Совершенствование межцехового производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование межцехового производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа"

РГ6 од

ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ПЕРВОГО В РОССИИ ИВАНОВО-ВОЗНЕСЕНСКОГО ОБЩЕГОРОДСКОГО СОВЕТА РАБОЧИХ ДЕПУТАТОВ

На правах рукописи

ТОРШИЛОВ

Владимир Алексеевич

УДК 658.512.6

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕЖЦЕХОВОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ПЛАНИРОВАНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ СМЕШАННОГО ТИПА

Специальность 08.00.28 — Организация производства

(промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Иваново — 1993

Работа выполнена на кафедре экономики и организации текстильного производства Костромского ордена Трудового Красного Знамени технологического института.

Научный руководитель — доктор технических наук,

профессор Брагина 3. В.

Официальные оппоненты — доктор экономических

наук, профессор Гинзбург Е. Г.;

кандидат технических наук, доцент Землякова А. С.

Ведущая организация — акционерное общество '

«Пегас»

Защита диссертации состоится «_/£_» __

часов на заседании специализированного Совета Д 063.84.03 при Ивановском государственном университете.

•1 •/

Адрес: 153361, г. Иваново, Посадский пер., 8, ауд.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета.

Автореферат разослан 1»_-¿¿с/_/./. .-

Ученый секретарь специализированного Совета Д 063.84.03

кандидат экономических наук, доцент ЕРЕМИН В. Н.

Актуальлооть пгМлемы. Актуальность совершенствования iwaimofioro пронзшдотиоиного рлытпотшин на машиностроительных предпонл-гпях со смешанным тапом производства определяется следующими обстоятельствами:

- изменением внешних условий существования предприятий. Развитее рыночных отношений выдвигает »овые требования к управлению предприятием и его важнейшей функции - производственному планированию. Необходимо обеспечить -¿Фиктивность производства, ритмичное выполнение договорных обязательств предприятия. Планы долган стать более реальными, т.е. соответствовать наличным производственным ресурсам, более оперативными, должны повысить ■j фрч к1т и в н о с т ь производства;

- неудовлетворительными итогами работы предприятий машиностроения, среди которых предприятия смешанного тина выпускают, примерно, 2/3 объема продукции машиностпоения. В 1990 году доля ипедппиятий, не выполнивших договорные обязательства составила 4'К, что привело к недопоставкам продукции почти в 2 млрд. рублей, неритмичной работе - простоям, сверхурочным, снижению качества и, соответственно, штрафам за срыв договоров, потерям 'от простоев, сверхурочных, дополнительным затратам на исправление брака. Неритмичная работа приводит к большим запасам незавершенного производства. В подавляющем большинство,суиксткуи-шие на предприятии системы оперативного управления основным производством в конце месяца сводятся к злементарной работе по дефициту;

- в экономической литературе проблемам оперативного управления основным производством посвящены работы Артемова В.К., Бункина В.А., Дуболазова В.А., Дудорина В.И., Кузина Б.'Л., К.урицкого Б.Я., Неймарка Ю.И., Португала В.М., Семенова А.И.,

Смоляра Л.И., Соколицина С.А., Татевосова К.Г., Царева В.В., 0!»т:шгон9 В. 11. и друг та ученых. Анализ работ по вопросам vti.sc— цехового пгопзводственного планирования для машиностро¡тельных производств смешанного типа показал, что теория разработана, а ос.чш'ом, для каждого типа производства отдельно. На тактике, как правило, приходится пкеть дело со смешанным типом производства. Пи атому существует проблема г.азработки методических по-лижоаяй ыс.лцкяоши'о при::аиодотио.!иого планирования .для ymw.uio-С1 роителышх предприятий со смешанным типом производства.

