Повышение экономической эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции угольных шахт тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Повышение экономической эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции угольных шахт"

\ 1!011Тр0ШШ

На правах рукописи

САВИНОВ Дмитрий Александрович

ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ УГОЛЬНЫХ ШАХТ

Специальность 08,00.05- Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами - промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2004

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Санкт-Петербургском государственном горном институте имени Г.В.Плеханова (техническом университете).

Научный руководитель -

доктор экономических наук, профессор

Николай Яковлевич Лобанов

Официальные оппоненты:

доктор экономических наук, профессор

Иван Иванович Дрсгомирецкий,

кандидат технических наук, доцент

Людмила Григорьевна Туровская

Ведущая организация ~ ЗАО «СПб-Гипрошахт».

Защита диссертации состоится 2 июля 2004 г. в 14 ч на заседании диссертационного совета Д 212.224.05 при Санкт-Петербургском государственном горном институте имени Г.В.Плеханова (техническом университете) по адресу: 199106 Санкт-Петербург, 21-я линия, д.2, ауд. № 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного горного института.

Автореферат разослан 2 июня 2004 г.

УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ диссертационного совета к.э.н., доцент

Л.ИЛСЕЕВА

d'JS-799

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. На современном этапе развития угольной промышленности России большинство шахт являются нерентабельными несмотря на достаточно высокий производственный потенциал, характеризующийся большими запасами угля, технической оснащенностью производства и квалифицированными кадрами.

Низкое качество добываемого угля и выпускаемой товарной продукции ограничивает сбыт угля. Применение устаревшего оборудования и высокий уровень износа основных фондов шахт обуславливают значительные потери рабочего времени, высокую себестоимость добычи и производства угольной продукции. Это приводит к тому, что товарная продукция угольных шахт Европейской части России неконкурентоспособна как на внешнем, так и на внутреннем рынках.

Особенно актуальна проблема повышения эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции для угольных шахт Печорского бассейна. Зольность добываемого угля, как основного показателя качества, по угольным шахтам бассейна достигла более 40%, при «материнской зольности» в среднем 20%, и даже после обогащения зольность товарной продукции остается в пределах 18 %. Эксплуатационная зольность увеличивается в процессах угольного производства из-за выемки угля с присечкой пород, снижения интенсивности работ из-за высокого износа оборудования, совместной выдачи горной массы из подготовительных и очистных забоев, разубоживания при транспортировке и т.д.

В таких условиях, назрела необходимость обеспечения эффективного функционирования шахт на основе новых инструментов управления эффективностью процессов угольного производства, основанных на повышении качества продукции и выполнения работ. Изучению проблем повышения эффективности угольного производства посвящены труды многих отечественных ученых, таких как Астахов A.C., ГрибинЮ.Г., Гурен М.М., Гурьянов В.В., ЗайденваргВ.Е., ИльюшаА.В., Иноземцев В.Л., КвонС.С., Климов СЛ., Ковальчук А.Б., Королевский К.Ю., КрапчинИ.П., Краснянский Г.Л., Кузнецов В.А., Лобанов Н.Я., Малышев Ю.Н., Никонов Е.С., Нифонтов Ю.А., Приходько Г.Н., РейшахритЕ.И., Репин Л.Н., Рыбкин В.К., СмертинО.С., Смирнов М.И., Трубецкой К.Н., ЩадовМ.И., Экгард В.И. и другие.

Вместе с тем проблема повышения эффективности производства на крупных угольных шахтах остается актуальной. Важнейшей задачей при

' . f . ¿TDГ™

этом является совершенствование системы менеджмента предприятий, повышение их уровня конкурентоспособности за счет широкого внедрения инновационных методов и технологий управления производством, методов повышения качества выпускаемой продукции и выполняемых работ и др.

Анализ возможных путей решения перечисленных вопросов определил основное содержание диссертационной работы.

Цель работы заключается в научном обосновании концептуальных положений и методики формирования эффективной системы управления качеством работ и продукции угольных шахт и разработке на этой основе рекомендаций по повышению экономической эффективности и конкурентоспособности их производственно-хозяйственной деятельности.

Основная идея диссертационной работы заключается в реализации принципов системного подхода при обосновании инновационной системы управления качеством работ и продукции угольных шахт на всех звеньях технологической цепочки, обеспечивающей повышение эффективности производства и конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Основные задачи диссертационной работы обусловлены целью исследования и заключаются в:

• анализе современного состояния и перспектив развития угледобывающих предприятий Печорского угольного бассейна;

• анализе существующих подходов к повышению экономической эффективности деятельности угольных шахт и оценке конкурентоспособности угольной продукции и предприятий в современных условиях;

® анализе и обобщении отечественного и зарубежного опыта создания и внедрения систем управления качеством выполнения работ и продукции, а также методов социально-экономического управления на промышленных предприятиях;

• обосновании и разработке экономико-математических моделей конкурентоспособности продукции и угольных предприятий в условиях ограниченности спроса на товарную угольную продукцию;

• разработке и адаптации на угольных шахтах эффективной системы менеджмента качества и рекомендаций по совершенствованию применяемых методов социально-экономического управления коллективами угольных шахт;

» исследовании особенностей функционирования и проблем эффективного использования ресурсов угольных шахт и разработке рекомендаций

по повышению качества производимой угольной продукции и достижению шахтой проектной производственной мощности;

• экономическом обосновании реализации разработанных рекомендаций для достижения рентабельного функционирования ОАО «Шахта Воргашорская».

Объектом исследования является одно из крупнейших угледобывающих предприятий Российской Федерации ОАО «Шахта Воргашорская».

Методология и методы исследования. Теоретической и методологической основой диссертационной работы явилось обобщение работ отечественных и зарубежных специалистов в области повышения эффективности угледобывающих предприятий и всего топливно-энергетического комплекса, инновационного менеджмента, управления качеством, информационных технологий автоматизации управления и экономико-математических методов.

Защищаемые научные положения:

1. В условиях ограниченного спроса на угольную продукцию повышение эффективности деятельности угольных шахт может быть достигнуто на основе применения разработанной системы управления качеством продукции и работ, обеспечивающей выпуск товарной продукции с более высокими потребительскими свойствами, рост объемов реализации и снижение себестоимости продукции.

2. Внедрение системы управления качеством на угольных шахтах требует разработки экономического механизма и адекватной системы мер по социально-экономическому стимулированию работников в высоком качестве выполняемых работ на каждом этапе технологического цикла и конечной продукции.

3. Оценка конкурентоспособности угольной продукции и предприятия должна основываться на использовании разработанных экономико-математических моделей, основанных на балансе интересов предприятий по добыче и обогащению угля и потребителей товарной продукции.

Научная новизна работы заключается:

• в научном обосновании методических положений системы менеджмента качества продукции и работ наугольных шахтах;

® в теоретическом обосновании системного подхода к управлению эффективностью всех процессов угольного производства, основанного на повышении качества выполняемых работ и выпускаемой продукции в каждом процессе;

« в разработке экономико-математических моделей оценки конкурентоспособности угольной продукции и предприятий;

® в совершенствовании методов социально-экономического управления коллективом шахт, обеспечивающих повышение эффективности производства и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается анализом значительного числа отечественных и зарубежных публикаций по исследуемой тематике, использованием представительной первичной и статистической информации о результа- > тах производственной деятельности шахт, а также применением современных подходов в повышении эффективности деятельности угледобывающих предприятий, методов экономического анализа и экономико-математического моделирования, формирования целевых структур управления, создания и обеспечения систем управления качеством.

Практическая значимость работы заключается в:

• разработке основных положений проекта формирования системы менеджмента качества продукции и работ и организационного механизма ее создания на угольном предприятии;

• обосновании рекомендаций по созданию организационной структуры и технологии управления в системе менеджмента качества продукции и работ на шахте;

• разработке системы экономического стимулирования коллективов шахт в повышении эффективности производства;

• разработке приоритетных направлений развития ОАО «Шахта Воргашорская» и основных организационно-технических решений по повышению экономической эффективности производства и реализации продукции;

Реализация разработанных рекомендаций на

ОАО «Шахта Воргашорская» за период 2005+2014 гг. позволит получить чистый дисконтированный доход в сумме 1634,34 млн руб. Индекс доходности составит 5,35, срок окупаемости 6 лет. Рентабельность производства 16,61 %.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались на научных конференциях студентов и молодых ученых СПГГИ(ТУ) в 2001+2004 гг., межвузовской научно-практической конференции студентов и аспирантов в СПбГИЭУ в 2004 г., а также в ходе консультаций с руководителями высшего и среднего звена управления ОАО «Шахта Воргашорская».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ в вузовских и межвузовских сборниках научных трудов.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Она содержит 205 страниц текста; 34 таблицы, 27 рисунков, 2 приложения и список литературы из 97 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В рамках решения поставленных в работе задач сформулированы следующие научные положения:

1. В условиях ограниченного спроса на угольную продукцию повышение эффективности деятельности угольных шахт может быть достигнуто на основе применения разработанной системы управления качеством продукции и работ, обеспечивающей выпуск товарной продукции с более высокими потребительскими свойствами, рост объемов реализации и снижение себестоимости продукции.

