Совершенствование системы материального стимулирования повышения эффективности использования металла (на примере метизного производства) тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
- Ученая степень
- кандидата экономических наук
- Автор
- Обломец, Владимир Павлович
- Место защиты
- Москва
- Год
- 1984
- Шифр ВАК РФ
- 08.00.05
ДиссертацияДиссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидата экономических наук, Обломец, Владимир Павлович
ВВЕДЕНИЕ.
Глава I. ИССЛЕДОВАНИЕ ПУТЕЙ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
МЕТАЛЛА В МЕТИЗНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.
1.1. Улучшение использования металла - один из главных резервов повышения эффективности производства.
1.2. Анализ использования металла при производстве металлоизделий промышленного назначения.
1.3. Методика расчёта потенциальной величины источников экономии металла и разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности его использования.
В ы в о д ы.
Глава 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ' СИСТЕМЫ
МАТЕРИАЛЬНОГО СТИМУЛИРОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА.
2.1. Анализ существующей системы материального стимулирования коллективов метизных предприятий за экономию металла.
2.2. Основные направления совершенствования материального стимулирования повышения эффективности использования металла.
2.3. Методика организации стимулирования коллективов метизных предприятия за экономию металла.
Вы в о ды
Глава 3. АНАЛИЗ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ
МАТЕРИАЛЬНОГО СТИМУЛИРОВАНИЯ КОЛЛЕКТИВОВ МЕТИЗНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ЗА ЭКОНОМИЮ МЕТАЛЛА.
3.1. Моделирование системы материального стимулирования коллективов метизных предприятий за экономию металла.
3.2. Анализ результатов внедрения разработанной системы материального стимулирования на метизных предприятиях.
3.3. Основные направления дальнейшего совершенствования системы материального стимулирования повышения эффективности использования металла при производстве метизов.
Вы в о ды
Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование системы материального стимулирования повышения эффективности использования металла (на примере метизного производства)"
Метизное производство является не только крупным потребителем проката черных металлов (около 9 % от общего производства), но и поставляет изделия практически для всех отраслей народного хозяйства. Сортамент и качество металлоизделий промышленного назначения^5 обусловливают эффективность их потребления. Более 90 % метизов изготавливается на предприятиях Минчермета СССР, в том числе свыше 64 % - на 22 специализированных метизных предприятиях Ш0 "Союзметиз" и РПО "Укрметиз". Основным материалов для их производства служит прокат черных металлов.
Повышение эффективности производства в значительной мере определяется тем, насколько рационально используется прокат черных металлов. Снижение расхода металла на I % в метизном производстве обеспечивает экономию в 5,5 раза больше, чем такое же снижение расходов на заработную плату и в 8,5 раза больше,.чем такая же экономия за счет уменьшения затрат на амортизацию. Таким образом, улучшение использования металла является для метизного производства одним из главных резервов роста его эффективности.
Вопросы, связанные с исследованием направлений повышения эффективности использования металла,рассматривали в своих трудах многие ученые. Существенный вклад в их решение внесли работы: С.С.Аптекаря, Н.П.Банного, А.В.Бачурина, А.А.Бродова, П.Г.Бунича, Д.И.Вайсмана, Г.А.Егиазаряна, К.И.Жиляева, Г.Н.Заики, Л.Л.Зусмана, Л.В.Канторовича, Е.И.Капустина, Г.Я.Кипермана, А.Ф.Мырцымова, И.Г.Пашко, A.M.Поляка, Г.М.Покараева, Д.И.Попова, Н.Ф.Склокина, В.И.Суворина, Д.С.Тривайло, В.Т.Фадеева, Т.С.Хача-турова, А.И.Целикова, В.И.Чепланова и ряда других. х - в дальнейшем - метизов
В проведённых исследованиях авторами рассмотрена проблема повышения эффективности использования металла , как часть общей задачи повышения эффективности производства на межотраслевом и отраслевом уровнях. Большое количество публикаций в последние годы посвящено исследованию влияния материального стимулирования на экономию металла /88,96,49,62,65,66,68,81 / . Однако в них не нашли достаточно полного отражения вопросы развития материального стимулирования как неотъемлемого элемента комплексной системы мер, направленных на планомерное улучшение использования металла. Применительно к метизному производству большинство перечисленных вопросов вообще не освещено в экономической литературе, и исследования в этом направлении находятся на начальной стадии.