Ifr'in. ;• •■щ.чпчи :n:tynn.iu,>!i.'i'ii,n. И«1»»-» данной л не »vi«.* Uv» i »• ti является совершенствование межцехового производственного пла-

иировааия машиностроительных производств смешанного тша, обеспечивающее повышение эффективности производства. В соответствии с цель» исследования в работе били поставлены следующие задач;::

- провести анализ существующих методик межцехового планирован;^ машиностроительных производств смотанного типа;

- изучить состояние организации труда службы оперативного управления производством;

- обосновать требования к системам мегкцехового производственного планирования для производств смешанного тптза;

- обосновать систему моделей, критериев, ограничений матанхойого производственного планирования;

•■'-■ - обосновать процесс подготовки, упорядочения, обеспечения достоверности исходной информации;

- обосновать алгоритмы расчетов;

- обосновать механизм согласования объемно-календарного и оперативно-календарного планирования для машиностроительных производств смешанного типа;

- разработать определение предпочтительной партии для серийного а единичного типов производства и наработать методическое и алгоритмическое обеспечение для работников ПДО предприятий смешанного типа производства;

- разработать методическое и алгоритмическое обеспечение АРМа плановика, диспетчера ПДО.

Методологии и объект исследования. Теоретической и методе логической основой исследования явилдсь труды советских и зарубежных авторов по данной проблеме, Постановления Всфховного Совета и Правительства РФ по вопросам экономических реформ. Исследование выполнено с использованием системного анализа. Для решения задач исследования применялись методы математического моделирования - метод лилейного, целочисленного и част::ч! -целочисленного программирования. Объектом исследования в диссертационной работе является процесс ме:кцехового производственного планирования на машиностроительном предприятии смешанного тина производства.

Научная новизна исследования. Разработана система задач ¡..ехцехового производственного планирования производств смененного типа, отличительной особенностью которой является нацеленность на выполнение договорных обязательств по поставка продукции при наиболее благоприятном использовании произведет-

венных ресурсов.

Элементы научной новизны содержат следующие положения работы:

- разработан комплекс экономико-математэтеских моделей межцехового производственного план;фовакгя, основанный на формальных структурах задач линейного целочисленного 1: част1гчно--целочпеленпого программирования. Их отличительной особенностью является следующее:

а/ использование в качестве переменной величшш предпочтительных партий, которая обеспечивает своевременное выполнение договорных обязательств предприятия, гарантирует соответствие наличным производственным.ресурсам, обеспечивает минимум незавершенного производства;

б/ введен блок ограничений, позволяющий определить количество предпочтительных партий, подлежащих запуску-выпуску в календарном периоде.

- предложена новая последовательность межцехового производственного планирования: расчет календарно-плановых нормативов - календарно-объемное распределение - оперативно-календарное планирование. Это позволяет согласовать объемно-календарное и оперативно-календарное планирование посредством расчета реальных, соответствующих ресурсам, предпочтительных партий для единичного и серийного типов производства.

Достоверность исследования. Достоверность выводов и рекомендаций диссертационной работы подтверждается положительными результатами производственной проверки. Кроме того, достоверность научных заключений, содержащихся в работе, обеспечивается использованием методологии, основанной на системном анализе, позволяющем дать объективную характеристику исследования, применением современного математического аппарата.

Птактстеская пенность работы. Разработанный комплекс задач планирования, их математические модели, информационное обеспечение и алгоритмы решения для производств смешанного типа могут быть положены в основу подсистемы оперативного управления основным производством АСУ предприятий, АРМов работников Щ) предприятий. Их использование создаст предпосылки для своевременного выполнения договорных обязательств, равномерность загрузки производственных ресурсов во времени, минимальные величины длительности производственного цикла и незавершенного производства.

Апс'-.аация габотм. Разработанная систем задач межцехового производственного планн-роБания прошла производственную проверку на Костромском электромеханическом заводе. Охидаеыиа экономический с-^сект - 170 тыс. рублей.

Оснсыше положен:!/! диссертация доюаадыва-тась и обсугъдались

на:

- Всесоюзной конференции студентов и молодых специалистов ''Социально-экономические проблемы в текстильной к легкой промышленности". - Иваново, 1988;

- областной научно-технической коь;-|.ех:еяц;::; "Вопросы коренной перестройки управления экономикой". - Кострома, 1239;

- XXX1Г научной конференции профессорско-преподавательского коллектива, научных сотрудников аспирантов Костромского технологического института, 1989;

- расширенном заседании кафедры экономики отраслей и учета ь промышленности Костромского технологического института, 1992;

- заседали-; кфдры управления производством Ивановского

. государственного университета, 1992.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликованы четыре статьи.