В последние годы в России наблюдается сокращение спроса на угольную продукцию. Так в 2002 г. поставки энергетического угля на электростанции страны составили 70% от уровня 2001 г. из-за замещения угольного топлива газом. Это повлекло перепроизводство угольной продукции, резкое снижение поставок угля на внутреннем рынке страны. Уменьшается потребление угля в металлургии, населением и в агропромышленном комплексе. Невозможность реализовать весь добываемый уголь привела к снижению объемов производства угольными компаниями, дефициту финансовых средств, росту себестоимости добычи угля, задолженностям по заработной плате и другим последствиям. Наиболее остро это проявилось на крупных угольных шахтах.

В таких условиях основным фактором повышения конкурентоспособности угля является коренное улучшение качества угольной продукции. Угольная продукция должна наиболее полно соответствовать требованиям потребителей к ее качеству, ассортименту, срокам и объемам поставок. Низкое качество угля становится серьезным препятствием на пути к рынку.

Анализ качества добываемого угля по шахтам России показал, что показатель «материнской зольности» или зольности чистой угольной пачки, значительно увеличивается при прохождении угля всей технологической цепочки угольного производства от добычи в забое до процессов обогащения, при производстве товарной продукции в процессах обогащения и далее при отправке готовой продукции потребителю.

Так на шахтах Восточного Донбасса, дополнительное разубожива-ние угля породой при добыче составляет в среднем 20% при пластовой зольности в среднем 20%, т.е. увеличивается в 2 раза. На шахтах ОАО «Воркутауголь», при пластовой зольности угля 13-Н9%, зольность горной массы составляет 44+48 %, т.е. увеличивается в 2,5 раза. При этом увеличение зольности происходит за счет засорения вмещающими породами: в лавах - до 15 %, в транспортной сети шахты - до 17 %.

Высокая зольность добываемого угля снижает производственную мощность шахты и обогатительной фабрики по полезному компоненту, > приводит к росту затрат на добычу чистого углерода и себестоимости обогащения угля, снижает эффективность использования основных и оборотных фондов. Перерабатывающие и использующие уголь предприятия , по производству тепловой и электрической энергии, кокса и чугуна, термомассы и электродов и т.п. наносят ущерб окружающей среде, так как отходы обогащения и переработки высокозольной угольной продукции достигают более 60 % ее массы.

Особое внимание в таких условиях должно уделяться качеству товарной продукции, показателю, определяющему управление эффективностью всех процессов угольного производства.

Анализ причин снижения эксплуатационного качества добываемого угля привел к необходимости рассматривать проблему в двух аспектах: по недостаткам в выполнении операций процесса и по недостаткам, связанным с применяемой механизацией (рис. 1).

Так, к недостаткам в выполнении операций процессов очистной выемки, в первую очередь, относится некачественное управление положением исполнительных органов выемочного комбайна и системой удержания забоя (СУЗ). Машинист комбайна под контролем горного мастера имеет возможность "визуально различать изменения структуры пласта и контролировать положение исполнительных органов комбайна. На практике, стремление к сокращению простоев в работе комбайна, а зачастую отсутствие должного стимула работников к снижению зольности добываемого угля, приводит к необоснованному примешиванию пустых пород за счет присечки кровли в силу изменения мощности пласта, захвата породных прослоев в кровле.

К недостаткам применяемых средств механизации на очистных работах можно отнести: отсутствие специальных козырьков на СУЗ, которые предотвращают обрушение кровли за комбайном; отсутствие датчиков «уголь-порода» на поддерживающей части секций крепи для оперативного

маневрирования исполнительными органами комбайна; отсутствие конструктивных элементов, предотвращающих захват пород почвы вследствие опускания конвейера и комбайна под нижнюю границу угольного пласта.

Дальнейший анализ показал, что в каждом основном процессе угольного производства, происходит снижение качества добываемого угля. Так, при проведении подготовительных работ неточная отработка контуров выработки и необоснованное увеличение присечки пород, обрушение непосредственной кровли разубоживает уголь. При транспортировке угля по участковым и магистральным конвейерным линиям, в силу постоянного увеличения дальности транспортировки и количества пересыпов, происходит снижение сортности угля из-за его дробления, а обрушение на конвейер и примешивание пустых пород и посторонних предметов разубоживает горную массу. Потери (просыпание) и разубоживание угля при пересыпах в скипы и подъеме снижают качество угольной продукции выдаваемой на поверхность.

Более того, наблюдаются недостатки в работе вспомогательных процессов и процессов жизнеобеспечения шахты. Помимо значительных простоев в работе участков и шахты в целом, низкое качество ремонтных и монтажно-демонтажных работ сдерживает ввод забоев в эксплуатацию из-за продолжительных ремонтов оборудования и роста трудоемкости работ по его настройке и пуску в эксплуатацию. Невыполнение графиков движения шахтных электровозов приводят к длительным задержкам в доставке оборудования и опозданиям рабочих на участки. Для обеспечения необходимого состава воздуха, температуры и депрессии в шахте, проветривание протяженных магистралей и выработок происходит с большим расходом воздуха из-за потерь в выработанное пространство. Это ведет к дополнительным затратам электроэнергии и трудозатратам на обслуживание вентиляторов и поддержание выработок.

Указанные недостатки процессов угольного производства на шахте дополняются необходимостью выполнения требований по соблюдению безопасных условий труда и техники безопасности, предупреждению аварий и появления несчастных случаев. Комплексный характер указанных проблем, связанный с тесным взаимодействием процессов угольного производства и их влияния на качество выпускаемой продукции и требует нового для угольных предприятий подхода, состоящего в системном управлении качеством работ и продукции, создании новых инструментов

управления эффективностью бизнес-процессов, основанных на достижении целей качества.

При этом должны быть решены две основные задачи. Первая - повышение качества добываемого угля на всей технологической цепочке еще до процессов обогащения и повышение качества выпускаемой товарной продукции в процессе обогащения. Вторая - на повышение качества выполнения работ, направленная на экономное, эффективное использование всех ресурсов предприятия: трудовых, материальных, финансовых, природных, информационных и других, что в конечном итоге выражается в снижении затрат на производство.

На угледобывающих предприятиях предложено создание системы менеджмента качества (СМК) на основе принципов всеобщего управления качеством и в соответствии со стандартами ИСО серии 9000:2000. СМК -часть общей системы управления, представляющая собой совокупность организационной структуры, процедур, процессов и ресурсов, необходимых для разработки политики качества, целей качества и для достижения этих целей.

Стандарт ИСО 9001:2000 группирует требования, предъявляемые к обязательным с точки зрения создания СМК процессам, в четыре большие группы: ответственность руководства, менеджмент ресурсов, процессы жизненного цикла продукции и измерения, анализ и улучшения. СМК, как совокупность управленческих процессов, вписывается в тесную взаимосвязь процессов на угледобывающем предприятии, а также затрагивает процессы на входе и выходе угольного производства.

Каждый из указанных процессов рассматривается как самостоятельный, потребляющий входящий ресурс, использующий и преобразующий его в результат или выход. Для этого СМК на угольном производстве описана методологией функционального моделирования ГОЕРО, которая позволяет: установить взаимодействие СМК со сложившейся на шахте системой управления, сопоставить степень выполнения требований стандартов ИСО 9000:2000 в рамках процессов, относящихся к СМК и непосредственно влияющих на качество выполнения работ и конечной продукции, их место в сети процессов на шахте и их взаимосвязь, а также определить канал обратной связи для оценки результативности принимаемых решений (рис. 2).