На метизных предприятиях ведётся планомерная работа,направленная на снижение норм расхода металла. Непрерывно идёт процесс обновления и модернизации основного оборудования, совершенствуется технология производства, повышается уровень его организации. Производство метизов растёт быстрыми темпами, увеличивается доля эффективных видов метизов. Однако потребности народного хозяйства в ряде видов метизов удовлетворяются не полностью как по количеству, так и по ряду качественных признаков. Поэтому экономия металла является важным резервом повышения степени удовлетворения потребностей народного хозяйства в них. Особенностью метизного производства, затрудняющей работу по повышению эффективности использования металла, является значительное видовое разнообразие метизов. Можно выделить более 24 укрупнённых их видов /74,46 /. Общее количество номенклатурных позиций достигает 90 тыс. Это обусловило разнообразие источников и путей экономии металла. До настоящего времени материальное стимулирование осуществлялось на 7 предприятиях. Охват персонала премированием был незначительным. Стимулирование осуществлялось обособленно от других мер и существенного влияния на экономию металла не оказывало.
Материальное стимулирование является составной частью экономического стимулирования, представляющего собой звено механизма хозяйствования. Решение многогранной проблемы совершенствования системы экономического стимулирования далеко выходит за рамки проведенного автором в данной работе исследования. Поэтому цель данной работы определилась следутацим образом: создать комплексную систему материального стимулирования повышения эффективности использования металла при производстве метизов.
В качестве основного принципа при исследовании принят принцип комплексного подхода с позиции системного анализа. В ходе исследования применены метод экспертных оценок.дискретного линейного программирования и моделирование.
В работе решены следующие задачи:
1. Проведен анализ использования металла при производстве метизов, исследованы основные источники экономии металла.
2. Разработан единый методический подход к расчету величины источников экономии металла по отдельным видам метизов и метизным предприятиям, позволяющий устанавливать равнонапряженные задания по экономии металла.
3. Разработаны методические положения по выбору оптимального варианта плана мероприятий по экономии металла.
4.Разработана методика организации материального стимулирования коллективов метизных предприятий за экономию металла в зависимости от степени использования источников экономии и эффективности комплекса мероприятий, направленных на их реализацию. Для точного учета вклада в обеспечение экономии коллективов подразделений и каждого работника в отдельности предложены и апробированы потенциальные коэффициенты экономии металла и коэффициенты долевого участия персонала цехов и подразделений предприятия в экономию металла, выбраны и обоснованы критерии для определения экономических границ премирования, а также состав премируемых за экономию металла из ФМП.
5. Созданы программы для расчета на ЭВМ потенциальной ежегодной величины источников экономии металла, оптимизации планов организационно-технических мероприятий, расчета величины премии коллективам подразделений и каждому работнику в соответствии с личным вкладом в достижение экономии металла.
6. Даны рекомендации по обоснованию показателей и условий премирования, установлению и пересмотру исходной базы премирования, построению премиальных шкал, а также по организации заводских и цеховых советов по экономии металла.
Поставленные в работе задачи определили структуру диссертации. Она состоит из введения, трех глав, заключения, а также приложений.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Обломец, Владимир Павлович
Основные результаты проведенных исследований проблемы материального стимулирования повышения эффективности использования металла в метизном производстве можно сформулировать следующим образом:
1. Экономия металла как непосредственно при производстве метизов, так и у потребителей, обеспечиваемая метизным производством, является одним из основных направлений повышения эффективности общественного производства и степени удовлетворения потребностей народного хозяйства в метизах. Эта проблема является комплексной, её планомерное решение зависит от целого ряда технических, организационных и.; экономических условий. Наряду с совершенствованием оборудования и технологии, расширением сортамента, увеличением объёмов производства эффективных видов метизов, метизов с покрытиями, сокращением брака, расширением использования деловых отходов и производства метизов в поле минусовых допусков с отгрузкой по теоретическому весу большое значением имеет развитие и совершенствование системы материального стимулирования коллективов метизных предприятий за экономию металла.