Пттг/ктут'а и объем гаОоты. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и рекомендаций, списка литературы и приложений. Работа содержит 116 страниц машинописного текста, в том числе основной текст ¡02 страниц;, список литературы, вклшчахший 3/ наименований, 13 рисунков, 2 таблиц, 1 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Во :,'п'1тв1-пи ос ¿снована актуальность работы, сформулированы цель и задачи исследования, определены научная новизна и практическая, ценность работа.

В писвой главе проведен анализ существующих методик и математических моделей межцехового плакирования; определена объективная необходимости. ^.июкствования мехцеховего планирования; обоснованы требев&апл к системам межцехового производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа, обеспечивавшие ритмичный ход производства и выполнение договорных обязательств предприятия; обоснованы требования к изменению организации труда работников производственно-диспетчерского отдела .

Анализ существующих методик и математических моделей ме?.-

цехового производственного планирования показал, что:

- практически все известные системы оперативного управления производством разработаны для какого-либо одного типа производства. Поэтому в смешанном производстве прибегают к двум вариантам: либо применяют различные системы оперативного управления производством, что сильно' усложняет оперативное управление; либо все сводят к одной системе оперативного управления производством, упрошая ее элементы, допуская усреднения в расчетах, используя условные планово-учетные 'единицы, что приводит к большим неточностям в оперативном управлении. В обоих случаях ухудшается качество оперативного управления производством, и , соответственно, эффективность производства;

- межцеховое планирование осуществляется последовательно, этапами объемно-календарного планирования, расчета календарно--плановых нормативов, оперативно-календарного планирования. Существует проблема согласования объемно-календарного и опаративно--календарного планирования для серийного и единичного типов производства. Календарно-объемное распределение производственной программы осуществляется на основании наличных производственнкх ресурсов: результатом его решения является распределение цеховых производственных программ в объемных единицах по планово-учетным периодам. Данные объемные единицы являются планово-учетными единицами з сборочных цехах, для механообрабатываюших цехов объемные задания необходимо перевести в конкретные подетальные планы. Для этого рассчитываются календарно-плановие нормативы. Основной календарна-плановин норматив - оптимальная партия - рассчитывается для случая неограниченных ресурсов, чего не бывает в реальных производственных условиях. Это а приводит

к проблеме согласования объемно-календарного плана и подетального оперативно-календарного плана для механообрабатываюших цехов, который также должен обеспечить выполнение договорных обязательств соответствовать производственным ресурсам и быть кратным величине оптимальной партии. Но, поскольку, оптимальная парт:ш рассчитывается для случая неограниченных ресурсов, то и подетальные планы, кратные оптимальным партиям либо не обеспечивают договорные обязательства, но соответствуют наличным ресурсам,либо не соответствуют производственным ресурсам, но обеспечивают выполнение договорных обязательств предприятия;

- не разработаны методические положения производственного плакирования для конкретных производственных подразделений

предприятий смешанного типа производства, занимающихся оперативным управлением основным производством - производстванно--длспетчерского отдела /ПДО/, планово-диспетчерских бюро /ПДБ/ цехов.

Нами изучено использование рабочего времени сотрудниками планово-диспетчерских служб предприятии массового типа производства, на которых не нашла применения 5ВТ. Анализ показал,что из-за кьиишляыюй организации работы в подразделении, потери рабочего времени составили более 20$, з т.ч. на поиск документации - около 8*; выполнение работ, несвойственных специалисту, соответственно - 12-16"». Соответствие ¿акг.гческн выполняемых работ должностным обязанностям составляет 80?..

Нами обоснованы производственные факторы, которые необходимо учитывать в пкономпко-математкческпл моделях межцехового производственного планирования;

- обязательное соблюдение директивных сроков выпуска изделии;

- аоязательность распределения всей годовой программы с учетом изменения заделов на начало и конец года;

- равномерность загрузки производственных ресурсов во времени и пространстве;

- реальность планов, т.е. соответствие наличным производственным ресурсам;

- непрерывность изготовления изделий;

- планы производственных подразделений должны быть кратны предпочтительным партиям;

- выполнение технико-экономических показателей;

- обеспечение минимального НЭП или длительности совокупного производственного цикла;

- обеспечить выполнение всех вышеназвании требования к межцеховому производственному планированию машиностроительных предприятий смешанного типа производства, также улучшить организаций работ исполнителен.межцехового управления основным производством возможно только на основе комплексной механизации и автоматизации процессов межцехового планирования и управления.