Проект формирования СМК на угледобывающем предприятии состоит из трех этапов (табл. 1). При формировании структурных подразделений СМК на предприятии, необходимо обосновать и решить задачи

организационного механизма реализации таких преобразований. На рис. 3 представлены состав задач и последовательность их решения при создании СМК на угольном предприятии.

Таблица I.

Последовательность и состав этапов формирования СМК на действующем _угольном предприятии_

№ п/п Этап организационного проектирования Шаги проекта формирования СМК

I Предварительная подготовка(обоснование предполагаемых изменений) Разработка концептуальных вопросов СМК.

Анализ производственной и организационной ситуации в облает качества на действующем угольном предприятии.

П Разработка и внедрение СМК (проектирование и непосредственное внедрение) Разработка организационного механизма управления созданием СМК и идентификация его ресурсного обеспечения (персонал, информация, технические и иные средства).

Реализация организационного механизма создания СМК.

Идентификация и документирование элементов СМК.

Составление общего плана внедрения СМК и графика организации работ.

Выполнение плана внедрения СМК.

Ш Проведение внутренних аудитов СМК (контроль правильности проделанной работы) Организация контроля промежуточных результатов выполнения плана внедрения СМК и внесение оперативных корректирующих изменений.

Аудиторские проверки процессов действующей СМК с определением статуса проверяемых процессов.

Рис. 3 Задачи реализации организационного механизма управления созданием СМК на действующем угольном предприятии.

Для решения проблем качества выполнения работ и продукции на угольной шахте рекомендовано создание дирекции по управлению качеством, во главе с директором и двумя заместителями директора. Эта

11

дирекция включает менеджеров по качеству функциональных отделов, объединенных в однородные, с точки зрения технологии и целей качества, структурные единицы - секторы, которые возглавляют руководители работ по качеству.

Каждый сектор дирекции по управлению качеством включает 3^5 межфункциональных команд, в которые входят менеджеры по качеству и представители соответствующих участков. Организационной структурой таких команд признается бригадная, которая подразумевает создание структурного подразделения из управленческого и производственного персонала для решения актуальных задач. Общая совокупность связей в СМК должна быть объединена в программно-целевую организационную структуру управления (рис. 4).

Команды применяют специфическую технологию управления качеством (рис. 5), которая использует ГОЕРО-модель угольного производства для определения требований процесса к входящему ресурсу и механизмам, используемым при его преобразовании. Реализация управляющих воздействий направлена на удовлетворение требований потребителей этого процесса к выходящему от него ресурсу. Таким образом, удовлегворяются требования не только потребителя конечной продукции шахты, но и потребителя каждого из процессов угольного производства.

Результатом деятельности команд по качеству на шахте являются мероприятия по: уменьшению производственного цикла (рациональное использование времени, ликвидация простоев, прогулов, длинных маршрутов перемещения продукции в процессе производства и т.п.) и логистического цикла (повышение эффективности использования сырья, сокращение сверхнормативных запасов сырья, запасных частей), отпадает необходимость в выявлении брака и т.д. За счет этого происходит ликвидация части простоев в работе всех производственных звеньев, рост эффективности использования рабочего времени, увеличение производительности труда, соблюдение требований техники безопасности, снижение себестоимости. Рост качества угольной продукции приводит к увеличению объемов реализации в результате расширения рынков сбыта за счет удовлетворения требований потребителей к качеству угля.

Деятельность команд по управлению качеством направлена на решение определенной проблемы (недостатка процесса) и, в конечном счете, удовлетворение требований потребителя процесса. Используя ресурсы шахты (основные и оборотные фонды, информацию, персонал, технологии) для достижения этих целей, команда вступает в экономические отношения с

шахтой, которые подвергаются регламентации и являются основой калькулирования затрат команды. Ситуация, что называется экономической замкнутостью, не предоставляет экономической независимости команде, а позволяет вести локальный учет, т.е. по месту возникновения затрат.

ВХОД ПРОЦЕДУРЫ

Участок I [аспорт участка, технологические маршрутные карты, паспор та работ, технологические схемы, горногеологические разрезы, планы горных выработок участка

^Знергоме-ханическаи служба 11аспорта па оборудование и сведения об изменениях в паспортных данных, графики ремонтов, планы ввода-вывода лав участка.

ОТК ( 'ведения о качестве добываемого угля, факторах изменения качества.

1 К-Ю 1 )ланы: производства, себестоимости, численности, норм и нормативов и др.

ОТН и 3 Комплексные нормы вырабо тки па выполняемые работы на участке, нормативы численности и др.

МТС (лесной склад) Сведения о наличии вс]юмогательных материалов

МТС (тех. склад) Сведения о наличии и состоянии 1 имеющегося на складе оборудования н запасных частей.

Заинтересованные подразделения Иная необходимая документация.

1. Поиск ключевой проблемы. Выбор темы. Четкая постановка проблемы

ЭГ

"ТТё! истрацпя, сбор и анализ данных процесса

3. Анализ причин выявлен нон проблем ы

4. Разработка, планирование п внедрение мероприятия по усовершенствованию

5. Оценка прямого и последующ!IX эффектов от реализации мероприятия ЗГ

б. Документальное оформление изменений в процессе. Проверка устойчивости п и с п ол и им о ст I -I р еш еп и я

7. Популяризация решения на схожие процессы пли следующей проблеме

ВЫХОД

Обоснование мероприятия по

улучшению качества работ п продукции

Затраты, нормы расхода, нормативы, потребность

План внедрения мероприятия (инструкции, изменения ц паспорта и т.п.)

Презентация об итогах работы команды

Рис. 5 Технология управления качеством в командах по качеству.

Такая локальность команд позволяет облегчить не только планирование работ, но и внедрить гибкую организационную структуру, в которой, при подчиненности непосредственно высшему руководству шакты, реализуется отход от принципа «подтягивания» всех отделов, служб и процессов к обеспечению одного, основного, к внутрифирменной инфраструктуре (среде) обслуживания команд по управлению качеством, которые обеспечивают качественную работу основных, вспомогательных и процессов жизнеобеспечения шахты.

Обязательным условием реализации СМК и важнейшим ее элементом является строительство индивидуальной обогатительной фабрики. Применяемая технология должна быть настроена на более глубокое

обогащение угля. Причем, в результате функционирования СМК качественное выполнение очистных, подготовительных и других работ, влияющих на качество добываемого угля, позволит снизить эксплуатационную зольность на 50-^70 % ее роста по сравнению с «материнской». Рабочие характеристики обогатительных машин должны повыситься, вследствие улучшения качества исходного продукта (добытого угля). Так, на ОАО «Шахта Ворга-шорская», при снижении зольности породных фракций в среднем на 7 % от содержания породы в каждом классе, при зольности исходного продукта 21 %, зольность коксового концентрата при обогащении в отсадочной машине составит 9,7 %.

2, Внедрение системы управления качеством на угольных шахтах требует разработки экономического механизма и адекватной системы мер по социально-экономическому стимулированию работников в высоком качестве выполняемых работ на каждом этапе технологического цикла и конечной продукции.

Процессы внутренней реструктуризации на угольном предприятии, к которым относятся изменения, связанные с созданием и функционированием СМК, сопряжены с коренными преобразованиями в мотивации работников. Практика показывает, что недостаточный учет этого факгора приводит либо к невыполнению проекта по созданию СМК, либо к отсутствию возможности по поддержанию эффективного функционирования созданной системы.

Осознание необходимости внедрения и начало работ по формированию СМК, как и любой процесс реструктуризации предприятия, часто сталкиваются с трудностями, обусловленными недопониманием значимости происходящих изменений, что влечет к отсутствию мотивации, неудовлетворительному или отрицательному эффекту от внедрения. Усилия должны быть направлены на формирование у работников четкого представления о том, что происходящие изменения поддерживаются на высшем уровне и направлены на улучшение жизни не только предприятия, какого-либо отдела, службы или руководителя, но и оказывают непосредственное влияние на них лично, их собственное будущее.

Для этого необходимо, во-первых, создание таких организационных, ресурсных, методических и социально-психологических условий, в которых работники предприятия были бы мотивированы участвовать в мероприятиях по улучшению качества продукции и работ. Во-вторых, участие не только руководителей высшего звена, но и всех уровней управления, а так же рабочих. Специфическая технология управления

качеством требует вовлечения персонала на всех стадиях сбора данных, анализа, разработки решения, внедрения, оценки эффектов и популяризации приобретенного опыта.