2. До настоящего времени в метизном производстве отсутствовали теоретические проработки вопросов, связанных с материальным стимулированием за экономию металла, отсутствовал единый методический подход к оценке источников экономии по отдельным видам метизов и метизным предприятиям, на величину использования которых коллективы метизных предприятий оказывают непосредственное воздействие своим трудом. Особенности производства метизов на различных предприятиях не позволяли устанавливать равнонапряженные задания по экономии металла. Снижение расхода металла производилось по средневзвешенным нормам отчетно-статистическим путём с учетом экономии металла от внедрения организационно-технических мероприятий. Планы мероприятий не охватывали все производимые на предприятиях виды метизов, а также основные источники экономии металла. До настоящего времени коллективы метизных предприятий не были должным образом заинтересованы в экономии металла, так как из сферы премирования выпадала экономия, равная по величине ежегодному заданию по снижению норм, крут премируемых был очень ограничен, а на ряде предприятий премирование не ; производилось вообще, размер премии был незначительным. Действовавшие положения о премировании были разработаны таким образом, что не создавали материальной заинтересованности в разработке широкого круга организационно-технических мероприятий и повышении их экономической эффективности.
3# В работе проведено исследование проблемы материального стимулирования повышения эффективности использования металла. Изучены исновные источники экономии металла,на величину использования которых коллективы метизных предприятий оказывают воздействие своим трудом. Разработана методика расчета их потенциальной величины по видам метизов и метизным предприятиям,» Дано обоснование необходимости перехода в планировании и распределении величины заданий по экономии исходя из потенциальной величины .источников экономии металла, достигаемой раздельно у потребителей и при производстве метизов. Разработана методика оптимизации комплексов организационно-технических мероприятий, позволяющая с позиций системного анализа оценить эффективность мер, направленных на улучшение использования металла как одного из направлений повышения эффективности производства. Разработана методика материального стимулирования коллективов метизных предприятий в зависимости от эффективности всего комплекса мер по экономии металла и охвата мероприятиями величины металлопотребления. При этом премируется весь персонал метизных предприятий, оказывающий своим трудом воздействие на использование металла, учтено влияние труда коллективов структурных подразделений цехов метизных предприятий и каждого работника на достижение конечного результата.
4. Развитие хозрасчета и расширение использования натуральных показателей для планирования и оценки деятельности метизных предприятий по улучшению использования металла, могут быть реализованы установлением метизным предприятиям в пятилетних планах с разбивкой по годам равнонапряженных заданий по экономии металла в натуральном выражении. Задания по экономии должны быть стабильными и устанавливаться по предприятиям раздельно у потребителей метизов и непосредственно при производстве изделий. Величину задания необходимо увязывать с максимальной величиной капитальных затрат, которые могут быть выделены для разработки и внедрения комплекса мероприятий, направленных на экономию металла. Исходя из планируемой величины годового экономического эффекта в зависимости от доли металлопотребления, охваченной мероприятиями и их эффективности в ФМП необходимо создавать целевой фонд для материального стимулирования коллективов предприятий за экономию металла. Таким образом, практически создаются условия для сочетания общегосударственных интересов в планомерном повышении эффективности использования металла с интересами предприятий и каждого работника в отдельности.
5. Основой всей работы по экономии металла не только на метизных предприятиях, но и на других является непрерывное совершенствование первичного учета. Без должного учёта невозможно рассчитать фактическую величину источников экономии металла, определить эффективность организационно-технических мероприятий, организовать действенное материальное стимулирование коллективов предприятий с учетом конкретного вклада каждого работника в достижение конечного результата. Недостатки в учете металла на метизных предприятиях в значительной мере затрудняют проведение работы по его экономии. Внедрение разработанных методических рекомендаций по совершенствованию материального стимулирования возможно при наличии достоверного учета металла в целом по цехам за месяц. Стимулирование в свою очередь способствует быстрейшему налаживанию достоверного учёта, так как создает личную материальную заинтересованность каждого члена коллектива в этом.
6. Одним из направлений дальнейшего совершенствования комплекса мер, направленных на улучшение использования металла, является разработка нормативов технологически неизбежных отходов и потерь металла, и на этой основе расчет технически обоснованных индивидуальных норм расхода металла и плановой потребности в нём. Нормирование с применением индивидуальным норм расхода металла при использовании ЭВМ позволит ликвидировать влияние изменения потребности в металле за счет внутривидового сдвига сортамента при несовпадении планируемой структуры производства с наряд-заказами. Таким образом возможно будет ликвидировать ос новной недостаток действующей системы планирования, нормирования и оценки деятельности предприятий по экономии не только металла, но и других материалов, заключающийся в различной степени агрегирования норм на разных уровнях управления. Решение данной проблемы выходит за рамки вопросов, рассмотренных автором в диссертационной работе. Основными направлениями её реализации в метизном производстве являются: разработка нормативов пооперационных технологически неизбежных отходов и потерь металла, программ для расчёта на ЭВМ, а также оснащение ВЦ метизных предприятий ЭВМ типа ЕС.