Основные направлении совершенствовании и развития автоматизированных систем управления следующие: создание интегрированных АСУП, иерархическое построение моделей, комплекса технических средств л информационного обеспечения; повышение адекватности моделей реальным псоизводстын-шм условиям; повышение

роли оптимизации, анализа а прогнозирования; создание адаптивных систем управления; согласование формализуемых и неформали-зу?мых функций управления, учет роли человеческого фактора, применение диалогового режима.

Во второй главе изложена разработанная система задач межцехового производственного глаштрованпя машиностроительных производств смешанного типа, представляющая собой иерархическую систему оптимизационных окономико-математических моделей; обоснованы критерии оптимизации., ограничения и гран:гчиые условия зкономикэ-?.;атег,;ат;леск:гх моделей; изложен процесс упорядочения, обеспечения достоверности, подготовки исходной информации; представлены алгоритмы расчетов. Исходной информацией для расчетов является производственная программа предприятия, сроки поставки продукции по заключенным договорам, наличные производственные ресурсы цехов предприятия и уровни их загрузки; нормы расхода ресурсов на выпускаемую продукцию; технико-экономические показатели. Выходной информацией являются месячные планы всех цехов предприятия, которые должны: обеспечить выполнение договорных- обязательств предприятия; быть взаимосвязаны во времени; соответсвовать наличным ресурсам цехов и уровням их загрузки; быть кратным реальным предпочтительным партиям; обеспечивать выполнение технико-экономических показателей. Система задач разработана для предприятия, имевшего по несколько цехов одной производственной стадии - обработочной и сборочной,причем, цеха одной стадии могут выпускать одну и ту же продукц;ио, т.е. имеют взаимозаменяемые ресурсы. В целях унификации математического обеспечения системы задач межцехового планирования, алгоритмы решения задач основаны на использовании стандартного пакета прикладных программ "Линейное программирование в АСУ /ТШП ЛИ АСУ/ или его модификаций на ЭВМ ЕС 1С66. Перархэтеская система оптимизационных экономико-математических моделей состоит из следующих блоков:

Блок 1. Расчет и анализ загрузки цеховых ресурсов завода производственной программой предприятия при неизменном, на начало планового периода, технологическом маршруте изготовления изделий с учетом изменения величины незавершенного производства на начало л конец планового периода.' Рассчитываются величины недогрузок и перегрузок пеховых ресурсов на плановый период. Анализ показывает уровни загрузки ресурсов и позволяет дать рекомендации по изменению технологически маршрутов изготовления продукции с целью выравнивания загрузки взаимозаменяема цеховых

ресурсов.

Елок 2. распределение производственной программы предприятия в пространстве - по цехам-изготовителям. Анализ недогрузок и перегрузок цеховых взаимозаменяемых ресурсов позволяет выбоать изделия, которые могут быть использованы для выравнивания загрузки этих ресурсов и дать рекомендации го изменению технологических маршрутов изготовления этих изделии, чтобы путем переноса изготовления изделий или их. частей из цеха в цех, или параллельного выполнения работ, снизить загрузку перегруженных ресурсов и повысить загрузку недогруженных ресурсов. Особенности экономико-математической модели следующие: определяются лимитирующие ресурсы; распределение программы осуществляется с целью выравнивания загрузки взаимозаменяемых лимитирующих ресурсов. Для ьт.ого рассчитывается средний для всех цихов уровень загрузки единицы взаимозаменяемых лимитируших ресурсов. Распределение программы осуществляется по критерию минимизации суммы недогрузок и перегрузок взаимозаменяемых лимитирующих ресурсов относительна сред-нецехового уровня загрузки:

Е=и(н ■ -г П . min /1/

и i ' ч>■ ^ тер '

где ц - цех-изготовитель изделия, ц = 1, Кц :, I - лимитируюший ресурс, I = 1, К

Ср"'^ц1ср ~ -^догрузка и перегрузка ресурса в цехе ц относительно среднецехового уровня. Математическая модель содержит ограничения и граничные условия на использование ресурсов и на номенклатуру выпускаемых изделий. Результатом решения задачи являются цеховые производственные программы, которые в сумме составляют производственную программу предприятия.