Создание команд по управлению качеством основывается на принципах обучения, командного лидерства, делегирования полномочий и партисипативного управления. Такая форма организации в совокупности со специфической технологией управления качеством позволяет: внести вклад в существенное улучшение и развитие деятельности предприятия; улучшить моральный климат среди членов команды; способствовать развитию чувства собственного достоинства каждого и создание отношений между всеми членами команды, основанных на уважении мнения другого; создать условия для повседневного роста, развития творческих способностей человека.

На шахте создается инновационный климат, в котором предложения от работников по совершенствованию процессов принимаются и рассматриваются как ценные, а впоследствии доводятся до внедрения. Работникам дают возможность обучаться, повышать свою квалификацию, а различные виды поощрений со стороны руководства усиливают уверенность и гарантируют обеспеченность в будущем. К тому же атмосфера доброжелательности, внимания повышает чувство причастности и приверженности предприятию, удовлетворяет социальные потребности.

Таким образом, сама по себе организация и успешная работа команд по управлению качеством воспринимается работниками как стимул к дальнейшей работе, а труд, в результате которого получен вклад в прибыль предприятия, - приносит удовлетворение. Здесь возникает мотивация работника к высокоэффективному труду, и находят свое отражение совокупность методов морального и материального стимулирования.

В результате функционирования СМК работник шахты четко представляет себе цепочку производственного процесса, обладает информацией о планируемых и фактических результатах работы предприятия, весь его трудовой процесс четко расписан и позволяет видеть конечные результаты деятельности. И, как следствие, понимает, на какие показатели деятельности шахты влияет воздействие команды, и, что еще важнее, его личное.

Климат постоянного обучения, при котором основным является поддержка самообучения, добавляет ценность работника для шахты. Эта ценность, создаваемая в инновационном климате шахты за счет процессов обучения, и преобразуемая в коммерческую, при реализации полученного опыта в совершенствовании технологии и организации угольного производ-

ства, должна быть соответствующим образом закреплена на шахте методами материального стимулирования.

Действующая система премирования на многих угольных шахтах направлена на стимулирование в основном количественных показателей, которые для некоторых участков и категорий работников не являются прямыми результатами, и не учитывает качество выполнения работ и продукции. В работе установлено, что уровень качества выполнения работ на шахте должен учитываться по процессам; определяться с учетом последующего воздействия результатов этого процесса на его потребителей; учитываться при установлении размера премий.

Таблица 2.

Пример показателей качества основного и вспомогательного процессов

Требования к процессам

Адресат требован»! (процесс) по качеству угля по качеству выполнения работ 1 Адрес требованю 1 данного процесса

Осуществлять очистную выемку Сокращение эксплуатационной зольности добываемого угля от уменьшения примешивания пустой породы: • захватываемой исполнительным органом комбайна; • обрушаемой с кровли; • от вывалов непосредственной кровли в местах горно-геологических нарушений; • от ненормированной «ложной кровли»; • подругам причинам, Снижение разубоживания горной массы от попадания посторонних предметов. Строгое соблюдение графиков и паспортов на выполнение работ (выемка угля и обслуживание комплекса, передвижка концевых секций крепи, затяжка кровли, зачистка выработок от горной массы, настилка и срыв рельсового пути, кладка костров, демонтажные работы, работы в ремонтную смену) Подготовительные работы, вспомогательные и процессы жизнеобеспечения

Восстанавливать и ремонтировать горные выработки Выработка для последующего использования: соответствие назначению, необходимого сечения, рациональность формы, закрепленная без дефектов. Обеспечение ее ремонтопригодности, сохраняемости, долговечности. Целостность, совершенство исполнения и устойчивость элементов крепления, средств коммуникации и механизации. Подготовительные работы и процессы жизнеобеспечения

В основе системы стимулирования работников шахты должен лежать комплекс показателей качества выполнения работ и продукции, который определяет где регистрируется и куда поступает информация, отражающая источники изменения показателей качества. При этом должна использоваться ГОЕРО-модель угольного производства, которая идентифицирует: используемые ресурсы, процесс, ответственный за качество каждого используемого ресурса и место этого процесса в угольном производстве. По

каждому процессу угольного производства выявляются требования по качеству добываемого угля и качеству выполнения работ (табл. 2).

В работе предложено разделить размер премии за качественные и количественные показатели. Качественные показатели, идентифицированные на основании требований к процессам, устанавливаются отдельно на каждый используемый (эксплуатируемый) или преобразуемый ресурс по каждому процессу с разделением, если это возможно, на качество выполняемых работ и качество угля (извлекаемый, транспортируемый, обогащаемый, товарный). Размер премии за выполнение плана по качественным показателям предлагается дифференцировать в пределах 0-К35 %.

Представленные рекомендации по совершенствованию использования социально-экономических методов управления на ОАО «Шахта Воргашорская» позволят повысить эффективность функционирования СМК, обеспечить информационную прозрачность, увеличить отдачу производственных подразделений шахты для эффективного использования ресурсов всей шахты, поднять заинтересованность работников в участии при разработке и внедрении мероприятий по повышению качества выполнения работ и продукции. Приобретенный через участие в командах по качеству опыт позволит работникам повысить мастерство, развить их рационализаторские способности, стимулировать творческий подход к выполняемой работе.

3. Оценка конкурентоспособности угольной продукции и предприятия должна основываться на использовании разработанных экономико-математических моделей, основанных на балансе интересов предприятий по добыче и обогащению угля и потребителей товарной продукции.

На рынке топливных ресурсов представлена угольная продукция различного назначения и качества. Требования потребителя касаются качества, ассортимента угольной продукции, объемов и сроков ее поставки. В последнее время все большую значимость приобретают вопросы эффективности использования этой продукции потребителями.

Низкое качество угля, равно как и сверхвысокое, может привести к отказу потребителя от продукции. Дополнительные затраты шахты на производство угольной продукции высокого качества или новых видов продукции, связанные со строительством и эксплуатацией мощностей по обогащению и переработке добываемого угля, увеличивают стоимость товарной продукции. С другой стороны, качество угольной продукции должно быть приемлемым для потребителя, который может отказаться

платить более высокую цену за повышенное качество, так как эта цена может привести к низкой эффективности использования этой продукции. Рост затрат на сырье увеличивает себестоимость производства у потребителя, снижает конкурентоспособность данной угольной продукции перед аналогичной продукцией более низкого качества. В итоге потребитель переориентируется на другую сырьевую базу, а шахта теряет объемы реализации.

Помимо этого, конкурентоспособность угольного предприятия должна учитывать такие их особенности, как: высокие издержки производства и транспортные расходы на железнодорожные перевозки, высокий износ основных фондов, накопленная задолженность прошлых лет, большая социальная нагрузка, т.к. почти все шахты являются градообразующими.

Основа обеспечения конкурентоспособности российского угля на внутреннем и внешнем рынках - согласование интересов потребителя в максимальном удовлетворении его требований к качеству угольной продукции при более низких, относительно мирового уровня, затрат и цен производителей, которые достигаются путем снижения издержек производства и оптимизации условий его реализации. При этом предприятия по производству, реализации и последующему использованию угольной продукции должны работать с определенной эффективностью для обеспечения расширенного воспроизводства.

Таким образом, конкурентоспособность угольных предприятий -это способность шахт создавать такие условия, в которых интересы потребителя по максимальному удовлетворению его требований к качеству, ассортименту и эффективности использования продукции угольного производства и интересы шахты по обеспечению эффективности производства и реализации продукции согласовывались бы наилучшим образом по сравнению с другими (аналогичными) угольными предприятиями. Конкурентоспособность шахты определяется экономической и социально-политической ситуацией в стране и регионе, а также естественными и технологическими факторами производства, которые влияют на величину капитальных вложений и эксплуатационных затрат.

Потребительские свойства продукции формируют требования потребителя к продукции определенного назначения для эффективной реализации своих целей при ее использовании. Степень удовлетворения этих требований характеризует способность угольного предприятия приспосабливаться к меняющимся условиям рынка. А созданная и реализованная продукция с высокой добавленной ценностью в свою очередь позволяет

шахте повышать результативность затрат на производство и реализацию угля и экономическую эффективностью использования основных и оборотных фондов. При этом угольное предприятие должно полностью реализовать все возможные назначения использования продукции.