7. Практическое осуществление предложенного комплекса мер предполагает постоянную планомерную работу большого коллектива специалистов метизных предприятий, работающих в различных цехах, подразделениях, службах.Поэтому необходим единый координирующий и руководящий орган, обладающий достаточными полномочиями в организации всей работы по экономии металла - заводской совет и подчиненные ему цеховые советы. В дальнейшем эти советы могут заниматься комплексом работ по экономии также и других материальных ресурсов.
8. В настоящее время положениями о. материальном стимулировании охвачено 21,4 % персонала метизных предприятий, оказывающего своим трудом воздействие на эффективность использования металла. Дополнительная экономия металла составила 11,1 % от общей, достигнутой на предприятиях, где внедрены положения по материальному стимулированию, годовой экономический эффект достигнут в размере 42,7 тыс. руб. При внедрении материального стимулирования при производстве всех видов метизов на 22 специализированных метизных предприятиях может дополнительно пре мироваться более 30,0 тыс.чел. Ежегодная экономия металла возрастет на 3,3 тыс. т. Экономический эффект составит около 200,0 тыс.рублей в год.
9. Разработанные в диссертации методические положения и рекомендации предназначены для применения их на метизных предприятиях, однако общие принципы совершенствования системы материального стимулирования коллективов предприятий за экономию металла имеют общеотраслевоё значение. Они могут быть использованы при создании соответствующих положений о премировании коллективов металлургических и трубных предприятий за экономию металла с учетом конкретных условий производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Диссертация: библиография по экономике, кандидата экономических наук, Обломец, Владимир Павлович, Москва
1. Маркс К. Превращение прибавочной стоимости в прибыль» Капитал том Ш, отдел первый. Маркс К.,Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.25 чЛ, с.29-153.
2. Маркс К. Морализующая критика и критизирующая мораль. К истории немецкой культуры. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.4, с.291-321.
3. Маркс К. Замечания к программе Германской рабочей партии. Маркс К., Энгельс Ф., Соч. 2-е изд., т.19, с. 13-32.
4. Энгельс Ф. Еще раз о Прудоне и жилищном вопросе. Раздел
5. Ш К жилищному вопросу. Маркс К., Энгельс Ф. Соч. 2-е изд., т.18, с.260-284.
6. Энгельс Ф» Августу Бебелю, 18-19 марта, Маркс К., Энгельс Ф., Соч.2-е изд. т.34, с.У9-ЮЬ.
7. Ленин В.И. К четырехлетней годовщине октябрьской революции. Ленин В.И. П.С.С. т.44, с.144-152.
8. Ленин В.И. Экономические основы отмирания государства, гл. 1У. Государство и революция. Ленин В.И. П.С.С., т.33, с.83-102.
9. Ленин В.И, Экономика и политика в эпоху диктатуры пролетариата, Ленин В.И. П.С.С.,т.ЗУ, с.271-282.1.. Материалы съездов КПСС, постановления ЦК КПСС и1. Совета Министров СССР
10. У. Конституция (Основной Закон) Союза Советских Социалистических Республик: Принята на внеочередной седьмой сессии Верховного Совета СССР девятого созыва, 7 октяоря 1У77г.
11. М,: Политиздат, 1978. 62с.
12. Программа Коммунистической партии Советского Союза: Принята ХХП съездом КПСС, М,: Политиздат, 1978. - 144с,
13. Материалы ХХУ съезда КПСС. М*: Политиздат, 1976. - 256с.
14. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М,: Политиздат, 1981. --233 с.
15. О размерах суммы экономии материальных ресурсов, направляемой на выплату премий: Постановление Совета Министров СССР от 10 мая 1982г. № 386. Собрание постановлений правительства СССР (отдел первый), 1982, № 16, с.276-278.
16. Материалы Пленума ЦК КПСС. 26-27 декабря 1983г. М.: Политиздат, 1984. - 31с.
17. Ш. Методические и руководящие материалы вышестоящихорганов
18. Инструкция о порядке образования и использования фонда ширпотреба /Утверждена Минфином СССР. 17 сентября 1981г./ В сб.: Совершенствование хозяйственного механизма. М.: Правда, 1982, с, 268-273.