Блок 'Л. Расчет календарно-плановых нормативов, в первую очередь, партий запуска-выпуска, длительности производственного цикла. Производится.выбор планово-учетной единицы и планово-учетного периода, йй рассчитываются перед календарно-объемным планированием. Ь этом блоке закладывается согласование объемно-календарного и операт;:вно-календарного планирования посредством того, что рассчитанная предварительная величина предпочтительной партии будет использована в последующих блоках для итерационного расчета окончательной предпочтительной гаотии, которая будет соответствовать нал;гчным ресурсам и обеспечивать выполнение договорных обязательств, что позволит согласовать объемко-кален-

давное и оперативно-календарное планирование.

Елок 4. Календарно-объемное распределение цеховых производственных программ. Ограничения экономпко-матрматэтеской модели обеспечивают выполнение следующих условий: обязательное соблюдение директивных сроков выпуска изделий; обязательность распределения всей годовой программы с учетом изменения заделов на начало и конец года; реальность планов, т.е. соответствие наличным ресурсам; равномерность загрузки ресурсов во времени; непрерывность изготовления изделия; кратность планов предпочтительным партиям для единичного и серийного типов производства; учет ограничений на технико-экономические показатели. Особенностью экономико-математической модели является уравнение проверки предварительной предпочтительной партии на реальность,т.е. соответствие наличным ресурсам. В случае несоответствия - рассчитываются реальные партии, соответствующие ресурсам. Это позволяет избежать несогласованности объемно-календарного и опе-ратгвно-календарного планирования. Уравнение имеет зад

-К1-*иЛор1 /2/

где X - искомое количество изделий у , выпускаемых цехом ц в {-/1 планово-учетном периоде;

. X, ■, I - величина предварительной предпочтительной партии, проверяемая на соответствие ресурсам, рассчитанная в блоке 3;

К^ - количество предпочтительных партий, подлежащих выпуску в планово-учетном периоде ;

С другой стороны, X .^ связано с выполнением договорных поставок:

J

где Д^сг - количество изделий ^ , поставляемых по договорам К Сроку . Таким образом, происходит увязка предпочтительных партий, обеспечивающих выполнение договорных обязательств и наличных производственных ресурсов. Учет смешанного типа производства при ка-лендарно-объемном распределении производится путем установления приоритетов по типам производства через ограничения экокомико--математических моделей: наивысший приоритет имеют изделия массового производства, затем серийного и изделий единичного типа производства используются для выравнивания загрузки ре-

сурсов во времена. Требование непрерывности изготовления изделий достигается за счет введения в ЗММ ограничений типа логического умножения, которые позволят отследить временную согласованность момента выполнения договорных обязательств и длительность производственного цикла изготовлении зтого изделия. Критерий оптимизации - минимизация связанных средств в незавершенном производстве:

E-I f (i r- -i : /4/

гд« с Ljtl¡ - время запуска и поставки но договору издали я j ;

Cj - себестоимость изделияj . В блоке происходит уточнение икедааоательзоX предпочтительной партии. Окончательные величины предпочтительных партий рассчитывается ь блоке о.

Блок 5. Производится расчет месячных цеховых планов в деталях для механообрабатыьсисщпх цехов. Рассчитывается уточненные величины предпочтительных партии с учетом (фактических остатков деталей па начало месила. Расчет подетального плана для механо-обрабатывахаего цеха осуществляется в два шага. На первом шаге рассчитывается план для массового и серийного типов производства на полном объеме производственных ресурсов; на втором шаге -для единичного типа производства на оставшемся объеме ресурсов. Исходными данными для расчета на первом шаге являются: данные календарно-обьемного распределения, откуда берется: потребное количество деталей в сборочных цехах в следующем планово-учетном периоде; количество предпочтительных партий для серийного типа производства в расчетном планово-учетном периоде; фактические остатки деталей на начало планово-учетного периода; величина заделов; наличные ресурсы цехов.