Следовательно, конкурентоспособность угольной продукции являет собой способность наилучшим образом по сравнению с аналогичной продукцией-конкурентом отвечать требованиям потребителей в эффективном ее использовании, а также обеспечивать производителю возможность повышать результативность затрат на ее производство и реализацию и экономическую эффективность использования производственных фондов при реализации всех возможных назначений использования этой продукции.

Конкурентоспособное угольное предприятие создает такие отношения с потребителем, в которых решается система:

шах Я!

шах Л!

•100%

Д»

Пк

- (Цц" ^об' Зтр-К ФШ +ФШГ

осн об

(ц?-зк)-дк

100%

(1)

100%

при следующих условиях:

П . - Н° - НП ■ - Вш > 0;

Ш| Ш [Ш С — '

П,к - - НПк - Вск > 0;

. п, К:..

(2)

! = 1...П, ] = 1...Ш

где - рентабельность производства ¡-го вида угольной продукции, %; Якр, - рентабельность производства продукции к-м потребителем при использовании ¡-го вида угольной продукции, %; ПШ1 и Пк - прибыль соответственно шахты от производства и реализации ¡-го вида угольной продукции и к-го потребителя от использования этой продукции, руб.; Ц^ -цена ¡-го вида угольной продукции, руб.; Цк -цена продукции, произведенной к-м потребителем при использовании 1-го вида угольной продукции,

руб.; Здь Зоб,, Зтр! - эксплуатационные затраты шахты по добыче, обогащению и транспортировке до потребителя 1-го вида угольной продукции соответственно, руб.; 3,к -эксплуатационные затраты к-го потребителя (в том числе на покупку ¡-го вида угольной продукции) при производстве своей продукции, руб.; С)р1 и - соответственно объем производства шахтой ¡-го вида угольной продукции и объем выпуска товарной продукции к-го потребителя угля, т; и Ф^ - соответственно стоимость основных и оборотных фондов шахты, руб.; Ф„сн и Ф*б - соответственно стоимость

основных и оборотных фондов к-го потребителя, руб.; 11™. -нормативная рентабельность производства ¡-го вида угольной продукции, установленная шахтой, %; И.¡V -нормативная рентабельность производства продукции к-м потребителем при использовании ¡-го вида угольной продукции, %; НПШ| и НП,к - налог на прибыль соответственно шахты при производстве ¡-го вида угольной продукции и к-го потребителя при производстве своей продукции и использовании ¡-го вида угольной продукции, руб.; Н° и Н° -другие налоги и обязательные платежи из прибыли шахты и к-го потребителя соответственно, руб.; ЕГ и В^ -выплаты из прибыли социального характера и на содержание объектов социальной сферы, осуществляемые соответственно шахтой и к-м потребителем руб.; -уровень выполнения шахтой требований к-го потребителя к качеству ¡-го вида угольной продукции, доли единицы; 1Су -^-й показатель качества ¡-го вида угольной

продукции производимой шахтой (размерность зависит от показателя качества, например зольность - %, теплотворная способность - ккал/кг и др.); К [у -требование к-го потребителя к ]-му показателю качества ¡-того

вида угольной продукции, производимой шахтой. Следует отметить, что если снижение ]-го показателя качества приводит к снижению качества угольной продукции, то У^ определяется отношением К^ к К|1у.

Модель (1) может быть использована: для оценки конкурентоспособности различных шахт, поставляющих аналогичную угольную продукцию данному поставщику; как условие для целевой функции потребителя, например, при выборе оптимальных объемов и качества шихты при использовании углей различных угольных предприятий. Конкурентоспособность предприятия определяется уровнем эффективности производства,

общим объемом реализации и соответствием качества производимой продукции требованиям рынка.

Таблица 3.

Планируемые технико-экономические показатели работы _ОАО «Шахта Воргашорская»__

№ Показатели Ед. изм. До реализации мероприятий После реализации мероприятий Отклон ение, %

!. Объем товарной продукции тыст 3200 4850 151,5

- в т.ч. обогащенный продукт 'ШСТ - 2678 -

2. Среднесуточная нагрузка на забой тонн 3555 5388 151,5

3. Среднемесячная производительность труда рабочего на добыче т/мес 112,7 168,05 149

4. Среднемесячная заработная плата ППП руб. 13708 16930 124

5. Выручка от реализации продукции, работ и услуг (без НДС), всего млн руб 1459,46 2954,46 202,4

6. Издержки на производство и сбыт (без НДС) млн руб 1506,88 2168,91 143,93

7. Себестоимость 1 т. добываемого угля руб. 470,90 447,2 94,96

- в т.ч. себестоимость обогащения 1 т продукта руб. - 17,16 -

8. Балансовая прибыль млн руб 47,42 785,55 в 17,56 раза

9. НДС, перечисляемый в бюджет млн руб 170,37 404,04 238,15

10. Налоги, выплачиваемые из прибыли млн руб 54,49 55,28 101,4

11. Налогооблагаемая прибыль млн руб -101,91 730,27 в 8,2 р.

12. Налог на прибыль (24 %) млн руб - 175,26 -

13. Чистая прибыль млн руб -101,91 555 в 6,4 р.

14. Амортизационные отчисления млн руб 179,41 341,66 190,4

15. Чистая прибыль и амортизация млн руб 77,50 896,67 в 12 р.

16. Стоимость основных и оборотных фондов млн руб 1979,04 3341,4 173,5

17. Рентабельность производства

- по балансовой прибыли % - 23,51 -

- по чистой прибыли % - 16,61 -

18. Рентабельность продукции

- по балансовой прибыли % - 36,22 -

- по чистой прибыли % - 25,59 -

19. Рентабельность продаж % - 18,79 -

Уголь ОАО «Шахта Воргашорская» предназначен для технологического и энергетического использования. В условиях ограниченной потребности в энергетическом угле повышение качества продукции путем выпуска коксового концентрата, который имеет практически неограниченный спрос на внешнем и внутреннем рынках, позволяет значительно повысить

конкурентоспособность угольной продукции и предприятия за счет роста объема реализации, увеличения прибыли и рентабельности производства.

Внедрение разработанной СМК, рекомендаций по совершенствованию методов социально-экономического управления коллективом угольного предприятия и росту конкурентоспособности ОАО «Шахта Воргашорская» позволят:

® достигнуть годовой проектной мощности шахты к 2010 г. при организации работы двух высокопроизводительных очистных забоев с применением комплексов нового технического уровня 1КМ-144;

• обеспечить выпуск нового вида товарной продукции технологического назначения (коксового концентрата) за счет строительства на шахте индивидуальной обогатительной фабрики;

Реализация разработанных решений требует инвестиций в размере 627,35 млн руб., в том числе на строительство индивидуальной обогатительной фабрики (ИОФ) 234 млн руб. За расчетный период (2005+2014 гг.) чистый доход (ЧД) шахты составит 4273,16 млн руб, а с учетом дисконтирования (ЧДЦ) - 1634,34 млн руб, индекс доходности - 5,35. Срок окупаемости - 6 лет. Шахта достигнет рентабельности производства 16,61 % по чистой прибыли в 2010 году, в год окончания строительства и пуска в эксплуатацию ИОФ. Плановые показатели работы шахты представлены в табл. 3.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано решение актуальной научной задачи повышения экономической эффективности производства товарной продукции угольных предприятий, имеющей важное народно-хозяйственное значение. Выполненные исследования позволяют сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. В условиях сокращения спроса на угольную продукцию, невозможность реализовать весь добываемый уголь привела к снижению объемов производства на шахтах, дефициту финансовых средств и росту себестоимости добычи угля. Преодоление негативных тенденций требует внедрения системы управления качеством работ и продукции угольных шахт на основе принципов всеобщего управления качеством для коренного улучшения качества угольной продукции и повышения конкурентоспособности угля.

2. Повышение качества выполнения работ угольного производства на всех этапах технологической цепочки от добычи до обогащения угля обеспечивает снижение зольности добываемого угля, повышения ценности реализуемой продукции и эффективное использование всех ресурсов

предприятия: трудовых, материальных, финансовых, природных, информационных и др.

3. Каждый из процессов рассматривается как самостоятельный, потребляющий входящий ресурс, использующий и преобразующий его в результат или выход. При разработке СМК для угольных шахт должна быть использована методология функционального моделирования ГОЕРО, которая позволяет: установить взаимодействие СМК со сложившейся на шахте системой управления, сопоставить степень выполнения требований стандартов ИСО 9000:2000 в рамках процессов, относящихся к СМК и непосредственно влияющих на качество выполнения работ и конечной продукции, их место в сети процессов на шахте и их взаимосвязь, а также определить канал обратной связи для оценки результативности принимаемых решений.