19. Методические указания о порядке определения напряженности планов / Одобрены Госпланом СССР 15 января 1980г./.
20. В сб.: Совершенствование хозяйственного механизма. М.: Правда, 1982, с.57-59.
21. Основные методические положения по разработке целевых комплексов народнохозяйственных программ / одобрены постановлением Госплана СССР от 3 июня 1980 г. /В сб.: Совершенствование хозяйственного механизма. М.: Правда, 1982. 95-103 с.
22. Основные положения по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве. Госплан СССР. НИИПиН при Госплане СССР. М.: Экономика, 1979. - 40 с.
23. Основные положения об образовании и расходовании фонда материального поощрения и фонда1 социально-культурных мероприятий и жилищного строительства (фондов поощрения ) в 1981 1985 годах в промышленности /утверждены Госпланом
24. СССР, Минфином СССР, Госкомтрудом СССР и ВЦСПС 5 марта 1980г*К в Сб.: Совершенствование хозяйственного механизма.--М*: Правда, 1982, с.238-255.
25. Гриднёв С*М., йльинов С,Н,, Федотова И,К, АСУ на предприятиях метизной промышленности. М.: Металлургия, 1982. - 80с.47, Дригваль Г.П,, Чухман В.Н. Автоматизированная система управления металлургическим предприятием. М.: Металлургия, 1982„ - 248 с.
26. Здравомыслов А.Г., Рожин В.П., Ядов В.А. Человек и его работа. М.: Мысль, 1967. - 317 с.
27. Канторович Л.В., Горстко А.Б, Оптимальные решения в экономике. М., Наука, 1972. 231 с,
28. Марков В.И. Оплата труда в системе управления экономикой развитого социализма. М#; Экономика, 1980. - 198 с.
29. Материальное стимулирование в социалистической экономике. /Под ред. К.И.Микульского. М.-:Экономика, 1978»- 156с.
30. Методические вопросы создания норм и нормативов./Под ред. В.В.Соколова. М.: Экономика, 1983. - 192 с.
31. Механизм экономического стимулирования при социализме (опыт и проблемы)./Под ред. Н.П.Федоренко, П.Г.Бунича,- М.: Экономика, 1973» 255с.
32. Москаленко В.П. Экономический механизм повышения эффективности производства на предприятии. М.: Машиностроение, 1982. - 144 с.
33. Мунтян Ю.С,, Киперман Г.Я. Конечные народнохозяйственные результаты и плановые показатели производства. М.: Экономика, 1979. - 136 с.
34. Мырцымов А.Ф. Интенсивный путь развития черной металлургии капиталистических стран. Материалоёмкость и энергоёмкость производства продукции из черных металлов.(Обзорная информация/ ин-т "Черметинформация"). М», 1983, 61 с.
35. Недовизий И.К., Стоббе Л.Г., Черненко Н.П. и др. Технический прогресс в производстве метизов и калиброванной стали.- М,,1981 (Экспресс-информация/ ин-т "Черметинформация",- 55 е.),
36. Новиченко П.П., Рендухов И,М. Учёт затрат на производство. М.: Финансы и статистика, 1981. 76с.
37. Окул Г.С., Вайсман Д.И. Экономика метизного производства.- M.j Металлургия, 1976. 240 с,
38. Пашко И.Г. Проблемы снижения металлоёмкости. М.: Металлургия, 1979. - 168с,
39. Петухов P.M., Волостных В.В. Управление повышением эффективности производства в отрасли. М.: Экономика, 1У79,- 240 с.
40. Планирование повышения эффективности производства и качества продукции в промышленности /Под ред. Н.М. Ознобина.- М.: Экономика, 1У79, 160 с.
41. Показатели работы предприятий Минчермета СССР (метизная промышленность) (1961-1981г.г. М.: ин-т "Черметинформа-цияи, 19Ы-1У81.
42. Покараев Г.М. и др. Экономия материальных ресурсов: планирование, организация, эффективность. М.: Экономика, 1У82.- 1У2 с.
43. Поляк A.M. Повышение качества и улучшение использования металла. Курс лекций. МИСиС, М«, 1У80. 142 с.
44. Полянский А.В., Суворин В.И. Материальное и моральное стимулирование рабочих в черной, металлургии. М.: Металлургия, 1983. - 56 с.