Величина предпочтительной партии для серийного типа производства рассчитывается из следующее зависимостей:

+ ^ ./5/

где - остаток и искомая величина плана по детали ш

в иехе ц, в планово-учетном периоде I ;

ЛТР , -1 , - потт;ебное количество и величина задела по

■intti

детали /п ' , выпускаемой цехом ц в плансво--учетном периоде i+i .

С другой стороны

Хцт1 ~ ЛЧт( ' ^Ц/П I

/6/

где - величина предпочтительной партии для серийного

типа производства;

КЦт1 - количество предпочтительных партий детали т в

цехе ц в планово-учетном периоде I . На втором шаге производится расчет месячных подетальных планов или предпочтительных партий для единичного типа производства на оставшемся объеме производственных ресурсов. Исходными данными лля расчета являются: данные календасно-сбъемкого распределения; оставшаяся величина производственных ресурсов; фактические остатки деталей на начало планово-учетного периода; подетальные кормы расхода ресурсов. Сборочному цеху детали ну:«— ны в определенной последовательности - в соответствии с техпроцессом сборки изделия. Поэтому все детали на основании техпроцесса и схемы сборки разбиваем на £ сборочных комплектов. Затем, последовательно, для качщого сборочного комплекта на оставшихся производственных ресурсах рассчитывается количество деталей, подлежащих выпуску. Таким образом, наличные ресурсы определят предпочтительную партию деталей для единичного типа производства:

СI П!

Сд

где - предпочтительная партия деталей для еди-

ничного типа производства в цехе Ц в планово-^ -учетном периоде ¿ ;

ХЦ(„1 - количество деталей т , подлежащих выпуску в цехе Д в планово-учетном периоде I , входя-^ щие в сборочный комплект I .

ХЦ1П1 рассчитывается в результате решения задач;: целочисленного линейного программнования с помощью ППП Ж АСУ или его модификаций. Целевая функция - минимум связывания средств в незавершенном производстве:

е -I С; -т1п /8/

где сЧт£ - себестоимость детали т в цехе Ц в планово-учетный период I ЗЬЭД содержит ограничения на загрузку наличных ресурсов, учитывает фактические остатки деталей на начало месяца; содержит

содержит граничные условия на искомое количество деталей.

Рассмотрены основные вопросы информационного обеспечения системы задач межцехового планирования, разработана матричная форма организации информации для всего комплекса задач.Капри-мер, матрица данных /рио.1/ построена в соответствии с ыатема-' тической моделью блока 4 и содержит следующую информацию:блоки [матрицы А ^ , Б £ , В ^ , I' / , X , , 3 ^ отражают ограничения модели по загрузке производственных ресурсов. Блоки матрицы Д , Е отражают ограничения модели по технико-экономическим показателям. Блок И содержит ограничения модели но выполнению договорных обязательств; К - по обязательности распределения всей годовой программы; Л, М - по непрерывности изготовления изделия; Н, П -- по проверке предпочтительных партий на реальность; 0 - пеле-г вал функция модели. Секция ВОИЫО - граничные условия модели.

В тсетьо'й. главе приведены результаты производственной проверки системы задач межцехового планирования, а такие рассмотрены вопросы изменения организации труда плановика ПДО в условиях применения данной системы задач. Производственная проверка системы задач произведена на Костромском электромеханическом заводе министерства радиопромышленности. На заводе внедрена система планирования по опережениям по непрерывным кварталам. По сравнению с существующий, применение системы задач позволяет:

- автоматизировать процесс распределения производственной программы между цехами с взаимозаменяемыми ресурсами; получено реаеале с неравномерностью загрузки 15-20^;

- автоматизировать процесс распределения производственной программы во времени; получено решение с непрерывностью загрузки ресурсов во времени .15:2;

- рассчитать реальные предпочтительные партии, которые гарантируют выполнение договоров и соответствуют наличным ресурсам;

- значительно повысить равномерность загрузки ресурсов во времени, что позволяет повысить ритмичность работы предприятия;

- сократить длительность совокупного производственного цикла и величину связывания средств в незавершенном производстве.