4. Создание и эффективное функционирование СМК обуславливается социально-экономическими методами управления. К ним относятся: формирование инновационного климата на предприятии при организации команд по управлению качеством и система стимулирования, учитывающая уровень качества выполнения работ по процессам, который должен быть учтен при установлении размера премий.

5. Конкурентоспособность угольного предприятия и выпускаемой продукции определяется с помощью разработанных экономико-математических моделей, учитывающих наиболее полно интересы производителя (шахты), предприятия по обогащению угля (обогатительной фабрики) и потребителей товарной продукции (металлургического завода, тепловой электростанции).

6. Установлено, что основными причинами низкой эффективности производства и реализации товарного угля ОАО «Шахта Воргашорская» являются: низкое качество добываемого угля и отсутствие мощностей по производству товарной угольной продукции с высокой потребительской стоимостью; высокий уровень износа основных фондов и использование устаревшего оборудования, низкое качество ремонтных, монтажно-демонтажных и не связанных с технологическим циклом работ, что сдерживает достижение шахтой проектной производственной мощности, приводит к убыточности производства и неконкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.

7. Повышение эффективности деятельности ОАО «Шахта Воргашорская» должно основываться на внедрении СМК, при этом достижение годовой проектной мощности осуществляется за счет технического

перевооружения очистных работ, высокого качества выполнения работ по обслуживанию и ремонту оборудования, своевременной подготовки фронта очистных работ, при условии соблюдения требований к качеству добываемого угля.

8. Для существенного улучшения качества угольной продукции шахты и реализации ее технологического назначения предложено строительство индивидуальной обогатительной фабрики (ИОФ) с получением коксового концентрата зольностью менее 10%. За расчетный период (2005+2014 гг.) инвестиции на реализацию разработанных решений составят 627,35 млн руб., чистый дисконтированный доход шахты 1634,34 млн руб, индекс доходности - 5,35. Срок окупаемости - 6 лет. Шахта достигнет рентабельности производства 16,61 % по чистой прибыли в 2010 году.

Основные положения диссертации опубликованы в работах:

1. Стимулирование персонала горных предприятий за повышение качества продукции и работ //Материалы Межвузовской научно-практической конференции студентов и аспирантов «Проблемы и пути развития предпринимательской деятельности в современных условиях» 31.03, 01.04.04 г. /под ред. А.И.Михайлушкина, В.П.Попкова, СПб.: СПбГИЭУ, 2004. - С.103-105.

2. Проблемы повышения эффективности деятельности ОАО «Шахта Воргашорская» //Записки Горного института /СПГГИ(ТУ). -2003. - Т. 155( 1). - С.244-247.

3. Роль системы материального стимулирования в повышении эффективности производства в ОАО «Воркутауголь» //Записки Горного институт /СПГГИ(ТУ). - 2002. - Т. 152. - С.224-227. (соавтор Лобанов Н.Я)

4. Мотивационные процессы и их роль в повышении эффективности производства в ОАО «Воркутауголь» //Экономика и управление производством: Межвуз. сб. /СЗГТУ. - 2002. - Вып.8. - С. 19-22.

5. Совершенствование системы стимулирования работников ОАО «Шахта Воргашорская» //Записки Горного института /СПГГИ(ТУ). -2002. -Т. 150(1). -С. 136—139.

Рис. 1 Анализ недостатков в процессах угольного производства.

С1

Политика, цели, руководство по качеству, программы качества ¿А31

Документы, регламентирующие процессы жизненного цикла продукции

С2

Планировать процессы

Внешняя информация

Оборудование, вспомогательные

материалы и электроэнергия

Информация из производственных подразделений шахты

Программа маркетинга"1"

Взаимодействовать с потребителями

Службы: главного экономиста, энергомеханическая, технологическая, маркшейдерская, геологическая.

Договорной отдел, отдел сбыта

Требования потребителей

А32

Программа закупок

.Проектировать и разрабатывать новые ^ виды угольной /продукции и услуг

- Задание на проектирование и разработоку

Отделы стратегического планирования, рационализации и изобретательства; технологическая служба

АЗЗ

Производственная программа

Осуществлять

закупки и проверку закупленной; продукции ; '

Потребное количество вспом. материалов, оборудования

Отдел материально-технического снабжения \/\

АЗ 4

Ь<

Программа поставок ""

Проекты, планы производства новых видов угольной продукции

Выпускать >■ угольнуто ' продукцию

Основные и вспомогательные подразделения шахты

АЗ 5

оз

Информация о бизнес-процессе

в т.ч. о качестве --в**- 01

Информация для потребителей

Осуществлять отправку товарной продукции • ■,

ТКП

02

АЗ 6

Товарный уголь потребителю

\у\ Подразделения щ 1 шахты

Рис. 2 Пример ШЕРО декомпозиции процесса СМК «Реализовать процессы жизненного цикла угольной продукции»

! Аппарат при

Генеральный директор

Финансовый директор

г[~п!

Директор по производству

Многофункциональный аналитический центр

Главный бухгалтер

г101

1л_з

О «2

^ а

с Н МТС О

__!---!---,---

■ , I, I, 1, I, 1 *__»I__> 1__«,__I,__(

> н

т----т-

Технический директор

Директор по уггравле-нию персоналом

\ACY\--

Директор по управлению качеством

I 'I 'I Ч 'I I I 'I I __> I I __< I _ I

XI

Б

---г__т__,---(---!---,---г

-Л-г1-Л-_Л_р!-Л—-т*-,■

Т7-1г л г лг л и г л >_ г и г лг л«_ г лг л <_ г.

Ч Ч 1| 1| ...... 'I

■____* •__■ •__»■__«■__■ •__• а__«•__* • — —■ • _

р1

гтгггггтт:

¡Отдел управления; " • качеством

Команды по !___ 1 качеству !

ь

Добычные >> участки

о

(Я

,—. Н га «

(Я го О X

о н и

С

§ I §

Н Й ¡¿1 а >>

0 '

5 ^

1 Е

о

<3 >

Проходческие Участки энергомеханической участки службы

§ Н

К) к» <я са

Е-

о

X о Н

б §

§ Ё I

^ 9 Й

^ * *

„ ю Ш

§ § й й

сь р.

£ [=1

н к о

е-

о

с (Й

££ н о

в

и о.

й

н н

^ X

$ &

• РО

¡г* к)

* &

оо

й £ >» у1-*-'

т <и и 1-0 тг

§ £ рц < Дирекция по управле-

и о о СХ (О

с

нию качеством

Рис. 4 Программно-целевая организационная структура СМК на ОАО «Шахта Воргашорская»

— - линеиные связи;

-• - функциональные связи субъектов управления качеством; I - межфункциональное подразделение.

РИД СПГГИ. 28.05.2004.3.264. Т. 100 экз. 199106 Санкт-Петербург, 21-я линия, д.2

РНБ Русский фонд

2005-4 451

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Савинов, Дмитрий Александрович

Введение.

ГЛАВА 1. Экономическая эффективность деятельности угольных предприятий России.

1.1 Современное состояние, особенности и перспективы развития угольной промышленности.

1.2 Экономический потенциал угольных предприятий Печорского бассейна и проблемы его эффективного использования.

1.3 Исследование путей повышения экономической эффективности деятельности и конкурентоспособности угольных предприятий в современных условиях.

Выводы к главе 1.

ГЛАВА 2. Система управления качеством выполнения работ и продукции на угольных предприятиях.

2.1 Предпосылки системного подхода в управлении качеством на угольных шахтах.

2.2 Анализ отечественного опыта создания и внедрения систем управления качеством.

2.3 Анализ зарубежного опыта в управлении качеством выполнения работ и продукции.

2.4 Разработка и адаптация эффективной системы управления качеством на угольном предприятии.

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. Повышение эффективности использования трудового потенциала и обеспечение конкурентоспособности продукции угольных шахт.

3.1 Отечественный и зарубежных опыт создания и использования социально-экономических методов управления.

3.2 Социально-экономические методы управления СМК.

3.3 Оценка конкурентоспособности угольной продукции и угольного предприятия.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. Повышение экономической эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции ОАО «Шахта Воргашорская».