45. Попов Д.И. Эффективность внедрения изобретений и рацпредложений на предприятиях черной металлургии. М. ин-т "Чермет-информацияп,1982. - УЗ с.
46. Попов Д.И., Тривайло Д.С. Резервы экономии металла в прокатном производстве. М.: Металлургия, 1У77. - 104 с.
47. Рябушкин Т.В., Дадашев А.З. Трудовые ресурсы и эффективность производства. М.: Знание, 1У81, - 126 с.
48. Селиванов А.И., Садреева А.Х. Прямые длительные хозяйственные связи. М»:Экономика, 1У81. - 136 с.
49. Силокин Н.Ф., Бродов АД. Основные направления и экономика улучшения качества черных металлов. М.: Металлургия, 1974. - 95 с.
50. Склокин Н.Ф. Экономические проблемы повышения качества и развития сортамента черных металлов. M.t Металлургия, 1978. - 198с.
51. Суворин В.И. Экономическое стимулирование в черной металлургии. М.: Металлургия, 1976. - 312 с*
52. Умаров Г.П. К безотходным производственным комплексам. Серия Техника. М.: Знание, 1982, № 7. - 37 с.
53. Фадеев B.C., Пронин А.А. Опыт совершенствования экономической работы на предприятиях черной металлургии. М,, 1981 (Экспресс-информация/ ин-т "Черметинформация", 56с.).
54. Фадеев В»Т» Оптимальное планирование экономии металла. -- М.: Металлургия, 1981. 140 с.
55. Фединин В.К„ Трудовое соревнование: опыт и проблемы организации. М.: Советская Россия, 1982. - 224 с.
56. Федотов А.А. Технико-экономические проблемы безотходного производства в металлургии. М.: Металлургия, 1980. - 191с.
57. Хачатуров Т.С. Советская экономика на современном этапе. М., Мысль, 1975. - 367 с.96.^Хозяйственный механизм на современном этапе /Под редакцией П.Г.Бунича. М.:Экономика, 1980. - 208 с.
58. Хруцкий Е.А. и др. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов (вопросы метологии). М.: Экономика,1977. 263 с.
59. Целиков А.И. Пути экономии металлов. М.: Машиностроение, 1974. 56 с.
60. Чепланов В.И. Ценообразование в черной металлургии. М.: Металлургия, 1982. - 240 с.
61. Шахпазов Х.С., Недовизий И.Н., Ориничев В.И. и др. Производство метизов. М.: Металлургия, 1977. - 392 с.
62. Шмедрик С.С., Нефедьев Н.Г. Опыт работы предприятий черной металлургии по экономии металла при производстве цроката.-- М.: 1982 (Экспресс-информация/ ин-т "Черметинформация",--31с.).
63. Экономика черной металлургии /Под ред. Н.П.Банного. М.: Металлургия, 1975.- 470 с.
64. Экономная экономика. /Под общ.ред. Б.И.Гостева и А.Ф.Румянцева. М.: Правда, 1982. - 288 с.
65. Экономический анализ вспомогательных производств /Андреев П.А., Ковалёв Г.А., Журко В.Ф. и др. М.: Экономика, 1982. - 224 с.
66. Экономический анализ деятельности предприятий и объединений: Учебник /Йод ред. С.Б.Барнгольц и Г.М.Тация. 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 1981. - 488 с.
67. Эффективность внедрения автоматизации на предприятиях черной металлургии / Виноградов В.М., Звагельский М.Е., Родионова И.Б. и др. М.: 1982 (обзорная информация / ин-т "Черметинформация", 23 е.).
68. Об измерении объёма производства и производительности труда на металлургических заводах, Сталь, 1982, № 5, с, 85-88.109, Ахмедуев А. Фонд материального поощрения, Вопросы экономики, 1981, № 6, с.41-49,
69. НО. Балышев А.П. Развитие и совершенствование бригадной формы / организации и стимулирования труда на предприятиях отрасли, В сб. :Повышение эффективности труда в черной металлургии, - М,: Металлургия, 1У82, с. 42-47.
70. Беленький Я.Г., Хотенов Е.П., Вайсман Д.И. и др. Формирование структуры потребностей в метизах под., влиянием научно- технического прогресса В сб. : Технический прогрессв метизном производстве. М.: Металлургия, 1979, № 8, с.Ь9- 92.