Создание системы задач межцехового планирования позволяет начать работы по созданию АРМа плановика ПДО. Аппаратно АРМ реализован на ЭВМ ЕС 1066, от которой ка рабочее место плановика выведен дисплей. Автоматизация функций планирования плановика ПДО позволяет, кроме качественного изменения планирования,изменить и организацию труда плановика ПДО: на новую ступень поднимутся операции по координации деятельности цехов предприятия,

Структура матрицы задачи календарно-объемного распределения цеховых производственных'программ.

t-- 1 l-t | ______ i *it H'iu n-ui

А, 3/

n \

At r ¿t

и

п

и н

Ж1( 31,

п

Секция ограничений

=

4. о

> A*«

-

> A/}42

= &4U

£ 5ijif

> А.Я

= <3,76

А'лЬ

= AJr

= ¿J

= I 1

= Q

/77 I П

В 0U N0

Рис. 1

Секция

г'раннчнкх

условий

значительно возрастает доля аналитически операций и контрольно-оценочных. Возрастает оперативность информационно-технических операций. На другой уровень поднимутся первично-счетные, учетные и вычислительные операции. Работа за АРМом требует более высокой квалификации плановика: как минимум инженера экономиста, хорошо владеющего аппаратом линейного программирования а ГШП ЛП АСУ. АРМ позволяет также повысить в рабочем времени плановика ЦДО время выполнения работ, соответствующих должностным обязанностям.■

ВЫВОД] И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. В результате анализа теоретического аспекта проблемы межиехсвого производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа было выявлено, что:

- подавлявшее большинство методик и математических моделей разработано для определенного типа производства;

- методическая несогласованность объемно-календарного и оперативно-календарного планирования приводит к значительной величине производственных запасов и незавершенного производства;

- недостаточно методических наработок для организации труда конкретных производственных подразделений предприятий, занимающихся оперативный управлением основным производством.

2. Разработана система задач ыеяцехового производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа, представляющая иерархическую систему оптимизационных эконсмико--математпческих моделей с установлением приоритетов по типам производства и итерационным расчетом предпочтительных партий, позволяющих своевременно выполнять обязательства предприятия посредством работы реальными предпочтительными партиями, обеспечивавшими минимум незавершенного производства.

3. Предложено определение предпочтительной партии, отличительными особенностями которой являются:

- обеспечение выполнения договорных обязательств предприятия;

- соответствие пг.:ппнлдстэенкым ресурсам предприятия;

- изменчивость в зависимости от производственных. условий;

- обеспечение жни:,-¿иъ ной величины незавершенного производства;

4. Разработано информационное обеспечение задач меж-хового производственного планирования, матричная (¿орма организации

исходных данных в соответствии с предложенными математическими моделям:!.

5. Разработан алгоритм решения задачи межцехового производственного планирования машиностроительных производств смешанного типа, основанный на использовании стандартных программных средств и позволяющий согласовать объемно-календарное и оперативно-календарное планирование через реальные, соответствующие наличным ресурсам, предпочтительные партии,

6. Апробация системы задач межцехового производственное планирования машиностроительных производств смешанного типа проведена на Костромском электромеханическом заводе. Ожглаег/ый экономический эффект 170 тыс. рублей.

Основные положения диссертации опубликованы а следующих работах:

1. Торшилов В.А. К вопросу об обеспечении ритмичности производства // Социально-экономические проблемы в текстильной и легкой промышленности: Сб.тез.докл. Всесоюзной конференции студентов и молодых специалистов.- Иваново, 1988.- с. 71-72.

2. Немиров к,Л..Торшилов В.А. К вопросу о расчете калек-дарно-плановых нормативов в немассовом' машиностроительном производстве // Вопросы коренной перестройки управления экономикой: Тез. докл. и сообщений областной научно-практической конференции. - Кострома, 1989. - с. 55-56.

3. Немиров АЛ. .Торшилов В.А. Совершенствование систем календарного планирования на машиностроительных предприятиях серийного производства в условиях рыночной экономики /Костромской технол. ин-т. - Кострома, 1992. - 7с. - Деп. в ВИНИТИ 17.03.92 Л 899 - В 92.

4. Торшилов В.А. Совершенствование понятия и методики расчета оптимальных партий для предприятий смешанного типа производства в условиях рыночной экономики / Костромской технол. ин-т. - Кострома, 1992. - 9с. - Деп. в ВИНИТИ 17.03.92 Ja 9С0 - В 92.