4.1 Производственный потенциал ОАО «Шахта Воргашорская» и проблемы его использования.

4.2 Технологический потенциал ОАО «Шахта Воргашорская» и проблемы его эффективного использования.

4.3 Рекомендации по повышению эффективности производства на ОАО «Шахта Воргашорская».

4.4 Оценка экономической эффективности разработанных рекомендаций на

ОАО «Шахта Воргашорская».

Выводы к главе 4.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Повышение экономической эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции угольных шахт"

Актуальность темы исследования. На современном этапе развития угольной промышленности России большинство шахт являются нерентабельными несмотря на достаточно высокий производственный потенциал, характеризующийся большими запасами угля, технической оснащенностью производства и квалифицированными кадрами.

Низкое качество добываемого угля и- выпускаемой товарной продукции ограничивает сбыт угля. Применение устаревшего оборудования и высокий уровень износа основных фондов шахт обуславливают значительные потери рабочего времени, высокую себестоимость добычи и производства угольной продукции. Это приводит к тому, что товарная продукция угольных шахт Европейской; части России неконкурентоспособна как на внешнем, так и на внутреннем рынках.

Особенно актуальна проблема повышения эффективности производства и конкурентоспособности товарной продукции; для угольных шахт Печорского бассейна. Зольность добываемого угля, , как основного показателя качества, по угольным шахтам бассейна достигла более 40 %, при «материнской зольности» в среднем 20 %, и даже после обогащения зольность товарной продукции остается в пределах 18 %. Эксплуатационная зольность увеличивается в процессах угольного производства« из-за выемки угля с присечкой пород, снижения интенсивности работ из-за высокого износа оборудования, совместной выдачи горной массы из подготовительных и очистных забоев, разубоживания при транспортировке и т.д.

В' таких условиях, назрела необходимость обеспечения эффективного функционирования шахт на основе новых инструментов управления эффективностью процессов угольного производства, основанных на повышении качества продукции и выполнения работ. Изучению проблем повышения эффективности угольного производства посвящены труды многих отечественных ученых, таких как Астахов A.C., Грибин Ю.Г., Гурен М.М., Гурьянов В.В., Зайденварг В.Е., Ильюша A.B., Иноземцев ~ВЛ., Квон С.С., Климов СЛ., Ковальчук А.Б., Королевский К.Ю., Крапчин И.П., Краснянский ГЛ.,

Кузнецов В.А., Лобанов Н.Я., Малышев Ю.Н., Никонов Е.С., Нифонтов Ю.А., Приходько Г.Н., Рейшахрит Е.И., Репин JI.H., Рыбкин В.К., Смертин О.С., Смирнов М.И., Трубецкой К.Н., Щадов М.И., Экгард В.И. и другие.

Вместе с тем проблема повышения эффективности производства на крупных угольных шахтах остается актуальной. Важнейшей задачей при этом является совершенствование системы менеджмента предприятий, повышение их уровня конкурентоспособности за счет широкого внедрения инновационных методов и технологий управления производством, методов повышения качества выпускаемой продукции и выполняемых работ и др.

Анализ возможных путей решения перечисленных вопросов определил основное содержание диссертационной работы.

Цель работы заключается в научном обосновании концептуальных положений и методики формирования эффективной системы управления качеством работ и продукции угольных шахт и разработке на этой основе рекомендаций по повышению экономической эффективности и конкурентоспособности их производственно-хозяйственной деятельности.

Основная идея диссертационной работы заключается в реализации принципов системного подхода при обосновании инновационной системы управления качеством работ и продукции угольных шахт на всех звеньях технологической цепочки, обеспечивающей повышение эффективности производства и конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Основные задачи диссертационной работы обусловлены целью исследования и заключаются в:.

• анализе современного состояния и перспектив развития угледобывающих предприятий Печорского угольного бассейна;

• анализе существующих подходов к повышению экономической эффективности деятельности угольных шахт и оценке конкурентоспособности угольной продукции и предприятий в современных условиях;

• анализе и обобщении отечественного и зарубежного опыта создания и внедрения систем управления качеством выполнения работ и продукции, а также методов социально-экономического управления на промышленных предприятиях;

• обосновании и разработке экономико-математических моделей конкурентоспособности продукции и угольных предприятий в условиях ограниченности спроса на товарную угольную продукцию;

• разработке и адаптации на угольных шахтах эффективной системы менеджмента качества и рекомендаций по совершенствованию применяемых методов социально-экономического управления коллективами угольных шахт;

• исследовании особенностей функционирования и проблем эффективного использования ресурсов угольных шахт и разработке рекомендаций по повышению качества производимой угольной продукции и достижению шахтой проектной производственной мощности;

• экономическом обосновании реализации разработанных рекомендаций для достижения рентабельного функционирования ОАО «Шахта Воргашорская».

Объектом исследования является одно' из крупнейших угледобывающих предприятий Российской Федерации ОАО «Шахта Воргашорская».

Методология и методы исследования. Теоретической и методологической основой диссертационной работы явилось обобщение работ отечественных и зарубежных специалистов в области повышения эффективности угледобывающих предприятий и всего топливно-энергетического комплекса, инновационного менеджмента, управления качеством, информационных технологий автоматизации управления и экономико-математических методов.

Защищаемые научные положения:

1. В условиях ограниченного спроса на угольную продукцию повышение эффективности деятельности угольных шахт может быть достигнуто на основе применения: разработанной системы управления качеством продукции и работ, обеспечивающей выпуск товарной продукции с более- высокими потребительскими свойствами, рост объемов реализации и снижение себестоимости продукции.

2. Внедрение системы управления качеством на угольных шахтах требует разработки экономического механизма и адекватной системы мер по социально-экономическому стимулированию работников в высоком качестве выполняемых работ на каждом этапе технологического цикла и конечной продукции.

3. Оценка конкурентоспособности угольной; продукции и предприятия должна основываться на использовании разработанных экономико-математических моделей, основанных на балансе интересов предприятий по добыче и обогащению угля и потребителей товарной продукции.

Научная новизна работы заключается:

• в научном обосновании методических положений системы менеджмента качества продукции и работ на угольных шахтах;

• в теоретическом < обосновании системного подхода к управлению эффективностью всех процессов угольного производства, основанного на повышении качества выполняемых работ и выпускаемой продукции в каждом процессе;

• в разработке экономико-математических моделей оценки конкурентоспособности угольной продукции и предприятий;

• в совершенствовании методов социально-экономического управления коллективом шахт, обеспечивающих повышение эффективности производства и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов^ и рекомендаций подтверждается анализом значительного числа отечественных и зарубежных публикаций по исследуемой тематике, использованием представительной первичной и статистической информации о результатах производственной деятельности шахт, а также применением современных подходов в повышении эффективности деятельности угледобывающих предприятий^ методов экономического анализа и экономико-математического моделирования, формирования целевых структур управления, создания и обеспечения систем управления качеством.

Практическая значимость работы заключается в:

• разработке основных положений проекта формирования системы менеджмента качества продукции и работ и организационного механизма ее создания на угольном предприятии;

• обосновании рекомендаций по созданию организационной структуры и технологии управления в системе менеджмента качества продукции и работ на шахте;

• разработке системы экономического стимулирования коллективов шахт в повышении эффективности производства;

• разработке приоритетных направлений развития ОАО «Шахта Воргашорская» и основных организационно-технических решений по повышению экономической эффективности производства и реализации продукции.

Реализация разработанных рекомендаций на ОАО «Шахта Воргашорская» за период 2005-К2014 гг. позволит получить чистый дисконтированный доход в сумме 1634,34 млн руб. Индекс доходности составит 5,35, срок окупаемости 6 лет. Рентабельность производства составит 16,61 %.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации и результаты исследований докладывались на научных конференциях студентов и молодых ученых СПГГИ(ТУ) в 2001-^2004 гг., межвузовской научно-практической конференции студентов и аспирантов в СПбГИЭУ в 2004 г., а также в ходе консультаций с руководителями высшего и среднего звена управления; ОАО «Шахта Воргашорская».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ в вузовских и межвузовских сборниках научных трудов.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Она содержит 205 страниц текста; 34 таблицы, 27 рисунков, 2 приложения и список литературы из 97 наименований.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Савинов, Дмитрий Александрович

ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 4

1. ОАО «Шахта Воргашорская» является: крупнейшими угледобывающим предприятием, обеспеченным; промышленными запасами: на: 27 лет.