71. Бродов А.А*, Обломец В.П. Методика расчета величины источников экономии металла при производстве и. использовании метизов. Сталь, I9B3, № 12, с.72-74.
72. Бронштейн В.В. Подводные камни на пути к бригадной организации труда. ЭКО, 1982, № 7, с.132-139.
73. Викентьев А. О темпах экономического роста на современном этапе. Вопросы экономики, 1983, № II, с. 81-93.
74. Гольденберг А*И. Коэффициентно-долевая оплата труда, ЭКО, 1982, № 2, с.131-139,116» Горельский А,А, Что такое бригадный хозрасчет, ЭКО, 1982, № 7, с.121-131.
75. Завалшцин Н.И., Вайсман Д.И.,Петрова В.Н. Снижение норм расхода металла в метизном производстве. Сталь, 1981, № 3, с.70-71.
76. Завалищин Н.И., Петрова В.Н., Майскжова З.И. Обоснование необходимости разработки и внедрения индивидуальных норм расхода катанки в проволочном производстве В сб.: Технический прогресс в метизном производстве. - М.: Маталлур-гия, 1979, № 8, с.83-86.
77. Завалищин Н.И., Обломец В.П. О поставках проволоки по теоретическому весу. Теория и практика производства мети-зав. Вып. 9. Межвузовский сборник. Свердловск, Изд. УПИ им. С.М.Кирова, 1980, с.142-151.
78. Зусман Л. Возможности экономии металла. Плановое хозяйство, 1983, № 5, с.97-102.
79. Касимов И.А., Завалищин Н.И., Петрова В.Н., Колесникова С.Н. Влияние металлургических факторов на удельный расход металла в метизном производстве. Металлург, 1980, № II, с.7-10.
80. Киперман Г. Совершенствование натуральных показателей в промышленности Вопросы экономики, 1980, № II, с.49-59.
81. Коган Ю., Погонин Ю. Весь металл по теоретическому весу.- Материально-техническое снабжение, 1981, № 6, с. 58.
82. Кокин Ю., Скрипко Ю. Воздействие системы премирования руководящих и инженерно-технических работников на конечные результаты производства. Социалистический труд, 1980,12, с.92-102.
83. Коротаев Э.И. Новая жизнь вторичных ресурсов. ЭКО, 1980, № 4, с.154-163.
84. Корягин А, 0 некоторых трактовках оптимизации социалистаческой экономики- Вопросы экономики, 1983, № 7, с.60-72.
85. Ксинтарис В. Использование вторичных ресурсов. Плановое хозяйство, 1981, № 6, с.80-83.
86. Кунявский Я. Хозрасчет во внутризаводских подразделениях- Плановое хозяйство, 1980, № 12. с.74-77.
87. Лябагов П.А. Внедрение и совершенствование бригадных форм организации и стимулирования труда на Днепропетровском трубопрокатном заводе им. В.И. Ленина Металлург, 1983, № 2, с.39-40.
88. Мирецкий З.М. Меньше показателей легче учет. - ЭКО, 1982, № 2, с.103-104.
89. Мырцымов А.Ф. Черной металлургии интенсивный путь развития. - ЭКО, 1980, № 4, с.125-135.
90. Недовизий И.Н. Комплексная система управления качеством продукции в метизной промышленности/ В сб.: Технический прогресс в метизном производстве .М.: Металлургия, 1979, № 8, с.5-7.
91. Недовизий И.Н., Завалшцин Н.И. Основные пути повышения эффективности использования металла в метизном производстве В сб. Повышение эффективности использования металла в метизном производстве.М: Металлургия, 1983, с.4-9.
92. Обломец В.П. Экономическая оценка и стимулирование повышения эффективности использования металла при производстве и потреблении метизов. В сб.: Повышение эффективности использования металла в метизном производстве. - М.: Металлургия, 1983, с.9-14.
93. Пашко И.Г. О перевооружении предприятий черной металлургии- Плановое хозяйство, 1983, № 9, с.36-38.
94. Роговский Н. Совершенствование механизма управления трудом и повышение его эффективности. Социалистический труд, 1982, № I, с, 35-41.
95. Сафонов Ф» Встречное планирование в промышленности.- Вопросы экономики, 1983, № II, с. 132-138.
96. Сафонов Ф.И. О роли фонда материального поощрения в повышении эффективности производства. Социалистический труд» 1983, № 3, с. 36-40.
