, ЬРХ-88), обеспечивающие решение задач на ИБМ-совместимых персональных компьютерах.

Предложений комплекс моделей может быть использован на предприятиях текстильной промышленности с целью совершенствования системы планирования производства и сбыта продукции, адаптации предприятий к работе в условиях рыночной конкуренции.

Система апробирована на текстильном комбинате г. Нерехта Костромской области и Яковлевском льнокомбинате Ивановской области.

6. Предложена методология конструирования нового ассортимента, представляющая комплекс системно-организованных процедур, обеспечивающих получение объективных характеристик, описываемых процессов. С целью наполнения структуры морфологического ящика технологий многообразие конъюктуро-образующих условий представлено взаимодействием трех аспектов: потребительских характеистик изделий, возможностей технологического оборудования, физико-механических свойств сырья каждого вида.

Доказана возможность и необходимость ассортиментной перестройки производства, обеспечивающей:

- резкое повышение качества чисто льняных тканей, в том числе тонких, вырабатываемых из реально существующего отечественного сырья,

- использование близких ко льну, но более дешевых волокон (пенька, джут) для тканей оборонного и технического назначения,

- исключение льняного волокна из производства мешочных и паковочных тканей и замена их на ткани из полипропиленовых пленочных нитей,

- сокращение выпуска полульняных тканей с использованием чисто льняной уточной пряжи и замена их на полульняные ткани из полульняной пряжи в основе и утке, вырабатвываемой в хлопчатобумажной промышлености,

- расширение выпуска льносодержащих тканей и трикотажа на оборудовании хлопчатобумажной и шерстяной промышленности в смеси с хлопком, шерстью, искусственными и синтетическими волокнами из специально приготовленного льняного волокна - катанина, получаемого из отходов трепания льна.

Показано, что включение в смеску с хлопком, шерстью, синтетическими волокнами до 30% льна существенно повышает гигиенически важные свойства, повышает гигроскопичность, резко снижает заряды статического электричества.

Изучены процессы сухого и мокрого дробления льняного волокна, на основе чего разработана комплектация оборудования, его параметры и режимы чесания, приготовления химической обработки ровницы и мокрого прядения, обеспечивающие получение из чесанного льна номера 18 пряжи 33 текс с нормальной обрывностью и ровнотой. Показано что ткань из этой ряжи удовлетворяет требованиям стандартов и потребителей. Разработанная технология используется на текстильных предприятиях Костромской и Ивановской областей.

Доказана возможность переработки среднерусской сланцевой пеньки на существующем в промышленности технологическом оборудовании. Предложены технологии производства пряжи 229 текс из чесаной пеньки и 280-340 текс из очеса, а также пряжи 200 текс сухого прядения и 125 текс мокрого прядения для изготовления брезентов, пряжи 88 текс мокрого прядения с интенсивной химической обработкой ровницы с добавлением 15% лавсаного волокна. Во всех случаях ткань получалась повышенной прочности на растяжение и раздир, водоупорность брезентов соответствует ГОСТу. Разработанная технология успешно используется на Велико-лукском льнокомбинате.

Доказано, что из джутового волокна в чистом виде удается вырабатывать пряжу 200 текс и тоньше. Добавление лавсана в количестве 10% позволяет выработать пряжу 165 текс, а до 30% -пряжу 130 текс и использовать их в бытовые ткани. Успешное использование джута в ковровую пряжу подтверждено работами на Казанском льнокомбинате, АО "Техноткань" г. Нижний Новгород, АО "Шпагат" г. Клинцы.

В общем объеме выпуска льняных тканей до 40% составляют мешочные и тарные, на которые используется до 50% льняного волокна. Доказана экономическая целеообразность выпуска большинства тарных тканей из полипропиленовых пленочных нитей, а использование высвобождающегося льяного сырья, после специальной подготовки, - для выработки бытовых тканей.

7. Предложен механизм подготовки производства первиной обработки лубяных волокон, обеспечивающий с одной стороны - расширение стратегической зоны хозяйствования, а с другой - минимальные затраты на производство товарной продукции.

Для оасшиоения стратегической зоны хозяйствования

А А предложена процедура выбора новых видов товарной продукции, в которой используются приемы логического анализа и расчета экономической эффективности.

Процедура выбора апробирована в условиях Нейского льнозавода. Доказано, что прибыльную работу завода обеспечит изготовление катанина из однотипного волокна или длинного волокна и катанина.

Сделан сравнительный анализ технологий производства катанина. Дано обоснование варианта технологии, пригодной для переработки отечественного короткого льноволокна.

Разработана технология переработки катанина в пряжу камвольной кольцепрядильной и хлопчатобумажной кольцепрядильной и пневмомеханической системы прядения. Пряжа, выработанная по предложенным системам прядения использована для изготовления тканей на АО "Завидовская тонкосуконная фабрика", фабрика Дзе-жинского г. Иваново. Экономия затрат на сырье составила 15% в расчете на каждый метр ткани.

Разработана детерминированная блочная параметрическая модель затратоемкости организации производства льноволокна. Алгоритм имитации затратоемкости организации производства построен на базе традиционной методики калькулирования сметы затрат.

Имитация организации производства представляла собой расчет затрат на производство для каждого шага изменения каждого параметра в пределах установленного для него интервала.

Вычислены регрессионные функции, позволяющие определить организационно-технологические параметры, обеспечивающие минимальные затраты на производство.

Установлено:

- при заключении договоров надо учитывать, что увеличение номера на единицу затраты уменьшаются на 0,246%, при увеличении засоренности на 1% затраты увеличиваются на 0,24%, при увеличе-ии влажности на 1% затраты увеличиваются на 0,21%,

- при организации производства надо учитывать, что увеличение выхода длинного волокна на 1% уменьшает затраты на 0,71% при увеличении среднемесячной зарплаты на 1 млн. руб. затраты увеличатся на 0,39%, при увеличении сменности -работы завода затраты уменьшатся на о,24%.

- При разработке стратегических планов работы завода надо учитывать, что при увеличении массы перерабатываемого сырья на 1 тонну затраты уменьшаются на 0,586% при увеличении кредитной ставки банка на 10% затраты увеличиваются на 0,1%, при увеличении стоимости основных фондов на 1 млн. руб. затраты увеличиваются на 0,03%.