Отрабатываемый пласт мощностью до 3 м имеет относительно простую структуру и обеспечивает максимальную реализациюг возможностей для поддержания производственной мощности шахты на проектном уровне.

2. Шахта технически оснащена достаточно производительным оборудованием. Несмотря на резкое снижение производственной мощности шахты, среднесуточная нагрузка на очистной забой и среднемесячная производительность! труда; работников выше, чем на других предприятиях Воркутинского промышленного района и отрасли в целом.

3. Добываемый уголь г предназначен для технологического (в шихте для металлургии) и энергетического (слоевое и пылевидное сжигание на; ТЭС) использования. Но в сипу низкого качества, высоких: производственных затрат и транспортных расходов,, воргашорский уголь- уступает аналогичным! углям Кузбасса, что привело снижению? поставок на нужды коксования. Основным потребителем угольной продукции ОАО «Шахта Воргашорская» стала энергетика: В таких условиях практически не реализуется технологическое назначение угля шахты.

4. Для существенного улучшения качества угольной продукции предлагается строительство индивидуальной обогатительной* фабрики (ИОФ) с организацией обогащения:угля класса: 10+25 мм в отсадочной машине и выделением коксового концентрата зольностью менее 10 %. Обогащение рядового угля класса 25+50 мм осуществлять в рамках договора с Печорской > ЦОФ об оказании шахте: услуг по обогащению угля.

5. В силу сложившейся ситуации с обогащением углей: в Воркутинском промышленном районе, представляется необходимым создание таких условий, которые учитывали бы. интересы шахты, обогатительной фабрики, ТЭС и! металлургического предприятия при добыче, обогащении и потреблении угольной продукции высокого качества.

6. Высокий уровень износа основных фондов, недостаточное качество ремонта и обслуживания, оборудования обуславливают длительные простои, приводят к авариям и« приостановкам производства. Задержка ввода в? эксплуатацию вертикальных вентиляционных выработок сдерживает очистные работы на II горизонте. Эти и другие факторы затрудняют достижение шахтой проектной производственной мощности.

7. Для достижения ОАО «Шахта Воргашорская» годовой проектной мощности по горной массе 5100 тыс т и товарной 4850 тыс т необходимо обеспечить эффективную работу двух лав с нагрузкой на лаву 6300 т/сут и одной резервной с нагрузкой 3600 т/сут. Высокопроизводительные лавы оборудуются механизированной крепью 1КМ-144КВ и новыми импортными комбайнами типа SL-300, SL-200, «Joy».

8. Высокая нагрузка на забой должна быть обеспечена концентрацией ресурсов для производства очистных работ, высоким качеством выполнения работ по обслуживанию и ремонту оборудования, своевременной подготовкой фронта очистных работ.

9. Разработанные рекомендации по совершенствованию использования социально-экономических методов управления на ОАО «Шахта Воргашорская» в совокупности с мероприятиями по увеличению нагрузки на очистной забой, повышению качества товарной угольной продукции и созданию СМК позволяют шахте достичь рентабельного функционирования. За расчетный период (2005-^-2014 гг.) чистый доход (ЧД) шахты составит 4273,16 млнруб, а с учетом дисконтирования (ЧДД) - 1634,34 млн руб, индекс доходности - 5,35. Срок окупаемости инвестиций - 6 лет.

194

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполненные исследования позволили сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. Обеспечение народного хозяйства > России угольным топливом необходимого количества и качества, в связи с практически неограниченными запасами угля и наличием созданных за прошедшие годы угледобывающих мощностей, требует пересмотра эффективности их использования и наращивания с ориентацией на существенное повышение энергетического потенциала угольного топлива за счет внедрения технологий, по глубокому обогащению и химической переработки угля, производства высококалорийных, транспортабельных, экологически чистых топлив.

2. Анализ качества добываемого угля на шахтах России, и в частности на ОАО «Шахта Воргашорская», выявил значительное увеличение эксплуатационной зольности по сравнению с пластовой. Такой рост обуславливается недостатками в процессах угольного производства на всей технологической цепочке от добычи до обогащения угля. Даже после обогащения зольность угольной продукции остается в пределах материнской.

3. Комплексный характер взаимодействия процессов угольного производства и их влияния на качество выпускаемой продукции требует системного управления качеством работ и продукции, создания новых инструментов управления эффективностью бизнес-процессов, основанных на достижении целей качества, для повышения эффективности производства и конкурентоспособности шахт.

4. Учитывая отечественный и зарубежный опыт в создании систем управления качеством, предложено на угледобывающих предприятиях создание системы менеджмента: качества (СМК) на основе принципов всеобщего управления качеством. Это позволит учесть и выполнить требования к качеству используемых ресурсов во всех звеньях технологической цепочки по добыче угля. Повышение качества выполнения работ и производимой продукции в каждом процессе угольного производства способствует удовлетворению требований потребителей к качеству конечной продукции.

5. СМК на угольном производстве поддается описанию методологией функционального моделирования IDEF0, которая позволяет: установить взаимодействие СМК со сложившейся на шахте системой управления, сопоставить степень выполнения требований стандартов ИСО 9000:2000 в рамках процессов, относящихся к СМК и непосредственно влияющих на качество выполнения работ и конечной продукции, а также их взаимосвязь и место в сети процессов на шахте.

6. Создание и эффективное функционирование СМК обуславливается социально-экономическими методами управления. К ним относятся: формирование инновационного климата на предприятии при организации команд по управлению качеством и система стимулирования, учитывающая уровень качества выполнения работ по процессам, который должен быть учтен; при установлении размера премий.

7. Конкурентоспособность угольного предприятия и выпускаемой продукции определяется с помощью разработанных экономико-математических моделей, учитывающих наиболее полно интересы производителя (шахты), предприятия по обогащению угля (обогатительной фабрики) и потребителей товарной продукции; (металлургического завода, тепловой электростанции).

8. ОАО «Шахта Воргашорская» является крупнейшим угледобывающим предприятием Печорского бассейна. Обеспеченность промышленными запасами, благоприятные горно-геологические условия (угольный пласт простой; структуры мощностью 3 м) и оснащенность достаточно производительным оборудованием дают широкие перспективы в максимальной реализации возможностей для поддержания производственной мощности шахты на проектном уровне.

9. В силу низкого качества, высоких производственных затрат и транспортных расходов, воргашорский уголь уступает аналогичным углям Кузбасса, что привело снижению поставок на нужды коксования. Потребителем угольной продукции ОАО «Шахта Воргашорская» стала энергетика.

10. Для существенного улучшения качества угольной продукции и реализации ее технологического назначения предложено строительство индивидуальной обогатительной фабрики (ИОФ) с выделением коксового концентрата зольностью менее 10 %. Обогащение рядового угля предлагается осуществлять в рамках договора с Печорской ЦОФ об оказании шахте услуг по обогащению угля.

11. Объективной необходимостью повышения эффективности угольного производства является наращивание производственной мощности. Вместе с тем работа на изношенном и устаревшем оборудовании, недостаточная механизация работ, низкое качество ремонтных, монтажно-демонтажных и не связанных с технологическим циклом работ обуславливает длительные простои, приводит к авариям и приостановкам производства. Эти и другие факторы затрудняют достижение шахтой проектной производственной мощности.

12. Показано, что для достижения ОАО «Шахта Воргашорская» годовой проектной мощности необходимо за счет технического перевооружения очистных работ обеспечить высокопроизводительную работу двух лав с нагрузкой 6300 т/сут. Высокая нагрузка на забой должна быть обеспечена концентрацией ресурсов для производства очистных работ, высоким качеством выполнения работ по обслуживанию и ремонту оборудования, своевременной подготовкой фронта очистных работ, при условии соблюдения требований к качеству угля.

13. За расчетный период (2005-^2014 гг.) чистый доход .(ЧД) шахты составит 4273,16 млн руб, а с учетом дисконтирования (ЧДД) - 1634,34 млн руб, индекс доходности - 5,35. Срок окупаемости инвестиций - 6 лет. Реализация разработанных рекомендации по увеличению нагрузки на очистной забой, повышению качества товарной угольной продукции, созданию СМК и совершенствованию использования социально-экономических методов управления на ОАО «Шахта Воргашорская» позволит повысить эффективность производства, достичь рентабельного функционирования и повысить конкурентоспособность угольной товарной продукции.

197