97. Селивановский В. О планировании использования вторичных ресурсов. Плановое хозяйство, 1983, № 6, с. 83-89.
98. Склокин Н.Ф., Бродов А.А, Об эффективности использования черных металлов в народном хозяйстве В кн.: Проблемы повышения эффективности использования материальных ресурсов в народном хозяйстве СССР, М., ИЭ АН СССР, 1977
99. Соболев Е.С« Материальное стимулирование производства проката с минусовыми допусками / В сб. : Организация труда в черной металлургии, 1977, № 6, с. 62-66.
100. Суворин В.И., Емельянова Э.Н.,Исакова Н.В. Экономические предпосылки развития хозяйственных связей по поставки металлопродукции. Тем.отраслевой сборник № 9 - Экономика черной металлургии. - М.: Металлургия, 1980,
101. Суворин В.И. Экономические взаимоотношения между предприятиями по поставкам металлопродукции. Металлург, 1983, № 8, с. 41.
102. Суворин В.И. Организация внутризаводского хозяйственного расчета в черной металлургии. Металлург, 1983, № 3,с. 41-43.
103. Толмачев В.М. Бригадная форма организации и стимулировании труда В сб.: Черная металлургия (Бюллетень научно-технической информации, 1982. вып. 13(921), с. 26-35.
104. Толмачев В.М. Развитие бригадных форм организации и стимулирования труда Металлург, 1983, № 4, с. 1-4.
105. Харин В. К новой ступени стимулирования научно-технического прогресса Социалистический труд, 1981, № I,с. 32-38.
106. Целиков А.И., Ложкин В.Г. Сварным фасонным профилям зелёную улицу - ЭКО, 1980, № 4, с. 146-152.
107. Шатыренко Ю. Фонды экономического стимулирования. Как лучше их использовать. Социалистический труд, 1983, № 2, с. I08-II2.
108. Яковец Ю. Экономические рычаги и стимулы снижения материалоёмкости продукции. Материально-техническое снабжение,1981, J* 6, с. 9-14.
109. Янкин В.Г., Пантелев Н.В., Чечёта А.П. Анализ выполнения предельного уровня и лимита материальных затрат. Бухгалтерский учет, 1983, № 5, с. 28-32.
110. У1. Отчеты по научно-исследовательским работам
111. Анализ качественных показателей работы метизных предприятий и уровня качества выпускаемой продукции /Отчет.Рук. Л.А.Зимина, Магнитогорск, № гос.регистрации 0I827020II5,1982, 38 с.
112. Анализ фактической эффективности оргтехмероприятий по отчету за 1982 год (промежуточный) /ВНИИметиз. Рук. В.П. Обломец, № гос. регистрации 01830002822 Магнитогорск,1983, 37 с.
113. Внедрение бригадных форм организации труда на метизных предприятиях (заключительный) /ВНИИметиз. Рук. Н.В.Медвед-ков. № гос. регистрации 01830002835 Магнитогорск, 1984,- 37 с.
114. Исследование производства проволоки в поле минусовых допусков и разработка системы организации её поставок по теоретическому весу Дцановский металлургический институт. Рук. А.Л.Хотомяянский. Инв. № 859120 Дданов, 1980,- 111с, с илл.
115. Обоснование предложений по среднему снижению норм расхода проката на производство метизов на 1984 год ( заключительный) /ВНИИметиз. Рук. В.П.Обломец. № гос. регистрации01830002822 Магнитогорск, 1983, - 59 с.
116. Ки^рсч/ tyinceniy . Zain.tc^esoWanCc pzzeds/c&ozstwa. w Oszcze-dyiosti&ck m<ktz.U<xto^uy<:h w toznyc/? sy?to.mach economicz/70 -fcnwsowyc- h .„^fosp. Hated J3JO, 32, л/9, с. 309 , 3/3.
117. Пирс Давид У., Уолтер Инго. Использование вторичных ресурсов. Перевод с английского Никольского М.В., научное редактирование Дуденкова С,В., М.: Экономика, 1981. -- 286 с.
118. WeinSesy Helmutetechtiik ^л. ^Zaft -Wa6zK</e.tAc97*, 64, A/S, r. 2/2 -2/Я, ZOO, 20/.
119. W&bfc-iJ Hefmat .$J<iy£t<zchh{k f^L , 7ei£ // „ ЪглИ*ус& * f9?J, с 2S9 -26Г, 239 t 240.